JP2003346777A - 鉛蓄電池のボルト端子装置 - Google Patents
鉛蓄電池のボルト端子装置Info
- Publication number
- JP2003346777A JP2003346777A JP2002147592A JP2002147592A JP2003346777A JP 2003346777 A JP2003346777 A JP 2003346777A JP 2002147592 A JP2002147592 A JP 2002147592A JP 2002147592 A JP2002147592 A JP 2002147592A JP 2003346777 A JP2003346777 A JP 2003346777A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- terminal
- bushing
- terminal seat
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 9
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】簡単な構成でボルトのがたつきを確実に防止し
て常に安定して端子環を締結でき、かつ小型でコンパク
トな構成とすることができる鉛蓄電池のボルト端子装置
を提供する。 【解決手段】鉛または鉛合金製のブッシング３に接続端
子としてのボルト４を鋳込んでなる鉛蓄電池のボルト端
子装置１において、前記ボルト４の軸部７に、前記ブッ
シング３の材料より硬度の高い材料からなる端子座５を
嵌着し、この端子座５をボルト４の頭部６の内面に溶接
して一体化し、ボルト４の頭部６および端子座５をブッ
シング３内に鋳込み、端子座５の一端面をブッシング３
の外部に露出させる。
て常に安定して端子環を締結でき、かつ小型でコンパク
トな構成とすることができる鉛蓄電池のボルト端子装置
を提供する。 【解決手段】鉛または鉛合金製のブッシング３に接続端
子としてのボルト４を鋳込んでなる鉛蓄電池のボルト端
子装置１において、前記ボルト４の軸部７に、前記ブッ
シング３の材料より硬度の高い材料からなる端子座５を
嵌着し、この端子座５をボルト４の頭部６の内面に溶接
して一体化し、ボルト４の頭部６および端子座５をブッ
シング３内に鋳込み、端子座５の一端面をブッシング３
の外部に露出させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、鉛蓄電池の電槽
蓋にインサート成形して用いるボルト端子装置に関す
る。
蓋にインサート成形して用いるボルト端子装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、鉛蓄電池の電槽の開口部に設け
られる合成樹脂製の電槽蓋には、ボルト端子装置がイン
サート成形により取り付けられている。このボルト端子
装置は、鉛または鉛合金製のブッシングに接続端子とし
てのボルトを鋳込んでなる。接続端子としてのボルト
は、その頭部がブッシング内に鋳込まれ、軸部がブッシ
ングの上面側に突出している。そして鉛蓄電池の使用時
に、ブッシングから突出したボルトに通電用ケーブルの
端部に設けられている端子環を嵌着するとともに、ボル
トにナットを螺着し、このナットを締め付けて端子環を
ブッシングに固定するようになっている。
られる合成樹脂製の電槽蓋には、ボルト端子装置がイン
サート成形により取り付けられている。このボルト端子
装置は、鉛または鉛合金製のブッシングに接続端子とし
てのボルトを鋳込んでなる。接続端子としてのボルト
は、その頭部がブッシング内に鋳込まれ、軸部がブッシ
ングの上面側に突出している。そして鉛蓄電池の使用時
に、ブッシングから突出したボルトに通電用ケーブルの
端部に設けられている端子環を嵌着するとともに、ボル
トにナットを螺着し、このナットを締め付けて端子環を
ブッシングに固定するようになっている。
【０００３】ところが、ブッシングは鉛または鉛合金製
で比較的軟質であり、このためナットの締め付け時の圧
力でブッシングの上面が損傷したり、あるいはナットで
締結した前記端子環が緩んでしまうという不都合が生じ
てしまうことがある。
で比較的軟質であり、このためナットの締め付け時の圧
力でブッシングの上面が損傷したり、あるいはナットで
締結した前記端子環が緩んでしまうという不都合が生じ
てしまうことがある。
【０００４】そこで、特開平８−２７３６５６号におい
ては、ボルトの頭部の外周に導電体と称する黄銅製の端
子座を嵌着し、この端子座をボルトの頭部と共にブッシ
ング内に鋳込み、端子座の上面をブッシングの上面側に
露出させ、この端子座の上面に端子環を接触させてナッ
トの圧力を受けるようにしている。
ては、ボルトの頭部の外周に導電体と称する黄銅製の端
子座を嵌着し、この端子座をボルトの頭部と共にブッシ
ング内に鋳込み、端子座の上面をブッシングの上面側に
露出させ、この端子座の上面に端子環を接触させてナッ
トの圧力を受けるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記端
子座は単にボルトの頭部の外周に嵌着されているに過ぎ
ず、このためボルトの頭部と端子座との間のクリアラン
スによりボルトががたつき、端子環の締結安定性が低下
してしまう恐れがある。これを防ぐにはボルトの頭部と
端子座との接合精度を高めてボルトの頭部を端子座に確
実に密着させなければならず、その精度を得る加工が相
