JP2003525669A - 剃刀用カートリッジ及びその組立方法 - Google Patents
剃刀用カートリッジ及びその組立方法Info
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Abstract
Description
リッジの組立方法とに関する。
る典型的な方法が2つが存在し、そのうちの1つが使用される。第一の方法は、
カートリッジの一要素から突出する複数のピンを使用し、該ピンを各刃を貫通す
る位置決め孔に係合させる方法である。例えば、このような構造の例としてDu
can氏発明の米国特許第4,860,449号がある。
一定の最小幅が要求される。従って、このタイプの刃は典型的には少なくとも約
5.5mm幅である。カートリッジの合計幅は、典型的には10mm単位で規定
されるため、5.5mm刃を2枚の使用する際には、刃が刃の間のスペーサ要素
に対して重なって配置される。このように刃が重なることにより、髭や汚物を流
し出すために刃の間に形成された排水路(ドレーンチャンネル)の領域は大きく
制限され、カートリッジの詰まりを招致させる原因となる。
a bent-over metal support element)上で幅の狭い刃を蝋付けする方法を使用
した第二刃の保持技術を開発してきた。この一例としての構造は、Miller氏その
他氏発明の米国特許第5,056,222号に記載されている。
を縮小させ、結果、刃の重なりの排除と好適な排水路の付与とを達成させている
。しかしながら、これはコストが大幅に掛かることとなる。とりわけ、刃の支持
要素上への蝋付け工程中の製造技術は、複雑であり且つコストが掛かり、結果と
してカートリッジのコストを増大させる。
約4mm幅を超えない狭い刃を使用する剃刀用カートリッジが必要とされる。ま
た、そのような剃刀用カートリッジを製造する方法を提供することが非常に有利
である。
ジ及びこのようなカートリッジを組立てる方法を提供する。
主寸法の略総てに沿って延びるカッティングエッジを有し、且つ連続の上部表面
と、下部表面と、約4mm程度の前記長さに垂直に前記上部表面を横切って測定
された幅とを有し、(b)さらに、所定の前記各刃の装着位置を少なくとも部分
的に画定するように、それぞれの前記刃の下部表面を支持するための当接形状を
付与するように形成された少なくとも一組の互いに離間されたリブを有する基部
と、(c)一体のカートリッジ構造体を形成させるために前記基部を係合するよ
うに形成されたカバーとを備え、該カバーは、それぞれの前記刃への少なくとも
1つの当接表面を付与し、該少なくとも1つの当接表面は、前記刃の対応する1
つの上部表面に当接するように形成され、前記予め定められた装着位置に前記刃
を保持させるように前記刃を対応する組の当接形状に押圧する、剃刀用カートリ
ッジを提供する。
突出する当接形状を有し、該突出する当接形状は、前記下部表面を用いて当接部
の位置決めされる領域を画定する。
ないように前記各刃の装着位置を画定する。
行でない前記刃の装着位置を画定する。
部と前記カバーとのうちの一方と一体に形成され且つ該一方から突出する複数の
突出する位置決め要素をさらに備え、前記各刃を受容する容器は各刃の幅よりも
僅かに小さい幅を有するように形成される。
ッジの構成要素の間で保持される複数の狭刃を有するタイプの剃刀用カートリッ
ジの組立方法であって、(a)複数の刃を受容する容器を形成するように、複数
の位置決め要素を第一のカートリッジ構成要素にわたって形成された複数の開口
に一時的に挿入する工程と、(b)刃を前記刃を受容する容器のそれぞれに挿入
する工程と、(c)前記2つのカートリッジ構成要素の間に保持される刃を用い
て剃刀用カートリッジを形成するように、第二の前記カートリッジ構成要素を前
記第一のカートリッジ構成要素に取り付ける工程と、(d)前記位置決め要素を
前記第一のカートリッジ構成要素から引っ込めさせる工程(離脱させる工程)と
、を有する方法を提供する。
う。
ね装着され、前記離脱工程の少なくとも一部は、前記取り付け工程中に前記位置
決め要素と前記第二のカートリッジ要素との間に接触させることによって達成さ
れる。
よりも僅かに小さい幅を有するように形成され、前記刃の挿入工程は、前記刃を
受容する容器の内部に前記刃を一時的に楔留め(楔締結)させる。
ッジの構成要素の間に保持される複数の狭刃を有するタイプの剃刀用カートリッ
