JP2003520320A - 自動車エンジンの冷却システムのエラー識別のための方法 - Google Patents
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Abstract
Description
の方法に関する。自動車冷却システムの冷却水温度がサーモスタットバルブの開
閉によって制御されることは既に周知である。冷却水の温度は温度センサによっ
て測定され、コンピュータに供給され、このコンピュータはアルゴリズムを用い
て実際温度の測定値から第1の温度モデル帯域を計算する。実際温度とこの第1
の温度モデル帯域とを比較することによって、エラー識別が実施される。もちろ
ん、発生されるエラー通報からはサーモスタットバルブの故障であるのか温度セ
ンサの故障であるのかは識別できない。導線又は表示器におけるエラーも区別で
きない。他方で、例えば米国では故障した冷却水サーモスタットが識別されるか
乃至は表示されなければならないという法律上の要請が存在する。
術に対して次のような利点を有する。すなわち、付加的なハードウェアコストな
しで個々のエラー原因が、例えば閉じないサーモスタットバルブ又は故障した温
度センサがセレクティブに識別され、直接的に表示される。これは、閉じないサ
ーモスタットバルブの場合に対して計算される第2の温度モデル帯域のシミュレ
ーションによって達成される。この簡単な構成によって相応のアルゴリズムによ
って有利には詳細なエラー識別が実施できる。
形態及び改善形態が可能である。特に有利には、負荷に依存する温度又は異なる
回転数に対する第2の温度モデル帯域をコンピュータが計算する。第2の温度モ
デル帯域の間の経過の変化によって、サーモスタットバルブが実際にもはや閉じ
ないのか、又は、温度センサの故障、例えば遮断又は振動が生じているのかが区
別される。とりわけ第2の温度モデル帯域の計算のために周囲温度も考慮に入れ
ることによって有利には誤表示の原因が比較的正確に検出される。これは、吸入
空気温度、吸入される空気質量、スロットルバルブ角度及び/又は車両速度のよ
うな他のパラメータが付け加えられると特に有利である。
2つの温度モデル帯域がもはやオーバーラップしなくなる時点に初めてこれらの
2つの温度モデル帯域が解析される。
デル帯域外に予め設定された期間存在する場合には、故障した温度センサが識別
される。
よりもはるかに簡単に形成されるので、最初の明確なエラー診断は測定された実
際温度の曲線の経過から得られる。
このタイムカウンタは予め設定された時間インターバルの間に実際温度を追跡す
る。この場合、実際温度が第1の温度モデル帯域の外に存在する場合にエラーが
生じている。この実際温度の経過がさらにこれら2つの温度モデル帯域の外にあ
る場合には、故障した温度センサが存在していると考えられる。これに対して、
実際温度の曲線が第2の温度モデル帯域内にある場合には、これは閉じないサー
モスタットの指標であり、温度センサは正常である。あり得る原因は、このバル
ブが例えば開れた状態にひっかかったままでいることである。
動車エンジンの簡略化された冷却循環のブロック線図を示し、図2はフローチャ
ートを示し、図3は温度モデル帯域及び温度曲線が記入された線図を示す。
しており、循環ポンプ2によって送り導管V及び戻り導管Rを介して冷却水がク
ーラー6を通して導かれている。有利には機械的に動作されるサーモスタットバ
ルブ3は冷却媒体温度に依存して開かれるか又は閉じられる。低い温度の際には
このバルブ3は閉じられるが、他方で、高い温度の際には相応に大きく開かれて
、従ってより大きな冷却水流をクーラー6の方向に貫流させる。さらに完璧を期
するために、クーラー6の冷却作用は1つ又は複数の送風装置10及び/又は走
行風Fによって増大することをここで指摘しておく。この冷却水循環において温
度センサ4は適当な箇所(有利にはエンジンブロック)に取り付けられ、冷却水
の瞬時の実際温度を検出する。この測定値はコンピュータ7に供給され、このコ
ンピュータ7はプログラムメモリ8に格納されているプログラムによって送風装
置10の機能を制御する。
電気的に作動させるように構成される。この冷却システムにおいてエラーが識別
されると、このエラーは例えば表示器9において光学的に又は音響的に出力され
るか、又は、相応のサービス端子を介して読み出される。
コストなしに故障したサーモスタットバルブと故障した温度センサとの間の区別
を与える判定基準を見出すことである。これは、通常は相応のソフトウェアプロ
グラムによりもとめられる既に周知の第1の温度モデル帯域に加えて、第2の温
度モデル帯域を計算することによって達成される。しかし、この第2の温度モデ
ル帯域は、サーモスタットバルブが故障している際の、すなわちこのサーモスタ
ットバルブの貫流バルブが開いている際の温度経過を表すように決定される。温
度測定は所定の時間インターバル内に行われる。この場合、有利には負荷変化又
は回転数変化の影響も考慮される。この第2の温度モデル帯域の決定は図2のフ