当面倒で煩雑となり、コストも高くなってしまう。 また、端子座をボルトの頭部の外周に嵌着させる構造で
あるため、その端子座の平面形状を大きくせざるを得
ず、その分、ブッシングも大型となり、コンパクトな鉛
蓄電池を製造する上で不利となる。
子座は単にボルトの頭部の外周に嵌着されているに過ぎ
ず、このためボルトの頭部と端子座との間のクリアラン
スによりボルトががたつき、端子環の締結安定性が低下
してしまう恐れがある。これを防ぐにはボルトの頭部と
端子座との接合精度を高めてボルトの頭部を端子座に確
実に密着させなければならず、その精度を得る加工が相
当面倒で煩雑となり、コストも高くなってしまう。 また、端子座をボルトの頭部の外周に嵌着させる構造で
あるため、その端子座の平面形状を大きくせざるを得
ず、その分、ブッシングも大型となり、コンパクトな鉛
蓄電池を製造する上で不利となる。
【０００６】この発明はこのような点に着目してなされ
たもので、その目的とするところは、簡単な構成でボル
トのがたつきを確実に防止して常に安定して端子環を締
結でき、かつ小型でコンパクトな構成とすることができ
る鉛蓄電池のボルト端子装置を提供することにある。
たもので、その目的とするところは、簡単な構成でボル
トのがたつきを確実に防止して常に安定して端子環を締
結でき、かつ小型でコンパクトな構成とすることができ
る鉛蓄電池のボルト端子装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、鉛ま
たは鉛合金製のブッシングに接続端子としてのボルトを
鋳込んでなる鉛蓄電池のボルト端子装置において、前記
ボルトの軸部に、前記ブッシングの材料より硬度の高い
材料からなる端子座を嵌着し、この端子座をボルトの頭
部の内面に溶接して一体化し、ボルトの頭部および端子
座をブッシング内に鋳込み、端子座の一端面をブッシン
グの外部に露出させるようにしたものである。
たは鉛合金製のブッシングに接続端子としてのボルトを
鋳込んでなる鉛蓄電池のボルト端子装置において、前記
ボルトの軸部に、前記ブッシングの材料より硬度の高い
材料からなる端子座を嵌着し、この端子座をボルトの頭
部の内面に溶接して一体化し、ボルトの頭部および端子
座をブッシング内に鋳込み、端子座の一端面をブッシン
グの外部に露出させるようにしたものである。
【０００８】請求項２の発明は、鉛または鉛合金製のブ
ッシングに接続端子としてボルトを鋳込んでなる鉛蓄電
池のボルト端子装置において、前記ボルトの軸部に、前
記ブッシングの材料より硬度の高い材料からなる端子座
を螺着し、この端子座を締め付けてボルトの頭部に内面
に圧接させて一体化し、ボルトの頭部および端子座をブ
ッシング内に鋳込み、端子座の一端面をブッシングの外
部に露出させるようにしたものである。
ッシングに接続端子としてボルトを鋳込んでなる鉛蓄電
池のボルト端子装置において、前記ボルトの軸部に、前
記ブッシングの材料より硬度の高い材料からなる端子座
を螺着し、この端子座を締め付けてボルトの頭部に内面
に圧接させて一体化し、ボルトの頭部および端子座をブ
ッシング内に鋳込み、端子座の一端面をブッシングの外
部に露出させるようにしたものである。
【０００９】そして請求項３の発明においては、端子座
の回り止めを図る手段として、端子座の周面に、ブッシ
ングの材料が食い込む凹部が形成したことを特徴として
いる。
の回り止めを図る手段として、端子座の周面に、ブッシ
ングの材料が食い込む凹部が形成したことを特徴として
いる。
【００１０】また、請求項４の発明においては、端子座
の回り止めを図る手段として、その端子座の平面形状を
非円形形状としたことを特徴としている。
の回り止めを図る手段として、その端子座の平面形状を
非円形形状としたことを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て図面を参照して説明する。図１にはこの発明の第１の
実施形態に係るボルト端子装置１の外観を、図２にはそ
のボルト端子装置１を鉛蓄電池の電槽蓋２にインサート
成形により一体的に取り付けた状態をそれぞれ示してあ
る。
て図面を参照して説明する。図１にはこの発明の第１の
実施形態に係るボルト端子装置１の外観を、図２にはそ
のボルト端子装置１を鉛蓄電池の電槽蓋２にインサート
成形により一体的に取り付けた状態をそれぞれ示してあ
る。
【００１２】ボルト端子装置１は、鉛または鉛合金製の
ブッシング３とボルト４と端子座５とで構成されてい
る。ボルト４は例えばステンレス製であって、平面形状
が六角形の頭部６と、この頭部６の端面中心部から一体
に突出した軸部７とからなる。
ブッシング３とボルト４と端子座５とで構成されてい
る。ボルト４は例えばステンレス製であって、平面形状
が六角形の頭部６と、この頭部６の端面中心部から一体
に突出した軸部７とからなる。
【００１３】端子座５は、電気導電性に優れかつブッシ
ング３の材料より硬度の高い材料、例えば黄銅により形
成されている。この端子座５は、図３に示すように、中
心部に前記ボルト４の軸部７の挿通が可能な貫通孔８を
有する筒状をなし、その上部を除く外周面には、軸方向
に延びる複数の凹部としての凹溝９が均等的に形成され
ている。
ング３の材料より硬度の高い材料、例えば黄銅により形
成されている。この端子座５は、図３に示すように、中
心部に前記ボルト４の軸部７の挿通が可能な貫通孔８を
有する筒状をなし、その上部を除く外周面には、軸方向
に延びる複数の凹部としての凹溝９が均等的に形成され
