JP2003516221A - ハロゲン化残留物燃料炉からの基体流出物中の元素状ハロゲンを減少させる方法及びそのための設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、ハロゲン化残留物を燃焼させる燃焼炉からの気体流出物をヒドラジンと接触させることを含む、この気体流出物中に含有される元素状ハロゲンを減少させる方法に関する。また本発明は、ハロゲン化残留物を燃焼させる燃焼炉からの気体流出物をヒドラジン水溶液と接触させる装置（６、１０、１４）を具備する、この気体流出物を処理する設備に関する。最後に本発明は、ヒドラジンを含有しているハロゲン化水素酸溶液に関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本発明は、気体又は液体流出物に含有される元素状ハロゲンを減少させる新し
い方法及びそのための設備、特に塩素化残留物を再生する方法に関する。最後に
本発明は、ヒドラジンを含有するハロゲン化水素酸組成物に関する。

【０００２】 従来、有機合成残留物は、燃焼によって破壊している。ハロゲン化残留物、特
に塩素化残留物の燃焼は、燃焼ガスが、大気中に放出できない元素状塩素（又は
遊離塩素）及び塩化水素酸を含有しているので困難である。従来、塩化水素酸は
水に吸収させている。遊離塩素及び微量のＨＣｌはその後、ソーダによる中和に
よって除去する。しかしながら一方で、いくらかの元素状塩素が常に酸溶液中に
溶解して残留しており、他方でいくらかの元素状塩素がベントホール中に残って
おり、これは大気に放出する前に除去しなければならなかった。しかしながら、
この目的のために使用するソーダは、大量の塩をもたらし、これは他の処理方法
を必要とした。

【０００３】 文献「Ｉｎｃｉｎｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄ ｈｙｄｒ
ｏｃａｒｂｏｎｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ＨＣｌ」、Ｕ．
Ｋｌｉｎｋｈａｒｔ、Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ ｏｆ ｔｈｅ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ
ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ、ロンドン、１９７４年５月２
日は、燃焼ガスを純化し且つ元素状塩素を除去する他の技術を説明している。こ
の文献は、塩化水素酸溶液又は水中で急冷することによって、燃焼ガスを処理す
る方法を説明している。これらのガスはその後、酸を製造するための吸収塔（等
温又は断熱的）に送り、この塔からの気体流出物を苛性ソーダとの反応によって
洗浄塔で処理する。しかしながら燃焼ガスはかなりの量のＣＯ_２を含有しており
、元素状塩素を中和するために使用するソーダは、反応してかなりの量の炭酸ナ
トリウム及び炭酸水素ナトリウムをもたらす。従って装置の出口では、かなりの
量の塩がもたらされる。

【０００４】 フランス国特許出願公開第１，４７３，５８５号及び同第２，４３９，９４１
号は、最少量の元素状塩素を含有する燃焼ガスを作るように設計した改良方法及
び設備に関する。フランス国特許出願公開第１，４７３，５８５号明細書では、
燃焼によってもたらされるガス中の元素状塩素の濃度を数ｐｐｍ程度にするため
に、燃焼炉に過剰の水（水蒸気の形で）を導入することが必要であることを示し
ている。フランス国特許出願公開第２，４３９，９４１号明細書では、燃焼によ
ってもたらされるガス中の元素状塩素の濃度を数ｐｐｍ程度にするために、冷却
領域にメタンを導入する必要があることを示している（急冷する程度で）。これ
らの導入は多くの問題をもたらす。この問題は特に炉の大きさ、導入の複雑さ、
及びその操作に関する。最後に、これは常に必然的に、ディーコン（Ｄｅａｃｏ
ｎ）平衡によって少量の塩素を作る。

【０００５】 米国特許第２，７８７，５２５号は、ヒドラジンを加えることによって塩化水
素酸から元素状の塩素を除去する方法に関する。

【０００６】 ドイツ国特許出願公開第４，３４４，２００号は、臭素及びヨウ素を含有する
燃焼ガスから酸を調製する方法に関する。燃焼ガスは水又は希酸に吸収させ、得
られた酸溶液を、ヒドラジンでよい還元剤を使用して還元する。

【０００７】 米国特許第４，８４３，９７９号は、危険な廃生成物を破壊するための焼却設
備に関する。ここではヒドラジンを使用して、金属酸化物を金属に還元している
。

