JP2003510413A - 基体への高吸収性ポリマーの結合 - Google Patents
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Abstract
Description
する。
用される周知の材料である。これらのポリマーは、例えば、水、生理食塩水、尿
、血液、及び漿液性体液などをそれらの重量分、数回吸収することがわかってい
る。吸収性装置中の高吸収性ポリマー粒子の固定又は封じ込めは、吸収性パーソ
ナルケア装置の製造業者にとって重要である。この封じ込めは、これらの装置内
の粒子の振落し(shakeout)を減少する。粒子の振落しは、装置内の粒子の封じ込
めの低下をもたらし、かつその後使用者の皮膚への粒子の接触をもたらす。粒子
振落しは更に、装置内の粒子の再分散ももたらし、装置に性能上の問題を惹起す
る可能性がある。
が問題となるようなその他の用途における粒子振落しの問題点に対する改善され
た解決法を有することが望まれている。
ポリエーテルと接触することを含む方法の形でのこのような解決法を含んでいる
。この方法は、吸収性商品からの高吸収性ポリマーの振落しを低下する。別の態
様において、本発明は、高吸収性ポリマー及びヒドロキシ-官能基化されたポリ
エーテルを含有する組成物である。驚くべきことに、このポリエーテルは、非常
に低濃度で使用した場合に、基体への高吸収性ポリマーの良好な接着をもたらす
ことができる。別の実施態様において、このポリエーテルは、更に任意に相溶性
粘着付与剤、相溶性可塑剤及び相溶性希釈剤を含有する、ホットメルト接着組成
物の一部として利用される。
い捨ておむつ、医療用ガウン、ベッドパッドなどの様々な使い捨て吸収性商品の
集成または構成などのように、当該技術分野において公知の多種多様の用途に使
用することができる。
化されたポリエーテル(HFPE)を使用する。
な量で使用される。好ましくは、このポリエーテルは、ポリエーテル及び高吸収
性ポリマーの総質量の0.01〜20質量%の量で使用される。より好ましくは、ポリ
エーテルの量は、0.1〜10質量%であり、更により好ましい量は0.15〜4質量%で
あり、及び最も好ましいポリエーテル量は0.25〜2質量%である。好ましいポリ
エーテルの量は、ポリエーテル及び高吸収性ポリマーの質量を基に、少なくとも
0.01質量%であり、より好ましくは少なくとも0.1質量%であり、更により好ま
しくは少なくとも約0.15質量%であり、及び最も好ましくは少なくとも0.25質量
%である。好ましいポリエーテル量は、ポリエーテル及び高吸収性ポリマーの質
量を基に、多くとも20質量%であり、より好ましくは多くとも10質量%であり、
更により好ましくは多くとも4質量%であり、及び最も好ましくは多くとも2質量
%である。このポリエーテルは熱可塑性であることが好ましい。
ホットメルト接着剤の一部として配合し、もしくはラテックス、懸濁液、又は他
成分ファイバーを含むファイバーとして、又は粒子型中、又はこれらの形の混合
型のような、いずれかの形で使用することができる。
つを含む: (1)下記式で表される反復単位を有する、ポリ(ヒドロキシ-エーテル)ポリマー:
ド):
:
ドロキシアミドエーテル):
アミドエーテル):
)又はポリ(ヒドロキシエステル):
未置換のアルキル又はアリール部分であり、ここで各置換基は独立して、ヒドロ
キシ-官能基化されたポリエーテルの調製に使用される反応において不活性であ
るような一価の部分であり、例えばシアノ、ハロ、アミド、ヒドロキシ及びヒド
ロキシアルキルであり;各Aは独立して、ジアミノ部分又は様々なアミン部分の
組合せであり;各Arは独立して、二価の芳香族部分であり;各B、R2及びR4は、
独立して主にヒドロカルビレンである二価の有機部分であり;各R8は独立して、
メチル又は水素であり;m、x及びyは、各々独立して0〜100であり;並びに、nは
、5〜1000の整数である。)。
種以上のヘテロ原子部分、例えば酸素、イオウ、イミノ、スルホニル及びスルホ
キシを含むような、二価の基を意味する。
、メチル、エチル、プロピル、ブチル、2-ヒドロキシエチル又はフェニルであり
;Ar、B、R2及びR4は独立して、1,3-フェニレン、1,4-フェニレン、スルホニル
ジフェニレン、オキシジフェニレン、チオジフェニレン又はイソプロピリデンジ
フェニレンであり;及び、各Aは独立して、2-ヒドロキシエチルイミノ、2-ヒド
ロキシプロピルイミノ、ピペラゼニル、又はN,N'-ビス(2-ヒドロキシエチル)-1,
2-エチレンジイミノである。ある本発明の実施態様において、ポリエーテルは、
ジカルボン酸とジグリシジルエーテルの反応生成物ではない。
米国特許第5,164,472号に開示された方法を用い、ジグリシジルエーテル又はジ
グリシジルエーテルの組合せを、ビスフェノールのような二価フェノール、又は
二価フェノールの混合物と接触することにより調製される。あるいは、ポリ(ヒ
