JP2003503552A - ホットメルト感圧位置決め接着剤（ｉｉ） - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、吸収体製品とともに使用するホットメルト感圧位置決め接着剤である。その接着剤は、選択的水素化スチレン−イソプレン−スチレン−イソプレンブロック共重合体（スチレン−エチレン／プロピレン−スチレン−エチレン／プロピレン−ＳＥＰＳＥＰ）および適宜に非晶質エチレン／プロピレン共重合体との混合で、６重量％〜１５重量％未満のスチレンおよび（ブタジエンおよび／またはイソプレン）およびスチレンの選択的水素化ブロック共重合体（例：スチレン−エチレン／ブチレンスチレン−ＳＥＢＳ；またはスチレン−エチレン／プロピレンスチレン−ＳＥＰＳ）を含む。この混合物は、混合物総量の少なくとも６重量％の粘着付与性樹脂および可塑剤を含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 （技術分野） 本発明は、スチレンおよびブタジエンまたはイソプレンの水素化ブロック共重
合体の混合物に基づき、改善された粘度および粘度／温度プロファイルを示す、
吸収体製品とともに使用されるホットメルト感圧位置決め（positioning）接着
剤に関する。

【０００２】 （背景技術） 位置決め接着剤は、接着層を用いて製品を支持下着またはシーツなどの織物生
地に貼り付ける生理用ナプキン、失禁パッド、ベッドパッド、女性用パッド、パ
ンティーシールドおよびおむつ挿入物などの使い捨て品で使用される。位置決め
接着剤は通常、剥離ライナーに塗布され、使い捨て品の表面に当たる衣類にトラ
ンスファーコーティングされる。位置決め接着剤は、下着に貼り付いて、その製
品を所定の位置に保持し、移動その他の形で下着に付着しないようにすることが
可能でなければならない。さらにその接着剤は、衣類の繊維に変色、損傷および
乱れを生じるものであってはならない。

【０００３】 位置決め接着剤は、それを貼り付ける特定の表面上で容易に流動し、その表面
に部分的に浸透できるだけの貼り付け粘度を有する感圧接着剤でなければならな
い。それは、下着に製品を最初に配置した場合に良好な結合力および高い粘性を
有するものでなければならないが、さらに温度条件による経時的な粘着力低下を
回避する能力を有するものでなくてはならない。最後にその製品は、体温で長期
間使用される場合があり、ホットメルト接着剤が徐々に軟化し、製品が貼り付い
ている下着に浸透するという欠点を有する場合がある。その場合、接着力が非常
に高くなり、粘着力が低下する。それによって、製品を剥がす際に接着層が粘着
破壊を受けて、一部の接着剤が下着に残留する。従って下着でのそのような接着
剤付着の防止が、良好に位置決定可能なホットメルト接着剤組成物に必要な前提
条件となる。

【０００４】 スチレンおよびブタジエンまたはイソプレンなどのジエン類のブロック共重合
体は、位置決め可能なホットメルト接着剤製剤において長年にわたって使用され
てきた。さらに最近では、女性ケア用途でのそのような接着剤における選択材料
は、市販の選択的水素化スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体であ
るＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５０ポリマー（ＫＲＡＴＯＮは商標である）などのス
チレンおよびブタジエンの選択的水素化ブロック共重合体となっている。「選択
的水素化」という用語は、主としてブタジエンブロックを水素化することを意味
する。１，４−付加によって重合したブタジエンによって、水素化時に「エチレ
ン」単位が生じ、１，２−付加によって重合したブタジエンによって「ブチレン
」単位が生じる。従って、選択的水素化スチレン−ブタジエン−スチレンブロッ
ク共重合体は一般に、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）ブ
ロック共重合体と称される。重合ブタジエンの総量に対する１，２−付加によっ
て重合したブタジエンの量は一般に、「水素化前ビニル含有量」または「ブチレ
ン含有量」と称される。イソプレンの場合、水素化前ビニル含有量は、重合イソ
プレンの総量に対する１，２−付加または３，４−付加によって重合したイソプ
レンの総量である。

【０００５】 選択的水素化スチレン−（ブタジエンおよび／またはイソプレン）−スチレン
ブロック共重合体のビニル含有量は広範囲で変動し得る。ブタジエンの場合、水
素化前ビニル含有量は代表的には少なくとも１８％、好ましくは少なくとも２５
％である。代表的には、５０％以下の水素化前ビニル含有量で十分である。１実
施態様によれば、水素化前ビニル含有量は４５％以下である。しかしながら、例
えば５０％超〜９０％の範囲のように、５０％を超える水素化前ビニル含有量を
有するブロック共重合体を用いることが望ましい場合もある。

