JP2003513869A - 両面プリントシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 【解決手段】その上で、先端エッジと後端エッジを有しているシート（２２）の第１面を、前記先端エッジを基準としてプリントする、第１印字ローラ（２４）と、その上で、シートの第２面をプリントする、第２印字ローラ（２６）と、シートを裏返し、シートを、前記後端エッジを最初にして、前記第２印字ローラに搬送する、シートを受け取り、シートの前記先端エッジ及び前記後端エッジの両方に沿って、シートをつかまえる、両面刷用プリント装置（３２）を有している、前記第１印字ローラ（２４）から、プリントされたシートを除去し、前記第２印字ローラ（２６）に搬送する、搬送システム（２０）とを具備している、両面プリントのための装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】

本発明は、プリントシステム、特に、シートの１つ又は２つの面に、イメージ
をプリントするための両面プリントシステムに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、シートの両面をプリントし、シートの各々の面をプリントするのに、シ
ートの同じエッジを基準とする、両面プリンター及び両面プリンターのためのシ
ート搬送システムが、知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】

参照として組み入れられたＰＣＴ出願ＰＣＴ／ＩＬ９８／００５５３が、同じ
印字ローラでシートの両面をプリントする、両面プリンターのための、シート搬
送システムを開示している。この公報は、異なった印字ローラでシートの各々の
面をプリントする、タンデム両面プリンターのためのシート搬送システムも示し
ている。

【０００４】 １つの同じ印字ローラでシートの両面をプリントする、前記プリンターのため
の前記搬送システムは、ここで今後は「再給紙搬送システム」として述べられ、
シートの第１面がプリントされた後に、シートを印字ローラから受け取る。この
シートの第２面がプリントされる場合には、前記搬送システムは、シートを裏返
し、第２面をプリントするために、前記印字ローラにシートを再び給紙する。シ
ートの第２面がプリントされる時の、前記印字ローラ上のシートの位置は、シー
トの先端エッジの位置に対して見当合せされる。シートの第２面がプリントされ
ない場合には、前記搬送システムは、シートを出力トレイに送る。

【０００５】 前記搬送システムは、シート搬送装置と、コンベアベルトとを有している。こ
のシート搬送装置は、ここで今後は「両面刷用プリント装置」として述べられ、
シートを裏返し、前記印字ローラ上のシートの位置を、シートの先端エッジに対
して見当合せするように、動作する。前記両面刷用プリント装置は、第１及び第
２のセットの真空ピックアップアームを有している。前記第１セットのアームの
各々のアームは、１つの同じシャフトに設けられており、前記シャフトと共に回
転する。前記第２セットのアームの各々のアームは、前記第１セットのアームの
アームが装着されている前記シャフトを中心として回転する、環帯に設けられて
いる。前記環帯の各々は、それ自身の伝達ベルトによって、前記第２セットのア
ームの全てのアームを共に回転させる駆動シャフトに連結されている。前記第１
、第２セットの真空アームは、前記印字ローラからシートを素早く除去するため
に、交互に順次的に動作する。前記印字ローラからシートを除去する時、前記真
空アームのセットの１つは、前記印字ローラの回転方向と反対の方向へと、前記
両面刷用プリント装置と前記印字ローラの間の渡し位置まで回転する。この渡し
位置において、前記真空アームのセットは、シートのエッジによって、シートを
つかまえ、前記印字ローラからシートを巻き去る。シートが第１面をプリントさ
れる場合に、つかまえられるエッジは、シートの先端エッジであり、このエッジ
が、第１面のプリントで基準とされている。前記印字ローラから除去されたシー
トが、第２面をプリントされる場合には、前記セットの真空アームは、プリント
される面を上側にして、前記コンベアにシートを設置し、その回転の方向を反転
する。前記コンベアベルトの動きと、前記セットの真空アームの反転した回転と
は、後端エッジを最初にして、シートを前記印字ローラに再び給紙する。前記印
字ローラのグリッパーが前記後端エッジをつかまえるまでは、前記セットの真空
アームは、シートの前記先端エッジをつかまえており、そして、シートが前記印
字ローラに巻き取られ始める。この結果、前記印字ローラ上のシートの位置は、
シートの前記先端エッジに対して見当合せされ、そして、シートの第２面のプリ
ントは、シートの第１面のプリントが見当合せされたのと同じ先端エッジで、見
当合せされる。

【０００６】 １９９９年１０月７日に出願された、「Ｔａｎｄｅｍ Ｐｒｉｎｔｉｎｇ Ｓ
ｙｓｔｅｍ ｗｉｔｈ Ｆｉｎｅ Ｐａｐｅｒ−Ｐｏｓｉｔｉｏｎ Ｃｏｒｒｅ
ｃｔｉｏｎ」の名称の、ＰＣＴ出願ＰＣＴ／ＩＬ９９／００６００は、異なった
印字ローラでシートの各々の面をプリントするタンデムプリンターのためのシー
ト適正位置制御システムと、シート搬送システムとを開示している。前記出願の
開示は、参照として組み入れられる。ここで示されているシート「タンデム」搬
送システムは、ＰＣＴ出願ＰＣＴ／ＩＬ９８／００５５３に開示されている、前
記タンデムシート搬送システムと同様である。

【０００７】 この出願の前記搬送システムは、第１印字ローラ上でシートの第１面が、シー
トの先端エッジを基準としてプリントされ、第２印字ローラ上でシートの第２面
がプリントされ、前記プリンターの前記第１印字ローラから、前記プリンターの
第２印字ローラへ、シートを搬送している。前記搬送システムは、シートの前記
後端エッジを、シートの前記先端エッジに対して見当合せしており、このため、
前記第２印字ローラ上のシートの位置は、前記先端エッジに関して見当合せされ
る。シートの第２面のプリントは、従って、シートの第１面のプリントで基準と
されたのと、同じ先端エッジに対して基準とされている。

【０００８】 前記シート搬送システムは、複数の回転シート搬送装置を具備している。前記
搬送システムに具備されている各々の搬送装置は、回転可能なシャフトと、シー
トをつかまえるために前記シャフトに設けられた、望ましくは少なくとも１つ以
上の、吸引カップ配列を具備している。前記搬送装置は、また、前記搬送装置の
吸引カップに捕まえられ保持されるシートを支持するための、少なくとも１つの
表面を、ここで今後は「支持表面」として述べられ、望ましくは具備している。

【０００９】 複数の前記搬送装置は、前記搬送システムによって、第１印字ローラから第２
印字ローラへ搬送されている、シートを、一方から他方へと、連続して受け渡し
ている。第１の搬送装置が、ここで今後は「ピッカー」として述べられ、第１印
字ローラからシートを除去するための機構である。前記ピッカーは、前記印字ロ
ーラから除去される、シートの先端エッジをつかまえて、隣合う搬送装置に、こ
こで今後は「両面刷用プリント装置」として述べられ、前記先端エッジを渡して
いる。前記両面刷用プリント装置は、受け取ったシートを裏返し、シートの後端
エッジを、次の搬送装置に、ここで今後は「転写搬送装置」として述べられ、渡
す。前記転写搬送装置は、次に、シートの前記後端エッジを、シートを第２印字
ローラに給紙する、給紙ローラに渡し、この給紙ローラは、前記後端エッジでシ
ートをつかまえる。

【００１０】 シートを裏返して、前記両面刷用プリント装置は、時計周りから反時計周りへ
と、その回転方向を反転し、そして、シートの前記後端エッジは、前記転写搬送
装置に渡される時、前記後端エッジは、前記先端エッジに対して見当合せされる
ために、回転のスピードを調節する。この結果、シートは、前記第２印字ローラ
に渡された時、前記第２印字ローラは、シートの前記後端エッジによってシート
をつかまえているにもかかわらず、前記第２印字ローラ上のシートの位置は、シ
ートの前記先端エッジに対して見当合せされる。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本発明の望ましいある実施形態の一態様が、シートの１つの同じエッジを基準
とすることを基礎として、シートの両面をプリントする、タンデムプリンターの
ための、改良されたシート搬送システムを備えることに関し、ここでシートの各
々の面は、異なった印字ローラでプリントされる。

【００１２】 本発明の望ましいある実施形態の一態様が、改良された両面刷用プリント装置
を具備する、「タンデム」シート搬送システムを備えることに関する。 本発明の望ましい一実施形態に従っている、タンデムシート搬送システムが、
上で参照されたＰＣＴ出願ＰＣＴ／ＩＬ９９／００６００に開示されている、前
記シート搬送システムと同様である。しかしながら、ＰＣＴ／ＩＬ９９／００６
００に開示されている前記両面刷用プリント装置は、シートの先端エッジに沿っ
て搬送する、シートをつかまえるのに対して、本発明の望ましい一実施形態の従
っている両面刷用プリント装置が、その先端エッジ及び後端エッジの両方に沿っ
て搬送する、シートをつかまえる。前記両面刷用プリント装置は、２つの吸引カ
ップ配列を、望ましくは具備している。前記配列の１つは、前記両面刷用プリン
ト装置の搬送する、シートの先端エッジをつかまえ、もう一方は、シートの前記
後端エッジをつかまえる。このため、シートの前記後端エッジは、シートの前記
先端エッジに対して見当合せされる精度は、改良される。

【００１３】 本発明の望ましいある実施形態の一態様に係われば、前記吸引カップ配列の少
なくとも１つの位置は、調整される。この結果、前記両面刷用プリント装置及び
前記搬送システムは、異なったサイズのシートを容易に適応させる。本発明の望
ましいある実施形態では、前記吸引カップ配列の少なくとも１つの位置は、手動
で調節可能である。本発明の望ましいある実施形態では、コントローラが、前記
吸引カップ配列の少なくとも１つの位置を調節するために、適切な駆動部又はモ
ーターを制御している。

【００１４】 本発明の望ましいある実施形態の一態様に係われば、シート搬送システムは、
前記両面刷用プリント装置を覆って、少なくとも１つのファンを具備している。
前記ファンは、前記シート搬送システムによって搬送されているシートの、シー
トの先端エッジに対する、後端エッジの見当あわせの精度を改良する、送風を生
成する。

