CN106871700A - 用于换热器的集流管和换热器 - Google Patents

用于换热器的集流管和换热器 Download PDF

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Abstract

本发明的实施例公开了一种用于换热器的集流管和一种换热器，集流管包括：沿集流管的轴向方向延伸的第一集流管部分，所述第一集流管部分具有沿所述轴向方向延伸的第一边缘和第二边缘；以及沿集流管的轴向方向延伸的第二集流管部分，所述第二集流管部分具有沿所述轴向方向延伸的第一边缘和第二边缘，其中所述第一集流管部分的第一边缘和所述第二集流管部分的第一边缘相连接，并且所述第一集流管部分的第二边缘和所述第二集流管部分的第二边缘相连接。本发明的实施例的集流管装配简单，焊接效率和焊接质量高。

Description

用于换热器的集流管和换热器
技术领域
本发明涉及一种用于换热器的集流管和一种换热器。
背景技术
传统的诸如微通道换热器的换热器包括诸如扁管的换热管和集流管，集流管中设有隔板，并且集流管具有用于连接换热管的通孔。
发明内容
本发明的实施例的目的是提供用于换热器的集流管和一种换热器，由此例如提高换热器的焊接质量。
本发明的实施例提供了一种换热器，该换热器包括：沿集流管的轴向方向延伸的第一集流管部分，所述第一集流管部分具有沿所述轴向方向延伸的第一边缘和第二边缘；以及沿集流管的轴向方向延伸的第二集流管部分，所述第二集流管部分具有沿所述轴向方向延伸的第一边缘和第二边缘，其中所述第一集流管部分的第一边缘和所述第二集流管部分的第一边缘相连接，并且所述第一集流管部分的第二边缘和所述第二集流管部分的第二边缘相连接。
根据本发明的实施例，所述第一集流管部分和所述第二集流管部分中的每一个形成有用于连接换热管的通孔。
根据本发明的实施例，所述第一集流管部分的第一边缘和所述第二集流管部分的第一边缘以及所述第一集流管部分的第二边缘和所述第二集流管部分的第二边缘中的至少一对相邻的边缘设有凸缘，所述相邻的边缘通过所述凸缘连接。
根据本发明的实施例，所述凸缘向集流管的外部突出。
根据本发明的实施例，所述第一集流管部分的第一边缘和所述第二集流管部分的第一边缘以及所述第一集流管部分的第二边缘和所述第二集流管部分的第二边缘中的至少一对相邻的边缘覆盖有板条，所述板条与所述至少一对相邻的边缘连接。
根据本发明的实施例，所述的用于换热器的集流管还包括：沿所述轴向方向延伸的隔板，所述隔板将集流管的内腔分隔成多个腔室，其中所述板条与所述隔板直接连接。
根据本发明的实施例，所述的用于换热器的集流管还包括：沿所述轴向方向延伸的隔板，所述隔板将集流管的内腔分隔成多个腔室，以及单独的连接板，所述连接板分别与所述板条和所述隔板直接连接。
根据本发明的实施例，所述板条设置在所述集流管的外部，所述至少一对相邻的边缘之间设有间隙，所述隔板通过所述间隙与所述板条直接连接。
根据本发明的实施例，所述板条设置在所述集流管的外部，所述至少一对相邻的边缘之间设有间隙，所述连接板通过所述间隙分别与所述板条和所述隔板直接连接。
根据本发明的实施例，所述连接板设有允许制冷剂通过的通孔。
根据本发明的实施例，覆盖有所述板条的所述至少一对相邻的边缘具有大致平板状的形状，且所述板条具有大致平板状的形状。
根据本发明的实施例，所述的用于换热器的集流管还包括：沿所述轴向方向延伸的隔板，所述隔板将集流管的内腔分隔成多个腔室，所述隔板具有第一部分，以及从第一部分的沿纵向方向延伸的两个相对的边缘在横向方向上朝向相反方向延伸的两个第二部分，两个第二部分的与第一部分的两个边缘分别相对的纵向边缘与集流管的内壁连接。
