JP2003526068A - 熱交換器マニホールド用バッフルおよびその取り付け方法 - Google Patents

熱交換器マニホールド用バッフルおよびその取り付け方法

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JP2003526068A JP2001545791A JP2001545791A JP2003526068A JP 2003526068 A JP2003526068 A JP 2003526068A JP 2001545791 A JP2001545791 A JP 2001545791A JP 2001545791 A JP2001545791 A JP 2001545791A JP 2003526068 A JP2003526068 A JP 2003526068A
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インサラコ、ジェフリー・リー
フィリップ、コウリー・ウェンデル・ジュニア
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Norsk Hydro ASA
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Abstract

(57)【要約】 熱交換器部材の内部通路を２つの分離した流れ領域に分割する熱交換器用バッフルおよび方法を提供する。このバッフルは、第１および第２の部材の縁を画定する平面部分を有する該第１および第２の部材を備える。この平面部分は、互いに連結されて該第１および第２の部材間に連結領域を形成する。この連結領域は、平面部分が互いの上に折り畳まれることができるように変形可能である。上記バッフルは、熱交換器部材の壁のスロット中に上記平面部分を一緒に取り付けることによって、熱交換器部材内に取り付けられる。この取り付け後、平面部材は互いに略平行のままであり、上記連結領域は、好ましくは、スロットに対向した壁の一部と接触する。バッフルが折り畳まれることにより、第１および第２の部材をスロットに対してバイアスをかけるよう機能し、それによってバッフルは、スロット内により確実に保持されてから、ろう付けのような方法により恒久的に固定される。バッフルの各部材はまた、好ましくは、フランジ、およびその平面部分内に隆起領域を有する。バッフルが熱交換器部材に取り付けられると、壁の一部は、各部材の隆起領域とフランジとによって、およびその間に係合され、それによって、バッフルは、スロット内に確実に保持されてから、ろう付けによって恒久的に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 ［発明の分野］ 本発明は、概して、熱交換器構造およびその組み立て方法に関する。特に、本
発明は、熱交換器内に少なくとも２つの分離した流体回路を形成するバッフルお
よびその方法に関する。
【０００２】 ［従来の技術の説明］ バッフルは、たとえば熱交換器のマニホールドのような管状部材を通して流体
および気体の流れをブロックかつ方向付けるために種々の用途において用いられ
る。熱交換器は通常、一対のマニホールド間に相互に連結された管を備える。伝
熱効率を最適にするために、管を通る伝熱流体（気体または液体）の流れは、マ
ニホールド内のいくつかの地点にバッフルを置くことによって制御されることが
多く、そのため、分離し平行した流れ領域は、流体をその管に適切につなぐこと
により、熱交換器内に確定され得る。
【０００３】 従来技術は、熱交換器マニホールド内でバッフルを取り付けるための種々の設
計および方法を提案してきた。一例は、マニホールドの内部通路に取り付けられ
、その後で適所にろう付けされるカップ形状のバッフルを使用することである。
ろう付けは、特に、熱交換器がろう付け構造を有する場合に、バッフルによって
高い強度を持ち流体の漏れないシールを形成するために望ましい。しかしながら
、カップ形状のバッフルを用いることの難点は、ろう付け用フラックスがマニホ
ールド内に閉じこめられたままであり、それにより、熱交換器の内部を腐食し得
るという点である。別の方法は、熱交換器マニホールドの壁に形成された円周ス
ロットを通して挿入される分割プレートを使用することである。当技術分野で知