【００１５】 本発明の望ましいある実施形態に従っている、シート搬送システムの前記ピッ
カーは、前記搬送システムによって搬送されているシートを、前記両面刷用プリ
ント装置に渡す時、シートの先端エッジは、前記両面刷用プリント装置の第１吸
引カップ配列に、最初につかまえられる。そして、シートは、前記両面刷用プリ
ント装置の少なくとも１つの前記シート支持表面に巻き取られ、さらに、シート
の前記後端エッジは、少なくとも１つの前記シート支持表面に巻き取られた時、
前記後端エッジは、前記両面刷用プリント装置の第２吸引カップ配列につかまえ
られる。シートの前記後端エッジは、前記先端エッジに対して、適当に、整列さ
れ、見当づけられるために、少なくとも１つの前記シート支持表面上に平らに横
たわらなければならない。本発明の望ましい一実施形態に従って、シートは、前
記両面刷用プリント装置の少なくとも１つの前記シート支持表面に巻き取られた
時、前記ファンは、少なくとも１つの前記シート支持表面上に、シートを平らに
圧するための、送風を生成する。この結果、前記支持平面上の前記先端エッジの
位置に対する、少なくとも１つの前記シート支持表面上の前記後端エッジの前記
整列は、改良される。

【００１６】 本発明の望ましいある実施形態の一態様が、同じ１つの印字ローラでシートの
両面をプリントする、両面プリンターのための、改良された再給紙搬送システム
を備えることに関する。

【００１７】 本発明の望ましいある実施形態の一態様が、改良された両面刷用プリント装置
を具備している、再給紙シート搬送システムを備えることに関する。 本発明の望ましい一実施形態に従っている、再給紙シート搬送システムは、上
で参照されたＰＣＴ出願ＰＣＴ／ＩＬ９８／００５５３に開示されている、前記
再給紙シート搬送システムと同様である。前記搬送システムは、前記プリンター
の印字ローラからシートを除去し、シートは第２面をプリントされる場合には、
シートを前記印字ローラに戻すように誘導する、コンベアにシートを設置する、
両面刷用プリント装置を具備している。前記両面刷用プリント装置は、シートの
第２面はプリントされている時に、前記印字ローラ上のシートの位置は、シート
の先端エッジに対して見当合せするために、シートの後端エッジを、その先端エ
ッジに対して見当合せしている。しかしながら、本出願の前記搬送システムは、
改良された構成を有する両面刷用プリント装置を具備している。

【００１８】 本発明の望ましい一実施形態に従っている両面刷用プリント装置が、共通の回
転軸を中心にして回転する、交互に重なった第１及び第２の回転アームを具備し
ている。各々の前記回転アームは、ここで今後「取り上げ設置アーム」として述
べられ、吸引カップの縦配列と、少なくとも１つの支持表面とを、望ましくは具
備している。前記第１及び第２の取り上げ設置アームは、複数のシートが、ＰＣ
Ｔ出願ＰＣＴ／ＩＬ９８／００５５３に開示されている、前記両面刷用プリント
装置の複数の前記真空ピックアップアームの第１及び第２のセットは、動作する
のと同様な方法で、シートはプリントされた後に、前記印字ローラからそれらシ
ートを除去するために動作する。

【００１９】 各々の前記取り上げ設置アームは、前記両面刷用プリント装置及び前記印字ロ
ーラの間の取り去り位置まで回転し、その場所で、プリントされているシートの
エッジをつかまえる。前記取り上げ設置アームに除去されたシートが、第２面の
プリントを必要としない時は、前記取り上げ設置アームは、シートを出力トレイ
に送る、隣合う搬送装置に、シートを渡す。シートが、第２面のプリントを必要
とする時は、前記取り上げ設置アームは、取り去り位置でつかまえるシートのエ
ッジは、シートの先端エッジであり、そして、前記取り上げ設置アームは、動い
ている前記コンベアベルトに、プリントされた面を上側にして、シートを設置す
る。前記取り上げ設置アームは、その後、回転方向を反転させ、前記コンベアベ
ルトと共に、第２面をプリントするため、前記後端エッジを最初にして、前記印
字ローラにシートを戻すように誘導する。前記取り上げ設置アームは、前記印字
ローラは前記先端エッジをつかまえるまで、前記先端エッジを離さない。よって
、前記取り上げ設置アームは、シートの前記先端エッジに対する、シートの前記
後端エッジの見当合わせを維持する。複数の前記取り上げ設置アームは、前記印
字ローラから、プリントされたシートを取り去り、前記コンベアベルトにシート
を設置する、又は、前記出力トレイに向かって渡す、ために、互いに順次的に動
作する。

【００２０】 前記取り上げ設置アームは、前記印字ローラからシートを除去する時、本発明
の望ましい一実施形態に従っているように、シートは、前記印字ローラから巻き
去られ、前記取り上げ設置アームの前記少なくとも１つの支持表面に巻き取られ
る。前記少なくとも１つの支持表面は、前記印字ローラからのシートの滑らかな
巻き去り、及び、前記取り上げ設置アームは、前記印字ローラからシートを引き
去る際の、力のゆらぎを減少させるのに寄与する。前記少なくとも１つの支持表
面は、前記取り上げ設置アームの前記吸引カップの周辺領域での、シートのねじ
れやしわからの、シートへのダメージを、ほぼ減少する。

【００２１】 本発明の望ましいある実施形態の一態様に係われば、再給紙シート搬送システ
ムは、前記コンベアベルトの表面に、シートを平らに圧する送風を生成するため
に位置づけられた、少なくとも１つのファンを具備している。前記コンベアベル
トの表面にシートを平らに圧する事によって、シートの前記後端エッジは、シー
トの前記先端エッジに対して見当合わせされる精度は、改良される。

【００２２】 本発明の望ましい一実施形態に従っている、搬送システムの適切な動作が、複
数の前記吸引カップは、適当な時に空気を吸い、解放するために、様々な前記搬
送装置の複数の前記吸引カップの制御を要求する。複数の前記吸引カップは、素
早く回転するシャフトに設けられており、したがって、適切な複数の真空ポンプ
、複数のバルブに接続されなければならない。

【００２３】 回転するシャフトに設けられている複数の装置に圧力又は真空を伝達する方法
は、当業者に知られている。前記装置は、前記シャフト内の適当なチャンネルに
接続されており、前記チャンネルは、次に、望まれる真空ポンプ、圧力ポンプ、
バルブに、ここで今後は、まとめて又はそれぞれについて「圧力装置」として述
べられ、接続される。

【００２４】 １つ又は２つのチャンネルが必要である場合には、チャンネルが、前記シャフ
トの１端又は両端に形成されており、前記シャフトの１端又は両端は、回転ジョ
イントによって、望まれる圧力装置に接続されている。２より多数のチャンネル
が必要となる、又は、前記シャフトの同じ端で、１より多数のチャンネルが必要
となる場合には、本発明の望ましい一実施形態に従っているように、密閉された
キャビティが、必要な各々のチャンネルのために、前記シャフトについて形成さ
れている。前記シャフトは、前記キャビティを形成している、壁を通っており、
このキャビティは、ダイナミックシールによって、前記シャフトに対して密閉さ
れている。前記ダイナミックシールは、前記シャフトは、前記シャフトの通って
いる前記キャビティ壁の各々の、１つの側面と他の側面との間の圧力差を支持し
ながら、回転するのを可能にする。前記チャンネルは、前記チャンネルから導か
れ孔であって、前記キャビティの内側にある前記シャフトの表面領域で、前記シ
ャフトに存在する、孔を介して、前記キャビティに接続される。前記キャビティ
に発生する圧力及び真空は、前記孔を通じて前記チャンネルに、前記チャンネル
から前記チャンネルに接続している前記装置に伝達される。当業者に従来知られ
ているようなダイナミックシールは、一般的に、それらが接続されているシャフ
トに、大きなトルクを及ぼし、しばしば、前記シャフトの摩損率を、ほぼ増大さ
せる。これは、それらを、プリントシステムに用いるには不適切にしている。

【００２５】 本発明の望ましいある実施形態の一態様は、前記ダイナミックシールと接続し
ているシャフトに、比較的小さなトルクを及ぼしており、前記シャフトの摩損を
、ほぼ促進しない、前記ダイナミックシールを備えている事に関している。

【００２６】 本発明の望ましい一実施形態に従っているように、ダイナミックシールが、回
転可能なシャフトが、前記シャフトと密閉されたキャビティの壁を接続している
回転ベアリングによって通されている前記壁と、前記シャフトとの間に形成され
ている。前記ベアリングの内側レースが、前記シャフトに設けられたシール、望
ましくはＯ−リングシール、にプレスされており、前記ベアリングの外側レース
が、前記壁に設けられた同様なシールにプレスされている。前記ベアリングの内
側及び外側レースの間の前記シールは、ベアリングローラを汚れから守っており
、前記ベアリングレース及び前記壁の間の前記Ｏ−リングシールは、前記壁の一
方の側面及び他方の側面の間の、圧力差を支持している。望ましくは、前記ベア
リングは、接触密閉ベアリングである。複数の前記接触密閉ベアリングは、複数
の前記ベアリングの複数の前記レースの少なくとも１つに固定されたシールを有
しており、前記ベアリングの他のレースとの滑らかな接触を可能にしている。こ
のようなベアリングは、例えば、ＳＫＦ Ｌｔｄ及びＮＳＫ Ｌｔｄによって製
作されている。複数の発明者が、ＳＫＦによって売られている密閉ベアリング「
２ＲＳ」及びＮＳＫによって売られている密閉ベアリング「ＤＤＵ」が、比較的
良い低圧ガスシールを備えていることを見出している。複数の発明者が、ダイナ
ミックシールは、前記タンデム搬送システムの前記吸引カップの吸引の制御に用
いられている時、本発明の望ましい一実施形態に従っているように、前記シール
の一方の側面から他方の側面への空気の漏れを比較的低く保ち、０．８気圧の圧
力差を満足に支持していることを見出している。このような低い漏れは、このシ
ステムの動作にとって決定的なものではない。

【００２７】 したがって、先端エッジ及び後端エッジを有するシートの第１面を、先端エッ
ジを基準として、その上でプリントする、第１印字ローラと、シートの第２面を
、その上でプリントする、第２印字ローラと、第１印字ローラから、プリントさ
れたシートを除去し、第２プリント装置に搬送する、搬送システムとを具備する
、本発明の望ましい一実施形態に従っている、両面プリンターのための装置が、
備えられており、前記搬送システムは、シートを受け取り、シートの前記先端エ
ッジ及び前記後端エッジの両方に沿って、シートをつかまえる、両面刷用プリン
ト装置を具備しており、前記両面刷用プリント装置は、シートを裏返し、前記第
２印字ローラへ、シートの前記後端エッジを最初にして、搬送する。