ている。
【００１４】端子座５は、図２に示すように、貫通孔８
を通してボルト４の軸部７に嵌着され、この嵌着された
端子座５の一端側の端面はボルト４の頭部６の内面に接
触し、この接触部がロー付けやTIG等の溶接により互い
に固着され、これにより端子座５とボルト４とが予め一
体化されている。 そしてこのボルト４の頭部６および端子座５がブッシン
グ３内に鋳込まれ、ボルト４の軸部７がブッシング３の
上面から突出している。ブッシング３は平面形状が長円
形をなし、このブッシング３の長軸方向の一端部にボル
ト４の頭部６および端子座５が鋳込まれ、他端部に極柱
挿通孔１０が形成されている。
を通してボルト４の軸部７に嵌着され、この嵌着された
端子座５の一端側の端面はボルト４の頭部６の内面に接
触し、この接触部がロー付けやTIG等の溶接により互い
に固着され、これにより端子座５とボルト４とが予め一
体化されている。 そしてこのボルト４の頭部６および端子座５がブッシン
グ３内に鋳込まれ、ボルト４の軸部７がブッシング３の
上面から突出している。ブッシング３は平面形状が長円
形をなし、このブッシング３の長軸方向の一端部にボル
ト４の頭部６および端子座５が鋳込まれ、他端部に極柱
挿通孔１０が形成されている。
【００１５】端子座５の上部側の端面はブッシング３か
ら露出し、端子座５の外周に形成された各凹溝９内には
ブッシング３の材料がその鋳込み時に流れ込んで充満
し、これによりブッシング３の材料が端子座５に食い込
んで端子座５がボルト４の頭部６と共にブッシング３に
強固に固結されている。
ら露出し、端子座５の外周に形成された各凹溝９内には
ブッシング３の材料がその鋳込み時に流れ込んで充満
し、これによりブッシング３の材料が端子座５に食い込
んで端子座５がボルト４の頭部６と共にブッシング３に
強固に固結されている。
【００１６】このように構成されたボルト端子装置１
は、電槽蓋成形用の型内にセットされ、その型内にポリ
プロピレン等の溶融樹脂が注入され、その樹脂により図
２に示すように、ボルト端子装置１がインサートされた
電槽蓋２が成形される。
は、電槽蓋成形用の型内にセットされ、その型内にポリ
プロピレン等の溶融樹脂が注入され、その樹脂により図
２に示すように、ボルト端子装置１がインサートされた
電槽蓋２が成形される。
【００１７】そしてこの電槽蓋２が電槽の開口部に装着
される。この際、電槽内の極板群に接続された正または
負の極柱１１がブッシング３の極柱挿通孔１０内にその
下方から挿入され、この極柱１１の上端部がブッシング
３に溶接される。また、ブッシング３の上面には、端子
座５の上面と面一となるように接着剤１２が塗布され
る。
される。この際、電槽内の極板群に接続された正または
負の極柱１１がブッシング３の極柱挿通孔１０内にその
下方から挿入され、この極柱１１の上端部がブッシング
３に溶接される。また、ブッシング３の上面には、端子
座５の上面と面一となるように接着剤１２が塗布され
る。
【００１８】このようにして鉛蓄電池が完成する。鉛蓄
電池の使用時には、ボルト４の軸部７に通電用ケーブル
の端部に設けられている端子環を嵌着し、さらに軸部７
にナットを螺着し、このナットの締め付けで端子環を固
定する。これにより端子環が端子座５の端面に圧接し、
ブッシング３を通して極柱１１と電気的に導通する。し
たがってボルト４としては、特に良好な導電性が求めら
れず、このため通常の市販品を用いることができる。
電池の使用時には、ボルト４の軸部７に通電用ケーブル
の端部に設けられている端子環を嵌着し、さらに軸部７
にナットを螺着し、このナットの締め付けで端子環を固
定する。これにより端子環が端子座５の端面に圧接し、
ブッシング３を通して極柱１１と電気的に導通する。し
たがってボルト４としては、特に良好な導電性が求めら
れず、このため通常の市販品を用いることができる。
【００１９】ナットの締め付け時の圧力は端子座５によ
り受け止められる。端子座５は、周面の凹溝９内にブッ
シング３の材料が食い込み、かつボルト４の頭部６に溶
接されており、このためナットの締め付け時のトルクで
回動するようなことなく、その回り止めが確実に図ら
れ、また端子座５がボルト４に溶接されているから端子
座５ががたつくようなことがなく、したがって端子環を
作業性よく安定してボルト４の軸部７に締結することが
できる。
り受け止められる。端子座５は、周面の凹溝９内にブッ
シング３の材料が食い込み、かつボルト４の頭部６に溶
接されており、このためナットの締め付け時のトルクで
回動するようなことなく、その回り止めが確実に図ら
れ、また端子座５がボルト４に溶接されているから端子
座５ががたつくようなことがなく、したがって端子環を
作業性よく安定してボルト４の軸部７に締結することが
できる。
【００２０】そして端子座５は溶接によりボルト４の頭
部６に固定されているものであるから、特に精度の高い
加工を施すような必要がなく、このため容易に能率よく
製造することができる。
部６に固定されているものであるから、特に精度の高い
加工を施すような必要がなく、このため容易に能率よく
製造することができる。
【００２１】また端子座５は、従来のように、ボルト４
の頭部６の外周に嵌着されるのではなく、軸部７に嵌着
されており、したがって端子座５の外径を小さく抑える
ことができ、これによりボルト端子装置１を小型に構成
してコンパクトな鉛電池を製造することが可能となる。
の頭部６の外周に嵌着されるのではなく、軸部７に嵌着
