JP2003515754A - 多層光学体 - Google Patents
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Abstract
Description
たって光を反射する多層光学体(例えば、ミラー、色鏡面フィルム、IR反射フ
ィルムおよびUV反射フィルム)に関する。
の用途は、特定の波長範囲にわたって光を反射する鏡である。こうした反射フィ
ルムは、例えば、液晶ディスプレイのバックライト後方に配置して液晶ディスプ
レイに向けて光を反射し、液晶ディスプレイの輝度を強化することが可能である
。色シフトフィルムは、看板、包装材料などにおいて用いることが可能である。
IRミラーフィルムは、例えば、窓を通して建物または車両に入る太陽熱負荷を
減少させるために用いることが可能である。紫外線(UV)フィルムは、UV光
から他のフィルムまたは物体を保護して、有害な作用(例えば、高分子フィルム
の光劣化)を防ぐために用いることが可能である。
れてきた。しかし、一般に、キャストフィルムには多くの実用的な欠点がある。
例えば、キャストフィルムは、一般に、高屈折率材料と低屈折率材料との間で小
さい屈折率差しかなく、一般にz方向で一致する屈折率をもたず、よって所定数
の層に関する光学的性能を制限する。こうしたキャストフィルムの限定的な光学
的能力のゆえに、カラーミラーフィルムの色を強化するために、染料および顔料
も一般に用いられる。さらに、一部のキャストフィルム、特に非結晶性材料から
製造されたフィルムは、限られた熱安定性、寸法安定性、環境安定性および/ま
たは耐溶剤性しかもたない可能性がある。
一つが複屈折性である時にz方向、すなわち、平面外方向での屈折率を一致させ
る能力のおかげで、より良好な光学的性能を有するフィルムを提供するために同
時押出配向プロセスが用いられてきた。以前に形成されたフィルムの一つの例は
、ポリエチレンナフタレート(PEN)から形成された高屈折率層およびポリメ
チルメタクリレート(PMMA)の低屈折率層を有する。PENを配向させると
PEN層の屈折率を高め、従って、PEN/PMMAフィルムの光学的能力を高
める。しかし、PENは、紫外線から保護することが難しい比較的高価な材料で
あり、より低屈折率のPEN代替品であるポリエチレンテレフタレート(PET
)は、PMMAと合わせて容易に適切に配向させることができない。これらの材
料のガラス転移温度の差(PENでは約84℃、PMMAでは約106℃)のた
めである。
レートコモノマー単位およびエチレングリコールコモノマー単位を有するガラス
転移温度約90℃以下のポリエステルを含む複数の第1の光学層と、(b)各光
学層がポリマー組成物を含み前記複数の第1の光学層と繰り返し順で配置された
複数の第2の光学層とを含む光学体であって、少なくとも一つの波長領域にわた
って光の少なくとも一部を反射させるように構成され配列されている光学体を提
供する。
単位を有するポリエステル部分および (ii)少なくとも約130℃のガラス転移温度を有するポリマーに対応す
る第2の部分を含む第1のポリマー組成物を含む複数の第1の光学層と、 各光学層が第2のポリマー組成物を含み前記複数の第1の光学層と繰り返し順
で配置された複数の第2の光学層とを含む光学体を提供する。
びエチレングリコールコモノマー単位を有するポリエステルを含む複数の第1の
光学層と、 (ii)各光学層が約90℃以下のガラス転移温度を有するとともにポリアク
リレートおよび脂肪族ポリオレフィンからなる群から選択されたポリマーを含む
ポリマー組成物を含み前記複数の第1の光学層と繰り返し順で配置された複数の
第2の光学層とを含む光学体を提供する。
数の第1の光学層と、(b)各光学層がポリメチルメタクリレートとポリ弗化ビ
ニリデンのブレンドを含み前記複数の第1の光学層と繰り返し順で配置された複
数の第2の光学層とを含む光学体であって、少なくとも一つの波長領域にわたっ
て光の少なくとも一部を反射させるように構成され配列されている光学体を提供
する。
を説明するように意図されていない。以下に続く図面および詳細な説明は、これ
らの実施形態をより詳しく例示する。
体の製造、ならびに偏光子およびミラーとしての、そしてデバイス中での多層光
学体の用途に関する。これらの多層光学体は、多層光学フィルム、これらの多層
光学フィルムの製造方法および使用方法、ならびに多層光学フィルムを組み込ん
だ物品を含む。本多層光学体は、ある波長範囲(例えば、可視、IRまたはUV
スペクトルのすべてまたは一部)にわたって光を反射させる。本多層光学体は、
一般に、加工上の利点、経済的利点、光学的利点、機械的利点およびその他の利
点を提供できる材料の選択に少なくともある程度起因して、過去の光学体とは異
なる同時押出配向多層構造体である。本発明はそれほど限定されない一方で、本
発明の種々の態様の理解は以下に示す実施例の詳述を通して得られるであろう。
るとは限らないことを意味する。本明細書において記載されたポリマー層の場合
、x軸およびy軸が層の平面内であり、z軸が層の平面に対して直角であり、そ
して一般に層の厚さまたは高さに対応するように軸は選択される。配向ポリマー
の場合、x軸は、最大屈折率を有する平面内方向であるように一般に選択され、
その方向は光学体が配向される(例えば、延伸される)方向の一つに一般に対応
する。
絶対値である。
ー(すなわち、二種以上のモノマーから形成された、ターポリマーを含むポリマ
ー)、ならびに例えば、同時押出またはエステル交換を含む反応によって混和性
ブレンド中で形成されうるポリマーまたはコポリマーを包含することが理解され
るであろう。特に指示しないかぎり、ブロックコポリマー、ランダムコポリマー
、グラフトコポリマーおよび交互コポリマーを包含する。
に関して報告する。
たは色シフトフィルムとして使用できる多層光学体10(例えば、多層光学フィ
ルム)を図解している。光学体10は、一層以上の第1の光学層12、一層以上
の第2の光学層14および一層以上の非光学層18を含む。非光学層18は、外
皮層として多層光学体の表面上に配置することが可能であるか(図1)、あるい
は光学層間に配置することが可能である(図2)。第1の光学層と第2の光学層
および任意に存在するなら非光学層は同時押出し、そして例えば、延伸によって
配向させる。配向は、一般に、第1の光学層または第2の光学層あるいは両方の
複屈折により多層光学体の光学的能力(例えば、反射率)を大幅に強化する。
ンピュータディスプレイ、携帯電話機、ページャーおよび時計ディスプレイにお
いて用いられる反射偏光子、(ii)強化照明用途、医療用途および園芸用途に
おいて用いられるミラーフィルム、(iii)装飾用途およびセキュリティ用途
向けの色シフトフィルム、(iv)自動車分野、園芸分野、光電子濾過分野およ
び建築分野などの分野において熱管理フィルムとして用いられるIR反射フィル
ム、および(v)例えば、UV線から他のフィルムまたは物体を保護するために
用いられるUV反射フィルムなどの用途に適合する多層光学フィルムが挙げられ
る。
層として含まれる一層以上の非光学層18と合わせて層のスタック16を形成す
るために一般に交互配置される。一般に、光学層12、14は、図1に示されて
いるように交互対として配列されて、光学的特性が異なる層間の一連の境界面を
形成する。光学層12、14は一般に厚さが1μm以下であり、そして400n
m以下の厚さを有することが可能である。光学層は同じ厚さを有することが可能
である。あるいは、多層光学体は、反射波長範囲を広げるために厚さが異なる層
を含むことが可能である。
の光学層を有することが可能である。適する多層光学体の例には、約2から50
00層の光学層を有する多層光学体が挙げられる。多層光学体は一般には約25
から2000層の光学層、そして代表的には、約50から1500層の光学層ま
たは約75から1000層の光学層を有する。単一スタック16のみを図1に示
しているが、多層光学体10は多スタックから製造することが可能であり、それ
らのスタックは光学体10を形成するために後で組み合わされる。
体10中で用いることが可能である。第1の光学層および第2の光学層の組のた
めに本明細書において開示された設計原理は、別のいかなる光学層組にも適用す
ることが可能である。さらに、光学層の異なる繰り返しパターン(例えば、「A
BCBA....」、ここでA、BおよびCは組成が異なる光学層である)を用
いることが可能である。幾つかのこうしたパターンは米国特許第5,360,5
69号に記載されており、この特許は本明細書に引用して援用する。
の屈折率差および第1の光学層と第2の光学層の厚さによって引き起こされる光
のコーヒーレント干渉に基づいている。平面内屈折率が第1の光学層と第2の光
学層との間で異なる時、隣接する第1の光学層と第2の光学層との間の境界面は
反射面を形成する。境界面の反射能力は、第1の光学層と第2の光学層の平面内
屈折率間の差の二乗(例えば、(n10−n20)2、ここでn10は、第1の
光学層の平面内屈折率であり、n20は、第2の光学層の平面内屈折率である)
に応じて決まる。
含み、ここで両方の平面内屈折率は層間で実質的に異なる(すなわち、n1x≠
n2xおよびn1y≠n2y、ここでn1xおよびn1yは、第1の光学層の平
面内屈折率であり、n2xおよびn2yは、第2の光学層の平面内屈折率である
)(例えば、少なくとも0.04だけ異なる。そして多くの場合少なくとも0.
