JP2003503553A - ホットメルト感圧位置決め接着剤（ｉｉｉ） - Google Patents

ホットメルト感圧位置決め接着剤（ｉｉｉ）

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、吸収体製品とともに使用するホットメルト感圧位置決め接着剤である。その接着剤は、スチレン−（ブタジエンおよび／またはイソプレン）−スチレンの選択的水素化ブロック共重合体ならびに密度０．８５〜０．９１ｇ／ｃｍ ３である、エチレンおよび少なくとも１種類のＣ３〜Ｃ２０α−オレフィンの均一な直鎖インターポリマー、粘着付与性樹脂および可塑剤の混合物を５〜１５重量％未満で含有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、スチレンおよびブタジエンおよび／またはイソプレンの水素化ブロ
ック共重合体に基づく吸収体製品とともに使用されるホットメルト感圧位置決め
（positioning）接着剤に関する。詳細には本発明は、エチレンおよび１以上の
Ｃ３〜Ｃ２０α−オレフィンの高分子間化合物（interpolymers）を組み込むこ
とで、粘度および粘度／温度プロファイルが改善されたそのような接着剤に関す
る。
【０００２】 （背景技術） 位置決め接着剤は、接着層を用いて製品を支持下着またはシーツなどの織物生
地に貼り付ける生理用ナプキン、失禁パッド、ベッドパッド、女性用パッド、パ
ンティーシールドおよびおむつ挿入物などの使い捨て品（吸収体製品）で使用さ
れる。位置決め接着剤は通常、剥離ライナーに塗布され、使い捨て品の表面に当
たる衣類にトランスファーコーティングされる。位置決め接着剤は、下着に貼り
付いて、その製品を所定の位置に保持し、移動その他の形で下着に付着しないよ
うにすることが可能でなければならない。さらにその接着剤は、衣類の繊維に変
色、損傷および乱れを生じるものであってはならない。
【０００３】 位置決め接着剤は、それを貼り付ける特定の表面上で容易に流動し、その表面
に部分的に浸透できるだけの粘度を有する感圧接着剤でなければならない。それ
は、下着に製品を最初に配置した場合に良好な結合力および高い粘性を有するも
のでなければならないが、さらに温度条件による経時的な粘着力低下を回避する
能力を有するものでなくてはならない。最後にその製品は、体温で長期間使用さ
れる場合があり、ホットメルト接着剤が徐々に軟化し、製品が貼り付いている下
着に浸透するという欠点を有する場合がある。その場合、接着力が非常に高くな
り、粘着力が低下する。それによって、製品を剥がす際に接着層が粘着破壊を受
けて、一部の接着剤が下着に残留する。従って下着でのそのような接着剤付着の
防止が、良好に位置決定可能なホットメルト接着剤組成物に必要な前提条件とな
る。
【０００４】 スチレンおよびブタジエンまたはイソプレンなどのジエン類のブロック共重合
体は、位置決め可能なホットメルト接着剤製剤において長年にわたって使用され
てきた。さらに最近では、女性ケア用途でのそのような接着剤における選択材料
は、市販の選択的水素化スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体であ
るＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５０ポリマー（ＫＲＡＴＯＮは商標である）などのス
チレンおよびブタジエンの選択的水素化ブロック共重合体となっている。
【０００５】 「選択的水素化」という用語は、主としてブタジエンブロックを水素化するこ
とを意味する。１，４−付加によって重合したブタジエンによって、水素化時に
「エチレン」単位が生じ、１，２−付加によって重合したブタジエンによって「
ブチレン」単位が生じる。従って、選択的水素化スチレン−ブタジエン−スチレ
ンブロック共重合体は一般に、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン（ＳＥ
ＢＳ）ブロック共重合体と称される。
【０００６】 これらのＳＥＢＳブロック共重合体に基づく製剤は、綿およびナイロンなどの
ファブリックに対して優れた接着力を有することが認められており、剥離後に残
留物を残さないという長所を有する。これらポリマーを使用する製剤の貼り付け
粘度は許容できるものであるが、相対的に低い溶融粘度を有することで、使用温
度を低下させることが可能な位置決め可能な接着剤製剤を持つことが有利である
と考えられる。それによって、分解、炭化物生成およびフィルター詰まりの危険
性が低下する。それによってさらに、エネルギーおよび経費の節減が得られ、維
持経費が節減され、接着剤製剤から出る揮発分による臭気量が低減される。本発
明は、そのような改良された位置決め可能なホットメルト接着剤製剤を提供する
。
【０００７】 （発明の概要） 本発明は、吸収体製品とともに使用するホットメルト感圧位置決め接着剤であ
る。その接着剤は、 （ａ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量に基づいて、５重量％〜１５重量％
未満の （ｉ）（Ｉ）２００００以下のポリスチレンブロック数平均分子量または（Ｉ
Ｉ）２００００を超えるポリスチレンブロック数平均分子量を有する選択的水素
化スチレン−（ブタジエンおよび／またはイソプレン）−スチレンブロック共重
合体；および （ｉｉ）密度が０．８５〜０．９１ｇ／ｃｍ３である、エチレンおよび１以上
のＣ３〜Ｃ２０α−オレフィンの均一な直鎖または実質的に直鎖のインターポリ
マー（interpolymer） の混合物；ならびに （ｂ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量に基づいて５０重量％〜８０重量％
の粘着付与性樹脂であって、ＭＭＡＰ曇り点が（Ｉ）少なくとも４５℃または（
ＩＩ）少なくとも７０℃となるような芳香族性を有するもの；ならびに （ｃ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量に基づいて５重量％〜３５重量％の
可塑剤 を含む。
【０００８】 （ａ）におけるブロック共重合体とインターポリマーの重量比は、好ましくは
９０：１０〜１０：９０、より好ましくは８０：２０〜２０：８０、さらに好ま
しくは６０：４０〜４０：６０の範囲である。ポリスチレンブロック重量平均分
