JP2000121626A - 水質分析計 - Google Patents
水質分析計Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 測定を行なう前にキャリアガス中の炭素成分
を検出し、そのキャリアガスを用いて測定可能か否かを
判定する。 【解決手段】 電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２を酸化反応部３
２側に接続して、キャリアガス供給部４０からキャリア
ガスを酸化反応部３２に供給し、キャリアガスに含まれ
る炭素成分をＣＯ2に変換する。そのガスをＣＯ2検出部
４６に送り、その検出出力をベースラインとしてレコー
ダ６２に記録する。次に、電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２をバ
イパス流路４５側に切り替え、キャリアガスを酸化反応
部を通さずに、キャリアガスをＣＯ2検出部４６に送
り、その検出出力を検査用指示値としてレコーダ６２に
記録する。ベースラインと検査用指示値とを比較し、キ
ャリアガス中の炭素成分によるベースラインへの影響量
を求めて、そのキャリアガスを用いて測定可能であるか
否かを判定する。
を検出し、そのキャリアガスを用いて測定可能か否かを
判定する。 【解決手段】 電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２を酸化反応部３
２側に接続して、キャリアガス供給部４０からキャリア
ガスを酸化反応部３２に供給し、キャリアガスに含まれ
る炭素成分をＣＯ2に変換する。そのガスをＣＯ2検出部
４６に送り、その検出出力をベースラインとしてレコー
ダ６２に記録する。次に、電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２をバ
イパス流路４５側に切り替え、キャリアガスを酸化反応
部を通さずに、キャリアガスをＣＯ2検出部４６に送
り、その検出出力を検査用指示値としてレコーダ６２に
記録する。ベースラインと検査用指示値とを比較し、キ
ャリアガス中の炭素成分によるベースラインへの影響量
を求めて、そのキャリアガスを用いて測定可能であるか
否かを判定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排水、用水、環境
水などに含まれる炭素成分を測定する水質分析計に関
し、特に水溶液試料を熱分解して気化するとともに、試
料中の炭素成分を二酸化炭素（ＣＯ2）に変換する酸化
反応部と、水溶液試料の一定量を採取して酸化反応部に
注入する試料注入機構と、酸化反応部にキャリアガスを
供給するキャリアガス供給部、酸化反応部からキャリア
ガスとともに送られてきた試料気化ガス中のＣＯ2を検
出するＣＯ2検出部とを備えた水質分析計に関するもの
である。
水などに含まれる炭素成分を測定する水質分析計に関
し、特に水溶液試料を熱分解して気化するとともに、試
料中の炭素成分を二酸化炭素（ＣＯ2）に変換する酸化
反応部と、水溶液試料の一定量を採取して酸化反応部に
注入する試料注入機構と、酸化反応部にキャリアガスを
供給するキャリアガス供給部、酸化反応部からキャリア
ガスとともに送られてきた試料気化ガス中のＣＯ2を検
出するＣＯ2検出部とを備えた水質分析計に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】燃焼式の全有機体炭素（ＴＯＣ）計で
は、水溶液試料を熱分解して気化するとともに、試料中
の炭素成分を燃焼してＣＯ2に変換し、ＣＯ2を含まない
キャリアガスとともにその試料気化ガスをＣＯ2検出部
に送って試料気化ガス中のＣＯ2を検出している。キャ
リアガスとしては、ボンベガスを用いることが好ましい