1だけ異なる)。偏光子用途において、多層光学体は、一般に、第1の光学層と
第2の光学層を含み、ここで平面内屈折率の一方は層間で実質的に異なり、他方
の平面内屈折率は実質的に似ている(例えば、
偏光子用途において、第1の光学層の平面内複屈折は、一般には少なくとも約0
.05、好ましくは少なくとも約0.15、より好ましくは少なくとも約0.2
である。
増加させるために一軸配向または好ましくは二軸配向されている複屈折ポリマー
(好ましくは正の複屈折を有するポリマー)を用いて製造され、よって第1の光
学層と第2の光学層の屈折率間の差を増加させる。幾つかの実施形態において、
第2の光学層14は、複屈折性(好ましくは負に複屈折性)であるとともに一軸
配向または二軸配向されているポリマー層である。他の実施形態において、第2
の光学層14は、一般には第1の光学層12の平面内屈折率の一方または両方と
は異なる等方屈折率(例えば、すべての方向で実質的に同じ屈折率)を有するポ
リマー層である。等方屈折率を有する第2の光学層14を有する光学体10を用
いて本発明を例示するが、本明細書において記載された原理および実施例は、複
屈折性である第2の光学層14を有する多層光学体に適用することが可能である
。
層12を延伸することにより複屈折性にすることが可能である。例えば、第1の
光学層12は、異なる二つの方向に延伸することにより二軸配向させることが可
能である。二方向に第1の光学層12を延伸すると、選択された二つの直交軸に
おいて正味対称延伸または非対称延伸を生じさせることが可能である。二方向で
の対称延伸は、実質的に似ている(例えば、0.4以下だけ異なる)平面内屈折
率をもたらす。二方向での延伸の代案として、第1の光学層12は、例えば、一
方向に層を延伸することにより一軸配向させることが可能である。第2の直交方
向を元の長さより小さいある値に狭めさせることが可能である(例えば、長さの
減少、幅の減少または厚さの減少)。延伸の方向は、一般に、平面内軸(例えば
、x軸またはy軸)のいずれかに対応するが、他の方向を選択することが可能で
ある。
率は、光学層12、14の対の総光学的厚さの2倍に対応する波長で起きる。光
学的厚さは、光学層の対の下方面および上方面から反射された光線間の経路の長
さの差を表す。光学フィルムの平面に90℃で入射する光の場合(直角入射光)
、二つの層の光学的厚さはn1d1+n2d2であり、ここでn1、n2は、二
つの層の平面内屈折率であり、d1、d2は、対応する層の厚さである。式λ/
2=n1d1+n2d2は、直角入射光に関して光学層を同調させるために用い
ることが可能である。他の角度において、光路長(optical dista
nce)は、層を通して移動した距離(それは層の厚さより大きい)および層の
三つの光学軸の少なくとも二つに関する屈折率に応じて決まる。光学層12、1
4は、それぞれ四分の一波長厚さであることが可能であるか、あるいは光学層1
2、14は、光学的厚さの合計が波長の半分(または波長の倍数)である限り異
なる光学的厚さを有することが可能である。3層以上の光学層を有する多層光学
体は、一定範囲の波長にわたって反射を提供するために光学的厚さが異なる光学
層を含むことが可能である。例えば、多層光学体は、特定の波長を有する直角入
射光の最適反射を達成するために個々に変調されている層対または層組を含むこ
とが可能であるか、あるいはより大きな帯域幅にわたって光を反射するために層
対の厚さの傾斜を含んでよい。
たは両方の偏光を反射するように設計することが可能である。光学体内の光学ス
タックの層厚さおよび屈折率は、他の波長にわたって透明でありつつ(特定の入
射角で)光の特定の波長の少なくとも一方の偏光を(特定の入射角で)反射する
ように制御することが可能である。種々の光学体軸に沿ってこれらの層厚さおよ
び屈折率を注意深く操作することを通して、本発明の多層光学体は、一つ以上の
スペクトル領域にわたってミラーまたは偏光子として挙動するようにさせてよい
。
域(約400から750nm)にわたって光を反射するように設計することが可
能である。可視ミラーは、光の可視波長のみを反射しIRを透過するコールドミ
ラーであってよく、あるいは可視波長とIR波長の両方を反射する広帯域ミラー
であってよい。種々のミラーは、例えば、米国特許第5,882,774号およ
びWO第97/01774号に記載されており、コールドミラーは、例えば、米
国特許第5,339,198号および第5,552,927号に記載されている
。すべての特許は本明細書に引用して援用する。コールドミラーの場合、代表的
な光学層厚さは100から200nmの範囲内である。可視/IRミラーの場合
、代表的な光学層厚さは100から600nmの範囲内である(1/4波長設計
の場合)。
ある。約750から1200nmの領域の光を反射するために、層は、約185
から300nmの範囲の光学的厚さ(反射することが望まれる光の1/4波長)
を有する。例えば、本発明の光学体は、他のスペクトル部分にわたって透明であ
りつつIRのスペクトルの領域の少なくとも一部の光の両偏光を反射するように
変調することが可能である。この型の光学体は、例えば、建物または自動車の窓
から、例えば、太陽エネルギーを反射させるためにIRフィルムとして用いるこ
とが可能である。好ましくは、これらの用途のためのIRフィルムは可視光の大
部分を透過し、そしてより好ましくは、色の出現を避けるために可視範囲にわた
って実質的に均一な透過スペクトルを有する。IRフィルムの詳しい説明および
フィルム構成の例は、WO第97/01778号、WO第99/36808号お
よび米国特許第5,360,659号に提示されている。すべての特許は本明細
書に引用して援用する。
光学体である。これらの光学体は、視角が変化するにつれて反射の波長領域も変
化するので色シフトフィルムとして用いることが可能である。色シフトフィルム
の詳しい説明、作動原理およびフィルム構成の例は、WO第99/36257号
およびWO第99/36258号に提示されている。両方の特許は本明細書に引
用して援用する。これらの光学体は、少なくとも一つの反射帯域幅の一方側また
は両側でシャープなバンドエッジを示すように調整することが可能であり、よっ
てWO第99/36809号に記載されたように、必要ならば、鋭角で高い色の
飽和度を与える。この特許は本明細書に引用して援用する。
チレンテレフタレート(PET)、それらのコポリマーまたはブレンドの配向可
能フィルムである。適するコポリマーの例は、例えば、WO第99/36262
号、同時係属米国特許出願第09/399,531号に記載されている。両方の
特許は本明細書に引用して援用する。第1の光学層のために適する他の材料には
、例えば、ポリカーボネート、ポリアリーレート、ナフタレート含有ポリマーお
よびテレフタレート含有ポリマー、例えば、ポリブチレンナフタレート(PBN
)、ポリプロピレンナフタレート(PPN)、ポリブチレンテレフタレート(P
BT)およびポリプロピレンテレフタレート(PPT)を含む他のポリエステル
、および上のどれかの互いのブレンドまたはコポリマー、あるいは上のどれかの
非ポリエステルポリマーとのブレンドまたはコポリマーが挙げられる。
しくは正の複屈折)、2)熱安定性、3)第2の光学層の材料と両立する加工温
度、4)UV安定性またはUV保護性、5)高い透明度(例えば、高透過および
低吸収)、6)歪み誘導複屈折を提供するために第2の光学層の材料と両立する
ガラス転移温度、7)第2の光学層の材料と整合する粘度を可能にする粘度の範
囲、8)第2の光学層との良好な層間密着性、9)低い分散、10)第2の光学
層との良好なz軸屈折率整合、および11)絞り性(例えば、延伸可能)が挙げ
られる。その他のファクターには、コストおよび商業的入手可能性が挙げられる
。
びに上述した他のポリマーは、例えば、所望の方向または二つ以上の方向に第1
の光学層12を延伸することにより複屈折性にすることが可能である。配向は、
一般に、ポリマーのガラス転移温度より高い温度で実行する。但し、結晶性が低
い一部のコポリマーは、例えば、同時係属米国特許出願第09/399,531
号に記載されたようにガラス転移温度以下で配向させることが可能である。この
特許は本明細書に引用して援用する。
有することが可能である。例えば、PENを一軸配向させると、1.64から1
.88に配向方向におけるPENの屈折率を高めることが可能である。PENを
二軸配向させると、1.64から1.75に配向方向におけるPENの屈折率を
高めることが可能である一方で、z軸屈折率は1.49に低下し、よって平面内
屈折率とz軸屈折率との間で0.24から0.26の複屈折を生じさせる。
.69に配向方向におけるPETの屈折率を高めることが可能である。PETを
二軸配向させると、1.57から1.65に配向方向におけるPENの屈折率を
高めることが可能である一方で、z軸屈折率は1.50に低下し、よって平面内
屈折率とz軸屈折率との間で0.13から0.15の複屈折を生じさせる。
えば、延伸比、配向温度、およびポリマーが一軸配向されているか、二軸配向さ
れているか含む種々のファクターに応じて決まる。一般に、延伸比が大きければ
大きいほど、屈折率の変化は大きい。しかし、達成可能な延伸比は配向温度によ
って限定されうる。
般に、配向温度がガラス転移温度に近ければ近いほど、ポリマーは延伸された時
に過度の歪硬化を示し、そして割れうるかあるいは微小空隙を形成しうるので達
成可能な延伸比は低くなる。しかし、一般に、配向温度がガラス転移温度に近け
れば近いほど、所定の延伸比について屈折率の変化が大きい。従って、ポリマー
のガラス転移温度より実質的に(例えば、20℃または30℃)高い温度でポリ
マーを延伸すると、一般に、所定の延伸比について屈折率の大幅により小さい変
化しか生じない。従って、所望の屈折率変化を達成するために延伸比と配向温度
との間でバランスが必要である。
PETおよびPENのようなポリエステルは、カルボキシレートサブ単位および
グリコールサブ単位を含み、そして例えば、(a)カルボキシレートモノマーと
グリコールモノマーとの反応または(b)エステル交換によって生成させること
が可能である。各カルボキシレートモノマーは二個以上のカルボン酸またはエス
テル官能基をもち、各グリコールモノマーは二個以上のヒドロキシ官能基を有す
る。ポリエステルは、単一種のカルボキシレートモノマーまたは異なる二種以上
のカルボキシレートモノマーを用いて生成させることが可能である。同じことは
