JP2003517418A - 有機溶媒中で分散可能な金属酸化物の製造方法 - Google Patents

有機溶媒中で分散可能な金属酸化物の製造方法

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Abstract

(57)【要約】 Ｄｉｅ 本発明の対象は、有機溶媒中で分散可能な金属酸化物ないしは金属水酸化物、殊に水酸化アルミニウム、の製造方法および該方法によって製造可能な、有機スルホン酸で改質された金属酸化物ないしは金属水酸化物である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明の対象は、有機溶媒中で分散可能な金属酸化物ないしは金属水酸化物（
Ｍｅｔａｌｌａｑｕｏｘｉｄ）の製造方法および該方法によって製造可能な、有
機スルホン酸で改質された金属酸化物ないしは金属水酸化物である。
【０００２】 ＷＯ ９５／１２５４７ないしはドイツ国特許ＤＥ ４３ ３７ ６４３−Ｃ
１から水中で分散可能なナノ結晶のベーマイト−ないしは擬ベーマイト型の水酸
化アルミニウムの製造方法が公知である。水中で分散可能な水酸化アルミニウム
は、この方法に従って３０〜１１０℃でのアルミニウムアルコキシドの加水分解
および酸（一価の無機もしくは有機の酸ならびにこれらの無水物）の添加ならび
に続いての熱水変質によって得ることができる。この分散体は、例えば道具、例
えばガラス、金属もしくはプラスチック、のコーティングに適当であり、ならび
に高い安定性を有する触媒担体、位相のずれのない酸化物混合物の製造に適当で
あり、またはα型への遷移の後では高性能研磨剤の製造に適当である。有機溶媒
中で分散不可能な水酸化アルミニウムの水中分散可能は、特定の適用、例えば屋
外での耐候性のコーティングに対する欠点として作用する。特定の適用にとって
、有機溶媒中で分散可能であるが、しかしながら水中では分散不可能である酸化
アルミニウムは、重要である。
【０００３】 公知技術水準から公知の方法のいくつかに従って製造された酸化アルミニウム
は、希釈された酸および水ならびに部分的に短鎖のアルコール、例えばメタノー
ルおよびエタノール、中で分散可能であるが、しかしながら有機の非プロトン性
溶媒中では分散不可能である。
【０００４】 有機溶媒中のコロイド状の酸化アルミニウム分散体は、例えばＤＥ ４１ １
６ ５２２−Ｃ２ならびにＲ． ＮａｓｓおよびＨ． Ｓｃｈｍｉｄｔ（Ｈ．
Ｈａｕｓｎｅｒ、Ｇ． Ｍｅｓｓｉｎｇ、Ｓ． Ｈｉｒａｎｏ（編）″Ｃｅｒａ
ｍｉｃ Ｐｏｗｄｅｒ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ″、Ｄｅｕｔｓｃｈｅ Ｋｅｒａ
ｍｉｓｃｈｅ Ｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ、ケルン、１９６９、の中の″Ｆｏｒ
ｍａｔｉｏｎ ａｎｄ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｃｈｅｌａｔｅｄ ａｌ
ｕｍｉｎｉｕｍａｌｋｏｘｉｄｅｓ″）に記載されている。これら文献には、β
−ジケトン化合物の存在下でかつ有機溶媒中でのアルミニウムアルコキシドの加
水分解によって製造された水酸化アルミニウムが、該溶媒中でコロイド状態であ
ることができることが記載されている。しかしながら、これら文献に記載された
コロイド溶液は、高い希釈度でしか有機溶媒中で（準）安定ではない。実際にコ
ロイド溶液が存在することは、実験的には溶媒としてのイソプロパノールについ
てのみ証明されている。試験によって、溶媒の除去後に、上記方法に従って製造
されたコロイド粒子が、もはや再分散させることができないことが明らかになっ
ている。
【０００５】 ＡＵ ２００１４９から、鉱油中で分散可能である種々の無機の酸化物および
水酸化物の製造方法が、公知である。この製造方法のために、無機の酸化物ない
しは水酸化物は、担体流体（Ｔｒａｅｇｅｒｆｌｕｅｓｓｉｇｉｋｅｉｔ）とし