ドロキシエーテル)は、Reinking、Barnabeo、及びHaleの論文(Journal of Appli ed Polymer Science 、第7巻、2135ページ(1963))に記された方法により、二価フ
ェノール又は二価フェノールの組合せを、エピハロヒドリンと反応させることに
より得られる。好ましくは、式Iのポリ(ヒドロキシエーテル)は、ポリ(ヒドロキ
シフェノキシエーテル)である。
ジグリシジルエーテルを二官能性アミン(2個のアミン水素を有するアミン)を、
アミン部分のエポキシ部分との反応を引き起し、アミン結合、エーテル結合及び
ペンダントヒドロキシル部分を有するポリマー主鎖を形成するのに十分な条件下
で接触することにより調製される。これらのポリエーテルアミンは、米国特許第
5,275,853号に開示されている。これらのポリエーテルアミンは、更にジグリシ
ジル エーテル又はエピハロヒドリンを、二官能性アミンを接触することによっ
ても調製される。
スルホンアミド)は、例えば、米国特許第5,149,768号に開示されたように、N,N
’-ジアルキル又はN,N'-ジアリールジスルホンアミドのジグリシジルエーテルと
の重合により調製される。
,141号及び第4,171,420号に開示されたように、ジグリシジルエーテル及びジチ
オールを反応することにより調製される。
開示されたように、ビス(ヒドロキシフェニルアミド)アルカン又はアレーン、又
は、例えばN,N'-ビス(3-ヒドロキシフェニル)アジパミド又はN,N'-ビス(3-ヒド
ロキシフェニル)グルタルアミドなどの2種以上のこれらの化合物の組合せと、エ
ピハロヒドリンとの接触により調製される。
5,089,588号及び第5,143,998号に開示されたように、N,N'-ビス(ヒドロキシフェ
ニルアミド)アルカン又はアレーンの、ジグリシジルエーテルとの接触により調
製される。
ジグリシジル又は二価フェノールのジグリシジルエーテルのような脂肪族又は芳
香族二酸のジグリシジルエーテル、例えばアジピン酸又はイソフタル酸のような
脂肪族又は芳香族二酸との反応により調製される。この反応生成物は、通常及び
好ましくは式VIIの化合物の異性体混合物であり、ここで各R7は独立して、ジグ
リシジルエーテル又はジグリシジルエステルのエポキシド基の開環により生じる
ようなヒドロキシを含有するであり、これはペンダントヒドロキシル基又はペン
ダントヒドロキシメチル基のいずれかを生じることができる。これらのポリエス
テルは、米国特許第5,171,820号及び第5,496,910号に開示されている。あるいは
、ポリ(ヒドロキシエステルエーテル)は、ジグリシジルエステルのビスフェノー
ルとの反応、もしくは、ジグリシジルエステル、ジグリシジルエーテル、又はエ
ピハロヒドリンのジカルボン酸との反応により調製される。
発明の実践における使用に適している。これらのポリマー及びその製法は、米国
特許第3,305,528号及び第5,401,814号に開示されている。
を有する。本願明細書において使用される用語「多モードの分子量分布」は、基
材ポリエーテルポリマーが、1個より多いピーク値を有するサイズ排除クロマト
グラフィーにより決定された分子量分布を有することを意味する。この基材ポリ
マーは更に、異なる分子量を有する、同じ又は異なる一次構造のヒドロキシ-官
能基化されたポリエーテルの混合物であることもできる。
は、50メッシュ篩(米国篩シリーズ(U.S. Sieve Series)、297ミクロン)を通過す
るのに十分な程小さい。最も好ましくは、ヒドロキシ-官能基化されたポリエー
テル粒子は、140メッシュ篩(105ミクロン)を通過するのに十分な程小さいことが
好ましい。重量平均粒径で表した場合の好ましいサイズの範囲は、ヒドロキシ-
官能基化されたポリエーテルの10〜200ミクロンの範囲を有し、より好ましい範
囲は50〜150ミクロンである。
して使用される。
ンフェノール樹脂及び安息香酸エステル系、例えばショ糖安息香酸エステルなど
である。ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテルへ最も有利に混入される粘着
付与剤の量は、ホットメルト接着組成物を製造するために使用される具体的な成
分に加え望ましい特性を含む、様々な要因によって決まる。典型的な量は、総組
成物質量を基に0〜90質量%の範囲であることができる。一般に、ホットメルト
接着組成物は、該組成物の総質量を基に、少なくとも0.1、好ましくは1、より好
ましくは2、及び最も好ましくは4質量%、並びに80、好ましくは60、より好まし
くは50質量%未満の粘着付与剤を含む。
オクチルのような、フタル酸エステル系可塑剤;Hu1s社のDynacol 720のような
、液体ポリエステル;ジ安息香酸ジエチレングリコール(例えば、Velsicol社か
ら入手できるBenzoflex 50)及びエステル化されているヒドロキシル基のモル分
率が0.5〜0.95の範囲であるような安息香酸ジエチレングリコール(例えば、Vels
