JPH01256583A - 耐候性の良い再剥離再使用型異形断面粘着シート - Google Patents
耐候性の良い再剥離再使用型異形断面粘着シートInfo
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- JPH01256583A JPH01256583A JP8312188A JP8312188A JPH01256583A JP H01256583 A JPH01256583 A JP H01256583A JP 8312188 A JP8312188 A JP 8312188A JP 8312188 A JP8312188 A JP 8312188A JP H01256583 A JPH01256583 A JP H01256583A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、耐候性の良い再剥離再使用型異形断面粘着シ
ートに関するものであり、詳しくは熱可塑性ゴムを主成
分とし、再剥離再使用が可能で耐候性に優れた異形断面
粘着シートに関するものである。
ートに関するものであり、詳しくは熱可塑性ゴムを主成
分とし、再剥離再使用が可能で耐候性に優れた異形断面
粘着シートに関するものである。
（従来の技術）
従来、窓ガラス等日光のあたる場所で粘着テープを使用
すると、初期に於ては窓ガラスを汚さずに粘着テープを
剥がすことが出来るが、時間を経るにつれて糊残りを生
じガラスを汚してしまう。
すると、初期に於ては窓ガラスを汚さずに粘着テープを
剥がすことが出来るが、時間を経るにつれて糊残りを生
じガラスを汚してしまう。
かかる場合通常の窓用洗剤等では糊を取り去ることは難
しく、ナイフで削り取ったり、トルエン、ヘキサン等の
有機溶媒で拭き取る必要がある。しかし１．ナイフを使
うのは危険であり、有機溶媒を一般家庭で使用するのは
非常に問題がある。
しく、ナイフで削り取ったり、トルエン、ヘキサン等の
有機溶媒で拭き取る必要がある。しかし１．ナイフを使
うのは危険であり、有機溶媒を一般家庭で使用するのは
非常に問題がある。
従って上記の様な糊残りを起こさない粘着テープを使用
すれば良いのであるが、従来ゴム系の粘着材では耐候性
に乏しく、その要求を満足するものはなかった。
すれば良いのであるが、従来ゴム系の粘着材では耐候性
に乏しく、その要求を満足するものはなかった。
（発明の目的）
本発明は上述の様な欠点を排除し、更に容易に貼り換え
が何度も出来る、すなわち耐候性に優れた再剥離再使用
型の異形断面粘着シートを提供するものである。
が何度も出来る、すなわち耐候性に優れた再剥離再使用
型の異形断面粘着シートを提供するものである。
（発明の構成）
本発明は既に上述した如く、熱可塑性飽和ゴムを主成分
とし、更に再剥離再使用が可能な感圧接着材層を有する
異形断面粘着シートである。
とし、更に再剥離再使用が可能な感圧接着材層を有する
異形断面粘着シートである。
本発明に用いられるゴムは熱可塑性飽和ゴムであり、た
とえばスチレン−エチレンブチレン−スチレンブロック
共重合体や、エチレン−プロピレン共重合体ゴムが主に
使用される。更に粘着付与剤としてポリブテン、ポリイ
ソブチレン等の液状合成樹脂および／あるいはロジン・
テルペン樹脂等の天然樹脂、脂肪族系、芳香族系、共重
合体系、指環系等の石油樹脂、キシレン樹脂、フェノー
ル樹脂、クマロン・インデン樹脂等の合成樹脂が主とし
て用いられる。更に必要に応じて部分的に架橋構造を導
入させるが、その時は、架橋構造を付与するため過酸化
物、光増感剤、多官能イソシアナート化合物、架橋促進
剤として多官能性モノマーを添加し、紫外線・電子線照
射、熱により架橋させる。その他、シリカ、クレー、炭
酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、酸化チタン、白鉛華
ＣＣ等の充填剤、着色剤、防錆剤、老化防止剤等を目的
にあわせて添加する。
とえばスチレン−エチレンブチレン−スチレンブロック
共重合体や、エチレン−プロピレン共重合体ゴムが主に
使用される。更に粘着付与剤としてポリブテン、ポリイ
ソブチレン等の液状合成樹脂および／あるいはロジン・
テルペン樹脂等の天然樹脂、脂肪族系、芳香族系、共重
合体系、指環系等の石油樹脂、キシレン樹脂、フェノー
ル樹脂、クマロン・インデン樹脂等の合成樹脂が主とし
て用いられる。更に必要に応じて部分的に架橋構造を導
入させるが、その時は、架橋構造を付与するため過酸化
物、光増感剤、多官能イソシアナート化合物、架橋促進
剤として多官能性モノマーを添加し、紫外線・電子線照
射、熱により架橋させる。その他、シリカ、クレー、炭
酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、酸化チタン、白鉛華
ＣＣ等の充填剤、着色剤、防錆剤、老化防止剤等を目的
にあわせて添加する。
また、本発明の異形断面粘着シートにおける異形断面と
は粘着シートの粘着材層に凹凸形状あるいは田畑の畝の
ような形状をいう、この形状により粘着シートの表面が
大面積化しても空気溜もなく簡単に貼れ、また容易に剥
がすことも出来る。
は粘着シートの粘着材層に凹凸形状あるいは田畑の畝の
ような形状をいう、この形状により粘着シートの表面が
大面積化しても空気溜もなく簡単に貼れ、また容易に剥
がすことも出来る。
このような特徴を利用し、表面材を選択することにより
通常の粘着テープの他に簡易ブラインド、車用防霜シー
ト、軍用熱線反射シート、更に最近注目されている貼る
塗料、カッティングシート等の用途に利用することがで
きる。
通常の粘着テープの他に簡易ブラインド、車用防霜シー
ト、軍用熱線反射シート、更に最近注目されている貼る
塗料、カッティングシート等の用途に利用することがで
きる。
（実施例）
以下に実施例を示し本発明をさらに具体的に詳述する。
ｂ、粘着材の製造
表１の各組成により実施例１〜４はいずれも１００℃、
比較例１は８０℃のニーダ−にて混練り、粘着材を製造