ての鉱油および界面活性剤の存在下でボールミル中で粉砕処理される。界面活性
剤としてとりわけ有機スルホン酸が挙げられる。該界面活性剤は、上記の化合物
に０．５〜３．０重量％で添加される。
【０００６】 ＵＳ ３，０１８，１７２には、鉱油のような非極性の高分子有機溶媒中で分
散可能な水酸化アルミニウムの製造方法が記載されている。この方法によれば、
揮発性有機溶媒中に導入されたアルミニウムアルコキシドは、加水分解のために
有機スルホン酸、例えばポストドデシルベンゼンスルホン酸（Ｐｏｓｔｄｏｄｅ
ｃｙｌｂｅｎｚｏｌｓｕｌｆｏｎｓａｅｕｒｅ）、とともに粘性の有機担体流体
中に一緒に導入される。この揮発性有機溶媒は加水分解後に除去され、そして粘
性の有機担体流体、例えばキシレン、中に分散された水酸化アルミニウムが残る
。
【０００７】 類似の方法がＵＳ ３，８６７，２９６に記載されている。この場合には水酸
化アルミニウムは、揮発性の有機媒体中で、粘性の有機担体流体中の高分子有機
スルホン酸で処理される。
【０００８】 ＵＳ ４，０７６，６３８およびＵＳ ４，１２３，２３１には、上記方法の
変法が記載されている。ＵＳ ４，０７６，６３８によれば同時にカルボン酸が
使用され、かつ、粘性有機担体流体は不要である。ＵＳ ４，１２３，２３１に
よれば有機スルホン酸とともに水性の鉱酸が使用される。
【０００９】 上記の米国特許明細書に記載された方法は、水酸化アルミニウムの量に対して
多大な量の有機スルホン酸が使用されなければならない点が共通している。さら
に有機溶媒が上記の分散可能な酸化アルミニウムの製造の際に必要である。
【００１０】 ＡＵ ２００１４９によれば、固形分が高い高粘性の鉱油中の無機酸化物が使
用され、かつさらに高い希釈度でわずかな固形分をもってベンジン中に分散され
る。しかしながら、真のコロイド溶液は得られていない。
【００１１】 上記の方法に従って得られた生成物は、乾燥後に有機溶媒中でもはや分散する
ことはできない。本発明の課題は、分散可能な金属酸化物／金属水酸化物ないし
は、公知技術水準の欠点を有しておらずかつ例えば該製造の際の有機溶媒の使用
が不要である、分散可能な金属酸化物／金属水酸化物の製造方法を提供すること
である。この課題は、本発明の対象によって解決される。
【００１２】 本発明の対象は、非プロトン性もしくはプロトン性の有機溶媒中で分散可能で
ある金属酸化物ないしは金属水酸化物、殊に水酸化アルミニウム、の製造方法で
ある。これら金属酸化物ないしは金属水酸化物は、 （Ａ） ０２１レフレックスでのＸ線回折によって測定されたクリスタリットの
大きさ４〜１００ｎｍ、有利に６〜２０ｎｍ、および−例えば乾燥前の分散体中
での製造プロセス中に光相関分光分析（Ｐｈｏｔｏｋｏｒｒｅｌａｔｉｏｎｓｓ
ｐｅｋｔｒｏｓｋｏｐｉｅ）（ＰＣＳ）によって測定された−１０００ｎｍより
小さい、有利に５〜５００ｎｍ、殊に２０〜１００ｎｍ、の粒径を有する１種も
しくはそれ以上の金属酸化物／金属水酸化物と、 （Ｂ） １種もしくはそれ以上の有機スルホン酸、その際、 （ｉ） 反応が十分に水性の媒体の存在下でかまたは希釈剤の不在下で行なわれ
る場合には、該有機スルホン酸は、アルキル基がＣ１〜Ｃ６、有利にＣ１〜Ｃ４
のアルキル基であるモノ−、ジ−もしくはトリ− アルキルベンゼンスルホン酸
であり、有利にモノ−Ｃ１−アルキルベンゼンスルホン酸またはモノ−Ｃ３−ア
ルキルベンゼンスルホン酸である、あるいは （ｉｉ） 反応が有機の非プロトン性もしくは有機のプロトン性の溶媒の存在下
で行なわれる場合には、該有機スルホン酸は、少なくとも１４個、有利に少なく
とも１６個の、炭素原子を有しておりかつ少なくとも１個の芳香族環を有してい
る、との反応性生物として得ることができ、 その際、金属酸化物として計算された成分（Ａ）と（Ｂ）は、重量比９８：２〜
７０：３０、有利に９５：５〜８０：２０、で使用される。（ｉｉ）のプロトン
性有機溶媒として例えばアルコール、有利にＣ２〜Ｃ４−アルコールが適当であ