icol社のBenzoflex 2-45 High Hydroxy)のような、安息香酸エステル系可塑剤;
リン酸t-ブチルフェニルジフェニル(例えば、Monsanto社から市販されているSan
ticizer 154)のような、リン酸エステル系可塑剤;ポリ(エチレングリコール)の
フェニルエーテル(例えば、ICI社から市販されているPycal 94)のような、ポリ
アルキレングリコール;更には環球式融点約60℃以下を有する液体ロジン誘導体
、例えば水素添加されたロジンのメチルエステル(例えば、Hercules社のHercoly
n D);加えて、植物油及び動物油、例えば脂肪酸のグリセリルエステル及びそれ
らの重合生成物である。これらの可塑剤が使用される場合は、これらは一般に最
大90質量%、好ましくは10〜40質量%の量で存在する。
結合特性を明らかに減少することなく、それらの溶融粘度又は凝集性を低下する
ために、ワックス希釈剤の使用を必要とすることがある。これらのワックスは、
感圧性を示さないような接着剤中で使用されることが多い。ワックスが存在する
場合、これは最大90質量%、好ましくは5〜35質量%の量で使用される。適当な
ワックスは、N-(2-ヒドロキシエチル)-12-ヒドロキシステアルアミドワックス、
水素化されたヒマシ油、酸化された合成ワックス、重量平均分子量1000以上を有
するポリ(エチレンオキシド)、及び官能基化された合成ワックス、例えばExxon
社のカルボニル-含有Escomer H101などがある。このような物質の1種以上の混合
物を使用することができる。
的でなく、ワックス成分及び可塑剤成分の両方を含むことができることは理解さ
れなければならない。
ルト接着組成物に混入することができる。これらの添加剤の中には、酸化防止剤
又は安定剤、二酸化チタンのような着色剤;並びに、タルク及びクレイのような
充填剤がある。同じく接着組成物中に、柔軟性、強靱性、強度及び/又は感水性
を付与するためにこの種の接着剤において通常使用されるような、ある種の及び
/又は親水性ポリマーが存在することもできる。適当なポリマーは、12〜50%の
ビニルモノマー又はアクリル酸エステルモノマーを含む、エチレン酢酸ビニル、
エチレンアクリル酸、エチレンアクリル酸メチル、及びエチレンアクリル酸n-ブ
チルのコポリマーがある。適当な親水性ポリマーは、ポリビニルアルコール、ヒ
ドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリビニルメチル
エーテル、ポリ(エチレンオキシド)、ポリビニルピロリドンなどがある。
量のヒンダードフェノール、例えばイオウ-及びリン-含有フェノールなどがある
。
用いて調製することができる。例証的方法は、ローターを装着したジャケット付
き混合反応釜中、好ましくはジャケット付き強力ミキサー中で、総粘着付与性樹
脂濃度のおよそ40%を、ポリエーテルポリマー、ワックス、可塑剤及び安定剤の
全てと共に入れ、その時点で温度範囲を190℃まで上昇することに関連している
。樹脂が溶融した後、この温度を150℃〜165℃に低下させる。滑らかで均質な塊
が得られるまで、混合及び加熱を継続し、この時点で粘着付与性樹脂の残余がそ
れに完全かつ均一に混合される。
知である。典型的には、溶融混合操作において、ヒドロキシ-官能基化されたポ
リエーテルは、ポリマー溶融体を形成するのに十分な温度に加熱され、かつ押出
機、バンバリーミキサー、ブラベンダーミキサー、又は連続ミキサーのような適
当なミキサー内で、望ましい量の他のホットメルト接着剤成分と混合される。同
じく様々な成分の物理的混合物は、同時に加熱され、かつ前述のミキサーのひと
つを用いて配合することができる。
な不活性ガスの存在下で行われることが好ましいが;しかし、空気の存在下でも
実行することができる。溶融混合操作は、バッチ式又は非連続方式で行われるが
、空気が大部分又は完全に排出された押出機のような1個以上の加工ゾーンにお
いて連続方式で行われることが好ましい。この押出は、1個のゾーン又は工程に
おいて、もしくは一連の又は平行した複数の反応ゾーンにおいて行うことができ
る。
テル溶融体は、他の成分が、最初に液体もしくは固体モノマー又はホットメルト
接着組成物を形成する又は形成のために使用されるような架橋剤中に分散される
反応性溶融加工処理により形成することもできる。この分散体は、押出機又は他
の混合装置内の1種以上のポリマーを含有するポリマー溶融体へ射出することが
できる。この射出された液体は、新規ポリマーを生じ、もしくは最初の溶融体内
のポリマーの鎖延長、グラフト重合又は架橋さえも生じることがある。
成分によるヒドロキシ-官能基化されたポリエーテルの形成に使用されるモノマ
ーとの混合、及びそれに続く該組成物のヒドロキシ-官能基化されたポリエーテ
ル成分を形成するためのモノマーの重合により形成することもできる。重合後、
使用されたあらゆる溶剤が常法により除去される。
、 かつホットメルト接着組成物の他の成分と乾燥混合され、かつこの組成物は