子量が５５００〜９５００の範囲にあり、総重量平均分子量が６５０００〜９５
０００の範囲にある場合、前記重量比は、好ましくは６０：４０〜９０：１０で
あり、より好ましくは８０：２０〜９０：１０である。（ｉ）のブロック共重合
体は、ポリスチレンブロック分子量が２００００を超えるものであることもでき
る。そのような場合、粘着付与性樹脂は、ＭＭＡＰ曇り点が少なくとも７０℃で
あるような芳香族性を持たなければならない。
【０００９】 各実施態様において、第２のブロック共重合体またはブロック共重合体混合物
を（ｉ）のブロック共重合体に加えて、粘度を低下させることができる。一つの
選択肢は、２０〜７０重量％のジブロック含有量を有する第２のポリマーを加え
るというものである。第２の選択肢は、ポリスチレン含有量が２５重量％未満、
好ましくは２２％未満であるポリマーを加えて、基本水素化スチレン−ブタジエ
ンおよび／またはイソプレン−スチレンブロック共重合体が２５重量％以上、好
ましくは３０重量％以上のポリスチレン含有量を有する場合に、ジブロック含有
量とは無関係に粘度を低下させるというものである。
【００１０】 別の選択肢は、２より大きいブロックの共重合体を加えるというものである。
例えば、スチレン系トリブロック共重合体とジブロックを含むスチレン系ブロッ
ク共重合体およびポリスチレンが２５％未満であるスチレン系ブロック共重合体
の混合物を用いることができると考えられる。さらに、スチレン系ジブロック共
重合体を加えることができるか、あるいはエチレン／プロピレン多ブロックを有
する共重合体を加えることができると考えられる。ここに列挙したものは本発明
を限定するものではない。従って、ＡＢＡトリブロック構造、ＡＢＡ／ＡＢトリ
ブロック／ジブロック構造、ＡＢジブロック構造、（Ｂ）ｎ構造、ＡＢＡＢテト
ラブロック構造（Ａは非エラストマー性ポリマーブロック、代表的にはポリスチ
レンであり；Ｂはエチレン／ブチレン（水素化ブタジエン）またはエチレン／プ
ロピレン（水素化イソプレン）である）など、非常に多様なブロック共重合体が
本発明において優良であることは明らかである。ここではさらに、無水マレイン
酸にグラフトしたポリマーも含まれる。
【００１１】 （発明の詳細な説明） 本発明の位置決め接着剤組成物の主要成分の一つは、２個のポリスチレン末端
ブロックおよび飽和もしくは水素化ポリブタジエンおよび／またはポリイソプレ
ン中央ブロックを有する上記の水素化ブロック共重合体である。この選択的水素
化基本ブロック共重合体は、接着組成物の主要な荷重耐久能力を提供する。ポリ
マーを水素化することで、分解を起こす外力が加わったとしても、ポリマーの構
造的完全性が保存されるようにすることが重要である。ブロック共重合体を先行
技術に記載の方法に従って水素化して、好ましくはポリマー鎖におけるオレフィ
ン系二重結合の少なくとも９０％を減らすことができる。好適には、最初のオレ
フィン系不飽和の少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７０％、より好まし
くは少なくとも９０％、最も好ましくは少なくとも９５％を水素化する。
【００１２】 ブタジエンおよび／またはイソプレンの重合は代表的には、使用温度（通常は
体温）でかなり非晶質であり、可撓性を妨害すると考えられる過度の結晶度を持
たないポリブタジエンおよび／またはポリイソプレンブロックが形成されるよう
に行う。水素化ポリブタジエンブロックの場合、水素化前ビニル含有量が１８重
量％以上、好ましくは３０重量％以上であるのが最も良い。それは、その数字以
下ではポリマーの結晶度が高すぎて、感圧接着剤での使用には適さない堅いポリ
マーが得られるためである。
【００１３】 「水素化前ビニル含有量」という用語は、共役ジエンが１，２−付加によって
重合することを指す（これはブタジエンの場合であって、イソプレンの場合には
１，２−付加または３，４−付加になると考えられる）。純粋な「ビニル」基は
１，３−ブタジエンの１，２−付加重合の場合にのみ形成されるが、ブロック共
重合体の最終的な特性に対するイソプレンの１，２−付加重合および３，４−付
加重合（および他の共役ジエンにおける同様の付加）の効果も同様である。「ビ
ニル」という用語は、水素化前のポリマー鎖に懸垂ビニル基が存在することを指
す。その場合の目的は、鎖の分岐を導入し、ポリマー主鎖の大きさを低下させて
（ジエンにおける炭素の一部が懸垂基にあることから）、分子の両端間の距離を
小さくして、最終的にセメントでのそれの粘度を低下させることにある。
【００１４】 リチウム開始剤を用いる共役ジエン炭化水素のアニオン重合は、米国特許４０
３９５９３号および再発行特許２７１４５（これらの記載は引用によって本明細
書に含まれる）に記載のように公知である。重合は、各リチウム位置でリビング
ポリマー骨格を構築するモノリチウム、ジリチウムまたは多リチウム開始剤によ
って開始される。重合共役ジエン炭化水素を含む代表的なリビングポリマー構造
は、 Ｘ−Ｂ−Ｌｉ、 Ｘ−Ａ−Ｂ−Ｌｉ、 Ｘ−Ａ−Ｂ−Ａ−Ｌｉ、 Ｌｉ−Ｂ−Ｙ−Ｂ−Ｌｉ、 Ｌｉ−Ａ−Ｂ−Ｙ−Ｂ−Ａ−Ｌｉ である。上記においてＢはブタジエンまたはイソプレンなどの１以上の共役ジエ
ン炭化水素の重合単位を表し；Ａはスチレンなどの１以上のビニル芳香族化合物
の重合単位を表し；Ｘはｓｅｃ−ブチルリチウムなどのモノリチウム開始剤の残
基であり；Ｙはｓｅｃ−ブチルリチウムおよびｍ−ジイソプロペニルベンゼンの
二付加物などのジリチウム開始剤の残基である。多リチウム開始剤に関係する構
造またはスチレンおよび共役ジエンのランダム単位などの一部の構造は、当業界
で公知であるが、実際の用途には制限がある。
【００１５】 共役ジエン炭化水素のアニオン重合は代表的には、ジエチルエーテルまたはエ
チルグリム（１，２−ジエトキシエタン）などの構造改良剤によって制御して、
所望の量の１，２−付加（すなわちビニル含有量）を得る。最終溶液中で約６体
積％のジエチルエーテルまたは約２００ｐｐｍのエチルグリムを用いた５０℃で
の重合時に、約４０％の１，２−付加を得ることができる。最終溶液中に約２５
０ｐｐｍのオルト−ジメトキシベンゼン（ＯＤＭＢ）を存在させることで行う重
合時に、約４７％の１，２−付加を得ることができる。最終溶液中に約３００ｐ
ｐｍの１，２−ジエトキシプロパン（ＤＥＰ）を存在させることで行う重合時に
、７８％の１，２−付加を得ることができる。
