JP2003511568A - 合成皮革 - Google Patents

合成皮革

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JP2003511568A JP2001528253A JP2001528253A JP2003511568A JP 2003511568 A JP2003511568 A JP 2003511568A JP 2001528253 A JP2001528253 A JP 2001528253A JP 2001528253 A JP2001528253 A JP 2001528253A JP 2003511568 A JP2003511568 A JP 2003511568A
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、単位面積当りの重量１００〜５００ｇ／ｍ2並びに縦方向及び横方向の引張強さ＞３００Ｎ／５ｃｍを有する、ポリマーで含浸および／または被覆された不織布からなる合成皮革において、この不織布が、溶融紡糸され、空気力学的に延伸され、直接不織布に堆積された、繊度＜２ｄｔｅｘを有する多成分連続フィラメントからなり、この多成分連続フィラメントが予備固定後に少なくとも９０％までが繊度＜０．２ｄｔｅｘを有する極細連続フィラメントに分割され固定されている合成皮革に関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、単位面積当り重量１００〜５００ｇ／ｍ2、並びに縦方向及び横方
向での引張強さ＞３００Ｎ／５ｃｍを有する、ポリマーで含浸および／または被
覆された不織布からなる合成皮革に関する。
【０００２】
【従来の技術】
文献ＥＰ−Ａ０ ０９０ ３９７から、超微細な絡み合ったフィラメントから
なる不織布が公知である。この不織布は層構造を有し、ポリマーによる含浸およ
び／または被覆によって合成皮革に加工することができる。出発繊維として、好
ましくは「海島」型が使用され、この繊維の場合には、超微細な繊維がマトリッ
クスポリマーの溶解によって遊離される。分割可能な出発繊維の使用も記載され
ている。
【０００３】 文献ＥＰ−Ａ ０ ６２４ ６７６では、超微細な繊維からなる不織布、およ
び２成分繊維からその不織布を製造するための方法が開示されている。この場合
には、２成分繊維の出発ポリマーは、融点差３０〜１８０℃を有していなければ
ならず、かつ多セグメント繊維として紡糸される。繊維ウェブに堆積された２成
分繊維は、点状のカレンダー処理にかけられ、その際、低い方の融点を有する繊
維成分のみが溶融され、固定される。多セグメント繊維から形成されたこの不織
布は、続いてのステップで、繊維への機械的な作用によって、少なくとも７０％
までが超微細な部分セグメント繊維に分割される。このようにして得られた不織
布によって、縦方向と横方向での最大引張強さ２６０Ｎ／５ｃｍが達成され、か
つべッドシーツ、衛生用品、例えばハンカチ、オムツの吸収体、寝袋用の詰物、
人工皮革、断熱材などとして使用することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、値段が手頃でかつ引張強さの高い合成皮革、ならびにその製
造方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば上記課題は、単位面積当りの重量１００〜５００ｇ／ｍ2およ
び縦方向ならびに横方向での引張強さ＞３００Ｎ／５ｃｍを有する、ポリマーで
含浸および／または被覆された不織布からなる合成皮革において、前記不織布が
、溶融紡糸され、空気力学的に延伸され、直接不織布に堆積された、繊度＜２ｄ
ｔｅｘを有する多成分連続フィラメントからなり、この多成分連続フィラメント
が予備固定後に少なくとも９０％まで繊度＜０．２ｄｔｅｘを有する極細連続フ
ィラメントに分割されかつ固定されている合成皮革によって解決される。このよ
うな合成皮革は、比較的わずかな重量で高い引張強さを有しており、したがって
値段が手頃である。さらにこの合成皮革は、その触感に関して天然の材料に似て
いる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
好ましくは本発明の合成皮革は、多成分連続フィラメントが２つの非相溶性の
ポリマー、特にポリエステルとポリアミドからなる２成分連続フィラメントであ
る合成皮革である。このような２成分連続フィラメントは、極細連続フィラメン
トの形への良好な分割可能性を有し、かつ単位面積当りの重量に対する強度の最
適な割合を生じさせる。
【０００７】 好ましくは本発明の合成皮革は、多成分連続フィラメントがオレンジ様の多セ
グメント構造を有する断面を示し、その際、セグメントはそれぞれが交互に２つ
の非相溶性のポリマーの１つを含有する。このオレンジ様の多セグメント構造の
ほかに、多成分連続フィラメントにおける非相溶性のポリマーの他の配列、例え
ば横並び配列やキク葉様配列も可能である。多成分連続フィラメントにおける非
相溶性のポリマーのこのような配列は、著しく良好な分割可能性をもたらすこと
が証明されている。
【０００８】 さらに、好ましくは合成皮革は、多成分連続フィラメントを形成する非相溶性
のポリマーの少なくとも１つが添加剤、例えば有色顔料や、持続性効果のある静
電気防止剤および／または親水性もしくは疎水性の性質に影響を及ぼす添加剤を