られている分割プレートの例は、米国特許第４，８２５，９４１号、第５，１２
５，４５４号、５，３４８，０３８号、５，７４３，３２９号、およびＲｅ．３
５，７４２号に開示されている。スロットは、マニホールドから残留ろう付け用
フラックスを除去することを容易にするが、マニホールドの壁を実質的に弱体化
させ、多数の温度・圧力サイクルに耐える能力を低下させる。さらに、従来技術
の分割プレートは、マニホールドにろう付けされる前に取り除かれる傾向があり
、そのため、流れ領域間の漏出が、プレートとマニホールドとの間隙を通って生
じるおそれがある。
【０００４】 上記を考慮すると、たとえばフラックスによる汚染、壁の強度の低下、および
漏出などの懸念を含む従来技術の欠点を回避または最小にする改善されたバッフ
ル設計を利用することが望ましいであろう。
【０００５】 ［発明の概要］ 本発明は、熱交換器部材の内部通路を該内部通路内で２つの分離した流れ領域
に分割する、熱交換器用バッフルおよび方法を提供する。このバッフルは、第１
および第２の縁を画定する平面部分を有する該第１および第２の部材を備える。
この平面部分は、互いに連結されて第１および第２の部材間に連結領域を形成す
る。この連結領域は、平面部分が互いの上に折り畳まれることができるように変
形可能である。上記バッフルは、熱交換器部材の壁のスロット中に上記平面部分
を一緒に取り付けることによって、熱交換器部材内に取り付けられる。この取り
付けの後、平面部材は互いに略平行のままであり、上記連結領域は、好ましくは
、スロットに対向した壁の一部と接触する。バッフルが折り畳まれることにより
、第１および第２の部材をスロットに対してバイアスをかけるよう機能し、それ
によってバッフルは、スロット内により確実に保持されてから、ろう付けのよう
な方法により恒久的に固定される。
【０００６】 バッフルの各部材は、該部材の平面部分に略垂直に突出しているフランジを有
することが好ましい。このフランジの少なくとも一部分は、部材の平面部分がフ
ランジと連結領域との間にあるように連結領域と対向して配置される。連結領域
がバッフルを取り付けるために湾曲されると、第１および第２の部材のフランジ
は、好ましくは、互いに実質的に対向する方向に突出し、各フランジは、好まし
くは、スロット周囲の壁がフランジで補強されるように、壁の外部表面に隣接す
る。バッフルの各部材はまた、その平面部分内に隆起領域を有することが好まし
い。バッフルが熱交換器部材内に取り付けられると、バッフルが折り畳まれ、第
１および第２の部材がスロットに対してバイアスをかけられる結果、壁の一部分
が各部材の隆起領域とフランジとによっておよびその間に係合される。このよう
にして、バッフルは、スロット内で確実に保持されてからろう付けにより恒久的
に固定される。
【０００７】 上記を考慮すると、本発明のバッフルは、マニホールドの壁のスロットにより
確実に保持されてからマニホールドに恒久的に取り付けられるように構成されて
いることがわかる。さらに、フランジは、マニホールドの壁に対し、壁にスロッ
トが形成されたことにより失われた強度を補うことができる。
【０００８】 本発明の他の目的および利点は、以下の詳細な説明により、よりよく理解され
るであろう。
【０００９】 次に、本発明を、添付の図面を参照しながら例示的に説明する。
【００１０】 ［好適な実施の形態の詳細な説明］ マニホールド１２およびバッフル１４を備える熱交換器１０の一部分を、図３
の断面図に示す。バッフル１４は、多くの熱交換器の用途に所望されるように、
マニホールド１２の内部通路１６を２つの流れ領域に分割するものとして示され
る。管スロット１８は、マニホールド１２の下方周辺部に沿って示されており、
このスロットを通して冷却管（図示せず）が挿入され、適所にろう付けされて、
バッフル１４により画定される流れ領域の一方に流体を運ぶようになっている。
第２のマニホールドは、従来的に、管の対向端に組み立てられて熱交換器１０を
完成するようになっている。マニホールド１２は、円形断面を有するシーム溶接
管であるものとして示される。当技術分野に既知の種々の理由により、マニホー
ルド１２および管は、たとえば、ＡＡ４０４５、ＡＡ４０４７、およびＡＡ４３