【００１６】 一般に本発明で有用なポリマーは、代表的には−１５０℃〜３００℃の範囲の
温度、好ましくは０℃〜１００℃の範囲の温度で非極性溶媒を使用する場合、極
性構造改良剤存在下に、好適な溶媒中で、モノマーまたは複数のモノマーを有機
アルカリ金属化合物と接触させることで製造することができる。特に有効な重合
開始剤は、一般式 ＲＬｉ を有する有機リチウム化合物であり、式中Ｒは炭素原子数１〜２０の脂肪族、脂
環式、アルキル置換脂環式、芳香族またはアルキル置換芳香族の炭化水素基であ
る。
【００１７】 好適な溶媒には、ポリマーの溶液重合で有用なものがあり、脂肪族、脂環式、
アルキル置換脂環式、芳香族またはアルキル置換芳香族の炭化水素類、エーテル
類およびそれらの混合物などがある。好適な溶媒には、ブタン、ペンタン、ヘキ
サンおよびヘプタンなどの脂肪族炭化水素類；シクロヘキサンおよびシクロヘプ
タンなどの脂環式炭化水素類；メチルシクロヘキサンおよびメチルシクロヘプタ
ンなどのアルキル置換脂環式炭化水素類；ベンゼンなどの芳香族炭化水素類；ト
ルエンおよびキシレンなどのアルキル置換芳香族炭化水素類；テトラヒドロフラ
ン、ジエチルエーテルおよびジ−ｎ−ブチルエーテルなどのエーテル類などがあ
る。
【００１８】 テトラヒドロフランなどの極性溶媒を用いる場合、高ビニル含有量ブタジエン
および／またはイソプレンポリマーブロックの製造に構造改良剤は必要ないのが
普通である。
【００１９】 これらポリマーの水素化は、ラネーニッケルなどのニッケル触媒、白金および
／またはパラジウムを含むものなどの貴金属触媒および可溶性遷移金属触媒の存
在下での水素化のような各種の確立された方法によって行うことができる。使用
可能な好適な水素化方法は、シクロヘキサンなどの不活性炭化水素希釈剤にジエ
ン含有ポリマーまたは共重合体を溶かし、可溶性水素化触媒存在下での水素との
反応によって水素化を行うというものである。そのような方法は米国特許３１１
３９８６号、４２２６９５２号および再発行特許２７１４５号（これらの開示内
容は引用によって本明細書に含まれる）に開示されている。ポリマーは最も好ま
しくは、水素化前の最初の不飽和含有量の約１％未満、最も好ましくはできるだ
け０％に近い値というポリジエンブロック中の残留不飽和含有量を有する水素化
ポリマーが製造されるように水素化する。米国特許５０３９７５５号（引用によ
って本明細書に含まれる）に開示のものなどのチタン触媒も、この水素化方法で
用いることができる。
【００２０】 直鎖ポリマーまたはモノ、ジ、トリブロックなどの未構築直鎖断片あるいはカ
ップリング前のスターポリマーの腕部分の分子量は簡便には、ＧＰＣシステムが
ポリスチレン単独重合体標準を用いて適切に較正されているゲル透過クロマトグ
ラフィー（ＧＰＣ）によって測定される（ＡＳＴＭ Ｄ ３５３６）。アニオン
重合直鎖ポリマーの場合、ポリマーは本質的に単分散性であり（重量平均分子量
／数平均分子量比が１に近い）、観察される狭い分子量分布の「ピーク」分子量
を報告することが簡便かつ十分な説明となる。通常そのピーク値は、数平均と重
量平均の間である。ピーク分子量は、クロマトグラフィーで示される主要化学種
の分子量である。多分散性ポリマーの場合、クロマトグラフィーから重量平均分
子量または数平均分子量を計算し、それを用いる。ＧＰＣのカラムで使用する材
料は、スチレン−ジビニルベンゼンゲルまたはシリカゲルである。溶媒はテトラ
ヒドロフランであり、検出器は屈折率検出器である。
【００２１】 上記のように本発明の接着剤は、５重量％〜１５重量％未満の、スチレンおよ
びブタジエンおよび／またはイソプレンの選択的水素化ブロック共重合体ならび
にエチレンおよびＣ３〜Ｃ２０α−オレフィンの均一な直鎖または実質的に直鎖
のインターポリマーの混合物を含む。所望の感圧接着剤特性を得て、接着剤を十
分に粘着性とするには、少なくとも５％が必要である。混合物の最大量を１５重
量％未満として、位置決め接着剤用途用に十分低い接着剤粘度を維持することが
好ましい。１５％を超えてポリマーを使用することが可能であり、良好な接着特
性が得られるが、粘度が不必要に上昇する。
【００２２】 ポリスチレンブロック数平均分子量が９５００を超え、総数平均分子量が９５
０００超〜３０００００であるブロック共重合体の場合、混合物中のブロック共
重合体およびインターポリマーは好ましくは、９０：１０〜１０：９０の重量比
で使用する。その重量比範囲が２０：８０〜８０：２０であることがより好まし
い。６０：４０〜４０：６０という重量比範囲が最も好ましいが、それはその範
囲において最も良好な特性の組み合わせが得られるからである。ポリスチレンブ
ロック数平均分子量が５５００〜９５００であり、総数平均分子量が６５０００
〜９５０００であるブロック共重合体の場合、前記重量比は、好ましくは６０：
４０〜９０：１０の範囲であり、より好ましくは８０：２０〜９０：１０の範囲
である。
【００２３】 基本ブロック共重合体は、感圧接着剤用に有用なものとなるだけの分子量およ
びポリスチレン含有量を有するものでなければならない。代表的には、数平均分
子量は６５０００〜３０００００の範囲とする。その分子量が６５０００未満の
場合、ポリマーはその感圧接着剤特性を失う。分子量が３０００００を超えると
、ポリマーは接着剤用途では有用性が低い。代表的には、ポリスチレン含有量は
、ポリマーに粘着性と加工性の良好なバランスを与えることから、比較的低い数
平均分子量の場合（６５０００〜９５０００）、好ましくは１１〜４０重量％、
より好ましくは１９〜４０重量％の範囲とする。
【００２４】 ポリスチレンブロック数平均分子量が２００００以下の場合、接着剤組成物で
使用される粘着付与性樹脂は、ＭＭＡＰ曇り点が少なくとも４５℃となるような
芳香族性を持たなければならない。ブロック共重合体のポリスチレンブロック分
子量が２００００を超える場合、前記粘着付与性樹脂は、ＭＭＡＰ曇り点が少な
くとも７０℃となるような芳香族性を持たなければならない。これらの芳香族性
パラメータが満足されない場合、特に高温で数日経過させた際には、ポリマー、
インターポリマーおよび粘着付与性樹脂の混合物は相安定性ではない。
【００２５】 粘着性樹脂相溶性についての特性決定を行う一つの方法は、好適な溶媒系での
曇り点測定によるものであることが知られている。得られる曇り点値から、その
樹脂について、脂肪族、芳香族または両方の組合せ、極性もしくは非極性、そし