【０００８】 従って、複雑な設備を必要とせず且つ大量の塩廃棄物を作らないで、燃焼ガス
から元素状塩素を除去することを可能にする方法が必要とされている。

【０００９】 上述の文献及び特許明細書のいずれもが、本発明を教示又は示唆していない。

【００１０】 従って本発明は、流出物中に含有される元素状ハロゲンを減少させる方法を提
供する。この方法では、流出物をヒドラジンと接触させる。

【００１１】 １つの態様では、流出物は気体流出物である。

【００１２】 １つの態様では、流出物はヒドラジン水溶液と接触させる。

【００１３】 １つの態様では、気体流出物は、ハロゲン化残留物を燃焼させる燃焼炉からの
気体流出物である。

【００１４】 １つの態様では、流出物は、元素状のハロゲンが溶解しているハロゲン化水素
酸溶液であり、これをヒドラジン水溶液と接触させる。

【００１５】 １つの態様では、ヒドラジン水溶液はハロゲン化水素酸溶液を含有している。

【００１６】 １つの態様では、ハロゲンは塩素である。

【００１７】 １つの態様では、使用するヒドラジンの量は、元素状ハロゲンの化学量論量の
０．２〜２倍、好ましくは０．８〜１．２倍の量である。

【００１８】 更に本発明では、ハロゲン化残留物を燃焼させる燃焼炉からの気体流出物を処
理する設備又は施設を提供する。これは、気体をヒドラジン水溶液と接触させる
装置を具備している。

【００１９】 １つの態様では、前記装置は、炉（１）の出口の急冷反応器（６）である。こ
こでは、燃焼ガスをヒドラジン水溶液と接触させる。

【００２０】 １つの態様では、急冷反応器（６）は吸収塔である。

【００２１】 １つの態様では、ヒドラジンの水溶液は導管（１９）を経由させて導入する。

【００２２】 １つの態様では、ヒドラジンの水溶液は、ハロゲン化水素酸溶液を含有し、こ
れを再循環路（７）に配置する。

【００２３】 １つの態様では、ヒドラジンは管路（１８）を経由させて導入する。

【００２４】 １つの態様では、前記装置（６、１０、１４）は、炉（１）の出口の急冷反応
器（６）の出口に接続されているＨＣｌ塔（１０）である。

【００２５】 １つの態様では、ヒドラジンの水溶液はダクト（２０）を経由させて導入する
。

【００２６】 １つの態様では、前記装置（６、１０、１４）は、ＨＣｌ塔（１０）の出口に
結合した洗浄塔（１４）である。ここでＨＣｌ塔（１０）自身は、炉（１）の出
口の急冷反応器（６）の出口に結合している。

【００２７】 １つの態様では、ヒドラジンの水溶液は管路（２２）を経由させて導入する。

【００２８】 最後に、本発明は、１０〜１，０００ｍｇ／Ｌ、好ましくは５０〜５００ｍｇ
／Ｌの量でヒドラジンを含有するハロゲン化水素溶液を提供する。

【００２９】 １つの態様では、前記酸の含有率は１５〜４０％、有利には２０〜３５％であ
る。

【００３０】 １つの態様では、前記酸は、塩化水素又は臭素化水素酸である。

【００３１】 本発明は、以下の詳細な説明で塩化水素酸について説明する。しかしながら本
発明は実際に、任意の他の残留物（ハロゲン化物又は他のもの）の炉に適用する
ことができる。

【００３２】 従来技術の塩素化残留物を処理する設備の操作を、図１を参照して説明する。
炉１には、塩素化残留物２、酸素３及び水４を供給する。酸素源は、空気又は任
意の他の酸素含有ガスでよい。炉の温度は一般的な温度であり、例えば９００〜
１，２００℃であり、滞留時間も一般的な時間、例えば約３秒間である。塩素化
残留物の一般的な燃焼反応が炉において起こる。すなわち以下のような反応が起
こる； Ｃ_ａＨ_ｂＣｌ_ｃ＋ｐＯ_２＋ｍＨ_２Ｏ → （ｍ＋ｎ／２）Ｈ_２Ｏ＋ａＣＯ_２＋（ｂ−ｎ）ＨＣｌ ＋１／２（ｎ＋ｃ−ｂ）Ｃｌ_２＋（ｐ−ａ−ｎ／４）Ｏ_２＋Ｑ