【０００６】 これらのＳＥＢＳブロック共重合体に基づく製剤は、綿およびナイロンなどの
ファブリックに対して優れた接着力を有することが認められており、剥離後に残
留物を残さないという長所を有する。これらポリマーを使用する製剤の貼り付け
粘度すなわち溶融粘度は許容できるものであるが、相対的に低い溶融粘度を有す
ることで、使用温度を低下させることが可能な位置決め可能な接着剤製剤を持つ
ことが有利であると考えられる。それによって、分解、炭化物生成およびフィル
ター詰まりの危険性が低下する。それによってさらに、エネルギーおよび経費の
節減が得られ、維持経費が節減され、接着剤製剤から出る揮発分による臭気量が
低減される。本発明は、そのような改良された位置決め可能なホットメルト接着
剤製剤を提供する。

【０００７】 （発明の概要） 本発明は、吸収体製品とともに使用するホットメルト感圧位置決め接着剤であ
る。その接着剤は、 （ａ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量の６重量％〜１５重量％未満の （ｉ）選択的水素化スチレン−（ブタジエンおよび／またはイソプレン）−ス
チレンブロック共重合体の混合物４０〜９５重量％；および （ｉｉ）選択的水素化スチレン−イソプレン−スチレン−イソプレンブロック
共重合体の混合物５〜６０重量％；および （ｉｉｉ）重量平均分子量９０００〜３００００を有する非晶質エチレン／プ
ロピレン共重合体の混合物０〜４０重量％ の混合物；および （ｂ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量の５０重量％〜８０重量％の粘着付
与性樹脂であって、ＭＭＡＰ曇り点が少なくとも４５℃となるような芳香族性を
有するもの；および （ｃ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量の５重量％〜３５重量％の可塑剤 を含む。

【０００８】 （発明の詳細な説明） 本発明の位置決め接着剤組成物の主要成分の一つは、２個のポリスチレン末端
ブロックおよび飽和もしくは水素化ポリブタジエンおよび／またはポリイソプレ
ン中央ブロックを有する上記の水素化ブロック共重合体である。この従来の水素
化基本ブロック共重合体は、接着組成物の主要な荷重耐久能力を提供する。ポリ
マーを水素化することで、分解を起こす外力が加わったとしても、ポリマーの構
造的完全性が保存されるようにすることが重要である。ブロック共重合体を先行
技術に記載の方法に従って水素化して、好ましくはポリマー鎖におけるオレフィ
ン系二重結合の少なくとも９０％を減らすことができる。好適には、最初のオレ
フィン系不飽和の少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７０％、より好まし
くは少なくとも９０％、最も好ましくは少なくとも９５％を水素化する。

【０００９】 リチウム開始剤を用いる共役ジエン炭化水素のアニオン重合は、米国特許４０
３９５９３号および再発行特許２７１４５（これらの記載は引用によって本明細
書に含まれる）に記載のように公知である。重合は、各リチウム位置でリビング
ポリマー骨格を構築するモノリチウム、ジリチウムまたは多リチウム開始剤によ
って開始される。重合共役ジエン炭化水素を含む代表的なリビングポリマー構造
は、 Ｘ−Ｂ−Ｌｉ、 Ｘ−Ａ−Ｂ−Ｌｉ、 Ｘ−Ａ−Ｂ−Ａ−Ｌｉ、 Ｌｉ−Ｂ−Ｙ−Ｂ−Ｌｉ、 Ｌｉ−Ａ−Ｂ−Ｙ−Ｂ−Ａ−Ｌｉ である。上記においてＢはブタジエンまたはイソプレンなどの１以上の共役ジエ
ン炭化水素の重合単位を表し；Ａはスチレンなどの１以上のビニル芳香族化合物
の重合単位を表し；Ｘはｓｅｃ−ブチルリチウムなどのモノリチウム開始剤の残
基であり；Ｙはｓｅｃ−ブチルリチウムおよびｍ−ジイソプロペニルベンゼンの
二付加物などのジリチウム開始剤の残基である。多リチウム開始剤に関係する構
造またはスチレンおよび共役ジエンのランダム単位などの一部の構造は、当業界
で公知であるが、実際の用途には制限がある。

