JP2003517618A - 改良感光性ポリマーフィルム及びその製造方法 - Google Patents

改良感光性ポリマーフィルム及びその製造方法

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Abstract

(57)【要約】 微小のくぼみ又は微小ピットを含まない改良感光性ポリマーカバーシートが開示される。該改良感光性ポリマーカバーシートフィルムを形成するためのプロセスの一の態様は、改変キャスティング（キャスティング及びコーティング）方法を包含する。この態様は、その滑らかな表面に極小のくぼみ又は極小ピットを与えない。改変感光性ポリマーカバーシートフィルムの製造プロセスの他の態様は、再加熱エンボス工程を含み、その深さが０．５ミクロンより大きい微小なくぼみをなくす。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は感光性ポリマーラミネート層（lamination）に関し、より詳しくは、
微小のピット（micropitting）を有意に削減した、又は完全になくした、感光性
ポリマーカバーシートとして使用するための改良フィルム並びにその製造方法に
関する。
【０００２】 （背景技術） 感光性ポリマーラミネート層はグラフィックアート（例えば、イメージフォー
ミング）及びはんだマスキングから、回路基板構築までの工程において使用され
る。感光性ポリマーラミネート層を表面又は対象物上に置き、光に接触させる（
「閃光（フォトフラッシング）」または「フォトディベロッピング」としても知
られる）と、ラミネート層中のポリマーが反応し、例えば選択的な固化及び回路
基板上のあらかじめ定められた導体パターンの確定等のタスクを達成する。
【０００３】 プリント回路工業は、単一の回路基板上での回路配置の密度を高くするように
との圧力に迫られてきたし、迫られ続ける。同時に、そのような高められた密度
が、段々とより小さくなる回路基板の上に適合しなければならない。より新しい
超小型回路技術により、回路上での回路の構成要素の密度が、回路基板の物理的
な大きさによってのみ事実上制限されることを可能とした。従って、そのような
基板上の個々の回路の間に存在する空間を削減（即ち、「線路から線路」の空間
の削減）する努力が行われた。
【０００４】 そのような小型化の努力が直面する有意な欠点は、感光性ポリマーラミネート
層の製造において使用されるカバーシート（それらは次に回路基板の製造におい
て使用される）であった。そのようなカバーシートを製造する伝統的な先行技術
の方法は、微小ピット（マイクロピット）をカバーシートの表面に導入してしま
う。小型化に対するニーズ以前は、そのような微小ピットは黙許されていたが、
それは微小ピットが比較的大きな線路と線路の間の空間に落ち込んでいたため、
超小型回路の性能に影響を及ぼさなかったからである。しかし今日、そのような
微小ピットが基板の回路配置密度を事実上制限し、超小型回路の性能を乱し、基
板に機能停止を生じさせ得る。
【０００５】 感光性ポリマーカバーシートを包含する、型押ししたフィルムの表面における
微小ピットの主な原因は、フィルムの製造の間の、フィルムとキャスティングロ
ールとの間への空気層の導入である。製造の間に、空気は回転するキャスティン
グロールと共に移動し、フィルムの面を織地化（テクスチャライズ）するか又は
型押し（エンボス）するために用いられるニップローラーによりフィルムの表面
に捕われる傾向にある。伝統的な方法は、そのような空気がフィルムの表面に捕
われるのを減少させようとの試みにおいて開発されてきた。そのような伝統的な
方法はフィルムの表面中に形成される微小ピットの数をわずかに減少させること
ができたが、微小ピットのさらなる削減がマイクロ回路の継続的な発展には極め
て重大である。
【０００６】 フィルム工業における発展は、一方が滑らかで他方がマットされた、「ＯＳＭ