ジの組立方法であって、(a)複数の刃を受容する容器を形成するように第一の
前記カートリッジ構成要素から突出する複数の突出する位置決め要素を付与する
工程を備え、前記刃を受容する容器は、前記各刃の幅よりも僅かに小さい幅を有
するように形成され、(b)さらに、前記位置決め要素のうちの隣接する要素の
間に刃を楔留め(楔締結)させるように、前記刃を受容する容器のそれぞれの中
に挿入する工程と、(c)前記2つのカートリッジ構成要素の間に保持される刃
を有する剃刀用カートリッジを形成するように、前記第二のカートリッジ構成要
素を前記第一のカートリッジ構成要素に取り付ける工程とを備え、前記第二のカ
ートリッジ構成要素は、前記突出する位置決め要素を受容するための複数の凹部
分(窪み)を有して形成される、方法を提供する。
を提供する。
参照することにより十分に理解されるであろう。
トリッジを示している。詳細には、図1〜3は基部要素12を示し、図4〜7は
カバー要素14を示し、図8〜12は基部12とカバー14と複数の刃16とか
ら組立てられ概ね参照番号10で示された剃刀用カートリッジを示している。ま
た、このような剃刀用カートリッジの組立方法については、以下図13〜18を
参照しつつ個々に説明する。
最も良く示されており、本発明の方法に関する後述の文章で詳細に記載されてい
る)は、略二次元的であり、それぞれ長さLで示された主たる寸法の略全域に沿
って延びたカッティングエッジ18を有している。本発明の最良の実施形態にお
ける特定の特徴は、それぞれの刃が連続の上部表面20を有すること、すなわち
任意の位置に穴又は開口を有さないことである。このことにより刃に要求される
機械的結合性を損なうことなく狭刃を使用することが可能となる。
に画定するように、それぞれの刃16の下部表面を当接させる当接形状を付与す
るように形成された少なくとも1つの互いに離間されたリブ22a、22b及び
22cの列を有する。
を形成する。カバー14は、それぞれの刃16の上部表面20を当接させるよう
に形成された少なくとも1つの当接表面24a、24b及び24cを付与し、こ
れによって所定の装着位置に刃を保持するようにそれぞれ対応する列の当接形状
に対して刃を押圧する。
長さLに対して垂直方向に上部表面20を横切って測定されて約4mm程度の幅
Wを有する刃に関して使用される。実際に本発明の刃16の好ましい幅は、約1
.5mm〜約2.5mmの範囲であり、より好ましくは約2mmである。このよ
うな狭刃は従来技術では刃の構造的結合性を損なうことなくピンを位置決め穴に
係合させることができないことは当業者にとって明白であろう。
溶剤等を用いて互いに接着されるプラスティック材料で製造されることが好まし
い。このようなカートリッジは、良く知られた使い捨て剃刀の固定部分としても
又は再使用可能な剃刀用の交換カートリッジとしても使用することもできる。
3で最も明確に示されている。特に好ましい例では、カートリッジ10は3枚刃
を使用する。従って、これに応じて基部要素12は3組の当接形状26が特徴づ
けられる。好ましい場合としては、各組の当接形状はそれぞれ参照番号22a、
22b、22cで示された別個の平坦なリブによって付与される。
6は、刃の下部表面に当接部の特定部分を位置決めするように形成された各リブ
22上に当接する2つの突出する当接形状26として使用されることが好ましい
。これらの突出形状は、刃の上部表面とカバー14の当接表面24との間の接触
領域よりも小さな領域で、好ましくは少なくとも1つ、さらに好ましくは少なく
とも2つの接触領域を画定するように形成される。図3、12で示された例では
、これは小さな尖った突起のような当接形状26を付与することで達成される。
このことにより当接形状26は、組立中にカバー14に僅かな力がかけられた状
態で静置させながら、刃を正確な位置に位置決めされるように僅かに変形させる
ことができる。従って、カートリッジ10の内部において刃の正確な配列を決定
させることが、供給することが好ましいカバー14の当接部の幾何学的形態であ
る。
とにより、リブの間に大きく開いた排水路28が形成される。このような場合で
は、リブの形状位置が、以下に説明するように異なる刃の前部の肌案内要素の食
い違いに応じてカートリッジの長さ方向に沿って僅かに食い違っている。
ことができる点、特に有利である。このため、互いに離間されたリブ22a、2
2b、22cが刃同士が重ならないようにそれぞれの刃16の装着位置を画定す