て高分子量または低分子量と特性決定することができる。炭化水素系樹脂は曇り
点値において広範囲に変動することから、曇り点の考え方は、炭化水素系樹脂を
特性決定する上での有用な方法である。
【００２６】 ＭＭＡＰ曇り点は、芳香族溶解度についての公知の尺度であり、樹脂の脂肪族
特性／芳香族特性を決定するものである。摂氏単位で表されるＭＭＡＰ曇り点値
が低いほど、樹脂の芳香族性が高くなる。メチルシクロヘキサンおよびアニリン
の１：２混合物を、ＭＭＡＰ曇り点測定における溶媒系として使用する。標準重
量の樹脂を高温で溶媒に溶かし、混合しながら冷却する。樹脂が別の相として分
離し始める温度を求めて、ＭＭＡＰ曇り点とする。それは、以前は透明であった
溶液における曇りとして混合物中で認めることができる。
【００２７】 接着剤製剤の粘度は、上記のスチレン−ジエン−スチレンブロック共重合体に
、２０〜７０重量％のジブロック含有量を有する第２のブロック共重合体を５〜
４０重量％加えることで低下させることができる。そのようなブロック共重合体
は多くの場合、ジブロックを製造し、次にそれらをカップリングさせることで製
造される。カップリング効率が１００％未満の場合、ポリマーにはある一定量の
ジブロックが含まれることになる。それは当業者には公知である。
【００２８】 接着剤組成物の粘度は、スチレン−ジエン−スチレンブロック共重合体に、２
５重量％未満、好ましくは２２重量％以下のポリスチレン含有量を有する第２の
ブロック共重合体を５〜４０重量％加えることで、前記ブロック共重合体が２５
重量％超、好ましくは３０重量％以上のポリスチレン含有量を有する場合にも低
下させることができる。さらに、２種類より多いスチレン系ブロック共重合体を
加えることでも粘度を低下させることができる。
【００２９】 本発明の接着剤製剤の第２の主要な成分は、密度０．８５０〜０．９１０ｇ／
ｃｍ３を有する、エチレンおよびＣ３〜Ｃ２０α−オレフィンの均一な直鎖また
は実質的に直鎖のインターポリマーである。一般にこれらのインターポリマーは
、０．１〜１００ｄｇ／分（１９０℃／２．１６ｋｇ）、好ましくは０．１〜５
０ｄｇ／分、より好ましくは０．１〜３０ｄｇ／分、最も好ましくは０．１〜１
５ｄｇ／分の溶融流動指数および２．２未満の多分散性を有する。そのインター
ポリマーは、得られる製剤が好ましい範囲内の粘度および接着剤特性を有する限
りにおいて、好ましい範囲より高い密度を有することができる。
【００３０】 本明細書で使用されるインターポリマーという用語は、共重合体または三元重
合体を指すのに用いられる。すなわち、１以上の他の共単量体をエチレンと重合
させて、インターポリマーを製造する。均一な直鎖または実質的に直鎖のポリマ
ーとは、制約された幾何形状または単一部位のメタロセン触媒を用いて製造され
るエチレンポリマーである。均一という用語は、共単量体が所定のインターポリ
マー分子内にランダムに分布しており、実質的に全てのインターポリマー分子が
そのインターポリマー内で同じエチレン／共単量体比を有することを意味してい
る。示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって測定される均一な直鎖および実質的に
直鎖のエチレンポリマーの融解ピークは、密度が低下するに連れて、及び／又は
数平均分子量が低下するに連れて広がる。しかしながら、不均一ポリマーの場合
とは異なり、均一ポリマーが１１５℃を超える融解ピークを有する場合（０．９
４０ｇ／ｃｍ３より高い密度を有するポリマーの場合など）、そのようなポリマ
ーは通常、それとは別に、明瞭なさらに低温の融解ピークを持たない。均一な直
鎖または実質的に直鎖のエチレンポリマーは、狭い分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を
有するものと特徴付けられる。直鎖および実質的に直鎖のエチレンポリマーの場
合、Ｍｗ／Ｍｎは好ましくは１．５〜２．５であり、好ましくは１．８〜２．２
である。
【００３１】 実質的に直鎖のエチレンポリマーは、長い分岐を有する均一なポリマーである
。その長い分岐はポリマー主鎖と同じ共単量体分布を有し、ポリマー主鎖の長さ
とほぼ同じ程度に長いものであることができる。実質的に直鎖のエチレンポリマ
ーを本発明の実施において使用する場合、そのようなポリマーは炭素１０００個
当たり０．１〜３個の長い分岐で置換されたポリマー主鎖を有するものと特徴付
けられる。存在する長い分岐の量を求める方法は、定性的方法および定量的方法
のいずれも当業界では公知である。定性的および定量的測定方法については、米
国特許５２７２２３６号および５２７８２７２号を参照する（これらは引用によ
って本明細書に含まれる）。
【００３２】 均一な直鎖または実質的に直鎖のエチレンポリマーは、少なくとも１個のα−
オレフィンとエチレンのインターポリマーである。１以上のＣ３〜Ｃ２０α−オ
レフィン（例：プロピレン、イソブチレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘ
キセン、４−メチル−１−ペンテンおよび１−オクテン）とエチレンのインター
ポリマーが好ましく、１以上のＣ４〜Ｃ２０α−オレフィン、特には１以上のＣ ６ 〜Ｃ８α−オレフィンとエチレンのインターポリマーが最も好ましい。共単量
体として１−オクテンを用いる場合、好ましくは１−オクテンは、ＡＳＴＭ Ｄ
−５０１７に従ったＮＭＲによる測定でポリマー中１４重量％を超えて存在させ
る。より好ましくは１−オクテン共単量体含有量は、２０重量％超とする。
【００３３】 均一に分岐した直鎖エチレン／α−オレフィンインターポリマーは、均一な短
鎖分岐分布を与える重合方法を用いることで製造することができる。例えば米国
特許３６４５９９２号を参照する（引用によって本明細書に含まれる）。この方
法では、可溶性バナジウム触媒系を用いる。それ以外では、いわゆる単一部位メ
タロセン触媒系を用いてそのようなポリマーを製造している。実質的に直鎖のエ
チレン／α−オレフィンインターポリマーはダウケミカル社（Dow Chemical Com
pany）から入手可能であり、米国特許５２７２２３６号および５２７８２７２号
（これらは引用によって本明細書に含まれる）に記載の方法に従って製造するこ
とができる。
【００３４】 好適な粘着剤は、相溶性Ｃ５炭化水素系樹脂、水素化Ｃ５炭化水素系樹脂、ス