グリコールモノマーに当てはまる。グリコールモノマーとカルボン酸のエステル
との反応から誘導されるポリカーボネートも「ポリエステル」という用語内に含
まれる。
異なる。PENは、2,6−ナフタレンジカルボン酸またはそのエステルから形
成されたカルボキシレートサブ単位を含み、PETは、テレフタル酸またはその
エステルから形成されたカルボキシレートサブ単位を含む。PENおよびPET
のコポリエステルのカルボキシレートサブ単位を形成するために適するカルボキ
シレートコモノマーには、例えば、2,6−ナフタレンジカルボン酸およびその
異性体、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、アゼライン酸、アジピン酸、
セバシン酸、ノルボルネンジカルボン酸、ビ−シクロオクタンジカルボン酸、1
,6−シクロヘキサンジカルボン酸およびその異性体、t−ブチルイソフタル酸
、トリメリット酸、ナトリウムスルホン化イソフタル酸、2,2’−ビフェニル
ジカルボン酸およびその異性体、メチルエステルまたはエチルエステルなどの、
これらの酸のより低級なアルキルエステルが挙げられる。
サブ単位を含む。PENおよびPETのコポリエステルのグリコールサブ単位を
形成するために適するグリコールコモノマーには、プロピレングリコール、1,
4−ブタンジオールおよびその異性体、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチ
ルグリコール、ポリエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリシロロデ
カンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノールおよびその異性体、ノルボ
ルネンジオール、ビシクロ−オクタンジオール、トリメチロールプロパン、ペン
タエリトリトール、1,4−ベンゼンジメタノールおよびその異性体、ビスフェ
ノールA、1,8−ジヒドロキシビフェニルおよびその異性体、ならびに1,3
−ビス(2−ヒドロキシエチル)ベンゼンが挙げられる。
も可能である。PETはPENより低い屈折率を有するが、PETは遙かにより
安価である(現在PENのコストの約1/8)。PETのより低い屈折率にもか
かわらず、光学的能力の比率(第1の光学層と第2の光学層の平面内屈折率間の
差の2乗)およびコストは、現在、PEN、およびポリカーボネートなどの他の
材料よりPETを有利にしている。
導入せずに、PENよりも紫外線(UV)劣化から容易に保護することが可能で
ある。図3は、PEN、PETおよびポリカーボネートの透過スペクトルを示し
ている。PENは380nmの光を吸収し、吸収テールは約410nmの可視の
スペクトル領域に広がる。PENを用いて製造される光学体のためのUV保護コ
ーティングまたはUV保護添加剤は、一般に、(青光の吸収に起因して)光学体
に黄色がかった色を与えうる可視範囲に広がるであろう。
て、UV保護コーティングまたはUV保護添加剤は可視範囲に広がる必要はない
であろう。IR線を反射し可視光を透過するように設計された多層光学体(例え
ば、建物窓および自動車窓用の太陽反射フィルム)、あるいは可視範囲の特定の
帯域幅のみを反射し他のすべての光を透過するように設計された光学体を作製す
る時、この能力は特に重要である。
点で有利でありうる。例えば、IRフィルムの透明度または透明性は、特に建築
用途および自動車用途のために不可欠でありうる。PENを基準としてPETの
より低い屈折率差のゆえに、PETベース多層光学体は、光学スペクトルが視角
のより弱い関数であるので、より小さい真珠光およびスペクトル不均一性を有す
ることが可能である。PETのより低い屈折率およびより低い分散が、より高い
波長で、より高い次元の高調波の位置決定ポジショニングを可能にするので、よ
り広いIR帯域幅を達成することも可能である。
PETがそのより低い屈折率のゆえに、一般に、空気(または他の材料)/PE
T境界面間のより低い屈折率ミスマッチに起因して、より低い表面反射を有する
ことである。これは、安全破砕窓を作るためにポリ(ビニルブチレート)(PV
B)を用いる自動車用途において特に有用である。PVBの屈折率はPENより
PETに近く、よってグレアを低下させる。
有用なPETベース材料には、約90℃以下、あるいは約80℃または70℃以
下のガラス転移温度を有するPET、あるいはPETコポリマーまたはブレンド
が挙げられる。一般に、これらのPETベース材料の中で最も有用なものは、ナ
フタレンジカルボキシレート(NDC)モノマーがないか、あるいは実質的にな
い。こうした構造において、第2の光学層のための材料も、一般に、約90℃以
下のガラス転移温度を有する材料を含む。ポリアクリレートおよび脂肪族ポリオ
レフィンは、これらのポリマーと他の材料とのブレンドおよびコポリマーを含め
、適する第2の光学層用材料の中のものである。あるいは、第1の光学層は、こ
れもNDCモノマーを実質的に含まないとともに少なくとも約100℃または少
なくとも120℃のガラス転移温度を有するPETのコポリマーまたはブレンド
を用いて形成することが可能である。こうした構造において、第2の光学層用の
材料も、一般に、少なくとも約100℃のガラス転移温度を有する材料を含む。
合わせることによりPETのガラス転移温度を高めることが可能である。PET
と第2のポリマーの混合は、ポリマーブレンドを形成する混和性ブレンディング
またはコポリマーを形成する反応性ブレンディング(例えば、エステル交換によ
る)を含むことが可能である。例えば、PETは、130℃以上のガラス転移温
度を有する第2のポリマーと、または160℃以上のガラス転移温度を有する第
2のポリマーと、あるいは200℃以上のガラス転移温度を有する第2のポリマ
ーとさえブレンドすることが可能である。適する第2のポリマーの例には、例え
ば、PEN(Tg=130℃)、ポリカーボネート(Tg=157℃)、ポリア
リーレート(Tg=193℃)またはポリエーテルイミド(Tg=218℃)が
挙げられる。
コールは、PEN、ポリカーボネートおよびポリアリーレートなどの、より高い
ガラス転移温度を有する第2のポリマーに対応するモノマー材料と共重合してコ
ポリマーを形成することが可能である。例えば、PETは、130℃以上のガラ
ス転移温度を有する第2のポリマーに、または160℃以上のガラス転移温度を
有する第2のポリマーに、あるいは200℃以上のガラス転移温度を有する第2
のポリマーにさえ対応するモノマー材料と共重合させることが可能である。
ン酸、ノルボルネンジカルボン酸、ビ−シクロオクタンジカルボン酸、1,6−
シクロヘキサンジカルボン酸およびその異性体、t−ブチルイソフタル酸、トリ
メリット酸、ナトリウムスルホン化イソフタル酸、2,2’−ビフェニルジカル
ボン酸およびその異性体、メチルエステルまたはエチルエステルなどの、これら
の酸のより低級なアルキルエステルなどのカルボキシレートモノマー材料、(i
i)例えば、プロピレングリコール、1,4−ブタンジオールおよびその異性体
、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリシクロデカンジオール、1,4−シクロヘキサ
ンジメタノールおよびその異性体、ノルボルナンジオール、ビシクロ−オクタン
ジオール、トリメチロールプロパン、ペンタエリトリトール、1,4−ベンゼン
ジメタノールおよびその異性体、ビスフェノールA、1,8−ジヒドロキシビフ
ェニルおよびその異性体、ならびに1,3−ビス(2−ヒドロキシエチル)ベン
ゼンなどのグリコールモノマー材料を組み込んでいるコポリマーを含むPETの
他のコポリマーも用いることが可能である。
ETより低い加工温度を有し、そしてPETの加工温度で劣化するEVAなどの
第2の光学層材料と合わせて、より効果的に用いることが可能である。
る種々の光学的特性および物理的特性を伴って調製することが可能である。第2
の光学層の好ましい特性には、例えば、1)等方性または負の複屈折、2)熱安
定性、3)第1の光学層の材料と両立する加工温度、4)UV安定性またはUV
保護性、5)高い透明度(例えば、高透過および低吸収)、6)歪み誘導複屈折
を提供するために第1の光学層の材料と両立するガラス転移温度、7)第1の光
学層の材料と整合する粘度を可能にする粘度の範囲、8)第1の光学層との良好
な層間密着性、9)低い分散、10)第1の光学層との良好なz軸屈折率一致、
および11)絞り性(例えば、延伸可能)が挙げられる。その他のファクターに
は、コストおよび商業的入手可能性が挙げられる。
せるために用いられる条件下で延伸させた時、認め得るほどには光学的に配向し
ないポリマー材料から製造される。こうした層は、反射光学体の形成において特
に有用である。第2の光学層14が比較的等方性(例えば、0.05以下の平面
内複屈折)のままでありつつ第1の光学層12を配向させるために後で延伸でき
る層のスタック16の形成を例えば同時押出によって、こうした層が可能にする
からである。他の実施形態において、第2の光学層14は配向可能であり、そし
て好ましくは、平面内屈折率が配向につれて低下するように負に複屈折性である
(第1の光学層は正に複屈折性)。
項がある。これらの考慮事項の重要性は、一般に、所望の光学的特性および光学
体に関する用途に応じて決まる。一つの考慮事項は、第2の光学層のガラス転移
温度である。一般に、第1の光学層および第2の光学層の材料は、第2の光学層
のガラス転移温度が第1の光学層のガラス転移温度より実質的に高くないように
選択される。より好ましくは、第2の光学層のガラス転移温度は、第1の光学層
のガラス転移温度以下である。第2の光学層のガラス転移温度が高すぎる場合、
第1の光学層のガラス転移温度付近の適する配向温度での第1の光学層の配向は
、第2の光学層中で過度の歪硬化を引き起こしうる。これは、例えば、割れまた
は微小空隙を持ち込むことによって第2の光学層の光学的品質を低下させうる。
光学層のガラス転移温度は、個々の成分のガラス転移温度(複数を含む)でなく
光学層を形成するために用いられる組成物のガラス転移温度と定義する。
である。二層のz軸屈折率が等しい時、p−偏光の反射は光の入射角に依存しな
い。この特徴は、視角の範囲にわたって反射率均一性が必要とされる時に有用で
ありうる。こうした実施形態において、第1の光学層と第2の光学層との間のz
軸屈折率の差は、好ましくは約0.04以下であり、そして材料の選択によって
