JP5415328B2 - 接着性試験方法 - Google Patents
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Description
しかし、実際に使用する全ての建築用部材を用いて試験体を作成して評価を行うことは、建築用部材は形状や大きさが多岐にわたり、加工に非常に手間がかかる上に、中には引張り試験中に変形してしまい、評価ができないものもあり、困難である。
すなわち、本発明は、
(1)被着体とこれに接着した被試験材とに力を加えて接着性を評価する接着性試験方法において、被着体と被試験材との接着面に一致させて被着体の被着面にプライマーを塗布することを特徴とする方法である。
そして、被着体と被試験材との接着面に一致させて被着体の被着面にプライマーを塗布する方法としては、
(2)前記被着体の前記被試験材が接着する領域よりも広くプライマーを塗布し、前記被試験材が接着した領域の端縁に沿ってプライマーに切れ目を入れる方法が好適であり、また、
(3)前記被着体の前記被試験材が接着する領域にのみプライマーを塗布する方法であってもよい。
本発明の接着性試験方法に用いる試験体においては、被着体とシーリング材等の被試験材とが直接接触する事は好ましくなく、被着体の被試験材との接触部分にのみプライマーを塗布することが困難な場合は、被着体の被試験材との接触部分より広い部分にプライマーを塗布し、試験の前に被試験材と被着体が接着した部分に沿ってプライマー皮膜に切れ目を入れることで本発明の試験体を作製することができる。このようにして作製した接着性試験用試験体の一例を図1に示す。なお、図1の(a)、(b)及び(c)は、それぞれ斜視図、正面図及び上面図である。この例では、被着体である2枚の基板1の被着面全体にプライマー3を塗布し、このプライマーを塗布した面の中央部分に、長辺の長さが被着面の幅と等しい直方体形状の被試験材2を、図示されるように基板1の側面と被試験材2の側面とがH型になるように接着してある。そして、被試験材2が接着している辺に沿ってプライマー3の皮膜を貫通する切れ目4を合わせて4本入れてある。
上述のような接着性試験用試験体を用いて、接着性を評価することによって、プライマーやシーリング材が実際に使用される状況と同様の状況での接着性を簡易かつ適切に評価することができる。
実施例に用いた試験体は、図1に示されるものである。被試験材2(シーリング材)は、その断面が12×12mmであり、その長さは50mmの直方体である。シーリング材の12×50mmの1面が、厚さ2mm×50mm角のプライマー3が塗布された、被着体である基板1としての焼付け塗装アルミ板に接着され、シーリング材の該被着面とは反対側の1面が、もう一方の基板1に接着されている。シーリング材の12mmの辺に沿って、4本の少なくともプライマー3の皮膜を貫通する切れ目4を入れる。
上述の試験体は、以下のようにして作製した。厚み2mmの焼付け塗装アルミ板を50mm角に2枚切断し、必要に応じて表面をバフがけした後、表面を洗浄・乾燥したものを被着体とした。被着体に各種プライマーを塗布し、温度23℃、相対湿度50%雰囲気中で1時間養生した後、シーリング材(オート化学工業(株)製ALCコークタイプII(商品名))を用いて、JIS A 1439:2004「建築用シーリング材の試験方法」の「5.17.2 試験体の作製」に準拠して試験体を作製した。作製した試験体を温度50℃、相対湿度80%雰囲気中で7日間養生した後、23℃、相対湿度50%雰囲気中に1日間置いた後、シーリング材の長辺に沿ってプライマー皮膜に切れ目を入れたものを試験に供した(初期)。温水浸漬処理を行う場合は、プライマー皮膜に切れ目を入れた後に、50℃の温水中に7日間浸漬後、取り出して、23℃、相対湿度50%雰囲気中に1日間置いた後試験に供した(温水浸漬後)。
JIS A 1439:2004「建築用シーリング材の試験方法」の「5.20引張接着性試験」に準拠して行った。
破壊状況から接着面積に対する破断の位置が「プライマー皮膜と被着体の界面(PF)」の占める面積の割合を「界面剥離率」として示した。
「合否」は温水浸漬後の最大引張応力(Tmax)が51[N/cm2]以上のものを○、31〜50[N/cm2]のものを△、30[N/cm2]以下のものを×と評価した。
表1に示す被着体の処理条件と、プライマーの組み合わせにより、接着性試験を行った結果を、表2に示す。
(比較例1〜4)
「試験体の作成方法」において、プライマー皮膜に切れ目を入れない以外は、実施例1〜4と同様にして表1に示す被着体の処理条件と、プライマーの組み合わせにより、接着性試験を行った結果を、表2に示す。
実施例及び比較例に用いたアルミ板に施したものと同じ焼付け塗装を行った実際のアルミ製建築部材において、プライマーAを用いた時には一部でプライマー層と建築部材との界面で剥離がみられたが、プライマーBを用いた時にはプライマー層と建築部材との界面で剥離はみられなかった。
2 被試験材
3 プライマー
4 切れ目
Claims (4)
- 被着面にプライマーを塗布した被着体と該被着面の一部に接着した被試験材とからなる試験体に力を加えて、該被着面と該プライマーとの接着性を評価する接着性試験方法において、前記被着体と前記被試験材との接着面に一致する前記被着面の領域にプライマーを塗布することを特徴とする方法。
- 前記接着面を含む前記被着面の領域にプライマーを塗布してプライマー皮膜を形成し、該接着面の端縁に沿って該プライマー皮膜に切れ目を入れる工程を含み、前記接着面に一致する前記被着面の領域が該切れ目で囲まれた該被着面の領域である請求項1に記載の方法。
- 前記被試験材が弾性体からなる請求項1または2に記載の方法。
- 被着面にプライマーを塗布した被着体と該被着面の一部に接着した被試験材とからなる試験体であって、前記被着体と前記被試験材との接着面に一致する前記被着面の領域にプライマーを塗布したことを特徴とする接着性試験用試験体。
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