根据本发明的实施例，两个第二部分与第一部分大致垂直。
根据本发明的实施例，第一部分通过集流管的轴线。
根据本发明的实施例，在横截面中观看时，相对于所述隔板的中心，所述隔板是中心对称的。
根据本发明的实施例，所述第一集流管部分的第一边缘和所述第二集流管部分的第一边缘以及所述第一集流管部分的第二边缘和所述第二集流管部分的第二边缘中的至少一对相邻的边缘覆盖有板条，所述板条与所述至少一对相邻的边缘连接，单独的连接板，所述连接板分别与所述板条和所述隔板的所述第一部分直接连接。
根据本发明的实施例，所述连接板和所述隔板的所述第一部分大致在同一平面中。
根据本发明的实施例，提供了一种换热器，该换热器包括：上述的用于换热器的集流管。
根据本发明的实施例，提供了一种换热器，该换热器包括：两个第一集流管；第二集流管，第二集流管是上述的用于换热器的集流管，所述第二集流管包括隔板，所述隔板在第二集流管中大致沿着第二集流管的纵向延伸、用于将第二集流管中的内腔分隔成第一腔室和第二腔室；第一换热管，连接在两个所述第一集流管中的一个和所述第二集流管之间并且与两个所述第一集流管中的所述一个和所述第二集流管的第二腔室流体连通；第二换热管，连接在两个所述第一集流管中的所述一个和所述第二集流管之间并且与两个所述第一集流管中的所述一个和所述第二集流管的第一腔室流体连通；第三换热管，连接在两个所述第一集流管中的另一个和所述第二集流管之间并且与两个所述第一集流管中的所述另一个和所述第二集流管的第一腔室流体连通；以及第四换热管，连接在两个所述第一集流管中的另一个和所述第二集流管之间并且与两个所述第一集流管中的所述另一个和所述第二集流管的第二腔室流体连通。
根据本发明的实施例，所述第二集流管设置在两个所述第一集流管之间，并且第一换热管、第二换热管、第三换热管和第四换热管大致沿同一方向延伸。
根据本发明实施例的换热器，制冷剂能够从第一换热管通过两个所述第一集流管中的所述一个和第二换热管流到所述第二集流管的第一腔室，再由所述第二集流管的第一腔室流到第三换热管，并从第三换热管通过两个所述第一集流管中的所述另一个和第四换热管流入所述第二集流管的第二腔室。
根据本发明实施例，第一换热管的横截面面积大于第二换热管的横截面面积，并且第三换热管的横截面面积大于第四换热管的横截面面积。
根据本发明实施例，第一换热管的宽度大于第二换热管的宽度，并且第三换热管的宽度大于第四换热管的宽度。
根据本发明实施例，第一换热管的换热能力大于第二换热管的换热能力，并且第三换热管的换热能力大于第四换热管的换热能力。
根据本发明实施例，第一换热管内的流通通道个数多于第二换热管内的流通通道个数，第三换热管内的流通通道个数多于第四换热管内的流通通道个数，且第一换热管内的流通截面积大于第二换热管内的流通截面积，第三换热管内的流通截面积大于第二换热管内的流通截面积。
根据本发明实施例，所述隔板具有第一部分，以及从第一部分的沿纵向方向延伸的两个相对的边缘在横向方向上朝向相反方向延伸的两个第二部分，两个第二部分的与第一部分的两个边缘分别相对的纵向边缘与第二集流管的内壁连接。
根据本发明实施例，两个第二部分与第一部分大致垂直。
根据本发明实施例，第一部分的宽度小于第二集流管的内腔在第一部分的宽度方向上的尺寸，使得在第一部分的宽度方向上两个第二部分分别位于第一换热管与第二换热管之间和第三换热管与第四换热管之间。
根据本发明实施例，第一部分通过第二集流管的轴线。
根据本发明实施例，第二集流管具有圆形横截面的内腔。
根据本发明实施例，在横截面中观看时，相对于所述隔板的中心，所述隔板是中心对称的。