」フィルムを生み出した。該ＯＳＭフィルムは米国特許第４，８９５，７６０号
及び５，１００，７０９号（両方ともTredeger Industries,Inc.,リッチモンド
、バージニア州に帰属する）中により完全に記載されている。これら発展したフ
ィルムのマットされた又はざらざらにされた面は、表面の間の密接な接触の手段
を排除することにより、フィルムのブロッキング又はしわ寄りを回避させる。そ
のようなフィルムの感光性ポリマーカバーシートとしての使用は先行技術フィル
ムに関連する欠点を削減するか、又は完全に除去する。
【０００７】 したがって、ほぼ完全に微小ピットを有しない改良感光性ポリマーカバーシー
ト及びその製造方法に対するニーズが残存する。
【０００８】 （発明の概要） 本発明によれば、その表面中の微小ピットの数が有意に減少しているか又は完
全になくなっている、改良感光性ポリマーカバーシートフィルムが提供される。
本発明の改良感光性ポリマーカバーシートフィルムは、一つの態様において、再
加熱ポスト型押し方法を用いて製造される。異なる態様において、キャスティン
グ及びコーティング方法が採用される。加えて、改良感光性ポリマーカバーシー
トフィルムは好ましくは、ＯＳＭタイプであり、フィルムのブロッキング及びし
わよりがもし完全に除去されないとしても、実質的に最少化されている。
【０００９】 本発明の改良感光性ポリマーフィルムは優先的に滑らかな面、ざらざらした面
及び、任意に、滑らかな面及びざらざらした面の間に挟まれた一又は二以上の付
加的な又はコア層を有する。単一層は好ましくは押し出しされ、多層は同時押し
出しされるか、又はタンデム押し出しされる。滑らかな面は熱可塑性プラスチッ
クフィルムの層を少なくとも一つ含む。使用において、滑らかな面は感光性組成
物の表面に適用され、保護的なカバーシートとして働く。そのようなカバーシー
トの使用は、感光性ポリマー製品をロールへと巻くために必要である。ざらざら
な面もまた、熱可塑性プラスチックフィルムの層を少なくとも一つ含む。ざらざ
らな面は、好ましくはマット型押しされるが、適当ないかなる方法によってざら
ざらにしてもよい。ざらざらな面は、フィルムがフィルム自身の表面領域の多く
又は他のいかなる表面にも接触するのを防ぎ、フィルムのブロッキング及びしわ
寄りを防ぐ。所望の適用によっては、少なくとも一のコア層が、改良感光性ポリ
マーカバーシートフィルムの滑らかな面及びざらざらの面の間に挟み込まれても
よく、もしそれが存在するならば、それもまた熱可塑性プラスチックフィルムを
含む。単一層の形態において、滑らかな面及びざらざらした面はフィルムの単一
層の互いに反対に位置する面である。
【００１０】 本発明の改良感光性ポリマーカバーシートフィルムは好ましくはオレフィンか
らなり、より好ましくは、例えばポリエチレン等のポリオレフィンからなる。本
明細書においてポリオレフィン及びポリエチレンが好ましい材料として同定され
ているものの、感光性ポリマーカバーシートとしての使用に適当な、いかなる材
料も本発明により意図されていることに注目される。
【００１１】 本発明の改良感光性ポリマーフィルムの一の態様において、フィルムは単一層
フィルムである。本発明の改良フィルムの他の態様においては、所望の適用のた
めに適当なポリマーを含む、一、二、又は多層フィルムが製造される。これらの
フィルムは、ブローされるか又はキャストされる。さらに、多層の態様において
、本発明の改良感光性ポリマーフィルムの滑らかな面を含む層を、所望によりざ
らざらな面を含む層にラミネートしてもよい。改良感光性ポリマーカバーシート
フィルムのホモポリマー及びコポリマー材料の配合は、所望の適用により定まる
。
【００１２】 本発明の方法の一態様によると、改良感光性ポリマーカバーシートフィルムは
、改良感光性ポリマーカバーシートフィルムの一又は二以上の層を含む一又は二
以上の第一成分を前もって選択することにより製造される。もし一よりも多くの
層が存在するのであれば、この第一の層の滑らかな面が感光性組成物に密接に接