が、ランニングコストがかかるので、コンプレッサエア
ーや計装エアーを用いるのが一般的である。
は、水溶液試料を熱分解して気化するとともに、試料中
の炭素成分を燃焼してＣＯ2に変換し、ＣＯ2を含まない
キャリアガスとともにその試料気化ガスをＣＯ2検出部
に送って試料気化ガス中のＣＯ2を検出している。キャ
リアガスとしては、ボンベガスを用いることが好ましい
が、ランニングコストがかかるので、コンプレッサエア
ーや計装エアーを用いるのが一般的である。
【０００３】このようなＴＯＣ計では、一般的に、試料
を注入したときにＣＯ2検出部においてＣＯ2検出器が示
すピーク波形（ＣＯ2検出器指示値）の面積又はピーク
高さを測定して濃度値に変換しているので、ピーク波形
前後の指示値（ベースライン）の変動は測定値に大きな
影響を与える。そこで、測定直前のベースラインの変動
を見ることで測定可能か否かを判定している。
を注入したときにＣＯ2検出部においてＣＯ2検出器が示
すピーク波形（ＣＯ2検出器指示値）の面積又はピーク
高さを測定して濃度値に変換しているので、ピーク波形
前後の指示値（ベースライン）の変動は測定値に大きな
影響を与える。そこで、測定直前のベースラインの変動
を見ることで測定可能か否かを判定している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、酸化反応部に
供給するキャリアガスに例えば炭化水素などの炭素成分
が含まれている場合、キャリアガス中の炭素成分も酸化
されてＣＯ2に変換されてしまうのでベースラインが高
く指示されてしまう。そのため、特に高感度測定の際に
大きな測定誤差要因となっている。また、キャリアガス
中の炭素成分を検出することはできず、キャリアガス中
の炭素成分がベースラインに影響を及ぼしているか否か
を検査することができなかった。そこで本発明は、測定
を行なう前にキャリアガス中の炭素成分を検出し、その
キャリアガスを用いて測定可能か否かを判定することを
目的とするものである。
供給するキャリアガスに例えば炭化水素などの炭素成分
が含まれている場合、キャリアガス中の炭素成分も酸化
されてＣＯ2に変換されてしまうのでベースラインが高
く指示されてしまう。そのため、特に高感度測定の際に
大きな測定誤差要因となっている。また、キャリアガス
中の炭素成分を検出することはできず、キャリアガス中
の炭素成分がベースラインに影響を及ぼしているか否か
を検査することができなかった。そこで本発明は、測定
を行なう前にキャリアガス中の炭素成分を検出し、その
キャリアガスを用いて測定可能か否かを判定することを
目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、水溶液試料を
熱分解して気化するとともに、試料中の全炭素をＣＯ 2
に変換する酸化反応部と、水溶液試料の一定量を採取し
て酸化反応部に注入する試料注入機構と、酸化反応部に
キャリアガスを供給するキャリアガス供給部、酸化反応
部からキャリアガスとともに送られてきた試料気化ガス
中のＣＯ2を検出するＣＯ2検出部とを備えた水質分析計
であって、キャリアガス供給部からのキャリアガスを酸
化反応部を通さずに酸化反応部の出口側の流路に供給す
るバイパス流路と、バルブを切り替えて酸化反応部又は
バイパス流路にキャリアガスを供給するバルブ機構を備
えたものである。
熱分解して気化するとともに、試料中の全炭素をＣＯ 2
に変換する酸化反応部と、水溶液試料の一定量を採取し
て酸化反応部に注入する試料注入機構と、酸化反応部に
キャリアガスを供給するキャリアガス供給部、酸化反応
部からキャリアガスとともに送られてきた試料気化ガス
中のＣＯ2を検出するＣＯ2検出部とを備えた水質分析計
であって、キャリアガス供給部からのキャリアガスを酸
化反応部を通さずに酸化反応部の出口側の流路に供給す