根据本发明实施例，第一换热管至第四换热管分别沿第一方向延伸，并且沿与第一方向大致垂直的第二方向排列，第一换热管和第四换热管位于换热器的一侧，而第二换热管和第三换热管位于换热器的另一侧。所述一侧与所述另一侧在与第一方向和第二方向大致垂直的第三方向上相对。
根据本发明实施例的换热器，例如可以提高换热器的焊接质量。
附图说明
图1是根据本发明的第一实施例的换热器的集流管的示意立体图；
图2是根据本发明的第一实施例的换热器的隔板和端盖组装在一起的示意立体图；
图3是根据本发明的第一实施例的换热器的集流管的示意俯视图；
图4是根据本发明的第二实施例的换热器的集流管的示意立体图；
图5是根据本发明的第二实施例的换热器的集流管组装在一起的示意俯视图；
图6是根据本发明的第三实施例的换热器的集流管的示意立体图；
图7是根据本发明的第三实施例的换热器的集流管的示意俯视图；
图8是根据本发明的第三实施例的换热器的隔板、连接板和板条的示意立体图；
图9是根据本发明的第四实施例的换热器的集流的示意立体图；
图10是根据本发明的第四实施例的换热器的集流管的示意俯视图；
图11是根据本发明的实施例的换热器的示意立体图；以及
图12是根据本发明的实施例的换热器的示意局部放大图。
具体实施方式
参见图1至12，根据本发明的实施例换热器100包括：诸如扁管的换热管5；设置在换热管5之间的翅片；以及集流管1。
如图11和12所示，根据本发明的另外一些实施例的换热器100包括：两个集流管1A；集流管1(下面将详细说明)，所述集流管1包括隔板2，所述隔板2在集流管1中大致沿着集流管1的纵向延伸、用于将集流管1中的内腔分隔成第一腔室A和第二腔室B；第一换热管5a，连接在两个所述集流管1A中的一个和所述集流管1之间并且与两个所述集流管1A中的所述一个和所述集流管1的第二腔室B流体连通；第二换热管5b，连接在两个所述集流管1A中的所述一个和所述集流管1之间并且与两个所述集流管1A中的所述一个和所述集流管1的第一腔室A流体连通；第三换热管5c，连接在两个所述集流管1A中的另一个和所述集流管1之间并且与两个所述集流管1A中的所述另一个和所述集流管1的第一腔室A流体连通；以及第四换热管5d，连接在两个所述集流管1A中的另一个和所述集流管1之间并且与两个所述集流管1A中的所述另一个和所述集流管1的第二腔室B流体连通。即，换热管5包括第一换热管5a、第二换热管5b、第三换热管5c、第四换热管5d。第一换热管5a之间、第二换热管5b之间、第三换热管5c之间、第四换热管5d之间设有翅片。根据本发明的一些实施例，所述集流管1设置在两个所述集流管1A之间，并且第一换热管5a、第二换热管5b、第三换热管5c和第四换热管5d大致沿同一方向延伸。制冷剂能够从第一换热管5a通过两个所述集流管1A中的所述一个和第二换热管5b流到所述集流管1的第一腔室A，再由所述集流管1的第一腔室A流到第三换热管5c，并从第三换热管5c通过两个所述集流管1A中的所述另一个和第四换热管5d流入所述集流管1的第二腔室B。例如，制冷剂在第一换热管5a蒸发后通过两个集流管1A中的一个和第二换热管5b流到集流管1的第一腔体A，再由第一腔体A流到第三换热管5c，在第三换热管5c中冷凝后经过两个集流管1A中的另一个和第四换热管5d流入集流管1的第二腔体B，形成循环。