、ヒドロキシ-官能化されたポリエーテルが溶融され流動性混合物を生成するま
でミキサー内で加熱される。次にこの流動性混合物は、ミキサー内で所望の組成
物を形成するのに十分な剪断力に晒される。このヒドロキシ-官能基化されたポ
リエーテルは更に、ミキサー内で加熱され、流動性混合物を生成し、その後ホッ
トメルト接着組成物の他の成分が添加される。このヒドロキシ-官能基化された
ポリエーテル及び他の成分は、次に所望のホットメルト接着組成物を形成するの
に十分な剪断力に晒される。
吸収性ポリマーは、大量の液体を吸収することが可能である公知の親水性ポリマ
ーのいずれかであることができる。これらのポリマーは、当該技術分野において
周知であり、かつ広く市販されている。
リマー及び方法の例は、米国特許第3,997,484号;第3,926,891号;第3,935,099
号;第4,090,013号;第4,093,776号;第4,340,706号;第4,446,261号;第4,683,
274号;第4,459,396号;第4,708,997号;第4,076,663号;第4,190,562号;第4,2
86,082号;第4,857,610号;第4,985,518号;及び、第5,145,906号に開示されて
おり、これらは本願明細書に参照として組入れられている。加えて、Buchholz,
F.L.及びGraham, A.T.の「Modern Superabsorbent Polymer Technology」、John
Wiley & Sons社(1998年)も参照のこと。好ましい親水性ポリマーは、例えばモ
ノカルボン酸、ポリカルボン酸、アクリルアミド及びそれらの誘導体などの、水
溶性α、β-エチレン性不飽和モノマーから調製される。
ナプキン、失禁用衣類(incontinence garment)及び包帯などの製造において有用
である。例えば、本発明の高吸収性ポリマーは、米国特許第3,669,103号;第3,6
70,731号;第4,654,039号;第4,430,086号;第4,973,325号;第4,892,598号;第
4,798,603号;第4,500,315号;第4,596,567号;第4,676,784号;第4,938,756号
;第4,537,590号;第4,673,402号;第5,061,259号;第5,147,343号;及び、第5,
149,335号に開示されているものなどの、吸収性商品の製造において使用するこ
とができ、これらの内容は本願明細書に参照として組入れられている。同じく、
欧州特許出願第0 719 531 A1号、及び国際公開公報第98/51251号も参照のこと。
ダイヤパー及び他の吸収性商品の製造は周知であり、かつ吸収性商品において毛
羽(fluff)として有用な材料も周知である。例えば米国特許第4,795,454号を参照
のこと。本発明の目的に関して、用語「毛羽」は、当業者に理解されるような意
味である。毛羽の例は、綿繊維、縮れた繊維(curly fiber)、木パルプ繊維、合
成繊維、又はそれらの組合せを含み、これはパッド状に形成されかつ主に毛管引
力機構により吸収する。例えば米国特許第4,610,678号を参照のこと。
多孔性マトリックス内に混合、付着、積層、又は分散され得る。このようなマト
リックス、又は基体は、木パルプ又は毛羽、綿リンター、及び合成繊維、又は繊
維及び木毛羽の混合物のような繊維で製造される。これらの繊維は、非織物中の
ように目が粗いか(loose)又は継ぎ合わせる(joint)ことができる。合成繊維の例
は、ポリエチレン、本発明のヒドロキシ-官能基化されたポリエーテル成分、ポ
リプロピレン、ポリエステル、並びにポリエステル及びポリアミドのコポリマー
を用いて製造されたものを含む。合成繊維は、溶融吹込(meltblown)繊維又はそ
れらを親水性にするように処理された繊維であることができる。
る。一般に、天然繊維又は合成繊維は、水又は空気流れ中において流動化され;
当業者は、水が使用される場合は「湿式-レイド」法、及び空気が使用される場
合は「空気-レイド」法と称する。高吸収性ポリマー及び他の粒子、例えば粒子
状ポリエーテルなどを、この流動化した混合物中に含むことができる。次に流動
化された混合物は、液体から固体を分離するために、該混合物を目打ちした(per
forated)表面上に沈着することにより織布(web)を形成する。この目打ちされた
表面は、固体/液体分離効率を改善するために、組織又は他の繊維で被覆するこ
とができる。高吸収性ポリマー及び他の粒子は、予め形成した織布の表面に添加
してもよい。当初の層に追加することができる追加層は、異なる繊維及び異なる
粒子を含むことができる。
,935,022号;第5,364,382号;第5,429,629号;第5,486,166号;第5,520,673号;
第5,531,728号;第5,562,646号;及び、第5,728,082号に開示されており、その
内容は本願明細書に参照として組入れられている。国際公開公報第91/11163号、