約0.02以下または0.01以下にすることが可能である。
複数を含む)の分解温度である。PENおよびPETに関する代表的な同時押出
加工温度は約250℃より高い。第2の光学層の成分の劣化は、例えば、変色お
よび広範なゲル形成などの光学体欠陥を生じさせうる。分解が許容できない特性
を生じさせないなら加工温度で分解する材料をそれでも用いることが可能である
。
定の光学体構成に関して適するポリマーの説明を以下で提示する。
ルメタクリレート(PMMA)を用いて製造されてきた。PMMAは多層フィル
ム用の低屈折率材料としてそれ自体を有用にする透明度および粘度などの多くの
特性を有することが判明している一方で、PMMAの幾つかの特性はその有用性
を限定してきた。特に、相対的に高い屈折率(n=1.49)およびガラス転移
温度(Tg=106℃)は、第1の光学層中で使用できる材料の選択を限定して
きた。例えば、MMAをPENと合わせて使用できる一方で、そのガラス転移温
度によって、PETと合わせて加工する多くの用途でMMAは不適切となり、そ
の屈折率は、多くの用途のために必要とされるPETとの屈折率差を設けるのに
十分低くない。PENの代わりにPETを使用することは、PENがUV劣化を
受けやすく、結果としてPENを用いる時に追加のUV保護を設けることが必要
なことから望ましい可能性がある。
クリレート/ポリ弗化ビニリデンブレンド(PMMA/PVDF)用いる。PM
MA/PVDFブレンドは、ポリエステル高屈折率材料、例えば、ポリエチレン
テレフタレート(PET)およびポリエチレンナフタレート(PEN)ならびに
それらのブレンドおよびコポリマーなどの芳香族ポリエステルと合わせて特に有
用である。
われないようにクリアであるのがよい。多くの用途は、光と光学フィルムとの間
の多数回相互作用を伴い、それらの相互作用は散乱および吸収の悪い影響を拡大
する。PMMAなどの光学ポリマーは、可視のスペクトル領域での透過率は92
%であって殆どの目的で十分にクリアと考えられる。PVDFは96%の透過率
を有する。PMMA/PVDF混和性ブレンドは、PMMAより高い透過率(透
明度)を有する。
のゆえにPMMA(n=1.49)より低い屈折率を有する。より大きな屈折率
差は、多層フィルムにおいて、より大きい光学的能力をもたらす。PMMA/P
VDF(60/40)(重量)混和性ブレンドに関する屈折率は、約1.458
である。PMMAを基準としてPMMA/PVDFブレンドによって提供される
、より大きな屈折率差は、より高い反射率に加えて、色漏れの大幅な減少ももた
らす。
ルの高い融点のゆえに高い同時押出温度(約250℃以上)を必要とする。熱的
に安定ではない第2の光学層は、劣化に付随した粘度損失のゆえに多層フィルム
において流れ不安定を引き起こしうる。劣化生成物も、光学フィルムにおいて点
欠陥または変色の原因になりうる。PMMA/PVDF混和性ブレンドは、PM
MAより熱的に安定である。
用すると、ブレンドのより低いガラス転移温度(Tg)のゆえに第1の光学層に
ついて、より多様な材料が可能となる。例えば、PMMA/PVDFブレンドは
、多層光学体の第1の光学層中でPETまたはPETのコポリマーの使用を可能
にする。PETは、より容易なUV保護を含め、多層光学体中のPENを基準と
して幾つかの利点を有し、PETは、より安価な原料である。キャスト多層光学
体を高屈折率材料のTg付近で延伸する時、Tg付近での配向は、高度の応力複
屈折、従って延伸方向にPEN(またはPET)に関して高い屈折率をもたらす
。PEN:PMMA多層フィルムは、PMMAのTg(Tg=106℃)がPE
NのTg(Tg=123℃)より低いのでPENのTg付近で配向可能である。
PET:PMMAは、PET(Tg=84℃)を基準としてPMMAの高いTg のゆえにPETのTg付近で配向可能ではない。PMMAへの25(重量)%P
VDF程度の少ないブレンドは、PMMAのTgを低下させ(PMMA/PVD
F(75/25)(Tg=72))、よって第1の光学層中でPETの使用を可
能にする。
低屈折率材料(第2の光学層用)が達成される。こうしたブレンドは、透明度、
粘度、熱安定性および層間密着性などの特性において適する性能を少なくとも維
持しつつ、PMMAと比較して、より低い屈折率およびより低いガラス転移温度
を有する。特に、ブレンドは、高屈折率材料(第1の光学層用)としてPENま
たはPETあるいはそれらのブレンドまたはコポリマーと合わせて同時押出され
た時に、優れた透明度(例えば、透過率>90)、低屈折率(n<1.49)、
高屈折率材料の粘度に似た粘度、250℃より高い温度における熱安定性、高屈
折率材料のガラス転移温度より低いガラス転移温度(Tg)および高屈折率材料
との良好な層間密着性などの特性を示す。
料と合わせて用いることが可能であり、そして改善された光学的特性または物理
的特性を達成する。例えば、より低い屈折率のゆえに、PMMA/PVDFブレ
ンドを使用すると、第2の光学層中でPMMAで製造された対応する製品と同じ
光学的効果を達成するために、より少数の層しか必要としない可能性があるか、
あるいは同数の層を用いる時に強化された効果を提供することが可能である。P
MMA/PVDFブレンドは、多層光学体における実用的な用途に関して適する
ことが以前に見出されなかったPETおよびPETのコポリマーなどの高屈折率
材料と合わせて用いることも可能である。さらに、改善された光学的特性または
物理的特性は、所望の性能を達成しつつ多層フィルムを形成する際に加工条件に
対して、より厳しくない制御を可能にする上で有利である。これは、より実際的
且つ費用効果に優れた多層光学体製造を可能にする。
を使用することで見られる幾つかの利点として、(1)より高い反射率−より大
きな屈折率差は、所定の層数においてより大きな反射率をもたらす。(2)再び
より大きな屈折率差のゆえに(層不均一性などの加工の難しさから生じることが
多い)スペクトルの不均一性または真珠光の減少。よって光学的利益および加工
上の利益をもたらす。(3)多反射を必要とする用途における高まった効率、(
4)クロスウェブ厚さ均一性要件および光学パケットオーバーラップが無いこと
などの、より広い加工許容範囲、(5)所定の反射率に関して、より薄いフィル
ム要件、(6)高屈折率材料に関して、より多い選択肢、(7)より低いTgの
ゆえに熱成形およびエンボスなどにおける改善された性能、および(8)PEN
のレベルが低い高屈折率材料を使用できるので、より容易なUV保護、が挙げら
れる。
PVDCは、材料が互いに十分に混和性であるとともに、生成ブレンドが多層フ
ィルムを形成するために高屈折率材料と合わせて同時押出できるかぎり限定され
ない。例えば、アイシーアイアメリカズ(ICI Americas,Inc.
)(デラウェア州ウィルミントン)によって商品名Perspex(商標)CP
80およびCP82で販売されているPMMAおよびソルウェー(Solway
)によって商品名Solef(商標)1008/0001で販売されているPV
DFは、PETおよびPEN高屈折率材料と合わせて有用である。
すなわち、60/40PMMA/PVDFブレンド)。より高いPVDFレベル
では、PMMAとPVDCの混和性は悪化する傾向があり、よって透明度の損失
を引き起こす。一般に、屈折率およびガラス転移温度の低下の利益を高めるため
に可能な限り高い量でブレンド中のPVDFを用いることが望ましい。しかし、
特定の用途向けに特定の光学的特性または物理的特性を提供するために組成を微
調整することが必要な時、より少量を用いることが可能である。例えば、75/
25ブレンドは、PEN、PETおよびそれらの混合物またはコポリマーなどの
高屈折率材料と合わせて用いるために非常に望ましい物理的特性および光学的特
性を提供する。
するために有用な材料である。しかし、PMMAのガラス転移温度は約106℃
であり、それはPETのガラス転移温度(Tgは約84℃)より大幅に高い。P
ETの第1の光学層およびPMMAの第2の光学層を有する光学体は、PMMA
のガラス転移温度より高い温度で配向され、PETの配向に関して予想された屈
折率変化を大幅に減少させるであろう。
グは、ブレンドしたポリマーのガラス転移温度を低下させる。好ましくは、ブレ
ンドは、約20から40重量%のPVDFおよび60から80重量%のPMMA
を含む。約20重量%より少ないPVDFでは、ガラス転移温度はPETのガラ
ス転移温度より高い。但し、これらのブレンドは、それでも幾つかの用途のため
に許容できる。約40重量%より多いと、PVDFは結晶化する。第2の光学層
にPVDFを添加すると、例えば耐溶剤性などの他の特性も強化することが可能
である。
ラス転移温度を低下させるコモノマーを用いて、PMMAのコポリマーを製造す
ることが可能である。適するコモノマーには、例えば、エチルアクリレート、ブ
チルアクリレート、n−ブチルメタクリレート、エチルメタクリレート、メタク
リル酸またはそれらの組み合わせを含む他のアクリレートモノマーおよびメタク
リレートモノマーが挙げられる。他のアクリレートモノマーは、所望のガラス転
移温度、熱安定性、絞り性および屈折率の特性が達成されるかぎり用いることが
可能である。モノマーの比は、所望のガラス転移温度、熱安定性、絞り性および
屈折率の特性を達成するように選択される。コモノマーは、例えば、改善された
層間密着性、第1の光学層と第2の光学層との間の屈折率差の増加または減少、
PMMAの溶融流動学的挙動の修正、あるいはPMMAの配向挙動の修正を含む
他の利点を提供することも可能である。
ラス転移温度を低下させる可塑剤を用いて形成することが可能である。適する可
塑剤には、例えば、燐酸誘導体(例えば、トリフェニルホスフェート)、フタル
酸誘導体(例えば、ブチルベンジルフタレートおよびジイソデシルフタレート)
、テレフタル酸誘導体(例えば、ジ−2−エチルヘキシルテレフタレート)、ア
ジピン酸誘導体(例えば、ポリエステルアジペート)、安息香酸誘導体(例えば
、グリセリルトリベンゾエート)、セバシン酸誘導体(例えば、ジメチルセバケ
ートおよびジ−n−ブチルセバケート)および酢酸誘導体(例えば、グリセリル
トリアセテート)が挙げられる。例えば、層間密着性、第1の光学層と第2の光
学層との間の屈折率の差の増加または減少、PMMAの溶融流動学的挙動の修正
、あるいはPMMAの配向挙動の修正を含む光学体の他の特性を改善する可塑剤
も選択することが可能である。
