JP2003343172A - 扉開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 開口フレームの省スペース化を実現する。開
口部を有効に利用する。駆動ベルトとスライドシューと
の結合を省スペースで作業をしやすくすること。 【解決手段】 開口部１に複数の扉２を上下に設け、開
口部１の左右両側に設けた開口フレーム８０に上下に並
んだ各扉２を垂下状態で上下にガイドするガイドレール
３を設け、各扉２をそれぞれ垂下状態でガイドレール３
に沿って上下に昇降させる駆動ベルト３２と、上記駆動
ベルト３２による引き上げで開口部１の上部１ａに達し
た扉２を上から順に前方に突出するように回転させて開
くための回転手段６とを設けた扉開閉装置である。扉２
にガイドレール３にガイドされて昇降するスライドシュ
ー２５を取り付け、スライドシュー２５を挟んでガイド
レール３側と反対側に空間部９０を設けると共に空間部
９０内でスライドシュー２５と駆動ベルト３２とを結合
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、扉開閉装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、クローゼット扉、キャビネット扉
としては、横方向に開閉する開き戸、複数枚の扉をつづ
ら折れ状にした折れ戸、引き戸等が知られている。とこ
ろが、従来の開き戸や折れ戸は開くときに前方に障害物
が置いてあると当ってしまい、開けることができなくな
ることがある。また開けた状態では開き戸や折れ戸が邪
魔になって開けたままで作業をすることができなくな
る。なお引き戸の場合は、前方に障害物があっても開け
ることができるが、戸袋のない場合は、半分しか開ける
ことができない。またフルオープンにするためには戸袋
スペースを別途設ける必要がある。

【０００３】一方、上下に昇降させる扉として、ロール
スクリーンやシャッター等が知られているが、これらは
デザイン的に内装部材として不適格であり、とくにロー
ルスクリーンにあっては簡易目隠しとしての用途に限ら
れてしまう。またいずれの場合も、収納スペースの上部
に戸袋（天袋）を別途設置しているため収納スペースが
狭められてしまうという問題もある。

【０００４】そこで、本発明者らは上記従来の課題を解
決すべく鋭意研究の末、扉を昇降させて上部で開閉する
ことで、扉の開閉の挙動が周りのものに影響を与えてし
まうことがなく、設置場所に制約を受けることがなく、
しかも戸袋を設置する必要のない扉開閉装置を開発する
に至った。

【０００５】その構成の概略を図１２〜図１５を参照し
て説明する。扉軸８は、扉板２ａの左右両側にそれぞれ
突出しており、最下段の扉軸８には駆動ベルト３２（図
３）に結合されるスライドシュー２５、他の扉軸８には
駆動ベルト３２には結合されないスライドシュー２５ａ
がそれぞれ取り付けられている。各スライドシュー２
５，２５ａは開口フレーム内に設けたガイドレール３に
沿って昇降自在となっている。

【０００６】収納部４側には、最下段の扉２をモータに
よって上下に駆動させる左右の駆動ベルト３２が設けら
れ、左右の駆動ベルト３２には最下段の扉２の扉軸８に
設けられたスライドシュー２５が結合されている。各扉
２の扉軸８は、複数の縦長のジョイントプレート９を介
して相互に連結されている。

【０００７】上記各扉２の扉軸８を相互に連結する複数
のジョイントプレート９は、ガイドレール３に設けた通
路部６０にスライド自在に保持されている。各ジョイン
トプレート９は、通路部６０の上部で互いに重なり合え
るように左右に所定ピッチずれて配置されている。

【０００８】各ジョイントプレート９は、図１２に示す
ように、ジョイントプレート９は縦長形状をし且つ下端
には前後両側に突出した下端フランジ部９ａ，９ｂが設
けられている。ジョイントプレート９には上下方向に長
い長孔６１が穿設され、長孔６１の下端には長孔６１と
連通し且つ長孔６１と直交するコ字状のロック溝６２が
穿設されている。ジョイントプレート９の上部には長孔
６１とは連通しない軸孔６３が穿設されている。

【０００９】次に、回転手段６は、図１５に示すよう
に、上下複数の扉２側に設けたトリガー１２と、収納部
４の上端部より垂下した扉跳ね上げ用のトリガー当て部
材１３とで構成される。トリガー１２は、扉フレーム１
５よりも後方で且つ斜め上に向かって突出している。ト
リガー１２の角度は任意に設定される。トリガー当て部
材１３の下端縁は斜め後ろに屈曲させてある。そして、
開口部１は全閉状態にあるときは、上下複数のジョイン
トプレート９は図１３（ａ）に示すように、上下に一列
に長く延びており且つ各扉２の扉軸８が各ジョイントプ
レート９のロック溝６２にそれぞれ係止している。この
状態から開口部１を開くときは駆動ベルト３２を回転さ
せる。このとき、扉軸はジョイントプレートのロック溝
に係止しているため、図１３（ｂ）→（ｄ）、図１４
（ａ）→（ｄ）に示すように、各ジョイントプレート９
がそれぞれ上昇し、これに追随してすべての扉２が上昇
する。そして、各扉２が上方に引き上げられると、各扉
２に設けたトリガー１２がトリガー当て部材１３に当た
ることによって、図１５（ａ）→（ｋ）に示すように、
上から順に扉２が前方Ｆに突出するように回転して開
き、最終的には図１５（ｌ）に示すように、すべての扉
２が上下に重なった状態で保持されるようになってい
る。