第92/11831号、第95/00183号、第95/01146号、第95/22358号、第95/26209号、第
97/12575号、第97/13484号、第97/34558号、第98/06364号、第98/22065号、第98
/22066号、及び第98/22067号も参照のこと。更に、欧州特許公開番号第401 189
号、第558 889号、第640 330号及び第670 154号、更には仏国特許出願第FR-A-2,
627,080号も参照のこと。
ように、当業者に周知である。本発明の組成物は、更に電線及び電話線における
防水構成部品の製造においても有用である。これらの防水構成部品のための基体
材料は、天然又は合成材料のフィルム、テープ、又は縄であることができる。高
吸収性ポリマー組成物は、当該技術分野において公知の様々な方法を用いて、こ
れらの基体中又は基体上へ組込むことができる。その後高吸収性ポリマーを含有
する基体は、個々のワイヤ又は繊維の束の回りを包む。高吸収体は更に、当該技
術分野において公知の様々な方法を用いて、電線又は電話線の個々のワイヤ又は
繊維上に直接接着することもできる。
-官能基化されたポリエーテル組成物を5%〜95質量%含有することができる。典
型的吸収性商品において、本発明の高吸収体/ヒドロキシ-官能基化されたポリ
エーテル組成物は、本発明の高吸収体/ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテ
ル組成物が30〜70質量%で存在するような繊維マトリックス中に分散することが
でき、かつ該繊維マトリックスは、該商品の70〜30質量%を構成し;好ましくは
、本発明の高吸収体/ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテル組成物は、本発
明の高吸収体/ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテル組成物が15〜85質量%
の量で存在する繊維マトリックス中に分散され、かつ該繊維マトリックスは、該
商品の85〜15質量%を構成している。別の吸収性商品の形状において、この高吸
収体は、本発明の高吸収体/ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテル組成物が3
0〜95質量%の量で存在するような封じ込め構造中に存在することができる。吸
収性商品の製造において、本発明の高吸収体/ヒドロキシ-官能化されたポリエ
ーテル組成物は、繊維マトリックス内に均一に分散された材料として、繊維マト
リックスの層又はポケット内に含まれた材料として、又はそれら両方として使用
することが可能である。
範囲を限定するために構成されるものではない。全ての部及びパーセントは、特
に記さない限り質量に関するものである。下記試験法は、特に記さない限り以下
を使用した: MFI試験:ASTM D1238-95;テナシティ:ASTM D3822-96;及び、デ
ニール(線密度):ASTM D1577-96。
ロキシ-官能基化されたポリエーテル;PHAE:(ポリ(ヒドロキシアミノエーテル)
);PHEE:(ポリ(ヒドロキシエステルエーテル));及び、PKHH:(フェノキシ樹脂
)。
することができる方法の例である。全ての実施例及び比較例に使用した SAPは、
DRYTECH 2015M銘柄の高吸収性ポリマーであり、これはDow Chemical社から入手
できる。
デザインされたダイヤパーパッド上に積み重ねたデザインを有するパッドを製造
する。毛羽パルプ(11.6g)を、空気流れ中で分散する。この固形物/空気混合物
を、目打ちした表面により支えられた組織の層を通過させ、固形物を空気から分
離し、かつ実質的に均一な厚さの毛羽の層を形成する。この毛羽パルプ層を、次
に厚さ方向に剥がす。SAP 8.5g及び変動量のPHEEの混合物を、毛羽層のひとつの
表面に均一に添加する。その後別の毛羽層を、毛羽/SAP/PHEE層の一番上に配置
する。この積み重ねられた複合体は、組織で包みかつ望ましい温度に加熱したプ
レート間で、60〜180秒間、厚さ1.59mmへと圧縮する。
たダイヤパーパッド上の均質デザインのパッドを製造する。毛羽パルプ(11.6g)
及びSAP/HFPE混合物を、空気流れ中に分散する。この固形物/空気混合物を、目
打ちした表面により支えられた組織の層を通過させ、固形物を空気から分離し、
かつ実質的に均一な厚さでありかつ固形成分の実質的に均質な混合物であるよう
な、毛羽、SAP及びHFPEの層を形成する。このSAP/HFPE混合物は、SAP 8.5g及び
変動量のHFPEを用いて製造する。その後この均質な組成物を、組織で包み、かつ
望ましい温度に加熱したプレート間で、2〜10秒間厚さ1.59〜3.18mmへと圧縮す
る。
部のSAP粒子は、裂く工程時に、パッド破片から剥がれ落ちる。一部の他のSAP粒
子は、接触により位置し、かつ自在に動くならば、パッド破片の毛羽からむしり