ローチャートにおいて再現されている。実際にはこのアルゴリズムは有利にはプ
ログラムによって実現される。
始してポジション21において2つの温度モデル帯域がオーバーラップしていな
いか又はオーバーラップしているかが検査される。オーバーラップしている場合
に、実際温度が所定の時間の間これら2つの温度モデル帯域外に存在するならば
、既にポジション27において故障した温度センサが識別される。相応の出力が
表示器9において発生される。さもなければ、この検査サイクルが反復される。
これら2つの温度モデル帯域がオーバーラップしていない場合、ポジション22
において温度センサ4により測定される実際温度の温度経過がまず最初に第1の
温度モデル帯域と比較される。この温度モデル帯域を決定するためには、基本的
に次のことに注意すべきである。すなわち、発生するトレランスを検出するため
に相応のトレランス帯域を有するモデル計算から温度曲線が定義されることに注
視すべきである。測定された実際温度が予め設定された期間内に乃至は時間イン
ターバル内にこの第1の温度モデル帯域の中に存在するならば、この冷却システ
ムは正常である。すなわち、温度センサもサーモスタットバルブも規定通りに作
動している。そうでない場合にはポジション23において実際温度が第1の温度
モデル帯域外にあるかどうかが検査される。この場合、タイムカウンタがスター
トされ、このタイムカウンタは相応の温度モデル帯域における測定冷却水温度の
各々の連続滞在時間を示す。すなわち、このポジション23においては、第1の
温度モデル帯域外に実際温度がどれだけ長くあるかが継続的に検査される。予め
設定された時間インターバルに達しない限りは、このプログラムはポジション2
2に戻る。この予め設定された時間インターバルに達した場合には、ポジション
24において実際温度が第2の温度モデル帯域内にあるかどうかが検査される。
実際温度が第2の温度モデル帯域内にない場合、これは温度センサ4が故障して
いることのしるしである。この場合には相応のエラー通報が光学的に又は音響的
に表示器に乃至はラウドスピーカを介して又は相応のサービスプラグを介して出
力される。この通報は「温度センサ、故障」を意味する。
設定された期間第2の温度モデル帯域内に存在する場合には、まず最初に一般的
なエラー通報、例えば「冷却システム、故障」だけが出力される。この場合、こ
のエラーがでたらめな温度表示を有する故障した温度センサに起因するのか、又
は、このエラーが故障したサーモスタットバルブ3に起因するのか、はまだ明確
には決定できない。この場合には、さらに、実際のエラーのあるコンポーネント
のさらに後続の検証のためにダイナミック特性検査が必要である。
た後で、ポジション26においてダイナミック特性検査が実施される。このダイ
ナミック特性検査は次のように実施される。すなわち、ここで比較的長い期間に
亘って温度経過が例えば負荷変化又は回転数変化を考慮することによって追跡さ
れる。さらに、結論を明確にするために、周囲温度も考慮される。このダイナミ
ック特性検査の開始時に、冷却水の実際温度に相応するエンジン温度が第2の温
度モデル帯域と比較され、格納される。測定は継続的に予め設定された時間イン
ターバルの間実施され、有利には格納される。この場合、温度センサが基本的に
実際の温度経過を第2の温度モデル帯域から外れることなく追跡していると判明
すれば、このことから温度センサは正常に機能していることが結論できる。なぜ
なら、観察された温度差はこの計算されたモデル帯域のトレランスまで一致する
からである。しかし、第2の温度モデル帯域の変化と測定された実際温度の変化
との間の差の絶対値が予め設定された閾値を越える場合には、このことから、温
度センサが故障していると結論できる。次のようなケースが区別できる: 1. この温度センサは、故障したサーモスタットのためのこのモデルの特性マ
ップに依存するダイナミック特性を追うことができなかった、 2. この温度センサ4は振動している。すなわち、ダイナミック特性はこのモ
デルにおいて存在するのではなく、示される温度をこの温度センサ4が変動させ
てしまっている。
た温度センサに対する相応のエラー通報が出力される。
ル帯域31は、実際温度の曲線32がこのモデル帯域内に存在する時の状態を示
している。これに対して例えば温度センサが温度T2を示している場合、この温
度センサは短期間の間だけこの第1の温度モデル帯域31を横切る。この温度曲
線33はきわめて長い期間この第1の温度モデル帯域31外にあるので、温度セ
ンサ4のエラーが結論される。下のモデル帯域(第2の温度モデル帯域34)は
冷却水の温度上昇を示しており、この温度上昇は開いたサーモスタットバルブ3
に相応する。この経過は比較的に平坦である。なぜなら、内燃機関から発生され
る熱がすぐにクーラーを介して除去され、エンジンはその動作温度に達すること
がないからである。この線図の右側の部分の比較的大きな負荷又は比較的高い回
転数においてはじめて、この第2の温度モデル帯域が幾らか上昇する。従って、