【００１０】この構成によれば、上下複数の扉２を垂下
状態のままで上下に昇降させることによって、扉２の前
方Ｆに障害物があっても扉２が当ってしまうことがな
く、扉２の開閉の挙動が周りの物に影響を与えないもの
となる。また、回転手段６により開口部１の上部で各扉
２が回転して開くので、扉２と扉２とが干渉しない状態
で、開閉をスムーズに行なうことができる。従って、扉
２の前方Ｆのスペースが狭い場合でも設置可能となると
共に、扉２は開口部１の上部で回転して開くので、戸袋
を設置する必要もなく、収納スペースを有効に使用でき
る。しかも各扉２は開口部１の下部では回転しないた
め、開いたままでの作業に支障をきたすこともないもの
である。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記構成の
扉開閉装置において、最下段の扉の扉軸を駆動する駆動
ベルトを開口フレーム内に設けたガイドレールに配置す
るにあたって、通常、開口フレームの正面から見てガイ
ドレールと駆動ベルトとを横並びにして配置するのが一
般的であるが、このようにすると、ガイドレールを包含
する開口フレームの横幅が大きくなり、これに伴い扉の
横幅が小さくなり、開口部を有効に利用できないという
問題がある。また、駆動ベルトと扉軸に固定したスライ
ドシューとを固定するにあたっては、通常、駆動ベルト
を構成するタイミングベルトの数個の凹凸にまたがって
スライドシューを固定する必要がある。このときタイミ
ングベルトを凹凸のある部品と凹凸のない滑らかな部品
とを用いて挟み込み、各部品の角の４箇所以上をネジ止
めして行うのが一般的であるが、この場合、ネジ取付け
のため、広いスペースが必要であったり、作業に手間が
かかるといった問題もある。

【００１２】本発明は、上記の従来例の問題点に鑑みて
発明したものであって、その目的とするところは、開口
フレームの省スペース化を実現でき、開口部を有効に利
用でき、それでいて駆動ベルトとスライドシューとの結
合を省スペースで作業のしやすい扉開閉装置を提供する
ことにあり、他の目的とするところは、駆動の伝達が確
実に行なわれ、スムーズな昇降動作と正確な扉間隔を確
保できる扉開閉装置を提供することにあり、更に他の目
的とするところは、開口フレームの下端開口部のシャー
プエッジ対策、傷防止等、端部処理を行なうと同時に
油、グリスが外部に漏れるのを防止できる扉開閉装置を
提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明にあっては、開口部１に複数の扉２を上下に設
け、開口部１の左右両側に設けた開口フレーム８０に上
下に並んだ各扉２を垂下状態で上下にガイドするガイド
レール３を設け、各扉２をそれぞれ垂下状態でガイドレ
ール３に沿って上下に昇降させる駆動ベルト３２と、上
記駆動ベルト３２による引き上げで開口部１の上部１ａ
に達した扉２を上から順に前方に突出するように回転さ
せて開くための回転手段６とを設け、上記扉２にガイド
レール３にガイドされて昇降するスライドシュー２５を
取り付け、スライドシュー２５を挟んでガイドレール３
側と反対側に空間部９０を設けると共に空間部９０内で
スライドシュー２５と駆動ベルト３２とを結合してなる
ことを特徴としており、このように構成することで、ス
ライドシュー２５をガイドレール３に沿って昇降させる
構造において、ガイドレール３とスライドシュー２５と
駆動ベルト３２とが開口部１の正面から見て前後に並ぶ
形となり、これにより、開口フレーム８０全体の横幅を
小さくして省スペース化を実現できる。

【００１４】また上記最下段の扉２に設けたスライドシ
ュー２５のみが駆動ベルト３２に結合されると共に、他
の各扉２の扉軸８が縦長のジョイントプレート９を介し
て相互に連結され、各ジョイントプレート９には、扉軸
８が挿入される軸孔６３と、軸孔６３よりも下方に配置
されて該所定の扉２よりも下段側の扉２の扉軸８がスラ
イド自在に挿入されるロック溝６２付き長孔６１とが設
けられ、該下段側の扉２が開口部１の上部１ａに達する
までは該下段側の扉２の扉軸８がロック溝６２に係止さ
れ且つ開口部１の上部１ａに達したときには該下段側の
扉軸８がロック溝６２から外れて長孔６１内を上昇する
ように構成されており、各扉２のスライドシュー２５の
上下長さＬをジョイントプレート９の軸孔６３と長孔６
１の上端との間の距離Ｄよりも長く設定するのが好まし
く、この場合、下の扉２のスライドシュー２５が上昇し
たとき、その扉２の扉軸８とジョイントプレート９の長
孔６１の上端とが当る前に、その扉２のスライドシュー
２５はそれより上のスライドシュー２５の下面に当たっ
て上のスライドシュー２５を持ち上げて動作するように
なる。これにより駆動の伝達が確実に行なわれ、扉軸８
がブレたりすることもなく、スムーズな動作が可能とな
る。また、扉２間隔はスライドシュー２５により規制さ
れるため、正確な扉２間隔が確保できる。

【００１５】また上記駆動ベルト３２の一部をスライド
シュー２５とスライドシュー２５に取り付けられるベル
ト固定金具３９との間に挟み込み、ベルト固定金具３９
に駆動ベルト３２の凹凸面に係合するスリット部３９ａ
とスライドシュー２５に係合する突片４０とを設けるの
が好ましく、この場合、スライドシュー２５にベルト固
定金具３９の突片４０を嵌合させることで、ベルト固定
金具３９とスライドシュー２５とのネジ等による固定箇
所を減らすことができる。