されており、したがって端子座５の外径を小さく抑える
ことができ、これによりボルト端子装置１を小型に構成
してコンパクトな鉛電池を製造することが可能となる。
【００２２】図４には端子座５の変形例を示してあり、
この変形例における端子座５は逆有低筒状をなし、その
上端壁の中央部にボルト４の軸部７を通すための貫通孔
１４が形成され、また周壁に凹部としての複数の切欠溝
１５が均等的に形成されている。
この変形例における端子座５は逆有低筒状をなし、その
上端壁の中央部にボルト４の軸部７を通すための貫通孔
１４が形成され、また周壁に凹部としての複数の切欠溝
１５が均等的に形成されている。
【００２３】この端子座５の場合においては、ブッシン
グ３内に鋳込んだ際にそのブッシング３の材料が各切欠
溝１５を通して端子座５の内側に回り込み、これにより
端子座５の回り止めが図られる。
グ３内に鋳込んだ際にそのブッシング３の材料が各切欠
溝１５を通して端子座５の内側に回り込み、これにより
端子座５の回り止めが図られる。
【００２４】図５にはこの発明の第２の実施形態に係る
ボルト端子装置１を示してあり、このボルト端子装置１
においては、端子座５の中心部にねじ孔１８が形成さ
れ、また端子座５の外周面に複数の凹部１９が部分的に
かつ均等的に形成されている。そして前記端子座５は、
ねじ孔１８をボルト４の軸部７に螺着し、かつ締め付け
ることにより、その一方の端面がボルト４の頭部６の内
面に圧接する状態でボルト４に一体的に取り付けられ、
この状態でボルト４の頭部６および端子座５がブッシン
グ３内に鋳込まれ、ボルト４の軸部７がブッシング３か
ら突出し、端子座５の上部側の端面がブッシング３の上
面に露出する状態となっている。
ボルト端子装置１を示してあり、このボルト端子装置１
においては、端子座５の中心部にねじ孔１８が形成さ
れ、また端子座５の外周面に複数の凹部１９が部分的に
かつ均等的に形成されている。そして前記端子座５は、
ねじ孔１８をボルト４の軸部７に螺着し、かつ締め付け
ることにより、その一方の端面がボルト４の頭部６の内
面に圧接する状態でボルト４に一体的に取り付けられ、
この状態でボルト４の頭部６および端子座５がブッシン
グ３内に鋳込まれ、ボルト４の軸部７がブッシング３か
ら突出し、端子座５の上部側の端面がブッシング３の上
面に露出する状態となっている。
【００２５】このような構成においても、端子座５の周
面の凹部１９にブッシング３の材料が食い込み、かつ端
子座５がボルト４に強固に締結されており、このためボ
ルト４の軸部７に螺着されたナットの締め付けによるト
ルクで端子座５が回動するようなことなく、その回り止
めが確実に図られ、また端子座５がボルト４に対してが
たつくことがなく、したがって通電ケーブルの端子環を
作業性よく安定してボルト４に締結することができる。
面の凹部１９にブッシング３の材料が食い込み、かつ端
子座５がボルト４に強固に締結されており、このためボ
ルト４の軸部７に螺着されたナットの締め付けによるト
ルクで端子座５が回動するようなことなく、その回り止
めが確実に図られ、また端子座５がボルト４に対してが
たつくことがなく、したがって通電ケーブルの端子環を
作業性よく安定してボルト４に締結することができる。
【００２６】特にこの実施形態の場合には、端子座５を
ボルト４に螺着して強固に締結するようにしているか
ら、溶接による固定が不要で、より容易に能率よく製造
することができる。
ボルト４に螺着して強固に締結するようにしているか
ら、溶接による固定が不要で、より容易に能率よく製造
することができる。
【００２７】また、端子座５がボルト４の軸部７に螺着
されているからその外径を小さく抑えることができ、こ
れによりボルト端子装置１を小型に構成してコンパクト
な鉛電池を製造することが可能となる。
されているからその外径を小さく抑えることができ、こ
れによりボルト端子装置１を小型に構成してコンパクト
な鉛電池を製造することが可能となる。
【００２８】ところで、従来のこの種のボルト端子装置
においては、例えば特開2000−185202に見られるよう
に、鉛合金製のブッシングにおける、ボルトが鋳込まれ
たボルト鋳込み部と、極柱を挿通させる挿通孔が形成さ
れた挿通孔形成部との間を連結する連結部の幅が、前記
ボルト鋳込み部および挿通孔形成部の外径寸法よりも小
さくなっており、このためボルトに螺着したナットを締
め付ける際のトルクでブッシングにおけるボルト鋳込み
部と連結部との境部分が変形したり損傷し、これが原因
で電解液の液漏れの問題が生じる恐れがある。
においては、例えば特開2000−185202に見られるよう
に、鉛合金製のブッシングにおける、ボルトが鋳込まれ
たボルト鋳込み部と、極柱を挿通させる挿通孔が形成さ
れた挿通孔形成部との間を連結する連結部の幅が、前記
ボルト鋳込み部および挿通孔形成部の外径寸法よりも小
さくなっており、このためボルトに螺着したナットを締
め付ける際のトルクでブッシングにおけるボルト鋳込み
部と連結部との境部分が変形したり損傷し、これが原因
で電解液の液漏れの問題が生じる恐れがある。
【００２９】これに対し、この発明の実施形態における
ボルト端子装置１においては、ブッシング３のボルト鋳
込み部と挿通孔形成部との間を連結する連結部の幅が、
そのボルト鋳込み部および挿通孔形成部の外径寸法と同
寸の幅広となっている。このように連結部を幅広とする
ことにより、ナット締め付け時のトルクでブッシング３
におけるボルト鋳込み部と連結部との境部分が変形した
り損傷するようなことがなく、したがって電解液の液漏