【００３３】 ディーコン平衡によれば、燃焼の後で以下のようになる： ２ＨＣｌ＋１／２Ｏ_２ ←→ Ｈ_２Ｏ＋Ｃｌ_２−２０．８ｋｃａｌ （すなわち、反応が左から右に進むと発熱する）

【００３４】 Ｈ_２Ｏ、ＨＣｌ、Ｃｌ_２及びＯ_２（並びに酸化剤が空気である一般的な場合に
は窒素）を含有するガスが、導管５を経由して出る。これらのガスはその後、急
冷反応器６に入る。この急冷反応器６は、塩化水素酸再循環塔に組み合わせるこ
とができる。この急冷反応器は好ましくは吸収塔である。急冷反応器の温度は低
く、例えば６０〜８０℃である。ガスを急激に冷却するのは、ディーコン平衡（
上記参照）に従って、元素状の塩素の生成を抑制することを目的としている。再
循環ループ７は、塩化水素酸溶液を保持しており、この塩化水素酸溶液の濃度は
温度及び圧力に依存しており、例えば３０％である。ブリード８は、特に金属及
びすすを除去することを可能にする。また、塔、特に向流塔で急冷を行うことも
できる。この場合、塔に注入する冷却流体は、水又は例えば３０％未満の濃度の
塩化水素酸溶液である。冷却された燃焼ガスは、導管９を経由させて除去する。

【００３５】 これらのガスは、ＨＣｌ塔１０に導入する。この塔には再循環ＨＣｌを供給し
、導管１１を経由させて水を供給することによって予め希釈する。３３％の塩化
水素酸（商業的な等級）は、導管１２を経由させて底部で回収する。しかしなが
ら、この酸は、酸溶液に溶解する燃焼ガスに起因する少量の塩素によって汚染さ
れており、これは商業的な品質に影響を与える。ガスは、導管１３を経由してＨ
Ｃｌ塔を出る。これは、この段階においてＣｌ_２、ＣＯ_２及びＯ_２並びに微量の
ＨＣｌ（並びに場合によっては窒素）を含有している。

【００３６】 これらのガスは、ソーダ塔（例えば洗浄塔）１４に入る。この塔には、再循環
ループ１５を経由させてソーダＮａＯＨを供給する。このソーダ塔におけるソー
ダ濃度は、導管２１を経由させてソーダを供給することによって一定に維持する
。この塔は初めに前の塔を出る過剰なＨＣｌ及びＣＯ_２の一部を中和し、次に最
も重要であるが、大気に放出する前に塩素を除去し、塩素の濃度を、法規制に適
合するように、放出ガス中で５ｐｐｍ未満の濃度になるように維持する。そして
気体のＣＯ_２及びＯ_２（及び場合によっては窒素）を、管路１６を経由させて放
出する。導管１７は、ソーダ塔で形成される塩、すなわちＮａＣｌ、ＮａＯＣｌ
、Ｎａ_２ＣＯ_３、ＮａＨＣＯ_３並びに使用されなかった過剰なソーダＮａＯＨを
除去する。特に燃焼ガス中の大量の二酸化炭素ガスの存在によって、ソーダの消
費量は多い。この二酸化炭素はソーダと反応して、炭酸塩及び炭酸水素塩を作る
。

【００３７】 従って、この装置は過剰に複雑で、上述の多くの欠点があることが明らかであ
る。

【００３８】 本発明の第１の態様の塩素化残留物を処理する設備の操作を、図２を参照して
説明する。炉１及びその供給管路は、図１と同様である。また、急冷塔も図１と
同様である。しかしながらこの塔への供給は、ヒドラジン（水和物）をこの塔に
注入できるようになっている。このヒドラジン供給は好ましくは、再循環ルー部
で行う。従って管路１８は、適当な量のヒドラジンＮ_２Ｈ_４を導入する。従って
急冷塔６には、塩化水素酸とヒドラジンを供給する。ヒドラジンは、例えば管路
１９を経由させて、独立の水溶液の形で導入することもできる。

【００３９】 ヒドラジン（水和物）は、以下の反応機構で元素状の塩素と反応する： ２Ｃｌ_２＋Ｎ_２Ｈ_４，Ｈ_２Ｏ → Ｎ_２＋°４ＨＣｌ＋Ｈ_２Ｏ これは水分子を除くと以下のように表される： ２Ｃｌ_２＋Ｎ_２Ｈ_４ → Ｎ_２＋°４ＨＣｌ