した。
比較例１は８０℃のニーダ−にて混練り、粘着材を製造
した。
Ｃ０粘着シートの作成
りで製造した粘着材を１２０℃に設定したプレスを用い
て離型紙にはさんだ材料を加熱、加圧し、３００Ｘ３０
０ｍｍで厚さ０．１鰭の粘着材シートを作成した。その
後片側の離型紙を剥がし、３８μのポリエステルフィル
ムを貼り付けた。更に、材料を片面が平滑な離型紙、他
の片面が離型処理しかつ表面に凹凸のある３８μのポリ
エステルフィルム（凹凸深さ０．１ｍｎ）ではさみ、加
熱、加圧し３００Ｘ３０ＯＮで厚さ０．２■ｌの粘着材
シートを作成し、上記のポリエステルフィルムをつけた
粘着剤シートにラミネートし、添附図面に示すような構
造のシートを作成した。更に実施例３，４は、片面ずつ
４００Ｗ高圧水銀灯により照射距離１５０ａｍで１０秒
間紫外線照射し、部分的に架橋させたものをそれぞれサ
ンプルとした。
て離型紙にはさんだ材料を加熱、加圧し、３００Ｘ３０
０ｍｍで厚さ０．１鰭の粘着材シートを作成した。その
後片側の離型紙を剥がし、３８μのポリエステルフィル
ムを貼り付けた。更に、材料を片面が平滑な離型紙、他
の片面が離型処理しかつ表面に凹凸のある３８μのポリ
エステルフィルム（凹凸深さ０．１ｍｎ）ではさみ、加
熱、加圧し３００Ｘ３０ＯＮで厚さ０．２■ｌの粘着材
シートを作成し、上記のポリエステルフィルムをつけた
粘着剤シートにラミネートし、添附図面に示すような構
造のシートを作成した。更に実施例３，４は、片面ずつ
４００Ｗ高圧水銀灯により照射距離１５０ａｍで１０秒
間紫外線照射し、部分的に架橋させたものをそれぞれサ
ンプルとした。
ｄ、ガラス面への貼り付け、汚れテスト厚さ３１１１１
．３００Ｘ３００鰭サイズのフロー１−ガラスに実施例
１，２及び比較例１の平滑面と凹凸面をロールで貼り付
け、剥がした結果を表２に示した。
．３００Ｘ３００鰭サイズのフロー１−ガラスに実施例
１，２及び比較例１の平滑面と凹凸面をロールで貼り付
け、剥がした結果を表２に示した。
表２
表２より、実施例１．２及び比較例１ともに貼付状態は
良いが、剥がしてみると比較例は若干のり残りがあるが
、実施例１．２はなく良好であった。
良いが、剥がしてみると比較例は若干のり残りがあるが
、実施例１．２はなく良好であった。
ｅ、耐光性試験
ｄにて貼付したものと同じサンプルを３ｎ厚のフロート
ガラスに貼り、７５０Ｗの紫外線照射装置にて４５°Ｃ
雰囲気中で１００時間、ガラス越し及び直接紫外線を照
射した。
ガラスに貼り、７５０Ｗの紫外線照射装置にて４５°Ｃ
雰囲気中で１００時間、ガラス越し及び直接紫外線を照
射した。
表 ３
表３に示すように実施例１，２は粘着材が残ることなく
剥がすことが出来たが、比較例１は粘着材が溶けてガラ
ス面に付着しており、それを取り除くにはナイフで粘着
材を剥ぎ取りトルエン等の溶剤で拭くことにより清浄な
ガラス面となった。
剥がすことが出来たが、比較例１は粘着材が溶けてガラ
ス面に付着しており、それを取り除くにはナイフで粘着
材を剥ぎ取りトルエン等の溶剤で拭くことにより清浄な
ガラス面となった。
８０℃のオーブン中に投入し、７日後、１５日後にガラ
スの汚れ具合いを観察した。
スの汚れ具合いを観察した。
表４に示すように部分架橋したサンプルでは耐熱性の向
上がみられた。
上がみられた。
表 ４
添附図面は本発明による粘着シートの一部破断縦断面略
示図である。 ■・・・離型凹凸ポリエステルフィルム、２・・・粘着
材、３・・・ポリエステルフィルム、４・・・離型紙。 代理人 弁理士 １）代 黒 治 ＼Ａ 手続補正書 昭和６３年６月２２日
示図である。 ■・・・離型凹凸ポリエステルフィルム、２・・・粘着
材、３・・・ポリエステルフィルム、４・・・離型紙。 代理人 弁理士 １）代 黒 治 ＼Ａ 手続補正書 昭和６３年６月２２日
Claims (3)
- （１）熱可塑性飽和ゴムを主成分とする感圧接着材層を
有する耐候性の良い再剥離再使用型異形断面粘着シート
。 - （２）請求項（１）記載の熱可塑性飽和ゴムの主成分が
スチレン−エチレンブチレン−スチレン共重合体、エチ
レン−プロピレン共重合体の一種あるいは二種以上混合
したものである粘着シート。 - （３）請求項（１）記載の感圧接着材が部分的に架橋構
造を有することを特徴とする粘着シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8312188A JPH01256583A (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 耐候性の良い再剥離再使用型異形断面粘着シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8312188A JPH01256583A (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 耐候性の良い再剥離再使用型異形断面粘着シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01256583A true JPH01256583A (ja) | 1989-10-13 |
Family
ID=13793374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8312188A Pending JPH01256583A (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 耐候性の良い再剥離再使用型異形断面粘着シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01256583A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5227229A (en) * | 1990-12-20 | 1993-07-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Nonwoven polyester articles and method of making same |