るバイパス流路と、バルブを切り替えて酸化反応部又は
バイパス流路にキャリアガスを供給するバルブ機構を備
えたものである。
【０００６】測定を行なう前に、まずバルブ機構によ
り、キャリアガス供給部からのキャリアガスを酸化反応
部に供給し、キャリアガスを酸化反応部に通してからＣ
Ｏ2検出部に送ってＣＯ2を検出し、ベースラインを記録
する。このとき、キャリアガスに含まれる炭素成分はＣ
Ｏ2に変換される。次に、バルブ機構により、キャリア
ガスをバイパス流路に供給し、キャリアガスを酸化反応
部に通さずにＣＯ2検出部に送ってＣＯ2を検出し、検査
用指示値として記録する。キャリアガス中の炭化水素が
含まれていても、酸化反応部を通さなければＣＯ2に変
換されないので、ＣＯ2検出部で検出されることはな
い。
り、キャリアガス供給部からのキャリアガスを酸化反応
部に供給し、キャリアガスを酸化反応部に通してからＣ
Ｏ2検出部に送ってＣＯ2を検出し、ベースラインを記録
する。このとき、キャリアガスに含まれる炭素成分はＣ
Ｏ2に変換される。次に、バルブ機構により、キャリア
ガスをバイパス流路に供給し、キャリアガスを酸化反応
部に通さずにＣＯ2検出部に送ってＣＯ2を検出し、検査
用指示値として記録する。キャリアガス中の炭化水素が
含まれていても、酸化反応部を通さなければＣＯ2に変
換されないので、ＣＯ2検出部で検出されることはな
い。
【０００７】キャリアガスを酸化反応部に通した場合の
ベースラインと通さない場合の検査用指示値とを比較
し、キャリアガス中の炭素成分によるベースラインへの
影響量を求める。このとき、キャリアガス中に炭素成分
が含まれる場合、ベースラインの指示値は検査用指示値
よりも大きくなる。キャリアガス中に炭素成分が含まれ
ない場合、ベースラインの指示値は検査用指示値と同じ
になる。
ベースラインと通さない場合の検査用指示値とを比較
し、キャリアガス中の炭素成分によるベースラインへの
影響量を求める。このとき、キャリアガス中に炭素成分
が含まれる場合、ベースラインの指示値は検査用指示値
よりも大きくなる。キャリアガス中に炭素成分が含まれ
ない場合、ベースラインの指示値は検査用指示値と同じ
になる。
【０００８】
【実施例】図１は、一実施例を表す概略構成図である。
環境水などの試料が連続して流れる採水管１に、その試
料の一部をＴＯＣ計本体内の分岐部３を経てドレン出口
１２に排出する流路が接続されている。分岐部３には、
試料を採取して分析部に導くために、試料注入機構１８
の８ポートバルブ１４の１つのポートが接続されてい
る。
環境水などの試料が連続して流れる採水管１に、その試
料の一部をＴＯＣ計本体内の分岐部３を経てドレン出口
１２に排出する流路が接続されている。分岐部３には、
試料を採取して分析部に導くために、試料注入機構１８
の８ポートバルブ１４の１つのポートが接続されてい
る。
【０００９】試料注入機構１８は８ポートバルブ１４と
それに接続されたマイクロシリンジ１６で構成されてお
り、マイクロシリンジ１６は８ポートバルブ１４のいず
れのポートとも接続されるようになっている。８ポート
バルブ１４のそれぞれのポートには、試料用流路の分岐
部３のほか、ＩＣを測定するときに試料を酸性にするた
めに添加する酸２０につながる流路、校正用の標準液２
２につながる流路、希釈や洗浄に使用する希釈水２４に
つながる流路、オフライン試料２６につながる流路、試
料中の炭素成分の全てをＣＯ2に変換する触媒を備えた
酸化反応部３２の試料注入部３４につながる流路、不要
な気体を排出するためのドレン出口２８につながる流
路、不要な液体を排出するためのドレン出口１２につな
がる流路がそれぞれ接続されている。
それに接続されたマイクロシリンジ１６で構成されてお
り、マイクロシリンジ１６は８ポートバルブ１４のいず