【００１６】また上記開口フレーム８０の下端開口部１
をキャップ１００で覆うと共に、キャップ１００に油吸
着材１０１を取り付けるのが好ましく、この場合、キャ
ップ１００によってシャープエッジ対策、傷防止等、端
部処理を行なうことができ、さらにキャップ１００に設
けた油吸着材１０１によって、油、グリスが滴下しても
油吸着材１０１にて吸収され、外部まで漏れることがな
いため、周囲を汚すことがなくなる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づいて説明する。

【００１８】図５は本例の扉開閉装置Ａを前方斜め下か
ら見た斜視図、図６は後方斜め下から見た斜視図、図７
は扉２を省略した正面図、図８はモータ３０付近の斜視
図、図９は開口フレーム８０の内部構造を説明する断面
図である。

【００１９】本例の扉開閉装置Ａは、例えばクローゼッ
ト、キャビネット等の収納部４に使用されるものであ
り、収納部４の開口部１には複数の扉２が上下に設けら
れ、開口部１の左右両側には、図１に示すように、上下
方向に延びた開口フレーム８０が設けられ、各開口フレ
ーム８０には、上下に並んだ各扉２を垂下状態で上下に
ガイドするガイドレール３が設けられている。

【００２０】上下複数の扉２は、同じ構造をしており、
扉板２ａの上端部に扉フレーム１５を介して扉軸８が回
転自在に取り付けて構成される。扉フレーム１５は、例
えばアルミニウム製からなる。図１８に示すように、扉
フレーム１５の下部には扉板２ａの上端部が嵌合する扉
板取付用凹溝１６が設けられ、扉フレーム１５の上部に
は、抜止金具１７の嵌合片１８が嵌合する嵌合溝１９
と、扉軸８を回転自在に支持する軸受け部２０とが設け
られている。扉フレーム１５は、図１９に示すように、
扉板２ａの左右２箇所に配置され、各扉フレーム１５間
には連結軸２１が配置され、扉軸８の一端部が連結軸２
１の端部に挿入されていると共に規制用ネジ２２にてそ
の挿入量が規制されている。

【００２１】上記扉フレーム１５には、図１８（ａ）、
（ｃ）に示す抜止金具１７が取り付けられている。抜止
金具１７は、扉フレーム１５の下部にネジ止めされるネ
ジ止め部２３と、扉フレーム１５の嵌合溝１９に嵌合す
る嵌合片１８と、軸受け部２０を閉じて扉軸８の抜け止
めを行なう抜け止め部２４と、軸受け部２０よりも斜め
後方に向かって突出するトリガー１２とが一体に形成さ
れている。扉フレーム１５の扉板取付用凹溝１６に接着
剤を塗布して扉板２ａの上端部を接合し、且つ、抜止金
具１７の嵌合片１８を扉フレーム１５の嵌合溝１９に嵌
合させた状態で、抜止金具１７のネジ止め部２３からネ
ジを扉板取付用凹溝１６内の扉板２ａに螺入することに
よって、扉板２ａと扉フレーム１５と抜止金具１７とが
一体に固定されている。このとき扉板取付用凹溝１６の
奥の隙間が接着剤溜まり部２７となる。また抜止金具１
７の抜け止め部２４によって扉軸８が扉フレーム１５の
軸受け部２０に回転自在に保持された状態となってい
る。

【００２２】扉軸８は、扉板２ａの左右両側にそれぞれ
突出しており、最下段の扉軸８には後述する駆動ベルト
３２に結合されるスライドシュー２５、他の扉軸８には
駆動ベルト３２には結合されないスライドシュー（以
下、「スライドシュー２５ａ」という。）がそれぞれ取
り付けられている。各スライドシュー２５，２５ａに
は、図１に示すように、ガイドレール３に設けた平面視
Ｔ形のガイドリブ２６にスライド嵌合する凹部８５が設
けられており、ガイドリブ２６によってスライドシュー
２５，２５ａの前後左右の動きが規制され、上下方向の
みに移動可能となっている。

【００２３】一方、収納部４側には、図７、図８に示す
ように、各扉２をそれぞれ垂下状態でガイドレール３に
沿って上下に昇降させる昇降手段５と、昇降手段５によ
る引き上げで開口部１の上部１ａに達した扉２を上から
順に前方Ｆに突出するように回転させて開くための回転
手段６とが設けられている。

【００２４】先ず、昇降手段５は、最下段の扉２を上下
に駆動する駆動手段７と、各扉２の扉軸８を相互に連結
する複数の縦長のジョイントプレート９と、扉２が開口
部１の上部１ａに達するまでは最下段の扉２の駆動力を
ジョイントプレート９を介して他の扉２に伝わるように
扉２の扉軸８とジョイントプレート９とをロックするロ
ック手段１０と、扉２が開口部１の上部１ａに達したと
きに扉２の扉軸８とジョイントプレート９とのロックを
解除するロック解除手段１１とを備えている。

【００２５】ここで、駆動手段７は図７に示すように、
正逆回転可能なモータ３０と、水平方向に延びた中継軸
３１と、左右一対の駆動ベルト３２等で構成される。モ
ータ３０は収納部４の上部に配置され、モータ３０の出
力軸が歯車列３３，３４を介して中継軸３１に伝達され
る。中継軸３１はブラケット７９を介して収納部４側に
回転自在に支持されてと共に、中継軸３１の長手方向の
両端部は、カップリング３５を介して、左右両側の歯付
きプーリーからなるベルト駆動プーリー３６のプーリー
軸３７にそれぞれ連結されている。収納部４の下部両側
には歯付きプーリーからなる従動プーリー３８がそれぞ
れ配置されている。右側のベルト駆動プーリー３６と従
動プーリー３８間、左側のベルト駆動プーリー３６と従
動プーリー３８間には、それぞれ、無端環状のタイミン
グベルトからなる駆動ベルト３２が巻き掛けられてい
る。本例では左右の駆動ベルト３２には、それぞれ、最
下段の扉２の扉軸８に設けられたスライドシュー２５の
みが結合されている。

