CN104403699B - 一种用于焦炉采样气体预处理设备 - Google Patents

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Abstract

一种用于焦炉采样气体预处理设备包括前端采样管道1、组合式水洗罐3、水洗过滤罐4、蒸汽喷射泵5、过滤网6、有机储存罐7、旋风制冷器8、组合式过滤罐9、排污管道11。本发明的有益效果在于可以保证了连续采样。可使采样设备免于硫化氢的腐蚀，同时减少了采样气体中的水气，水气的减少有利于提高计算精度。

Description

一种用于焦炉采样气体预处理设备
技术领域
本发明涉及焦炉安全技术领域，具体是一种用于焦炉采样气体预处理设备。
背景技术
焦化厂焦炉气的回收和净化过程中，含氧量是一个重要的控制指标。焦炉煤气中含有大量焦油、萘等高粘性、易结晶物质，需要高压静电除焦后才能再次利用。进入电捕焦前，煤气中氧气含量须连续分析，其控制指标为：O2含量＞0.8％时报警，O2含量＞1.0％时发出停机信号切断电捕焦电源。
而现有的采样设备和分析方法存在以下不足：
1.无法有效的去处采样气体中焦油雾对采样设备的影响，焦油在低温下易结晶。结晶后易堵塞气体采样管道，从而阻断连续采样。
2.无法有效的去处采样气体中萘对采样设备的影响，气样中萘凝析结晶堵塞气样管，从而阻断连续采样。
3.气样中硫化氢对采样设备的影响，气样中的硫化氢是极为有害的物质，对金属具有强烈的腐蚀性，设备中金属部会因硫化氢等腐蚀脆裂、脱落、损坏。
4．气样中水分的干扰因素影响，焦煤水洗后样气湿度较大，会夹带一部分微小液雾（游离水）不能被分离掉。造成气样中水含量不恒定，对待测组分产生干扰。带来附加误差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于焦炉采样气体预处理设备，以解现有技术决采样设备管道易堵塞、采样设备容易被腐蚀、采样气体中水分含量较高的问题。
本发明解决技术问题的技术方案为：
一种用于焦炉采样气体预处理设备包括前端采样管道、组合式水洗罐、水洗过滤罐、蒸汽喷射泵、过滤网、有机储存罐、旋风制冷器、组合式过滤罐。
前端采样管道的出口汇合到蒸汽喷射泵的出口，蒸汽喷射泵的出口通过管道与水洗过滤罐连接，水洗过滤罐位于组合式水洗罐底部，组合式水洗罐上部通过管道与有机储存罐下部连接，有机储存罐上部通过管道与组合式过滤罐下部连接，组合式过滤罐上部与旋风制冷器入口连接。
前端采样管道中安装有过滤网，水洗过滤罐顶壁以及侧壁上部均匀分布有通孔，组合式过滤罐中设置有硫化氢过滤层。
组合式水洗罐底部、有机储存罐底部、组合式过滤罐底部分别与排污管道相连接。
组合式水洗罐内部，水洗过滤罐之上设置有雾状喷头，雾状喷头的进水管上设置有水冷器。
组合式水洗罐的侧壁上连接有溢流管道。
组合式水洗罐底部设有焦油沉淀箱，焦油沉淀箱与排污管道连通。
有机储存罐的顶部安装有漏斗，漏斗颈部设有密封阀。
组合式过滤罐的顶部设有反吹管，反吹管上设有密封阀。
组合式过滤罐底部与溶液储存罐相连接，溶液储存罐与排污管道连通。
组合式过滤罐中还设置有活性炭颗粒过滤层，活性炭颗粒过滤层位于硫化氢过滤层的下方。
旋风制冷器出口与超微孔纤维滤芯管连接。
本发明的有益效果在于：
1.过滤网可以过滤采样气体中夹杂的液态状焦油雾，组合式水洗罐可以去除采样气体内所有的焦油气体，过滤网与组合式水洗罐相互配合，过滤了所有的焦油物质，使得气体采样管道的畅通，从而保证了连续采样；
2. 组合式水洗罐可以过滤采样气体中部分的萘，有机储存罐中的内有可以吸收溶解剩余的萘，使得气体采样管道的畅通，从而保证了连续采样；
3. 组合式过滤罐中的硫化氢过滤层可以过滤采样气体中的硫化氢，组合式过滤罐中的活性炭颗粒过滤层可以吸收采样气体中夹杂的水气。组合式过滤罐不但使采样设备免于硫化氢的腐蚀，同时减少了采样气体中的水气，水气的减少有利于提高计算精度；