１０重量％までの量で含有している合成皮革である。原液染色された繊維からな
る合成皮革は、著しく高い耐熱−光堅牢度を有する合成皮革である。さらに、添
加剤によって静電気の帯電を減少ないしは回避することができ、かつ水分輸送性
を改善することができる。
【０００９】 不織布が不織布の出発重量に対して１０〜４５重量％のポリマーで含浸されて
いる合成皮革は、特に好ましい。本発明によれば、同等、あるいはより良好な強
度特性の合成皮革を得るについて、出発不織布の含浸に必要な量は、これまでに
公知の製品よりも少ない。
【００１０】 本発明による、合成皮革の製造方法は、多成分連続フィラメントを溶融物から
紡糸し、空気力学的に延伸し、かつ直接不織布に堆積し、予備固定を行ない、ま
たこの不織布を高圧液体ジェットによって固定すると同時に織度＜０．２ｄｔｅ
ｘを有する極細連続フィラメントに分割し、引き続きポリマーで含浸および／ま
たは被覆することによって行われる。このようにして得られた合成皮革は、その
厚みが著しく均一である。またこの合成皮革は、等方性の繊維分布を示し、層に
剥離する傾向がなく、かつ高いモジュラス値を示す。
【００１１】 好ましくは上記の合成皮革の製造方法は、多成分連続フィラメントの固定およ
び分割処理を、予備固定された不織布の両側に高圧液体ジェットを多数回交互に
当てることによって行なうという方法で実施される。このことによって、合成皮
革のための出発不織布は、良好な表面および９０％を越える多成分連続フィラメ
ントへの分割処理度を有するようになる。
【００１２】 好ましくは多成分連続フィラメントの分割処理および固定の方法は、回転メッ
シュドラムを備えた装置で実施する。このような装置によって、著しくコンパク
トな設備構造が可能となる。
【００１３】 好ましくは、極細連続フィラメントに分割され、かつ高圧ウォータージェット
で固定された不織布は、ジメチルホルムアミドに溶解されたポリウレタンで含浸
され、このポリマーは公知の方法で凝固される。
【００１４】 本発明による合成皮革の製造の場合、ポリマーによる含浸を水性ポリウレタン
ラテックス分散液を使用して行い、引き続いて凝固させることが、特に好ましい
。出発不織布の含浸のこの形は、溶剤を残留させず、従って環境にやさしい。
【００１５】 多成分連続フィラメントを原液染色する方法は、特に好ましい。ポリマー繊維
中への着色剤の導入によって、著しく高められた耐熱及び光堅牢度が得られる。
【００１６】 さらに、種々の使用に供する場合に、研磨またはバフ仕上げによる後処理を行
うことが好ましい。このことによって触感ないしは表面性質を改善することがで
き、さらにいわゆる「チョークマーク性」を達成することができる。「チョーク
マーク性」はこの場合、合成皮革の表面におけるマイクロファイバー端部の露出
のことであり、これは明瞭な仕方で方向づけることができる。
【００１７】 本発明によって製造された合成皮革は、製靴工業での甲革、内裏張り、わく革
または踵裏張りとして特に適当である。さらに本発明の合成皮革は、衣料材料と
して適当である。その良好な機械的高度のゆえに、かつ原液染色された製品の場
合にはその高い耐熱及び光堅牢度のゆえに、本発明による合成皮革は、自動車内
装用の場合に計器パネル、側面の内張り、リヤシェルフ、ルーフ内張りまたはト
ランクルーム内張りの製造に、また布革張り家具の製造に、特に安楽椅子、ソフ
ァもしくは椅子用の張り布材として使用に適当である。
【００１８】
【実施例】
実施例１ ポリエステル−ポリアミド（ＰＥＳ−ＰＡ）の２成分連続フィラメントから、
単位面積当り重量１６０ｇ／ｍ2を有する繊維ウェブを作成し、かつ圧力２５０
バールまでのウォータージェットニードリングで両面を処理した。２成分連続フ
ィラメントは、出発フィラメントの分割処理を同時に行うこのウォータージェッ
トニードリングの後に、繊度＜０．２ｄｔｅｘを有していた。固定された不織布
は、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）中に溶解されたポリウレタン（ＰＵＲ）を
用いて含浸処理し、その際、不織布の出発重量に対してＰＵＲ約１２重量％が用
いられた。こうして得られた、ポリマー含浸された不織布の表面を研磨し、また
触感改善のために、例えば特別なシリコーンで仕上げ処理した。ヌバック調の表
面を有する合成皮革が得られた。 実施例２ ＰＥＳ−ＰＡの２成分連続フィラメントから、単位面積当りの重量１１０ｇ／
ｍ2を有する繊維ウェブを作成し、かつ圧力２５０バールまでのウォータージェ
ットニードリングで両面を処理した。２成分連続フィラメントは、出発フィラメ
ントの分割処理を同時に行うこのウォータージェットニードリングの後に、繊度
＜０．２ｄｔｅｘを有していた。固定された不織布は、水性ポリウレタンラテッ
クス分散液を用いて含浸処理し、その際、不織布の出発重量に対してＰＵＲ約１
０重量％が用いられた。このポリウレタンを熱水または飽和蒸気を用いた処理に
よって凝固させ、次いで約１５０〜１６０℃で乾燥させ、架橋した。得られたポ
リマー含浸された不織布を表面研磨し、かつ触感改善のために例えば特別なシリ