れを確実に防止することができる利点がある。
ボルト端子装置１においては、ブッシング３のボルト鋳
込み部と挿通孔形成部との間を連結する連結部の幅が、
そのボルト鋳込み部および挿通孔形成部の外径寸法と同
寸の幅広となっている。このように連結部を幅広とする
ことにより、ナット締め付け時のトルクでブッシング３
におけるボルト鋳込み部と連結部との境部分が変形した
り損傷するようなことがなく、したがって電解液の液漏
れを確実に防止することができる利点がある。
【００３０】また、図６に第３の実施形態として示すよ
うに、ブッシング３のボルト鋳込み部と挿通孔形成部と
の間を連結する連結部の幅が幅広となっていない場合で
あっても、そのボルト鋳込み部３ａの外周面にその周方
向に沿って並列し、個々が縦方向に延びる複数の凸部３
ｂを一体的に設けることにより、ナット締め付け時のト
ルクによるブッシング３のボルト鋳込み部や連結部の変
形や損傷を抑えて電解液の液漏れを防止することも可能
である。
うに、ブッシング３のボルト鋳込み部と挿通孔形成部と
の間を連結する連結部の幅が幅広となっていない場合で
あっても、そのボルト鋳込み部３ａの外周面にその周方
向に沿って並列し、個々が縦方向に延びる複数の凸部３
ｂを一体的に設けることにより、ナット締め付け時のト
ルクによるブッシング３のボルト鋳込み部や連結部の変
形や損傷を抑えて電解液の液漏れを防止することも可能
である。
【００３１】なお、この発明における端子座５は、平面
形状が円形である場合に限らず、その回り止めを図る目
的で平面形状を四角形、六角形あるいは十字形、星形形
等の非円形とすることも可能である。 そして、正極用の端子座５と負極用の端子座５とでその
平面形状を異ならせることにより、その極性表示を明確
に行なって誤接続の防止を図るようにすることも可能で
ある。
形状が円形である場合に限らず、その回り止めを図る目
的で平面形状を四角形、六角形あるいは十字形、星形形
等の非円形とすることも可能である。 そして、正極用の端子座５と負極用の端子座５とでその
平面形状を異ならせることにより、その極性表示を明確
に行なって誤接続の防止を図るようにすることも可能で
ある。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
簡単な構成でボルトのがたつきを確実に防止して常に安
定して端子環を締結でき、かつ小型でコンパクトな構成
とすることができる。そして特に請求項３、４の発明に
よれば、端子座の回り止めをより確実とすることができ
る。
簡単な構成でボルトのがたつきを確実に防止して常に安
定して端子環を締結でき、かつ小型でコンパクトな構成
とすることができる。そして特に請求項３、４の発明に
よれば、端子座の回り止めをより確実とすることができ
る。
【図１】この発明の第１の実施形態に係るボルト端子装
置の斜視図。
置の斜視図。
【図２】そのボルト端子装置を電槽蓋にインサート成形
した状態を示す断面図。
した状態を示す断面図。
【図３】そのボルト端子装置における端子座を示し、
（Ａ）はその端子座の斜視図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）
は下面図。
（Ａ）はその端子座の斜視図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）
は下面図。
【図４】端子座の変形例を示し、（Ａ）はその端子座の
斜視図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は下面図。
斜視図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は下面図。
【図５】この発明の第２の実施形態に係るボルト端子装
置を示す断面図。
置を示す断面図。
【図６】この発明の第３の実施形態に係るボルト端子装
置を示す断面図。
置を示す断面図。
１…ボルト端子装置
２…電槽蓋
３…ブッシング
４…ボルト
５…端子座
６…頭部
７…軸部
９…凹溝
１０…極柱挿通孔
１１…極柱
１４…貫通孔
１５…切欠溝
１８…ねじ孔
１９…凹部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 中野 憲二
福島県いわき市常磐下船尾町杭出作23−６
古河電池株式会社いわき事業所内
(72)発明者 加藤 勝久
福島県いわき市常磐下船尾町杭出作23−６
古河電池株式会社いわき事業所内
(72)発明者 大内 久士
福島県いわき市常磐下船尾町杭出作23−６
古河電池株式会社いわき事業所内
Ｆターム(参考） 5H011 AA09 DD13 EE02 EE04 FF03
5H022 AA01 BB03 BB14 CC02 EE02
KK08 KK09
Claims (4)
- 【請求項１】鉛または鉛合金製のブッシングに接続端子
としてのボルトを鋳込んでなる鉛蓄電池のボルト端子装
置において、 前記ボルトの軸部に、前記ブッシングの材料より硬度の
高い材料からなる端子座を嵌着し、この端子座をボルト
の頭部の内面に溶接して一体化し、ボルトの頭部および
端子座をブッシング内に鋳込み、端子座の一端面をブッ
シングの外部に露出させてなることを特徴とする鉛蓄電
池のボルト端子装置。 - 【請求項２】鉛または鉛合金製のブッシングに接続端子
としてボルトを鋳込んでなる鉛蓄電池のボルト端子装置
において、 前記ボルトの軸部に、前記ブッシングの材料より硬度の