【００２６】スライドシューと駆動ベルト３２との結合
方法は、図１に示すように、駆動ベルト３２の一部にベ
ルト固定金具３９を重ね、ベルト固定金具３９から略Ｕ
字状に突設した突片４０をスライドシュー２５に設けた
係止溝４１に係止させた状態で、ベルト固定金具３９を
駆動ベルト３２にネジ止めしてある。ここでは図３に示
すように、スライドシュー２５の片面にガイドリブ２６
が入る凹所８５、反対側の片面に駆動ベルト３２の入る
溝８１をそれぞれ設けてある。またスライドシュー２５
には扉２の扉軸８を貫通固定できるように穴が設けられ
ている。一方、ベルト固定金具３９は、駆動ベルト３２
の凹凸の逃げるようなスリット部３２ａが設けられ、一
端にはネジ穴８４、他端には突片４０を設けた形状とな
っている。そして、駆動ベルト３２の平らな面にスライ
ドシュー２５の溝８１を合わせ、駆動ベルト３２の山側
からベルト固定金具の突片４０をスライドシュー２５の
溝８１に合わせながらスライドシュー２５とベルト固定
金具３９間に駆動ベルト３２を挟み込み、ネジ止めする
ものである。このときベルト固定金具３９の取り付け
は、正面からでも可能であるし、又、正面にスペースが
ない場合は、駆動ベルト３２にベルト固定金具３９を仮
止めした後、側面からスライドシュー２５の溝８１とベ
ルト固定金具３９の他端とを合わせ、溝８１に沿ってネ
ジ止めするようにしてもよい。なお図１中の５０はベル
ト駆動プーリー３６を固定する固定リブ、５１は配線部
品５２を収納する空間、５３はカバー部材である。

【００２７】上記各扉２の扉２軸８を相互に連結する複
数のジョイントプレート９は、ガイドレール３に設けた
通路部６０にスライド自在に保持されている。各ジョイ
ントプレート９は、図１に示すように、通路部６０の上
部で互いに重なり合えるように左右に所定ピッチずれて
配置されている。

【００２８】各ジョイントプレート９は、図１１（ａ）
に示すように、ジョイントプレート９は縦長形状をし且
つ下端には前後両側に突出した下端フランジ部９ａ，９
ｂが設けられている。ジョイントプレート９には上下方
向に長い長孔６１が穿設され、長孔６１の下端には長孔
６１と連通し且つ長孔６１と直交するコ字状のロック溝
６２が穿設されている。ジョイントプレート９の上部に
は長孔６１とは連通しない軸孔６３が穿設されている。

【００２９】本例では図１２に示すように、最上段の扉
軸８は、上から２段目のジョイントプレート９の軸孔６
３を貫通して最上段のジョイントプレート９の長孔６１
内に挿入されている。上から２段目の扉軸８は、上から
３段目のジョイントプレート９の軸孔６３を貫通して上
から２段目のジョイントプレート９の長孔６１内に挿入
されている。同様にして、上から３段目の扉軸８は、上
から４段目のジョイントプレート９の軸孔６３を貫通し
て上から３段目のジョイントプレート９の長孔６１内に
挿入されている。最下段の扉軸８は最下段のジョイント
プレート９の長孔６１内に挿入されている。また本例で
は図１２〜図１５に示すように、最上段のジョイントプ
レート９の上下長さが他のジョイントプレート９よりも
短く形成されている。これは最上段のジョイントプレー
ト９に連結される最上段の扉２の昇降距離を短くして、
扉２の閉時において収納部４の天面部４ａと最上段の扉
２との間の隙間をできるかぎり小さくするためである。
なお図９〜図１５の例では、扉２を５枚、ジョイントプ
レート９を４枚としたが、これらの枚数に限定されるも
のではなく、例えば図１６、図１７に示すように、扉２
を６枚、ジョイントプレート９を５枚としてもよく、そ
れらの枚数は任意に変更自在である。

【００３０】ここで、ジョイントプレート９は扉２を上
昇させていく際には、扉２及び扉軸８の荷重や各種の摺
動抵抗などが加わり、これらに抗して扉２を押し上げる
こととなる。特に最下段のジョイントプレート９はそれ
より上部にあるすべての荷重を受けて押し上げることと
なるため、それを支えるだけの強度が必要となる。これ
らを勘案してジョイントプレート９の材質、強度が設定
されている。

【００３１】また、扉軸８がジョイントプレート９のロ
ック溝６２から外れて長孔６１内に移動するとき、下側
のジョイントプレート９が該扉軸８によって引き上げら
れる際にその下側のジョイントプレート９の上端が上側
のジョイントプレート９の下端フランジ部９ａ又は９ｂ
に当たって引っ掛る場合が考えられる。これを防止する
ために、図１１、図１２の実施形態ではジョイントプレ
ート９の長孔６１に沿って縦方向にシボ加工（絞り加
工）が施されている。ここではジョイントプレート９の
縦方向に沿ってジョイントプレート９の厚みよりも大き
な出代を持った湾曲突起６４が形成されており、この湾
曲突起６４によってジョイントプレート９間に必要な間
隙Ｓが確保されるようになっている。