ることが本発明の最良の実施形態である。平坦な肌接触輪郭を有する場合、“重
ならない”とは刃が肌の接触平面と垂直になるように重ならないことを意味する
。図示するように好ましくは凸状等を構成する曲げられた肌接触輪郭の場合、“
重ならない”とは、2つの隣接する刃の後方のカッティングエッジに隣接する肌
接触輪郭(カバー14の外側表面により画定される)に接する平面に関して形成
されることをいう。詳細には、後述する接線平面に垂直な方向の後方の刃のカッ
ティングエッジの幾何学的な突起が前方の刃と交わらない場合に、2つの刃は“
重ならない”ように形成される。図12に示すように、このことにより排水路2
8と相互連結する各刃の前方に排水口30を供給させることができる。
ザの肌に凸状の曲げられた接触輪郭を付与するものであり、刃は接触輪郭の周囲
に間隔を空けさせる。その結果、各刃の適正な迎角を確保するために、互いに間
隔が空けられたリブは、上部表面が平行でない刃の装着位置を画定するように形
成される。さらに、肌接触輪郭及び刃の位置関係の好ましい特徴は、1998年
12月23日出願の米国特許同時継続出願第09/219,372号と特許協力
条約に基づく国際出願PCT/US99/30533号とにおいて詳細に記載さ
れており、これらを参照することによりその内容を本明細書に記載したものとす
る。
致する当接表面24に加えて、カバー14も所定位置から後方に各刃ないような
種々の位置決め特徴を有する。従って、図7と12とに最も良く示すようにカバ
ー14が各刃16の後部エッジを当接するように形成された後部当接表面32を
付与する。同様の機能は図5に最も示すように、主としてカートリッジの側部、
各刃の前部エッジすなわち、カッティングエッジの近傍で前部当接表面により付
与される。図7、12に示すように後部当接表面32と前部当接表面50とが協
働して隣接する刃の間に挿入される効果的な楔形状のリッジ(隆起)を形成する
。これらの表面の傾斜は、カバー14が基部12に係合し、使用中には所望の位
置に安全に刃を保持させるように、所定の位置に刃16を配置させる。
エッジに隣接して間隔を開けて付与されることが好ましい。最も前方の刃の場合
には、図1〜3に示すように、対応する肌案内リッジ34が基部12上に装着さ
れることが好ましい。このように安全刃構造を形成するようにカッティングエッ
ジの前方且つ略近傍に位置される肌案内リッジ34の配列を使用することは、1
998年1月20日付け米国特許同時継続出願第09/009,410号と、国
際公開された国際出願WO99/36233号とに詳細に開示されており、これ
らの記載を参照することによりその内容を本明細書に記載しているものとする。
リッジは肌と接触した状態で移動するようにカッティングエッジの動作方向に応
じて切断平面の上方で静置し、刃が肌を切らないようにカッティングエッジに沿
って間隔を空けて配置される。各リッジは肌の小領域をカッティングエッジから
僅かに持ち上げさせるので、リッジ34の位置は異なる刃の間で僅かにずらされ
、その結果、刃が互いに他の肌に影響を与えないことが好ましい。好ましくは、
排水路28への妨害を最小限にすべく、リブ22は数個のリッジ34の後方に配
置される。このことは前述した異なる列の間でリブ22が僅かにずれることの原
因となる。肌案内リッジ34は、他の二次的役割を奏することもでき、滑動前進
と反対側の刃16の中間部に追加の保持力が加えられる。
係合するように形成される。このため例示するように、カバー14は基部12の
端部に形成される対応するソケット38と嵌合するように形成される端部36を
有する。好ましくは端部36とソケット38とは、接触圧力が刃の表面で分散し
ないように組立体に互いに完全に密着しないように形成される。カバーを基部1
2の取付けと追加の構造上の剛性とは、図1、5、11と示すように溝42の内
部に1つ以上にタブ40の係合することにより付与することが好ましい。溝42
の内部にタブ40と、ソケット38の内部に端部36と、基部12とカバー14
との後方エッジに沿った当接表面とは、従来から知られているように少量の溶剤
又は他の所望の技術により互いに接着されることが好ましい。
る。本発明の剃刀用カートリッジにより提供されるような狭刃の使用によりカー
トリッジの製造には特定の問題が生じる。具体的には、このような小さな寸法の
刃は非常に軽く、僅かな風によって飛ばされ、又は静電気が帯電された表面に接