触する。
【００１３】 残りの表面及びコア層（もし存在するのであれば）は、好ましくは熱可塑性プ
ラスチックにより形成される。存在するならば、付加的な層は好ましくは、同時
押し出しされるか、又はタンデム押し出しされ、本発明の改良感光性ポリマーカ
バーシートフィルムを形成する。成分及びそれらの相対的な量を前もって選択す
ることにより、得られる感光性ポリマーカバーシートフィルムは一定の製造環境
中で所望の適用のための一定の条件下で役割を果たすようにあつらえられている
。
【００１４】 構成要素が選択されると、カバーシートフィルムは当該技術分野において公知
の従来の方法を用いて押し出し（又は、場合によっては同時押し出し）される。
しかしながら、伝統的な直接のキャスティング方法を用いる代わりに、本発明の
方法の一態様では、再加熱ポスト型押し方法を使用する。この態様においては、
キャストフィルムを溶解温度において、従来の磨いたクロム上へ引っ張り、固体
状へと再結晶化する。次に、ウェブをその融点より低い温度まで再加熱する。軟
化はしたが、溶解してはいないウェブを次にゴムのニップローラーを通じて引っ
張り、フィルムの一方の面にざらざらしたパターンを与える。フィルムは、ウェ
ブが軟化するだけで、溶解しない温度においてざらざらにされるか、又は型押し
されるので、ウェブが溶解状態にある場合と異なり、ニップローラーとフィルム
の表面との間にトラップされたいかなる空気もフィルムの表面を歪めることはな
い。さらに、再加熱型押し方法は高いニップ圧力を利用するため、微小ピットを
形成するような空気の捕捉を排除するのに寄与する。したがって、得られるフィ
ルムには微小ピットがほとんど現れない。
【００１５】 本発明の改良感光性ポリマーフィルムの他の態様において、溶解したウェブは
、スロット・ダイ・キャストから出る時に、一の磨かれたクロムニップローラー
上に引っ張られる。溶解したウェブは、ウェブを押さえつけるために用いられる
真空発生機又は類似の機器を用いてクロムローラー上に引っ張られ、固体状へと
再結晶化される。一つのローラーがダイ・スロットから溶解したウェブを受け入
れるので、形成されるフィルムの表面には、ニップローラーの使用を通じての空
気の導入が全くない。フィルムは、形成におけるこの段階では、両面とも非常に
滑らかであり、冷まさせる。続いて、冷まされたウェブは第二の磨かれたクロム
のニップローラーへと引っ張られ、そこで、溶解フィルム材料のもう一つの層が
押し出され、第一の層の上に置かれる。次に、当該層は、第二の磨かれたスチー
ルの滑らかなローラー及びざらざらな地のゴムローラーからなるニップへと供給
され、そこでフィルムの層は、融合されると同時に、フィルムの一面は型押し又
はマットされる。滑らかな面は常時固体状であるため、得られるフィルムは、そ
の表面中に微小ピットを全く含まない。
【００１６】 得られる感光性ポリマーカバーシートフィルムは、微小ピットを全く含まず、
一面では非常に滑らかであり、したがって、様々な適用のための感光性ポリマー
カバーシートとしての使用のために理想的なフィルムとなる。本出願の目的のた
め、「微小ピット」とは、あらゆる極小のくぼみであり、その深さが０．５ミク
ロンより大きく、感光性組成物に接触するフィルムの表面中に存在するものとし
て定義される。 本発明のより完全な理解は以下の詳細な説明とそれに伴う図との組み合わせに
参照することにより得られる。
【００１７】 （図面の詳細な説明） 本発明の改良感光性ポリマーカバーシートフィルムの一の好ましい態様におい
て、少なくとも一つの滑らかな表面を有する第一の層及び少なくとも一つのざら
ざらした表面を有する第二の層及び任意により少なくとも一つのコア層は、同時
押し出しされ、感光性ポリマーカバーシートとして用いるための改良感光性ポリ
マーフィルムを形成する。それぞれの層は好ましくは熱可塑性フィルムを含む。
本発明の改良感光性ポリマーカバーシートフィルムの層を構成する熱可塑性フィ