チレン化Ｃ５樹脂、スチレン化Ｃ５／Ｃ９樹脂、スチレン化テルペン樹脂、完全
水素化または部分水素化Ｃ９炭化水素系樹脂、ロジンエステル類、ロジン誘導体
およびそれらの混合物からなる群から選択することができる。粘着付与性樹脂は
、上記のＭＭＡＰ要件を満足するものでなければならない。本発明用の市販の炭
化水素系粘着性樹脂には、脂肪族樹脂としてのＰＩＣＣＯＴＡＣ９５（ＭＭＡＰ
＝９５℃）、ＲＥＧＡＬＲＥＺ１０８５（８５℃）またはＲＥＧＡＬＲＥＺ６１
０８（５４℃）などのＲＥＧＡＬＲＥＺ類、ＲＥＧＡＬＩＴＥＶ−１１００（４
８℃）またはＲＥＧＡＬＩＴＥＳ−２６０（５９℃）などのＲＥＧＡＬＩＴＥ類
などがある。ＲＥＧＡＬＲＥＺ３１０２樹脂（ＭＭＡＰ＝２４℃）は、相安定混
合物が得られないことからこれらのいずれのポリマーとも相溶しない（ＰＩＣＣ
ＯＴＡＣ、ＲＥＧＡＬＲＥＺおよびＲＥＧＡＬＩＴＥは商標である）。
【００３５】 樹脂の種類、ブロック共重合体の種類、インターポリマーの種類および製剤中
のゴム濃度の好適な組合せは、容易、迅速かつ均一な混合物が得られるようなも
のとする必要がある。例えば、ポリスチレン含有量３０重量％である中等度分子
量ポリマーであるＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５０は、Ｚ−ブレード混合機で脂肪族
炭化水素系樹脂であるＰＩＣＣＯＴＡＣ９５と容易に混合することができる。実
施例に記載の同様のポリマーであるポリマーＡは、ポリスチレン含有量３３％の
高分子量ポリマーであり、ＲＥＧＡＬＩＴＥ Ｖ−１１００と迅速に均一混合す
ることができる。その場合、樹脂の芳香族性がポリマーの溶解に役立つ。しかし
ながらその混合物は、高温で数日間経過すると相安定ではなくなる。ＰＩＣＣＯ
ＴＡＣ ９５などの脂肪族樹脂またはＲＥＧＡＬＲＥＺ１０８５などの低レベル
の芳香族性を有する水素化純粋芳香族樹脂を用いても均一な混合物を得ることが
できる。
【００３６】 好適な可塑化剤には、パラフィン性またはナフテン性である低芳香族含有量（
ＤＩＮ５１３７８に従って測定される炭素芳香族分布≦５％、好ましくは≦２％
、より好ましくは０％）炭化水素系オイルなどの可塑化性オイルなどがある。そ
のような製品は、ＳＨＥＬＬＦＬＥＸ、ＣＡＴＥＮＥＸおよびＯＮＤＩＮＡオイ
ルなどのシェルオイル社（Shell Oil Company）から市販されていたり、ウィツ
コ（Witco）からのＫＡＹＤＯＬオイル、あるいはアルコ（Arco）からのＴＵＦ
ＦＬＯオイルなどもある（ＳＨＥＬＬＦＬＥＸ、ＣＡＴＥＮＥＸ、ＯＮＤＩＮＡ
およびＴＵＦＦＬＯは商標である）。他の可塑剤には、ＲＥＧＡＬＲＥＺＲ−１
０１８などの相溶性液体粘着性樹脂などがある。オレフィン系オリゴマー類、液
体ポリブテンもしくは液体ポリイソプレンなどの低分子量ポリマー類（≦３００
００ｇ／ｍｏｌ）；液体スチレン／イソプレン共重合体または水素化スチレン／
イソプレン共重合体などの共重合体、および液体α−オレフィン系ポリマー類、
植物油およびそれの誘導体類、パラフィン系および微結晶系ロウ類のような他の
成分を加えることもできると考えられる。
【００３７】 他の各種成分を加えて、例えば接着剤の臭いおよび／または色を変えることが
可能であることは当業界で公知である。酸化防止剤および他の安定化成分を加え
て、熱、光および処理によって誘発されるあるいは保存時の分解から接着剤を保
護することもできる。立体障害フェノール類などの一次酸化防止剤または亜リン
酸塩誘導体またはそれの混合物などの二次酸化防止剤のようないくつかの種類の
酸化防止剤を用いることができる。市販の酸化防止剤の例としては、チバガイギ
ー社（Ciba-Geigy）からのＩＲＧＡＮＯＸ５６５（２，４−ビス−（ｎ−オクチ
ルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルアニリノ）−
１，３，５−トリアジン）、チバガイギー社からのＩＲＧＡＮＯＸ１０１０（テ
トラキス−エチレン−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒド
ロ−シンナメート）メタン）およびユニローヤル社（Uniroyal）からのＰＯＬＹ
ＧＡＲＤ ＨＲ（トリス−（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−フェニル）ホスフ
ァイト）などがある（ＩＲＧＡＮＯＸおよびＰＯＬＹＧＡＲＤは商標である）。
【００３８】 本発明の接着剤組成物は好ましくは、１７７℃で１００〜１００００ｃＰｓ、
より好ましくは１７７℃で６００〜６０００ｃＰｓの粘度を有する。接着剤は代
表的には、ファブリックから剥がした後には移動を示さない。この接着剤組成物
は、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、ベッドパッド、失禁パッド、サージカル
ドレープ、硬膏剤および包帯などの製品で使用される。
【００３９】 実施例 ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５０は水素化スチレン−ブタジエン−スチレンブロッ
ク共重合体であり、重量平均分子量１０９０００、ポリスチレン含有量３０重量
％、ポリスチレンブロック重量平均分子量１００００を有する。ポリマーＡは水
素化スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体であり、重量平均分子量
２８６０００、ポリスチレン含有量３３重量％、ポリスチレンブロック重量平均
分子量２９０００を有する。エチレン−ブテン−１共重合体（商標ＥＸＡＣＴの
名称で販売）およびいくつかのエチレン／オクテン−１共重合体（商標ＥＮＧＡ
ＧＥの名称で販売）という２種類の異なるメタロセンインターポリマーについて
試験を行った。以下の表には、これらポリマーの特性を示してある。Ｍｎは数平
均分子量であり、Ｍｗは重量平均分子量であり、Ｍｗ／Ｍｎは多分散性の尺度で
あり、ＭＦＩは１９０℃／２．１６ｋｇでのｄｇ／分で表される溶融流動指数で
ある。いくつかの炭化水素系粘着付与性樹脂についても評価を行った。
【００４０】
【表１】
【００４１】 実施例１ ＥＮＧＡＧＥ ８４００を含むＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５０およびポリマーＡ の接着特性 全成分をＺ−ブレード混合機で混合した。サンプルを１８０℃のオーブン中、