チルメタクリレート(PEMA)を含む、例えば、ガラス転移温度がPMMAよ
り低い他のアクリレートポリマーを用いることが可能である。
フィンの例には、ポリ(エチレン−co−オクテン)(PE−PO)、ポリ(プ
ロピレン−co−エチレン)(PP−PE)、アタクチックポリプロピレンとア
イソタクチックポリプロピレンのコポリマー(aPP−iPP)、無水マレイン
酸官能化線状低密度ポリエチレン(LLDPE−g−MA)およびポリ(エチレ
ン−co−酢酸ビニル)(EVA)が挙げられる。有用な他のポリオレフィンに
は、デュポン・ヌムール(E.I.duPont de Nemours &
Co.,Inc.)(デラウェア州ウィルミントン)製の「Bynel」ポリオ
レフィン、ダウケミカルカンパニー(Dow Chemical Co.)(ミ
シガン州ミッドランド)製の「Promacor」ポリオレフィンおよび三井石
油(Mitsui Petrochemical Industries,Lt
d.)(日本の東京)製の「Admer」ポリオレフィンなどの酸変性ポリオレ
フィンが挙げられる。ポリオレフィンの一つの別の利点は、PENおよびPET
で用いられる加工温度で実質的に劣化しないことである。さらに、ゴム弾性ポリ
オレフィンを使用すると、例えば、耐引裂性、耐破壊性および靱性を含む多層光
学体の機械的特性を強化することが可能である。
的損傷から光学層12、14を保護するために図1に示されたようにスタック1
6の少なくとも一つの表面上に非光学層18の一層以上を外皮層または複数の外
皮層として形成することが可能である。加えて、あるいは別法として、より大き
な機械的強度をスタックに与えるため、あるいは加工中にスタックを保護するた
めに、図2に示したように非光学層18の一層以上を層のスタック16内に形成
することが可能である。
またはUV波長領域)の端から端まで、多層光学フィルム10の光学的特性の決
定に大幅には関わらない。非光学層18は、複屈折性または配向性であってよく
、そうでなくてもよい。一般に、非光学層18を外皮層として用いる時、少なく
とも多少の表面反射がある。光の高透過率が必要とされる少なくとも一部の用途
において、非光学層は、好ましくは、表面反射(例えば、真珠光)の量を減少さ
せるために比較的低い屈折率(例えば、1.6以下、または好ましくは1.5以
下)を有する。光の反射が必要とされる他の用途において、非光学層は、好まし
くは、多層光学体の反射を高めるために比較的高い屈折率(例えば、少なくとも
1.6、より好ましくは少なくとも1.7)を有する。
た光学層12、14と組み合わせた非光学層18による光の少なくとも多少の偏
光または反射がある。しかし、少なくとも場合によって、非光学層18は、スタ
ック16内の非光学層18によって反射された光が可視光を反射する光学体に関
する対象領域外の波長、例えば、赤外線領域内の波長を有することを決定する厚
さを有するように選択することが可能である。非光学層18の厚さは、個々の光
学層12、14の一つの厚さの少なくとも2倍、通常少なくとも4倍、多くの場
合、少なくとも10倍であることが可能である。非光学層18の厚さは、特定の
厚さを有する光学体10を製造するために変えることが可能である。一般に、光
学層12、14によって透過、偏光および/または反射されるべき光の少なくと
も一部が非光学層を通しても移動するように、非光学層18の一層以上を配置す
る(すなわち、光学層12、14を通して移動する光の通路、あるいは光学層1
2、14によって反射される光の通路に非光学層を配置する)。
マーの含むポリマーから形成される。幾つかの実施形態において、非光学層18
のために選択される材料は、第2の光学層14のために選択される材料と似てい
るか、あるいは同じである。例えば、多層光学体の耐引裂性、耐破壊性、靱性、
耐候性および耐溶剤性などの特性を付与または改善する材料を非光学層のために
選択してよい。
いは改善するために、種々の機能層または機能コーティングを本発明の多層光学
体に加えることが可能である。こうした層またはコーティングは、例えば、スリ
ップ剤、低密着性裏側材料、導電性層、帯電防止コーティングまたはフィルム、
バリア層、難燃剤、UV安定剤、耐摩耗性材料、光学コーティング、および/ま
たはWO第97/01440号に記載されたようなフィルムまたはデバイスの機
械的一体性または強度を改善するように設計された基板を含んでよい。この特許
は本明細書に引用して援用する。例えば、WO第95/17691号、WO第9
9/36813号およびWO第99/36814号に記載されたように、二色性
偏光フィルムを多層光学フィルム上に被覆するか、あるいは多層光学フィルムと
合わせて同時押出することも可能である。これらの特許のすべては本明細書に引
用して援用する。
慮事項のより完全な説明は、PCT公開WO第99/36248号、WO第99
/06203号およびWO第99/36812号において見られる。これらの特
許のすべては本明細書に引用して援用する。
光学層の形成に当たって用いようとするポリマーの製造である(ポリマーが市販
されていないならば)。一般に、これらのポリマーは押出によって成形される。
但し、他のポリマー成形方法を用いてよい。押出条件は、連続で安定したやり方
でポリマー樹脂原料ストリームを適切にフィードし、溶融し、ポンプで送るよう
に選択される。最終溶融ストリーム温度は、範囲の低端で凍結、結晶化または過
度に高い圧力降下を減少させるとともに範囲の高端で劣化を減少させる範囲内で
選択される。チルロールでのフィルムキャスティングを含む、二種以上のポリマ
ーの全体的な溶融ストリーム加工を同時押出と呼ぶことが多い。
らのポリマーを同時押出できるために類似の流動学的特性(例えば、溶融粘度)
を有するように選択される。一般に、第2の光学層および非光学層は、第1の光
学層のガラス転移温度より低いか、あるいは第1の光学層より約30℃以下だけ
高いガラス転移温度Tgを有する。好ましくは、第2の光学層および非光学層の
ガラス転移温度は、第1の光学層のガラス転移温度より低い。
ポンプに各溶融ストリームを移送する。均一溶融ストリーム温度でギヤポンプか
ら多層フィードブロックにポリマー溶融ストリームを搬送するためにスタチック
混合装置を用いることが可能である。全体的な溶融ストリームは、一般に、溶融
ストリームの均一流れを強化するとともに溶融加工中に劣化を減少させるために
可能なかぎり均一に加熱する。
層に分割し、これらの層を交互配置し、そして多くの層を組み合わせて、単一多
層ストリームにする。主フローチャンネルからのストリームの一部を、フィード
ブロックマニホールドの層スロットに導く副チャンネルチューブに逐次抜き取る
ことにより、所定のどの溶融ストリームからも層が作られる。機械、個々の副チ
ャンネルチューブおよび層スロットの形状および物理的寸法において行われる選
択によって、層流れを制御することが可能である。
配置層を形成するために交互配置されることが多い。フィードブロックの下流側
マニホールドは、一般に、横断的に組み合わされた多層スタックの層を圧縮し、
均一に広げるように造形されている。保護境界層(PBL)として知られている
厚い非光学層は、光学多層スタックの溶融ストリームを用いて、あるいは別のス
トリームによってマニホールド壁付近にフィードすることが可能である。上述し
たように、これらの非光学層は、壁応力の影響および生成流れの起きうる不安定
性から、より薄い光学層を保護するために用いることが可能である。
装置に入る。あるいは、スタッキングによって再結合できる二つ以上の多層スト
リームを形成するために、ストリームをスタック中の層に好ましくは直角に分流
することができる。層に直角以外の他の角度でストリームを分流することも可能
である。ストリームを分流し積み重ねる流れチャネリング系をマルチプライヤー
と呼ぶ。分流ストリームの幅(すなわち、個々の層の厚さの合計)は等しいか、
あるいは等しくないことが可能である。より広いストリーム幅対、より狭いスト
リーム幅の比としてマルチプライヤー比を定義する。等しくないストリーム幅(
すなわち、マルチプライヤー比が1より大きい)は、層厚さの傾斜を設けるに当
たって有用でありうる。等しくないストリーム幅の場合、マルチプライヤーは、
スタッキング後の一致する層幅を確実にするために厚さ方向および流れ方向に、
より狭いストリームを広げてよいし、および/または、より広いストリームを横
断的に圧縮してよい。
タックに加えることが可能である。これらの非光学層は、マルチプライヤー内で
PBLとして機能してよい。分流多層化およびスタッキング後に、これらの層は
光学層間の内部境界層を形成するものがある一方で、外皮層を形成するものもあ
る。
ティングホイールまたはキャスティングドラムとも呼ばれるチルロール上にウェ
ブをキャストする。このキャスティングは、詳細がポリマーフィルム製造の技術
上周知されている静電ピニングによって支援されることが多い。ウェブを横切っ
て均一厚さにウェブをキャストすることが可能であるか、あるいはダイリップ制
御を用いてウェブ厚さの意図的分布化(profiling)を誘導することが
できる。
軸で延伸する。一軸延伸は、テンターまたは長さオリエンター内で実施する。二
軸延伸は、一般に両方のタイプの装置を含む。代表的なテンターはウェブ経路に
対して横方向(TD)で延伸する。但し、特定のテンターは、ウェブ経路すなわ
ち機械方向(MD)にフィルムを寸法的に延伸または緩和(収縮)させるメカニ
ズムを備えている。長さオリエンターは機械方向に延伸する。
セスが用いられる。延伸プロセスは、二つの平面内方向に延伸することを可能に
する上述した単一工程プロセスのいかなる組み合わせてあることも可能である。
さらに、機械方向に沿った延伸を可能にするテンター、例えば、二方向に逐次ま
たは同時に延伸できる二軸テンターを用いることが可能である。後者の場合、単
一の二軸延伸プロセスを用いることが可能である。
。これらの実施例は単に説明であり、本発明の範囲を限定するとして解釈される
べきでないことは理解されるべきである。
および安定剤は、以下の供給業者から市販されている。ジメチルナフタレンジカ
ルボキシレートはアモコ(Amoco)(アラバマ州ディケーター)製、ジメチ
ルテレフタレートはヘキストセラニーズ(Hoechst Celanese)
(テキサス州ダラス)製、エチレングリコールはユニオンカーバイド(Unio
n Carbide)(ウェストバージニア州のチャールストン)製、1,6−
ヘキサンジオールはバスフ(BASF)(ノースカロライナ州シャーロット)製
