JP2003522848A - 製紙業者用の地合構成織物及び紙の製造方法 - Google Patents

製紙業者用の地合構成織物及び紙の製造方法

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JP2003522848A
JP2003522848A JP2001558533A JP2001558533A JP2003522848A JP 2003522848 A JP2003522848 A JP 2003522848A JP 2001558533 A JP2001558533 A JP 2001558533A JP 2001558533 A JP2001558533 A JP 2001558533A JP 2003522848 A JP2003522848 A JP 2003522848A
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yarn
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JP2001558533A
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ウィルソン，ロバート・ジー
トロートン，ブライアン・エイチ・ピー
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ウィーヴェックス・コーポレイション
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths

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  • Woven Fabrics (AREA)
  • Sanitary Thin Papers (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

(57)【要約】 製紙業者用地合構成織物は、製紙表面を形成するため２より大きい綜絖繰返しの数を有するパターンで交差するマシン方向ヤーン及び主マシン横断方向ヤーンを含む基本織物構造を備えている。この織物はまた、各対の隣接する主マシン横断方向ヤーンの間に位置する第１及び第２の随伴マシン横断方向ヤーンを含んでいる。各第１の随伴マシン横断方向ヤーンは、マシン方向ヤーンに対し、対の隣接する主マシン横断方向ヤーンのうちの第１ヤーンと同一の交差パターンを有しており、各第２の随伴マシン横断方向ヤーンは、マシン方向ヤーンに対し、対の隣接する主マシン横断方向ヤーンのうちの第２ヤーンと同一の交差パターンを有している。第１の随伴マシン横断方向ヤーンは第２の主マシン横断方向ヤーン及び第２の随伴マシン横断方向ヤーンの間に位置している。主マシン横断方向ヤーンは第１直径を有し、第１及び第２の随伴マシン横断方向ヤーンは第２直径を有し、第１直径及び第２直径間の比はほぼ０.９〜１.１の間にある。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、総括的には織物に関し、特に、製紙業者もしくは製紙機械用の織物
に関するものである。
【０００２】
【発明の背景】
通常の長網式製紙工程において、（紙「原料」として知られる）セルロース繊
維の水スラリーもしくは懸濁液は、２つ以上のローラ間を走行する金網及び／又
は合成材料製のエンドレスベルトの上側走行部の上側表面に送り込まれる。「地
合構成織物」としばしば呼ばれるこのベルトは、その上側走行部の上側表面にあ
る製紙表面を提供しており、該製紙表面は、紙原料のセルロース繊維を水性媒体
から分離して湿った紙ウェブを形成するフィルタとして作用するものである。こ
の水性媒体は、もっぱら重力により、或いは、地合構成織物の上側走行部の下側
表面（即ち、「マシン側」）に接触配置される１つ以上のサクションボックスか
ら支援されて、水切り穴として知られる地合構成織物の網目から排水されるよう
になっている。
【０００３】 この地合構成部を去った後、紙ウェブは、抄紙機のプレス部に移送され、同プ
レス部において、「圧搾フェルト」と通常呼ばれる別の織物で覆われた１対以上
のプレスローラのニップを通り抜けて行く。これらプレスローラからの圧力によ
って紙ウェブから余分の水分が除去され、この水分除去は、圧搾フェルトにある
「芯もしくはバット（butt）」層の存在によりしばしば強化されている。その後
、紙は更なる水分除去のために乾燥部に運ばれる。乾燥後の紙は、二次処理及び
包装の準備ができている。
【０００４】 通常、製紙業者用の織物は、２種ある基本的な製織技術の１つによりエンドレ
スベルトとして製造されている。これら製織技術のうち第１の技術では、平坦に
織る製織法により織物を平らに織って、それらの端部を接続してエンドレスベル
トに形成しているが、接続は、多数の既知接続方法のうちの任意の方法により、
例えば、端部をバラして再び織り合わせる（通常、切継ぎとして知られている）
ことにより、或いは、各端部に又は特別の折返し部にピン縫合可能なフラップを
縫い付け、その後、これらをピン縫合可能なループに再び織り込むことにより行