【００１０】 一般に本発明で有用なポリマーは、−１５０℃〜３００℃の範囲の温度、好ま
しくは０℃〜１００℃の範囲の温度で、好適な溶媒中で、モノマーまたは複数の
モノマーを有機アルカリ金属化合物と接触させることで製造することができる。
極性添加剤（「構造改良剤」）を用いて、使用する溶媒が非極性の場合にビニル
含有量を上昇させる。特に有効な重合開始剤は、一般式 ＲＬｉ を有する有機リチウム化合物であり、式中Ｒは炭素原子数１〜２０の脂肪族、脂
環式、アルキル置換脂環式、芳香族またはアルキル置換芳香族の炭化水素基であ
る。

【００１１】 好適な溶媒には、ポリマーの溶液重合で有用なものがあり、脂肪族、脂環式、
アルキル置換脂環式、芳香族またはアルキル置換芳香族の炭化水素類、エーテル
類およびそれらの混合物などがある。好適な溶媒には、ブタン、ペンタン、ヘキ
サンおよびヘプタンなどの脂肪族炭化水素類；シクロヘキサンおよびシクロヘプ
タンなどの脂環式炭化水素類；メチルシクロヘキサンおよびメチルシクロヘプタ
ンなどのアルキル置換脂環式炭化水素類；ベンゼン、トルエンおよびキシレンな
どの芳香族炭化水素類および（アルキル置換芳香族）；テトラヒドロフラン、ジ
エチルエーテルおよびジ−ｎ−ブチルエーテルなどのエーテル類などがある。

【００１２】 これらポリマーの水素化は、ラネーニッケルなどのニッケル触媒、白金および
／またはパラジウムを含むものなどの貴金属触媒および可溶性遷移金属触媒の存
在下での水素化のような各種の確立された方法によって行うことができる。使用
可能な好適な水素化方法は、シクロヘキサンなどの不活性炭化水素希釈剤にジエ
ン含有ポリマーまたは共重合体を溶かし、可溶性水素化触媒存在下での水素との
反応によって水素化を行うというものである。そのような方法は米国特許３１１
３９８６号、４２２６９５２号および再発行特許２７１４５号（これらの開示内
容は引用によって本明細書に含まれる）に開示されている。ポリマーは好ましく
は、水素化前の最初の不飽和含有量の約１％未満、最も好ましくはできるだけ０
％に近い値というポリジエンブロック中の残留不飽和含有量を有する水素化ポリ
マーが製造されるように水素化する。米国特許５０３９７５５号（引用によって
本明細書に含まれる）に開示のものなどのチタン触媒も、この水素化方法で用い
ることができる。

【００１３】 直鎖ポリマーまたはモノ、ジ、トリブロックなどの未構築直鎖断片あるいはカ
ップリング前のスターポリマーの腕部分の分子量は簡便には、ＧＰＣシステムが
ポリスチレン単独重合体標準を用いて適切に較正されているゲル透過クロマトグ
ラフィー（ＧＰＣ）によって測定される（ＡＳＴＭ Ｄ ３５３６）。アニオン
重合直鎖ポリマーの場合、ポリマーは本質的に単分散性であり（重量平均分子量
／数平均分子量比が１に近い）、観察される狭い分子量分布の「ピーク」分子量
を報告することが簡便かつ十分な説明となる。通常そのピーク値は、数平均と重
量平均の間である。ピーク分子量は、クロマトグラフィーで示される主要化学種
の分子量である。多分散性ポリマーの場合、クロマトグラフィーから重量平均分
子量を計算し、それを用いなければならない。ＧＰＣのカラムで使用する材料は
、スチレン−ジビニルベンゼンゲルまたはシリカゲルである。溶媒はテトラヒド
ロフランであり、検出器は屈折率検出器である。

【００１４】 上記のように本発明の接着剤は、選択的水素化スチレン−イソプレン−スチレ
ン−イソプレンブロック共重合体（スチレン−エチレン／プロピレン−スチレン
−エチレン／プロピレン−ＳＥＰＳＥＰ）および適宜に非晶質エチレン／プロピ
レン共重合体との混合で、スチレンおよび（ブタジエンおよび／またはイソプレ
ン）およびスチレンの選択的水素化ブロック共重合体（例：スチレン−エチレン
／ブチレンスチレン−ＳＥＢＳ；またはスチレン−エチレン／プロピレンスチレ
ン−ＳＥＰＳ）を６重量％〜１５重量％未満含む。代表的には前記混合物に、混
合物全体の少なくとも６重量％（好ましくは少なくとも８重量％）の粘着付与性
樹脂および可塑剤を含有させることで、最も良好な感圧接着剤特性を得て、接着
剤が十分に粘着性となるようにする。ポリマー混合物の最大量を１５重量％未満
とすることで、位置決め接着剤用途用に十分低い接着剤粘度を維持することが好
ましい。成分（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）基準で１５重量％を超えてポリマーを使用
することが可能であり、良好な接着特性が得られるが、粘度が不必要に上昇する
。