【００２８】 望ましくは、前記両面刷用プリント装置は、前記先端エッジに対して、前記後
端エッジを見当合わせして、シートを搬送する。 加えて、又は、択一的に、前記両面刷用プリント装置は、隣合う前記先端エッ
ジで、シートをつかまえる、吸引カップの第１配列と、隣合う前記後端エッジで
、シートをつかまえる、吸引カップの第２配列とを具備している。望ましくは、
第１及び第２の吸引カップ配列の間は、異なったサイズのシートに適合するため
に、調節される。

【００２９】 加えて、又は、択一的に、前記両面刷用プリント装置は、前記吸引カップ配列
は、設けられている、シャフトを具備している。望ましくは、前記吸引カップの
第１及び第２の配列は、それぞれ、前記配列の吸引カップの吸引を制御している
、少なくとも１つの真空システムに、前記シャフト内の第１及び第２の内部チャ
ンネルを介して、接続されている。望ましくは、前記第１及び第２のチャンネル
は、それぞれ、前記シャフトの表面上の、第１及び第２の孔を有しており、ここ
で、前記第１孔は、前記シャフトの軸に沿って、前記第２孔から離れている。望
ましくは、前記一連の装置は、前記シャフトに設けられた、第１、第２、第３環
状ベアリングを具備しており、ここで、各々の前記ベアリングは、内側及び外側
レースの間に、複数のローラ及び少なくとも１つのシールを、挟み込んでいる、
前記内側及び前記外側レースを有している。望ましくは、前記第１孔は、前記第
１及び第２のベアリングの間にあり、前記第２孔は、前記第２及び第３ベアリン
グの間にある。

【００３０】 前記装置は、前記シャフト及び前記ベアリングの各々の内側レースの間に、シ
ールを、望ましくは具備している。 望ましくは、前記装置は、前記ベアリングに設けられている、収容容器を具備
しており、前記収容容器は、第１及び第２の貫通孔を形成されている収容容器壁
と、キャビティ壁によって規定されているキャビティとを有している。ここで、
前記第１貫通孔は、前記第１及び前記第２のベアリングの間にあり、前記第２貫
通孔は、前記第２及び前記第３ベアリングの間にある。望ましくは、前記装置は
、各々の前記ベアリングの外側レース及びキャビティ壁の間に、シールを具備し
ている。

【００３１】 望ましくは、前記第１及び前記第２の貫通孔は、第１及び第２の圧力ホースを
それぞれ介して、少なくとも１つの真空システムと接続しており、ここで、前記
第１及び第２の吸引カップ配列の前記吸引カップは、少なくとも１つの真空シス
テムは、それぞれ、前記第１及び第２の圧力ホースを通して空気を抜いた時に、
吸引する。 本発明の望ましいある実施形態では、前記環状ベアリングは、接触密閉ベアリ
ングである。

【００３２】 本発明の望ましいある実施形態では、前記両面刷用プリント装置は、シートは
、前記両面刷用プリント装置に保持されている時に、その上で横たわる、少なく
とも１つの前記シート支持表面を具備している。望ましくは、前記装置は、シー
トを、少なくとも１つの前記シート支持表面に平らに圧する、送風を生成するフ
ァンを具備している。

【００３３】 本発明の望ましい一実施形態に従っているように、さらに、シャフト及び表面
の間のガスシールを備えるための、ダイナミックシールが備えられており、前記
ダイナミックシールは、前記表面に関して、前記シャフトの回転を可能にしてお
り、そして、前記ダイナミックシールは、内側レース及び外側レースの間に挟み
込まれている複数のローラ、及び、前記ローラを汚れから守っている、前記内側
レースと前記外側レースの間のシールを有する、接触密閉ベアリングと、前記内
側レース及び前記シャフトの間のガスシールと、前記外側レース及び前記表面の
間のガスシールとを具備している。

【００３４】 本発明の望ましい一実施形態に従っているように、さらに、プリンターのため
のシート搬送システムが備えられており、前記シート搬送システムは、前記プリ
ンターの印字ローラからシートを受け取っており、前記ローラ上で、シートの第
１面は、シートの先端エッジを基準としてプリントされており、前記システムは
、シートは、第２面をプリントされる場合には、シートを裏返して、前記印字ロ
ーラにシートを戻しており、そして、前記システムは、シートを前記印字ローラ
上に設置する、コンベアベルトと、シートの第１面がプリントされた後に、前記
印字ローラからシートを除去し、シートの第２面がプリントされる場合には、シ
ートを前記コンベアベルト上に設置し、シートの第２面がプリントされない場合
には、シートをプリンターの出力トレイに移動する、両面刷用プリント装置とを
具備しており、前記両面刷用プリント装置は、 同じ軸に対して独立に回転可能な、第１及び第２のブラケットと、 前記第１及び前記第２のブラケットの各々に設けられている、複数の吸引カップ
と、 各々のブラケットに設けられている、少なくとも１つのシート支持表面と、 前記ブラケットを、順次的に回転させ、交互に、前記印字ローラから、プリント
されたシートを除去し、前記コンベアにシートを設置し、又は、シートを出力ト
レイに送る、システムとを 具備している。

【００３５】 望ましくは、ブラケットに具備されている前記少なくとも１つの支持表面は、
曲面によって規定されている、比較的長く狭い表面であり、この曲面は、前記第
１及び前記第２のブラケットは、回転する中心軸に対して垂直であり、ここで、
前記軸から、前記曲面状の点までの半径方向の距離は、前記ブラケットから前記
点までの距離が増大するにつれて、減少している。望ましくは、前記第１ブラケ
ットの前記少なくとも１つの支持表面は、前記第２ブラケットの前記少なくとも
１つの支持表面から、軸方向に離れている。

【００３６】 本発明の望ましいある実施形態が、前記コンベアベルトに設置されたシートを
、前記コンベアベルトの表面に圧している、送風を生成している、ファンを具備
している。

【００３７】 本発明の望ましい一実施形態に従っているように、さらに、回転シャフトに設
けられた装置に、真空を伝達するための、装置が備えられており、前記装置は、
第１及び第２のの複数の環状ベアリングの間に空間が存在するために、前記シャ
フトに設けられた、前記第１及び第２のの複数の環状ベアリングと、ここで、各
々のベアリングは、内側レースと外側レースの間に、複数のローラ及び少なくと
も１つのシールを挟み込んでいる、前記内側レースと前記外側レースを有してお
り、各々の前記ベアリングの前記内側レース及び前記シャフトの間のシールと、
貫通孔を形成されている、収容容器壁を有している、収容容器と、ここで、前記
収容容器壁は、前記ベアリングと共に、前記シャフトの周囲を囲んでいて、前記
貫通孔と連通している、キャビティを形成しており、前記収容容器壁及び各々の
前記ベアリングの間のシール、とを具備しており、ここで、前記シャフトは、前
記キャビティと連通している第１開口部、及び、前記装置と連通している第２開
口部を有している、内側チャンネルを形成されている。

【００３８】 望ましくは、前記装置は、前記キャビティに真空を生成し、その結果、前記機
器に真空を伝達するための、前記貫通孔と連通している、真空源を具備している
。

【００３９】 望ましくは、前記装置は、前記第２ベアリング及び前記収容容器壁と共に、前
記シャフトの周囲を囲んでいる、追加キャビティを形成している、第３環状ベア
リングを具備しており、ここで、前記ベアリングは、内側レース及び外側レース
の間に、複数のローラ及び少なくとも１つのシールを挟み込んでいる、前記内側
レース及び前記外側レースを有している。望ましくは、前記装置は、前記第３ベ
アリングの前記内側シール及び前記シャフトの間に、シールを具備している。望
ましくは、前記装置は、前記第３ベアリングの前記外側シール及び前記収容容器
壁の間に、シールを具備している。

【００４０】 本発明の望ましいある実施形態では、前記収容容器壁は、前記追加キャビティ
と連通している、追加貫通孔を形成されている。望ましくは、前記シャフトは、
追加キャビティ及び前記シャフトに設けられた追加装置と連通している、追加内
部チャンネルを形成されている。

【００４１】 望ましくは、前記真空システムは、前記貫通孔及び前記追加貫通孔の真空を、
各々独立に制御するために、その結果として、前記装置と前記追加装置に伝達さ
れる真空を、独立に制御するために、前記貫通孔及び前記追加貫通孔と連通され
ている。

【００４２】 本発明の望ましいある実施形態では、前記シールの少なくとも１つは、Ｏ−リ
ングである。 本発明の望ましいある実施形態では、前記装置及び前記追加装置に、伝達され
る真空によって達成される圧力は、０．０３気圧より小さい。 本発明の望ましいある実施形態では、前記ベアリングは、接触密閉ベアリング
である。

【００４３】

【発明の実施の形態】

本発明は、添付された図面を参照にして読まれる、次に示される望ましい実施
形態によって、より明確に理解される。図面において、１以上の図面に現れる同
一の構造、部材、部分が、それらが現れる全ての図において、全体を通じて同じ
数字で参照されている。図面に示されている、構成要素及び構成部分のディメン
ジョンが、表現の便利さ及び明確さのために選択されており、必ずしもスケール
を示すものではない。

【００４４】 図１及び図４ないし図９が、タンデムプリンターに具備されている、タンデム
シート搬送システムの側面図を概略的に示しており、前記搬送システムは、望ま
しい本発明の実施の形態と一致しており、前記プリンターの第１印字ローラ２４
からシート２２を除去し、シートを裏返し、前記プリンターの第２印字ローラに
シートを給紙する。前記搬送システム２０を説明するのに必要となる、前記プリ
ンターの部材のみが、図１及び図４ないし図９に示されている。複数のローラ２
８が、前記印字ローラ２４、２６に保持されるシートに、イメージをプリントす
るための、前記プリンターのあらゆる適当な装置を表している。例えば、ローラ
２８が、電子写真プリント装置の感光ローラ又は中間転写構成物を表すことが可
能である。議論を明確にするために、前記ローラ２８は、中間転写構成物を示し
ていると仮定する。前記印字ローラ２４，２６及び前記中間転写構成物２８の回
転方向が、矢印で示されている。