われている。平らに織られた製紙業者用の織物において、経糸はマシン方向に延
び、緯糸はマシン横断方向に延びている。第２の技術においては、無端製織法に
より連続ベルトの形に織物が織られる。無端製織法では、経糸はマシン横断方向
に延び、緯糸はマシン方向に延びている。この明細書で使用しているように、「
マシン方向（ＭＤ＝machine direction）」及び「マシン横断方向（ＣＭＤ＝cro
ss machine direction）」という用語は、それぞれ、抄紙機上での製紙業者用織
物の走行方向に整列した方向と、織物表面に平行であり且つ走行方向を横切る方
向とを指している。上述した製織方法は双方とも既知技術であり、ここで使用さ
れている「エンドレスベルト」という用語は、いずれの方法により製作されたベ
ルトをも指している。
【０００５】 ティッシュペーパーもしくは薄葉紙を形成するときには、一般的に、比較的細
かい目を有する上側表面を備えた地合構成織物が採用される。このような地合構
成織物は、紙が「ピンホール」をもつ傾向を軽減することができる。また、薄葉
紙は高速（毎分 フィート程度）で走行する高透過度の織物をもつ抄紙機で形
成されるのが典型的であるから、薄葉紙形成織物は一般に比較的薄い（即ち、薄
い厚さ（caliper)のものである）。薄い厚さの織物は（空隙率が低いため）迅速
に水切りする傾向があり、従って、厚い織物よりもしばしば効果的である。加え
て、薄葉紙形成抄紙機の運転速度が高いため、薄葉紙形成織物の「シート剥離(s
heet release)」特性が非常に重要になり得る。印刷用紙のような上質紙のための
形成織物とは対照的に、製紙表面の「共平面性（coplanarity)」は、薄葉紙形成
織物に対して一般的に重要性は低く、その理由は、共平面性の低い表面を有する
織物がより柔らかい紙（これは言うまでもなく薄葉紙の重要な品質である）を製
造し得るからである。更に、一般的な薄葉紙形成織物では、その上側表面でＣＭ
Ｄが多数を占めている。即ち、上側表面のＣＭＤヤーンは、ＭＤヤーンよりも上
側表面の多くを構成しており、紙原料繊維のための繊維支持の大部分を行ってい
る。
【０００６】 これまで述べたことは、薄葉紙の地合構成織物が新聞用紙，印刷用紙及びその
他の上質グレードの紙を形成するためのものとは多分に異なる動作特性を有し得
ることを表わしている。このような訳で、ウィルソン(Wilson)に対する米国特許
第４,９８７,９２９号、第５,５１８,０４２号及び第５,９３７,９１４号に例示
されているような上質グレードの紙に適する地合構成織物は、薄葉紙の形成には
適していないことがあり得る。薄葉紙の形成用に設計されたものであり、ライト
(Wright)に対する米国特許第５,０２５,８３９号及びバレット（Barreto)に対す
る米国特許第５,８５７,４９８号に開示されているような地合構成織物は、ある
状況下では透過度が不十分である。ライト(Wright)に対する米国特許第５,４２
１,３７４号に例示され提案されているような他の薄葉紙形成織物の一例は、３
本のトップ側ＣＭＤヤーン毎に唯１本のボトム側ＣＭＤヤーンを含むことにより
透過度の問題に対処しているが、この薄葉紙形成織物は、トップ側ＣＭＤヤーン
が束ね合わせられていてトップ側ＣＭＤヤーン間に一様な間隔が存在しないとい
う問題を有している。
【０００７】
【発明の概要】
上述したことに鑑みて、本発明の目的は、薄葉紙を形成するのに適する製紙業
者用の織物を提供することである。
【０００８】 本発明の別の目的は、上述した透過度問題及びトップ側ＣＭＤの間隔一様性の
問題に対処する薄葉紙形成織物を提供することである。
【０００９】 これらの目的並びにその他の目的は、薄葉紙形成に適する透過度、表面構造及
びトップ側ＣＭＤヤーン間隔を提供できる製紙業者用地合構成織物を含む本発明
により達成される。この製紙業者用地合構成織物は、製紙表面を形成するために
２より大きい綜絖繰返しの数を有するパターンで交差するマシン方向ヤーン及び
主マシン横断方向ヤーンを含む基本織物構造を備えている。また、この織物は、
各対の隣接する主マシン横断方向ヤーンの間に位置する第１及び第２の随伴マシ
ン横断方向ヤーンを含んでいる。各第１の随伴マシン横断方向ヤーンは、マシン
方向ヤーンに対し、対の隣接する主マシン横断方向ヤーンのうちの第１ヤーンと
同一の交差パターンを有しており、各第２の随伴マシン横断方向ヤーンは、マシ
ン方向ヤーンに対し、対の隣接する主マシン横断方向ヤーンのうちの第２ヤーン
と同一の交差パターンを有している。第１の随伴マシン横断方向ヤーンは、第２
の主マシン横断方向ヤーン及び第２の随伴マシン横断方向ヤーンの間に位置して
いる。主マシン横断方向ヤーンは第１直径を有し、第１及び第２の随伴マシン横
断方向ヤーンは第２直径を有し、第１直径及び第２直径間の比はほぼ０.９〜１.
１の間にある。この構成において、随伴紙側マシン横断方向ヤーンは互いに分離
したままとなる傾向があり、これにより、薄葉紙を適切に製造できる表面構造及
び透過度が可能になる。
【００１０】 別の実施例において、本発明の製紙業者用地合構成織物は、繰返しユニットに
なって第１組及び第２組のトップ側マシン横断方向ヤーン並びに１組のボトム側