高い材料からなる端子座を螺着し、この端子座を締め付
けてボルトの頭部に内面に圧接させて一体化し、ボルト
の頭部および端子座をブッシング内に鋳込み、端子座の
一端面をブッシングの外部に露出させてなることを特徴
とする鉛蓄電池のボルト端子装置。 - 【請求項３】端子座の周面には、ブッシングの材料が食
い込む凹部が形成されていることを特徴とする請求項１
または２に記載の鉛蓄電池のボルト端子装置。 - 【請求項４】端子座の平面形状が非円形形状となってい
ることを特徴とする請求項１、２または３に記載の鉛蓄
電池のボルト端子装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002147592A JP3913107B2 (ja) | 2002-05-22 | 2002-05-22 | 鉛蓄電池のボルト端子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002147592A JP3913107B2 (ja) | 2002-05-22 | 2002-05-22 | 鉛蓄電池のボルト端子装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003346777A true JP2003346777A (ja) | 2003-12-05 |
| JP3913107B2 JP3913107B2 (ja) | 2007-05-09 |
Family
ID=29766586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002147592A Expired - Fee Related JP3913107B2 (ja) | 2002-05-22 | 2002-05-22 | 鉛蓄電池のボルト端子装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3913107B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100820593B1 (ko) | 2006-08-30 | 2008-04-14 | 경신공업 주식회사 | 배터리의 링터미널 접속구조 |
| US7838145B2 (en) | 2004-01-02 | 2010-11-23 | Water Gremlin Company | Battery part |
| JP2013020912A (ja) * | 2011-07-14 | 2013-01-31 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池用ブッシング |
| US8497036B2 (en) | 2009-04-30 | 2013-07-30 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US8512891B2 (en) | 2002-03-29 | 2013-08-20 | Water Gremlin Company | Multiple casting apparatus and method |
| US8701743B2 (en) | 2004-01-02 | 2014-04-22 | Water Gremlin Company | Battery parts and associated systems and methods |
| JP2017130289A (ja) * | 2016-01-18 | 2017-07-27 | 株式会社Ｇｓユアサ | 蓄電装置 |
| US9748551B2 (en) | 2011-06-29 | 2017-08-29 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9954214B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-24 | Water Gremlin Company | Systems and methods for manufacturing battery parts |
| US11038156B2 (en) | 2018-12-07 | 2021-06-15 | Water Gremlin Company | Battery parts having solventless acid barriers and associated systems and methods |
| CN114243189A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-25 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 一种电池模组及装配方法、照明装置 |
-
2002
- 2002-05-22 JP JP2002147592A patent/JP3913107B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8512891B2 (en) | 2002-03-29 | 2013-08-20 | Water Gremlin Company | Multiple casting apparatus and method |
| US9034508B2 (en) | 2002-03-29 | 2015-05-19 | Water Gremlin Company | Multiple casting apparatus and method |