り、（ｉｉ）の非プロトン性溶液として、例えば芳香族炭化水素、例えばトルエ
ンが適当である。
【００１３】 上記反応が十分に水性の媒体の存在下で行なわれる場合には、該有機スルホン
酸は、有利に十分に水性の媒体中で可溶である。
【００１４】 有利な実施態様は、従属クレイムの対象である。
【００１５】 本発明によれば分散媒体として使用される溶媒は、次のとおりである： （Ｉ） 非プロトン性の極性有機溶媒； （ＩＩ） 少なくとも２個の炭素原子を有するプロトン性の極性有機溶媒または
（ＩＩＩ） 非プロトン性有機溶媒。
【００１６】 適当な非プロトン性の極性有機溶媒（Ｉ）は、ケトン、エーテルおよびエステ
ル、例えばアセトン、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、メチルエチルケトン、ポ
リオールエステルおよび１．６−ヘキサンジオールジアクリレート、またジメチ
ルスルホキシド（ＤＭＳＯ）である。
【００１７】 適当な、少なくとも２個の炭素原子を有するプロトン性の、極性の、有機の、
場合によっては高分子の、溶媒（ＩＩ）は、アルコール、ポリエーテル（少なく
とも１個の置換されていないヒドロキシ基を有する）、ヒドロキシアルキルエス
テルおよびヒドロキシアルキルケトンまたはカルボン酸といった溶媒である。ア
ルコールの例として、例えばエチレングリコール、Ｃ２〜Ｃ８−モノ−もしくは
ジヒドロキシアルコール、例えばプロパノール、ブタノール、ペンタノールおよ
びヘキサノール、が挙げられる。
【００１８】 適当な非極性有機溶媒（ＩＩＩ）は、トルエンおよびクロロベンゼンといった
溶媒である。
【００１９】 本発明による方法によって得られる分散可能な金属酸化物ないしは金属水酸化
物は、固形分３５重量％までで上記の溶媒中に分散することができる粉末である
。分散された水酸化アルミニウムの粒径は、光相関分光分析（ＰＣＳ）によって
測定して、有利に２０〜１０００ｎｍである。
【００２０】 本発明の有利な実施態様によれば、１００ｎｍまでのクリスタリットの大きさ
（０２１−レフレックスで測定された）、粒径０．２μｍおよび９０μｍ（分散
体中で粒径２０〜１０００ｎｍの場合）を有する上記の金属酸化物ないしは金属
水酸化物、殊に非晶質の、ないしはナノ結晶の水酸化アルミニウムは、それぞれ
に金属酸化物として計算された酸化アルミニウムもしくは金属酸化物または金属
水酸化物１ｇにつきｐ−トルエンスルホン酸一水和物０．２〜２ｇとともに温度
０および１４０℃で３０および１８０分間撹拌され、かつ、噴霧乾燥、凍結乾燥
、超臨界溶媒（ｕｅｂｅｒｋｒｉｔｉｓｃｈｅ Ｌｏｅｓｕｎｇｓｍｉｔｔｅｌ
）中での乾燥、濾過またはドラム乾燥によって乾燥される。このようにして得ら
れた粉末は、わずかな水中分散可能（＜３０重量％）しか有しておらず、かつ特
に狭い粒径分布を示す。該粉末は、上記の有機溶媒中で粒径１０〜１０００ｎｍ
、有利に１０〜５００ｎｍ、（それぞれに分散体中で測定された）で良好に分散
可能である。
【００２１】 この場合には、例えばフィルムまたはガラスおよびこれらに類似の平面の上の
透明なコーティングを提供する部分的に半透明の分散体が得られる。有機溶媒中
での分散性によって、この種の改質された酸化アルミニウムは、種々の非水溶性
のポリマーまたはラッカー／染料への混入に適当である。
【００２２】 このようにして得られた分散体は、たいてい不透明でありかつ卓越した沈殿−
および遠心分離安定性を示し、即ち真のコロイド分散体である。さらなる利点は
、殊に乾燥後の、有機溶媒中での再分散性であり、かつ、高い固形分（＞２０重
量％）を有する安定な分散体を製造することができることである。意外にも、本
発明による方法によって得られる金属酸化物／金属水酸化物は、乾燥および場合
によっては配合（Ｋｏｎｆｅｋｔｉｏｎｉｅｒｕｎｇ）および／または貯蔵の後
でも上記の分散媒体（Ｉ）〜（ＩＩＩ）中で分散可能である。
【００２３】 水性系中の水酸化アルミニウムの分散体とは異なり、粘度は、始めにだけわず
かに上昇するが、しかしながら、１日経った後は一定のままである（図１／１）
。数週間の後も沈殿は起こらない。この性質によって、本発明による、ｐ−トル
エンスルホン酸を用いて改質された水酸化アルミニウムは、特に良好に加工する
ことができ、かつ、透明なコーティングの製造に、ならびに、ＰＶＣのような疎
水性物質への、または有機溶媒を基礎とするラッカーないしは染料への充填剤と
しての混入に特に適当である。
【００２４】 分散規定： ビーカーに溶媒１８ｇを入れ、さらに、改質された水酸化アルミニウム２ｇを
激しい撹拌下に１〜５分間の間に少しずつこの撹拌渦の中に添加し、さらになお
１０分間撹拌した。固形分１０重量％を有する分散体が得られた。良好に分散可
能な生成物に沈殿はまったく生じない。分散性を２０００ｒｐｍ（１０分間）で
の分散体の遠心分離ならびに沈殿物の乾燥（１２０℃で）および計量によって決
定した。
【００２５】 本発明の範囲内の分散可能な金属酸化物／金属水酸化物は、殊に、上記規定に
記載された方法に従って≧９５重量％ないしは≧９８重量％で分散された状態の
ままである分散可能な金属酸化物／金属水酸化物である。
【００２６】 例１ Ａｌ2Ｏ3１４．４ｇに相応する、水中で分散可能な、ナノ結晶（１２０−レフ
レックスで測定されたクリスタリットの大きさ： ８〜１２ｎｍ）の水酸化アル
ミニウム（ＣＯＮＤＥＡ製品Ｄｉｓｐｅｒａｌ（登録商標） Ｓ）２０ｇを脱イ
オン水１８０ｇ中のｐ−トルエンスルホン酸４ｇの溶液の中で分散させ、かつ、
３０分間撹拌下に９０℃に加熱した。この場合にはｐＨ値１．５であった。該分
散体は、若干蒸発濃縮した。冷却後に該分散体を噴霧乾燥させた（入口温度２４
０〜２７０℃、出口温度＜１１０℃）。表２に記載された性質を有する白色の無
臭の粉末が得られた。得られた粉末の分散性は、表１および４に示されている。
【００２７】 例２：（ＰＴＳＡ改質されたシリカアルミナ） 配合： 脱イオン水 １８０ｇ ｐ−トルエンスルホン酸 ４ｇ Ｓｉｒａｌ（登録商標） ３０Ｄ ２０ｇ 脱イオン水１８０ｇ中のｐ−トルエンスルホン酸４ｇの溶液の中でＳｉｒａｌ
（登録商標） ３０Ｄ２０ｇの分散体を製造した。黄色がかったゾル様の分散体
が得られた。該分散体を噴霧乾燥させた。この乾燥の後の抵抗係数は、８．６１
％であった。この粉末は、水およびエタノール中で再分散可能であり（９９％）
、かつ、溶媒交換後にヘキサノールおよびエチレングリコール中でも再分散可能
であった。
【００２８】 例３ ポストドデシルベンゼンスルホン酸（Ｍａｒｌｏｎ ＡＳ−３）４ｇをトルエ
ン１８０ｇ中に溶解させ、かつ、Ｄｉｓｐｅｒａｌ Ｓ２０ｇを添加した。この
混合物を３０分間８０℃で撹拌した。固形分約１０％を有するやや黄色がかった
ゾルが得られ、このゾルは、粒径約１９５ｎｍ（光相関分光分析、ＰＣＳによっ
て測定された）を有する酸化アルミニウム粒子を含有していた。該ゾルは、９７
．３％が遠心分離安定であった（２０００ｒｐｍで１０分間）。４０℃／７７ミ
リバールでの溶媒の除去後に黄色がかった結晶様の粉末が得られ、この粉末は、
トルエン中で、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）中で、ブタノール中で、メチル・
ターシャリー・ブチル・エーテル（ＭＴＢＥ）中で、かつトリクロロメタン中で
再分散させることができる。クロロベンゼン中で透明な分散体を得ることができ
るが、しかしながら、この分散体は、遠心分離安定ではない。粉末は、１００％
が疎水性であり、即ち水中での分散性は、Ｍａｒｌｏｎ ＡＳ−３との反応によ
って０％に減少している。このオルガノゾルは、凝集に対する長時間安定性が特
徴である。数日後の粘度の増大は、観察されなかった。該粉末の分散性は、表３
に示されている。
【００２９】
【表１】
【００３０】 表１中の符号説明： Ｌ＝ 溶媒 Ｄ＝ 固形分１０重量％までの分散性 Ｐ＝ 粒径、ｎｍ Ｔ＝ 固形分０．１％での透過率 Ｂ＝ 備考 Ｚ＝ ２０００ｒｐｍ／１０分間での遠心分離安定性 ＬＳＭＡ＝ 溶媒交換により ＦＥＳＧ＝ 固形分 ｎ．ｍ．＝ ＰＣＳ不可 ＊ 先ずアセトン中に分散させ、次に同量の溶媒（この場合： クロロベンゼン