近する。その結果、カートリッジの組立中に刃の正確な位置決めをし且つ保持さ
せることは困難である。
持される複数の狭刃16を有するタイプの剃刀用カートリッジの組立方法を提供
し、この場合、基部12とカバー14とは向かい合う刃の当接形状の組を構成す
る。
容器を形成するように複数の位置決め要素44を第一のカートリッジ構成要素を
貫通して形成された複数の開口46に一時的に挿入することによって開始する。
従って、刃はそれぞれの刃受容容器の中に挿入される。一旦、刃が正確に位置決
めされた場合には、図15、18に示すように第二のカートリッジの構成要素は
、剃刀用カートリッジ構造を完成させるように第一のカートリッジ構成要素に取
付けられ、位置決め要素が引っ込められる。
置決め要素44を受容するために基部の各端部にジグザグ形状に配列される。こ
の場合、1つのピンが各刃のそれぞれの端部の最終的な位置を画定するように付
与し、2つの追加のピンが各刃の前方エッジと後方エッジとの境界を画定する。
単一のピンは刃の前方と後方との境界を画定するように隣接する刃の間で使用さ
れることが好ましい。
ジ構成要素の取付部を用いて略同時に実行される。図16〜18はこの本発明の
形態に基づく剃刀用カートリッジの組立てに使用するための装置の好ましい実施
形態を略示している。この場合に位置決め要素44は、押し込むと収縮するよう
にばね装着される。位置決め要素を引っ込める工程の少なくとも一部は、位置決
め要素と取り付けられた第二のカートリッジ要素との間で直接的に接触されなが
らなされる(図18参照)。上述のカートリッジ10の場合においては、刃がは
ずれないようにカバーが十分に挿入されるまで位置決め要素を引っ込ませること
を遅らせるためには、カバー14は位置決め要素の端部に適合させるように図5
に示すように凹部分(窪み)を付けた溝48を形成することが好ましい。
ることが本組立方法のうち特に好ましい実施形態である。この方法により組立中
に刃が風で吹き飛ばされたりしないようにすることができる。さらに詳細には楔
留めの作用が刃の幅より僅かに小さい幅を有する刃受容容器により生じることが
好ましい。また、楔留めは刃のエッジに多少の損傷を与える。この理由により、
位置決め要素44は、刃のカッティングエッジが作動しないようにカートリッジ
の端部近傍に位置された開口46に挿入されることが好ましい。
めに、位置決め要素44は上向きに若干のテーパが付けられていることが好まし
い。テーパの角度は通常小さく、一見して理解することはできない程度である。
位置決め要素の長さは組立てられたカートリッジの厚みよりも大きくなるように
選択され、その結果、自動装置等により位置決め中に刃を配列させる補助として
の案内溝を形成することが好ましい。
れないことが理解されよう。例えば、本方法では、位置決め要素が基部よりもむ
しろカバーに挿入されるように容易に反転される。さらに、本方法では組立中の
刃の配列を保持するときに問題がある他のカートリッジの構造体にも容易に適用
可能である。
構成要素の1つの固定部分として形成された突出する位置決め要素を使用するこ
とでなされることを理解できよう。一例が図19、20に参照されている。
52で形成され、本場合ではソケット38に隣接する追加のリブ54の部分とし
て示されている。突出する位置決め要素52の間の空間は、複数の刃受容容器を
形成し、上述するように該容器はそれぞれ刃の幅よりも僅かに小さい幅を有する
ことが好ましい。結果として、刃16が各刃受容容器に挿入されたときには、刃
が組立工程の残りの工程中に定位置に保持されるように隣接する突出する位置決
め要素52の間に楔留めされることになる。また、カートリッジの端部近傍、好
ましくは刃の端部の最も近傍の刃の長さの約5%の範囲内に位置決め要素を位置
することによって、楔留めの影響によりカッティングエッジが全く作動しない刃
に生じる損傷は刃の端部の近傍にのみ発生することとなる。
、組立てられた際に突出する位置決め要素52の端部を受容する複数の凹部分5
6が形成されることが好ましい(図20参照)。他の総てのことに関して 図
19及び20のカートリッジの構造及び組立方法は、上述された構造及び方法か
ら十分に類推することが可能である。
数の実施形態の創造が可能であることが理解されよう。
。
図である。
トリッジの上部から見た斜視図である。
である。
である。
である。
刃を示した斜視図である。