れのポートとも接続されるようになっている。８ポート
バルブ１４のそれぞれのポートには、試料用流路の分岐
部３のほか、ＩＣを測定するときに試料を酸性にするた
めに添加する酸２０につながる流路、校正用の標準液２
２につながる流路、希釈や洗浄に使用する希釈水２４に
つながる流路、オフライン試料２６につながる流路、試
料中の炭素成分の全てをＣＯ2に変換する触媒を備えた
酸化反応部３２の試料注入部３４につながる流路、不要
な気体を排出するためのドレン出口２８につながる流
路、不要な液体を排出するためのドレン出口１２につな
がる流路がそれぞれ接続されている。
【００１０】空気入り口４２から取り込んだ空気から炭
素成分を除去して精製ガスを生成し、流量を調節して送
り出すためにキャリアガス供給部４０が設けられてお
り、キャリアガス供給部４０のガス出口には、キャリア
ガス供給部４０で生成された精製ガスをスパージガス又
はキャリアガスとしてマイクロシリンジ１６に供給する
流路４１と、キャリアガスとして、電磁弁ＳＶ１を介し
て、酸化反応部３２に供給する流路４３が接続されてい
る。キャリアガス供給部４０は主としてＣＯ2を除去す
るものであり、取り込んだ空気に炭化水素が含まれてい
る場合にはキャリアガス中に残存する。
素成分を除去して精製ガスを生成し、流量を調節して送
り出すためにキャリアガス供給部４０が設けられてお
り、キャリアガス供給部４０のガス出口には、キャリア
ガス供給部４０で生成された精製ガスをスパージガス又
はキャリアガスとしてマイクロシリンジ１６に供給する
流路４１と、キャリアガスとして、電磁弁ＳＶ１を介し
て、酸化反応部３２に供給する流路４３が接続されてい
る。キャリアガス供給部４０は主としてＣＯ2を除去す
るものであり、取り込んだ空気に炭化水素が含まれてい
る場合にはキャリアガス中に残存する。
【００１１】酸化反応部３２は、試料中の炭素成分をＣ
Ｏ2に変換する酸化触媒が充填された燃焼管３６、その
燃焼管３６に試料とキャリアガスを導入する試料注入部
３４、及び燃焼管３６を加熱する加熱炉３８から構成さ
れており、燃焼管３６の下流部は、電磁弁ＳＶ２を介し
て、水分を除去する電子クーラーやハロゲン成分を除去
するハロゲンスクラバーなどを備えた除湿・ガス処理部
４４を経て、ＣＯ2を検出するＣＯ2検出部４６に接続さ
れている。ＣＯ2検出部４６の下流部は、ドレン出口５
４に接続されている。
Ｏ2に変換する酸化触媒が充填された燃焼管３６、その
燃焼管３６に試料とキャリアガスを導入する試料注入部
３４、及び燃焼管３６を加熱する加熱炉３８から構成さ
れており、燃焼管３６の下流部は、電磁弁ＳＶ２を介し
て、水分を除去する電子クーラーやハロゲン成分を除去
するハロゲンスクラバーなどを備えた除湿・ガス処理部
４４を経て、ＣＯ2を検出するＣＯ2検出部４６に接続さ
れている。ＣＯ2検出部４６の下流部は、ドレン出口５
４に接続されている。
【００１２】電磁弁ＳＶ１，ＳＶ２間にバイパス流路４
５が設けられている。電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２を切り替
えることにより、キャリアガス供給部４０から供給され
るキャリアガスを酸化反応部３２に通さずに、除湿・ガ
ス処理部４４を介して、ＣＯ 2検出部に送ることができ
る。ＣＯ2検出部４６の出力は演算部５６に入力され
る。制御部５８は演算部５６の制御のほか、８ポートバ
ルブ１４、マイクロシリンジ１６及び電磁弁ＳＶ１，Ｓ
Ｖ２の動作、ならびにＣＯ2検出部４６の検出器感度を
制御する。演算部５６には、キーボード６０、レコーダ
６２が接続されている。本発明のバルブ機構は、電磁弁
ＳＶ１，ＳＶ２及び制御部５８により構成される。
５が設けられている。電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２を切り替