如图11和12所示，根据本发明实施例，第一换热管5a的横截面面积大于第二换热管5b的横截面面积，并且第三换热管5c的横截面面积大于第四换热管5d的横截面面积。第一换热管5a的宽度大于第二换热管5b的宽度，并且第三换热管5c的宽度大于第四换热管5d的宽度。第一换热管的换热能力大于第二换热管的换热能力，并且第三换热管的换热能力大于第四换热管的换热能力。例如，第一换热管内的流通通道个数多于第二换热管内的流通通道个数，第三换热管内的流通通道个数多于第四换热管内的流通通道个数，且第一换热管内的流通截面积大于第二换热管内的流通截面积，第三换热管内的流通截面积大于第二换热管内的流通截面积。根据本发明实施例，参见图1至10、12，所述隔板2或隔板2的主体21具有第一部分211，以及从第一部分211的沿纵向方向延伸的两个相对的边缘在横向方向上朝向相反方向延伸的两个第二部分212，两个第二部分212的与第一部分211的两个边缘分别相对的纵向边缘与集流管1的内壁连接。两个第二部分212可以与第一部分211大致垂直。第一部分211的宽度小于集流管1的内腔在第一部分211的宽度方向上的尺寸，使得在第一部分211的宽度方向上两个第二部分212分别位于第一换热管5a与第二换热管5b之间和第三换热管5c与第四换热管5d之间。第一部分211可以通过集流管1的轴线。集流管1可以具有圆形横截面的内腔。在横截面中观看时，相对于所述隔板2的中心或隔板2的主体21的中心，所述隔板2或隔板2的主体21是中心对称的。
根据本发明实施例，如图11和12所示，第一换热管5a至第四换热管5d分别沿第一方向延伸，并且沿与第一方向大致垂直的第二方向排列，第一换热管5a和第四换热管5d位于换热器的一侧，而第二换热管5b和第三换热管5c位于换热器的另一侧。所述一侧与所述另一侧在与第一方向和第二方向大致垂直的第三方向上相对。如图1至12所示，集流管1包括：沿集流管1的轴向方向延伸的第一集流管部分11，所述第一集流管部分11具有沿所述轴向方向延伸的第一边缘111和第二边缘112；以及沿集流管1的轴向方向延伸的第二集流管部分12，所述第二集流管部分12具有沿所述轴向方向延伸的第一边缘121和第二边缘122，所述第一集流管部分11的第一边缘111和所述第二集流管部分12的第一边缘121相连接，并且所述第一集流管部分11的第二边缘112和所述第二集流管部分12的第二边缘122相连接。所述第一集流管部分11和所述第二集流管部分12在横截面中可以具有半圆形的形状或其它任何合适的形状。
在本发明的一些实施例中，参见图1、4、6、9、11、12，所述第一集流管部分11和所述第二集流管部分12中的每一个形成有用于连接换热管5的通孔。由此，所述第一集流管部分11和所述第二集流管部分12中的每一个都可以与换热管5连接。
在本发明的一些实施例中，参见图1、2、11、12，所述第一集流管部分11的第一边缘111和所述第二集流管部分12的第一边缘121以及所述第一集流管部分11的第二边缘112和所述第二集流管部分12的第二边缘122中的至少一对相邻的边缘设有凸缘15，所述相邻的边缘通过所述凸缘15连接。在图示的实施例中，所述第一集流管部分11的第一边缘111和所述第二集流管部分12的第一边缘121以及所述第一集流管部分11的第二边缘112和所述第二集流管部分12的第二边缘122中的每一对相邻的边缘设有凸缘15。所述凸缘15可以向集流管1的外部突出。作为选择，所述凸缘15也可以向集流管1的内部突出。相邻的凸缘15可以设有通孔，以便在组装时，利用定位销、铆钉、螺栓等对所述第一集流管部分11和所述第二集流管部分12进行定位和固定。相邻的凸缘15可以焊接在一起。
在本发明的一些实施例中，参见图4至10，所述第一集流管部分11的第一边缘111和所述第二集流管部分12的第一边缘121以及所述第一集流管部分11的第二边缘112和所述第二集流管部分12的第二边缘122中的至少一对相邻的边缘覆盖有板条16，所述板条16与所述至少一对相邻的边缘连接。在图示的实施例中，所述第一集流管部分11的第一边缘111和所述第二集流管部分12的第一边缘121以及所述第一集流管部分11的第二边缘112和所述第二集流管部分12的第二边缘122中的每一对相邻的边缘覆盖有板条16，所述板条16分别与两对相邻的边缘连接。所述板条16可以通过焊接与所述至少一对相邻的边缘连接。所述板条16可以设置在所述集流管1的外部或内部。