ビーカーに入れた。溶融したら、接着剤をマイラー（Mylar）シート上に注ぎ、
成形して、厚さ２ミル（５０μｍ）とした。試験に先だって、サンプルを２３℃
および５０％ＲＨ（相対湿度）にて２４時間コンディショニングした。
【００４２】 標準的な剥離試験、粘性（tack）試験および粘着力試験を、これら製剤につい
て実施した。接着剤の正確な機能性を評価するため、ファブリックへの特異的接
着試験を行った。すなわち下着への位置決め接着剤の粘着性を評価した。これら
の試験には、綿およびナイロン製のファブリックという２種類の基準材料を用い
た。
【００４３】 ファブリックについて、以下の引きはがし粘着力試験を行った。
【００４４】 −初期引きはがし粘着力：綿の場合、初期剥離力は２００〜５００ｇ／線イン
チ（７７〜１９３Ｎ／ｍ）の範囲内であることが好ましい。
【００４５】 −引きはがし粘着力保持または老化試験：サンプル（ファブリック／接着剤／
マイラー）を、１６０ｇ／平方インチ（２４．８ｇ／ｃｍ２）の負荷下に４０℃
のオーブンに８時間置く。２３℃および５０％ＲＨでの１時間のコンディショニ
ング後に引きはがし粘着力を測定する。接着剤移動の発生もなしまたは移動とし
て報告する。
【００４６】 −接着剤移動：サンプル（ファブリック／接着剤／マイラー）を、８００ｇ／
平方インチ（１２４ｇ／ｃｍ２）の負荷下に４０℃のオーブンに２４時間置く。
２３℃および５０％ＲＨでの１時間のコンディショニング後に引きはがし粘着力
を測定する。接着剤移動の発生もなしまたは移動として報告する。
【００４７】 重量１ｋｇの１インチ×１インチ（２．５×２．５ｃｍ）マイラー−マイラー
（Mylar to Mylar）重ね継手によって、ＳＡＦＴ（剪断接着破壊温度）を測定し
た。ＳＡＦＴは、荷重下にラップ剪断組立物が破壊する温度を測定するものであ
る。回転球粘着力（ＲＢＴ）は、標準初速でスチール球が粘着フィルム上を回転
する距離である（感圧テープ委員会試験番号６）。小さい数値は、強力な粘性を
示す。保持力（ＨＰ）は、２°の剪断で、標準荷重（１ｋｇ）下にて標準試験表
面（スチール、クラフト紙）から標準面積（１／２インチ×１／２インチ（１．
３×１．３ｃｍ））テープを引き剥がすのに必要な時間である（感圧テープ委員
会方法７）。時間が長いということは、粘着力が高いことを示す。感圧テープ委
員会方法１によって１８０℃剥離力を測定した。その数値が大きいと、スチール
基材から被験テープを剥離させる場合に強度が大きいことを示す。ポリケン（Po
lyken）プローブ粘着力（ＰＰＴ）を、ＡＳＴＭ Ｄ−２９７９によって測定し
た。ループ粘着力（ＬＴ）をＰＳＴＣ−５ループ粘着力法を用いて測定した。Ｐ
ＰＴ値およびＬＴ値が大きいということは、強力な粘性を示している。Ｔ−剥離
力をＡＳＴＭ Ｄ−１８７６によって測定している。
【００４８】 以下の表１には、ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５０およびポリマーＡ（Ｆ−１、Ｆ
−４）についての結果と別の欄でＥＮＧＡＧＥ ８４００との混合物（Ｆ−２、
Ｆ−３、Ｆ−５、Ｆ−６）についての結果を示してある。ＰＩＣＣＯＴＡＣ９５
は、ヘルキュルズ（Hercules）製造の脂肪族炭化水素系粘着付与性樹脂である。
Ｖ−１１００は、ヘルキュルズ製造の水素化混合環状芳香族系粘着付与性樹脂で
ある。ＴＵＦＦＬＯ６０５６オイルは、ＡＲＣＯ製造の可塑化オイルである。
【００４９】
【表２】
【００５０】 ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５０／ＥＮＧＡＧＥ ８４００ Ｆ−１、２および３の比較から、メタロセンインターポリマーの使用が５０％
以下の場合には、ファブリックでの接着特性に変化がないことがわかる。実際、
初期接着、保持および移動はほぼ同等である。ホットメルト粘度、保持力および
ＳＡＦＴは、インターポリマーを用いない場合より低い。ホットメルト粘度にお
ける低下は、貼り付け温度系が低くなる傾向があることから非常に魅力的である
。保持力およびＳＡＦＴの低下は望ましくないものと考えられる。ただし、本発
明者らの試験条件では移動は認められなかった。
【００５１】 ポリマーＡ／ＥＮＧＡＧＥ ８４００ Ｆ−４、５および６の比較では、ポリマーＡ／ＥＮＧＡＧＥ ８４００の比が
５０／５０であると、老化を行わない場合でもファブリックへの移動があるが、
その比が７５／２５ではそれが起こらないことがわかる。ホットメルト粘度、保
持力およびＳＡＦＴなどの他の特性は、インターポリマーを用いない場合より低
い。そこで、ポリマーＡを用いると、使用するインターポリマー量を比較的少量
とすることができるが、ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５０の場合ほどではない。
【００５２】 移動試験 ファブリックでのいずれの移動試験でも、綿での引きはがし粘着力プロファイ
ルは常にナイロンの場合より滑らかである。これは特に、引きはがし粘着力が約
１ｐｌｉ（１７５Ｎ／ｍ）以下の場合、および移動が認められない場合もしくは
ごく軽微な移動しか認められない場合に顕著である。
【００５３】 中等度の移動の場合、引きはがし粘着力はそれよりかなり大きくなり、２種類
のファブリック間で差を認めることはできない。実際、接着剤がファブリックの
網目を通って流れ、ファブリックと強力に結合している。接着剤の粘着破壊が、
記録される主要な現象である。
【００５４】 実施例２ 異なった粘着付与性樹脂を含むポリマーＡおよびＥＮＧＡＧＥ ８４００の接 着特性 この一連の試験から、製剤に使用する樹脂の種類が最終的な特性に大きく影響
することがわかる。実際には、水素化純粋芳香族樹脂であるＲ−６１０８と混合
したＦ−８は、混合環状／芳香族樹脂Ｖ−１１００と混合したＦ−７と比較して
かなり良好な特性を与える。移動はなく、ファブリックでの接着は優れている。
Ｆ−３と比較すると、ＳＡＦＴおよび保持力は同等である。１７７℃で約４日間
保存した後、製剤Ｆ−８（ポリマーＡ／ＥＮＧＡＧＥ ８４００）は相分離を示
している。しかしながら、ＰＩＣＣＯＴＡＣ ９５などの脂肪族炭化水素系樹脂
またはＲＥＧＡＬＲＥＺ １０８５などの水素化芳香族樹脂と混合した同じ製剤
は、同じ試験を行った場合に相分離を示さない。このことは、全ての成分間の最