４３アルミニウム合金（ＡＡとは、アルミニウム協会により付与された名称であ
る）のような、アルミニウム−シリコン共晶ろう付け合金（aluminium-silicon
eutectic brazing alloy）で被覆されたアルミニウム合金から形成されることが
好ましい。これらの、シリコンに富んだろう付け合金は、ベースのアルミニウム
合金よりも融解温度が低く、これはＡＡ３００３である場合が多く、残りが実質
的にアルミニウムである約１２重量％マンガンの名目上の化学的性質を有する。
ろう付け合金の十分な量をクラッッディング層によって提供し、組み立てられた
マニホールド１２、バッフル１４および管が、クラッディングの融解温度よりも
高いがベースのアルミニウム合金の融解温度よりは低い温度にまで加熱されると
、流体の漏れないろう付け部を形成する。当業者には、本発明を用いて広範の種
々のマニホールド構造が可能であり、図３に示すものとは相当に異なっていても
よいことが理解されるであろう。
【００１１】 バッフル１４は、管スロット１８に対向して、マニホールド１２の壁２２に形
成されるスロット２０に取り付けられるものとして図３に示す。図４に示すよう
に、スロット２０は、マニホールド１２の円周の半分にわたって延びていること
が好ましい。バッフル１４は、取り付けられると、折り畳まれる構造をしており
、２つの部材２４は、連結領域２６と呼ぶところのものによって連結され、図３
に示すように、この連結領域は、内部通路１６内でバッフルの一部が略Ｖ形状で
あるように強く湾曲される。連結領域２６は、隣接した対の管スロット１８間で
マニホールド１２と接触し、ろう付け部２８で固定されて流体の漏れないジョイ
ントを形成する。一対のフランジ３０は連結領域２６に対向しており、一方ずつ
が各部材２４上にある。各フランジ３０は、部材２４の平面領域３２に略垂直で
あり、マニホールド１２の内部通路１６内で各部材２４のその平面部分を主とし
て画定する。フランジ３０は、反対方向に突出し、スロット２０の両側端でマニ
ホールド１２の外部表面と接触する。フランジ３０は、ろう付け部３４によりマ
ニホールドの壁２２に接合するものとして示され、スロット２０を取り囲む十分
に補強された壁２２を提供する。最後に、各部材２４は、フランジ３０と同じ方
向に平面部分３２から突出している隆起突出部３６を有する。スロット２０によ
り形成される壁２２の円周リム３８は、各部材２４のフランジおよび突出部３６
間に閉じこめられているものとして示され、これによってバッフル１４がスロッ
ト２０内に一時的に固定されることができるようにしてから、ろう付けにより恒
久的に固定される。
【００１２】 バッフル１４は、対称構造を基本的に有するものとして図１、図２、および図
３に示され、連結領域２６は対称軸をなしている。図３および図４に示す円形の
マニホールド１２による組み立ての場合、バッフル１４の部材２４は、円形状で
あるものとして図１および図２に示される。各部材２４の平面領域３２は、概し
て、２つの半円形領域４０および４２からなり、そのうちの第１の領域４０は、
部材２４の半円形縁４４を画定し、第２の領域４２は、フランジ３０により縁取
られ、径方向縁４６は、フランジ３０と半円形縁４４を相互に連結する。第２の
半円形領域４２は、第１の半円形領域４０よりも大きな半径を有しており、その
差異は、図４に示すように、マニホールドの壁２２の厚みに略等しい。各部材２
４の突出部３６は、第２の半円形領域４２内にあり、バッフル１４が取り付けら
れる場合に壁２２の内部表面内に位置付けられるように、第１の半円形領域４０
の半径よりも小さい距離だけ第１の半円形領域から距離を置かれる。さらに、各
突出部３６は、壁２２のリム３８にわずかに干渉をもたらすように、第１の半円
形領域４０の半径と第２の半円形領域４２の半径との差異よりもわずかに小さい
距離だけ、その隣接したフランジ３０ａから距離を置かれる。
【００１３】 図４から、部材２４の構造的な特徴の好適な特定の構成により、バッフル１４
がスロット２０を介して取り付けられる場合に、各部材２４の縁４０がマニホー
ルド１２の壁２２に接触するか、または壁２２に直に隣接して配置されることが
できることがわかる。さらに、フランジ３０および縁４０に対して、平面領域３
２に突出部３６を据えることにより、スロット２０を取り囲んでいるマニホール