【００４５】 図１を参照すると、前記シート搬送システム２０が、ピッカー搬送装置３０と
、両面刷用プリント装置３２と、転写搬送装置３４と、給紙搬送装置３６と、第
２ピッカー搬送装置３８とを、望ましくは具備している。望ましくは、前記シー
ト搬送システム２０は、前記両面刷用プリント装置３２を覆う位置に、少なくと
も１つのファン３３を具備しており、前記ファンは、前記両面刷用プリント装置
の方向に空気を送っている。望ましくは、前記搬送システム２０は、シートが前
記両面刷用プリント装置上にある時に、前記搬送システムによって搬送される、
シートの先端エッジ及び後端エッジの位置を感知する、エッジセンサー３５を具
備している。望ましくは、搬送システム２０は、バイパス搬送装置４０も具備し
ている。前記バイパス搬送装置４０は、前記搬送シート２２を裏返さずに、前記
第２印字ローラ２６にシート２２を搬送する事が望まれる時に使用される。前記
バイパス搬送装置４０は、図１ないし７に示されるように、前記第２印字ローラ
２６に、シート２２を搬送する機構ではない。前記バイパス搬送装置４０の動作
は、以下で説明されており、図１０ないし１２に概略的に示されている。前記ピ
ッカー３０及び前記両面刷用プリント装置は、図１及び図４ないし７の前記搬送
システム２０の側面図に示されており、図２及び図３に、それぞれ、斜視図で示
されている。

【００４６】 図１及びそれに続く複数の図において、図上で混乱が生じるのを防ぐために、
明確さが要求されない限り、同じ数字で示される複数の構成要素のうちの１つの
構成要素のみが、全体を通じて、その数字で参照される。

【００４７】 前記ピッカー３０は、望ましくは、吸引カップ４４の２つの直線状配列４２と
、望ましくは、２つのシート支持表面４８を形成している２つの外輪構造体４６
とを具備している。図１ないし７で示される前記搬送システム２０の側面図にお
いて、１つの前記吸引カップ配列４２の１つの前記吸引カップ４４と、前記外輪
構造体４６の１つのみが示されている。１つの前記配列４２の前記吸引カップ４
４は、マニ孔ド５０に設けられている。前記外輪構造体４６は、望ましくは、ス
ポーク５４を介してシャフト５２と接続されており、前記スポークの１つのみが
、数字で参照されている。前記マニ孔ド５０は、望ましくは前記外輪構造体４６
に設けられる事によって、シャフト５２と、機械的に連結されている。

【００４８】 前記吸引カップ配列４２の各々の、前記マニ孔ド５０は、前記シャフト５２中
の望ましくは別々の「真空」チャンネル（図示されていない）と、圧力ホース５
６を介して望ましくは接続されている。前記真空チャンネルは、コントローラ（
図示されていない）によって制御されている、適切な真空システムに連結されて
いる。前記コントローラは、前記吸引カップ配列４２の各々の前記吸引カップ４
４は、空気を吸い込み、解放して、前記搬送システム２０に搬送されているシー
トを適当な時間にとらえ、放すために、前記真空システムを制御している。

【００４９】 本発明の望ましいある実施形態では、前記マニ孔ド５０に連結された前記シャ
フト５２中の前記「真空」チャンネルは、回転ジョイント及び従来の運動用シー
ルのような従来の装置、従来の技術を用いている前記真空システムに接続されて
いる。望ましくは、前記チャンネルは、前記運動用シールを用いている真空シス
テムと接続されており、これは、以下で述べられ、図１４に概略的に示される、
本発明の望ましい一実施形態に従っている。

【００５０】 図２に示されている前記ピッカー３０の斜視図は、真空配給装置６２を示して
おり、前記真空配給装置６２は、前記シャフト５２の端６３の近くに設けられて
おり、前記シャフト５２（前記シャフト５２内には、２つの前記真空チャンネル
がある）内の真空チャンネルの各々のための密閉されたキャビティ（図示されて
いない）を具備している。各々の前記キャビティは、圧力ホース６４、６６の異
なった１つを介して、前記真空チャンネルの異なった１つと真空システムを連結
している。前記真空配給装置収容容器６２の前記キャビティは、望ましくは、前
記ダイナミックシール（図示されていない）を用いて密閉されており、これは、
本発明の望ましい一実施形態に従っている。前記真空収容容器６２の内部構成要
素の詳細が、図１４で示され、図１４に関する議論で説明されている。

【００５１】 図１に戻り、前記転写搬送装置３４と、前記給紙搬送装置３６と、前記第２ピ
ッカー３８は、望ましくは、前記ピッカー３０の構成と同様な構成を有している
。これらの搬送装置の各々が、前記搬送装置中の矢印の示す方向に、一定の回転
速度で、望ましくは回転している。前記給紙装置３６及び前記第２ピッカー３８
は、望ましくは、前記ピッカー３０と同一である。前記転写搬送装置は、前記ピ
ッカー３０よりも望ましくは大きく、前記吸引カップ４４の３つの直線状配列４
３及び２つの外輪構造体４７を望ましくは有している。

【００５２】 本発明の望ましい一実施形態では、前記転写搬送装置３４と、前記ピッカー３
０（と、前記第２ピッカー３８と、前記給紙装置３６）と、前記印字ローラ２４
（と、前記２６）の相対的な直径は、約３：２：１となっている。望ましくは、
前記３つの搬送装置及び前記印字ローラの各々は、ほぼ一定の角速度で回転する
。

【００５３】 これらの相対的な角速度は、望ましくは、これらの直径に逆比例している。前
記両面刷用プリント装置３２は、図３の斜視図にも示されているが、シャフト６
８と、前記マニ孔ド５０と接続している前記吸引カップ４４の配列７０、７２と
、シート支持表面７６を形成している「扇型外輪構造体」７４とを、望ましくは
具備している。前記マニ孔ド５０は、望ましくは前記扇型外輪構造体７４に設け
られる。望ましくは、前記マニ孔ド５０の少なくとも１つの位置は、調節可能で
あり、このため、前記吸引カップ配列７０及び７２の間の距離は、異なったサイ
ズのシートに適応するように調整が可能である。本発明の望ましいある実施形態
において、マニ孔ド５０が、手動で調節が可能である。本発明の望ましいある実
施形態において、マニ孔ド５０の位置は、小さな駆動部又はモーターを用いて、
調整が可能である。図３は、前記扇型外輪構造体７４に設けられている、前記マ
ニ孔ド５０の１つの位置を調節するための、２つの前記駆動部５１を概略的に示
している。前記マニ孔ド５０の各々は、前記シャフト６８内の別々の真空チャン
ネル（図示されていない）と、前記圧力ホース５６を介して接続されている。前
記搬送システム２０の他の搬送装置と同様に、前記真空チャンネルは、望ましく
は前記真空収容容器６２を介して、真空システムに適切に接続されている。

【００５４】 前記両面刷用プリント装置３２の前記外輪構造体７４は、前記搬送システム２
０の他の搬送装置の外輪構造体と、ほぼ異なった構成をしている。前記両面刷用
プリント装置３２によって搬送される複数のシートが、前記吸引カップ７０及び
７２の間に常に位置している。その結果、完全な外輪構造体は、前記両面刷用プ
リント装置３２には、要求されていない。加えて、ほぼ同じ回転速度で動く、前
記搬送システム２０の他の前記搬送装置と異なり、前記両面刷用プリント装置３
２は、比較的素早く加速及び減速し、さらに、前記搬送システム２０が前記印字
ローラ２４及び２６の間を搬送するシートを裏返す時に、回転の方向を変える。
前記扇型外輪構造体７４の「扇型構造」は、「完全な」外輪構造体よりも、ほぼ
軽量な構造という結果になっている。前記扇型外輪構造体７４のより軽い重量は
、前記両面刷用プリント装置３２を素早く加速することを容易にしている。前記
両面刷用プリント装置３２は、望ましくは、複数のプーリ８０及び伝達ベルト８
２によって前記シャフト６８に接続された、モーター７８によって、望ましくは
駆動される。望ましくは、前記伝達ベルト８２は、タイミングベルトであり、前
記プーリ８０は、溝付きプーリである。前記コントローラは、前記両面刷用プリ
ント装置３２が望んだ動きを有するように、前記モーター７８を制御している。
望ましくは、前記コントローラは、前記エッジセンサー３５と、前記第２印字ロ
ーラ２６の位置をモニターする符号器（図示されていない）とから受ける信号に
応答して、前記モーター７８を制御する。前記信号は、前記搬送システム２０に
よって搬送されるシートの寸法の変化と、前記両面刷用プリント装置３２に保持
されるシートの位置の誤りとに関して、前記システムを調整するために、前記両
面刷用プリント装置３２の回転速度を調節することに、望ましくは用いられる。
本出願で示されているのと同様な、シート搬送システムに搬送される、シートの
位置の誤りに適応するために、前記両面刷用プリント装置３２の回転速度を調節
することは、上で参照したＰＣＴ出願ＰＣＴ／ＩＬ９９／００６００で説明され
ている。ＰＣＴ／ＩＬ９９／００６００は、前記第２印字ローラ２６に給紙する
前に、瞬時にシートの位置を的確に裏返すのに使用可能なシステムも開示してい
る。本発明の望ましいある実施形態では、前記シート搬送システム２０は、ＰＣ
Ｔ／ＩＬ９９／００６００で開示されているのと同様な、シートの位置を的確に
裏返すシステムを具備している。図１及び図４ないし７の前記両面刷用プリント
装置３２の回転方向は、前記両面刷用プリント装置中の矢印の方向で示されてい
る。図１において、前記両面刷用プリント装置３２は時計周りに回転する。

【００５５】 図１では、シート２２の第１面が、前記印字ローラ２４でプリントされている
ところを示している。図１及びそれに続く図における矢印９０が、シート２２の
プリント面を示している。シート２２は、先端エッジ９２及び後端エッジを有し
ている。シート２２の第１面のプリントでは、前記先端エッジ９２が基準とされ
る。前記印字ローラ２４は、前記先端エッジ９２は、前記印字ローラ２４と前記
ピッカー３０の間の渡し位置にある、位置まで回転する。前記ピッカー３０は、
前記吸引カップ配列４２の１つは、取去り位置にあるように、回転する。前記吸
引カップ配列４２は接続されている前記真空システムは、前記配列の吸引カップ
は、空気を吸い込み、前記先端エッジ９２に沿ってシート２２をつかまえるため
に、制御される。前記ピッカー３０及び前記印字ローラ２４は回転を続けると、
シート２２は、前記印字ローラ２４から巻き去られ、前記ピッカー３０の前記支
持表面４８に巻き取られる。シート２２が第２印字ローラ２６に動く段階では、
前記両面刷用プリント装置３２は、時計周りに回転する。

