SU1667911A1

SU1667911A1 - Способ очистки отход щих газов от хлористого водорода и хлористого этила

Info

Publication number: SU1667911A1
Application number: SU894654720A
Authority: SU
Inventors: Василий Михайлович Власенко; Олег Георгиевич Черницкий; Вадим Леонидович Чернобривец
Original assignee: Институт Физической Химии Им.Л.В.Писаржевского
Priority date: 1989-01-10
Filing date: 1989-01-10
Publication date: 1991-08-07

Abstract

Изобретение относитс к технологии очистки отход щих газов от HCL и C₂H₅CL, используемой в хлорорганическом синтезе и позвол ющей исключить образование в процессе высокотемпературной обработки токсичных примесей хлора и фосгена и устранить коррозию технологического оборудовани . Отход щие газы с примес ми HCL и C₂H₅CL промывают щелочным водным раствором дл удалени HCL. Затем газы подают на высокотемпературную обработку в присутствии катализатора γ = AL₂O₃ при 375 - 450°С и объемной скорости не более 5000 ч^-1, привод щую к конверсии C₂H₅CL в C₂H₄ и HCL. После этого HCL поглощают водой. C₂H₄-содержащие отход щие газы сжигают или подают на утилизацию. Степень конверсии C₂H₅CL составл ет 90 - 100%, хлор и фосген не образуютс , коррозии оборудовани не происходит. 4 табл.

Description

Изобретение относитс к способам очистки отход щих газов от хлористого водорода и высокотоксичных хлорорганических веществ, в частности от хлористого этила, и может быть использовано в р де производств хлорорганического синтеза.

Целью изобретени вл етс исключение образовани в процессе высокотемпературной обработки токсичных примесей хлора и фосгена, а также устранение коррозии технологического оборудовани .

П р и м е р 1. Через ловушку, заполненную водой, пропускают барботированием со скоростью 47 л/ч газовую смесь, состо щую из 85 об. % хлористого водорода.5 об. % хлористого этила и 10 об.% азота. Выход щий из ловушки со скоростью 7 л/ч газ, состо щий из хлористого этила и азота, подвергают хроматографическому анализу. Содержание хлористого этила в выход щем газе составл ет 33,3 об.%.

Очищенный от хлористого водорода газ с 33,3 об.% хлористого этила разбавл ют азотом до содержани в нем 13 об.% хлористого этила и пропускают при 400°С со скоростью 18 л/ч через стекл нный реактор, в который помещают3,6 см у- . Выбор катализатора обусловлен тем, что гранулированна у обладает высокоразвитой поверхность и устойчива при высоких температурах в агрессивной среде хлористого водорода. Установлено, что на у А120з марки А-1 при 375-400°С и выше и объемных скорост х до 5000 происходит полное разложение хлористого этила с образованием эквимолекул рных количеств этилена и хлористого водорода.

сь о

vj Ю

Содержание этилена в газе составл ет 12,9 об.%, а хлористого водорода 12,8об.%.

Выход щую из реактора газовую смесь пропускают через ловушку с водой со скоростью 18 л/ч. Анализ газовой смеси показал , что после ловушки она содержит азот и этилен, содержание которого составл ет 12,8 об.%.

Показатели, характеризующие предлагаемый и известный способы очистки выбросных газов от хлористого этила, приведены в табл.1.

Затем этилен сжигают известным способом или в некоторых случа х используют в технологических цел х. Если провод т сжигание этилена, то хлорсодержащие вещества в печь не поступают и не происходит ее коррозии.

В табл.2 приведены результаты конверсии хлористого этила в реакции его разложени на у и состав конвертированной смеси в зависимости от температуры (состав исходной смеси, об.%: хлористый этил 13, азот 87, объемна скорость 5000 ч).

В табл.3 отражено вли ние объемной скорости на степень разложени хлористого этила при 400°С на у А120з (состав исходной смеси, об.%: хлористый этил 10, азот 90).

Из приведенных данных следует, что при 400°С полное разложение хлористого этила на этилен и хлористый водород наблюдаетс при объемных скорост х не выше 5000 .

П р и м е р 2. Через реактор, заполненный 3,6 см3у А1аОз, пропускают со скоростью 18 л/ч реакционную смесь, состо щую из 3,0 об.% хлористого этила в азоте, и определ ют при разных температурах степень разложени C2HsCI. Затем часть азота замен ют кислородом, довод его содержание в смеси до 20 об.%, и вновь определ ют степень разложени хлористого этила при тех же услови х.

Полученные результаты приведены в

табл.4.

Из табл.4 следует, что наличие кислорода в смеси не оказывает вли ни на конверсию хлорэтила. В присутствии кислорода

продуктами разложени также вл ютс хлористый водород и этилен. Это свидетельствует о том, что в указанных услови х (в присутствии кислорода) окисление хлористого этила на у АЬОз не происходит. 06разующийс при разложении хлористый водород также не окисл етс .

В предлагаемом способе очистки в отличие от известного образование фосгена и хлора исключено. Из-за того, что на сжигание или утилизацию подают этилен, т.е. газ, не содержащий хлора, то исключаетс коррози оборудовани .

Claims

Формула изобретени Способ очистки отход щих газов от хлористого водорода и хлористого этила, включающий промывку щелочным водным раствором, последующую подачу свободных от хлористого водорода газов на высокотемпературную обработку и поглощение

образовавшегос хлористого водорода водой , отличающийс тем, что, с целью исключени образовани в процессе высокотемпературной обработки токсичных примесей хлора и фосгена и устранени

коррозии аппаратуры, высокотемпературную обработку ведут в присутствии катализатора у при температуре 375-450°С и объемной скорости не более 5000 ч , и после поглощени хлористого водорода водои отход щие газы подают на сжигание или утилизацию этилена.

Таблица 1

Таблица 2

5Q

Таблица 3

Таблица 4