マシン横断方向ヤーンと織り合わせられるマシン方向ヤーンを備えている。第１
組及び第２組のトップ側マシン横断方向ヤーンは、第１組のマシン横断方向ヤー
ンのうちの１本のヤーンが第２組のトップ側マシン横断方向ヤーンのうちの２本
のヤーンの間にあり、第２組のトップ側マシン横断方向ヤーンのうちの１本のヤ
ーンが第１組のトップ側マシン横断方向ヤーンのうちの２本のヤーンの間にある
ような、交互する仕方で配列されている。繰返しユニットのマシン方向ヤーンの
各々は、ボトム側マシン方向ヤーンのうちの少なくとも１本のヤーンの下を通り
、マシン方向ヤーンの各々は、（ａ）第１組のトップ側マシン横断方向ヤーンの
うちの２本の隣接ヤーンの上及びそれらの間に位置する第２組のトップ側マシン
横断方向ヤーンのうちの１本のヤーンの下を通るか、或いは（ｂ）第２組のトッ
プ側マシン横断方向ヤーンのうちの２本の隣接ヤーンの上及びそれらの間に位置
する第１組のトップ側マシン横断方向ヤーンのうちの１本のヤーンの下を通って
いる。この構成もまた、薄葉紙を製造するのに適する表面構造及び透過度をもた
らすことができる。この構成において好ましいのは、第１組を構成する紙側マシ
ン横断方向ヤーンが、紙側マシン横断方向ヤーンを形成する材料とは異なる弾性
係数有していることである（即ち、可撓性が異なる）。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施例が示されている添付図面に関連して特定的に本発明につ
いて説明する。しかし、本発明は、種々の形態で実施可能であるから、この明細
書に記載した実施例に限定されるものではなく、むしろ、これらの実施例は、そ
の開示によって本発明の範囲が当業者に十分に伝えられるように準備されている
。同一数字は全体にわたり同一要素を指している。諸要素及び層の寸法や太さは
明瞭にするため誇張して示すことがある。
【００１２】 本発明は、製紙業者用もしくは製紙機械用の織物に向けられている。本発明の
概念を容易に理解するために、ここに例示した第１の織物は、基本織物層が最初
に織成され、次いで付加的な層が追加されるものと仮定して説明されている。仮
想の基本織物層は、ＭＤヤーンと、「主」ＣＭＤヤ−ンと呼ばれるＣＭＤヤーン
とを含んでいる。付加的な層は「随伴（companion)」ＣＭＤヤーンと呼ばれてい
る。勿論、この織物の実施例は、主ＣＭＤヤーン及び随伴ＣＭＤヤーンが順次織
成される、一段織成プロセスで織成されるのが典型的である。
【００１３】 図面を見ると、図１〜図４には符号５０で大まかに表わされた二層地合構成織
物が示されている。繰返しユニットを含む図１の記載において、地合構成織物５
０は、ＭＤヤーン５２，５４，５６，５８，６０，６２，６４及び６６を含んで
いる。８本の主ＣＭＤヤーン７０，７２，７４，７６，７８，８０，８２及び８
４は、上述のＭＤヤーンと綾織パターンで織り合せられており、各ＣＭＤヤーン
が７本のＭＤヤーンの上を通り、１本のＭＤヤーンの下を通り、次いでこのパタ
ーンを繰り返している。即ち、主ＣＭＤヤーン７０〜８４の「浮糸(floats)」（
隣接する複数のＭＤヤーンの上を延びる主ＣＭＤヤーンの部分）は、ＭＤヤーン
に対し約４５度の角度で地合構成織物５０を横断して延びる「綾織」パターンを
形成している。８綜絖の地合構成織物５０は、隣接するＭＤヤーンのＭＤ節部(k
nuckles)（ＭＤヤーンが単一の主ＣＭＤヤーンの上を通る箇所）が３本の主ＣＭ
Ｄヤーン分だけマシン横断方向にオフセットするように構成されている。例えば
、ＭＤヤーン５２は主ＣＭＤヤーン７０の上を通り、ＭＤヤーン５４は主ＣＭＤ
ヤーン７６の上を通っている。
【００１４】 図２は地合構成織物５０のマシン側層を示している。マシン側ＣＭＤヤーン９
０，９２，９４，９６，９８，１００，１０２及び１０４は上述した主ＣＭＤヤ
ーン７０〜８４の下方に位置しており、各マシン側ＣＭＤヤーンは対応の紙側主
ＣＭＤヤーンの実質的に直下に位置していることが好ましい。図３Ａ及び図３Ｂ
において、代表的なＭＤヤーン５２，５４が地合構成織物５０の紙側から延びて
諸マシン側ＣＭＤヤーンと織り合わせられるように示されている。特に、この例
では、ＭＤヤーン５２は、マシン側ＣＭＤヤーン９０，９２及び９４の上、マシ
ン側ＣＭＤヤーン９６の下、マシン側ＣＭＤヤーン９８の上、マシン側ＣＭＤヤ
ーン１００の下、並びにマシン側ＣＭＤヤーン１０２及び１０４の上を通ってい
る（図３Ａ）。隣接するＭＤヤーン５４は、マシン側ＣＭＤヤーン９０の下、マ
シン側ＣＭＤヤーン９２〜１００の上、マシン側ＣＭＤヤーン１０２の下、並び
にマシン側ＣＭＤヤーン１０４の上を通っている（図３Ｂ）。
【００１５】 再び図１及び図２を参照すると、１対の随伴ＣＭＤヤーンは各対の主ＣＭＤヤ
ーン間に位置している。各随伴ＣＭＤヤーンは、１本の他の随伴ＣＭＤヤーンに
より各随伴ＣＭＤヤーンから隔てられた主ＣＭＤヤーンと同一の織成パターンを
有している。明瞭にするため、各随伴ＣＭＤヤーンの符号表示は同一の織成パタ
ーンをもつ主ＣＭＤヤーンの符号表示に合せてあり、随伴ＣＭＤヤーンであるこ
とを指示するために「ａ」又は「ｂ」の表示が付されている。従って、随伴ＣＭ