ルムはまた、ポリオレフィン（ホモポリマー及びコポリマー）、ポリビニルアル
コール、ポリ塩化ビニル、ナイロン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリメチル
ペンテン、ポリオキシメチレン等、又はそれらの配合を包含する。ポリエチレン
のフィルムが、表面によく順応し易い、それらの比較的低い屈曲モジュールのた
め、特に適しており、したがって好ましく、また、低密度ポリエチレンホモポリ
マーはさらにより適しており、したがってより好ましい。
【００１８】 第二層のざらざらな面は好ましくは、所望のざらざらさを製造するために型押
しされる。第二層のざらざらさはマスキングフィルムのブロッキング及びしわよ
りを防止するために重要である。ざらざらな表面は、マスキングフィルムのロー
ルを容易に広げること及び／又はマスキングフィルムを他の滑らかな表面から容
易に剥がすことができるように、フィルムの表面と他の表面との密接な接触を排
除することによりブロッキングを防止する。
【００１９】 マット型押しは第二の層に十分な水準のざらざらさを与えるための好ましい手
法である。マット型押しが第二層にざらざらさを提供する好ましい手法として記
載されているものの、第二層の表面のざらざら化は、所望により、いかなる適当
な方法又は手段によっても達成し得ることに注意すべきである。
【００２０】 好ましい態様には、少なくとも第一の層及び第二の層を含み、本発明の改良マ
スキングフィルムの比較的滑らかな層及び比較的ざらざらした層は、所望により
熱可塑性プラスチック材料の単一層の反対側同士に形成され得る。そのような態
様においては、コア層は存在せず、以下のプロセスの工程は適宜改変される。
【００２１】 図１を参照し、本発明の方法の一態様によると、上記に同定した改良感光性ポ
リマーカバーシートフィルムは、以下の工程を採用して製造される：（工程１）
フィルムの少なくとも一つの第一の層の一又は二以上の第一ポリマーを前もって
選択し；（工程２）選択した構成要素それぞれの相対的割合を前もって定め；（
工程３）感光性ポリマーカバーシートフィルムのウェブを押し出し（又は同時押
し出し）する。もしフィルムがキャストされるなら、ウェブの押し出しの間にス
ロットダイが用いられる。もしフィルムがブローされるなら、円形のダイが押し
出しのために使用される；（工程４）ウェブを冷ます；（工程５）ウェブをその
融解温度より低いが、ウェブを軟化させるのには十分な温度まで再加熱する。こ
の工程は、副工程（ｉ）滑らかな熱移転ロールを用いてのフィルムの再加熱、及
び（ｉｉ）オーブン内でのフィルムのさらなる加熱、を含む；並びに（工程６）
軟化はしたが溶解はしていないウェブをニップローラーに供給し、フィルムの片
面を型押しする。次にフィルムを冷まし、切断し、使用前の保存及び／又は輸送
のために巻く。得られる感光性ポリマーカバーシートフィルムは、その表面に微
小ピットを持たない。前記のとおり、本出願の目的のためには、「微小ピット」
はいかなる微小のくぼみであって、深さが０．５ミクロンより大きく、感光性組
成物に接触する表面に存在するものとして定義される。フィルムは、それが溶融
状態にあるときにニップローラーにより処理されることがないので、フィルムの
表面における空気の捕捉は大きく削減される。
【００２２】 今度は図２を参照し、本発明の方法の他の態様によると、上記で同定した改良
感光性ポリマーカバーシートフィルムは以下の工程を採用して製造される：（工
程１）フィルムの少なくとも一つの第一の層の一又は二以上の第一ポリマーを前
もって選択し；（工程２）選択した構成要素それぞれの相対的割合を前もって定
め；（工程３）ダイを通じてフィルムの第一の層を押し出し；（工程４）一の磨
かれたクロムローラー上へとフィルムの溶解したウェブを負圧により引っ張り；
（工程５）ウェブを冷まし；（工程６）続いて冷ましたウェブを第二の磨かれた
クロムローラーへ供給し；（工程７）フィルム材料の第二の層を、冷ましたウェ