【００１５】 基本トリブロック共重合体は、感圧接着剤用に有用なものとなるだけの分子量
およびポリスチレン含有量を有するものでなければならない。一般に、数平均分
子量は６５０００〜３０００００ｇ／ｍｏｌの範囲とすべきである。その分子量
が６５０００未満の場合、ポリマーはその感圧接着剤特性を失う。分子量が３０
００００を超えると、ポリマーは接着剤用途では役立たない。ポリスチレン含有
量は好ましくは、ポリマーに粘着性と加工性の良好なバランスを与えることから
、１０〜４０重量％の範囲とする。

【００１６】 ４ブロックＳＥＰＳＥＰ共重合体は好ましくは、６５０００〜１３００００ｇ
／ｍｏｌの数平均分子量を有し、ポリスチレン含有量が１３〜３０重量％であり
、ポリスチレンブロック分子量が６０００〜１５０００ｇ／ｍｏｌである。

【００１７】 非晶質ポリα−オレフィン類は、アタクチックホモプロピレン（ＡＰＰ）など
の低分子量飽和単独重合体またはＥＡＳＴＯＦＬＥＸ類Ｅ−１００３、Ｅ−１０
６０またはＥ−１２００などのエチレン／プロピレンの共重合体（ＡＰＥ）、あ
るいはイーストマン（Eastman）からのＤ−１２７などのプロピレン／ヘキセン
共重合体（ＡＰＨ）またはクレアノバ（Creanova；以前のHuels）からのＶＥＳ
ＴＯＰＬＡＳＴ類のようなエチレン／プロピレン／ブテンなどの三元重合体であ
る（ＥＡＳＴＯＦＬＥＸおよびＶＥＳＴＯＰＬＡＳＴは商標である）。非晶質ポ
リα−オレフィン類は、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重
合体と不相溶であることが知られている。しかしながら、非晶質エチレン／プロ
ピレン共重合体（ＡＰＥ）は、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレンおよ
びスチレン−エチレン／プロピレン−スチレン−エチレン／プロピレンブロック
共重合体などの水素化スチレン−イソプレンブロック共重合体と許容できる相溶
性を有する。

【００１８】 動的機械分析（ユニバーサル（Universal）ＶＩ．１０Ｂ ＴＡ装置）による
粘弾性試験によると、ＳＥＰＳ／ＡＰＥ（６５／３５％）の混合物が１個のピー
クタンジェント（tan）デルタ値のみを示し、ＳＥＰＳのエチレン／プロピレン
中央ブロックのピークタンジェントデルタ値からは大きくシフトしていることが
わかる。実際にはＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１７３０のピークタンジェントデルタは−
４１℃であり、ＡＰＥ Ｅ−１０６０のピークタンジェントデルタは−１４℃で
あり、６５／３５重量％混合物のピークタンジェントデルタは−３４℃である。
完全な相溶性を仮定するフォックス（Fox）式によるピークタンジェントデルタ
値の理論的計算（Handbook Of Pressure Sensitive Adhesive Technology, Don
Satas, Van Nostrand Rheinhold, 1989, Chapter 13, Thermoplastic Rubbers,
p.369参照）は、混合物のピークタンジェントデルタ値−３２℃を与える。この
値は、実測値（−３４℃）に非常に近い。それは、ＳＥＰＳとＡＰＥとの間にか
なりの相溶性があることを示している。

【００１９】 それと比較して、混合物ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５７（ＳＥＢＳ）／Ｅ−１０
６０（６５／３５％）は、ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５７のピークタンジェントデ
ルタ：−４１℃、Ｅ−１０６０のピークタンジェントデルタ：＋３℃、混合物の
ピークタンジェントデルタ：−３７℃という値を与える。フォックス式によって
計算される理論ピークタンジェントデルタ値は−２９℃という値を与える。これ
は、ＳＥＢＳとＡＰＰの相溶性が低いことを明瞭に示している。

【００２０】 ＳＥＰＳとＡＰＥの間の向上した相溶性を用いて、接着剤特性におけるいくつ
かの改善、特には綿およびナイロンなどのファブリックでの比較的高い剥離力を
得ることができる。