Ｄヤーン７０ｂは主ＣＭＤヤーン７０と同一の織成パターンを有し、随伴ＣＭＤ
ヤーン７２ａ，７２ｂは主ＣＭＤヤーン７２と同一の織成パターンを有し、随伴
ＣＭＤヤーン７４ａ，７４ｂは主ＣＭＤヤーン７４と同一の織成パターンを有し
ている。同じことは随伴ＣＭＤヤーン７６ａ，７６ｂ，７８ａ，７８ｂ，８０ａ
，８０ｂ，８２ａ，８２ｂ，８４ａ及び８４ｂに対しても当てはまり、各随伴Ｃ
ＭＤヤーンは、対応する表示符号をもつ主ＣＭＤヤーンと同一の織成パターンを
有している（随伴ＣＭＤヤーン８４ａは、この繰返しユニットにある隣接の主Ｃ
ＭＤヤーン７０の近くに位置している）。いずれの場合も、随伴ＣＭＤヤーンは
、１本の他の随伴ＣＭＤヤーンによって対応する主ＣＭＤヤーンから隔てられて
おり、この他の随伴ＣＭＤヤーンも勿論、第１随伴ＣＭＤヤーンによりその対応
する主ＣＭＤヤーンから隔てられている。
【００１６】 この構成において、ＭＤヤーンは、当該ＭＤヤーンが２本の随伴ＣＭＤヤーン
，１本の主ＣＭＤヤーン及び２本の更なる随伴ＣＭＤヤーンと織り合わせられる
ときに、「上１本／下１本／上１本／下１本／上１本」の順序に従っている。例
えば、ＭＤヤーン５８は、随伴ヤーン７２ａの上，随伴ヤーン７０ｂの下，主Ｃ
ＭＤヤーン７２の上，随伴ヤーン７４ａの下，及び随伴ヤーン７２ｂの上を通っ
ている。この順序は、特に、以下に詳細に述べるように、随伴ＣＭＤヤーンが主
ＣＭＤヤーンと同一直径のものであるか及び／又は主ＣＭＤヤーンよりも剛な材
料から形成されている場合に、主ＣＭＤヤーン及び随伴ＣＭＤヤーンを比較的に
均一に互いに隔てられた状態に留めておくことを促すことができる。
【００１７】 随伴ＣＭＤヤーンは、地合構成織物５０における主ＣＭＤヤーンと同様、或い
は本質的に同一の直径であることが好ましい。随伴ＣＭＤヤーン，主ＣＭＤヤー
ン及びマシン側ＣＭＤヤーン並びにＭＤヤーンについての選択寸法は、地合構成
織物の特性要件により決定されるのが典型的である。一般に、随伴ＣＭＤヤーン
及び主ＣＭＤヤーンの直径の比は、約０.９及び１.１の間にあるべきであり、好
ましい比は、約０.９５及び１.０５の間にあることであり、更に好ましい比は、
約１.０であることである。主ＣＭＤヤーン，随伴ＣＭＤヤーン及びマシン側Ｃ
ＭＤヤーン並びにＭＤヤーンについての適当なヤーン直径は、以下の表に示され
ている。
【００１８】
【表１】
【００１９】 本発明の地合構成織物で使用されているヤーンの形態は、最終的な製紙業者も
しくは製紙機械用地合構成織物について望まれる特性に応じて変更し得る。例え
ば、ヤーンは、マルチフィラメント糸，モノフィラメント糸，撚りマルチフィラ
メント糸又はモノフィラメント糸，紡出糸，或いはそれらの組合せでもよい。ま
た、本発明の地合構成織物で使用されるヤーンを構成する材料は、製紙業者の地
合構成織物において普通に用いられているものでもよい。例えば、ヤーンは、綿
，ウール，ポリプロピレン，ポリエステル，アラミド，ナイロン等で形成し得る
。熟練した技術者は、最終地合構成織物の特定用途に従ってヤーン材料を選択す
べきである。特に、ポリエステル又はナイロンから形成した円形モノフィラメン
ト糸が好ましい。
【００２０】 主ＣＭＤヤーンは、随伴ＣＭＤヤーンと同じ材料から形成されていてもよいし
、或いは随伴ＣＭＤヤーンとは異なる材料（より可撓性の材料が好ましい）から
形成されていてもよい。例えば、主ＣＭＤヤーンは、３ｇ／デニールで１０〜２
０％の相対伸び率を有する中間弾性率のポリエステルで形成することができ、ま
た、随伴ＣＭＤヤーンは、３ｇ／デニールで３〜２０％の相対伸び率を有する中
間乃至高弾性率のポリエステルで形成することができる。この構成において、Ｍ
Ｄヤーンは、随伴ＣＭＤヤーンを横断するときに（図４参照）、おそらく波形に
曲がる、即ちクリンプする。単一浮糸節部（single float knuckles)を形成する
ときにＭＤヤーンに生ずるこのクリンピング（上側表面におけるＭＤヤーンの「
上１本／下１本／上１本／下１本／上１本」の配列により助長される）は、随伴
ＣＭＤヤーンを製紙表面内でその「織成された通りの」元の位置に維持させる傾
向がある（どちらかと言えば、隣接する随伴ヤーンの複数対がクリンプされてい
ないＭＤヤーンにより互いの方に向かい合って押される。この効果の説明につい
ては、ウィルソン(Wilson)に対する米国特許第５,９３７,９１４号を参照のこと
）。この元の（維持された）位置において、随伴ＣＭＤヤーンは互いに比較的に
均一に隔てられており、これによって、薄葉紙を形成するための望ましい製紙表
面が提供される。
【００２１】 ＭＤヤーンのクリンピングは、通常よりも低い張力でＭＤヤーンを織成するこ
とによって更に促進することができる。例えば、０．１５ｍｍの直径を有するＭ
Ｄヤーンの織成張力は、ヤーン１本当り約６０〜１２０ｇの間のレベルであって
よい。
【００２２】 この構成において、地合構成織物５０は各マシン側ＣＭＤヤーン毎に３本の紙
側ＣＭＤヤーンを有している。その結果、地合構成織物は、紙側ＣＭＤヤーン対
マシン側ＣＭＤヤーンの比が低い地合構成織物と比較して、良好な透過度を有す