4. 旋风制冷器能吸收采样气体中剩余的水气，水气的减少有利于提高计算精度；
5. 超微孔纤维滤芯管可以过滤其他微量物质，有利于提高计算精度。
附图说明
图1为本发明结构意图。
附图标记说明：1前端采样管道、2焦油沉淀箱、3组合式水洗罐、4水洗过滤罐、5蒸汽喷射泵、6过滤网、7有机储存罐、8旋风制冷器、9组合式过滤罐、10溶液储存罐、11排污管道、12焦煤工艺管、13雾状喷头、14水冷器、15漏斗、16溢流管道、17反吹管道、18超微孔纤维滤芯管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明。
一种用于焦炉采样气体预处理设备包括前端采样管道1、组合式水洗罐3、水洗过滤罐4、蒸汽喷射泵5、过滤网6、有机储存罐7、旋风制冷器8、组合式过滤罐9、排污管道11。
前端采样管道1中安装有过滤网6，前端采样管道1的出口与蒸汽喷射泵5的出口汇合。蒸汽喷射泵5的出口通过管道与组合式水洗罐3内安装的水洗过滤罐4连接，组合式水洗罐3上部通过带有阀门的管道与有机储存罐7下部连接，有机储存罐7上部通过带有阀门的管道与组合式过滤罐9下部连接，组合式过滤罐9上部与旋风制冷器8入口连接，旋风制冷器8的出口与超微孔纤维滤芯管18相连接，超微孔纤维滤芯管18通向分析设备。
组合式水洗罐3内底面上倒扣有水洗过滤罐4，水洗过滤罐4的上方安装有雾状喷头13，雾状喷头13的进水管通过带有阀门的管道与水冷器14相连接。水洗过滤罐4顶壁以及侧壁上部均匀分布有通孔。组合式水洗罐3侧壁上距离底面3/4位置处安装有溢流管道16，当雾状喷头13喷出水超过组合式水洗罐3罐体高度3/4时，多余的水就会通过溢流管道16流出。组合式水洗罐3底面水洗过滤罐4覆盖的部分设有开口，开口通过管道与有焦油沉淀箱2相连通，焦油沉淀箱2底部通过带有阀门的管道与排污管道11相连通，阀门在维护时开启，过滤气体时关闭。
有机储存罐7顶部安装有漏斗15，漏斗15颈部安装有密封阀，密封阀可以防止在过滤过程中气体从漏斗15中泄漏。有机储存罐7底部通过带有阀门的管道与排污管道11相连通阀门在维护时开启，过滤气体时关闭。有机储存罐7上装有液位检测管。
组合式过滤罐9内安装有硫化氢过滤层以及活性炭颗粒过滤层，活性炭颗粒过滤层位于硫化氢过滤层的下方。硫化氢过滤层与活性炭颗粒过滤层位不接触。硫化氢过滤层上方与组合式过滤罐9顶面之间留有空隙。活性炭颗粒过滤层下方与组合式过滤罐9 的底面之间留有空隙。组合式过滤罐9顶端安装有反吹管17，反吹管17上安装密封阀门。组合式过滤罐9底端通过管道与溶液储存罐10相连通，溶液储存罐10底部通过带有阀门的管道与排污管道11相连通，阀门在维护时开启，过滤气体时关闭。
使用前，将组合式水洗罐3内装入蒸馏水，蒸馏水要没过水洗过滤罐4的顶部。通过漏斗15向有机储存罐7内加入柴油，柴油至多不超过有机储存罐7容积90%。
使用时，打开雾状喷头13与水冷器14连接管道上的阀门，启动旋风制冷器8。
维护时，关闭雾状喷头13与水冷器14连接管道上的阀门，打开焦油沉淀箱2与排污管道11之间的阀门、有机储存罐7与排污管道11之间的阀门、溶液储存罐10与排污管道11之间的阀门，打开反吹管17上的阀门，并将鼓风机与反吹管17连接，鼓风机会将附着在硫化氢过滤层与活性炭颗粒过滤层的残留物吹至组合式过滤罐9底部。焦油沉淀箱2、有机储存罐7、溶液储存罐10内的污物会通过排污管道11排除。
焦油沉淀箱2、有机储存罐7、溶液储存罐10、溢流管道16可以连接同一条排污管道，也可对应各自独立的排污管道。为了简化设备结构，可以采用一条管道排污，当所处理的样气可以过多，设备符合较大时，事宜采用相互独立的排污管道排污。