【００２１】 本発明で使用されるＡＰＥは代表的には、９０００〜３００００ｇ／ｍｏｌの
範囲の重量平均分子量を有し、低分子量ポリエチレン標準を用いて較正したウォ
ーター（Water）１５０℃ ＧＰＣで測定され、ホットメルト粘度は１９０℃で
２００〜２５０００ｃＰｓである。さらにこれらの共重合体は、１１０℃〜１４
０℃の環球軟化点（ＡＳＴＭ Ｄ ３６）を有する。それらは、総ポリマーの０
〜４０重量％の量で用いる。ＡＰＥを用いる場合、好ましい範囲は５〜４０重量
％である。そのような製品は、例えばイーストマンの刊行物ＷＡ−４ＤおよびＷ
Ａ−６７ならびに１９９５年のドン・サタス（Don Satas）が編集した著作（Adv
ances in Pressure Sensitive Adhesive Technology-2）に非常に詳細に記載さ
れている。

【００２２】 粘着性樹脂相溶性についての特性決定を行う一つの方法は、好適な溶媒系での
曇り点測定によるものであることが知られている。得られる曇り点値から、その
樹脂について、脂肪族、芳香族または両方の組合せ、極性もしくは非極性、そし
て高分子量または低分子量と特性決定することができる。炭化水素系樹脂は曇り
点値において広範囲に変動することから、曇り点の考え方は、炭化水素系樹脂を
特性決定する上での有用な方法である。

【００２３】 ＭＭＡＰ曇り点は、芳香族溶解度についての公知の尺度であり、樹脂の脂肪族
特性／芳香族特性を決定するものである。摂氏単位で表されるＭＭＡＰ曇り点値
が低いほど、樹脂の芳香族性が高くなる。メチルシクロヘキサンおよびアニリン
の１：２混合物を、ＭＭＡＰ曇り点測定における溶媒系として使用する。標準重
量の樹脂を高温で溶媒に溶かし、混合しながら冷却する。樹脂が別の相として分
離し始める温度を求めて、ＭＭＡＰ曇り点とする。それは、以前は透明であった
溶液における曇りとして混合物中で認めることができる。

【００２４】 好適な粘着剤は、相溶性Ｃ５炭化水素系樹脂、水素化Ｃ５炭化水素系樹脂、ス
チレン化Ｃ５樹脂、Ｃ５／Ｃ９樹脂、スチレン化テルペン樹脂、完全水素化また
は部分水素化Ｃ９炭化水素系樹脂、ロジンエステル類、ロジン誘導体およびそれ
らの混合物からなる群から選択することができる。粘着付与性樹脂は、ポリマー
／樹脂混合物が相溶性となるために、少なくとも４５℃のＭＭＡＰ曇り点を有し
ていなければならない。本発明用の市販の炭化水素系粘着付与性樹脂には、脂肪
族樹脂であるＰＩＣＣＯＴＡＣ９５（ＭＭＡＰ＝９５℃）、ＲＥＧＡＬＲＥＺ１
０８５（８５℃）またはＲＥＧＡＬＲＥＺ６１０８（５４℃）などのＲＥＧＡＬ
ＲＥＺ類、ＲＥＧＡＬＩＴＥＶ−１１００（４８℃）またはＲＥＧＡＬＩＴＥＳ
−２６０（５９℃）などのＲＥＧＡＬＩＴＥ類などがある。ＲＥＧＡＬＲＥＺ３
１０２樹脂（ＭＭＡＰ＝２４℃）は、相安定混合物が得られないことからこれら
のポリマーとは相溶しない（ＰＩＣＣＯＴＡＣ、ＲＥＧＡＬＲＥＺおよびＲＥＧ
ＡＬＩＴＥは商標である）。

【００２５】 好適な可塑化剤には、パラフィン性またはナフテン性である低芳香族含有量の
炭化水素系オイルなどがある（例えば、ＤＩＮ５１３７８に従って測定される芳
香族炭素分布≦５％、好ましくは≦２％、より好ましくは０％）。そのような製
品は、ＳＨＥＬＬＦＬＥＸ、ＣＡＴＥＮＥＸおよびＯＮＤＩＮＡオイルなどのシ
ェルオイル社（Shell Oil Company）から市販されていたり、ウィツコ（Witco）
からのＫＡＹＤＯＬオイル、あるいはアルコ（Arco）からのＴＵＦＦＬＯオイル
などもある（ＳＨＥＬＬＦＬＥＸ、ＣＡＴＥＮＥＸ、ＯＮＤＩＮＡ、ＫＡＹＤＯ
ＬおよびＴＵＦＦＬＯは商標である）。他の可塑剤には、ＲＥＧＡＬＲＥＺＲ−
１０１８などの相溶性液体粘着性樹脂などがある。オレフィン系オリゴマー類、
液体ポリブテンもしくは液体ポリイソプレンなどの低分子量ポリマー類（≦３０
０００ｇ／ｍｏｌ）；液体スチレン／イソプレン共重合体または水素化スチレン
／イソプレン共重合体などの共重合体、および液体α−オレフィン系ポリマー類
、植物油およびそれの誘導体類、パラフィン系および微結晶系ロウ類のような他
の可塑剤を加えることもできると考えられる。