も良好な適合性を得る上で、脂肪族性／芳香族性のバランスを良好なものとして
、適切な樹脂を注意深く選択する必要があることを示している。
【００５５】
【表３】
【００５６】 実施例３ ＥＮＧＡＧＥ ８４００、ＥＮＧＡＧＥ ８２００、ＥＮＧＡＧＥ ８１００ とＫＲＡＴＯＮＧ−１６５０との混合物の接着特性 この一連の試験を行って、位置決め接着剤の接着特性に対して、ＥＮＧＡＧＥ
類の溶融流動指数および分子量が与える影響を評価した。ＥＮＧＡＧＥ ８４０
０をそれより溶融流動指数の低い他のＥＮＧＡＧＥ類と同量で置き換えたところ
、やはり接着特性に影響はないが、ＥＮＧＡＧＥ類の分子量も上昇していること
から、ホットメルト粘度、ＳＡＦＴおよび保持力が予想通り上昇していることが
わかる。
【００５７】
【表４】
【００５８】 実施例４ ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５０およびＥＸＡＣＴ ４０４９の接着特性 この一連の試験では、エチレン／ブテン−１共重合体であるＥＸＡＣＴ ４０
４９を加えることで得られる接着特性を比較している。接着特性はいずれも良好
であるように思われ、特にファブリックでの移動がない。
【００５９】
【表５】
【００６０】 実施例５−比較例 他の４種類のブロック共重合体を用いて同じ試験を行った。第１のものはＫＲ
ＡＴＯＮ Ｇ−１６５２ポリマーであり、重量平均分子量７９０００、ポリスチ
レンブロック重量平均分子量７１００およびポリスチレン含有量３０重量％を有
するものである。ポリマーＢは２つの水素化スチレン−ブタジエン腕部分および
２つの非水素化イソプレン腕部分を有する放射状重合体である。その重量平均分
子量は１８７０００であり、ポリスチレンブロック重量平均分子量は１１５００
であり、ポリスチレン含有量は１８％である。ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１７２６ポリ
マーは、重量平均分子量７３０００、ポリスチレンブロック重量平均分子量７１
００、ポリスチレン含有量３１％のＳＥＢＳポリマーであり、３０％のカップリ
ング効率を有する（これは、ポリマー全体の３０％のみがトリブロックであり、
残りがジブロックであることを意味している）。第４のポリマーは、クラレ（Ku
raray）製のＳＥＰＴＯＮ４０３３ポリマー（水素化スチレン−イソプレン−ス
チレン、ＳＥＰＳ）であり、重量平均分子量９６０００、ポリスチレンブロック
重量平均分子量８１００、ポリスチレン含有量２８重量％のものである。ＫＲＡ
ＴＯＮ Ｇ−１６５２は５０：５０重量比では許容できないものであったが、８
５：１５ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５２：ＥＸＡＣＴ−８４００での製剤は良好で
あった。１７２６もポリマーＢも単独で使用すると、ファブリックに移動する接
着剤を生じることから許容できないものであることがわかる。しかしながら、Ｋ
ＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５２とＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１７２６の混合物は良好である
。ＳＥＰＴＯＮ ４０３３は、特性が良好であり、しかも移動がないことから許
容できるものである（ＳＥＰＴＯＮは商標である）。
【００６１】
【表６】
【００６２】 実施例６ 本実施例では、異なるＭＭＡＰ曇り点を有する各種粘着付与性樹脂の混合物に
ついて、いくつかのブロック共重合体およびインターポリマーを用いて相安定性
を調べた。結果を以下の表６に示してある。
【００６３】
【表７】
【００６４】 実施例７ 本実験では、ブロック共重合体およびインターポリマーの２種類の混合物を、
その粘度／温度プロファイルに関して、ブロック共重合体単独のものと比較した
。以下の表７に示した結果から、いずれの混合物も相対的に低温で相対的に低い
粘度を有することがわかる。それらを含む接着剤は比較的低温でより容易に処理
することが可能であることから、これは非常に望ましい長所である。
【００６５】
【表８】
【００６６】 実施例８ 他の４種類のポリマーを用いて同じ試験を行った。ポリマーＣは、分子量７９
０００、ポリスチレンブロック分子量７１００、ポリスチレン含有量３０重量％
、ブチレン含有量約７０％のスチレン系ブロック共重合体である。ＲＰ−６９２
４は、分子量１４００００、ポリスチレンブロック分子量１００００、ポリスチ
レン含有量２０重量％、ブチレン含有量約７０％のスチレン系ブロック共重合体
である。ポリマーＤは、分子量１４８０００、ポリスチレンブロック分子量７４
００、ポリスチレン含有量１６重量％、ブチレン含有量約７０％のスチレン系ブ
ロック共重合体である。ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５７は、分子量１４８０００、
ポリスチレンブロック分子量５３００、ポリスチレン含有量１３重量％、ジブロ
ック含有量３５重量％のスチレン系ブロック共重合体である。ポリマーＣ（製剤
Ｆ−２１）およびポリマーＤ（製剤Ｆ−２４）は、ポリマー／ポリオレフィン比
が８５／１５重量％の場合には、綿およびナイロンで良好な引きはがし粘着力特
性を示し、これらのファブリックでの接着剤移動がない。別の比、すなわち５０
／５０重量％の製剤Ｆ−２２では、製剤は接着剤移動を示す。しかしながら、５
０／５０重量比のＲＰ−６９２４は、綿およびナイロンで良好な引きはがし粘着
力を示し、これらのファブリックでは接着剤移動を生じない。ＫＲＡＴＯＮ Ｇ
−１６５７に基づく製剤（製剤Ｆ−２５およびＦ−２６）は綿およびナイロンで
接着剤移動を示し、この試験については不合格である。
【００６７】
【表９】
【００６８】 実施例９ この実験では、ブチレン量を多くしたブロック共重合体とインターポリマーＥ
ＮＧＡＧＥ ８２００の混合物を、その粘度／温度プロファイルに関してブロッ
ク共重合体単独のものと比較した。表９で、報告された粘度が低いことがわかる
。さらに理解すべき点として、ＫＲＡＴＯＮ Ｇｍ１６５０／ＥＮＧＡＧＥ ８
２００の混合物を含む製剤Ｆ−１９が１７７℃で２１６０というホットメルト粘
度を有し、それは同じ温度について表９で報告されている値より高い。
【００６９】
【表１０】