Claims (11)
- 【請求項1】 (1)複数の略平坦な刃を備え、それぞれの該刃は、長さと称
する主寸法の略総てに沿って延びるカッティングエッジを有し、且つ連続の上部
表面と、下部表面と、約4mm程度の前記長さに垂直に前記上部表面を横切って
測定された幅とを有し、 (2)さらに、所定の前記各刃の装着位置を少なくとも部分的に画定するよう
に、それぞれの前記刃の下部表面を支持するための当接形状を付与するように形
成された少なくとも一組の互いに離間されたリブを有する基部と、 (3)一体のカートリッジ構造体を形成させるために前記基部を係合するよう
に形成されたカバーとを備え、該カバーは、それぞれの前記刃への少なくとも1
つの当接表面を付与し、該少なくとも1つの当接表面は、前記刃の対応する1つ
の上部表面に当接するように形成され、前記予め定められた装着位置に前記刃を
保持させるように前記刃を対応する組の当接形状に押圧する、剃刀用カートリッ
ジ。 - 【請求項2】 前記各互いに離間されたリブは、少なくとも2つの突出する当
接形状を有し、該突出する当接形状は、前記下部表面を用いて当接部の位置決め
される領域を画定する請求項1に記載の剃刀用カートリッジ。 - 【請求項3】 前記複数の刃は3枚刃として使用される請求項1に記載の剃刀
用カートリッジ。 - 【請求項4】 前記互いに離間されたリブは、前記刃同士が重ならないように
前記各刃の装着位置を画定する請求項1に記載の剃刀用カートリッジ。 - 【請求項5】 前記互いに離間されたリブは、前記上部表面が平行でない前記
刃の装着位置を画定する請求項1に記載の剃刀用カートリッジ。 - 【請求項6】 複数の刃を受容する容器を形成するように前記基部と前記カバーとのうちの一
方と一体に形成され且つ該一方から突出する複数の突出する位置決め要素をさら
に備え、前記各刃を受容する容器は各刃の幅よりも僅かに小さい幅を有するよう
に形成される請求項1に記載の剃刀用カートリッジ。 - 【請求項7】 対向する刃の当接形状の組を付与する2つのカートリッジの構成要素の間で保
持される複数の狭刃を有するタイプの剃刀用カートリッジの組立方法であって、 (1)複数の刃を受容する容器を形成するように、複数の位置決め要素を第一
のカートリッジ構成要素にわたって形成された複数の開口に一時的に挿入する工
程と、 (2)刃を前記刃を受容する容器のそれぞれに挿入する工程と、 (3)前記2つのカートリッジ構成要素の間に保持される刃を用いて剃刀用カ
ートリッジを形成するように、第二の前記カートリッジ構成要素を前記第一のカ
ートリッジ構成要素に取り付ける工程と、 (4)前記位置決め要素を前記第一のカートリッジ構成要素から引っ込めさせ
る工程と、を有する方法。 - 【請求項8】 前記引っ込めさせる工程は、前記取り付け工程と略同時に行う
請求項7に記載の方法。 - 【請求項9】 前記位置決め要素は、引っ込み式になるようにばね装着され、
前記引っ込めさせる工程の少なくとも一部は、前記取り付け工程中に前記位置決
め要素と前記第二のカートリッジ要素との間に接触させることによって達成され
る請求項7に記載の方法。 - 【請求項10】 前記刃を受容する容器はそれぞれ、前記各刃の幅よりも僅か
に小さい幅を有するように形成され、前記刃の挿入工程は、前記刃を受容する容
器の内部に前記刃を一時的に楔留めさせる請求項7に記載の方法。 - 【請求項11】 対向する刃当接形状の組を付与する2つのカートリッジの構
成要素の間に保持される複数の狭刃を有するタイプの剃刀用カートリッジの組立
方法であって、 (1)複数の刃を受容する容器を形成するように第一の前記カートリッジ構成
要素から突出する複数の突出する位置決め要素を付与する工程を備え、前記刃を
受容する容器は、前記各刃の幅よりも僅かに小さい幅を有するように形成され、 (2)さらに、前記位置決め要素のうちの隣接する要素の間に刃を楔留めさせ
るように、前記刃を受容する容器のそれぞれの中に挿入する工程と、 (3)前記2つのカートリッジ構成要素の間に保持される刃を有する剃刀用カ
ートリッジを形成するように、前記第二のカートリッジ構成要素を前記第一のカ
ートリッジ構成要素に取り付ける工程とを備え、前記第二のカートリッジ構成要
素は、前記突出する位置決め要素を受容するための複数の凹部分を有して形成さ
れる、方法。
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