ドの壁２２のリム３８がフランジ３０と突出部３６との間に保持されることがで
きる。バッフル１４は折り畳まれるので、部材２４は、互いに幾分離れてスロッ
ト２０に対しバイアスをかけられ、それによって、バッフル１４は、スロット２
０内に確実に保持されてから、ろう付け部２８および３４により恒久的に固定さ
れる。径方向縁４６は、壁２２のリム３８の長手方向部分と接触するか、または
その部分に少なくとも隣接するものとして示され、フランジ３０は、径方向縁４
６を上回って周りに延在して、ろう付け部３４によりスロット２０をよりよく密
閉するようになっており、あるいはマニホールド１２の周囲に付加的な掴み作用
（gripping action）を供給し、ろう付けする前にバッフル１４をよりよく保持
することが可能であろう。
【００１４】 本発明を好適な実施形態に関して説明してきたが、他の形態も当業者により採
用され得ることは明らかである。したがって、本発明の範囲は、併記の特許請求
の範囲によってのみ限定されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明による熱交換器用バッフルの断面図および平面図である。
【図２】 図２は、本発明による熱交換器用バッフルの断面図および平面図である。
【図３】 図３は、図１および図２のバッフルが本発明に従って取り付けられた熱交換器
マニホールドの長手方向の断面図および直径方向の断面図である。
【図４】 図４は、図１および図２のバッフルが本発明に従って取り付けられた熱交換器
マニホールドの長手方向の断面図および直径方向の断面図である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書 【提出日】平成１４年３月１１日（２００２．３．１１） 【手続補正１】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】特許請求の範囲 【補正方法】変更 【補正の内容】 【特許請求の範囲】 【請求項１】 熱交換器用バッフル（１４）であって、第１および第２の縁 を画定する平面部分（３２）を有する該第１および第２の部材を備え、前記平面 部分は、互いに連結されて前記第１および第２の部材間に連結領域（２６）を形 成するようになっており、該連結領域は、該連結領域が十分に湾曲されると、互 いに略平行になるように前記平面部分が互いの上に折り畳まれることができるよ うに変形可能であり、前記第１および第２の部材はさらに、 前記第１および第２の部材の前記平面部分（３２）のおよそ半分によって形成 される第１の半円形領域（４０）であって、該第１の半円形領域は、第１の半径 を有する第１の半円形縁を画定し、前記第１および第２の部材の該第１の半円形 縁は、前記連結領域で互いに接触する、第１の半円形領域（４０）と、 前記平面部分（３２）の残りの部分によって少なくとも一部を形成される第２ の半円形領域（４２）であって、該第２の半円形領域は、前記第１の半径よりも 大きい第２の半径を有する第２の半円形縁を画定し、前記第１および第２の部材 の該第２の半円形縁は、前記連結領域に対し互いに対向して配置される、第２の 半円形領域（４２）と、 前記第１の半円形縁を前記第２の半円形縁と連結する径方向縁（４６）と、
前記平面部分に対し略垂直に突出しているフランジ（３０）であって、該フラ ンジは、前記平面部分が前記フランジと前記連結領域との間にあるように前記連 結領域と対向して配置され、前記フランジが前記径方向縁を上回って周りに延在 することを特徴とする、フランジ（３０）と、 を含む、熱交換器用バッフル。 【請求項２】 前記連結領域は、前記平面部分が共面でなく前記バッフルの Ｖ形状領域を画定するように、湾曲されている、請求項１に記載の熱交換器用バ ッフル。 【請求項３】 前記連結領域は、前記バッフルがＶ形状であるように湾曲さ れれる、請求項１または２に記載の熱交換器用バッフル。 【請求項４】 前記バッフルは、前記連結領域に関して対称である、請求項 １ないし３のいずれか一項に記載の熱交換器用バッフル。 【請求項５】 前記第１の部材は、前記第２の半円形領域内で前記平面部分 から突出している隆起領域をさらに含み、該隆起部分は、前記第１および第２の 半径間の差異よりも小さい距離だけ前記フランジから距離を置かれる、請求項１ ないし４のいずれか一項に記載の熱交換器用バッフル。 