| US10283754B2 (en) | 2004-01-02 | 2019-05-07 | Water Gremlin Company | Battery parts and associated systems and methods |
| US7838145B2 (en) | 2004-01-02 | 2010-11-23 | Water Gremlin Company | Battery part |
| US9190654B2 (en) | 2004-01-02 | 2015-11-17 | Water Gremlin Company | Battery parts and associated systems and methods |
| US8202328B2 (en) | 2004-01-02 | 2012-06-19 | Water Gremlin Company | Battery part |
| US8701743B2 (en) | 2004-01-02 | 2014-04-22 | Water Gremlin Company | Battery parts and associated systems and methods |
| KR100820593B1 (ko) | 2006-08-30 | 2008-04-14 | 경신공업 주식회사 | 배터리의 링터미널 접속구조 |
| US8497036B2 (en) | 2009-04-30 | 2013-07-30 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US8802282B2 (en) | 2009-04-30 | 2014-08-12 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9917293B2 (en) | 2009-04-30 | 2018-03-13 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US11942664B2 (en) | 2009-04-30 | 2024-03-26 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9935306B2 (en) | 2009-04-30 | 2018-04-03 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US10910625B2 (en) | 2009-04-30 | 2021-02-02 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9748551B2 (en) | 2011-06-29 | 2017-08-29 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US10181595B2 (en) | 2011-06-29 | 2019-01-15 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| JP2013020912A (ja) * | 2011-07-14 | 2013-01-31 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池用ブッシング |
| US10217987B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-02-26 | Water Gremlin Company | Systems and methods for manufacturing battery parts |
| US9954214B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-24 | Water Gremlin Company | Systems and methods for manufacturing battery parts |
| US10276840B2 (en) | 2016-01-18 | 2019-04-30 | Gs Yuasa International Ltd. | Energy storage apparatus and method of manufacturing the same |
| JP2017130289A (ja) * | 2016-01-18 | 2017-07-27 | 株式会社Ｇｓユアサ | 蓄電装置 |
| US11038156B2 (en) | 2018-12-07 | 2021-06-15 | Water Gremlin Company | Battery parts having solventless acid barriers and associated systems and methods |
| US11283141B2 (en) | 2018-12-07 | 2022-03-22 | Water Gremlin Company | Battery parts having solventless acid barriers and associated systems and methods |