在本发明的一些实施例中，参见图1至10、12，集流管1还包括：沿所述轴向方向延伸的隔板2，所述隔板2将集流管1的内腔分隔成多个腔室。所述板条16可以与所述隔板2直接连接。
在本发明的一些实施例中，参见图1至10、12，所述隔板2具有主体21，该主体21在集流管1中大致沿着集流管1的轴向延伸、用于将集流管1中的内腔分隔成多个腔室。所述集流管1还包括用于封闭集流管1的端部的开口的端盖3。所述隔板2可以具有通孔。所述隔板2可以具有从主体21的端部伸出的凸起22，所述端盖3具有主体35以及形成在所述端盖3的主体35中的与所述凸起22配合的凹槽或通孔31。
在本发明的一些实施例中，参见图1至10、12，所述隔板2或所述隔板2的主体21具有第一部分211，以及从第一部分211的沿纵向方向延伸的两个相对的边缘在横向方向上朝向相反方向延伸的两个第二部分212，两个第二部分212的与第一部分211的两个边缘分别相对的纵向边缘与集流管1的内壁连接。两个第二部分212与第一部分211可以大致垂直。第一部分211可以通过集流管1的轴线。在横截面中观看时，相对于所述隔板2的中心，所述隔板2可以是中心对称的。
在本发明的一些实施例中，参见图6至8，集流管1还包括：单独的连接板17，所述连接板17分别与所述板条16和所述隔板2或所述隔板2的主体21直接连接。例如，所述连接板17分别与所述板条16和所述隔板2的主体21的所述第一部分211直接连接。所述连接板17和所述隔板2的所述第一部分211可以大致在同一平面中。例如，所述板条16设置在所述集流管1的外部，所述至少一对相邻的边缘之间设有间隙，所述连接板17通过所述间隙分别与所述板条16和所述隔板2或所述隔板2的主体21直接连接。所述连接板17可以设有允许制冷剂通过的通孔171。
在本发明的一些实施例中，参见图6至8，连接板17、板条16和所述隔板2是一体的，例如通过挤压成型形成为一体。
作为选择，在本发明的一些实施例中，所述板条16设置在所述集流管1的外部，所述至少一对相邻的边缘之间设有间隙，所述隔板2通过所述间隙与所述板条16直接连接。
在本发明的一些实施例中，参见图9至10，覆盖有所述板条16的所述至少一对相邻的边缘具有大致平板状的形状，即在集流管的横截面中观看时具有大致直线状的形状。所述板条16与对应的所述第一集流管部分11的第一边缘111和所述第二集流管部分12的第一边缘121以及所述第一集流管部分11的第二边缘112和所述第二集流管部分12的第二边缘122具有大致相同的形状，以便于进行焊接。图9和10中，所述第一集流管部分11的第一边缘111和所述第二集流管部分12的第一边缘121以及所述第一集流管部分11的第二边缘112和所述第二集流管部分12的第二边缘122具有大致平板状的形状，且所述板条16具有大致平板状的形状。此外，在一些实施例中，所述第一集流管部分11的第一边缘111和所述第二集流管部分12的第一边缘121以及所述第一集流管部分11的第二边缘112和所述第二集流管部分12的第二边缘122具有大致柱面状或圆柱面状的形状，且所述板条16具有大致柱面状或圆柱面状的形状，例如，在集流管的横截面中观看时，所述第一集流管部分11的第一边缘111和所述第二集流管部分12的第一边缘121以及所述第一集流管部分11的第二边缘112和所述第二集流管部分12的第二边缘122，和所述板条16具有相同的曲线状形状，大致弧线状形状等。