Claims (7)

1.一种用于焦炉采样气体预处理设备，其特征在于：该设备包括前端采样管道（1）、组合式水洗罐（3）、水洗过滤罐（4）、蒸汽喷射泵（5）、过滤网（6）、有机储存罐（7）、旋风制冷器（8）、组合式过滤罐（9）；所述前端采样管道（1）的出口与所述蒸汽喷射泵（5）的出口汇合，所述蒸汽喷射泵（5）的出口通过管道与所述水洗过滤罐（4）连接，所述水洗过滤罐（4）位于所述组合式水洗罐（3）底部，所述组合式水洗罐（3）上部通过管道与所述有机储存罐（7）下部连接，所述有机储存罐（7）上部通过管道与所述组合式过滤罐（9）下部连接，所述组合式过滤罐（9）上部与所述旋风制冷器（8）入口连接；所述前端采样管道（1）中安装有所述过滤网（6），所述水洗过滤罐（4）顶壁以及侧壁上部均匀分布有通孔，所述组合式过滤罐（9）中设置有硫化氢过滤层；所述组合式水洗罐（3）底部、有机储存罐（7）底部及组合式过滤罐（9）底部分别与排污管道（11）相连通；所述组合式水洗罐（3）内水洗过滤罐（4）的上方设置有雾状喷头（13），所述雾状喷头（13）的进水管上设置有水冷器（14）；所述组合式过滤罐（9）中还设置有活性炭颗粒过滤层，所述活性炭颗粒过滤层位于所述硫化氢过滤层的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于焦炉采样气体预处理设备，其特征在于：所述组合式水洗罐（3）的侧壁上连接有溢流管道（16）。
3.根据权利要求1所述的一种用于焦炉采样气体预处理设备，其特征在于：所述组合式水洗罐（3）底部设有焦油沉淀箱（2），所述焦油沉淀箱（2）与排污管道（11）连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于焦炉采样气体预处理设备，其特征在于：所述有机储存罐（7）的顶部安装有漏斗（15），所述漏斗（15）颈部设有密封阀。
5.根据权利要求1所述的一种用于焦炉采样气体预处理设备，其特征在于：所述组合式过滤罐（9）的顶部设有反吹管（17），所述反吹管（17）上设有密封阀。
6.根据权利要求1所述的一种用于焦炉采样气体预处理设备，其特征在于：所述组合式过滤罐（9）底部与溶液储存罐（10）相连接，所述溶液储存罐（10）与排污管道（11）连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于焦炉采样气体预处理设备，其特征在于：所述旋风制冷器（8）的出口连接一超微孔纤维滤芯管（18）。
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