るはずである。しかし、地合構成織物５０は、この３：１の比を有する他の地合
構成織物にしばしば見られる紙側ＣＭＤヤーンの一様性の欠如に対処することが
できる。また、地合構成織物５０は、各主ＣＭＤヤーン及び随伴ＣＭＤヤーンの
全浮糸が綾目に寄与するように構成されていることに留意すべきである。この綾
織密度は、地合構成織物により紙上に生ずる織物マークの目視効果を軽減するこ
とができる。この概念は、当該技術において周知であり、ここで詳細に説明する
必要のない構造を有する７綜絖の二層地合構成織物を含め、任意の基本二層地合
構成織物まで実質的に拡張することができる。
【００２３】 当業者には明らかであるように、随伴ヤーンに関するこの概念は、平織，綾織
，しゅ子織等を含め、任意の地合構成織物に実質的に適用することができる。こ
れは、共通のＭＤヤーンにより織り交ぜられていようと（地合構成織物５０のよ
うに）、或いはツェール（Zehle)に対する米国特許第５,２７７,９６７号に記載
されたもののように、積層地合構成織物の別個の織物層として形成されていよう
と、単層，二層及び三層地合構成織物の紙側として使用することができる。本発
明の地合構成織物は、２以上の綜絖繰返しを有する(即ち、１×１の平織織物以
外の地合構成織物について）。
【００２４】 また、ＭＤヤーンのクリンピングや、その結果としての紙側ＣＭＤヤーンの分
離の維持に対する「上１本／下１本／上１本」の構成の良い影響は、図５〜図８
において符号２００で大まかに表わされた地合構成織物の代替実施例においても
認められる。この地合構成織物２００は、１６本の紙側ＣＭＤヤーン２２０，２
２２，２２４，２２６，２２８，２３０，２３２，２３４，２３６，２３８，２
４０，２４２，２４４，２４６，２４８，２５０、及び８本のマシン側ＣＭＤヤ
ーン２６０，２６２，２６４，２６６，２６８，２７０，２７２，２７４と織り
合わせられる８本のＭＤヤーン２０２，２０４，２０６，２０８，２１０，２１
２，２１４，２１６を含んでいる。紙側ＣＭＤヤーンは、２組の交互ヤーンに細
分割することができ、第１組は、紙側ＣＭＤヤーン２２０，２２４，２２８，２
３２，２３６，２４０，２４４，２４８であり、第２組は、紙側ＣＭＤヤーン２
２２，２２６，２３０，２３４，２３８，２４２，２４６，２５０である。
【００２５】 図５で見ることができるように、各ＭＤヤーンは、１本の紙側ＣＭＤヤーンの
上、直近の紙側ＣＭＤヤーンの下、次の隣接紙側ＣＭＤヤーンの上、及び残りの
紙側ＣＭＤヤーンの下を通っている。例えば、ＭＤヤ−ン２０２は、紙側ＣＭＤ
ヤーン２２０の上、紙側ＣＭＤヤーン２２２の下、紙側ＣＭＤヤーン２２４の上
、及び残りの紙側ＣＭＤヤーンの下を通っている。残りのＭＤヤーンも紙側ＣＭ
Ｄヤーンと共にこの「上１本／下１本／上１本」のパターンを有している。
【００２６】 特に、各ＭＤヤーンは、双方共に第１組或いは第２組の紙側ＣＭＤヤーンに入
る２本の紙側ヤーンの上を通り、また各ＭＤヤーンは、ＭＤヤーンが上を通って
いる紙側ヤーンの組に入らない紙側ＣＭＤヤーンの下を通っている。再びＭＤヤ
ーン２０２を例として用いると、これは、上述したようにどちらも第１組の紙側
ＣＭＤヤーンに入る紙側ＣＭＤヤーン２２０及び２２４の上と、第２組の紙側Ｃ
ＭＤヤーンに入る紙側ＣＭＤヤーン２２２の下とを通っている。
【００２７】 隣接ＭＤヤーンは、５本或いは７本の紙側ＣＭＤヤーン分だけマシン方向に互
いにオフセットしている。例えば、ＭＤヤーン２０２は、先ず紙側ＣＭＤヤーン
２２０の上を通り、一方、隣接ＭＤヤーン２０４は、先ず、マシン方向に紙側Ｃ
ＭＤヤーン２２０からヤーン５本だけ離れている紙側ヤーン２３０の上を通って
いる。ＭＤヤーン２０６は、隣接のＭＤヤーン２０４が最初に上を通っている紙
側ＣＭＤヤーン２３０から７本の紙側ＣＭＤヤーンだけ離れている紙側ＣＭＤヤ
ーン２４４の上を先ず通る。隣接するＭＤヤーンについてのこの交互する紙側Ｃ
ＭＤヤーン５本及び７本のオフセットは、繰返しユニット全体にわたり続いてい
る。
【００２８】 このような織成パターンの結果、上述した地合構成織物５０についての「随伴
」ヤーンの概念は、地合構成織物２００にも拡張されている。各紙側ＣＭＤヤー
ンは、１本の紙側ＣＭＤヤーンによりそれから隔てられた別の紙側ＣＭＤヤーン
と同一の織成パターンを有している。例えば、紙側ＣＭＤヤーン２２０及び２２
４は共に、ＭＤヤーン２０２及び２０８の下と、他のＭＤヤーンの上とを通って
いる。このパターンは、ＭＤヤーンの望ましいクリンピングを促すことができる
上述の「上１本／下１本／上１本」のパターンを形成している。
【００２９】 図６を参照すると、地合構成織物のマシン側は、ＭＤヤーン及びマシン側ＣＭ
Ｄヤーンを織り合わせて形成されている。１本のマシン側ＣＭＤヤーンは、各紙
側ＣＭＤヤーンのほぼ直下に位置している。各ＭＤヤーンは、１本のマシン側Ｃ
ＭＤヤーンにより隔てられた２本のマシン側ＣＭＤヤーンの下を通っている。例
えば、ＭＤヤーン２０２は、マシン側ＣＭＤヤーン２６６及び２７０の下を通っ
ている（マシン側ヤーン２６８，２７２の間に位置するマシン側ＣＭＤヤーン２
６８の上を通っている）。同様に、ＭＤヤーン２０４は、マシン側ＣＭＤヤーン