【００５６】 図４において、前記両面刷用プリント装置３２及び前記ピッカー３０は、前記
両面刷用プリント装置３２と前記ピッカーの間のシートの渡し位置まで回転して
いる。前記両面刷用プリント装置３２の前記吸引カップ配列７０は、シート２２
の先端エッジ９２に向かい合っており、前記吸引カップ配列７０は、前記ピッカ
ー３０の前記吸引カップ配列４２は、前記先端エッジを放した時に、空気を吸引
して、前記先端エッジをつかまえる。加えて、前記両面刷用プリント装置３２は
、時計周りに回転していたが、前記ピッカー３０に同期するように、方向を反転
して、反時計周りに回転するよう、前記モーター７８によって制御される。

【００５７】 前記ピッカー３０及び前記両面刷用プリント装置３２が回転を続けると、シー
ト２２が前記ピッカー３０から巻き去られ、前記両面刷用プリント装置３２に巻
き取られる。前記ファン３３から前記両面刷用プリント装置３２の方向に吹いて
いる空気が、シート２２を、前記両面刷用プリント装置３２の前記シート支持表
面７６に強く圧している。

【００５８】 図５は、前記両面刷用プリント装置３２は、まだ時計周りに回転していて、シ
ート２２は前記両面刷用プリント装置３２に完全に搬送される位置まで、回転す
るのが示されている。前記両面刷用プリント装置３２の前記吸引カップ配列７２
は、今、シート２２の前記後端エッジ９４の反対にあり、吸引して、前記後端エ
ッジ９４をつかまえるために制御される。シート２２は、今、その先端エッジ９
２及び後端エッジ９４の両方で、前記両面刷用プリント装置３２に強く保持され
、前記両面刷用プリント装置上の前記後端エッジ９４の位置は、前記両面刷用プ
リント装置上の先端エッジ９２の位置に対して正確に見当合せされる。シート２
２のプリント面は、前記矢印９０で示されるように、前記両面刷用プリント装置
３２上で上側を向いている。

【００５９】 その先端エッジ及びその後端エッジによってシート２２を確実に保持した後、
前記両面刷用プリント装置３２は、前記後端エッジ９４は、前記両面刷用プリン
ト装置３２と前記転写搬送装置３４の間の渡し位置にくるまで、時計周りに回転
し続ける。

【００６０】 図６は、その渡し位置での、前記両面刷用プリント装置３２と前記転写搬送装
置の位置を示している。前記渡し位置で、前記両面刷用プリント装置３２は、前
記転写搬送装置３４の反時計周りの回転に調和するよう、回転の方向を反転し、
時計周りの回転を始め、前記転写搬送装置３４の１つの前記吸引カップ配列４３
は、前記後端エッジ９４をつかまえる。前記両面刷用プリント装置３２の前記吸
引カップ配列７２は、前記後端エッジ９４を放し、前記転写搬送装置３４及び前
記両面刷用プリント装置３２が回転を続けると、シート２２は、前記転写搬送装
置３４に巻き取られ、前記両面刷用プリント装置の前記吸引カップ配列７０は、
シート２２の前記後端エッジ９４を放す。その後、シート２２は、前記転写搬送
装置３４上に完全にあり、前記後端エッジ９４によって前記転写搬送装置３４に
保持され、シート２２のプリント面は、前記矢印９０で示されるように、下側を
向いている。

【００６１】 前記転写搬送装置３４は、前記後端エッジ９４によってシート２２を保持して
はいるが、前記両面刷用プリント装置３２は、前記後端エッジ９４を、前記転写
搬送装置３４に、前記先端エッジ９２の位置に対して正確に見当合せされた、前
記後端エッジ９４の位置で渡すために、前記搬送装置上のシート２２の位置は、
前記先端エッジ９４に対して見当合せされる。この結果、前記搬送システム２０
は、シート２２を前記印字ローラ２６に移動する、前記搬送装置間のさらなる複
数の渡しにおいて、これはシート２２の前記後端エッジ９４の渡しによって達成
され、シート２２の位置は、先端エッジ９２に対する見当合せを維持する。

【００６２】 図７は、前記転写搬送装置３４は、シート２２の前記後端エッジ９４（この時
点では先端エッジ）を前記給紙装置３６に渡しているところを示し、そして、図
８は、前記給紙装置３６は、シート２２を、そのプリント面が前記第２印字ロー
ラ２６上で下側を向くようにシート２２を合せ、第２印字ローラ２６に給紙する
ところを示している。望ましくは、前記シート搬送システム２０は、シート２２
を前記給紙装置３６から前記第２印字ローラ２６に搬送するタイミングを調節す
る、シート位置調節システムを具備しており、これはＰＣＴ出願ＰＣＴ／ＩＬ９
９／００６００に開示されている。図９は、シート２２の第２面はプリントされ
た後に、前記第２ピッカー３８は、前記第２印字ローラ２６からシート２２を除
去し始めた時に、前記ピッカーは、前記後端エッジ９４をつかまえているところ
を示している。

【００６３】 図１０ないし１３は、シート２２を裏返さずに、シート２２は、前記印字ロー
ラ２４から前記印字ローラ２６に搬送される時の、前記搬送システム２０の動作
を概略的に示している。図１０は、図１と同一であり、シートの第１面がプリン
トされた後に、前記ピッカー３０は、シート２２を前記印字ローラ２４から除去
するところを示している。シート２２のプリント面の向きは、前記矢印９０で示
されている。前記両面刷用プリント装置３２は、時計周りに回転する。

【００６４】 しかしながら、図１及び４ないし９で示される前記搬送システムと異なり、図
１０ないし１３で示される前記搬送システムでは、前記ピッカー３０は、シート
２２を前記両面刷用プリント装置３２に渡さない。その代わり、図１１で示され
るように、前記ピッカー３０は、シート２２を前記バイパス搬送装置４０に渡す
。その後、前記バイパス搬送装置４０は、図１２で示されるように、シート２２
を前記両面刷用プリント装置３２に渡す。シート２２を受け取った後、前記両面
刷用プリント装置３２は、図１３で示されるように、回転の方向を反転せず、シ
ート２２を前記転写搬送装置３４に渡すために、時計周りに回転を続ける。この
結果、前記両面刷用プリント装置３２は、シート２２を裏返さない。前記転写搬
送装置３４から、図７ないし９に示されるように、シート２２は、前記印字ロー
ラ２６に渡される。しかしながら、シート２２は、前記印字ローラ２６に給紙さ
れる時に、シート２２は、図１及び４ないし９に示されるシート搬送プロセスの
ように下側を向くのではなく、プリント面が上側を向くように、前記印字ローラ
２６に巻き取られる。図１０ないし１３に示されるシート搬送プロセスにおいて
、シート２２は、前記先端エッジ９２によって常に保持され、そして、１つの搬
送装置から他への、シート２２の搬送は、常に前記先端エッジ９２を渡す事によ
ってなされる。前記第２印字ローラ２６上でのシート２２の位置は、従って、前
記先端エッジ９２に対して自動的に見当合せされる。

【００６５】 前記搬送システム２０は、前記バイパス搬送装置４０を用いるように配置され
ている時、前記搬送システムは、前記印字ローラ２４と前記印字ローラ２６の間
を、前記搬送システムは、ページを裏返すように配置されている場合に、シート
を前記ローラ間で搬送する時に比べて、ほぼ、より速く複数のシートを搬送する
。従って、前記搬送システム２０を具備する前記プリンターは、シートの唯１つ
の面をプリントする時、前記搬送システム２０は、前記バイパス搬送装置４０を
用いるように配置された時、前記プリンターとしてより高い効率が達成される事
が可能である。

【００６６】 加えて、前記プリンターは、シートの両面をプリントするために用いられる時
、前記搬送装置４０は、シートの両面の色濃度を、１つのインライン濃度計でチ
ェックするために、有利に用いられる。例えば、前記濃度計は、シートが、前記
第２印字ローラ２６上にある間に、シートの色濃度をチェックするために、設置
されていると仮定できる。従って、通常の両面動作下では、前記濃度計は、シー
トの第２面（すなわち、第２印字ローラ２６でプリントされる面）の色濃度をチ
ェックする。シートの前記第１面の色濃度をチェックするために、前記搬送シス
テム２０は、キャリブレーションモードに切り替わり、前記モードにおいては、
前記システムは、前記バイパス搬送装置４０を用いるように配置されており、前
記プリンターは、シートの第１面（すなわち、前記第１印字ローラ２４でプリン
トされる面）のみをプリントするようにセットされている。これらの状況下でプ
リントされるシートが、シートは、第２印字ローラ２６に巻き取られる時、前記
印字ローラ上で第１面を上側に向け、前記濃度計は、第１面の色濃度をチェック
する。

【００６７】 図１４は、前記ピッカー搬送装置３０の前記シャフト５２の１部分の、概略的
な断面図を示しおり、前記シャフトは、図２で示されるように、前記真空配給装
置６２を設けられており、本発明の望ましい一実施形態に従っている。前記断面
図は、図２に示されるラインＡ−Ａに沿って取られており、前記ダイナミックシ
ールを用いて、前記ピッカー３０に具備されている、前記吸引カップ配列４２に
、真空を伝達する方法を示してあり、本発明の望ましい一実施形態に従っている
。

【００６８】 前記真空配給装置６２は、収容容器１００を具備しており、前記収容容器１０
０は、前記収容容器１００の内側のキャビティ壁１０４によって円状に規定され
ている、円筒キャビティ１０２を有している。３つの、望ましくは同一の環状回
転ベアリング１０５、１０６，１０７が、前記キャビティ１０２の内側に設けら
れている。望ましくは、前記環状回転ベアリング１０５、１０６，１０７は、接
触密閉ベアリングである。前記ベアリング１０５、１０６，１０７の各々は、複
数の適切な円筒状又は球状ローラ１０８と、内側レース１１０と、外側レース１
１２とを具備している。前記ローラ１０８の両側のグリースシール１１４が、前
記ローラを汚れから守っている。望ましくは混乱を避けるため、前記ベアリング
１０５、１０６，１０７の構成要素を示す数字は、前記ベアリング１０５に対し
てのみ示している。