、三酢酸アンチモンはエルフアトケム(Elf Atochem)(ペンシルバ
ニア州フィラデルフィア)製、酢酸マンガンおよびトリエチルホスホノアセテー
トはアルブライト&ウィルソン(Albright & Wilson)(バー
ジニア州グレンアレン)製。
000kgのジメチルテレフタレート、3,502kgのエチレングリコール、
1.2kgの酢酸マンガンおよび1.6kgの三酢酸アンチモンを投入してバッ
チ反応器内で合成することができる。エステル交換反応副生物のメタノールを除
去しつつ1520トルの圧力下で、この混合物を254℃に加熱する。1,64
9kgのメタノールが除去された後に、2.45kgのトリエチルホスホノアセ
テートを反応器に投入し、その後、280℃に加熱しつつ圧力を徐々に1トルに
低下させる。60/40フェノール/ジクロロベンゼン中で測定して固有粘度0
.60のポリマーが生成するまで縮合反応生成物であるエチレングリコールを連
続的に除去する。
5重量%のメチルメタクリレート(MMA)モノマーと25重量%のエチルアク
リレート(EA)モノマーを用いるコポリマーから作製された第2の光学層を用
いて光学フィルムを作製した。コポリマーは、アイシーアイアメリカズ(ICI
Americas,Inc.)(デラウェア州ウィルミントン)から商品名「
Perspex(商標)CP63」で入手できる。
24層が交互配置されている第1の光学層および第2の光学層を有する合計厚さ
約580μmの多層フィルムを作製した。この特定の多層反射フィルムは、第1
の光学層と同じポリエチレンテレフタレートから製造された厚さ約145μmの
外部保護層も各側に含んでいた。光学フィルムを最初に予熱し、その後、約85
℃で3.7:1の比に機械方向に延伸し、その後、約95℃で3.9:1の比に
横方向に延伸して、厚さ約48μmの光学フィルムを作製した。
57、nZ=1.4868)によって決定されるようなプロセスによって第1の
PET光学層を配向させた。第2の光学層は本質的に等方性であり、約1.49
の屈折率を有していた。
いた。光学フィルムは、直角入射に関して視角が増加するにつれて赤色に変化す
る青色の外観を有していた。
、延伸速度20%/sで94℃において比3.4:3.4で二軸延伸したことを
除いて、この光学フィルムを実施例1の光学フィルムと同じやり方で作製した。
97、nZ=1.5108)によって決定されるようなプロセスによって第1の
PET光学層を配向させた。第2の光学層は本質的に等方性であり、約1.49
の屈折率を有していた。
いた。光学フィルムは、直角入射に関して視角が増加するにつれて赤色に変化す
る青色の外観を有していた。
、延伸速度20%/sで84℃において比2.4:2.4で二軸延伸したことを
除いて、この光学フィルムを実施例1の光学フィルムと同じやり方で作製した。
07、nZ=1.5200)によって決定されるようなプロセスによって第1の
PET光学層を配向させた。第2の光学層は本質的に等方性であり、約1.49
の屈折率を有していた。
いた。光学フィルムは、直角入射に関して視角が増加するにつれて黄色に変化す
る赤色の外観を有していた。
ムを最初に予熱し、その後、約100℃において比3.6:3.8で二軸延伸し
たことを除いて、この光学フィルムを実施例1の光学フィルムと同じやり方で作
製した。最終フィルム厚さは約51μmであった。
61、nZ=1.4896)によって決定されるようなプロセスによって第1の
PET光学層を配向させた。第2の光学層は本質的に等方性であり、約1.49
の屈折率を有していた。
いた。
ムを最初に予熱し、その後、約100℃において比3.6:1に機械方向に延伸
し、その後、約100℃において比3.8:1に横方向に延伸したことを除いて
、この光学フィルムを実施例1の光学フィルムと同じやり方で作製した。最終フ
ィルム厚さは約48.8μmであった。
55、nZ=1.4945)によって決定されるようなプロセスによって第1の
PET光学層を配向させた。第2の光学層は本質的に等方性であり、約1.49
の屈折率を有していた。
いた。
に1分にわたり予熱し、その後、延伸速度20%/sで約94℃において延伸比
3.6:3.2で延伸したことを除いて、この光学フィルムを実施例1の光学フ
ィルムと同じやり方で作製した。最終フィルム厚さは約29.5μmであった。
70、nZ=1.4969)によって決定されるようなプロセスによって第1の
PET光学層を配向させた。第2の光学層は本質的に等方性であり、約1.49
の屈折率を有していた。
いた。
第2の光学層を用いて光学フィルムを形成することが可能である。PMMAコポ
リマーは、MMAコモノマー単位とn−ブチルメタクリレート(nBMA)コモ
ノマー単位を用いて形成される。nBMAコモノマー単位は、PMMAコポリマ
ーのTgをPMMAのTgより低く低下させる。
ム PETから作製された第1の光学層およびPMMAコポリマーから作製された
第2の光学層を用いて光学フィルムを形成することが可能である。PMMAコポ
リマーは、MMAコモノマー単位、n−ブチルメタクリレート(nBMA)コモ
ノマー単位およびエチルアクリレート(EA)コモノマー単位を用いて形成され
る。nBMAコモノマー単位およびEAコモノマー単位は、PMMAコポリマー
のTgをPMMAのTgより低く低下させる。EAコモノマー単位はフィルムの
熱安定性を高めることも可能である。
A)から作製された第2の光学層を用いて光学フィルムを形成することが可能で
ある。PEMAは、PMMA(106℃)より低いガラス転移温度(67℃)を
有する。
第2の光学層を用いて光学フィルムを形成することが可能である。PEMAコポ
リマーは、エチルメタクリレート(EMA)コモノマー単位およびブチルアクリ
レート(BA)コモノマー単位を用いて形成される。ブチルアクリレートコモノ
マー単位はエチルメタクリレートより高い許容可能臭気域値を有し、従って、よ
り許容可能なポリマー層を製造するために用いることが可能である。
第2の光学層を用いて光学フィルムを形成することが可能である。PMMAコポ
リマーは、MMAコモノマー単位、エチルアクリレート(EMA)コモノマー単
位およびメタクリル酸(MA)コモノマー単位を用いて形成される。EAコモノ
マー単位は、PMMAコポリマーのTgをPMMAのTgより低く低下させる。
EAコモノマー単位はフィルムの熱安定性を高めることも可能である。MAコモ
ノマー単位は、第1のPET光学層との層間密着性を高めるために用いられる。
(PVDF)(例えば、ソルベーポリマーズ(Solvay Polymers
Inc.)(テキサス州ヒューストン)製のSolef(商標)1008)の
75/25重量比でのブレンドから作製された第2の光学層を用いて光学フィル
ムを形成することが可能である。PMMA/PVDFブレンドは、PMMAより
低いTg(72℃)および屈折率(1.47)を有する。第1の光学層と第2の
光学層との間の屈折率差は約0.18である。PVDFは、改善された耐溶剤性
および耐候性を含む他の利点も提供する。
IRフィルム PETから作製された第1の光学層およびPMMAとポリ(弗化ビニリデン)
(PVDF)(例えば、ソルベーポリマーズ(Solvay Polymers
Inc.)(テキサス州ヒューストン)製のSolef(商標)1008)の
60/40重量比でのブレンドから作製された第2の光学層を用いて光学フィル
ムを形成することが可能である。PMMA/PVDFブレンドは、PMMAより
低いTg(66℃)および屈折率(1.458)を有する。第1の光学層と第2
の光学層との間の屈折率差は約0.19である。PVDFは、改善された耐溶剤
性および耐候性を含む他の利点も提供する。
5重量%のPMMA(アイシーアイアメリカズ(ICI Americas,I
nc.)(デラウェア州ウィルミントン)製のPerspex(商標)CP82
)と25重量%のポリ(弗化ビニリデン)(PVDF)(例えば、ソルベーポリ
マーズ(Solvay Polymers Inc.)(テキサス州ヒュースト
ン)製のSolef(商標)1008)を用いるブレンドから作製された第2の
光学層を用いて光学フィルムを作製した。
96層が交互配置されている第1の光学層および第2の光学層を有する多層フィ
ルムを作製した。この特定の多層反射フィルムは、第1の光学層と同じポリエチ
レンテレフタレートから製造された外部保護層も含んでいた。光学フィルムを最
初に予熱し、その後、約100℃で機械方向および横方向の各々において3.6
から3.8の間の比に延伸して、厚さ約40.4μmの光学フィルムを作製した
。
ていた。
第1の光学層およびポリオレフィンコポリマーであるポリ(エチレン−co−オ
クテン)(PE−PO)から作製された第2の光学層を用いて光学フィルムを作
製した。コポリマーは、ダウデュポンエラストマーズ(Dow−DuPont
Elastomers)から商品名「Engage 8200」で入手できる。
24層が交互配置されている第1の光学層および第2の光学層を有する多層フィ
ルムを作製した。キャストフィルムは、約533μmの全厚さを有していた。こ
の特定の多層反射フィルムは、第1の光学層と同じポリエチレンテレフタレート
から製造された外部保護層も含んでいた。光学フィルムを最初に予熱し、その後
、約100℃で3.8:1の比に機械方向に延伸し、その後、約100℃で3.
6:1の比に横方向に延伸して、約38.6μmの光学フィルムを作製した。
00、nZ=1.4906)によって決定されるようなプロセスによって第1の
PET光学層を配向させた。第2の光学層は本質的に等方性であり、約1.49
の屈折率を有していた。
ていた。光学フィルムは、直角入射に関して視角が増加するにつれて赤色に変化
する青色の外観を有していた。
リオレフィンコポリマーであるポリ(エチレン−co−オクテン)(PE−PO
)から作製された第2の光学層を用いて光学フィルムを作製した。コポリマーは
、ダウデュポンエラストマーズ(Dow−DuPont Elastomers
)から商品名「Engage 8200」で入手できる。
24層が交互配置されている第1の光学層および第2の光学層を有する多層フィ
ルムを作製した。キャストフィルムは、約533μmの全厚さを有していた。こ
の特定の多層反射フィルムは、第1の光学層と同じポリエチレンテレフタレート
から製造された外部保護層も含んでいた。光学フィルムを最初に予熱し、その後
、約100℃で3.6:1の比に機械方向に延伸し、その後、約100℃で3.
8:1の比に横方向に延伸して、約57.1μmの光学フィルムを作製した。
66、nZ=1.4906)によって決定されるようなプロセスによって第1の
PET光学層を配向させた。第2の光学層は本質的に等方性であり、約1.49
の屈折率を有していた。
ていた。光学フィルムはクリアな外観を有し、より高い視角で若干の黄色が観察
された。
リオレフィンコポリマーであるポリ(プロピレン−co−エチレン)(PP−P
E)から作製された第2の光学層を用いて光学フィルムを作製した。コポリマー
は、テキサス州ダラスのフィナオイルアンドケミカル(Fina Oil an
d Chemical Co.)から商品名「Z9470」で入手できる。
24層が交互配置されている第1の光学層および第2の光学層を有する多層フィ
ルムを作製した。キャストフィルムは、約719μmの全厚さを有していた。こ
の特定の多層反射フィルムは、第1の光学層と同じポリエチレンテレフタレート
から製造された外部保護層も含んでいた。94℃に設定された高温空気が投入さ
れたオーブン内で光学フィルムを加熱し、その後、94℃の延伸温度および20
%/sの延伸速度で延伸比4.4:4.4に配向させた。
64、nZ=1.5132)によって決定されるようなプロセスによって第1の
PET光学層を配向させた。第2の光学層は本質的に等方性であり、約1.49
の屈折率を有していた。
ていた。光学フィルムは、直角入射に関して視角が増加するにつれて赤色に変化
する青色の外観を有していた。
リオレフィンコポリマーであるポリ(プロピレン−co−エチレン)(PP−P
E)から作製された第2の光学層を用いて光学フィルムを作製した。コポリマー
は、テキサス州ダラスのフィナオイルアンドケミカル(Fina Oil an
d Chemical Co.)から商品名「Z9470」で入手できる。
24層が交互配置されている第1の光学層および第2の光学層を有する多層フィ
ルムを作製した。キャストフィルムは、約719μmの全厚さを有していた。こ
の特定の多層反射フィルムは、第1の光学層と同じポリエチレンテレフタレート
から製造された外部保護層も含んでいた。光学フィルムを最初に予熱し、その後
、約100℃で3.6:1の比に機械方向に延伸し、その後、約100℃で3.
8:1の比に横方向に延伸して、約42.4μmの光学フィルムを作製した。
52、nZ=1.4860)によって決定されるようなプロセスによって第1の
PET光学層を配向させた。第2の光学層は本質的に等方性であり、約1.49
の屈折率を有していた。
ていた。光学フィルムは直角入射で若干黄色の外観を有していたが、視角が増加
するにつれてクリアになった。
タクチックポリプロピレン(aPP)とアイソタクチックポリプロピレン(iP
P)のポリオレフィンコポリマーから作製された第2の光学層を用いて光学フィ
ルムを作製した。コポリマーは、ユタ州ソルトレークシティのハンツマンケミカ
ル(Huntsman Chemical Corp.)から商品名「Rexf
lex W111」で入手できる。
24層が交互配置されている第1の光学層および第2の光学層を有する多層フィ
ルムを作製した。キャストフィルムは、約683μmの全厚さを有していた。こ
の特定の多層反射フィルムは、第1の光学層と同じポリエチレンテレフタレート
から製造された外部保護層も含んでいた。94℃に設定された高温空気が投入さ
れたオーブン内でキャストフィルムを加熱し、その後、94℃の延伸温度および
20%/sの延伸速度で延伸比3.5:3.5に配向させて、約34μmの光学
フィルムを作製した。
06、nZ=1.5064)によって決定されるようなプロセスによって第1の
PET光学層を配向させた。第2の光学層は本質的に等方性であり、約1.49
の屈折率を有していた。
ていた。光学フィルムは、直角入射に関して視角が増加するにつれて赤色に変化
する青色の外観を有していた。
タクチックポリプロピレン(aPP)とアイソタクチックポリプロピレン(iP
P)のポリオレフィンコポリマーから作製された第2の光学層を用いて光学フィ
ルムを作製した。コポリマーは、ユタ州ソルトレークシティのハンツマンケミカ
ル(Huntsman Chemical Corp.)から商品名「Rexf
lex W111」で入手できる。
24層が交互配置されている第1の光学層および第2の光学層を有する多層フィ
ルムを作製した。キャストフィルムは、約683μmの全厚さを有していた。こ
の特定の多層反射フィルムは、第1の光学層と同じポリエチレンテレフタレート
から製造された外部保護層も含んでいた。94℃に設定された高温空気が投入さ
れたオーブン内でキャストフィルムを加熱し、その後、94℃の延伸温度および
20%/sの延伸速度で延伸比2.8:2.8に配向させて、光学フィルムを作
製した。
99、nZ=1.5059)によって決定されるようなプロセスによって第1の
PET光学層を配向させた。第2の光学層は本質的に等方性であり、約1.49
の屈折率を有していた。
ていた。光学フィルムは直角入射で若干赤色を有していたが、視角が増加するに
つれてクリアになった。
能化ポリオレフィンである線状低密度ポリエチレン−g−無水マレイン酸(LL
DPE−g−MA)から作製された第2の光学層を用いて光学フィルムを作製し
た。コポリマーは、デュポン・ヌムール(E.I.duPont de Nem
ours & Co.,Inc.)(デラウェア州ウィルミントン)から商品名
「Bynel 4105」で入手できる。
24層が交互配置されている第1の光学層および第2の光学層を有する多層フィ
ルムを作製した。この特定の多層反射フィルムは、第1の光学層と同じポリエチ
レンテレフタレートから製造された外部保護層も含んでいた。94℃に設定され
た高温空気が投入されたオーブン内でキャストフィルムを加熱し、その後、94
℃の延伸温度および20%/sの延伸速度で延伸比3.5:3.7に配向させて
、約33.8μmの光学フィルムを作製した。
86、nZ=1.5075)によって決定されるようなプロセスによって第1の
PET光学層を配向させた。第2の光学層は本質的に等方性であり、約1.49
の屈折率を有していた。
ていた。
能化ポリオレフィンである線状低密度ポリエチレン−g−無水マレイン酸(LL
DPE−g−MA)から作製された第2の光学層を用いて光学フィルムを作製し
た。コポリマーは、デュポン・ヌムール(E.I.duPont de Nem
ours & Co.,Inc.)(デラウェア州ウィルミントン)から商品名
「Bynel 4105」で入手できる。
24層が交互配置されている第1の光学層および第2の光学層を有する多層フィ
ルムを作製した。この特定の多層反射フィルムは、第1の光学層と同じポリエチ
レンテレフタレートから製造された外部保護層も含んでいた。光学フィルムを最
初に予熱し、その後、約100℃で3.6:1の比に機械方向に延伸し、その後
、約100℃で3.8:1の比に横方向に延伸して、約40.9μmの光学フィ
ルムを作製した。
47、nZ=1.4869)によって決定されるようなプロセスによって第1の
PET光学層を配向させた。第2の光学層は本質的に等方性であり、約1.49
の屈折率を有していた。
ていた。光学フィルムは直角入射でクリアであったが、視角が増加するにつれて
若干青色になった。
)(EVA)から作製された第2の光学層を用いて、配向された光学フィルムを
形成することが可能である。
)とポリ(エチレン−co−プロピレン)の混和性ブレンドから作製された第2
の光学層を用いて、配向された光学フィルムを形成することが可能である。
作製された第1の光学層およびポリメチルメタクリレート(PMMA)から作製
された第2の光学層を用いて、配向された光学フィルムを形成することが可能で
ある。
ら作製された第1の光学層およびポリメチルメタクリレート(PMMA)から作
製された第2の光学層を用いて、配向された光学フィルムを形成することが可能
である。
た第1の光学層およびポリメチルメタクリレート(PMMA)から作製された第
2の光学層を用いて、配向された光学フィルムを形成することが可能である。ポ
リエーテルイミドは218℃のガラス転移温度を有する。
フィルム 90重量%のPETと10重量%のPENの共重合または反応性ブレンディン
グから作製された第1の光学層およびポリ(エチレン−co−酢酸ビニル)(E
VA)から作製された第2の光学層を用いて、配向された光学フィルムを形成す
ることが可能である。
フィルム 30重量%のPETと70重量%のPENの共重合または反応性ブレンディン
グから作製された第1の光学層およびポリ(エチレン−co−酢酸ビニル)(E
VA)から作製された第2の光学層を用いて、配向された光学フィルムを形成す
ることが可能である。
ロダクツ(Eastman Chemical Products,Inc.)
製で固有粘度0.48)と混和性PMMA/PVDF(重量で60/40)ブレ
ンドの約450層を含む多層キャストフィルムを同時押出した。PMMAは、ア
イシーアイアメリカズ(ICI Americas,Inc.)(デラウェア州
ウィルミントン)製のPerspex(商標)CP80であり、PVDFは、ソ
ルベーポリマーズ(Solvay Polymers Inc.)(テキサス州
ヒューストン)製のSolef(商標)1008であった。その後、押し出した
キャストフィルムを連続的に二軸延伸した。逐次二軸配向プロセスは、長さオリ
エンター内での機械方向(MD)への第1の配向工程、その後のテンター内での
横方向(TD)配向を含んでいた。最終光学フィルムは、約58.4μmの総厚
さを有していた。
件下で加工した。
MA/PVDF(60/40)(n=1.458)の屈折率において異なってい
た。上述したように、高屈折率材料は、両方のフィルムに関して同じPEN(n
=1.75)である。
にしてPEN:PMMA/PVDF(60/40)(Δn=0.29)の、より
高い平均反射率を明確に示している。図1の反射率は、測定透過スペクトルから
の明所視平均である(CIE光源、2度観察者)。
A/PVDF(60/40)フィルムの反射率を示している。図20の反射率は
測定透過率から計算されている(%反射率=100−%透過率)。PEN:PM
MAフィルムは、好ましくないスペクトル不均一性(真珠光)につながる「スパ
イク」の度合が著しくて、比較的不均一なスペクトルを示した。スペクトル不均
一性(真珠光)は、層厚さの変動および光学パケットオーバーラップが無いこと
を含む加工の難しさに付随している。PEN:PMMA/PVDF(60/40
)多層ミラーフィルムのより高い屈折率差は、スペクトル不均一性(真珠光)の
大幅な低下をもたらす。PEN:PMMAフィルムを基準としたPEN:PMM
A/PVDF(60/40)フィルムのスペクトル不均一性(真珠光)の実証さ
れた低下は、光学的利益と加工上の利益の両方を表している。
EN:PMMA/PVDF(60/40)によるスペクトル不均一性(真珠光)
の同じ低下を示している。
VDF(60/40)フィルムについてのクロスウェブ距離の関数としての色素
指数パラメータの比較を示している。色素指数パラメータを測定透過スペクトル
(CIE光源、2度観察者)から明所視的に平均した。理想的には、色素指数パ
ラメータは0である。図は、PEN:PMMA/PVDF(60/40)フィル
ムが大部分のフィルム幅にわたってPEN:PMMAフィルムを基準として、よ
り良好な色性能を示すことを表している。
PVDF(60/40)フィルムより大幅に良好であった。PEN:PMMAフ
ィルムで良好なクロスウェブ厚さ均一性を達成するために費やした時間をPEN
:PMMA/PVDF(60/40)フィルムで同じものを達成するために費や
さなかったことを指摘する。PEN:PMMAフィルムのより良好なクロスウェ
ブ厚さ均一性にもかかわらず、図19から23は、PEN:PMMA/PVDF
(60/40)フィルムの優れた光学的性能を示している。この結果は、多層光
学フィルムの加工に付随したクロスウェブ厚さ均一性制約の緩和を示している。
これは、PEN:PMMA/PVDF(60/40)フィルムなどの大きな屈折
率差材料の組み合わせがどのようにより強いプロセスをもたらすかのもう一つの
例である。さらに、より良好なクロスウェブ厚さ均一性がPEN:PMMAフィ
ルムを基準として遙かにより良好な光学的性能をもたらすPEN:PMMA/P
VDF(60/40)フィルムにおいて達成可能であることが予想される。
光学フィルム 70重量%のナフタレンモノマーおよび30重量%のテレフタレートモノマー
を用いて形成されたカルボキシレートサブ単位を有するPENのコポリマーを用
いたことを除いて、実施例30の多層光学フィルムに似た多層光学フィルムを形
成した。この多層光学フィルムの第1の光学層は、PEN:PMMA配合と同じ
屈折率差(Δn=0.29)、従って、似た光学的性能および加工性能の可能性
を有する。より低いPEN含有率は、可視のスペクトル領域からより遠くにUV
吸収帯域端を有するフィルムをもたらし、フィルムのより容易なUV保護を可能
にする。PEN(124℃)を基準として、より低いcoPENのガラス転移温
度(110℃)も熱成形およびエンボスなどにおいて利点をもちうる。
添付した請求の範囲に公正に記載された本発明のすべての態様を包含すると理解
されるべきである。本発明に適用可能であってよい種々の修正、同等プロセスお
よび多くの体系は、本明細書を精査すると、本発明の対象である当業者にとって
容易に明らかであろう。
レンナフタレートに関する透過スペクトルのグラフである。
とPMMAを有する光学フィルムとの間の反射率の比較のグラフである。
PVDFを有する光学フィルムとPMMAを有する光学フィルムに関する反射率
のグラフである。
有する光学フィルムとPMMAを有する光学フィルムに関する反射率のグラフで
ある。
とPMMAを有する光学フィルムに関する波長の関数としてのa*の比較である
。
とPMMAを有する光学フィルムに関する波長の関数としてのb*の比較である
。
Claims (38)
- 【請求項1】 各光学層が配向されているとともにテレフタレートコモノマ
ー単位およびエチレングリコールコモノマー単位を有するガラス転移温度約90
℃以下のポリエステルを含む複数の第1の光学層と、 各光学層がポリマー組成物を含み前記複数の第1の光学層と繰り返し順で配置
された複数の第2の光学層とを含む光学体であって、 少なくとも一つの波長領域にわたって光の少なくとも一部を反射させるように
構成され配列されている光学体。 - 【請求項2】 前記第1の光学層および第2の光学層は同時押出されている
請求項1に記載の光学体。 - 【請求項3】 前記第1の光学層は二軸延伸されている請求項1に記載の光
学体。 - 【請求項4】 前記第1の光学層は少なくとも約0.05の平面内複屈折を
有する請求項1に記載の光学体。 - 【請求項5】 前記第1の光学層および第2の光学層のz軸屈折率は約0.
04以下だけ異なる請求項1に記載の光学体。 - 【請求項6】 前記第1の光学層の少なくとも一つの平面内屈折率は、前記
第2の光学層の平面内屈折率とは同じ方向で少なくとも約0.1だけ異なる請求
項1に記載の光学体。 - 【請求項7】 前記光学体は、一つの可視波長領域において光の少なくとも
実質的部分を反射させるように構成され配列されている請求項1に記載の光学体
。 - 【請求項8】 前記光学体は、一つの紫外線波長領域において光の少なくと
も実質的部分を反射させるように構成され配置されている請求項1に記載の光学
体。 - 【請求項9】 前記光学体は、一つの赤外線波長領域において光の実質的部
分を反射させるように構成され配列されている請求項1に記載の光学体。 - 【請求項10】 前記第2の光学層のポリマー組成物は約90℃以下のガラ
ス転移温度を有する請求項1に記載の光学体。 - 【請求項11】 前記ポリマー組成物は、ポリアクリレートおよび脂肪族ポ
リオレフィンからなる群から選択されたポリマーを含む請求項1に記載の光学体
。 - 【請求項12】 前記ポリマーはポリメチルメタクリレートのコポリマーを
含み、前記コポリマーは前記コポリマーのガラス転移温度をポリメチルメタクリ
レートのガラス転移温度より低く低下させるコモノマー単位を含む請求項11に
記載の光学体。 - 【請求項13】 前記ポリマーはポリメチルメタクリレートを含み、前記ポ
リマー組成物は、ポリメチルメタクリレートのガラス転移温度より低いガラス転
移温度を有するポリマー組成物を提供するためにポリメチルメタクリレートにブ
レンドされた第2のポリマーをさらに含む請求項11に記載の光学体。 - 【請求項14】 前記第1の光学層のポリエステルはポリエチレンテレフタ
レートのホモポリマーまたはコポリマーを含む請求項1に記載の光学体。 - 【請求項15】 前記第2の光学層は等方性屈折率を有する請求項1に記載
の光学体。 - 【請求項16】 各光学層が配向されているとともに (i)テレフタレートコモノマー単位およびエチレングリコールコモノマー
単位を有するポリエステル部分および (ii)少なくとも約130℃のガラス転移温度を有するポリマーに対応す
る第2の部分を含む第1のポリマー組成物を含む複数の第1の光学層と、 各光学層が第2のポリマー組成物を含み前記複数の第1の光学層と繰り返し順
で配置された複数の第2の光学層とを含む光学体。 - 【請求項17】 前記第2の部分は少なくとも約160℃のガラス転移温度
を有するポリマーに対応する請求項16に記載の光学体。 - 【請求項18】 前記第2の部分は少なくとも約200℃のガラス転移温度
を有するポリマーに対応する請求項16に記載の光学体。 - 【請求項19】 前記ポリエステル部分および第2の部分は、モノマーの共
重合によって形成される請求項16に記載の光学体。 - 【請求項20】 前記第1のポリマー組成物は、前記ポリエステル部分およ
び第2の部分をそれぞれ形成するためにポリエステルと第2のポリマーの反応性
ブレンディングによって形成される請求項16に記載の光学体。 - 【請求項21】 前記第2の部分は非ポリエステルポリマーに対応する請求
項16に記載の光学体。 - 【請求項22】 前記第1の光学層のガラス転移温度は少なくとも約100
℃である請求項16に記載の光学体。 - 【請求項23】 前記第1の光学層のガラス転移温度は少なくとも約120
℃である請求項16に記載の光学体。 - 【請求項24】 前記第2のポリマー組成物はポリメチルメタクリレートを
含む請求項16に記載の光学体。 - 【請求項25】 各光学層が配向されているとともにテレフタレートコモノ
マー単位およびエチレングリコールコモノマー単位を有するポリエステルを含む
複数の第1の光学層と、 各光学層が約90℃以下のガラス転移温度を有するとともにポリアクリレート
および脂肪族ポリオレフィンからなる群から選択されたポリマーを含むポリマー
組成物を含み前記複数の第1の光学層と繰り返し順で配置された複数の第2の光
学層とを含む光学体。 - 【請求項26】 前記ポリマー組成物は可塑剤をさらに含む請求項25に記
載の光学体。 - 【請求項27】 前記ポリマーはポリメチルメタクリレートのコポリマーか
らなる群から選択される請求項25に記載の光学体。 - 【請求項28】 前記ポリマーは脂肪族ポリオレフィンコポリマーからなる
群から選択される請求項25に記載の光学体。 - 【請求項29】 各光学層が配向されている複数の第1の光学層と、 各光学層がポリメチルメタクリレートとポリ弗化ビニリデンとのブレンドを含
み前記複数の第1の光学層と繰り返し順で配置された複数の第2の光学層とを含
む光学体であって、 少なくとも一つの波長領域にわたって光の少なくとも一部を反射させるように
構成され配列されている光学体。 - 【請求項30】 前記ポリ弗化ビニリデンは、ポリメチルメタクリレートお
よびポリ弗化ビニリデンの総合計に対して約40重量%以下の量で存在する請求
項29に記載の光学体。 - 【請求項31】 前記第1の光学層および第2の光学層は同時押出されてい
る請求項29に記載の光学体。 - 【請求項32】 前記第1の光学層は二軸延伸されている請求項29に記載
の光学体。 - 【請求項33】 前記第1の光学層はポリエステルを含む請求項29に記載
の光学体。 - 【請求項34】 前記ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレンナフタレート、それらのブレンドおよびコポリマーからなる群から選択
される請求項33に記載の光学体。 - 【請求項35】 前記第1の光学層の少なくとも一つの平面内屈折率は、前
記第2の光学層の平面内屈折率とは同じ方向で少なくとも約0.1だけ異なる請
求項29に記載の光学体。 - 【請求項36】 前記光学体は、一つの可視波長領域において光の少なくと
も実質的部分を反射させるように構成され配列されている請求項29に記載の光
学体。 - 【請求項37】 前記光学体は、一つの赤外線波長領域において光の実質的
部分を反射させるように構成され配列されている請求項29に記載の光学体。 - 【請求項38】 前記光学体は、一つの紫外線波長領域において光の実質的
部分を反射させるように構成され配列されている請求項29に記載の光学体。
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