２７２及び２６０の下と、マシン側ＣＭＤヤーン２７２の上とを通っている（ヤ
ーン２６０は繰返しユニットにおける次のマシン側ＣＭＤヤーンである）。特に
、ＭＤヤーンの半分（図７ＡにおいてＭＤヤーン２０２で例示されている）は、
紙側ＣＭＤヤーンの上を通過後、マシン側ＣＭＤヤーンの下を通る前に１本のマ
シン側ＣＭＤヤーンの上を通り、一方、ＭＤヤーンの残りの半分（図７Ｂにおい
てＭＤヤーン２０４で例示されている）は、マシン側ＣＭＤヤーンの下を通る前
に紙側ＣＭＤヤーンの上を通った後、２本のマシン側ＣＭＤヤーンの上方を通っ
ている。
【００３０】 地合構成織物２００のヤーンの繊度（yarn size)，材料及び形状は、地合構成
織物５０について前述したような形態をとることができる。地合構成織物の具体
例は０.１５ｍｍの直径を有するＭＤヤーン，０.１１ｍｍの直径を有する紙側Ｃ
ＭＤヤーン，及び０．２５ｍｍの直径を有するマシン側ＣＭＤヤーンから形成さ
れている。上述の地合構成織物５０と同様に、ＭＤヤーンの代表的な織成張力を
減少させることが望ましいかも知れない。また、地合構成織物５０と同様に、紙
側ＣＭＤヤーンの何本かをもっと可撓性の材料で形成することが望ましいかも知
れない。
【００３１】 この構成において、地合構成織物２００は、薄葉紙形成織物のための望ましい
透過度及び繊維支持の組合せを提供することができる。地合構成織物２００の上
側表面は「上１本／下１本／上１本」のＭＤヤーン織成パターンを含んでおり、
これは、ＭＤヤーンのクリンピングを促し、その結果、紙側ＣＭＤヤーンの一様
な分離を促進させることができる。従って、この地合構成織物は、薄葉紙を形成
するのに適する表面を提供することができる。
【００３２】 薄葉紙を形成するための地合構成織物について論じてきたが、この概念は、他
の種類の紙を形成する地合構成織物にも拡張しうることを理解すべきである。例
えば、繊度を大きくすることにより同様の織成パターンを使用して包装紙を形成
することができ、その場合、図１〜図４に例示した織成パターンに従う一実施例
では、０.２３ｍｍの直径を有する紙側ＣＭＤヤーン，０.４０ｍｍの直径を有す
るマシン側ＣＭＤヤーン，及び０．２７ｍｍの直径を有するマシン方向ヤーンが
用いられている。当業者は、他の種類の紙に適用可能なこの概念の更なる拡張に
気付くであろう。
【００３３】 上述した実施例は、本発明を例証するものであって、本発明を限定する意味に
とられるべきではない。本発明は、冒頭の特許請求の範囲によって規定されてお
り、同特許請求の範囲と同等のことはその特許請求の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による二層地合構成織物の製紙表面の頂面図である。
【図２】 図１の二層地合構成織物のボトム側層の頂面図である。
【図３】 Ａは２本の代表的なＭＤヤーン，主ＣＭＤヤーン，随伴ＣＭＤヤーン及びマシ
ン側ＣＭＤヤーン間の相互関係を示す図１の３Ａ−３Ａ線に沿った断面図、Ｂは ２本の代表的なＭＤヤーン，主ＣＭＤヤーン，随伴ＣＭＤヤーン及びマシン側Ｃ
ＭＤヤーン間の相互関係を示す図１の３Ｂ−３Ｂ線に沿った断面図である。
【図４】 随伴ＣＭＤヤーンの互いの関係や随伴ＣＭＤヤーンの隣接主ＣＭＤヤーンに対
する相互関係を示す、図１の地合構成織物の部分拡大斜視図である。
【図５】 本発明の二層地合構成織物の代替実施例における製紙表面の頂面図である。
【図６】 図５の二層地合構成織物のボトム側層の頂面図である。
【図７】 Ａは代表的なＭＤヤーン，主ＣＭＤヤーン，随伴ＣＭＤヤーン及びマシン側Ｃ
ＭＤヤーン間の相互関係を示す図５の７Ａ−７Ａ線に沿った断面図、Ｂは代表的
なＭＤヤーン，主ＣＭＤヤーン，随伴ＣＭＤヤーン及びマシン側ＣＭＤヤーン間
の相互関係を示す図５の７Ｂ−７Ｂ線に沿った断面図である。
【図８】 随伴ＣＭＤヤーンの互いの関係や随伴ＣＭＤヤーンの隣接主ＣＭＤヤーンに対
する相互関係を示す、図５の地合構成織物の部分拡大斜視図である。
【符号の説明】
５０ 地合構成織物 ５２〜６６ マシン方向ヤーン（ＭＤヤーン） ７０〜８４ 主マシン横断方向ヤーン（主ＣＭＤヤーン） ７０ａ，７０ｂ〜８４ａ，８４ｂ 随伴マシン横断方向ヤーン ９０〜１０４ マシン側ＣＭＤヤーン ２００ 地合構成織物 ２０２〜２１６ マシン方向ヤーン（ＭＤヤーン） ２２０〜２５０ 紙側ＣＭＤヤーン ２６０〜２７４ マシン側ＣＭＤヤーン
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年１２月２０日（２００１．１２．２０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】 これまで述べたことは、薄葉紙の地合構成織物が新聞用紙，印刷用紙及びその
他の上質グレードの紙を形成するためのものとは多分に異なる動作特性を有し得
ることを表わしている。このような訳で、ウィルソン(Wilson)に対する米国特許
第４,９８７,９２９号、第５,５１８,０４２号及び第５,９３７,９１４号に例示
されているような上質グレードの紙に適する地合構成織物は、薄葉紙の形成には
適していないことがあり得る。薄葉紙の形成用に設計されたものであり、ライト