ブの上に（押し出しにより）置き；（工程８）フィルムの層をゴムローラー及び
第二の磨かれたクロムローラーからなるニップを通じて供給して、層のラミネー
トと同時に、得られる感光性ポリマーフィルム層の一面をゴムニップローラーを
用いて型押しする。得られるフィルムを切断し、保存及び／又は輸送のために巻
く。得られるフィルムには微小ピットが全くなく、そのため感光性ポリマーカバ
ーシートの適用における使用に理想的に適している。
【００２３】 出願人は、この理論により縛られることは望まないものの、（１）ウェブが融
解状態にある間の一のローラーの使用；（２）融解したウェブを一のローラー上
へ引っ張るための負圧の使用；及び（３）冷めたあと、冷めたフィルムウェブへ
のフィルム材料の付加的な層の設置、ラミネート及びマット、の組み合わせが、
フィルムの表面内の空気の捕捉を防ぐように組み合わさって働き、したがって、
本発明の改良感光性ポリマーカバーシートフィルムにおける微小ピットの形成を
排除すると、考えられる。
【００２４】 本発明の方法において用いられるゴムのニップローラーはシリコンからなるこ
とが好ましく、再加熱の態様に関連して用いられるゴムのローラーはＤｕＰｏｎ
ｔから得られる、ハイパロン（Hypalon）（登録商標）であることが好ましい。
【００２５】 本発明の方法において、ウェブをローラー上へと引っ張るために用いられる負
圧は好ましくは、真空を通じて提供される。そのような真空は、米国特許第3,14
5,608号により詳しく記載されている真空ボックスを用いて提供される。真空及
び真空ボックスが本発明に関連して使用するための負圧を発生させるための好ま
しい方法として記載されているものの、適当なローラーにウェブを引っ張るいか
なる適当な方法も本明細書において意図されている。
【００２６】 本明細書中にはキャストフィルムが第一に記載されているものの、伝統的なブ
ローン（インフレート）フィルムが、所望により本明細書中に記載のキャストフ
ィルムの代わりに用いられる。
【００２７】 次に図３Ａ及び３Ｂを参照すると、本発明の方法の、再加熱型押し及び改変キ
ャストの態様を行うために用いられる製造ラインをそれぞれ描写した図である。
【００２８】 図３Ａには、本発明の方法の再加熱型押しの態様のための製造ラインが説明さ
れている。伝統的なデザイン及び機能の押し出し機１０が樹脂材料２０をスロッ
トダイ３０を通じてウェブ３５として押し出すために採用されている。もしウェ
ブ３５がキャストされるのなら、伝統的なスロットダイ３０が使用される。もし
ウェブ３５がブローされるのなら、その時は円形ダイ（示されていない）が採用
される。押し出しされた樹脂素材２０のウェブ３５は第一の滑らかなキャスティ
ングロール４０上に真空ボックス５０の使用を通じて引っ張られる。真空ボック
ス５０は本明細書中に説明され記載されているものの、いかなる適当な手段によ
る負圧の適用が本発明により意図されている。
【００２９】 一旦ウェブ３５が滑らかなキャスティングロール４０上に引かれると、ウェブ
３５は冷まされ、次に前加熱ロール６０により前加熱される。ウェブ３５はさら
にオーブン７０によりその融点より低い温度まで加熱され、次にそれはゴムロー
ル８０と第二の滑らかなロール９０との間で型押しされる。得られたフィルムは
最終的に切断され、使用前の保存及び／又は輸送のためにロール１００に巻かれ
る。
【００３０】 次に図３Ｂを参照すると、本発明の方法の改変されたキャスティングの態様が
説明されている。図３Ｂ中、類似の要素は類似のリファレンス番号を持つが、樹
脂材料２０もまた押し出し機１０へと供給され、スロットダイ３０を用いて押し
出される。ウェブ３５はまた第一の滑らかなキャスティングロール４０上へ、真
空ボックス５０から発生される負圧を用いて引っ張られる。次に、ウェブ３５を
アイドラーロール１１０中を通過させて、冷ます。続いて、第二樹脂１２０をコ
ーティング押し出し機１３０及び第二のスロットダイ１４０を用いてウェブ３５