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年９月１０日（２００１．９．１０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】 （発明の概要） 本発明は、吸収体製品とともに使用するホットメルト感圧位置決め接着剤であ
る。その接着剤は、 （ａ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量に基づいて、５重量％〜１５重量％
未満の （ｉ）（Ｉ）２００００以下のポリスチレンブロック数平均分子量または（Ｉ
Ｉ）２００００を超えるポリスチレンブロック数平均分子量を有する選択的水素
化スチレン−（ブタジエンおよび／またはイソプレン）−スチレンブロック共重
合体であって、ただし、前記ブロック共重合体が、前記（ｉ）および（ｉｉ）の
混合物を５０％超含むもの；および （ｉｉ）密度が０．８５〜０．９１ｇ／ｃｍ３である、エチレンおよび１以上
のＣ３〜Ｃ２０α−オレフィンの均一な直鎖または実質的に直鎖のインターポリ
マー（interpolymer） の混合物；ならびに （ｂ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量に基づいて５０重量％〜８０重量％
の粘着付与性樹脂であって、ＭＭＡＰ曇り点が（Ｉ）少なくとも４５℃または（
ＩＩ）少なくとも７０℃となるような芳香族性を有するもの；ならびに （ｃ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量に基づいて５重量％〜３５重量％の
可塑剤 を含む。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＢＺ，Ｃ Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ， ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，Ｋ Ｅ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ， ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ストーナー，キヤロリン・アン アメリカ合衆国、テキサス・77053、ヒユ ーストン、モンテ・カルロ・レイン・ 16506 Ｆターム(参考） 4J004 AA05 AA06 AB03 BA02 FA08 4J040 CA081 DB051 DM011 JB01

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 吸収体製品とともに使用するホットメルト感圧位置決め接着
    剤において、 （ａ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量に基づいて、５重量％〜１５重量％
    未満の （ｉ）（Ｉ）２００００以下のポリスチレンブロック数平均分子量または（Ｉ
    Ｉ）２００００を超えるポリスチレンブロック数平均分子量を有する選択的水素
    化スチレン−（ブタジエンおよび／またはイソプレン）−スチレンブロック共重
    合体；および （ｉｉ）密度が０．８５〜０．９１ｇ／ｃｍ３である、エチレンおよび１以上
    のＣ３〜Ｃ２０α−オレフィンの均一な直鎖または実質的に直鎖のインターポリ
    マー（interpolymer） の混合物；ならびに （ｂ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量に基づいて５０重量％〜８０重量％
    の粘着付与性樹脂であって、ＭＭＡＰ曇り点が（Ｉ）少なくとも４５℃または（
    ＩＩ）少なくとも７０℃となるような芳香族性を有するもの；ならびに （ｃ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量に基づいて５重量％〜３５重量％の
    可塑剤 を含むことを特徴とする接着剤。
  2. 【請求項２】 前記（ａ）の混合物が、９５００超〜２００００の範囲のポ
    リスチレンブロック数平均分子量および９５０００超〜３０００００の総数平均
    分子量を有するブロック共重合体（ｉ）を含む請求項１に記載の接着剤。
  3. 【請求項３】 前記（ａ）の混合物が、９０：１０〜１０：９０の重量比で
    前記ブロック共重合体（ｉ）およびインターポリマー（ｉｉ）を含む請求項１ま
    たは２に記載の接着剤。
  4. 【請求項４】 前記（ａ）の混合物が、８０：２０〜２０：８０の重量比で
    ブロック共重合体およびインターポリマーを含む請求項３に記載の接着剤。
  5. 【請求項５】 前記（ｉ）のブロック共重合体がさらに、少なくとも７０重
    量％のジブロック含有量を有する第２のブロック共重合体を５〜４０重量％含有
    する請求項１または２に記載の接着剤。
  6. 【請求項６】 前記（ｉ）のブロック共重合体が、２５重量％超のポリスチ
    レン含有量を有し、２５重量％未満のポリスチレン含有量を有する５〜４０重量
    ％の第２のブロック共重合体を含む請求項１または２に記載の接着剤組成物。
  7. 【請求項７】 前記第２のブロック共重合体のポリスチレン含有量が２２重
    量％以下である請求項６に記載の接着剤。
  8. 【請求項８】 前記接着剤の粘度が１７７℃で１００〜１００００ｃＰｓで
    あり、前記接着剤がファブリックから剥がした後に移動を示さない請求項１また
    は２に記載のホットメルト接着剤。
  9. 【請求項９】 前記（ａ）の混合物が、ポリスチレンブロック数平均分子量
    ５５００〜９５００および総分子量６５０００〜９５０００のブロック共重合体
    ならびにインターポリマーを、６０：４０〜９０：１０の重量範囲で含む請求項
    １に記載の接着剤。
  10. 【請求項１０】 前記（ａ）の混合物が、前記ブロック共重合体およびイン
    ターポリマーを８０：２０〜９０：１０の重量比で含む請求項９に記載の接着剤
    。
  11. 【請求項１１】 請求項１ないし１０のいずれか１項に記載のホットメルト
    感圧位置決め接着剤を含む吸収体製品。
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