【手続補正２】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】０００５ 【補正方法】変更 【補正の内容】 【０００５】 ［発明の概要］ 本発明は、熱交換器用バッフル１４であって、第１および第２の縁を画定する 平面部分３２を有する該第１および第２の部材を備え、この平面部分が、互いに 連結されて前記第１および第２の部材間に連結領域２６を形成するようになって おり、この連結領域は、該連結領域が十分に湾曲されると、互いに略平行になる ように上記平面部分が互いの上に折り畳まれることができるように変形可能であ り、上記第１および第２の部材はさらに、 上記平面部分３２のおよそ半分によって形成される第１の半円形領域４０であ って、該第１の半円形領域は、第１の半径を有する第１の半円形縁を画定し、上 記第１および第２の部材の該第１の半円形縁は、前記連結領域で互いに接触する 、第１の半円形領域４０と、 上記平面部分３２の残りの部分によって少なくとも一部を形成される第２の半 円形領域４２であって、該第２の半円形領域は、上記第１の半径よりも大きい第 ２の半径を有する第２の半円形縁を画定し、上記第１および第２の部材の該第２ の半円形縁は、上記連結領域に対し互いに対向して配置される、第２の半円形領 域４２と、 上記第１の半円形縁を上記第２の半円形縁と連結する径方向縁４６と、 上記平面部分に対し略垂直に突出しているフランジ（３０）であって、このフ ランジは、平面部分が該フランジと上記連結領域との間にあるように該連結領域 と対向して配置される、フランジ（３０）と、 を含む、熱交換器用バッフル（１４）を提供する。 【手続補正３】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】０００６ 【補正方法】変更 【補正の内容】 【０００６】 かかるバッフルは、ＥＰ−Ａ−０４８０６２８号に開示されている。この新規 のバッフル構成によれば、フランジは、バッフル数（baffle numbers）の平面部 分に垂直な方向にのみ突出している。これは、半径方向での漏出の危険が依然と して非常に高いことを意味する。本発明の目的は、この危険が改善される熱交換 器用バッフルを提供する。本発明によれば、この改善は、フランジが径方向縁を 上回って周りに延在するという点で得られる。 【手続補正４】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】０００７ 【補正方法】削除
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ 【要約の続き】 の隆起領域とフランジとによって、およびその間に係合 され、それによって、バッフルは、スロット内に確実に 保持されてから、ろう付けによって恒久的に固定され る。

Claims (40)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱交換器用バッフルであって、第１および第２の縁を画定す
    る平面部分を有する該第１および第２の部材を備え、前記平面部分は、互いに連
    結されて前記第１および第２の部材間に連結領域を形成するようになっており、
    該連結領域は、該連結領域が十分に湾曲されると、互いに略平行になるように前
    記平面部分が互いの上に折り畳まれることができるように変形可能である熱交換
    器用バッフル。
  2. 【請求項２】 前記連結領域は、前記平面部分が共面でなく前記バッフルの
    Ｖ形状領域を画定するように湾曲されている請求項１に記載の熱交換器用バッフ
    ル。
  3. 【請求項３】 前記連結領域は、前記バッフルがＶ形状であるように湾曲さ
    れる請求項１に記載の熱交換器用バッフル。
  4. 【請求項４】 前記第１の部材の前記平面部分に対し略垂直に突出している
    第１のフランジをさらに備え、該第１のフランジの少なくとも一部分は、前記第
    １の部材の前記平面部分が前記第１のフランジと前記連結部分との間にあるよう
    に前記連結領域と対向して配置される請求項１に記載の熱交換器用バッフル。