【００２６】 他の各種成分を加えて、例えば接着剤の臭いおよび／または色を変えることが
可能であることは当業界で公知である。酸化防止剤および他の安定化成分を加え
て、熱、光および処理によって誘発されるあるいは保存時の分解から接着剤を保
護することもできる。立体障害フェノール類などの一次酸化防止剤または亜リン
酸塩誘導体またはそれの混合物などの二次酸化防止剤のようないくつかの種類の
酸化防止剤を用いることができる。市販の酸化防止剤の例としては、チバガイギ
ー社（Ciba-Geigy）からのＩＲＧＡＮＯＸ５６５（２，４−ビス−（ｎ−オクチ
ルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルアニリノ）−
１，３，５−トリアジン）、チバガイギー社からのＩＲＧＡＮＯＸ１０１０（テ
トラキス−エチレン−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒド
ロ−シンナメート）メタン）およびユニローヤル社（Uniroyal）からのＰＯＬＹ
ＧＡＲＤ ＨＲ（トリス−（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−フェニル）ホスフ
ァイト）などがある（ＩＲＧＡＮＯＸおよびＰＯＬＹＧＡＲＤは商標である）。

【００２７】 本発明の接着剤組成物は代表的には、１７７℃で１００〜１００００ｃＰｓ、
好ましくは１７７℃で６００〜６０００ｃＰｓの粘度を有する。接着剤は代表的
には、ファブリックから剥がした後には移動を示さない。この接着剤組成物は、
使い捨ておむつ、生理用ナプキン、ベッドパッド、失禁パッド、サージカルドレ
ープ、硬膏剤および包帯などの製品で使用される。

【００２８】 実施例 ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５０は選択的水素化スチレン−ブタジエン−スチレン
ブロック共重合体であり、数平均分子量１０９０００、ポリスチレン含有量３０
重量％、ポリスチレンブロック分子量１００００を有する。ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−
１７３０は選択的水素化スチレン−イソプレン−スチレン−イソプレンブロック
共重合体であり、重量平均分子量１０３０００、ポリスチレン含有量２１．５重
量％、ポリスチレンブロック分子量６７００を有する。Ｅ−１０６０は非晶質エ
チレン／プロピレン共重合体（ＡＰＥ）であって、環球軟化点１３０℃、１９０
℃でのホットメルト粘度６０００ｃＰｓおよび重量平均分子量２３３００を有す
る。

【００２９】 実施例１ 全成分をＺ−ブレード混合機で混合した。サンプルを１８０℃のオーブン中、
ビーカーに入れた。溶融したら、接着剤をマイラー（Mylar）シート上に注ぎ、
成形して、厚さ２ミル（５０μｍ）とした。試験に先だって、サンプルを２３℃
および５０％ＲＨ（相対湿度）にて２４時間コンディショニングした。

【００３０】 標準的な剥離試験、粘性（tack）試験および粘着力試験を、これら製剤につい
て実施した。接着剤の正確な機能性を評価するため、ファブリックへの特異的接
着試験を行った。すなわち下着への位置決め接着剤の粘着性を評価した。これら
の試験には、綿およびナイロン製のファブリックという２種類の基準材料を用い
た。

【００３１】 ファブリックについて、以下の引きはがし粘着力試験を行った。

【００３２】 −初期引きはがし粘着力：綿の場合、初期剥離力は２００〜５００ｇ／線イン
チ（７７〜１９３Ｎ／ｍ）の範囲内であることが好ましい。

【００３３】 −引きはがし粘着力保持または老化試験：サンプル（ファブリック／接着剤／
マイラー）を、１６０ｇ／平方インチ（２４．８ｇ／ｃｍ^２）の負荷下に４０℃
のオーブンに８時間置く。２３℃および５０％ＲＨでの１時間のコンディショニ
ング後に引きはがし粘着力を測定する。ファブリックへの接着剤移動の発生を「
なし」または「移動」として報告する。

【００３４】 −接着剤移動：サンプル（ファブリック／接着剤／マイラー）を、８００ｇ／
平方インチ（１２４ｇ／ｃｍ^２）の負荷下に４０℃のオーブンに２４時間置く。
２３℃および５０％ＲＨでの１時間のコンディショニング後に引きはがし粘着力
を測定する。接着剤移動の発生をやはり、「なし」または「移動」として報告す
る。