(Wright)に対する米国特許第５,０２５,８３９号及びバレット（Barreto)に対す
る米国特許第５,８５７,４９８号に開示されているような地合構成織物は、ある
状況下では透過度が不十分である。ライト(Wright)に対する米国特許第５,４２
１,３７４号に例示され提案されているような他の薄葉紙形成織物の一例は、３
本のトップ側ＣＭＤヤーン毎に唯１本のボトム側ＣＭＤヤーンを含むことにより
透過度の問題に取り組んでいるが、この薄葉紙形成織物は、トップ側ＣＭＤヤー
ンが束ね合わせられていてトップ側ＣＭＤヤーン間に一様な間隔が存在しないと
いう問題を有している。べーカー（Baker)に対する米国特許第４,４２１,１８９
号は、通常の１×２綾織パターンを有する製紙業者用地合構成織物を開示してい
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 トロートン，ブライアン・エイチ・ピー イギリス国，シーティー６ ６キューティ ー ケント，ハーン・ベイ，ベルティン ジ，リカルヴァー・ロード 253，「エス コート」 Ｆターム(参考） 4L055 CE31 CE32 FA30

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 製紙業者用地合構成織物であって、 製紙表面を形成するために２より大きい綜絖繰返しの数を有するパターンで交
    差するマシン方向ヤーン及び主マシン横断方向ヤーンを含む基本織物構造と、 各対の隣接する主マシン横断方向ヤーンの間に位置する第１及び第２の随伴マ
    シン横断方向ヤーンとを備え、 前記各第１の随伴マシン横断方向ヤーンは、前記マシン方向ヤーンに対し、前
    記対の隣接する主マシン横断方向ヤーンのうちの第１ヤーンと同一の交差パター
    ンを有しており、前記各第２の随伴マシン横断方向ヤーンは、前記マシン方向ヤ
    ーンに対し、前記対の隣接する主マシン横断方向ヤーンのうちの第２ヤーンと同
    一の交差パターンを有しており、前記第１の随伴マシン横断方向ヤーンは前記第
    ２の主マシン横断方向ヤーン及び前記第２の随伴マシン横断方向ヤーンの間に位
    置しており、 前記主マシン横断方向ヤーンは第１直径を有し、前記第１及び第２の随伴マシ
    ン横断方向ヤーンは第２直径を有し、前記第１直径及び前記第２直径間の比はほ
    ぼ０.９〜１.１の間にある、 製紙業者用地合構成織物。
  2. 【請求項２】 前記第２の随伴マシン横断方向ヤーンは、前記第１の主マシ
    ン横断方向ヤーン及び前記第１の随伴マシン横断方向ヤーンの間にある、請求項
    １に記載の製紙業者用地合構成織物。
  3. 【請求項３】 前記綜絖繰返しのパターンは綾織パターンである、請求項１
    に記載の製紙業者用地合構成織物。
  4. 【請求項４】 前記綾織パターンは２×１の綾織パターンである、請求項３
    に記載の製紙業者用地合構成織物。
  5. 【請求項５】 前記第１直径及び前記第２直径間の比は０.９５〜１.０５の
    間にある、請求項１に記載の製紙業者用地合構成織物。
  6. 【請求項６】 前記第１直径及び前記第２直径間の比はほぼ１.０である、
    請求項１に記載の製紙業者用地合構成織物。
  7. 【請求項７】 前記主マシン横断方向ヤーンは、第１材料から形成されてお
    り、前記随伴マシン横断方向ヤーンは、前記第１材料とは異なる第２材料から形
    成されている、請求項１に記載の製紙業者用地合構成織物。
  8. 【請求項８】 前記第２材料は前記第１材料よりも高い剛性を有している、
    請求項７に記載の製紙業者用地合構成織物。
  9. 【請求項９】 前記マシン方向ヤーンと織り合わせられてマシン側表面を形
    成する追加のマシン横断方向ヤーンを更に備える、請求項１に記載の製紙業者用
    地合構成織物。
  10. 【請求項１０】 製紙業者用地合構成織物であって、 製紙表面を形成するために２より大きい綜絖繰返しの数を有するパターンで交
    差するマシン方向ヤーン及び主マシン横断方向ヤーンを含むと共に、前記マシン
    方向ヤーンと織り合わせられて前記地合構成織物のマシン側表面を形成する第２
    組のマシン横断方向ヤーンを更に含む基本織物構造と、 各対の隣接する主マシン横断方向ヤーンの間に位置する第１及び第２の随伴マ
    シン横断方向ヤーンとを備え、 前記各第１の随伴マシン横断方向ヤーンは、前記マシン方向ヤーンに対し、前
    記対の隣接する主マシン横断方向ヤーンのうちの第１ヤーンと同一の交差パター
    ンを有しており、前記各第２の随伴マシン横断方向ヤーンは、前記マシン方向ヤ
    ーンに対し、前記対の隣接する主マシン横断方向ヤーンのうちの第２ヤーンと同
    一の交差パターンを有しており、前記第１の随伴マシン横断方向ヤーンは前記第
    ２の主マシン横断方向ヤーン及び前記第２の随伴マシン横断方向ヤーンの間に位
    置しており、 前記主マシン横断方向ヤーンは、第１直径を有し、前記第１及び第２の随伴マ
    シン横断方向ヤーンは第２直径を有し、前記第１直径及び前記第２直径間の比は