  5. 【請求項５】 前記第２の部材の前記平面部分に対し略垂直に突出している
    第２のフランジをさらに備え、前記第２の少なくとも一部分は、前記第２の部材
    の前記平面部分が前記第２のフランジと前記連結部分との間にあるように前記連
    結領域と対向して配置される請求項４に記載の熱交換器用バッフル。
  6. 【請求項６】 前記連結領域は、前記第１および第２のフランジが互いに実
    質的に対向する方向に突出するように湾曲される請求項５に記載の熱交換器用バ
    ッフル。
  7. 【請求項７】 前記第１および第２の部材の少なくとも１つの前記平面部分
    内に隆起領域をさらに含み、該隆起領域は、前記平面部分が前記隆起領域と前記
    連結領域との間にあるように前記連結領域と対向して配置される請求項１に記載
    の熱交換器用バッフル。
  8. 【請求項８】 前記バッフルは前記連結領域に関して対称である請求項１に
    記載の熱交換器用バッフル。
  9. 【請求項９】 前記第１および第２の部材のそれぞれは、 その平面部分のおよそ半分によって形成される第１の半円形領域であって、該
    第１の半円形領域は、第１の半径を有する第１の半円形縁を画定し、前記第１お
    よび第２の部材の該第１の半円形領域は、前記連結領域で互いに接触する第１の
    半円形領域と、 前記平面部分の残りの部分によって少なくとも一部を形成される第２の半円形
    領域であって、該第２の半円形領域は、前記第１の半径よりも大きい第２の半径
    を有する第２の半円形縁を画定し、前記第１および第２の部材の前記第２の半円
    形縁は、前記連結領域に対して互いに対向して配置される第２の半円形領域と、 前記第１の半円形縁を前記第２の半円形縁と連結する径方向縁と、 を含む請求項１に記載の熱交換器用バッフル。
  10. 【請求項１０】 前記連結領域は、前記平面部分が前記バッフルのＶ形状領
    域を画定するように湾曲される請求項９に記載の熱交換器用バッフル。
  11. 【請求項１１】 前記第１および第２の部材の少なくとも一方は、その第２
    の半円形領域内で前記平面部分から突出している隆起領域をさらに含み、該隆起
    領域は、前記第１の半径よりも小さい距離だけ前記第１の半円形領域から距離を
    置かれる請求項９に記載の熱交換器用バッフル。
  12. 【請求項１２】 前記第２の半円形縁に沿って、前記第１の部材の前記平面
    部分に対し略垂直に突出している第１のフランジをさらに備える請求項９に記載
    の熱交換器用バッフル。
  13. 【請求項１３】 前記第１の部材は、前記第２の半円形領域内で前記平面部
    分から突出している隆起領域をさらに含み、該隆起領域は、前記第１および第２
    の半径間の差異よりも小さい距離だけ前記第１のフランジから距離を置かれる請
    求項１２に記載の熱交換器用バッフル。
  14. 【請求項１４】 前記第２の半円形縁に沿って、前記第２の部材の前記平面
    部分に対し略垂直に突出している第２のフランジをさらに備える請求項１２に記
    載の熱交換器用バッフル。
  15. 【請求項１５】 前記連結領域は、前記第１および第２のフランジが互いに
    実質的に対向する方向に突出するように湾曲される請求項１４に記載の熱交換器
    用バッフル。
  16. 【請求項１６】 前記バッフルは、前記連結領域に関して対称である請求項
    ９に記載の熱交換器用バッフル。
  17. 【請求項１７】 熱交換器用バッフルであって、外部表面、および壁の内部
    に内部通路を画定する内部表面を有する該壁と、 前記壁を通るスロットと、 ２つの分離した流れ領域に前記内部通路を分けるために前記スロットを介して
    該内部通路内に収容されるバッフルであって、該バッフルは、前記内部通路内に
    平面部分を有する第１および第２の部材を備え、該平面部分は、前記壁の前記内
    部表面と隣接する前記第１および第２の部材の縁を画定し、前記第１および第２
    の部材間に連結領域を形成するように互いに連結され、該連結領域は、前記平面
    部分が互いに平行であるように湾曲され、前記スロットに対向する前記壁の一部
    と接触するバッフルと、 を備える熱交換器用バッフル。