| US6440880B2 (en) | 1993-10-29 | 2002-08-27 | 3M Innovative Properties Company | Pressure-sensitive adhesives having microstructured surfaces |
| US6455627B1 (en) | 1999-06-25 | 2002-09-24 | Kraton Polymers Us Llc | Hot melt pressure sensitive positions adhesive (II) |
| US6465557B1 (en) | 1999-06-25 | 2002-10-15 | Kraton Polymers U.S. Llc | Hot melt pressure sensitive positioning adhesive |
| US6524675B1 (en) | 1999-05-13 | 2003-02-25 | 3M Innovative Properties Company | Adhesive-back articles |
| US6911243B2 (en) | 1996-12-31 | 2005-06-28 | 3M Innovative Properties Company | Adhesives having a microreplicated topography and methods of making and using same |
| US8263713B2 (en) | 2009-10-13 | 2012-09-11 | Kraton Polymers U.S. Llc | Amine neutralized sulfonated block copolymers and method for making same |
| US8377514B2 (en) | 2008-05-09 | 2013-02-19 | Kraton Polymers Us Llc | Sulfonated block copolymer fluid composition for preparing membranes and membrane structures |
| US9861941B2 (en) | 2011-07-12 | 2018-01-09 | Kraton Polymers U.S. Llc | Modified sulfonated block copolymers and the preparation thereof |
-
1988
- 1988-04-06 JP JP8312188A patent/JPH01256583A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5227229A (en) * | 1990-12-20 | 1993-07-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Nonwoven polyester articles and method of making same |
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| US7250210B2 (en) | 1993-10-29 | 2007-07-31 | 3M Innovative Properties Company | Pressure-sensitive adhesives having microstructured surfaces |
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| US6455627B1 (en) | 1999-06-25 | 2002-09-24 | Kraton Polymers Us Llc | Hot melt pressure sensitive positions adhesive (II) |
| US6465557B1 (en) | 1999-06-25 | 2002-10-15 | Kraton Polymers U.S. Llc | Hot melt pressure sensitive positioning adhesive |
| US8377514B2 (en) | 2008-05-09 | 2013-02-19 | Kraton Polymers Us Llc | Sulfonated block copolymer fluid composition for preparing membranes and membrane structures |
| US8377515B2 (en) | 2008-05-09 | 2013-02-19 | Kraton Polymers U.S. Llc | Process for preparing membranes and membrane structures from a sulfonated block copolymer fluid composition |
| US8263713B2 (en) | 2009-10-13 | 2012-09-11 | Kraton Polymers U.S. Llc | Amine neutralized sulfonated block copolymers and method for making same |
| US9861941B2 (en) | 2011-07-12 | 2018-01-09 | Kraton Polymers U.S. Llc | Modified sulfonated block copolymers and the preparation thereof |
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