【００４０】 導入するヒドラジンの量は、塩素に対する化学量論量をわずかに超過する量で
よい（例えば化学量論量の１〜１．２倍）。再循環ループ又は管路１９における
ヒドラジンの量は、１０〜１，０００ｍｇ／Ｌ、好ましくは５０〜５００ｍｇ／
Ｌである。

【００４１】 急冷反応器６では、燃焼ガスに含有される元素状の塩素が、減少し又はなくな
る。

【００４２】 ヒドラジンは濃酸媒体（例えば再循環ループにおける塩化水素酸溶液）中でも
活性であり、且つ生成される生成物が炉のベント孔に既に存在する生成物、すな
わちＮ_２、ＨＣｌと同一なので、急冷段階におけるヒドラジンの導入が可能であ
る。従ってヒドラジンは、ほぼ塩素の供給源で導入する。この好ましい態様は、
以下の複数の利点を提供する； ○これは、ソーダ塔なしで実施する可能性を提供する（水による最終的な洗浄
は維持して全ての微量な残留ＨＣｌを除去することができる）。 ○３３％の塩化水素酸溶液が、溶解した遊離塩素を含有しない。 ○塩素化残留物の再生装置による塩素の収率が改良される（ソーダ塔における
流出物の中和と違って、ＨＣｌとしての塩素が直接に再生され及びＨＣｌが回収
される）。 ○流出物の量がかなり減少し、また実際に急冷反応器６の単一のブリードで減
少する）。 ○放出される塩の量が、非常に少なく又はほとんどない。 ○装置の腐食が減少する。

【００４３】 実際にヒドラジンを、従来の設備の任意の箇所で導入することができ、例えば
ＨＣｌ塔に又はソーダに代わって最後の塔に導入することができる。

【００４４】 図３を参照して、本発明の第２の態様を説明する。ここではヒドラジンを、Ｈ
Ｃｌ再循環ループの管路２０を経由させて導入する。ヒドラジンは、塩素と反応
してＨＣｌになる。生成される塩化水素酸は、溶解した元素状塩素をほとんど含
有していない。図４では、本発明の第３の態様が示されている。ここでは、洗浄
塔１４の再循環ループの管路２２を経由させてヒドラジンを導入している。ソー
ダ供給物は、かなり減少させること又はなくすことができる。

【００４５】 これら２つの態様では、第１の態様で挙げられた一般的な利益が得られる。

【００４６】 ヒドラジンは、 急冷反応器のみ、又は ＨＣｌ塔のみ、又は ソーダ塔のみ、又は 急冷反応器及びＨＣｌ塔、又は 急冷反応器及びソーダ塔、又は ＨＣｌ塔及びソーダ塔、又は 急冷反応器及びＨＣｌ塔及びソーダ塔、 に導入することができる。

【００４７】 更に、本発明のいずれの態様においても、炉１と急冷反応器６との間でケット
ルを使用することができる。

【００４８】 本発明は、気体及び液体流出物の処理を包含する。

【００４９】 気体流出物の場合、これらは、除去するハロゲン、例えばＣｌ_２の形の塩素を
、他の気体化合物、例えばＨ_２Ｏ、ＨＣｌ、ＣＯ_２及びＯ_２と組み合わせて含有
する。この気体流出物は、水溶液（酸溶液でもよい）又は必要であればアルコー
ル溶液の形のヒドラジン、特に水和した状態のヒドラジンと接触させる。

【００５０】 液体流出物の場合には、これらは、溶解したガスを含有する水性酸溶液であり
、これらの微量のガスが酸溶液を汚染している。この酸溶液は、ヒドラジン溶液
と接触させる。このヒドラジン溶液は、酸含有率が１５〜４０％、有利には２０
〜３５％の酸又は単純な水溶液でよい。