）を添加し、さらに４０℃に加熱しながら撹拌することによって該アセトンを追
い出す。
【００３１】
【表２】
【００３２】
【表３】
【００３３】
【表４】
【図面の簡単な説明】
【図１】 日数経過に対するアセトン中での粘度の変化を示すグラフ図であ
る。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年１０月１０日（２００１．１０．１０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハールバート，ポール，ケー アメリカ合衆国、テキサス州、リアンダ ー、ジェイドストーン ドライブ 16408 Ｆターム(参考） 4G042 DA01 DB01 DB28 DB31 DC03 DD13 DE03 DE05 DE14 4G065 AA06 AB22X BB06 CA01 DA04 DA05 DA06 EA01 EA05 EA10 4G073 BA57 BA63 BB18 CE01 FB01 FB02 FD02 FD18 FD21 FF04 GA03 GA38 UA01 UA08 UA11 UB19 4G076 AA02 AA10 AB02 AB06 AB11 BB08 BF06 BF09 CA14 CA33 DA01 DA30

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 有機溶媒中で分散可能な改質された金属酸化物ないしは金属
    水酸化物の製造方法において、 （Ａ） ０２１レフレックスでのＸ線回折によって測定されたクリスタリットの
    大きさ４〜１００ｎｍおよび１０００ｎｍより小さい粒径を有する１種もしくは
    それ以上の金属酸化物ないしは金属水酸化物と、 （Ｂ） １種もしくはそれ以上の有機スルホン酸、その際、 （ｉ） 反応が十分に水性の媒体の存在下でかまたは希釈剤／溶媒の不在下で行
    なわれる場合には、該有機スルホン酸は、アルキル基がＣ１〜Ｃ６−アルキル基
    であるモノ−、ジ−もしくはトリ− アルキルベンゼンスルホン酸である、ある
    いは （ｉｉ） 反応が有機の非プロトン性もしくはプロトン性の溶媒の存在下で行な
    われる場合には、該有機スルホン酸は、少なくとも１４個の炭素原子を有してお
    りかつ少なくとも１個の芳香族環を有している、 との反応によるものであり、 その際、金属酸化物として計算された成分（Ａ）と（Ｂ）を重量比９８：２〜７
    ０：３０、有利に９５：５〜８０：２０、で使用する、 有機溶媒中で分散可能な改質された金属酸化物ないしは金属水酸化物の製造方法
    。
  2. 【請求項２】 金属酸化物ないしは金属水酸化物としてアルミニウム、有利
    に酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、殊にベーマイト型もしくは擬ベーマ
    イト型の酸化アルミニウム、ケイ酸アルミニウムないしはＳｉ／Ａｌ−酸化物混
    合物、を含む金属酸化物ないしは金属水酸化物を使用することを特徴とする、請
    求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記の有機スルホン酸がトルエンスルホン酸、有利にｐ−ト
    ルエンスルホン酸であることを特徴とする、請求項１または２記載の方法。
  4. 【請求項４】 前記の有機スルホン酸が式Ｒ−ＳＯ3Ｈで示される有機化合
    物であり、式中、Ｒは、１６〜２４個の炭素原子を有する、アルキル置換された
    芳香族炭化水素基であることを特徴とする、請求項１または２記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記の金属酸化物ないしは金属水酸化物と前記の有機スルホ
    ン酸を温度０〜１４０℃、有利に０〜９０℃で接触させることを特徴とする、請