根据本发明的实施例的换热器可以用于空调，冷冻冷藏，汽车及运输领域等各领域，并且可以是微通道换热器，平行流蒸发器、热泵、热管等换热器。
根据本发明的实施例，采用简单的加工方式，实现多腔体集流管组件的加工，且采用简单的加工方式，对集流管进行改进，来保证集流管焊接质量和结构强度。
根据本发明的实施例，端盖和隔板装配加工简单，焊接效率和质量高，此外，换热器结构紧凑，加工简单耐压效果好。
根据本发明的实施例，集流管的组件装配加工简单，焊接效率高，焊接质量高。此外，通过在第一集流管部分11和所述第二集流管部分12上分别形成通孔51，避免了在一体的圆管等管子上形成用于换热管的通孔，使加工简单。
此外，根据本发明的上述实施例可以组合成新的实施例。

Claims (26)

1.一种用于换热器的集流管，包括：
沿集流管的轴向方向延伸的第一集流管部分，所述第一集流管部分具有沿所述轴向方向延伸的第一边缘和第二边缘；以及
沿集流管的轴向方向延伸的第二集流管部分，所述第二集流管部分具有沿所述轴向方向延伸的第一边缘和第二边缘，
其中所述第一集流管部分的第一边缘和所述第二集流管部分的第一边缘相连接，并且所述第一集流管部分的第二边缘和所述第二集流管部分的第二边缘相连接。
2.根据权利要求1所述的用于换热器的集流管，其中：
所述第一集流管部分和所述第二集流管部分中的每一个形成有用于连接换热管的通孔。
3.根据权利要求1所述的用于换热器的集流管，其中：
所述第一集流管部分的第一边缘和所述第二集流管部分的第一边缘以及所述第一集流管部分的第二边缘和所述第二集流管部分的第二边缘中的至少一对相邻的边缘设有凸缘，所述相邻的边缘通过所述凸缘连接。
4.根据权利要求3所述的用于换热器的集流管，其中：
所述凸缘向集流管的外部突出。
5.根据权利要求1所述的用于换热器的集流管，其中：
所述第一集流管部分的第一边缘和所述第二集流管部分的第一边缘以及所述第一集流管部分的第二边缘和所述第二集流管部分的第二边缘中的至少一对相邻的边缘覆盖有板条，所述板条与所述至少一对相邻的边缘连接。
6.根据权利要求5所述的用于换热器的集流管，还包括：
沿所述轴向方向延伸的隔板，所述隔板将集流管的内腔分隔成多个腔室，
其中所述板条与所述隔板直接连接。
7.根据权利要求5所述的用于换热器的集流管，还包括：
沿所述轴向方向延伸的隔板，所述隔板将集流管的内腔分隔成多个腔室，以及
单独的连接板，所述连接板分别与所述板条和所述隔板直接连接。
8.根据权利要求6所述的用于换热器的集流管，其中：
所述板条设置在所述集流管的外部，所述至少一对相邻的边缘之间设有间隙，所述隔板通过所述间隙与所述板条直接连接。
9.根据权利要求7所述的用于换热器的集流管，其中：
所述板条设置在所述集流管的外部，所述至少一对相邻的边缘之间设有间隙，所述连接板通过所述间隙分别与所述板条和所述隔板直接连接。
10.根据权利要求7所述的用于换热器的集流管，其中：
所述连接板设有允许制冷剂通过的通孔。
11.根据权利要求5所述的用于换热器的集流管，其中：
覆盖有所述板条的所述至少一对相邻的边缘具有大致平板状的形状，且所述板条具有大致平板状的形状。
12.根据权利要求1所述的用于换热器的集流管，还包括：
沿所述轴向方向延伸的隔板，所述隔板将集流管的内腔分隔成多个腔室，
所述隔板具有第一部分，以及从第一部分的沿纵向方向延伸的两个相对的边缘在横向方向上朝向相反方向延伸的两个第二部分，两个第二部分的与第一部分的两个边缘分别相对的纵向边缘与集流管的内壁连接。
13.根据权利要求12所述的用于换热器的集流管，其中：
两个第二部分与第一部分大致垂直。
14.根据权利要求12或13所述的用于换热器的集流管，其中：
第一部分通过集流管的轴线。