えることにより、キャリアガス供給部４０から供給され
るキャリアガスを酸化反応部３２に通さずに、除湿・ガ
ス処理部４４を介して、ＣＯ 2検出部に送ることができ
る。ＣＯ2検出部４６の出力は演算部５６に入力され
る。制御部５８は演算部５６の制御のほか、８ポートバ
ルブ１４、マイクロシリンジ１６及び電磁弁ＳＶ１，Ｓ
Ｖ２の動作、ならびにＣＯ2検出部４６の検出器感度を
制御する。演算部５６には、キーボード６０、レコーダ
６２が接続されている。本発明のバルブ機構は、電磁弁
ＳＶ１，ＳＶ２及び制御部５８により構成される。
【００１３】次に、動作を説明する。制御部５８によ
り、電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２を酸化反応部３２側に接続
して、キャリアガス供給部４０から流路４１ｂ及び電磁
弁ＳＶ１を介して酸化反応部３２にキャリアガスを供給
する。キャリアガスに炭素成分が含まれる場合、その炭
素成分は、燃焼管３６でＣＯ2に変換される。燃焼管３
６で燃焼されたキャリアガスは、電磁弁ＳＶ２及び除湿
・ガス処理部４４を介して、ＣＯ2検出部４６に送ら
れ、ＣＯ2が検出される。ＣＯ2検出部からのガスはドレ
ン出口５４から排出される。ＣＯ2検出部４６の検出出
力は、演算部５６を介して、ベースラインとしてレコー
ダ６２に記録される。
り、電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２を酸化反応部３２側に接続
して、キャリアガス供給部４０から流路４１ｂ及び電磁
弁ＳＶ１を介して酸化反応部３２にキャリアガスを供給
する。キャリアガスに炭素成分が含まれる場合、その炭
素成分は、燃焼管３６でＣＯ2に変換される。燃焼管３
６で燃焼されたキャリアガスは、電磁弁ＳＶ２及び除湿
・ガス処理部４４を介して、ＣＯ2検出部４６に送ら
れ、ＣＯ2が検出される。ＣＯ2検出部からのガスはドレ
ン出口５４から排出される。ＣＯ2検出部４６の検出出
力は、演算部５６を介して、ベースラインとしてレコー
ダ６２に記録される。
【００１４】ベースラインが安定した後、制御部５８に
より、電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２をバイパス流路４５側に
切り替える。キャリアガス４０から供給されるキャリア
ガスは、流路４１ｂ、電磁弁ＳＶ１、バイパス流路４
５、電磁弁ＳＶ２及び除湿・ガス処理部４４を介して、
ＣＯ2検出部４６に送られ、ＣＯ2が検出される。ＣＯ2
検出部からのガスはドレン出口５４から排出される。Ｃ
Ｏ2検出部４６の検出出力は、演算部５６を介して、検
査用指示値としてレコーダ６２に記録される。
より、電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２をバイパス流路４５側に
切り替える。キャリアガス４０から供給されるキャリア
ガスは、流路４１ｂ、電磁弁ＳＶ１、バイパス流路４
５、電磁弁ＳＶ２及び除湿・ガス処理部４４を介して、
ＣＯ2検出部４６に送られ、ＣＯ2が検出される。ＣＯ2
検出部からのガスはドレン出口５４から排出される。Ｃ
Ｏ2検出部４６の検出出力は、演算部５６を介して、検
査用指示値としてレコーダ６２に記録される。
【００１５】ベースラインと検査用指示値とを比較し、
ベースラインと検査用指示値との差を求め、キャリアガ
ス中の炭素成分によるベースラインへの影響量を求め
る。その影響量が、測定感度などの測定条件に対するキ
ャリアガスの条件を満たしているか否かを判定し、その
キャリアガスを用いて測定可能であるか否かを判定す
る。測定可能であると判定した場合は、そのまま測定を
開始し、測定不可能であると判定した場合は、表示など
によりその旨を警告する。