    ほぼ０.９〜１.１の間にある、 製紙業者用地合構成織物。
  11. 【請求項１１】 前記第２の随伴マシン横断方向ヤーンは、前記第１の主マ
    シン横断方向ヤーン及び前記第１の随伴マシン横断方向ヤーンの間にある、請求
    項１０に記載の製紙業者用地合構成織物。
  12. 【請求項１２】 前記綜絖繰返しのパターンは綾織パターンである、請求項
    １０に記載の製紙業者用地合構成織物。
  13. 【請求項１３】 前記綾織パターンは２×１の綾織パターンである、請求項
    １２に記載の製紙業者用地合構成織物。
  14. 【請求項１４】 前記第１直径及び前記第２直径間の比は０.９５〜１.０５
    の間にある、請求項１０に記載の製紙業者用地合構成織物。
  15. 【請求項１５】 前記第１直径及び前記第２直径間の比はほぼ１.０である
    、請求項１０に記載の製紙業者用地合構成織物。
  16. 【請求項１６】 前記主マシン横断方向ヤーンは、第１材料から形成されて
    おり、前記随伴マシン横断方向ヤーンは、前記第１材料とは異なる第２材料から
    形成されている、請求項１０に記載の製紙業者用地合構成織物。
  17. 【請求項１７】 前記第２材料は前記第１材料よりも高い剛性を有している
    、請求項１６に記載の製紙業者用地合構成織物。
  18. 【請求項１８】 製紙業者用地合構成織物であって、 繰返しユニットになって第１組及び第２組のトップ側マシン横断方向ヤーン並
    びに１組のボトム側マシン横断方向ヤーンと織り合わせられるマシン方向ヤーン
    を備え、前記第１組及び第２組のトップ側マシン横断方向ヤーンは、前記第１組
    のマシン横断方向ヤーンのうちの１本のヤーンが前記第２組のトップ側マシン横
    断方向ヤーンのうちの２本のヤーンの間にあり、前記第２組のトップ側マシン横
    断方向ヤーンのうちの１本のヤーンが前記第１組のトップ側マシン横断方向ヤー
    ンのうちの２本のヤーンの間にあるような、交互する仕方で配列されており、前
    記繰返しユニットの前記マシン方向ヤーンの各々は、前記ボトム側マシン方向ヤ
    ーンのうちの少なくとも１本のヤーンの下を通り、前記マシン方向ヤーンの各々
    は、（ａ）前記第１組のトップ側マシン横断方向ヤーンのうちの２本の隣接ヤー
    ンの上及びそれらの間に位置する前記第２組のトップ側マシン横断方向ヤーンの
    うちの１本のヤーンの下を通るか、或いは（ｂ）前記第２組のトップ側マシン横
    断方向ヤーンのうちの２本の隣接ヤーンの上及びそれらの間に位置する前記第１
    組のトップ側マシン横断方向ヤーンのうちの１本のヤーンの下を通っている、製
    紙業者用地合構成織物。
  19. 【請求項１９】 前記第１組及び第２組のトップ側マシン横断方向ヤーンは
    、それぞれ第１直径及び第２直径を有し、前記第１直径及び前記第２直径間の比
    は０.９〜１.１の間にある、請求項１８に記載の製紙業者用地合構成織物。
  20. 【請求項２０】 前記第１直径及び前記第２直径間の前記比はほぼ１.０で
    ある、請求項１８に記載の製紙業者用地合構成織物。
  21. 【請求項２１】 前記第１組のトップ側マシン横断方向ヤーンは、第１材料
    から形成されており、前記第２組のマシン横断方向ヤーンは、前記第１材料とは
    異なる第２材料から形成されている、請求項１８に記載の製紙業者用地合構成織
    物。
  22. 【請求項２２】 前記第２材料は前記第１材料よりも高い剛性を有している
    、請求項２１に記載の製紙業者用地合構成織物。
  23. 【請求項２３】 紙の製造方法であって、 製紙業者用地合構成織物を用意するステップと、 紙原料を前記製紙業者用地合構成織物に供給するステップと、 前記紙原料から水分を除去するステップとを含み、前記製紙業者用地合構成織
    物は、 製紙表面を形成するために２より大きい綜絖繰返しの数を有するパターンで交
    差するマシン方向ヤーン及び主マシン横断方向ヤーンを含む基本織物構造と、 各対の隣接する主マシン横断方向ヤーンの間に位置する２本の随伴マシン横断
    方向ヤーンとを備え、 前記各第１の随伴マシン横断方向ヤーンは、前記マシン方向ヤーンに対し、前
    記対の隣接する主マシン横断方向ヤーンのうちの第１ヤーンと同一の交差パター
    ンを有しており、前記各第２の随伴マシン横断方向ヤーンは、前記マシン方向ヤ
    ーンに対し、前記対の隣接する主マシン横断方向ヤーンのうちの第２ヤーンと同
    一の交差パターンを有しており、前記第１の随伴マシン横断方向ヤーンは前記第
    ２の主マシン横断方向ヤーン及び前記第２の随伴マシン横断方向ヤーンの間に位
    置しており、 前記主マシン横断方向ヤーンは第１直径を有し、前記第１及び第２の随伴マシ
    ン横断方向ヤーンは第２直径を有し、前記第１直径及び前記第２直径間の比はほ
    ぼ０.９〜１.１の間にある、 紙の製造方法。
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