温度センサ4が故障していない場合には実際温度の経過はこの第2の温度モデル
帯域内に存在する。これに対して、温度センサ4の実際温度が値T1において基
本的に一定である場合には、故障した温度センサ4が結論される。なぜなら、こ
の温度センサ4は基本的に第2の温度モデル帯域の右側の経過(図3)を追って
いないからである。
帯域の経過からダイナミック特性の存在が識別できる。この第2のモデル帯域に
おける温度変化と測定された実際温度の変化との間の差の絶対値が予め設定され
た閾値より小さい場合には、サーモスタットバルブ3の故障が生じている。コン
ピュータ7はこの場合には故障したサーモスタットバルブ3に相応のエラー通報
を出力する。
有利にはソフトウェアプログラムの形式で実現される。このプログラムはエンジ
ン機能等々のための既存の制御プログラムの構成部分であってもよい。
る。
Claims (12)
- 【請求項1】 自動車エンジンの冷却システムのエラー識別のための方法で
あって、 サーモスタットバルブ(3)は開閉によって冷却水循環における温度を制御し
、温度センサ(4)は冷却水の実際温度を検出し、 コンピュータ(7)を有し、該コンピュータ(7)はアルゴリズムによって前
記実際温度の値から第1の温度モデル帯域を計算し、前記実際温度との比較によ
ってエラー識別を実施する、自動車エンジンの冷却システムのエラー識別のため
の方法において、 前記コンピュータ(7)は、第2の温度に対して、開いたサーモスタットバル
ブ(3)に相応して冷却水温度のための第2の温度モデル帯域を計算し、 前記コンピュータ(7)は前記実際温度の経過と前記第2の温度モデル帯域と
を比較し、 前記コンピュータ(7)は、前記第1の温度モデル帯域及び第2の温度モデル
帯域に基づく比較の結果から、前記温度センサ(4)の故障が発生しているのか
、又は、前記サーモスタットバルブ(3)の故障が発生しているのかを決定する
、ことを特徴とする、自動車エンジンの冷却システムのエラー識別のための方法
。 - 【請求項2】 コンピュータ(7)は、負荷に依存する温度に対する第2の
温度モデル帯域を計算することを特徴とする、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 コンピュータ(7)は、回転数に依存する温度に対する第2
の温度モデル帯域を計算することを特徴とする、請求項1又は2記載の方法。 - 【請求項4】 コンピュータ(7)は、周囲温度に依存して第2の温度モデ
ル帯域を計算することを特徴とする、請求項1〜3のうちの1項記載の方法。 - 【請求項5】 コンピュータ(7)は、第2の温度モデル帯域を、吸入空気
温度、車両速度、吸入空気質量及び/又はスロットルバルブ角度のような他のパ
ラメータに依存して計算することを特徴とする、請求項1〜4のうちの1項記載
の方法。 - 【請求項6】 測定される実際温度が予め設定された期間の間2つのモデル
帯域外にある場合にはすぐに前記コンピュータは故障した温度センサ(4)を識
別することを特徴とする、請求項1〜5のうちの1項記載の方法。 - 【請求項7】 コンピュータ(7)は、2つの温度モデル帯域がオーバーラ
ップしなくなる時点から後続の検査を開始することを特徴とする、請求項1〜6
のうちの1項記載の方法。 - 【請求項8】 コンピュータ(7)は温度モデル帯域に対してタイムカウン
タをスタートさせ、該タイムカウンタは、その都度の実際温度が温度モデル帯域
内にある限りは動作しつづけることを特徴とする、請求項1〜7のうちの1項記
載の方法。 - 【請求項9】 温度センサ(4)により測定される実際温度が予め設定され
た時間インターバル内に第1の温度モデル帯域内にありかつ第2の温度モデル帯
域外にある場合には、コンピュータ(7)はエラーのない機能動作を識別するこ
とを特徴とする、請求項1〜8のうちの1項記載の方法。 - 【請求項10】 温度センサ(4)により測定される実際温度が予め設定さ
れた時間インターバルの間2つの温度モデル帯域外にある場合には、コンピュー
タ(7)は故障している温度センサ(4)のエラー通報を出力することを特徴と
する、請求項1〜9のうちの1項記載の方法。 - 【請求項11】 予め設定された測定持続時間の間測定される実際温度が第
1の温度モデル帯域外にありかつ第2の温度モデル帯域内にある場合には、コン
ピュータ(7)は有利にはエラー通報「冷却システム故障」を出力することを特
徴とする、請求項1〜10のうちの1項記載の方法。 - 【請求項12】 コンピュータ(7)は温度センサ(4)により測定される
実際温度の経過を追跡し、この経過を第2の温度モデル帯域と比較し、さらに測
定された実際温度の経過から予め設定された時間インターバル内に故障した温度
センサ(4)又は故障したサーモスタットバルブ(3)のエラー通報を出力する
ことを特徴とする、請求項9記載の方法。
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