ベースラインと検査用指示値との差を求め、キャリアガ
ス中の炭素成分によるベースラインへの影響量を求め
る。その影響量が、測定感度などの測定条件に対するキ
ャリアガスの条件を満たしているか否かを判定し、その
キャリアガスを用いて測定可能であるか否かを判定す
る。測定可能であると判定した場合は、そのまま測定を
開始し、測定不可能であると判定した場合は、表示など
によりその旨を警告する。
【００１６】以下に、この実施例におけるＴＯＣ測定時
の動作の一例を示す。ここでは、試料中の全有機体炭素
（ＴＣ）濃度から無機体炭素（ＩＣ）濃度を差し引いて
ＴＯＣ濃度を求める方法を記載するが、この実施例にお
けるＴＯＣ測定方法はこれに限定されるものではなく、
例えば酸性化・通気処理法によりＩＣ除去した後の試料
のＴＣを測定することによりＴＯＣ濃度を求めることが
できる。
の動作の一例を示す。ここでは、試料中の全有機体炭素
（ＴＣ）濃度から無機体炭素（ＩＣ）濃度を差し引いて
ＴＯＣ濃度を求める方法を記載するが、この実施例にお
けるＴＯＣ測定方法はこれに限定されるものではなく、
例えば酸性化・通気処理法によりＩＣ除去した後の試料
のＴＣを測定することによりＴＯＣ濃度を求めることが
できる。
【００１７】(ＴＣ測定)制御部５８からの制御信号によ
り、８ポートバルブ１４の切換えとマイクロシリンジ１
６が駆動される。まず、マイクロシリンジ１６が分岐部
３に接続され、マイクロシリンジ１６に一定量の試料が
採取される。所定の希釈率が設定されている場合は、マ
イクロシリンジ１６が希釈水２４に接続されて、マイク
ロシリンジ１６中の試料に所定量の希釈水が加えられ
る。
り、８ポートバルブ１４の切換えとマイクロシリンジ１
６が駆動される。まず、マイクロシリンジ１６が分岐部
３に接続され、マイクロシリンジ１６に一定量の試料が
採取される。所定の希釈率が設定されている場合は、マ
イクロシリンジ１６が希釈水２４に接続されて、マイク
ロシリンジ１６中の試料に所定量の希釈水が加えられ
る。
【００１８】次に、マイクロシリンジ１６の試料が酸化
反応部３２の試料注入部３４を経て燃焼管３６に注入さ
れ、試料中の炭素成分がＣＯ2に変換される。燃焼管３
６で発生したＣＯ2はキャリアガス供給部４０から流路
４１ｂを経て供給されたキャリアガスとともに除湿・ガ
ス処理部４４に送られ、冷却、除湿、ハロゲン除去され
た後、ＣＯ2検出部４６でＣＯ2が検出される。その検出
信号は演算部５６に送られ、その信号からＴＣ濃度が求
められる。
反応部３２の試料注入部３４を経て燃焼管３６に注入さ
れ、試料中の炭素成分がＣＯ2に変換される。燃焼管３
６で発生したＣＯ2はキャリアガス供給部４０から流路
４１ｂを経て供給されたキャリアガスとともに除湿・ガ
ス処理部４４に送られ、冷却、除湿、ハロゲン除去され
た後、ＣＯ2検出部４６でＣＯ2が検出される。その検出
信号は演算部５６に送られ、その信号からＴＣ濃度が求
められる。
【００１９】(ＩＣ測定)ＴＣ測定の時と同様にして、マ
イクロシリンジ１６に一定量の試料が採取される。所定
の希釈率が設定されている場合は、マイクロシリンジ１
６が希釈水２４に接続されてマイクロシリンジ１６中の
試料に所定量の希釈水が加えられる。次に、マイクロシ
リンジ１６が酸２０に接続されてマイクロシリンジ１６
中の試料に少量の酸が加えられる。次に、マイクロシリ
ンジ１６が試料注入部３４に接続され、キャリアガス供
給部４０から流路４１ａを経てスパージガスがマイクロ
シリンジ１６に供給される。試料中のＩＣから発生した
ＣＯ2はスパージガスとともに除湿・ガス処理部４４に
送られ、冷却、除湿、ハロゲン除去された後、ＣＯ 2検
出部４６でＣＯ2が検出される。その検出信号は演算部
５６に送られ、その信号からＩＣ濃度が求められる。演
算部５６により、ＴＣ濃度とＩＣ濃度の差からＴＯＣ濃
度が求められる。