取る。両方の範疇の離れた粒子を収集しかつ秤量する。「振落し%」は、収集し
たSAP粒子の質量を本複合パッド製造に使用したSAP質量で割り、100掛けた値で
ある。
をワーリングブレンダーに入れた。これらの小片を、高設定で3秒間ブレンドし
た。ブレンドした複合体を、徐々に細かくなる米国篩シリーズスクリーンの積層
スクリーンの一番上に置いた。一番上のスクリーンは14メッシュ(1410ミクロン)
であり、中間のスクリーンは50メッシュ(297ミクロン)であり、かつ一番下のス
クリーンは170メッシュ(88ミクロン)である。その後粒子を、積層スクリーンを1
0分間揺り動かすことにより、毛羽から分離する。積層スクリーンの揺り動かし
は、Ro-Tap試験篩振盪機(W. S. Tyler社製)により行った。その後篩分けした毛
羽を分離し、離れた粒子を収集し、スクリーンセットから取り出し、かつこの毛
羽を再度篩分けし;その後、この方法を再度行う。3回の篩分け工程の後、収集
したSAP粒子を一緒にし、かつもう1回最後の篩分けを行い、収集する。「振落し
%」は、収集したSAP粒子の質量を本複合パッド製造に使用したSAP質量で割り、
100掛けた値である。
にした、重量平均分子量20,000g/モルを有し、かつビスフェノールAのジグリシ
ジルエーテル及びアジピン酸の反応生成物であるような、ポリ(ヒドロキシエス
テルエーテル)を使用した。PHEEポリエーテルを粉砕し、かつ140メッシュ(105ミ
クロン)スクリーンを用いて篩分けし、スクリーンを通過した粒子を、構成法1に
従い、100℃の圧縮熱を用いた複合パッドの構成に使用した。その後複合パッド
を、崩壊法1を用い細かく裂いた(手による崩壊)。毛羽に付着しておらずかつそ
の結果毛羽から手で分離することができる粒子を「回収された」と称した。様々
な量のPHEEの添加について、複合体構成に使用した量を基にした回収されたSAP
の割合を、下記表1に示した。SAP保持の高値及び回収されたSAPの低値が望まし
い。
例2の方法を繰り返した。
つ均質なパッドの両方において、SAP保持を改善する(振落し%を低下する)こと
を示している。
わち式IIを基にしたビスフェノールAのジグリシジルエーテル及びモノエタノー
ルアミンの反応生成物であるポリ(ヒドロキシアミノエーテル)であった。PHAEは
、質量2.16kgを用い190℃で測定したメルトフローインデックス3を有した。PHAE
を粉砕し、かつ140メッシュ(105ミクロン)スクリーンで篩分けし、かつこのスク
リーンを通過した粒子を使用した。複合パッドを、崩壊法2を用いて崩壊した。
様々な時点及び温度での、複合体の構成に使用した量を基にした回収されたSAP
の割合を、下記表4に示した。
圧縮加熱時間及び温度の増加が、顕著に低下した振落し%及び改善されたSAP保
持を生じることを示した。
に細断した。この繊維は、288フィラメント及びコア/鞘構造を有していた。PHA
EはMFI 20を有し、かつポリプロピレンはMFI 35を有した。この繊維は、デニー
ル6.7 DPF及びテナシティ0.74を有した。複合体は、HFPE給源としてこの繊維0.2
805gを用い、構成法2により構成した。この複合体に、崩壊法2を行った。圧縮時
間及び温度は、実施例7のものであった。振落し%は、実施例7の42%と比較し、
60%であった。これらの結果は、HFPEを顆粒又は裁断した繊維のいずれかで使用
することができることを示している。
した以外は、実施例7の方法を繰り返した。PHAEは、式IIを基にし、かつビスフ
ェノールAのジグリシジルエーテルとモノエタノールアミンの反応生成物であっ
た。このPHAEは、質量2.16kgを用い190℃で測定したメルトフローインデックス8
を有した。複合体構成に使用した量を基にした回収されたSAPの割合を、表6に示
した。
又は分子構造)を考慮することにより、最適化されることを示している。
を、直径2cmの棒の上に掛け、剛性を評価した。該パッド中の折りたたみ(fold)
の下側5cm位置の各パッドの2個の内側表面の間の距離を測定し、水平測定値を得
た。複合体を、下記の等級を用いて、等級化し、かつ等級を表7に示した: + 非常に柔軟(水平距離<7cm) ^ わずかに剛性(水平距離7〜8cm) - 非常に剛性(水平距離>8cm)
を基にしたポリ(ヒドロキシエーテル)であり、かつビスフェノールA及びビスフ
ェノールAのジグリシジルエーテルの反応生成物である。PKHHは、質量2.16kgを
用い、190℃で測定したメルトフローインデックス8を有した。複合体構成に使用
したSAPの量を基にした回収したSAPの割合を、表8に示した。
たダイヤパーパッド上の均質デザインのパッドを製造する。毛羽パルプ(11.6g)
及びSAP(8.5g)を、空気流れ中に分散する。この固形物/空気混合物を、目打ち
した表面により支えられた組織の層を通過させ、固形物を空気から分離し、かつ
実質的に均一な厚さでありかつ固形成分の実質的に均質な混合物であるような、