【００５１】 使用するヒドラジンは有利には、水和物の形で使用する（但し限定するわけで
はない）。

【００５２】 以下の例は、本発明を説明するが、限定をするものではない。

【００５３】 例 以下の様式で、図５に示されている設備を用いて試験を行った。

【００５４】 窒素及び塩素からなる気体混合物を初めに、シリンダー５０で調製した。これ
を標準とする。この混合物を連続的に（純粋に又は窒素で希釈して）、水浴で６
０℃に維持されている３６％ＨＣｌ溶液を保持する気泡洗浄器５１に導入した。
この溶液はヒドラジンも含有しており、その初期濃度は約２００〜３００ｐｐｍ
であった。この濃度は、フラスコ５２から希釈ヒドラジン水和物溶液を連続的に
加えることによって一定に維持した。

【００５５】 気泡洗浄器５１から出るガスは、一連のトラップ（初めにＨＣｌのための水ト
ラップ、続く塩素のためのソーダトラップ５４及び５５）に送って、試験の全体
評価を行うことを可能にする。

【００５６】 （ａ）高塩素含有率 第１の一連の試験では、塩素含有率が混合物の全重量に関して１５ｗｔ％の窒
素及び塩素の混合物を、１．１２Ｌ／ｈの流量で、初めに２４３ｇの３６％ＨＣ
ｌ及び３０９ｐｐｍのヒドラジン水和物Ｎ_２Ｈ_４，Ｈ_２Ｏを保持している気泡洗
浄器５１に送った。

【００５７】 同時に、０．２ｍｏｌ／Ｌのヒドラジン水和物の水溶液も、７．２５ｍＬ／ｈ
の流量で気泡洗浄器に導入した。

【００５８】 ４時間操作した後で、材料比は以下のようなものであった： 導入した塩素（理論値） ：１４ｍｍｏｌ 気泡洗浄器５１に残っているヒドラジン ：２００ｐｐｍ 消費されたヒドラジン水和物 ：６．５ｍｍｏｌ すなわち減少した塩素の量 ：１３ｍｍｏｌ ソーダトラップ５４の塩素 ：０．１ｍｍｏｌ ソーダトラップ５５の塩素 ：０．０４ｍｍｏｌ

【００５９】 従って減少した塩素の割合（減少した塩素／測定された全塩素）は９８．９％
であった。

【００６０】 （ｂ）低塩素含有率 第２の一連の試験では、塩素含有率が混合物の全重量に関して１５ｗｔ％の窒
素及び塩素の混合物を、１．２２Ｌ／ｈの流量で、気泡洗浄器５１に導入した。
但しここでは、２５０Ｌ／ｈの流量の窒素と混合することによって希釈した後で
導入し、ガス流れの塩素濃度は約３００ｐｐｍであった。

【００６１】 気泡洗浄器は初めに、２４３ｇの３６％ＨＣｌ及び３０９ｐｐｍのヒドラジン
水和物Ｎ_２Ｈ_４，Ｈ_２Ｏを保持していた。

【００６２】 同時に、０．２ｍｏｌ／Ｌのヒドラジン水和物の水溶液も、１２．５ｍＬ／ｈ
の流量で気泡洗浄器に導入した。

【００６３】 ３時間操作した後で、材料比は以下のようなものであった： 導入した塩素（理論値） ：１１ｍｍｏｌ 気泡洗浄器５１に残っているヒドラジン ：７００ｐｐｍ 消費されたヒドラジン水和物 ：５．５５ｍｍｏｌ すなわち減少した塩素の量 ：１１．１ｍｍｏｌ ソーダトラップ５４の塩素 ：０．０８ｍｍｏｌ ソーダトラップ５５の塩素 ：塩素なし

【００６４】 従って減少した塩素の割合（減少した塩素／測定された全塩素）は９９．３％
であった。

【００６５】 （ｃ）酸素の存在 第３の一連の試験は、２５０Ｌ／ｈの空気のみを、３６％のＨＣｌ及び３００
ｐｐｍのヒドラジンを保持している気泡洗浄器５１に導入することによっておこ
なった。

【００６６】 ３時間操作した後で、導入したヒドラジンの全量が回収された。このことは、
これらの条件において、空気に起因する酸素が、ＨＣｌに溶解したヒドラジン水
和物を酸化させないということを示している。

【００６７】 上述の試験条件では単一の気泡洗浄器５１を使用しており、産業的な設備は気
泡洗浄器５１の代わりに、化合物間の比較的良好な接触、そして比較的多くの塩
素の減少を可能にする吸収塔を使用するので、上述の試験条件は産業的な設備と
比較して好適なものではない。