【００３２】次に、ロック手段１０及びロック解除手段
１１について説明する。ロック手段１０は、扉２が開口
部１の上部１ａに達するまでは最下段の扉２の駆動力を
ジョイントプレート９を介して他の扉２に伝わるように
扉２の扉軸８とジョイントプレート９とをロックするた
めのものであり、本例では、図１３（ａ）に示すよう
に、通路部６０の一側壁から所定の厚みで突出した上下
２つのロック手段１０ａ，１０ｂで構成されている。こ
こでは下側のロック手段１０ｂは通路部６０の下端から
通路部６０の上部手前まで延びており、上側のロック手
段１０ａは下側のロック手段１０ｂの上方に離れて設け
られている。上側のロック手段１０ａは最上段のジョイ
ントプレート９をロックするものであり、下側のロック
手段１０ｂは上から２番目以降のジョイントプレート９
をロックするものである。上下のロック手段１０ａ，１
０ｂの各上端面１０ｃはそれぞれテーパー面となってお
り、ジョイントプレート９のロック動作或いはロック解
除動作がスムーズにできるようにしてある。本例では、
図１３（ａ）に示すように、下側のロック手段１０ｂ
は、上昇するジョイントプレート９をロック解除位置に
切り替えたり或いは下降するジョイントプレート９をロ
ック位置に切り替えたりするためのロック切替部材９６
と、ジョイントプレート９をロック位置で保持するため
のロック保持用板材９７とで構成されている。ロック保
持用板材９７は、上下に細長い板形状をしており、ガイ
ドレール３から突設した凸リブ６６（図１）に挟持され
て支持されている。凸リブ６６は、ジョイントプレート
９と扉軸８とをロックさせた後に、何かの原因（振動、
衝撃等）が加わったときでも、ロック保持用板材９７を
保持してジョイントプレート９のロックが解除されるお
それをなくすと共に、ロック保持用板材９７の反りなど
の影響をなくし、数点の固定だけで安定したジョイント
プレート９との距離を確保してロック保持を行なえるよ
うにするためのものである。

【００３３】さらに、各扉２が開口部１の上部１ａに達
したときにはロック解除手段１１によって、上から順に
扉２の扉軸８とジョイントプレート９とのロックが解除
される。本例では、ロック解除手段１１は、通路部６０
の他側壁から突設された上下２つのロック解除手段１１
ａ，１１ｂにて構成されている。上側のロック解除手段
１１ａは上側のロック手段１０ａよりも上方に位置し、
下側のロック解除手段１１ｂは上下のロック手段１０
ａ，１０ｂの中間に位置している。各ロック解除手段１
１ａ，１１ｂの下端面１１ｃはそれぞれテーパー面とな
っており、ジョイントプレート９のロック動作或いはロ
ック解除動作がスムーズにできるようにしてある。

【００３４】次に、回転手段６の原理を説明する。回転
手段６は、図１５に示すように、上下複数の扉２側に設
けたトリガー１２と、収納部４の上端部より垂下した扉
跳ね上げ用のトリガー当て部材１３とで構成される。ト
リガー１２は、扉フレーム１５よりも後方で且つ斜め上
に向かって突出している。トリガー１２の角度は任意に
設定される。トリガー当て部材１３の下端縁は斜め後ろ
に屈曲させてある。そして、開口部１は全閉状態にある
ときは、上下複数のジョイントプレート９は図１３
（ａ）に示すように、上下に一列に長く延びており且つ
各扉２の扉軸８が各ジョイントプレート９のロック溝６
２にそれぞれ係止しており、この状態から開口部１を開
くときは駆動ベルト３２を回転させると、扉軸８はジョ
イントプレート９のロック溝６２に係止しているため、
図１３（ｂ）→（ｄ）、図１４（ａ）→（ｄ）に示すよ
うに、各ジョイントプレート９がそれぞれ上昇し、これ
に追随してすべての扉２が上昇する。そして、各扉２が
上方に引き上げられると、各扉２に設けたトリガー１２
がトリガー当て部材１３に当たることによって、図１５
（ａ）→（ｋ）に示すように、上から順に扉２が前方Ｆ
に突出するように回転して開き、最終的には図１５
（ｌ）に示すように、すべての扉２が上下に重なった状
態で保持されるようになっている。

【００３５】次に、動作を説明する。

【００３６】先ず図９に示すように、各扉２が開口部１
の上部１ａよりもそれぞれ下方に位置している際には、
上述のように各扉２はそれぞれ自重により垂下状態にあ
り、開口部１は全閉状態にある。このとき上下複数のジ
ョイントプレート９は図１３（ａ）に示すように、上下
に一列に長く延びており且つ各扉２の扉軸８が各ジョイ
ントプレート９のロック溝６２にそれぞれ係止してい
る。この状態から開口部１を開くときは、スイッチ操作
にてモータ３０を正回転させる。すると、中継軸３１を
介して駆動ベルト３２が一方向に回転し、図１３
（ａ）、（ｂ）に示すように、駆動ベルト３２に結合さ
れている最下段の扉２のみが押し上げられると共に最下
段の扉２の扉軸８にロックされている最下段のジョイン
トプレート９が押し上げられる。このとき各扉２の扉軸
８が各ジョイントプレート９のロック溝６２に係止して
おり、且つジョイントプレート９は上下のロック手段１
０ａ、１０ｂによって上下に連なった状態で保持されて
いるため、最下段のジョイントプレート９が押し上げら
れると、すべてのジョイントプレート９がそれぞれ上昇
し、これに追随してすべての扉２が上昇する。このと
き、各ジョイントプレート９はロック手段１０ａ、１０
ｂによって横方向の動きが規制されているため、各扉軸
８と各ジョイントプレート９とが確実にロックされ、最
下段の扉２からの駆動力が各ジョイントプレート９を介
して各扉軸８に確実に伝えられる。つまり図１３（ａ）
〜（ｄ）に示すように、最上段のジョイントプレート９
の下端フランジ部９ａ，９ｂが、上側のロック手段１０
ａの上端面１０ｃから上方に抜け出して上側のロック解
除手段１１ａに当たることで、最上段のジョイントプレ
ート９のみが通路部６０の一側壁がわに押し戻されて、
最上段の扉２の扉軸８が最上段のジョイントプレート９
のロック溝６２から外れて長孔６１内を上昇し、最上段
の扉軸８と２番目の扉軸８との距離が縮まる。以下同様
にして、上の扉２から順に開口部１の上部１ａに達して
いくことにより、図１４（ａ）〜（ｄ）に示すように、
各扉軸８間の距離が順に縮められると共に、各ジョイン
トプレート９が通路部６０の上部で相互に重なり合った
状態となる。