【００３５】 重量１ｋｇの１インチ×１インチ（２．５×２．５ｃｍ）マイラー−マイラー
（Mylar to Mylar）重ね継手によって、ＳＡＦＴ（剪断接着破壊温度）を測定し
た。ＳＡＦＴは、荷重下にラップ剪断組立物が破壊する温度を測定するものであ
る。回転球粘着力（ＲＢＴ）は、標準初速でスチール球が粘着フィルム上を回転
する距離である（感圧テープ委員会試験番号６）。小さい数値は、強力な粘性を
示す。保持力（ＨＰ）は、２°の剪断で、標準荷重（１ｋｇ）下にて標準試験表
面（スチール、クラフト紙）から標準面積（１／２インチ×１／２インチ（１．
３×１．３ｃｍ））テープを引き剥がすのに必要な時間である（感圧テープ委員
会方法７）。時間が長いということは、粘着力が高いことを示す。感圧テープ委
員会方法１によって１８０℃剥離力を測定した。その数値が大きいと、スチール
基材から被験テープを剥離させる場合に強度が大きいことを示す。ポリケン（Po
lyken）プローブ粘着力（ＰＰＴ）を、ＡＳＴＭ Ｄ−２９７９によって測定し
た。ループ粘着力（ＬＴ）をＰＳＴＣ−５ループ粘着力法を用いて測定した。Ｐ
ＰＴ値およびＬＴ値が大きいということは、強力な粘性を示している。Ｔ−剥離
力をＡＳＴＭ Ｄ−１８７６によって測定している。

【００３６】 以下の表１に、単独または混合でのポリマー類についての結果を示してある。
ＰＩＣＣＯＴＡＣ９５は、ヘルキュルズ（Hercules）製造の脂肪族炭化水素系粘
着付与性樹脂である。Ｖ−１１００は、ヘルキュルズ製造の水素化混合環状芳香
族系粘着付与性樹脂である。ＴＵＦＦＬＯ６０５６オイルは、ＡＲＣＯ製造の可
塑化オイルである。

【００３７】 ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１７３０に基づく製剤Ｆ−２は、ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６
５０に近い接着剤初期特性を有するが、ホットメルト粘度はそれよりかなり低い
。しかしながらその製剤は移動を示すことから、許容できないものである。ＫＲ
ＡＴＯＮ Ｇ−１７３０およびＡＲＥに基づく製剤Ｆ−３は、ＫＲＡＴＯＮ Ｇ
−１６５０基準よりファブリックに対する接着力が高いが、残念ながらやはり移
動を示している。ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１７３０、ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５０お
よびＡＰＥの混合物である製剤Ｆ−４は、低いホットメルト粘度とともに、ファ
ブリックへの優れた接着力を併せ持ち、接着剤移動を起こさない。やはりＫＲＡ
ＴＯＮ Ｇ−１７３０、ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５０およびＡＰＥの混合物であ
って、Ｆ−４の場合よりＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１７３０のパーセントが高い製剤Ｆ
−５は、接着剤移動を示している。このことは、これらのポリマーを混合して良
好な製剤を得られるが、それは限られた比率でのみ可能であることを示している
。ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１７３０が多すぎると移動が生じる。ここでは、ＫＲＡＴ
ＯＮ Ｇ−１７３０添加の非常に重要な利点、すなわち粘度低下も立証されてい
る。

【００３８】

【表１】

【００３９】 実施例２ 表２には、温度との関係でのホットメルト粘度を示してある。ホットメルト粘
度は、ＡＳＴＭ Ｄ−３２３６−７３に従って、ブックフィールド・サーモセル
（Bookfield Thermocell）ＤＶ１１−ＲＶを用いて測定している。ＫＲＡＴＯＮ
Ｇ−１６５０、Ｇ−１７３０およびＡＰＥの混合物を含む製剤（Ｆ−４）は、
ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５０のみに基づいた基準製剤（Ｆ−１）よりかなり低い
ホットメルト粘度を有する。製剤Ｆ−４は、ＫＲＡＴＯＮ製剤よりかなり低い温
度でコーティング可能である。

【００４０】

【表２】

【００４１】 実施例３ 本実施例では、ＭＭＡＰ曇り点値が異なる各種粘着付与性樹脂の混合物につい
て、ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５０を用いて相安定性を調べた。結果を以下の表３
に示してある。