    求項１から４までのいずれか１項に記載の方法。
  6. 【請求項６】 前記の金属酸化物ないしは金属水酸化物と前記の有機スルホ
    ン酸を３０秒間〜７日間、有利に３０〜９０分間かつ有利に撹拌下に接触させる
    ことを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項に記載の方法。
  7. 【請求項７】 前記の改質された金属酸化物ないしは金属水酸化物を噴霧乾
    燥、凍結乾燥、高周波乾燥、超臨界溶媒中での乾燥、濾過、伝導乾燥またはドラ
    ム乾燥によって乾燥させることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１
    項に記載の方法。
  8. 【請求項８】 前記の改質された金属酸化物／金属水酸化物が有機溶媒中で
    固形分１０〜３５重量％、有利に２０〜３０重量％を有する分散体分散可能であ
    ることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項に記載の方法。
  9. 【請求項９】 前記の改質された水酸化アルミニウムを押出し、錠剤化また
    はボールドロップ方法によって成形体に加工することを特徴とする、請求項１か
    ら８までのいずれか１項に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 前記の金属酸化物ないしは金属水酸化物を有機溶媒中に吸
    収させ、かつ該溶媒を第２の溶媒と交換することを特徴とする、請求項１から９
    までのいずれか１項に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 請求項１から１０までのいずれか１項に記載の方法によっ
    て製造することができる、スルホン酸により改質された金属酸化物ないしは金属
    水酸化物。
  12. 【請求項１２】 請求項１１記載のスルホン酸により改質された金属酸化物
    ないしは金属水酸化物および分散媒体として （Ｉ） 非プロトン性の極性有機溶媒； （ＩＩ） 少なくとも２個の炭素原子を有するプロトン性の極性有機溶媒または （ＩＩＩ） 非プロトン性有機溶媒 を含有する金属酸化物−ないしは金属水酸化物−分散体。
  13. 【請求項１３】 分散体が少なくとも１種の有機の粘度調整剤、有利に高分
    子化合物／低重合体化合物、例えばセルロース、セルロース誘導体、ポリアクリ
    レートまたはポリビニルアルコール、の添加剤を含有していることを特徴とする
    、請求項１２記載の金属酸化物−ないしは金属水酸化物−分散体。
  14. 【請求項１４】 請求項１２記載の金属酸化物−ないしは金属水酸化物−分
    散体の製造方法において、分散剤不含／溶媒不含の粉末状の、スルホン酸により
    改質された金属酸化物ないしは金属水酸化物を請求項１２記載の分散媒体の使用
    下に請求項１から１０までのいずれか１項に従って分散させることによる方法。
  15. 【請求項１５】 請求項１１記載のスルホン酸により改質された金属酸化物
    ないしは金属水酸化物の使用において、該改質された金属酸化物ないしは金属水
    酸化物を溶媒を基礎とする染料もしくはラッカー中への、または非水溶性のプラ
    スチック中への充填剤として導入することを特徴とする使用。
  16. 【請求項１６】 フィルム、金属／金属酸化物、ガラス、ＰＶＣおよびその
    他のプラスチック上のコーティング、有利に透明なコーティング、の製造のため
    の、請求項１１記載のスルホン酸により改質された金属酸化物ないしは金属水酸
    化物の使用。
  17. 【請求項１７】 触媒担体の製造のための、請求項１１記載のスルホン酸に
    より改質された金属酸化物ないしは金属水酸化物の使用。
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