【００３７】一方、上下に並んだ扉２が上から順に開口
部１の上部１ａに達すると、最上段の扉２のトリガー１
２がトリガー当て部材１３に当たることで扉軸８を中心
に前方Ｆに回転する力が加わり、図２０に示すように、
扉２が前方Ｆに突出するように回転して開く。続いて上
から２段目の扉２のトリガー１２がトリガー当て部材１
３の下端縁に当たることによって２段目以降の各扉２も
前方Ｆに回転して開く。またこのときトリガー１２とト
リガー当て部材１３との距離などによって決定される角
度まで扉２が回転すると、扉軸８が更に上昇してもそれ
以上は扉２は回転せず、その角度を保持したまま上昇し
ていくこととなる（図１５（ｂ）〜（ｋ））。最終的
に、図１５（ｌ）及び図１０に示すように、すべての扉
２が前方Ｆに跳ね上げられて上下に重なりあったフルオ
ープン状態となる。

【００３８】次に、開口部１を閉鎖するときはモータ３
０を逆回転することにより、上記と逆の動作で各扉２が
下降していく。最初に駆動ベルト３２に結合されている
最下段の扉２のみが下降し、その扉軸８が最下段のジョ
イントプレート９の長孔６１内を下降して最下段のジョ
イントプレート９を押し下げる。これにより図１５
（ｌ）→（ｋ）→（ｊ）→（ｉ）のように、最下段の扉
２側のトリガー１２がトリガー当て部材１３の下端縁か
ら離れ、最下段の扉２はその自重で垂下状態に戻る。以
下同様にして、上から順に各扉２がジョイントプレート
９のロック溝６２にロックされてすべてのジョイントプ
レート９が上下に一列に長く延びた状態となることによ
り、図１３（ａ）、図１５（ａ）のようにすべての扉２
が垂下状態に戻る。

【００３９】しかして、図１に示すように、扉２の扉軸
８のスライドシュー２５（２５ａ）を、ガイドレール３
に設けたＴ字状のガイドリブ２６にガイドしたので、扉
２、扉軸８、スライドシュー２５（２５ａ）は一体とな
ってガイドリブ２６に沿って上昇下降するようになる。
またこのとき、スライドシュー２５（２５ａ）を挟んで
ガイドレール３側と反対側に空間部９０を設けると共に
空間部９０内でスライドシュー２５と駆動ベルト３２と
を結合したので、開口フレーム８０の正面から見てガイ
ドレール３とスライドシュー２５（２５ａ）と駆動ベル
ト３２とが前後方向に並ぶ形となり、これにより、開口
フレーム８０全体の横幅を小さくして省スペース化を実
現でき、開口部１を有効に利用できるものである。

【００４０】また図３に示すように、ベルト固定金具３
９に駆動ベルト３２の凹凸面に係合するスリット部３９
ａとスライドシュー２５に係合する突片４０とを設け、
駆動ベルト３２の一部をスライドシュー２５とスライド
シュー２５に取り付けられるベルト固定金具３９との間
に挟み込むと共に、スライドシュー２５にベルト固定金
具３９の突片４０を嵌合させることで、ベルト固定金具
３９とスライドシュー２５とのネジ等による固定箇所を
減らすことができ、固定作業が容易となる。しかも、ネ
ジ等による取付けはスライドシュー２５を挟んでガイド
レール３側と反対側（スライドシュー２５の背後側）の
空間部９０で行なえるので、駆動ベルト３２とスライド
シュー２５との結合を省スペースで行なうことができ、
開口フレーム８０全体の横幅を小さなしながら、作業
性、メンテナンス性を向上させることができる。

【００４１】また本例では図２に示すように、最下段の
扉２に設けたスライドシュー２５のみが駆動ベルト３２
に結合されると共に、他の各扉２の扉軸８が縦長のジョ
イントプレート９を介して相互に連結され、各ジョイン
トプレート９には、扉軸８が挿入される軸孔６３と、軸
孔６３よりも下方に配置されて該所定の扉２よりも下段
側の扉２の扉軸８がスライド自在に挿入されるロック溝
６２付き長孔６１とが設けられ、該下段側の扉２が開口
部１の上部１ａに達するまでは該下段側の扉２の扉軸８
がロック溝６２に係止され且つ開口部１の上部１ａに達
したときには該下段側の扉軸８がロック溝６２から外れ
て長孔６１内を上昇するように構成されており、各扉２
のスライドシュー２５（２５ａ）の上下長さＬをジョイ
ントプレート９の軸孔６３と長孔６１の上端との間の距
離Ｄよりも長く設定してある。これにより、上側の扉２
のスライドシュー２５ａが上昇すると、図２（ａ）に示
すように、下側の扉２の扉軸８がジョイントプレート９
の長孔６１の上端に当る前に、下側の扉２のスライドシ
ュー２５ａがそれより一段上のスライドシュー２５ａの
下面に当たり、下のスライドシュー２５ａが上のスライ
ドシュー２５ａを持ち上げて動作するようになる。従っ
て、扉２開時における駆動ベルト３２の動力伝達におい
て、スムーズな動作で、かつ正確な扉２間隔が確保でき
る構造となる。

【００４２】ちなみに、扉２開時の動力を伝達する手段
において、各扉軸８が前後にずれるようにガイドする構
造が考えられるが、この場合、伝達が力の中心線からは
ずれ、扉軸８がブレたりしてスムーズな動作を阻害する
恐れがある。また、その場合、正確な扉２間隔が確保で
きなくなるという問題があるが、本例では、ジョイント
プレート９の軸孔６３と長孔６１の上端間の最短距離Ｄ
よりもスライドシュー２５ａの上下長さＬを長くした構
成とすることで、下の扉２のスライドシュー２５ａが上
昇すると、下の扉２の扉軸８とジョイントプレート９の
長孔６１の上端とが当る前に、そのスライドシュー２５
ａはそれより上のスライドシュー２５ａの下面に当た
り、上のスライドシュー２５ａを持ち上げて動作するの
で、駆動の伝達が確実に行なわれ、扉軸８がブレたりす
ることもなく、スムーズな動作が可能となる。また、扉
２間隔はスライドシュー２５ａにより規制されるため、
正確な扉２間隔が確保でき、開時の納まりが良好とな
る。

【００４３】図４は、開口フレーム８０の下端開口部１
をキャップ１００で覆うと共に、キャップ１００に油吸
着材１０１を取り付けた場合の一例を示している。通
常、機構装置では、動きを滑らかにするため、可動部に
油、グリス等を塗布することが多いが、高温時、油、グ
リスが液化し、滴下して周囲に漏れ出したりして周囲を
汚す原因になっていた。そこで本例では、油等の滴下に
よる周囲の汚れ等を防止するために、キャップ１００を
装着している。ここで、キャップ１００はシャープエッ
ジ対策、傷防止等、端部処理のために使用され、このキ
ャップ１００の内面には凹部が設けられ、この凹部にフ
ェルト材等からなる油吸着材１０１が挿入されている。
しかして、油、グリスが滴下しても油吸着材１０１にて
吸収され、外部まで漏れることがないため、周囲を汚す
ことがなく、清潔かつ綺麗に保つことができる。

【００４４】また本例では、図５に示すように、駆動ベ
ルト３２を最下段の扉２の扉軸８８に結合しており、１
つのモータ３０によって最下段の扉２のみを駆動させる
だけで、すべての扉２の昇降動作及び回転動作を行なう
ことができる。とくに左右に駆動ベルト３２を設け、各
駆動ベルト３２に最下段の扉２の扉軸８８に取り付けた
左右一対のスライドシュー２５を結合しているので、最
下段の扉２をバランスよく上下に駆動させることがで
き、結果的に各扉２の昇降動作及び開閉動作をバランス
よく且つスムーズに行なうことができる。

【００４５】なお、前記実施形態では、モータ３０によ
り扉２を駆動させる電動式を例示しているが、電動式に
限らず、手動式で駆動させるようしてもよい。例えばベ
ルト駆動プーリー３６等にワイヤケーブルを連結し、該
ワイヤケーブルを手で巻き取りあるいは巻き戻すことに
より、駆動ベルト３２を手動で回転させて扉２を昇降さ
せることも可能である。

【００４６】

【発明の効果】上述のように請求項１記載の発明にあっ
ては、開口部に複数の扉を上下に設け、開口部の左右両
側に設けた開口フレームに上下に並んだ各扉を垂下状態
で上下にガイドするガイドレールを設け、各扉をそれぞ
れ垂下状態でガイドレールに沿って上下に昇降させる駆
動ベルトと、上記駆動ベルトによる引き上げで開口部の
上部に達した扉を上から順に前方に突出するように回転
させて開くための回転手段とを設け、上記扉にガイドレ
ールにガイドされて昇降するスライドシューを取り付
け、スライドシューを挟んでガイドレール側と反対側に
空間部を設けると共に空間部内でスライドシューと駆動
ベルトとを結合してなるので、スライドシューをガイド
レールに沿って昇降させる構造において、開口フレーム
の正面から見てガイドレールとスライドシューと駆動ベ
ルトとが前後方向に並ぶ形となり、これにより、開口フ
レーム全体の横幅を小さくして省スペース化を実現で
き、開口部を有効に利用できるものとなる。

【００４７】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、最下段の扉に設けたスライドシューの
みが駆動ベルトに結合されると共に、他の各扉の扉軸が
縦長のジョイントプレートを介して相互に連結され、各
ジョイントプレートには、扉軸が挿入される軸孔と、軸
孔よりも下方に配置されて該所定の扉よりも下段側の扉
の扉軸がスライド自在に挿入されるロック溝付き長孔と
が設けられ、該下段側の扉が開口部の上部に達するまで
は該下段側の扉の扉軸がロック溝に係止され且つ開口部
の上部に達したときには該下段側の扉軸がロック溝から
外れて長孔内を上昇するように構成されており、各扉の
スライドシューの上下長さをジョイントプレートの軸孔
と長孔の上端との間の距離よりも長く設定したので、下
の扉のスライドシューが上昇したとき、その扉の扉軸と
ジョイントプレートの長孔の上端とが当る前に、その扉
のスライドシューはそれより上のスライドシューの下面
に当たって上のスライドシューを持ち上げて動作するよ
うになる。これにより駆動の伝達が確実に行なわれ、扉
軸がブレたりすることもなく、スムーズな動作が可能と
なる。また、扉間隔はスライドシューにより規制される
ため、正確な扉間隔が確保でき、開時の納まりが良好と
なる。

【００４８】また請求項３記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、上記駆動ベルトの一部をスライドシュ
ーとスライドシューに取り付けられるベルト固定金具と
の間に挟み込み、ベルト固定金具に駆動ベルトの凹凸面
に係合するスリット部とスライドシューに係合する突片
とを設けたので、スライドシューにベルト固定金具の突
片を嵌合させることで、ベルト固定金具とスライドシュ
ーとのネジ等による固定箇所を減らすことができ、作業
性、メンテナンス性が向上する。

【００４９】また請求項４記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、開口フレームの下端開口部をキャップ
で覆うと共に、キャップに油吸着材を取り付けたので、
キャップによってシャープエッジ対策、傷防止等、端部
処理を行なうことができ、さらにキャップに設けた油吸
着材によって、油、グリスが滴下しても油吸着材にて吸
収され、外部まで漏れることがないため、周囲を汚すこ
とがなく、清潔かつ綺麗に保つことができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の開口フレームの内部構造
を説明する断面図である。

【図２】（ａ）は同上のスライドシューの上下長さを説
明する側面図、（ｂ）は正面図である。

【図３】同上のスライドシューと駆動ベルトとの結合状
態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は
側面図である。

【図４】同上の開口フレームの下端開口部をキャップで
閉塞した状態の説明図である。

【図５】同上の扉開閉装置を前方斜め下から見た斜視図
である。

【図６】同上の扉開閉装置を後方斜め下から見た斜視図
である。

【図７】同上の扉を省略した正面図である。

【図８】同上のモータ付近の斜視図である。

【図９】同上の各扉が閉じられた状態の斜視図である。

【図１０】同上の各扉が開いた状態の斜視図である。

【図１１】（ａ）はジョイントプレートの正面図、
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１２】同上の扉軸による連結状態の説明図である。

【図１３】（ａ）〜（ｄ）は同上のジョイントプレート
の上昇動作の説明図である。

【図１４】（ａ）〜（ｄ）は同上のジョイントプレート
の上昇動作の説明図である。

【図１５】（ａ）〜（ｌ）は同上の扉の回転動作の説明
図である。

【図１６】（ａ）〜（ｃ）は同上の扉が６枚、ジョイン
トプレートが５枚の場合において、扉が垂下状態の説明
図である。

【図１７】（ａ）〜（ｃ）は同上の扉が６枚、ジョイン
トプレートが５枚の場合において、扉が開いた状態の説
明図である。

【図１８】（ａ）は同上の扉フレームと抜止金具の組み
立て後の側面図、（ｂ）は扉フレームの側面図、（ｃ）
は抜止金具付き扉の側面図である。

【図１９】（ａ）は同上の扉の一部省略した平面図、
（ｂ）は一部省略した正面図である。

【図２０】同上の扉の回転状態の説明図である。

【符号の説明】

１ 開口部 １ａ 上部 ２ 扉 ３ ガイドレール ４ 収納部 ６ 回転手段 ８ 扉軸 ９ ジョイントプレート ２５ スライドシュー ３２ 駆動ベルト ３９ ベルト固定金具 ３９ａ スリット部 ４０ 突片 ６１ 長孔 ６２ ロック溝 ６３ 軸孔 ８０ 開口フレーム ９０ 空間部 １００ キャップ １０１ 油吸着材 Ｆ 前方 Ｌ スライドシューの上下長さ Ｄ 距離

フロントページの続き (72)発明者 新山 哲二 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 奥村 勝之 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 松下 芳朗 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口部に複数の扉を上下に設け、開口部
   の左右両側に設けた開口フレームに上下に並んだ各扉を
   垂下状態で上下にガイドするガイドレールを設け、各扉
   をそれぞれ垂下状態でガイドレールに沿って上下に昇降
   させる駆動ベルトと、上記駆動ベルトによる引き上げで
   開口部の上部に達した扉を上から順に前方に突出するよ
   うに回転させて開くための回転手段とを設け、上記扉に
   ガイドレールにガイドされて昇降するスライドシューを
   取り付け、スライドシューを挟んでガイドレール側と反
   対側に空間部を設けると共に空間部内でスライドシュー
   と駆動ベルトとを結合してなることを特徴とする扉開閉
   装置。
2. 【請求項２】 最下段の扉に設けたスライドシューのみ
   が駆動ベルトに結合されると共に、他の各扉の扉軸が縦
   長のジョイントプレートを介して相互に連結され、各ジ
   ョイントプレートには、扉軸が挿入される軸孔と、軸孔
   よりも下方に配置されて該所定の扉よりも下段側の扉の
   扉軸がスライド自在に挿入されるロック溝付き長孔とが
   設けられ、該下段側の扉が開口部の上部に達するまでは
   該下段側の扉の扉軸がロック溝に係止され且つ開口部の
   上部に達したときには該下段側の扉軸がロック溝から外
   れて長孔内を上昇するように構成されており、各扉のス
   ライドシューの上下長さをジョイントプレートの軸孔と
   長孔の上端との間の距離よりも長く設定したことを特徴
   とする請求項１記載の扉開閉装置。
3. 【請求項３】 上記駆動ベルトの一部をスライドシュー
   とスライドシューに取り付けられるベルト固定金具との
   間に挟み込み、ベルト固定金具に駆動ベルトの凹凸面に
   係合するスリット部とスライドシューに係合する突片と
   を設けたことを特徴とする請求項１記載の扉開閉装置。
4. 【請求項４】 開口フレームの下端開口部をキャップで
   覆うと共に、キャップに油吸着材を取り付けたことを特
   徴とする請求項１記載の扉開閉装置。