上に押し出し、コーティングフィルム１５０を形成する。得られるフィルム１６
０（ウェブ３５及びコーティングフィルム１５０により形成される）はゴムロー
ル９０及び第二のスムースロール８０の間で型押しされる。最終的に、得られる
フィルム１６０は切断され、使用前の保存及び／又は輸送のためロール１００上
に巻かれる。
【００３１】 図４を参照すると、本発明の改良感光性ポリマーカバーシートフィルム２１０
を使用する感光性ポリマーラミネート層２００が示されている。感光性ポリマー
２２０はキャリアーシート２３０と本発明の改良感光性ポリマーカバーシートフ
ィルム２１０との間にサンドイッチされる。この態様において、改良感光性ポリ
マーカバーシートフィルム２１０は、低密度ポリエチレンからなる。キャリアー
シート２３０はポリエステルからなる。改良感光性ポリマーカバーシートフィル
ム２１０は滑らかな面２４０とざらざらした面２５０とを含む。滑らかな面２４
０は感光性ポリマー２２０と密接に接触している。改良感光性ポリマーカバーシ
ート２１０のざらざらした面２５０は、感光性ポリマーラミネート層２００の外
側に向けられており、そうして感光性ラミネート層２００のしわより及びブロッ
キングを防ぐ。
【００３２】 使用に際しては、保護的カバーシート２１０を取り除き、感光性ポリマー２２
０を表面又は対象の基体にラミネートし、光に接触させる（「フォトフラッシン
グ」又は「フォトディベロッピング」）。光との接触により、ラミネート層２０
０内の感光性ポリマー２２０は、例えば選択的な固化及び回路基板上にあらかじ
め定められた導体パターンの確定などのタスクを達成する。
【００３３】 本発明の感光性ポリマーフィルムの表面内に見られる微小ピットが有意に削減
されることを例証するため、本発明の再加熱型押しの態様から形成されるフィル
ムを、標準的なＯＳＭフォトポリマーフィルムと共にテストした。テストは、以
下の方法により行われた。標準ＯＳＭ感光性ポリマーカバーシートフィルムを当
該技術分野において公知の方法により調製した。本発明の改良感光性ポリマーカ
バーシートフィルムを本明細書に前記の通り、図３Ａに説明及び記載される製造
ラインを使用して調製した。続いて、フィルムをZygo（登録商標）New View 200
（登録商標）Scanning White Light Interference Microscope（SWLI）により試
験し、従来のフィルム及び本発明のフィルムの表面を用いて、くぼみの深さを測
定した。そのような微小ピットを計測するため、２０ＸのMirau対物レンズを、Z
oom Optionと共に使用した。２０ＸMirauレンズの明細を以下に挙げる：
【００３４】 SWLI顕微鏡からのデータはCCDカメラから集められ、Hewlett Packard（登録商
標）700シリーズシステムコントローラーで処理した。白色光スペクトルの個々
の成分の相関係を、Zygoの周波数ドメイン分析（frequency domain analysis）
を用いて分析した。SWLI顕微鏡を用いての測定は、５mmまでの長い垂直方向距離
及び５．６mmまでの広い視野にわたって、１オングストロームの解像力を有する
。テストは室温（華氏６８度）、湿度６４％において行われた。サンプルを顕微
鏡検査及び測定用に、特別な調整方法を用いずに調製した。テストの結果を、以
下に表の形態で表す。サンプルＡ及びＢは伝統的なＯＳＭ感光性ポリマーカバー
シートフィルムを表し、サンプルＣ及びＤは本発明の改良感光性ポリマーカバー
シートフィルムの再加熱型押しの態様を表す。
【００３５】
【００３６】 前記表により明らかに例証されるように、従来の感光性ポリマーカバーシート
フィルムの表面における微小ピットの深さ及び面積の両方は、本発明の改良感光
性ポリマーカバーシートフィルムにおいて発見された微小のくぼみよりも実質的
に大きかった。実に、ミクロピットの深さに関して、改良感光性ポリマーカバー