【００６８】 明らかに、本発明は上述の態様に限定されるものではなく、当業者は多くの変
形を容易に考慮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は、従来技術の塩素化残留物を処理する設備を示す図である。

【図２】 図２は、本発明の１つの態様の塩素化残留物を処理する設備を示す図である。

【図３】 図３は、本発明の他の態様の塩素化残留物を処理する設備を示す図である。

【図４】 図４は、本発明の更に他の態様の塩素化残留物を処理する設備を示す図である
。

【図５】 図５は、例を実施するのに使用した設備を示す図である。

【手続補正書】

【提出日】平成１４年６月１０日（２００２．６．１０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２３Ｊ 15/04 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ Ｆターム(参考） 3K070 DA05 DA13 4D002 AA18 AA19 AB01 AC10 BA02 DA02 DA12 DA26 DA35 DA57 EA02 FA10 GA01 GB08 4D020 AA10 BA01 BA08 BA12 BA16 BA23 BB03 CB08 CC02 DA03 DB07

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハロゲン化残留物を燃焼させる燃焼炉からの気体流出物をヒ
   ドラジンと接触させることを含む、ハロゲン化残留物を燃焼させる燃焼炉からの
   気体流出物中に含有される元素状ハロゲンを減少させる方法。
2. 【請求項２】 前記流出物を、ヒドラジン水溶液と接触させる、請求項１に
   記載の方法。
3. 【請求項３】 前記ヒドラジン水溶液がハロゲン化水素酸溶液を含有してい
   る、請求項２に記載の方法。
4. 【請求項４】 前記ハロゲンが塩素である、請求項１〜３のいずれかに記載
   の方法。
5. 【請求項５】 使用する前記ヒドラジンの量が、元素状ハロゲンの化学量論
   量の０．２〜２倍の量である、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
6. 【請求項６】 使用する前記ヒドラジンの量が、元素状ハロゲンの化学量論
   量の０．８〜１．２倍の量である、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
7. 【請求項７】 ハロゲン化残留物を燃焼させる燃焼炉からの気体流出物をヒ
   ドラジン水溶液と接触させる装置（６、１０、１４）を具備する、ハロゲン化残
   留物を燃焼させる燃焼炉からの気体流出物を処理する設備。
8. 【請求項８】 前記装置が、前記炉（１）の出口の急冷反応器（６）であり
   、ここで前記燃焼ガスをヒドラジン水溶液と接触させる、請求項７に記載の設備
   。
9. 【請求項９】 前記急冷反応器（６）が吸収塔である、請求項８に記載の設
   備。
10. 【請求項１０】 前記ヒドラジン水溶液を導管（１９）を経由させて導入す
    る、請求項８又は９に記載の設備。
11. 【請求項１１】 前記ヒドラジン水溶液が、再循環ループ（７）においてハ
    ロゲン化水素酸溶液を含有する、請求項８〜１０のいずれかに記載の設備。
12. 【請求項１２】 ヒドラジンを導管（１８）に経由させて導入する、請求項
    ７〜１１のいずれかに記載の設備。
13. 【請求項１３】 前記装置（６、１０、１４）が、前記炉（１）の出口の急
    冷反応器（６）の出口に接続しているＨＣｌ塔（１０）である、請求項７〜１２
    のいずれかに記載の設備。
14. 【請求項１４】 前記ヒドラジン水溶液を導管（２０）に経由させて導入す
    る、請求項１３に記載の設備。
15. 【請求項１５】 前記装置（６、１０、１４）が、ＨＣｌ塔（１０）の出口
    に接続している洗浄塔（１４）であり、このＨＣｌ塔が前記炉（１）の出口の急
    冷反応器の出口に接続している、請求項７〜１４のいずれかに記載の設備。
16. 【請求項１６】 前記ヒドラジン水溶液を、導管（２２）に経由させて導入
    する、請求項１５に記載の設備。
17. 【請求項１７】 １０〜１，０００ｍｇ／Ｌ、好ましくは５０〜５００ｍｇ
    ／Ｌの量のヒドラジンを含有しているハロゲン化水素酸溶液。
18. 【請求項１８】 酸含有率が１５〜４０％、有利には２０〜３５％である、
    請求項１７に記載の溶液。
19. 【請求項１９】 前記酸が塩化水素酸である、請求項１７又は１８に記載の
    溶液。