  18. 【請求項１８】 前記第１の部材の前記平面部分に対し略垂直に突出してい
    る第１のフランジをさらに備え、該第１のフランジは、前記壁の内部通路の外側
    にあり、前記壁の外部表面に隣接している請求項１７に記載の熱交換器部材。
  19. 【請求項１９】 前記第２の部材の前記平面部分に対し略垂直に突出してい
    る第２のフランジをさらに備え、該第２のフランジは、前記壁の内部通路の外側
    にあり、前記壁の外部表面に隣接しており、前記第１および第２のフランジは、
    互いに対向する方向に突出する請求項１７に記載の熱交換器部材。
  20. 【請求項２０】 前記第１および第２の部材の少なくとも一方の前記平面部
    分内に隆起領域をさらに含み、該隆起領域は、前記連結領域と対向して配置され
    、前記壁と接触している請求項１７に記載の熱交換器部材。
  21. 【請求項２１】 前記バッフルは、前記連結領域に関して対称である請求項
    １７に記載の熱交換器部材。
  22. 【請求項２２】 前記第１および第２の部材のそれぞれは、 その平面部分のおよそ半分によって形成される第１の半円形領域であって、該
    第１の半円形領域は、前記内部通路の半径に略等しい第１の半径を有する第１の
    半円形縁を画定し、前記第１および第２の部材の該第１の半円形領域は、互いに
    平行であり、前記連結領域に属している、第１の半円形領域と、 前記平面部分の残りの部分によって少なくとも一部を形成される第２の半円形
    領域であって、該第２の半円形領域は、前記壁の外半径に略等しい第２の半径を
    有する第２の半円形縁を画定し、前記第１および第２の部材の該第２の半円形領
    域は互いに平行である、第２の半円形領域と、 前記第１の半円形縁を前記第２の半円形縁と連結する径方向縁であって、前記
    スロットに隣接している径方向縁と、 を含む請求項１７に記載の熱交換器部材。
  23. 【請求項２３】 前記第２の半円形縁に沿って、前記第１の部材の前記平面
    部分に対し略垂直に突出している第１のフランジをさらに備える請求項２２に記
    載の熱交換器部材。
  24. 【請求項２４】 前記第１の部材は、前記第２の半円形領域内で前記平面部
    分から突出している隆起領域をさらに含み、前記壁の一部分は、前記隆起領域と
    前記第１のフランジとによって、およびその間に係合される請求項２３に記載の
    熱交換器部材。
  25. 【請求項２５】 前記第２の半円形縁に沿って、前記第２の部材の前記平面
    部分に対し略垂直に突出している第２のフランジをさらに備え、前記第１および
    第２のフランジは、互いに対向する方向に突出している請求項２３に記載の熱交
    換器部材。
  26. 【請求項２６】 前記第１および第２の部材のそれぞれは、前記第２の半円
    形領域内で前記平面部分から突出している隆起領域をさらに含み、前記壁は、該
    隆起領域と、前記第１および第２の部材の前記第１および第２のフランジとによ
    って、およびその間に係合される請求項２５に記載の熱交換器部材。
  27. 【請求項２７】 前記バッフルは、前記連結領域に関して対称である請求項
    ２２に記載の熱交換器部材。
  28. 【請求項２８】 バッフルを、熱交換器部材の内部通路の中に取り付ける方
    法であって、 第１および第２の部材の縁を画定する平面部分を有する該第１および第２の部
    材を備えるバッフルを設けるステップであって、前記平面部分は、互いに連結さ
    れて前記第１および第２の部材間に連結領域を形成するようになっているステッ
    プと、 前記バッフルを、前記平面部分が互いに共面でないように前記連結領域で湾曲
    させるステップと、その後、 前記バッフルを、前記熱交換器部材の壁のスロットを介して、前記熱交換器部
    材の内部通路の中に取り付けるステップであって、前記第１および第２の部材の
    縁は、前記壁の内部表面と接触し、前記連結領域は、前記スロットに対向する前
    記壁の一部分と接触し、前記バッフルは、前記内部通路内に２つの分離した流れ
    領域を画定するステップと、 を含む方法。
  29. 【請求項２９】 前記第１の部材の前記平面部分に対し略垂直に突出する第