シートフィルムのサンプル中に見られた微小のくぼみの最大の深さは（０．２３
３μｍ）は、従来の感光性ポリマーカバーシートフィルムの表面の微小ピットの
最小の深さの約３分の１である。重要なことは、改良感光性ポリマーカバーシー
トフィルムに見られる微小なくぼみは、該フィルムの感光性ポリマー組成物用の
カバーシートとしての使用を妨げない程に小さいことである。言い換えれば、本
発明の改良感光性ポリマーカバーシートフィルムの微小なくぼみはカバーシート
としてのフィルムの性能に悪く影響することはなく、したがって、微小ピットを
持たないフィルムを完全ならしめている。
【００３７】 重要な点だが、本発明の改良感光性ポリマーカバーシートフィルムの改変キャ
スティング（キャスティング及びコーティング）の態様は、上記の表には挙げら
れていない。なぜなら、この態様に従って調製されたフィルムの最初の顕微鏡検
査の時、フィルムの表面には微小ピットが全く観測されなかったからである。従
って、微小ピットの測定を行うことはできなかった。
【００３８】 本発明の好ましい態様を上記の詳細な説明に記載してきたものの、本発明は開
示された態様には限定されず、しかし部分及び要素の数多くの再配列及び改変が
本発明の精神から離れることなく可能であると理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の方法の再加熱型押しの態様において採用される工程を略述するフロー
チャート。
【図２】 本発明の方法の改変キャスティングの態様において採用される工程を略述する
フローチャート。
【図３Ａ】 本発明の改良感光性ポリマーカバーシートフィルムを本発明の方法の再加熱型
押しの態様により製造するために用いられる製造ラインを表す図。
【図３Ｂ】 本発明の改良感光性ポリマーカバーシートフィルムを本発明の方法の改変キャ
スティングの態様により製造するために用いられる製造ラインを表す図。
【図４】 本発明の改良感光性ポリマーカバーシートフィルムを用いる感光性ポリマーラ
ミネート層の図解。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，Ｚ Ｗ (72)発明者 レイ、カール、ディ アメリカ合衆国 インディアナ、テルレ ハウテ、 イースト ノースウッド アベ ニュー 2539 (72)発明者 ディポト、ジェームズ、ピー アメリカ合衆国 インディアナ、テルレ ハウテ、 ウォータートリー ロード 1301 (72)発明者 アダムズ、ジェームズ、エム アメリカ合衆国 インディアナ、テルレ ハウテ、 ウォレス アベニュー 3421 Ｆターム(参考） 2H025 AA00 AB15 DA01 DA02 4F100 AK01A AK01B AK03A AK03B AK06A AK06B AK08A AK08B AK12A AK12B AK15A AK15B AK21A AK21B AK41A AK41B AK48A AK48B AK54A AK54B BA02 DD07A DD07B GB27 JB16A JB16B JK15A JN17

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 改良感光性ポリマーカバーシートであって、 第一の面； 第二の面； を含み、該第一の面が実質的に滑らかな表面を有し；かつ該第一の面の該実質的
    に滑らかな面が、深さが０．５μｍより大きい微小のくぼみを有しない、上記改
    良感光性ポリマーカバーシート。
  2. 【請求項２】 第二の面が実質的にざらざらしている、請求項１に記載の感
    光性ポリマーカバーシート。
  3. 【請求項３】 第二の面のざらざらした表面が型押しされている、請求項２
    に記載の感光性ポリマーカバーシート。
  4. 【請求項４】 第二の面のざらざらにした表面がマット型押しされている、
    請求項２に記載の感光性ポリマーカバーシート。
  5. 【請求項５】 感光性ポリマーカバーシートが熱可塑性プラスチックフィル