15.根据权利要求12或13所述的用于换热器的集流管，其中：
在横截面中观看时，相对于所述隔板的中心，所述隔板是中心对称的。
16.根据权利要求12所述的用于换热器的集流管，其中：
所述第一集流管部分的第一边缘和所述第二集流管部分的第一边缘以及所述第一集流管部分的第二边缘和所述第二集流管部分的第二边缘中的至少一对相邻的边缘覆盖有板条，所述板条与所述至少一对相邻的边缘连接，
单独的连接板，所述连接板分别与所述板条和所述隔板的所述第一部分直接连接。
17.根据权利要求16所述的用于换热器的集流管，其中：
所述连接板和所述隔板的所述第一部分大致在同一平面中。
18.一种换热器，包括：
根据权利要求1所述的用于换热器的集流管。
19.一种换热器，包括：
两个第一集流管；
第二集流管，所述第二集流管是根据权利要求1所述的用于换热器的集流管，所述第二集流管包括隔板，所述隔板在第二集流管中大致沿着第二集流管的纵向延伸、用于将第二集流管中的内腔分隔成第一腔室和第二腔室；
第一换热管，连接在两个所述第一集流管中的一个和所述第二集流管之间并且与两个所述第一集流管中的所述一个和所述第二集流管的第二腔室流体连通；
第二换热管，连接在两个所述第一集流管中的所述一个和所述第二集流管之间并且与两个所述第一集流管中的所述一个和所述第二集流管的第一腔室流体连通；
第三换热管，连接在两个所述第一集流管中的另一个和所述第二集流管之间并且与两个所述第一集流管中的所述另一个和所述第二集流管的第一腔室流体连通；以及
第四换热管，连接在两个所述第一集流管中的所述另一个和所述第二集流管之间并且与两个所述第一集流管中的所述另一个和所述第二集流管的第二腔室流体连通。
20.根据权利要求19所述的换热器，其中：
所述第二集流管设置在两个所述第一集流管之间，并且第一换热管、第二换热管、第三换热管和第四换热管大致沿同一方向延伸。
21.根据权利要求19所述的换热器，其中：
制冷剂能够从第一换热管通过两个所述第一集流管中的所述一个和第二换热管流到所述第二集流管的第一腔室，再由所述第二集流管的第一腔室流到第三换热管，并从第三换热管通过两个所述第一集流管中的所述另一个和第四换热管流入所述第二集流管的第二腔室。
22.根据权利要求19所述的换热器，其中：
第一换热管的换热能力大于第二换热管的换热能力，并且第三换热管的换热能力大于第四换热管的换热能力。
23.根据权利要求19所述的换热器，其中：
第一换热管内的流通通道个数多于第二换热管内的流通通道个数，第三换热管内的流通通道个数多于第四换热管内的流通通道个数，且第一换热管内的流通截面积大于第二换热管内的流通截面积，第三换热管内的流通截面积大于第二换热管内的流通截面积。
24.根据权利要求19所述的换热器，其中：
所述隔板具有第一部分，以及从第一部分的沿纵向方向延伸的两个相对的边缘在横向方向上朝向相反方向延伸的两个第二部分，两个第二部分的与第一部分的两个边缘分别相对的纵向边缘与第二集流管的内壁连接。
25.根据权利要求24所述的换热器，其中：
第一部分的宽度小于第二集流管的内腔在第一部分的宽度方向上的尺寸，使得在第一部分的宽度方向上两个第二部分分别位于第一换热管与第二换热管之间和第三换热管与第四换热管之间。
26.根据权利要求19所述的换热器，其中：
第一换热管至第四换热管分别沿第一方向延伸，并且沿与第一方向大致垂直的第二方向排列，第一换热管和第四换热管位于换热器的一侧，而第二换热管和第三换热管位于换热器的另一侧。所述一侧与所述另一侧在与第一方向和第二方向大致垂直的第三方向上相对。
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