    １のフランジを前記第１の部材上に形成するステップをさらに含み、前記取り付
    けるステップの後、前記第１のフランジは、前記内部通路の外側にあり、また前
    記壁の外部表面に隣接しているステップをさらに含む請求項２８に記載の方法。
  30. 【請求項３０】 前記第２の部材の前記平面部分に対し略垂直に突出する第
    ２のフランジを前記第２の部材に形成するステップを含み、前記取り付けるステ
    ップの後、前記第２のフランジは、前記内部通路の外側にあり、また前記壁の外
    部表面に隣接しており、前記第１および第２のフランジは、互いに対向する方向
    に突出するステップをさらに含む請求項２９に記載の方法。
  31. 【請求項３１】 前記第１および第２の部材の少なくとも一方の前記平面部
    分内に隆起領域を形成するステップをさらに含み、該隆起領域は、前記連結領域
    と対向して配置され、前記取り付けるステップの後、前記内部通路内にあり、前
    記壁に接触する請求項２８に記載の方法。
  32. 【請求項３２】 前記バッフルは、前記連結領域に関して対称であるように
    形成される請求項２８に記載の方法。
  33. 【請求項３３】 前記第１および第２の部材のそれぞれは、 その平面部分のおよそ半分によって形成される第１の半円形領域であって、該
    第１の半円形領域は、前記内部通路の半径に略等しい第１の半径を有する第１の
    半円形縁を画定し、前記第１および第２の部材の該第１の半円形領域は、前記連
    結領域に属し、前記第２の半円形領域は、前記取り付けるステップの後、互いに
    平行である、第１の半円形領域と、 前記平面部分の残りの部分によって少なくとも一部を形成される第２の半円形
    領域であって、該第２の半円形領域は、前記壁の外半径に略等しい第２の半径を
    有する第２の半円形縁を画定し、前記取り付けるステップの後、前記第１および
    第２の部材の該第２の半円形縁は互いに平行である、第２の半円形領域と、 前記第１の半円形縁を前記第２の半円形縁と連結する径方向縁であって、前記
    取り付けるステップの後、該径方向縁は前記スロットに隣接している径方向縁と
    、 を含むように形成される請求項２８に記載の方法。
  34. 【請求項３４】 前記第２の半円形縁に沿って、前記第１の部材の前記平面
    部分に対し略垂直に突出する第１のフランジを前記第１の部材上に形成するステ
    ップをさらに含む請求項３３に記載の方法。
  35. 【請求項３５】 前記第２の半円形領域内で前記第１の部材の前記第１の平
    面部分から突出する隆起領域を形成するステップをさらに含み、前記取り付ける
    ステップの後、前記壁の一部分は、前記隆起領域と前記第１のフランジとによっ
    て、およびその間に係合される請求項３４に記載の方法。
  36. 【請求項３６】 前記第２の半円形縁に沿って、前記第２の部材の前記平面
    部分に対し略垂直に突出する第２のフランジを前記第２の部材に形成するステッ
    プをさらに含み、前記取り付けるステップの後、前記第１および第２のフランジ
    は、互いに対向する方向に突出するステップをさらに含む請求項３３に記載の方
    法。
  37. 【請求項３７】 前記第１および第２の部材のそれぞれは、前記第２の半円
    形領域内で前記平面部分から突出している隆起領域をさらに含むように形成され
    、前記取り付けるステップの後、前記壁は、前記第１および第２の部材の前記隆
    起領域と前記第１および第２のフランジとによって、およびその間に係合される
    請求項３３に記載の方法。
  38. 【請求項３８】 前記バッフルは、前記連結領域に関して対称であるように
    形成される請求項３３に記載の方法。
  39. 【請求項３９】 前記熱交換器部材の前記内部通路内に前記バッフルをろう
    付けするステップをさらに含む請求項２８に記載の方法。
  40. 【請求項４０】 前記熱交換器部材は、熱交換器のマニホールドである請求
    項２８に記載の方法。
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