    ムからなる、請求項１に記載の感光性ポリマーカバーシート。
  6. 【請求項６】 熱可塑性プラスチックフィルムには、ポリオレフィン（ホモ
    ポリマー及びコポリマー）、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ナイロン
    、ポリエステル、ポリスチレン、ポリメチルペンテン、ポリオキシメチレン、又
    はそれらの配合が包含される、請求項５に記載の感光性ポリマーカバーシート。
  7. 【請求項７】 熱可塑性プラスチックフィルムがポリエチレンホモポリマー
    である、請求項５に記載の感光性ポリマーカバーシート。
  8. 【請求項８】 ポリエチレンホモポリマーが低密度である、請求項７に記載
    の感光性ポリマーカバーシート。
  9. 【請求項９】 改良感光性ポリマーカバーシートであって、 第一の面； 第二の面； を含み、該感光性ポリマーカバーシートは一又は二以上の熱可塑性プラスチック
    からなり； 該第一の面は実質的に滑らかな表面を有し； 該第二の面は実質的にざらざらした表面を有し；かつ 該第一の面の該実質的に滑らかな表面が、深さが０．５μｍより大きい微小の
    くぼみを有しない、上記感光性ポリマーカバーシート。
  10. 【請求項１０】 改良感光性ポリマーカバーシートであって、 第一の面を含む第一の層； 第二の面を含む第二の層； を含み、該第一の層が押し出しされ、その融点より低い温度まで冷まされた後、
    該第二の層が押し出しされて該第一の層に接合し； 該第一の面は実質的に滑らかな表面を有し； 該第一の面の該実質的に滑らかな表面が、微小のくぼみを有しない、上記感光
    性ポリマーカバーシート。
  11. 【請求項１１】 第一の層及び第二の層が接合し、第二の層の表面がざらざ
    らしている、請求項１０に記載の改良感光性ポリマーカバーシート。
  12. 【請求項１２】 接合及びざらざらにするのが、ゴムのニップロールにより
    行われる、請求項１１に記載の改良感光性ポリマーカバーシート。
  13. 【請求項１３】 第二の層の表面が型押しによりざらざらにされる、請求項
    １１に記載の改良感光性ポリマーカバーシート。
  14. 【請求項１４】 第一の面及び第二の面は、材料の単一層の互いに反対の面
    である、請求項１０に記載の改良感光性ポリマーカバーシート。
  15. 【請求項１５】 改良感光性ポリマーカバーシートであって、 表面を有する第一の面； 第二の面； を含み、該第一の面の表面が、深さが０．５μｍより大きい微小のくぼみを有し
    ない、上記改良感光性ポリマーカバーシート。
  16. 【請求項１６】 第二の面がざらざらした表面を含む、請求項１５に記載の
    改良感光性ポリマーカバーシート。
  17. 【請求項１７】 第二の面のざらざらした表面が型押しによりざらざらにさ
    れる、請求項１６に記載の改良感光性ポリマーカバーシート。
  18. 【請求項１８】 感光性ポリマーカバーシートが、ポリオレフィン（ホモポ
    リマー及びコポリマー）、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ナイロン、
    ポリエステル、ポリスチレン、ポリメチルペンテン、ポリオキシメチレン及びそ
    れらの配合からなる群から選択される熱可塑性プラスチックフィルムからなる、
    請求項１５に記載の感光性ポリマーカバーシート。
  19. 【請求項１９】 熱可塑性プラスチックフィルムがポリエチレンホモポリマ
    ーである、請求項１８に記載の感光性ポリマーカバーシート。
  20. 【請求項２０】 ポリエチレンホモポリマーが低密度である、請求項１９に
    記載の感光性ポリマーカバーシート。
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