毛羽及びSAPの層を形成する。均質な複合体上に組織を依然折りたたんでいない
状態で、パッドの表面をPHEEラテックス9gを平坦に噴霧した。このパッドを40℃
で6時間乾燥した。カバーシートを複合体の周囲に折りたたみ、その後パッドを1
00℃で20秒間圧縮した。
し、かつアジピン酸及び商標D.E.R. 331エポキシ樹脂(Dow Chemical社から入手)
の反応生成物であるポリ(ヒドロキシエステルエーテル)を、国際公開公報第99/1
2995号(1999年3月18日に公開)に開示された方法を用いて、その開示の実施例1に
おいて使用された界面活性剤を用い、PHEEラテックスを製造した。PHEE-ラテッ
クスは、固形分50.7%、粒度1.03μm及び界面活性剤濃度3.7%を有していた。構
成法3において使用する前に、ラテックスを、47%PHEE-ラテックス1部につき2.5
部の水で希釈した。
を用いて製造した。
%を減少する)ことを示している。
Claims (39)
- 【請求項1】 (a)高吸収性ポリマー、及び;(b)ヒドロキシ-官能基化され
たポリエーテルを含有する組成物。 - 【請求項2】 ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテルが、多モードの分
子量分布を有するか、もしくは異なる分子量を有する2種以上のヒドロキシ-官能
基化されたポリエーテルの混合物である、請求項1記載の組成物。 - 【請求項3】 ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテルが、下記式で表さ
れた反復単位を有するポリ(ヒドロキシエーテル)である、請求項1記載の組成物
: 【化1】 (式中、Bは主にヒドロカルビレンである二価の有機部分であり、各Rは、独立し
てアルキル又は水素であり、かつnは5〜1000の整数である。)。 - 【請求項4】 ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテルが、ジグリシジル
エーテル又はエピハロヒドリンとビスフェノールとの反応により調製される、請
求項3記載の組成物。 - 【請求項5】 ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテルが、下記式で表さ
れた反復単位を有するポリ(ヒドロキシアミノエーテル)である、請求項1記載の
組成物: 【化2】 (式中、Aはジアミノ部分又は異なるアミン部分の組合せであり;Bは主にヒドロ
カルビレンである二価の有機部分であり;各Rは独立してアルキル又は水素であ
り;かつ、nは5〜1000の整数である。)。 - 【請求項6】 ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテルが、ジグリシジル
エーテルと二官能価アミンとの反応により調製される、請求項5記載の組成物。 - 【請求項7】 ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテルが、下記式のいず
れかひとつで表される反復単位を有するポリ(ヒドロキシエーテルスルホンアミ
ド)である、請求項1記載の組成物: 【化3】 (式中、各Rは独立して水素又はアルキルであり、R1及びR3は独立して置換又は未
置換のアルキル又はアリールであり、ここで該置換基(複数)はヒドロキシ-官能
基化されたポリエーテルを調製するために使用される反応において不活性である
一価部分であり;B及びR2は独立して、主にヒドロカルビレンである二価の有機
部分であり、かつnは5〜1000の整数である。)。 - 【請求項8】 ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテルが、ジグリシジル
エーテル及び二官能価のスルホンアミドの反応により調製される、請求項7記載
の組成物。 - 【請求項9】 ポリ(ヒドロキシ-エーテルスルフィド)が、下記式で表され
る反復単位を有する、請求項1記載の組成物: 【化4】 (式中、各Rは独立して水素又はアルキルであり、R4及びBは独立して、主にヒド
ロカルビレンである二価の有機部分であり、かつnは5〜1000の整数である。)。 - 【請求項10】 ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテルが、ジグリシジ
ルエーテル及びジチオールの反応により調製される、請求項9記載の組成物。 - 【請求項11】 ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテルが、独立して下
記式のいずれかひとつで表される反復単位を有するポリ(ヒドロキシアミドエー
テル)であるか: 【化5】 又は、下記式のいずれかひとつで表される反復単位を有するポリ(ヒドロキシア
ミドエーテル)である、請求項3記載の組成物: 【化6】 (式中、各Rは独立して、水素又はアルキルであり、R2及びArは独立して、主にヒ
ドロカルビレンである二価の有機部分であり、かつnは5〜1000の整数である。)