【００６９】 前記ベアリング１０５、１０６，１０７の外径は、前記円筒キャビティ１０２
の直径にほぼ等しく、前記ベアリングの内径は、前記シャフト６８の直径にほぼ
等しい。環状スペーサ１１５が、隣合った前記ベアリング１０５、１０６の間に
、前記ベアリング間の望まれる距離を維持するために、望ましくは設置されてい
る。同様に、環状スペーサ１１７が、前記ベアリング１０６、１０７の間に位置
している。前記環状スペーサ１１５、１１７は、前記円筒キャビティ１０２の直
径にほぼ等しい外径を、望ましくは有しており、いったん位置づけられたら、前
記キャビティ内で回転できないように、前記キャビティ１０２内に、望ましくは
プレス固定される。前記環状スペーサ１１５、１１７は、望ましくは十分な厚さ
の、直径方向の壁厚を有しており、このため、前記環状スペーサは、前記ベアリ
ングの外側レースのみに沿って、前記ベアリング間に、設置されており、接触し
ている。前記収容容器１００のへり１１８及びカバープレート１２０が、前記キ
ャビティ１０２内の、複数の前記ベアリング１０６及び複数の前記スペーサ１１
６を、望ましくは守っている。

【００７０】 前記ベアリング１０５、１０６、１０７の各々のために、Ｏ−リング又はその
他の適切なシール、１２２が、前記収容容器１００の前記内側壁１０４の適切な
溝に敷かれ、前記ベアリングの前記外側レース１１２に対して接触しており、プ
レスされている。前記Ｏ−リング１２２は、前記ベアリングの前記外側レース１
１２と前記キャビティ壁１０４の間に、ガスシールを備えている。同様に、前記
ベアリング１０５、１０６、１０７の各々のために、Ｏ−リング又はその他の適
切なシール、１２３が、前記ベアリングの前記内側レース１１０に向かい合って
、前記シャフト６８の適切な溝に敷かれている。前記Ｏ−リング１２３は、前記
ベアリングの前記レース１１２と前記シャフト６８の表面の間に、ガスシールを
備えている。前記ベアリング１０５、１０６、１０７の各々のために、複数の前
記ベアリングの複数の前記グリースシート、及び、複数の前記Ｏ−リング１２２
、１２３が備えている前記ガスシールは、前記ベアリングの２つの側面間の圧力
差を支持するために、前記シャフト６８と前記キャビティ壁１０４の間に、ガス
シールを備えている。加えて、複数の前記ベアリング及び複数の前記ガスシール
は、前記シャフト６８は、前記真空配給装置６２の内で、自由な回転を可能にし
ている。従って、前記ベアリング１０５、１０６、１０７及びそれらに関する前
記Ｏ−リングシールは、低トルクダイナミックシールとして機能しており、さら
に、前記シャフト６８と、前記真空配給装置６２の前記キャビティ壁１０４との
間に、２つの分離されている密閉されている環状キャビティ１２５、１２７を生
成している。 前記キャビティ１２５への入口孔１２８が、前記収容容器１００及び前記スペー
サ１１５を通っており、さらに、前記キャビティ１２７への入口孔１２９が、同
様に、前記収容容器１００及び前記スペーサ１１７を通っている。前記 入口孔１２８、１２９は、前記ピッカー３０の前記吸引配列４２のために真空を
生じている、前記真空システム（図示されていない）に、それぞれ、前記圧力ホ
ース６４、６６を介して接続されている。

【００７１】 前記シャフト６８は、望ましくは前記シャフト６８の軸に平行な、２つのチャ
ンネル１３０、１３２とで形成されている。前記チャンネル１３０、１３２は、
お互いに接続されていない。前記チャンネル１３０は、入口孔１３４と出口孔１
３６を有しており、これらの各々は、前記チャンネル１３０を前記シャフトの表
面６８に接続している。前記入口孔１３４は、密閉された環状キャビティ１２７
と連通するために置かれている。前記出口孔１３６は、前記圧力ホース５６を介
して、前記ピッカー３０の前記吸引配列４２の１つと接続されている（図２）。
前記チャンネル１３２は、同様に、入口孔１３８と出口孔１４０を有している。
前記入口孔１３８は、環状密閉キャビティ１２５と連通するために置かれている
。前記出口孔１４０は、前記圧力ホース５７を介して、前記ピッカー３０の他の
前記吸引配列４２と接続されている。前記チャンネル１３０、１３２は、例えば
、前記シャフト６８の端６９まで通じる適切な複数の穴を穿孔し、それらの穴を
複数の栓１４１で詰めることで、形成される事が可能である。

【００７２】 前記真空配給装置６２は、前記ピッカー３０の前記吸引配列４２の各々は、互
いに独立に制御されることを可能にする。前記真空システムは、前記圧力ホース
６４を通じて空気を抜く時に、空気は、前記チャンネル１３２を通じて、前記チ
ャンネル１３２は協力される、前記吸引カップ配列４２の前記吸引カップから抜
かれる。空気は、前記圧力ホース６４を通じて抜かれる時、前記チャンネル１３
２及び前記環状キャビティ１２５を通じている、空気の流れる方向は、実線の矢
印で示されている。前記真空システムは、前記圧力ホース６６を通じて、空気を
抜く時、空気は、前記チャンネル１３０を通じて、前記チャンネル１３０は協力
される、前記吸引カップ配列４２の前記吸引カップから抜かれる。空気は、前記
圧力ホース６６を通じて抜かれる時、前記チャンネル１３０及び前記環状キャビ
ティ１２７を通じて流れている空気の方向は、破線の矢印で示されている。

【００７３】 前記真空配給装置６２は、前記シャフト６８内の２つの前記チャンネルに真空
を伝達するように示されているのに対して、３より多い低トルク真空シールを具
備している同様の真空配給装置が、回転シャフトの２より多いチャンネルに、真
空を伝達するために用いられる事が可能であり、これは本発明の望ましい一実施
形態に従っており、以上の事を記しておくべきである。更に、前記真空配給装置
６２は、真空を伝達するように示されているのに対して、前記真空配給装置６２
は、もちろん、回転シャフト内の複数のチャンネルに、低圧を伝達するために用
いる事も可能である。

【００７４】 前記入口ホース６４、６６は、前記シャフト６８と共に回転せず、従って、静
止した真空源に自由に接続している事が可能である事を記しておくべきである。
前記出口ホース５６、５７の真空は、回転し、従って、前記シャフトと共に回転
する、あらゆる構造を取付けられている事が可能である。従って、前記ホース５
６、５７の真空は、前記ホース６４、６６の真空を制御する事により制御される
事が可能である。

【００７５】 更に、図１４は、２チャンネル配給装置を示しいるけれど、同じタイプ（各々
の入口／出口のために回転シール及びチャンネルを用いる）の拡張された構造が
、幾らかのチャンネルの配給装置のためであっても用いる事ができる。更に、前
記シャフトの両側には、前記真空配給装置が設置されている。

【００７６】 図１５は、同じ印字ローラでシートの両面をプリントする、両面プリント装置
で用いられる、両面刷用プリント装置２００の斜視図を、概略的に示している。 前記両面刷用プリント装置２００は、ブラケットアーム２０２、２０４をそれ
ぞれ望ましくは有している、２つの取り上げ設置アーム２０１、２０３を望まし
くは具備している。前記ブラケットアーム２０２、２０４は、望ましくは２つの
ピンシャフト２０６，２０８に、回転可能に設けられており、このため、各々の
前記ブラケットアームは、同じ軸２１０に関して独立に回転可能である。前記ブ
ラケットアーム２０２は、望ましくは、前記ピンシャフト２０８に固定され、前
記ピンシャフト２０６にを中心にして可能である。同様に、前記ブラケットアー
ム２０４は、望ましくは、前記ピンシャフト２０６に固定され、前記ピンシャフ
ト２０８にを中心にして可能である。

【００７７】 前記ピンシャフト２０６は、望ましくは複数のプーリ２１４及び伝達ベルト２
１６を介して、モーター２１２に連結される。望ましくは、前記伝達ベルト２１
６はタイミングベルトであり、複数の前記プーリ２１４は、溝付きプーリである
。前記ブラケットアーム２０４は、前記モーター２１２は、前記ピンシャフト２
０６を回転する時に、軸２１０にを中心にしてする。同様に、前記ピンシャフト
２０８は、前記ピンシャフト２０８の回転を制御し、それによって、前記軸２１
０に対する前記ブラケットアーム２０２の回転を制御している、モーター２１８
に連結されている。

【００７８】 前記ブラケットアーム２０４は、シート支持表面２２４を有する、望ましくは
少なくとも２つの三日月形構造体２２２と、複数の吸引カップ２２０の１つとを
、設けられている。実施形態では、前記ブラケットアーム２０４は、４つの吸引
カップ２２０と２つの三日月形構造体２２２とを設けられている。望ましくは、
前記三日月形構造体２２２は、前記吸引カップ２２０の外側の組の各々の間に、
設けられている。前記軸２１０から全ての前記吸引カップ２２０までの半径方向
の距離は、望ましくは等しくなっている。望ましくは、前記軸２１０から、前記
支持表面２２４の領域までの半径方向の距離は、前記ブラケットアーム２０４か
らの、前記領域の距離が増大するのにつれて、微少に減少している。

【００７９】 前記ブラケットアーム２０４内のチャンネルが、前記吸引カップ２２０と連通
しており、本発明の属する技術分野の従来の方法を用いて、適切な真空システム
と連結されており、前記真空システムは、前記吸引カップ２２０の吸引を制御す
る。前記ブラケットアーム２０２は、シート支持表面２３４を有する三日月形構
造体２３２と、吸引カップ２３０とを、望ましくは同様に設けられている。前記
吸引カップ２３０及び前記シート支持表面２３４は、前記吸引カップ２２０及び
前記シート支持表面２２４は横たわっているのと同じ、円筒表面の側面に横たわ
っている。前記三日月形構造体２２２、２３２は、前記軸２１０に平行な方向に
、互いに離されており、このため、前記ブラケットアーム２０４、２０２は、互
いに密接して回転する事が可能である。前記ブラケットアーム２０４、２０２は
、密接している時、前記三日月形構造体２２２は、前記三日月形構造体２３２と
交互に重なっている。前記シート支持表面２２４、２３４の領域の半径方向の距
離の減少は、２つの前記取り上げ設置アームが共に密接している時に、１つの前
記取り上げ設置アームによって保持されているシートは、他の前記取り上げ設置
アームの前記シート支持表面によってこすられるのを防いでいる。