コーンで仕上げ処理した。ヌバック調の表面を有する合成皮革が得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＡＵ，ＢＡ，Ｂ Ｇ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，ＥＥ，ＨＲ，ＨＵ ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＬＴ，ＬＶ， ＭＡ，ＭＤ，ＭＸ，ＮＯ，ＰＬ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＧ，Ｓ Ｉ，ＳＫ，ＴＲ，ＵＡ，ＵＳ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 単位面積当りの重量１００〜５００ｇ／ｍ2および縦方向なら
    びに横方向での引張強さ＞３００Ｎ／５ｃｍを有する、ポリマーで含浸および／
    または被覆された不織布からなる合成皮革において、前記不織布が、溶融紡糸さ
    れ、空気力学的に延伸され、直接不織布に堆積された、繊度＜２ｄｔｅｘを有す
    る多成分連続フィラメントからなり、この多成分連続フィラメントが予備固定後
    に少なくとも９０％まで繊度＜０．２ｄｔｅｘを有する極細連続フィラメントに
    分割されかつ固定されている合成皮革。
  2. 【請求項２】 前記多成分連続フィラメントが２つの非相溶性のポリマー、特
    にポリエステルとポリアミドからなる２成分連続フィラメントであることを特徴
    とする、請求項１に記載の合成皮革。
  3. 【請求項３】 前記多成分連続フィラメントがオレンジ様の多セグメント構造
    を有する断面を示し、これらのセグメントはそれぞれが交互に２つの非相溶性の
    ポリマーの１つを含有することを特徴とする、請求項１または２に記載の合成皮
    革。
  4. 【請求項４】 前記多成分連続フィラメントを形成する非相溶性のポリマーの
    少なくとも１つが添加剤、例えば有色顔料、持続性効果のある静電気防止剤およ
    び／または親水性もしくは疎水性の性質に影響を及ぼす添加剤を１０重量％まで
    の量で含有していることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項に記
    載の合成皮革。
  5. 【請求項５】 前記不織布が不織布の出発重量に対して１０〜４５重量％のポ
    リマーで含浸されていることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項
    に記載の合成皮革。
  6. 【請求項６】 請求項１から５までのいずれか１項に記載の合成皮革の製造方
    法において、多成分連続フィラメントを溶融物から紡糸し、空気力学的に延伸し
    、直接不織布に堆積し、予備固定を行ない、この不織布を高圧液体ジェットによ
    って固定すると同時に織度＜０．２ｄｔｅｘを有する極細連続フィラメントに分
    割し、引き続きポリマーで含浸および／または被覆することを特徴とする方法。
  7. 【請求項７】 前記多成分連続フィラメントの固定および分割処理を、予備固
    定された不織布の両側に多数回交互に高圧液体ジェットを当てることによって行
    なうことを特徴とする、請求項６に記載の方法。
  8. 【請求項８】 前記多成分連続フィラメントの固定および分割処理を回転メッ
    シュドラムを備えた装置で実施することを特徴とする、請求項７に記載の方法。
  9. 【請求項９】 前記ポリマーによる含浸をジメチルホルムアミドに溶解された
    ポリウレタンで行ない、このポリマーを凝固させることを特徴とする、請求項６
    から８までのいずれか１項に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 前記ポリマーによる含浸を水性ポリウレタンラテックス分散
    液を使用して行なうことを特徴とする、請求項６から８までのいずれか１項に記
    載の方法。
  11. 【請求項１１】 前記多成分連続フィラメントの着色を原液染色によって行な
    うことを特徴とする、請求項７から１０までのいずれか１項に記載の方法。
  12. 【請求項１２】 研磨またはバフ仕上げによる後処理を行なうことを特徴とす
    る、請求項７から１１までのいずれか１項に記載の方法。
  13. 【請求項１３】 請求項７から１２までのいずれか１項に従って製造される合
    成皮革の使用において、この合成皮革を製靴工業で甲革、内裏張り、わく革また
    は踵裏張りとして使用することを特徴とする使用。
  14. 【請求項１４】 請求項７から１２までのいずれか１項に従って製造される合
    成皮革の使用において、この合成皮革を自動車内装範囲内で計器パネル、側面の
    内張り、リヤシェルフ、ルーフ内張りまたはトランクルーム内張りの製造に使用
    することを特徴とする使用。
  15. 【請求項１５】 請求項７から１２までのいずれか１項に従って製造される合
    成皮革の使用において、この合成皮革を衣料もしくは布革張り家具工業で、特に
    安楽椅子、ソファもしくは椅子用の張り布材として使用することを特徴とする使
    用。
JP2001528253A 1999-10-05 2000-09-01 合成皮革 Pending JP2003511568A (ja)

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DE19947869.4 1999-10-05
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