。 - 【請求項12】 ポリエーテルは、ホットメルト接着組成物の一部として、
又は、相溶性粘着付与剤、相溶性可塑剤及び相溶性希釈剤を含有するホットメル
ト接着組成物の一部として使用される、請求項1記載の組成物。 - 【請求項13】 粘着付与剤が、0〜90質量%の量の、テルペンフェノール
樹脂又は安息香酸エステル系又はそれらの混合物である、請求項12記載の組成物
。 - 【請求項14】 可塑剤が、0〜90質量%の量の、フタル酸エステル系可塑
剤、安息香酸エステル系可塑剤、液体ポリエステル、リン酸エステル系可塑剤、
ポリアルキレングリコール、植物油、又は動物油である、請求項12記載の組成物
。 - 【請求項15】 希釈剤が、0〜50質量%の量の、ワックスである、請求項1
2記載の組成物。 - 【請求項16】 ワックスが、N-(2-ヒドロキシエチル)-12-ヒドロキシステ
アルアミドワックス、水素化されたヒマシ油又は酸化された合成ワックスである
、請求項15記載の組成物。 - 【請求項17】 成分(b)が、該組成物の質量を基に0.01〜20質量%で存在
する、請求項1記載の組成物。 - 【請求項18】 成分(b)が、0.15%〜4%の量で存在する、請求項17記載の
組成物。 - 【請求項19】 成分(b)が、0.25%〜2%の量で存在する、請求項17記載の
組成物。 - 【請求項20】 ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテルが、下記式で表
される反復単位を有するポリ(ヒドロキシエステルエーテル)又はポリ(ヒドロキ
シエステル)である、請求項1記載の組成物: 【化7】 (式中、R5は下記式であり: 【化8】 R6は、主にヒドロカルビレンである二価の有機部分又は下記式であり: 【化9】 R7は下記式であり: 【化10】 各Rは、独立してアルキル又は水素であり;各A;各R2は独立して、主にヒドロカ
ルビレンである二価の有機部分であり;各R8は独立して、メチル又は水素であり
;m及びyは各々独立して0〜100であり;かつ、nは5〜1000の整数である。)。 - 【請求項21】 ポリエーテルが、ジカルボン酸とジグリシジルエーテルの
反応生成物でない、請求項1記載の組成物。 - 【請求項22】 ポリエーテルが熱可塑性である、請求項1記載の組成物。
- 【請求項23】 請求項1記載の組成物を含有する、吸収性商品。
- 【請求項24】 更に少なくとも1種の繊維を含有する、請求項1記載の組
成物。 - 【請求項25】 更にセルロース系材料を含有する、請求項1記載の組成物
。 - 【請求項26】 ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテルが、粒状形であ
り、かつ重量平均粒子径10〜200ミクロンを有する、請求項1記載の組成物。 - 【請求項27】 ヒドロキシ-官能基化されたポリエーテルが、粒状形であ
り、かつ重量平均粒子径50〜150ミクロンを有する、請求項1記載の組成物。 - 【請求項28】 高吸収性ポリマー及び結合量の熱可塑性ヒドロキシ-官能
基化されたポリエーテルを含有する組成物であり、ここで該高吸収性ポリマーが
重合されたアクリル酸を含み、かつ該ポリエーテルが、PHEE、PHAE又はPKHHを含
む、組成物。 - 【請求項29】 基体を、高吸収性ポリマー及び結合量のヒドロキシ-官能
基化されたポリエーテルと接触することを含む、方法。 - 【請求項30】 基体が、セルロース系材料を含む、請求項29記載の方法。
- 【請求項31】 ポリエーテルが熱可塑性である、請求項29記載の方法。
- 【請求項32】 ポリエーテルの量が、ポリエーテル及び高吸収性ポリマー
の総質量を基に0.01%〜20%である、請求項29記載の方法。 - 【請求項33】 ポリエーテルの量が、ポリエーテル及び高吸収性ポリマー
の総質量を基に0.1%〜約10%である、請求項29記載の方法。 - 【請求項34】 ポリエーテルの量が、ポリエーテル及び高吸収性ポリマー
の総質量を基に0.25%〜2%である、請求項29記載の方法。 - 【請求項35】 請求項29記載の方法を用いて調製された吸収性商品。
- 【請求項36】 ポリエーテルが、ホットメルト接着剤組成物の成分である
か、又は、相溶性粘着付与剤、相溶性可塑剤及び相溶性希釈剤を含有するホット
メルト接着組成物の成分である、請求項29記載の方法。 - 【請求項37】 高吸収性ポリマー及びセルロース-含有毛羽を含む吸収性
商品の製造法であり、該方法が、毛羽の少なくとも一部を、結合量のヒドロキシ
-官能基化されたポリエーテル及び高吸収性ポリマーと、吸収性商品が形成され
るような方法で接触する工程を含む、方法。 - 【請求項38】 空気-レイド法が使用される、請求項37記載の方法。
- 【請求項39】 湿式-レイド法が使用される、請求項37記載の方法。
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