【００８０】 図１６ないし２１が、シート搬送システム２５０の断面図を概略的に示してお
り、その動作を示しており、これは本発明の望ましい一実施形態に従っている。
図１６ないし２１は、前記シート搬送システムは、シートの第１面がプリントさ
れた後に、プリンター（図示されていない）の印字ローラ２５２からシートを除
去し、シートを裏返し、シートの第２面をプリントするために、前記印字ローラ
２５２にシートを返すところを、示している。ローラ２５４が、前記印字ローラ
２５２に保持されているシートに、イメージをプリントするための、あらゆる適
切な装置を表している。シートの２つの面のイメージは、一般に異なっているた
めに、前記プリント装置は、望ましくは、電子写真装置のような、デジタルプリ
ント装置である。前記ローラ２５４は、例えば、プリンターの中間転写構成物で
ある事が可能である。

【００８１】 図１６を参照すると、前記シート搬送システム２５０は、図１５の斜視図に示
されている前記両面刷用プリント装置２００と、表面２５７を有しているコンベ
アベルト２５６と、少なくとも１つのファン２５８を具備している。前記コンベ
アベルト２５６内の矢印が、前記表面２５７の動く方向を示している。シート２
２の第１面は、シートは、給紙トレイ２５３から前記印字ローラ２５２に巻き取
られている時に、前記印字ローラ２５２上でプリントされている。前記印字ロー
ラ２５２のグリッパー２５１が、シート２２の先端エッジ９２をつかまえている
。矢印９０が、シート２２のプリント面を示している。前記取り上げ設置アーム
２０１、２０３、ここで今後は「アーム２０１、２０３」、上の複数の肉太の曲
った矢印が、前記アームの回転方向を示しており、それらは、共に時計周りに動
く。 前記取り上げ設置アーム２０３の前記吸引カップ２２０は、前記印字ローラ２５
２及び前記両面刷用プリント装置２００の間の渡し位置に、近づいている。

【００８２】 前記渡し位置で、前記アームの前記吸引カップ２２０は、吸引し、前記先端エ
ッジ９２をつかまえるために、制御される。前記アーム２０３及び前記印字ロー
ラ２５２は、前記吸引カップ２２０は、前記先端エッジ９２をつかまえた後に、
回転を続け、シート２２は、前記印字ローラ２５２から巻き去られ、前記アーム
２０３の前記シート支持表面に巻き取られる。

【００８３】 図１７は、シート２２のおおよその部分は、前記シート支持表面２２４に巻き
取られており、次のシート２３は、前記印字ローラ２５２に給紙されている、そ
の後の前記搬送システム２５０を示している。前記シート支持表面２２４は、前
記印字ローラ２５２からのシート２２の滑らかな巻き取りに寄与しており、前記
アーム２０３は、シート２２を前記印字ローラ２５２から引去る際の力の揺らぎ
を減少させることに寄与している。前記シート支持表面２２４は、また、シート
２２への、前記吸引カップ２２０の周辺領域での、シートのねじれやしわからの
ダメージを、ほぼ減少させる。前記アーム２０１及び前記印字ローラ２５２は、
回転を続けており、シート２２は、前記印字ローラ２５２から離れ、前記ファン
２５８によって生成される送風によって、前記コンベア表面２５７に吸着されて
いる。

【００８４】 図１８は、シート２２は、前記印字ローラ２５２から完全に巻き去られ、前記
コンベア表面２５７上に平らに横たわった、ちょうどその時の、前記アーム２０
１、２０３の位置と、シート２２とを示している。この時、前記アーム２０１は
、回転の方向を反転して、反時計周りに回転しており、シート２２を、前記コン
ベア表面２５７の動く方向に送っており、このため、シート２２の前記先端エッ
ジ９４は、前記コンベア２５７及び前記印字ローラ２５２の間の渡し位置に近づ
いている。前記ファン２５８からの送風と、前記コンベア表面２５７の動きとは
、前記コンベア表面２５７上のシート２２の「うねり」を、ほぼ防いでおり、前
記先端エッジ９２の位置に対する、前記後端エッジ９４の位置の正確な見当合せ
を、比較的維持している。

【００８５】 前記グリッパー２５１は、前記印字ローラ２５２でプリントされている、シー
ト２３の先端エッジを保持し、前記アーム２０１は、前記印字ローラ２５２及び
前記両面刷用プリント装置２００の間の渡し位置で、前記先端エッジを取り上げ
るために、時計周りの回転をしている。

【００８６】 図１９で、前記アーム２０１は、前記印字ローラ２５２からシート２３を除去
し始めており、前記アーム２０１の前記吸引カップ２３０は、前記グリッパー２
５１によって離されている、シート２３の前記先端エッジをつかまえている。前
記アーム２０３は、依然として、反時計周りに動いており、前記コンベア表面２
５７と共に、シート２２の前記先端エッジ９４を、前記グリッパー２５１に会す
るように送っている。

【００８７】 図２０で、前記先端エッジ９４は、前記コンベア表面２５７及び前記印字ロー
ラ２５２の間の、渡し位置に到達している。前記グリッパー２５１は、シート２
２の前記先端エッジ９４をつかまえており、シート２２は、前記印字ローラ２５
２上で第１プリント面を下側にして、前記ローラに巻き取られ始めている。前記
吸引カップ２３０は、シート２２の前記先端エッジ９４を離しており、前記アー
ム２０３は、時計周りに回転して、前記印字ローラ２５２から次のシートを取り
上げるために、前記印字ローラ２２５まで戻るために、回転の方向を反転してい
る。シート２２は、前記印字ローラ２５２に巻き取られ、その第２面がプリント
される。

【００８８】 前記アーム２０３は、前記印字ローラ２５２から巻き去る次のシートが、再び
シート２２であるが、この時、シート２２の第２面がプリントされた後である。
前記アーム２０３は、シート２２の第２面がプリントされた後には、もちろん、
シート２２を前記印字ローラ２５２に戻さない。シート２２を前記コンベア表面
２５７に配置し、回転方向を時計周りから反時計周りに反転する代わりに、前記
アーム２０３は、時計周りの回転を続け、シート２２を外部トレイに送るための
シート搬送装置に、シート２２渡している。図２１では、前記アーム２０３は、
シートの第２面をプリントした後に、シートを前記外部トレイに送る搬送装置２
６０に、シート２２を渡しているところを示している。

【００８９】

【発明の効果】

本発明の望ましい一実施形態に従っている、タンデムシート搬送システムが、
シートの第１面が、第１印字ローラの全ての回転において、プリントされるよう
に、シートがプリントされるのと同じ速さで、タンデムプリンターの前記第１印
字ローラでプリントされたシートを除去し、前記プリンターの第２印字ローラに
シートを給紙する事を記すべきである。同様に、１つの同じ印字ローラで、シー
トの両面をプリントするプリントを具備している、本発明の望ましい一実施形態
に従っている、再給紙搬送システムが、シートの１つの面が、前記プリンターの
前記印字ローラの全ての回転において、プリントされるような速さで、シートを
搬送している。

【００９０】 本発明の詳細な説明及び特許請求の範囲において、「具備する」、「備える」
、「有する」、配置する、という語の各々が、その語の客体又はその語の複数の
客体が、その語の主体又はその語の複数の主体の、構成物、構成要素、部材、部
分を必ずしも完全に挙げるものではないことを示すために、用いられている。

【００９１】 本発明は、実施形態によって与えられ、本発明の範囲を規定するよう意図され
ていない、詳細な本発明の実施形態を用いて示されている。ここに示された本発
明の望ましい実施形態は、異なった構成部分を具備しているが、あらゆる本発明
の実施形態で要求される、すべての異なった構成部分を具備しているわけではな
い。本発明のある実施形態は、単に、幾つかの構成部分、又は、幾つかの構成部
分の可能な組み合わせを役立たせているにすぎない。これまでに示されている本
発明の実施形態の変化と、これまでに示されている本発明の実施形態に記された
構成部分の、異なった組み合せを具備している本発明の実施形態とが、当業者に
見出されるだろう。本発明の範囲は、特許請求の範囲によってのみ規定される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は、プリンターの第１印字ローラからシートを除去し、シートを裏返し、
プリンターの第２印字ローラにシートを搬送するタンデム両面刷装置搬送システ
ムの断面図を、概略的に示している。

【図２】 図２は、図１及び４ないし９の断面図で示されている、前記搬送システムに具
備されている、、ピッカーの斜視図を、概略的に示している。

【図３】 図２は、図１及び４ないし９の断面図で示されている、前記搬送システムに具
備されている、、両面刷用プリント装置の斜視図を、概略的に示している。

【図４】 図４は、図１と同様の図である。

【図５】 図５は、図１と同様の図である。

【図６】 図６は、図１と同様の図である。

【図７】 図７は、図１と同様の図である。

【図８】 図８は、図１と同様の図である。

【図９】 図９は、図１と同様の図である。

【図１０】 図１０は、図１に示されている前記搬送システムが、前記第１印字ローラから
前記第２印字ローラへ、シートを裏返さずに、シートを搬送するところを、概略
的に示している。

【図１１】 図１１は、図１０と同様の図である。

【図１２】 図１２は、図１０と同様の図である。

【図１３】 図１３は、図１０と同様の図である。

【図１４】 図１４は、真空ポンプを、搬送装置の複数の吸引カップに連結するために用い
られる、複数のダイナミックシールを、概略的に示している。

【図１５】 図１５は、２つの取り上げ設置アームを具備している、両面刷プリント搬送装
置の斜視図を、概略的に示している。

【図１６】 図１６は、図１５に示されているのと同様な、両面刷プリント搬送装置を具備
している、再給紙両面刷プリント搬送システムの動作を示している。

【図１７】 図１７は、図１６と同様の図である。

【図１８】 図１８は、図１６と同様の図である。

【図１９】 図１９は、図１６と同様の図である。

【図２０】 図２０は、図１６と同様の図である。

【図２１】 図２１は、図１６と同様の図である。

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１４年３月４日（２００２．３．４）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項３２】 前記ベアリングは、接触密閉ベアリングである、請求項２
２ないし３１のいずれか１つの装置。

【手続補正書】

【提出日】平成１４年５月２１日（２００２．５．２１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 シュマイザー、アロン イスラエル国 75734 リション・レジオ ン、ハメショレレット・ラチェル・ストリ ート 60 (72)発明者 レウィンツ、リアー イスラエル国、69359 テル−アビブ、シ ョハム・ストリート 32／２ (72)発明者 コロル、イェフゲニー イスラエル国、76217 レホボット、レー イ・ストリート 53 (72)発明者 フェイゲルマン、アレックス イスラエル国、49408 ペタク・ティクバ、 アーロゾロフ・ストリート 29／７ (72)発明者 ガジット、アロン イスラエル国、76875 クファー・ハナジ ッド、ハシクマ・ストリート 264 Ｆターム(参考） 2H028 BA05 BA09 BB04 3F101 CA14 CB08 CC08 CC09 LA06 LB03 3F102 AB01 BA11 DA11 EB01

Claims (32)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端エッジ及び後端エッジを有するシートの第１面が、前記
   先端エッジを基準として、上でプリントされる第１印字ローラと、 シートの第２面が、上でプリントされる第２印字ローラと、 前記第１印字ローラから、プリントされたシートを除去し、前記第２印字ロー
   ラに搬送する搬送システムとを具備し、 この搬送システムは、シートを受け取り、シートの前記先端エッジ及び前記後
   端エッジの両方に沿ってシートをつかまえる両面刷用プリント装置を有し、この
   両面刷用プリント装置は、シートを裏返し、前記第２印字ローラへ、シートの前
   記後端エッジを最初にして、シートを搬送している、 両面プリントのための装置。
2. 【請求項２】 前記両面刷用プリント装置は、前記先端エッジに対して、前
   記後端エッジを見当合わせして、シートを搬送する、請求項１の装置。
3. 【請求項３】 前記両面刷用プリント装置は、前記先端エッジの近くで、シ
   ートをつかまえる第１配列の吸引カップと、前記後端エッジの近くで、シートを
   つかまえる第２配列の吸引カップとを具備している、請求項１又は２の装置。
4. 【請求項４】 前記第１及び前記第２の吸引カップ配列の間の距離は、異な
   ったサイズのシートに適合するように調節され得る、請求項３の装置。
5. 【請求項５】 前記両面刷用プリント装置は、前記吸引カップ配列が、設け
   られているシャフトを具備している、請求項３又は４の装置。
6. 【請求項６】 前記吸引カップの前記第１及び前記第２の配列は、前記配列
   の前記吸引カップの吸引を制御し、少なくとも１つの真空システムに、前記シャ
   フト内の第１及び第２の内部チャンネルを介して、それぞれ、接続されている、
   請求項５の装置。
7. 【請求項７】 前記第１及び前記第２のチャンネルは、それぞれ、前記シャ
   フトの表面上に第１及び第２のオリフィスを有しており、この前記第１オリフィ
   スは、前記シャフトの軸に沿って、前記第２オリフィスから離れている、請求項
   ６の装置。
8. 【請求項８】 前記シャフトに設けられた、第１、第２、第３環状ベアリン
   グを具備し、また、各々の前記ベアリングは、複数のローラ及び少なくとも１つ
   のシールを間に挟み込んでいる、内側及び外側レースを有している、請求項７の
   装置。
9. 【請求項９】 前記第１オリフィスは、前記第１及び前記第２のベアリング
   の間に位置し、前記第２オリフィスは、前記第２及び前記第３ベアリングの間に
   位置する、請求項８の装置。
10. 【請求項１０】 前記シャフト及び前記ベアリングの各々の内側レースの間
    に、シールを具備している、請求項９の装置。
11. 【請求項１１】 前記ベアリングに設けられている、収容容器を具備し、前
    記収容容器は、第１及び第２の貫通孔を形成されており、キャビティ表面によっ
    て規定されているキャビティを有している、収容容器壁を有しており、また、前
    記第１貫通孔は、前記第１と前記第２のベアリングとの間にあり、前記第２貫通
    孔は、前記第２と前記第３ベアリングとの間にある、請求項１０の装置。
12. 【請求項１２】 前記ベアリングの各々の外側レースと前記キャビティ壁と
    の間に、シールを具備している、請求項１１の装置。
13. 【請求項１３】 前記第１及び前記第２の貫通孔が、第１及び第２の圧力ホ
    ースをそれぞれ介して、少なくとも１つの前記真空システムと接続しており、ま
    た、前記第１及び前記第２の吸引カップ配列の前記吸引カップが、少なくとも１
    つの真空システムが、それぞれ、前記第１及び第２の圧力ホースを通して空気を
    抜いた時に、吸引する、請求項１２の装置。
14. 【請求項１４】 前記環状ベアリングが、接触密閉ベアリングである、請求
    項８ないし１３のいずれか１の装置。
15. 【請求項１５】 前記両面刷用プリント装置は、シートが、前記両面刷用プ
    リント装置に保持されている時に上で横たわる、少なくとも１つのシート支持表
    面を具備している、請求項１ないし１４のいずれか１の装置。
16. 【請求項１６】 シートを、少なくとも１つの前記シート支持表面に平らに
    押圧する送風を生成するファンを具備している、請求項１５の装置。
17. 【請求項１７】 表面に関して前記シャフトの回転を可能にしている、シャ
    フトと表面との間のガスシールを与えるための、ダイナミックシールであって、
    内側レースと外側レースとの間に挟み込まれている複数のローラ、及び、前記ロ
    ーラを汚れから守る、前記内側レースと前記外側レースの間のシールを有する、 接触密閉ベアリングと、 前記内側レースと前記シャフトとの間のガスシールと、 前記外側レースと前記表面との間のガスシールとを、 具備しているダイナミックシール。
18. 【請求項１８】 シートの第１面が、上で、シートの先端エッジを基準とし
    てプリントされる、前記プリンターの印字ローラから、シートを受け取って、前
    記シートが第２面をプリントされる場合には、シートを裏返して前記印字ローラ
    にシートを戻すプリンターのための、シート搬送システムで、このシート搬送シ
    ステムは、 上にあるシートを前記印字ローラ上に送る、コンベアベルトと、 シートの第１面がプリントされた後に、前記印字ローラからシートを除去し、
    シートの第２面がプリントされる場合には、シートを前記コンベアベルト上に設
    置し、シートの第２面がプリントされない場合には、シートを前記プリンターの
    出力トレイに移動する、両面刷用プリント装置とを、 具備し、この両面刷用プリント装置は、 同じ軸を中心として独立に回転可能な、第１及び第２のブラケットと、 前記第１及び前記第２のブラケットの各々に設けられている複数の吸引カップ
    と、 各ブラケットに設けられている、少なくとも１つのシート支持表面と、 前記ブラケットを、連続的に回転させ、順次に、前記印字ローラから、プリン
    トされたシートを除去し、そして、前記コンベアに除去されたシートを位置させ
    るか、又は、シートを出力トレイに送る、システムとを、 備えている、 シート搬送システム。
19. 【請求項１９】 ブラケットに設けられている前記少なくとも１つの支持表
    面は、前記第１及び前記第２のブラケットが回転している中心軸に対して、垂直
    な曲面によって規定されている、比較的長く狭い表面であり、また、前記軸から
    、前記曲面の点までの半径方向の距離は、前記ブラケットから前記点までの距離
    が増大するにつれて、減少している、請求項１８のシート搬送システム。
20. 【請求項２０】 前記第１ブラケットの前記少なくとも１つの支持表面は、
    前記第２ブラケットの前記少なくとも１つの支持表面から、軸方向に離れている
    、請求項１９のシート搬送システム。
21. 【請求項２１】 前記コンベアベルト上に位置されたシートを、このコンベ
    アベルトの表面に押圧する送風を生成するファンを具備している、請求項１８な
    いし２０のいずれか一つのシート搬送システム。
22. 【請求項２２】 間に空間が存在するように前記シャフトに装着される、複
    数のローラ及び少なくとも１つのシールを間に挟み込んでいる内側レースと外側
    レースを有している、第１及び第２の複数の環状ベアリングと、 各ベアリングの前記内側レースと前記シャフトとの間のシールと、 貫通孔を形成されている収容容器壁を有し、この収容容器壁は、前記ベアリン
    グと共に、前記シャフトを囲んでおり、前記貫通孔と連通しているキャビティを
    形成している、収容容器と、 前記収容容器壁と各前記ベアリングとの間のシールとを、 具備し、 また、前記シャフトには、前記キャビティと連通している第１開口部、及び、前
    記装置と連通している第２開口部を有している内側チャンネルを形成されている
    、 回転シャフトに装着される装置を、真空にするための装置。
23. 【請求項２３】 前記キャビティを真空にし、この結果、前記機器を真空に
    するための、前記貫通孔と連通している真空源を具備している、請求項２２の装
    置。
24. 【請求項２４】 前記第２ベアリング及び前記収容容器壁と共に、前記シャ
    フトを囲んでいる、追加キャビティを形成している第３環状ベアリングを具備し
    、また、前記ベアリングは、複数のローラ及び少なくとも１つのシールを間に挟
    み込んでいる、内側レース及び外側レースを有している、請求項２３の装置。
25. 【請求項２５】 前記第３ベアリングの前記内側レースと前記シャフトとの
    間に、シールを具備している、請求項２４の装置。
26. 【請求項２６】 前記第３ベアリングの外側レースと前記収容容器壁との間
    にシールを具備している、請求項２４又は２５の装置。
27. 【請求項２７】 前記収容容器壁が、前記追加キャビティと連通している追
    加貫通孔を形成されている、請求項２４ないし２６のいずれか１のの装置。
28. 【請求項２８】 前記シャフトには、追加キャビティと前記シャフトに設け
    られた追加装置とに連通している追加内部チャンネルを形成されている、請求項
    ２７の装置。
29. 【請求項２９】 前記真空源が、前記キャビティ及び追加キャビティの真空
    を独立に制御するために、そして、前記装置と前記追加装置の真空を独立に制御
    するために、前記貫通孔及び前記追加貫通孔と連通されている、請求項２８の装
    置。
30. 【請求項３０】 前記シールの少なくとも１つは、Ｏ−リングである、請求
    項２２ないし２９のいずれか１の装置。
31. 【請求項３１】 前記装置及び前記追加装置に、伝達される真空によって達
    成される圧力は、０．０３より小さい、請求項２２ないし３０のいずれか１の装
    置。
32. 【請求項３２】 前記ベアリングは、接触密閉ベアリングである、請求項２
    ２ないし３１のいずれか１の装置。