イクロシリンジ１６に一定量の試料が採取される。所定
の希釈率が設定されている場合は、マイクロシリンジ１
６が希釈水２４に接続されてマイクロシリンジ１６中の
試料に所定量の希釈水が加えられる。次に、マイクロシ
リンジ１６が酸２０に接続されてマイクロシリンジ１６
中の試料に少量の酸が加えられる。次に、マイクロシリ
ンジ１６が試料注入部３４に接続され、キャリアガス供
給部４０から流路４１ａを経てスパージガスがマイクロ
シリンジ１６に供給される。試料中のＩＣから発生した
ＣＯ2はスパージガスとともに除湿・ガス処理部４４に
送られ、冷却、除湿、ハロゲン除去された後、ＣＯ 2検
出部４６でＣＯ2が検出される。その検出信号は演算部
５６に送られ、その信号からＩＣ濃度が求められる。演
算部５６により、ＴＣ濃度とＩＣ濃度の差からＴＯＣ濃
度が求められる。
【００２０】図１の実施例ではＴＯＣ計全体を詳しく示
したが、本発明はキャリアガスを酸化反応部を経由して
ＣＯ2検出部に導くか、又は酸化反応部を経由しないで
ＣＯ2検出部に導くかを選択できるようにした点に特徴
を持つものであるので、ＴＯＣ計の他の部分の構成は実
施例のものに限らないことは言うまでもない。
したが、本発明はキャリアガスを酸化反応部を経由して
ＣＯ2検出部に導くか、又は酸化反応部を経由しないで
ＣＯ2検出部に導くかを選択できるようにした点に特徴
を持つものであるので、ＴＯＣ計の他の部分の構成は実
施例のものに限らないことは言うまでもない。
【００２１】
【発明の効果】本発明の水質分析計では、バルブ機構の
バルブを切り替えて、キャリアガス供給部からのキャリ
アガスを酸化反応部を通さずにバイパス流路を介してＣ
Ｏ2検出部に送れるようにしたので、測定前に、キャリ
アガスの品質を検査することができ、測定のやり直しな
どの手間を省くことができる。さらに、キャリアガスに
品質を検査しておくことにより、測定値に対する信頼性
を向上させることができる。
バルブを切り替えて、キャリアガス供給部からのキャリ
アガスを酸化反応部を通さずにバイパス流路を介してＣ
Ｏ2検出部に送れるようにしたので、測定前に、キャリ
アガスの品質を検査することができ、測定のやり直しな
どの手間を省くことができる。さらに、キャリアガスに
品質を検査しておくことにより、測定値に対する信頼性
を向上させることができる。
【図１】 一実施例を表す概略構成図である。
１４ ８ポートバルブ １６ マイクロシリンジ １８ 試料注入機構 ３２ 酸化反応部 ３４ 試料注入部 ３６ 燃焼管 ３８ 加熱炉 ４０ キャリアガス供給部 ４５ バイパス流路 ４６ ＣＯ2検出部 ６２ レコーダ ＳＶ１，ＳＶ２ 電磁弁
Claims (1)
- 【請求項１】 水溶液試料を熱分解して気化するととも
に、試料中の全炭素をＣＯ2に変換する酸化反応部と、
水溶液試料の一定量を採取して酸化反応部に注入する試
料注入機構と、酸化反応部にキャリアガスを供給するキ
ャリアガス供給部、酸化反応部からキャリアガスととも
に送られてきた試料気化ガス中のＣＯ 2を検出するＣＯ2
検出部とを備えた水質分析計において、 前記キャリアガス供給部からのキャリアガスを前記酸化
反応部を通さずに前記酸化反応部の出口側の流路に供給
するバイパス流路と、バルブを切り替えて前記酸化反応
部又は前記バイパス流路にキャリアガスを供給するバル
ブ機構を備えたことを特徴とする水質分析計。
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| JP29509198A JP4136122B2 (ja) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | 水質分析計 |
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