【００４２】

【表３】

【００４３】 実施例４ 実施例１にサンプルの製造および試験についての条件が示してある。本実施例
では、ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１７３０およびＡＰＥとの混合物で他の２種類のポリ
マーについて評価した。ポリマーＡはスチレン−エチレン／ブタジエン−スチレ
ンブロック共重合体であり、ポリスチレン含有量３３％、重量平均分子量約２８
００００、水素化前ビニル含有量約７０％を有する。ポリマーＢはスチレン−エ
チレン／プロピレン−スチレンブロック共重合体であり、ポリスチレン含有量３
５％、重量平均分子量約２７００００を有する。

【００４４】 表４からわかるように製剤Ｆ−７は、ポリマーＡをＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１７３
０およびＡＰＥと混合した場合に、ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１７３０を含まない製剤
Ｆ−６と比較してホットメルト粘度（ＨＭＶ）がかなり低下することを示してい
る。さらに製剤Ｆ−７は、綿およびナイロンに対する接着力が相対的に高く、Ｋ
ＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５０に基づく実施例１の基準製剤Ｆ−１よりかなり高い。
この効果は、ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１７３０とＡＰＥの相乗効果によるものである
。

【００４５】 製剤Ｆ−９でＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１７３０およびＡＰＥと混合したポリマーＢ
は、実施例１の基準製剤Ｆ−１と比較して、ナイロンおよび綿に対して高い接着
力を示す。ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１７３０と混合した場合、ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１
７３０を含まない製剤Ｆ−８と比較してホットメルト粘度がかなり低下している
。

【００４６】

【表４】

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１３年８月１日（２００１．８．１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正の内容】

【０００７】 （発明の概要） 本発明は、吸収体製品とともに使用するホットメルト感圧位置決め接着剤であ
る。その接着剤は、 （ａ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量の６重量％〜１５重量％未満の （ｉ）６５０００〜３０００００の範囲の数平均分子量を有する選択的水素化
スチレン−（ブタジエンおよび／またはイソプレン）−スチレンブロック共重合
体の混合物４０〜９５重量％；および （ｉｉ）選択的水素化スチレン−イソプレン−スチレン−イソプレンブロック
共重合体の混合物５〜６０重量％；および （ｉｉｉ）重量平均分子量９０００〜３００００を有する非晶質エチレン／プ
ロピレン共重合体の混合物５〜４０重量％ の混合物；および （ｂ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量の５０重量％〜８０重量％の粘着付
与性樹脂であって、ＭＭＡＰ曇り点が少なくとも４５℃となるような芳香族性を
有するもの；および （ｃ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量の５重量％〜３５重量％の可塑剤 を含む。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＢＺ，Ｃ Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ， ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，Ｋ Ｅ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ， ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ストーナー，キヤロリン・アン アメリカ合衆国、テキサス・77053、ヒユ ーストン、モンテ・カルロ・レイン・ 16506 Ｆターム(参考） 4J040 BA202 DA121 DA122 DM011 DM021 DM022 DN032 DN072 HB02 JB01 KA26 LA01 NA10

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸収体製品とともに使用するホットメルト感圧位置決め接着
   剤において、 （ａ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量の６重量％〜１５重量％未満の （ｉ）選択的水素化スチレン−（ブタジエンおよび／またはイソプレン）−ス
   チレンブロック共重合体の混合物４０〜９５重量％；および （ｉｉ）選択的水素化スチレン−イソプレン−スチレン−イソプレンブロック
   共重合体の混合物５〜６０重量％；および （ｉｉｉ）重量平均分子量９０００〜３００００を有する非晶質エチレン／プ
   ロピレン共重合体の混合物０〜４０重量％ の混合物；および （ｂ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量の５０重量％〜８０重量％の粘着付
   与性樹脂であって、ＭＭＡＰ曇り点が少なくとも４５℃となるような芳香族性を
   有するもの；および （ｃ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の総量の５重量％〜３５重量％の可塑剤 を含むことを特徴とする接着剤。
2. 【請求項２】 前記（ｉｉ）のブロック共重合体が、６５０００〜１３００
   ００の数平均分子量、１３〜３０重量％のポリスチレン含有量および６０００〜
   １５０００のポリスチレンブロック分子量を有する請求項１に記載の接着剤。
3. 【請求項３】 前記（ｉ）のブロック共重合体が、６５０００〜３００００
   ０の数平均分子量および１０〜４０重量％のポリスチレン含有量を有する請求項
   １に記載の接着剤。
4. 【請求項４】 前記接着剤の粘度が１７７℃で１００〜１００００ｃＰｓで
   あり、前記接着剤がファブリックからの剥離後に移動を示さない請求項１に記載
   のホットメルト接着剤。
5. 【請求項５】 前記接着剤の粘度が１７７℃で６００〜６０００ｃＰｓであ
   る請求項３に記載のホットメルト接着剤。