| US11804640B2 (en) | 2018-12-07 | 2023-10-31 | Water Gremlin Company | Battery parts having solventless acid barriers and associated systems and methods |
| CN114243189A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-25 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 一种电池模组及装配方法、照明装置 |
| CN114243189B (zh) * | 2021-12-10 | 2024-06-11 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 一种电池模组及装配方法、照明装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3913107B2 (ja) | 2007-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003346777A (ja) | 鉛蓄電池のボルト端子装置 | |
| JP5415209B2 (ja) | 電池モジュール及び電池モジュール群の製造方法 | |
| JP5399802B2 (ja) | 金属板及びボルトの合成樹脂部材への固定構造、及び、それを有するコネクタ | |
| US6623315B1 (en) | Cable terminal and cable assembly | |
| JP2001357834A (ja) | 電 池 | |
| JP2006324178A (ja) | 二次電池 | |
| JP2011239600A (ja) | 電気接続箱 | |
| FR2826932A1 (fr) | Dispositif de montage d'un organe d'impulsion, anode et dispositif de fixation d'un organe s'impulsion a un arbre d'entrainement | |
| JP4345139B2 (ja) | 鉛蓄電池端子 | |
| JP3622259B2 (ja) | ボルト端子を備えた蓄電池用蓋 | |
| JPH0935702A (ja) | バッテリーターミナル及びその組付け方法 | |
| JP4261427B2 (ja) | 樹脂製部品の締結部構造 | |
| JP5371297B2 (ja) | バッテリーターミナル | |
| JP4497803B2 (ja) | 樹脂製部品の締結部構造 | |
| JPH10116602A (ja) | 鉛蓄電池用端子 | |
| JP4507910B2 (ja) | 端子金具の取付構造 | |
| JP2003229115A (ja) | 蓄電池装置 | |
| JP2001110398A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH0136295Y2 (ja) | ||
| JPH11329400A (ja) | バッテリアダプター | |
| JP2931253B2 (ja) | チャックリング一体型の管継手 | |
| CN220821865U (zh) | 一种极柱及其导电组件 | |
| KR200262238Y1 (ko) | 자동차용 축전지의 사이드 단자 | |
| JP2003331818A (ja) | 蓄電池 | |
| JP5063857B2 (ja) | バッテリーターミナル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041213 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060928 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061031 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061222 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070123 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070130 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3913107 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100209 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110209 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120209 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130209 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130209 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140209 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |