JP2003343094A - 塔状構造物の解体方法 - Google Patents
塔状構造物の解体方法Info
- Publication number
- JP2003343094A JP2003343094A JP2002153358A JP2002153358A JP2003343094A JP 2003343094 A JP2003343094 A JP 2003343094A JP 2002153358 A JP2002153358 A JP 2002153358A JP 2002153358 A JP2002153358 A JP 2002153358A JP 2003343094 A JP2003343094 A JP 2003343094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tower
- supporting
- chimney
- dismantling
- remaining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小規模の機材を用いて、限られた作業エリア
でも高層の塔状構造物の解体を容易かつ迅速に行える、
低コストな塔状構造物の解体方法を提供することを目的
とする。 【解決手段】 支持鉄塔２にガイド支持されつつ煙突１
をジャッキダウン装置３の支持のもとに下部から順次、
解体して搬出入装置４により撤去し、煙突１の解体を支
持鉄塔２の高さより下方まで行い、残った煙突１の上部
にて滑車８等により支持鉄塔２を支持しつつ該支持鉄塔
２の中間部から最上部までを順次解体・搬出した後に、
前記残った煙突１および支持鉄塔２の最下部２Ａを解体
・搬出することを特徴とするもので、煙突１とその周囲
を支持する支持鉄塔２との解体途中にある相手側を互い
にガイドしつつ支持部材として利用することで、限られ
た作業エリアでも小規模の機材を用いて、高層の塔状構
造物の解体を地上付近での作業により安全に、容易かつ
迅速に行えて、低コストな解体がなされる。
でも高層の塔状構造物の解体を容易かつ迅速に行える、
低コストな塔状構造物の解体方法を提供することを目的
とする。 【解決手段】 支持鉄塔２にガイド支持されつつ煙突１
をジャッキダウン装置３の支持のもとに下部から順次、
解体して搬出入装置４により撤去し、煙突１の解体を支
持鉄塔２の高さより下方まで行い、残った煙突１の上部
にて滑車８等により支持鉄塔２を支持しつつ該支持鉄塔
２の中間部から最上部までを順次解体・搬出した後に、
前記残った煙突１および支持鉄塔２の最下部２Ａを解体
・搬出することを特徴とするもので、煙突１とその周囲
を支持する支持鉄塔２との解体途中にある相手側を互い
にガイドしつつ支持部材として利用することで、限られ
た作業エリアでも小規模の機材を用いて、高層の塔状構
造物の解体を地上付近での作業により安全に、容易かつ
迅速に行えて、低コストな解体がなされる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、煙突と該煙突を支
持して周囲に設置された支持鉄塔からなる塔状構造物の
解体方法に関する。
持して周囲に設置された支持鉄塔からなる塔状構造物の
解体方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】煙突と該煙突を支持して周囲に設置され
た支持鉄塔からなる塔状構造物を解体・撤去する場合
は、高さがこれらの塔状構造物に匹敵する大型のクロー
ラクレーン等により解体していたが、この大型のクロー
ラクレーンは、使用料が高価で総工事費の高騰を招き、
また、大型のクローラクレーンを現地で組み立てる必要
があることから、広大な作業エリアを要し、クローラク
レーン等の大型の作業機械が適用できる塔状構造部の解
体には制限が伴うことが多かった。また、解体工事が殆
ど高所作業となることから安全性にも問題があった。
た支持鉄塔からなる塔状構造物を解体・撤去する場合
は、高さがこれらの塔状構造物に匹敵する大型のクロー
ラクレーン等により解体していたが、この大型のクロー
ラクレーンは、使用料が高価で総工事費の高騰を招き、
また、大型のクローラクレーンを現地で組み立てる必要
があることから、広大な作業エリアを要し、クローラク
レーン等の大型の作業機械が適用できる塔状構造部の解
体には制限が伴うことが多かった。また、解体工事が殆
ど高所作業となることから安全性にも問題があった。
【０００３】そこで、これらの問題を解決するものとし
て、図４に示したような特開２００１−１５９２４９号
公報に開示されたタワークレーンを用いた鉄塔型高層煙
突の解体方法が提案された。この解体方法は、煙突（筒
身）１０１の下部にジャッキ装置１０６を設置し、煙突
１０１の下部側の単体を切断、撤去した後に、このジャ
ッキ装置１０６により、上部側煙突１０１を下降させな
がら、切断、撤去を順次繰り返して解体を行う。また、
支持鉄塔１０２の解体は、鉄塔１０２に支持させてタワ
ークレーン１０５を鉛直に設置し、このタワークレーン
１０５のタワー部１０５ｃ上に設置したクレーン本体１
０５ａにおけるフック１０５ｂを用いて鉄塔１０２の切
断、撤去を頂部側から行うものである。
て、図４に示したような特開２００１−１５９２４９号
公報に開示されたタワークレーンを用いた鉄塔型高層煙
突の解体方法が提案された。この解体方法は、煙突（筒
身）１０１の下部にジャッキ装置１０６を設置し、煙突
１０１の下部側の単体を切断、撤去した後に、このジャ
ッキ装置１０６により、上部側煙突１０１を下降させな
がら、切断、撤去を順次繰り返して解体を行う。また、
支持鉄塔１０２の解体は、鉄塔１０２に支持させてタワ
ークレーン１０５を鉛直に設置し、このタワークレーン
１０５のタワー部１０５ｃ上に設置したクレーン本体１
０５ａにおけるフック１０５ｂを用いて鉄塔１０２の切
断、撤去を頂部側から行うものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このタ
ワークレーンを用いた解体方法では、タワークレーン１
０５は解体すべき支持鉄塔１０２により支持させつつ支
持鉄塔１０２の解体を行うものであるが、支持鉄塔１０
２の各部にタワークレーン１０５の支持のための支持部
材を設置する必要がある。ところが、通常、支持鉄塔１
０２の断面積は基礎部から上部にかけて漸減しているた
め、支持鉄塔１０２の上部ではタワークレーン１０５と
支持鉄塔１０２との間が大きく離れてしまい支持部材の
取付けが困難であった。また、タワークレーン１０５の
高さを少なくとも支持鉄塔１０２の高さまで組み立てな
ければならず、規模が大型化する上に、タワークレーン
１０５の組立や解体にも多くの時間と労力を費やすこと
となって、コストアップにもつながった。
ワークレーンを用いた解体方法では、タワークレーン１
０５は解体すべき支持鉄塔１０２により支持させつつ支
持鉄塔１０２の解体を行うものであるが、支持鉄塔１０
２の各部にタワークレーン１０５の支持のための支持部
材を設置する必要がある。ところが、通常、支持鉄塔１
０２の断面積は基礎部から上部にかけて漸減しているた
め、支持鉄塔１０２の上部ではタワークレーン１０５と
支持鉄塔１０２との間が大きく離れてしまい支持部材の
取付けが困難であった。また、タワークレーン１０５の
高さを少なくとも支持鉄塔１０２の高さまで組み立てな
ければならず、規模が大型化する上に、タワークレーン
１０５の組立や解体にも多くの時間と労力を費やすこと
となって、コストアップにもつながった。
【０００５】そこで、本発明は、前記従来の塔状構造物
の解体方法の諸課題を解決して、小規模の機材を用い
て、限られた作業エリアでも高層の塔状構造物の解体を
容易かつ迅速に行える、低コストな塔状構造物の解体方
法を提供することを目的とする。
の解体方法の諸課題を解決して、小規模の機材を用い
て、限られた作業エリアでも高層の塔状構造物の解体を
容易かつ迅速に行える、低コストな塔状構造物の解体方
法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、煙突
と該煙突を支持して周囲に設置された支持鉄塔からなる
塔状構造物の解体方法であって、前記支持鉄塔にガイド
支持されつつ煙突をジャッキダウン装置の支持のもとに
下部から順次、解体・搬出する塔状構造物の解体方法に
おいて、前記煙突の解体を支持鉄塔の高さより下方まで
行い、残った煙突の上部にて前記支持鉄塔を支持しつつ
該支持鉄塔の中間部から最上部までを順次解体・搬出し
た後に、前記残った煙突および支持鉄塔の最下部を解体
・搬出することを特徴とする。また本発明は、前記残っ
た煙突の上部にて前記支持鉄塔を支持しつつ該支持鉄塔
の中間部を解体するために、地上のウインチと支持鉄塔
の解体すべきユニット直上のユニットの下部とを接続し
たワイヤの折り返し点を、前記残った煙突の上部にて支
持し、中間部の順次解体に伴って前記ウインチのワイヤ
を繰り出して支持鉄塔を下降させることを特徴とする。
また本発明は、前記中間部が解体されて下降した残りの
支持鉄塔において、さらに解体すべき中間部のユニット
直上のユニットの下部にワイヤの末端を固定する盛替え
を行った後に、該支持鉄塔を前記残った煙突の上部にて
支持し、中間部の順次解体に伴って前記ウインチのワイ
ヤを繰り出して支持鉄塔を下降させることを特徴とす
る。また本発明は、前記支持鉄塔の中間部から最上部ま
での解体が完了した後に、ジャッキダウン装置の支持の
もとで残った煙突を下部から順次、解体・搬出すること
を特徴とする。また本発明は、前記ワイヤの折り返し点
における煙突上部への支持が滑車を介してなされること
を特徴とするもので、これらを課題解決のための手段と
するものである。
と該煙突を支持して周囲に設置された支持鉄塔からなる
塔状構造物の解体方法であって、前記支持鉄塔にガイド
支持されつつ煙突をジャッキダウン装置の支持のもとに
下部から順次、解体・搬出する塔状構造物の解体方法に
おいて、前記煙突の解体を支持鉄塔の高さより下方まで
行い、残った煙突の上部にて前記支持鉄塔を支持しつつ
該支持鉄塔の中間部から最上部までを順次解体・搬出し
た後に、前記残った煙突および支持鉄塔の最下部を解体
・搬出することを特徴とする。また本発明は、前記残っ
た煙突の上部にて前記支持鉄塔を支持しつつ該支持鉄塔
の中間部を解体するために、地上のウインチと支持鉄塔
の解体すべきユニット直上のユニットの下部とを接続し
たワイヤの折り返し点を、前記残った煙突の上部にて支
持し、中間部の順次解体に伴って前記ウインチのワイヤ
を繰り出して支持鉄塔を下降させることを特徴とする。
また本発明は、前記中間部が解体されて下降した残りの
支持鉄塔において、さらに解体すべき中間部のユニット
直上のユニットの下部にワイヤの末端を固定する盛替え
を行った後に、該支持鉄塔を前記残った煙突の上部にて
支持し、中間部の順次解体に伴って前記ウインチのワイ
ヤを繰り出して支持鉄塔を下降させることを特徴とす
る。また本発明は、前記支持鉄塔の中間部から最上部ま
での解体が完了した後に、ジャッキダウン装置の支持の
もとで残った煙突を下部から順次、解体・搬出すること
を特徴とする。また本発明は、前記ワイヤの折り返し点
における煙突上部への支持が滑車を介してなされること
を特徴とするもので、これらを課題解決のための手段と
するものである。
【０００７】
【実施の形態】以下、本発明の塔状構造物の解体方法の
実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図
３は１実施の形態を示すもので、図１（Ａ）〜（Ｃ）は
ステップ１〜ステップ３の解体工程を示し本発明の基本
概念図、図１（Ｄ）は地上（基礎）の平面図、図２
（Ａ）〜（Ｃ）はステップ４〜ステップ６の解体後半の
工程を示し詳細実施の形態図、図３（Ａ）は解体前の塔
状構造物の正面図、図３（Ｂ）は支持鉄塔ユニット２Ｂ
における水平支持部９Ｂの平面図である。本発明の基本
構成は、図１に示すように、煙突１と該煙突１を支持し
て周囲に設置された支持鉄塔２からなる塔状構造物の解
体方法であって、前記支持鉄塔２にガイド支持されつつ
煙突をジャッキダウン装置３の支持のもとに下部から順
次、解体・搬出する塔状構造物の解体方法において、前
記煙突１の解体を支持鉄塔２の高さより下方まで行い
（図１（Ｂ））、残った煙突１の上部にて前記支持鉄塔
２（ユニット２Ｄ〜２Ｈまで）を支持しつつ該支持鉄塔
の中間部から最上部まで（ユニット２Ｂ〜２Ｈ）を順次
解体・搬出した後に、前記残った煙突１および支持鉄塔
の最下部（ユニット２Ａ）を解体・搬出することを特徴
とするものである。
実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図
３は１実施の形態を示すもので、図１（Ａ）〜（Ｃ）は
ステップ１〜ステップ３の解体工程を示し本発明の基本
概念図、図１（Ｄ）は地上（基礎）の平面図、図２
（Ａ）〜（Ｃ）はステップ４〜ステップ６の解体後半の
工程を示し詳細実施の形態図、図３（Ａ）は解体前の塔
状構造物の正面図、図３（Ｂ）は支持鉄塔ユニット２Ｂ
における水平支持部９Ｂの平面図である。本発明の基本
構成は、図１に示すように、煙突１と該煙突１を支持し
て周囲に設置された支持鉄塔２からなる塔状構造物の解
体方法であって、前記支持鉄塔２にガイド支持されつつ
煙突をジャッキダウン装置３の支持のもとに下部から順
次、解体・搬出する塔状構造物の解体方法において、前
記煙突１の解体を支持鉄塔２の高さより下方まで行い
（図１（Ｂ））、残った煙突１の上部にて前記支持鉄塔
２（ユニット２Ｄ〜２Ｈまで）を支持しつつ該支持鉄塔
の中間部から最上部まで（ユニット２Ｂ〜２Ｈ）を順次
解体・搬出した後に、前記残った煙突１および支持鉄塔
の最下部（ユニット２Ａ）を解体・搬出することを特徴
とするものである。
【０００８】以下詳細に説明する。図１（Ａ）に示すよ
うに、基礎である地上Ｇ上に煙突１が鉛直に起立設置さ
れ、該煙突１の周囲には煙突１を支持すべく上方程断面
積が漸減する支持鉄塔２が設置されている。支持鉄塔２
には高さ方向に適宜の間隔を置いて水平支持部９Ａ〜９
Ｈ（８段の場合、９Ａは地上部）が架設され、これらの
水平支持部９Ａ〜９Ｈの幾つか（後述するワイヤ６、７
の使用により支持鉄塔２を煙突１の上部にて支持しつつ
解体下降させる際に、水平支持部９に対してワイヤ６、
７をクリアさせる必要があることから、全ての水平支持
部９と煙突１とが支持関係にある必要はない。図３の太
線で示す、９Ｂ、９Ｄ、９Ｆおよび９Ｉが煙突の外周部
を保持しての支持部である。ワイヤ６、７が煙突１の外
周部と水平支持部９との間をクリアできる形状が採用さ
れるなら、各水平支持部９Ｂ〜９Ｉの全てで煙突１の外
周部を保持するように構成することもできる。）が図示
省略の適宜の固定手段によって前記煙突１の外周部を固
定支持している。したがって図示の例では、支持鉄塔２
はユニット２Ａ〜２Ｈの８段から構成される。このよう
な煙突１と支持鉄塔２からなる塔状構造物を本発明の解
体方法によって解体するには、以下のような工程によっ
て行う。
うに、基礎である地上Ｇ上に煙突１が鉛直に起立設置さ
れ、該煙突１の周囲には煙突１を支持すべく上方程断面
積が漸減する支持鉄塔２が設置されている。支持鉄塔２
には高さ方向に適宜の間隔を置いて水平支持部９Ａ〜９
Ｈ（８段の場合、９Ａは地上部）が架設され、これらの
水平支持部９Ａ〜９Ｈの幾つか（後述するワイヤ６、７
の使用により支持鉄塔２を煙突１の上部にて支持しつつ
解体下降させる際に、水平支持部９に対してワイヤ６、
７をクリアさせる必要があることから、全ての水平支持
部９と煙突１とが支持関係にある必要はない。図３の太
線で示す、９Ｂ、９Ｄ、９Ｆおよび９Ｉが煙突の外周部
を保持しての支持部である。ワイヤ６、７が煙突１の外
周部と水平支持部９との間をクリアできる形状が採用さ
れるなら、各水平支持部９Ｂ〜９Ｉの全てで煙突１の外
周部を保持するように構成することもできる。）が図示
省略の適宜の固定手段によって前記煙突１の外周部を固
定支持している。したがって図示の例では、支持鉄塔２
はユニット２Ａ〜２Ｈの８段から構成される。このよう
な煙突１と支持鉄塔２からなる塔状構造物を本発明の解
体方法によって解体するには、以下のような工程によっ
て行う。
【０００９】図１（Ａ）の状態のステップ１において、
煙突１の最下部の周囲において地上Ｇにジャッキダウン
装置３を設置する。支持鉄塔２におけるジャッキダウン
装置３の上側の水平支持部９Ｂ〜９Ｈの幾つかの支持部
における煙突１の外周との固定を解いて、煙突１が鉛直
方向に移動可能としておく。一方、図１（Ａ）および
（Ｄ）に示すように、前記ジャッキダウン装置３の係合
部１０と煙突１に設置した係止金具１１とを係合した後
に、煙突１の最下部分を切断・解体して、該解体部分を
台車とレール等から構成される搬出入装置４により支持
鉄塔２の外方へ搬出・撤去する。切断、撤去されて空間
となった部分に、残った上側煙突部分１をジャッキダウ
ン装置３により下降させる。このとき、残った上側煙突
部分１は支持鉄塔２における各水平支持部９Ｂ〜９Ｈの
幾つかにより円滑にガイド支持されて安定して下降す
る。
煙突１の最下部の周囲において地上Ｇにジャッキダウン
装置３を設置する。支持鉄塔２におけるジャッキダウン
装置３の上側の水平支持部９Ｂ〜９Ｈの幾つかの支持部
における煙突１の外周との固定を解いて、煙突１が鉛直
方向に移動可能としておく。一方、図１（Ａ）および
（Ｄ）に示すように、前記ジャッキダウン装置３の係合
部１０と煙突１に設置した係止金具１１とを係合した後
に、煙突１の最下部分を切断・解体して、該解体部分を
台車とレール等から構成される搬出入装置４により支持
鉄塔２の外方へ搬出・撤去する。切断、撤去されて空間
となった部分に、残った上側煙突部分１をジャッキダウ
ン装置３により下降させる。このとき、残った上側煙突
部分１は支持鉄塔２における各水平支持部９Ｂ〜９Ｈの
幾つかにより円滑にガイド支持されて安定して下降す
る。
【００１０】前述のジャッキダウン装置３による煙突１
の固定、固定部より下部の煙突の切断、ジャッキダウン
装置３による固定解除と残った煙突部の下降、を順次繰
り返して、図１（Ｂ）に示すように、煙突１の解体を支
持鉄塔２の高さより下方まで行った時点で、本発明の最
も特徴的な方法によって、今度は支持鉄塔の解体がなさ
れる。残った煙突１の上部にて前記支持鉄塔２を支持し
つつ該支持鉄塔２の中間部を解体・搬出するものであ
る。つまり、地上Ｇに４つのウインチ５を均等に配設し
（図１（Ｄ）参照）、これらの各ウインチ５と支持鉄塔
２の解体すべきユニット２Ｂ、２Ｃ直上のユニット２Ｄ
の下部（ユニット２Ｃと２Ｄとの接続部）に設置した滑
車１３等とを接続したワイヤ６Ａ、６Ｂ（６Ａがウイン
チ５側、６Ｂが支持鉄塔２Ｃ側）の折り返し点を、前記
残った煙突１の上部にて４つの滑車８等により支持す
る。この状態が図１（Ｂ）のステップ２である。
の固定、固定部より下部の煙突の切断、ジャッキダウン
装置３による固定解除と残った煙突部の下降、を順次繰
り返して、図１（Ｂ）に示すように、煙突１の解体を支
持鉄塔２の高さより下方まで行った時点で、本発明の最
も特徴的な方法によって、今度は支持鉄塔の解体がなさ
れる。残った煙突１の上部にて前記支持鉄塔２を支持し
つつ該支持鉄塔２の中間部を解体・搬出するものであ
る。つまり、地上Ｇに４つのウインチ５を均等に配設し
（図１（Ｄ）参照）、これらの各ウインチ５と支持鉄塔
２の解体すべきユニット２Ｂ、２Ｃ直上のユニット２Ｄ
の下部（ユニット２Ｃと２Ｄとの接続部）に設置した滑
車１３等とを接続したワイヤ６Ａ、６Ｂ（６Ａがウイン
チ５側、６Ｂが支持鉄塔２Ｃ側）の折り返し点を、前記
残った煙突１の上部にて４つの滑車８等により支持す
る。この状態が図１（Ｂ）のステップ２である。
【００１１】地上Ｇに均等に配設された４つのウインチ
５により各ワイヤ６Ａを均等に支持することにより、中
間部および最下部の支持鉄塔ユニット２Ｄ〜２Ｈは残っ
た煙突１の上部にて確実に支持されることになる、この
状態にて、支持鉄塔２における地上より２番目の保持部
である水平支持部９Ｄから地上より１番目の保持部であ
る水平支持部９Ｂとの間の中間部側ユニット２Ｂおよび
２Ｃをを一点鎖線のように切断して解体・搬出、撤去し
た後に、順次、各ウインチ５における各ワイヤ６Ａを繰
り出して支持鉄塔を下降させる。この状態を示したもの
が図１（Ｃ）であり、支持鉄塔２の最下部のユニット２
Ａは残されて、該支持鉄塔ユニット２Ａの上に最後に解
体されるべき支持鉄塔２Ｄ〜２Ｈが載置される。該ステ
ップ３では、ステップ２からステップ３の工程で上部支
持鉄塔ユニット２Ｄ〜２Ｈの支持、下降に使用したワイ
ヤ６Ａ、６Ｂに代わって、さらに解体すべき中間部のユ
ニット２Ｄ〜２Ｆ直上のユニット２Ｇの下部（２Ｆとの
接続部）の滑車等にワイヤ７Ｂの末端を固定する盛替え
を行う。前記滑車８はそのまま使用し、ワイヤ６Ａ、６
Ｂは取り外してもよいし、ワイヤ６Ｂの支持鉄塔ユニッ
ト２Ｄの下端部への接続を解いてワイヤ７Ｂとしてユニ
ット２Ｇの下端部に接続し直して使い回ししてもよい。
５により各ワイヤ６Ａを均等に支持することにより、中
間部および最下部の支持鉄塔ユニット２Ｄ〜２Ｈは残っ
た煙突１の上部にて確実に支持されることになる、この
状態にて、支持鉄塔２における地上より２番目の保持部
である水平支持部９Ｄから地上より１番目の保持部であ
る水平支持部９Ｂとの間の中間部側ユニット２Ｂおよび
２Ｃをを一点鎖線のように切断して解体・搬出、撤去し
た後に、順次、各ウインチ５における各ワイヤ６Ａを繰
り出して支持鉄塔を下降させる。この状態を示したもの
が図１（Ｃ）であり、支持鉄塔２の最下部のユニット２
Ａは残されて、該支持鉄塔ユニット２Ａの上に最後に解
体されるべき支持鉄塔２Ｄ〜２Ｈが載置される。該ステ
ップ３では、ステップ２からステップ３の工程で上部支
持鉄塔ユニット２Ｄ〜２Ｈの支持、下降に使用したワイ
ヤ６Ａ、６Ｂに代わって、さらに解体すべき中間部のユ
ニット２Ｄ〜２Ｆ直上のユニット２Ｇの下部（２Ｆとの
接続部）の滑車等にワイヤ７Ｂの末端を固定する盛替え
を行う。前記滑車８はそのまま使用し、ワイヤ６Ａ、６
Ｂは取り外してもよいし、ワイヤ６Ｂの支持鉄塔ユニッ
ト２Ｄの下端部への接続を解いてワイヤ７Ｂとしてユニ
ット２Ｇの下端部に接続し直して使い回ししてもよい。
【００１２】図２は本発明の解体工程の後半を示すもの
で、前記図１（Ｃ）のステップ３の状態から、上部の支
持鉄塔２Ｇ、２Ｈをワイヤ７Ａ、７Ｂの支持のもとに支
持鉄塔ユニット２Ｄ、２Ｅ、３Ｆを解体、撤去した後
に、図２（Ａ）のステップ４に示すように、ウインチの
ワイヤ７Ａを繰り出していくことで、煙突１の上部の滑
車８にて支持された上部の支持鉄塔２Ｇ、２Ｈが下降す
る。最下部の支持鉄塔ユニット２Ａの上でこれらの支持
鉄塔２Ｇ、２Ｈを解体した後これらを撤去する。次い
で、図２（Ｂ）のステップ５に示すように、ジャッキダ
ウン装置３による残った煙突１の外周部への固定と開放
を順次繰り返して、最下部分１ｎを切断・解体して、該
解体部分を搬出入装置４により支持鉄塔２の外方へ搬出
・撤去する。図２（Ｃ）はステップ６を示し、煙突１が
ジャッキダウン装置３とほぼ同じ高さにまで解体され、
支持鉄塔ユニット２Ａとが残された状態である。最後に
残ったこれらの煙突１と支持鉄塔ユニット２Ａとを解
体、撤去して塔状構造物の解体作業が完了する。なお、
残された煙突をジャッキダウン装置の支持と、これに支
持鉄塔の最下部の水平支持部とで支持させて解体するよ
うにしてもよい。さらに、残された煙突がジャッキダウ
ン装置の支持と、かつ煙突の上部と地上に設置されたウ
インチのワイヤでの支持が強度的に充分に安全である場
合は、支持鉄塔の解体の工程を最下部から順次最上部に
向けて行うこともできる。
で、前記図１（Ｃ）のステップ３の状態から、上部の支
持鉄塔２Ｇ、２Ｈをワイヤ７Ａ、７Ｂの支持のもとに支
持鉄塔ユニット２Ｄ、２Ｅ、３Ｆを解体、撤去した後
に、図２（Ａ）のステップ４に示すように、ウインチの
ワイヤ７Ａを繰り出していくことで、煙突１の上部の滑
車８にて支持された上部の支持鉄塔２Ｇ、２Ｈが下降す
る。最下部の支持鉄塔ユニット２Ａの上でこれらの支持
鉄塔２Ｇ、２Ｈを解体した後これらを撤去する。次い
で、図２（Ｂ）のステップ５に示すように、ジャッキダ
ウン装置３による残った煙突１の外周部への固定と開放
を順次繰り返して、最下部分１ｎを切断・解体して、該
解体部分を搬出入装置４により支持鉄塔２の外方へ搬出
・撤去する。図２（Ｃ）はステップ６を示し、煙突１が
ジャッキダウン装置３とほぼ同じ高さにまで解体され、
支持鉄塔ユニット２Ａとが残された状態である。最後に
残ったこれらの煙突１と支持鉄塔ユニット２Ａとを解
体、撤去して塔状構造物の解体作業が完了する。なお、
残された煙突をジャッキダウン装置の支持と、これに支
持鉄塔の最下部の水平支持部とで支持させて解体するよ
うにしてもよい。さらに、残された煙突がジャッキダウ
ン装置の支持と、かつ煙突の上部と地上に設置されたウ
インチのワイヤでの支持が強度的に充分に安全である場
合は、支持鉄塔の解体の工程を最下部から順次最上部に
向けて行うこともできる。
【００１３】以上、本発明の各実施の形態について説明
してきたが、本発明の趣旨の範囲内で、煙突および支持
鉄塔の形状（図示の円柱状煙突の他、角形断面煙突とそ
れに対応する支持鉄塔の水平支持部の支持形状等）、形
式ならびに水平支持部材による支持形態を含むそれらの
間の関連構成、ジャッキダウン装置の形状、形式および
その煙突外周部への固定形態（図示のジャッキダウン装
置の係合部と煙突係止金具との固定、開放の他、ジャッ
キダウン装置の筒状部材の拡・縮による煙突外周部への
開放・締結等）、煙突の切断形態、支持鉄塔の解体形態
（解体された支持鉄塔を支持鉄塔外方の地上からワイヤ
でガイドしながら下降させてもよい。）、ウインチの形
状、形式、ワイヤの支持鉄塔への接続形態（既設の水平
支持部材に滑車を設置する他、必要に応じて支持鉄塔の
適宜位置に水平支持部材を追加設置して、該水平支持部
材に滑車等を設けてもよい。また、この位置から煙突を
別途のワイヤ等により水平支線を張設してもよい。）、
ワイヤの折り返し点の煙突上部への支持形態（滑車の
他、低摩擦フック等）、ウインチにおけるワイヤ繰出し
形態、ワイヤの盛替え形態等については適宜採用が可能
である。
してきたが、本発明の趣旨の範囲内で、煙突および支持
鉄塔の形状（図示の円柱状煙突の他、角形断面煙突とそ
れに対応する支持鉄塔の水平支持部の支持形状等）、形
式ならびに水平支持部材による支持形態を含むそれらの
間の関連構成、ジャッキダウン装置の形状、形式および
その煙突外周部への固定形態（図示のジャッキダウン装
置の係合部と煙突係止金具との固定、開放の他、ジャッ
キダウン装置の筒状部材の拡・縮による煙突外周部への
開放・締結等）、煙突の切断形態、支持鉄塔の解体形態
（解体された支持鉄塔を支持鉄塔外方の地上からワイヤ
でガイドしながら下降させてもよい。）、ウインチの形
状、形式、ワイヤの支持鉄塔への接続形態（既設の水平
支持部材に滑車を設置する他、必要に応じて支持鉄塔の
適宜位置に水平支持部材を追加設置して、該水平支持部
材に滑車等を設けてもよい。また、この位置から煙突を
別途のワイヤ等により水平支線を張設してもよい。）、
ワイヤの折り返し点の煙突上部への支持形態（滑車の
他、低摩擦フック等）、ウインチにおけるワイヤ繰出し
形態、ワイヤの盛替え形態等については適宜採用が可能
である。
【００１４】
【発明の効果】以上、詳細に説明してきたように本発明
によれば、煙突と該煙突を支持して周囲に設置された支
持鉄塔からなる塔状構造物の解体方法であって、前記支
持鉄塔にガイド支持されつつ煙突をジャッキダウン装置
の支持のもとに下部から順次、解体・搬出する塔状構造
物の解体方法において、前記煙突の解体を支持鉄塔の高
さより下方まで行い、残った煙突の上部にて前記支持鉄
塔を支持しつつ該支持鉄塔の中間部から最上部までを順
次解体・搬出した後に、前記残った煙突および支持鉄塔
の最下部を解体・搬出することにより、煙突とその周囲
を支持する支持鉄塔との解体途中にある相手側を互いに
ガイドしつつ支持部材として利用することで、限られた
作業エリアでも小規模の機材を用いて、高層の塔状構造
物の解体を地上付近での作業により安全に、容易かつ迅
速に行えて、低コストな解体がなされる。
によれば、煙突と該煙突を支持して周囲に設置された支
持鉄塔からなる塔状構造物の解体方法であって、前記支
持鉄塔にガイド支持されつつ煙突をジャッキダウン装置
の支持のもとに下部から順次、解体・搬出する塔状構造
物の解体方法において、前記煙突の解体を支持鉄塔の高
さより下方まで行い、残った煙突の上部にて前記支持鉄
塔を支持しつつ該支持鉄塔の中間部から最上部までを順
次解体・搬出した後に、前記残った煙突および支持鉄塔
の最下部を解体・搬出することにより、煙突とその周囲
を支持する支持鉄塔との解体途中にある相手側を互いに
ガイドしつつ支持部材として利用することで、限られた
作業エリアでも小規模の機材を用いて、高層の塔状構造
物の解体を地上付近での作業により安全に、容易かつ迅
速に行えて、低コストな解体がなされる。
【００１５】また、前記残った煙突の上部にて前記支持
鉄塔を支持しつつ該支持鉄塔の中間部を解体するため
に、地上のウインチと支持鉄塔の解体すべきユニット直
上のユニットの下部とを接続したワイヤの折り返し点
を、前記残った煙突の上部にて支持し、中間部の順次解
体に伴って前記ウインチのワイヤを繰り出して支持鉄塔
を下降させることにより、解体途中の煙突を有効に支持
部材として利用して、支持鉄塔を解体しながらウインチ
からの徐々のワイヤの繰り出しにより、水平支持部材を
介して互いをガイドしながら安全に下降させることがで
きる。さらに、前記中間部が解体されて下降した残りの
支持鉄塔において、さらに解体すべき中間部のユニット
直上のユニットの下部にワイヤの末端を固定する盛替え
を行った後に、該支持鉄塔を前記残った煙突の上部にて
支持し、中間部の順次解体に伴って前記ウインチのワイ
ヤを繰り出して支持鉄塔を下降させることにより、残っ
た煙突に支持された支持鉄塔の次工程の解体、下降への
移行を円滑に行うことができる。
鉄塔を支持しつつ該支持鉄塔の中間部を解体するため
に、地上のウインチと支持鉄塔の解体すべきユニット直
上のユニットの下部とを接続したワイヤの折り返し点
を、前記残った煙突の上部にて支持し、中間部の順次解
体に伴って前記ウインチのワイヤを繰り出して支持鉄塔
を下降させることにより、解体途中の煙突を有効に支持
部材として利用して、支持鉄塔を解体しながらウインチ
からの徐々のワイヤの繰り出しにより、水平支持部材を
介して互いをガイドしながら安全に下降させることがで
きる。さらに、前記中間部が解体されて下降した残りの
支持鉄塔において、さらに解体すべき中間部のユニット
直上のユニットの下部にワイヤの末端を固定する盛替え
を行った後に、該支持鉄塔を前記残った煙突の上部にて
支持し、中間部の順次解体に伴って前記ウインチのワイ
ヤを繰り出して支持鉄塔を下降させることにより、残っ
た煙突に支持された支持鉄塔の次工程の解体、下降への
移行を円滑に行うことができる。
【００１６】さらにまた、前記支持鉄塔の中間部から最
上部までの解体が完了した後に、ジャッキダウン装置の
支持のもとで残った煙突を下部から順次、解体・搬出す
ることにより、煙突の残った部分の解体が適正な鉛直状
態を保持したままで安全に行うことができる。また、前
記ワイヤの折り返し点における煙突上部への支持が滑車
を介してなされることにより、支持鉄塔の下降が円滑に
行え、支持鉄塔へのワイヤの固定部を滑車としたものと
組み合わせれば、滑車倍力機構を形成して小さな保持力
で支持鉄塔を安全かつ円滑に下降させることができる。
かくして、本発明によれば、小規模の機材を用いて、限
られた作業エリアでも高層の塔状構造物の解体を容易か
つ迅速に行える、低コストな塔状構造物の解体方法が提
供される。
上部までの解体が完了した後に、ジャッキダウン装置の
支持のもとで残った煙突を下部から順次、解体・搬出す
ることにより、煙突の残った部分の解体が適正な鉛直状
態を保持したままで安全に行うことができる。また、前
記ワイヤの折り返し点における煙突上部への支持が滑車
を介してなされることにより、支持鉄塔の下降が円滑に
行え、支持鉄塔へのワイヤの固定部を滑車としたものと
組み合わせれば、滑車倍力機構を形成して小さな保持力
で支持鉄塔を安全かつ円滑に下降させることができる。
かくして、本発明によれば、小規模の機材を用いて、限
られた作業エリアでも高層の塔状構造物の解体を容易か
つ迅速に行える、低コストな塔状構造物の解体方法が提
供される。
【図１】本発明の塔状構造物の解体方法の１実施の形態
を示すもので、図１（Ａ）〜（Ｃ）は解体工程の前半を
示す本発明の基本概念図、図１（Ｄ）は地上（基礎）の
平面図である。
を示すもので、図１（Ａ）〜（Ｃ）は解体工程の前半を
示す本発明の基本概念図、図１（Ｄ）は地上（基礎）の
平面図である。
【図２】同、図２（Ａ）〜（Ｃ）はステップ４〜ステッ
プ６の解体後半の工程を示す詳細実施の形態図である。
プ６の解体後半の工程を示す詳細実施の形態図である。
【図３】同、図３（Ａ）は解体前の塔状構造物の正面
図、図３（Ｂ）は支持鉄塔ユニット２Ｂにおける水平支
持部９Ｂの平面図である。
図、図３（Ｂ）は支持鉄塔ユニット２Ｂにおける水平支
持部９Ｂの平面図である。
【図４】従来の鉄塔型高層煙突の解体方法の説明図であ
る。
る。
１・・・・煙突
２・・・・支持鉄塔
２Ａ〜２Ｈ・・・支持鉄塔ユニット
３・・・・ジャッキダウン装置
４・・・・搬出入装置
５・・・・ウインチ
６・・・・ワイヤ
６Ａ・・・・上部支持側
６Ｂ・・・・下部ウインチ側
７・・・・ワイヤ
７Ａ・・・・上部支持側
７Ｂ・・・・下部ウインチ側
８・・・・滑車
９・・・・水平支持部
９Ａ〜９Ｈ・・・各水平支持部
１０・・・・ジャッキダウン装置係合部
１１・・・・煙突係止金具
１３・・・・滑車
Ｇ・・・・基礎（地上）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 田中 尚道
東京都中央区銀座６丁目２番10号 株式会
社巴コーポレーション内
(72)発明者 五十畑 登
東京都江東区豊洲３丁目４番５号 株式会
社巴技研内
(72)発明者 石井 貴之
東京都江東区豊洲３丁目４番５号 株式会
社巴技研内
Ｆターム(参考） 2E176 AA11 DD61
Claims (5)
- 【請求項１】 煙突と該煙突を支持して周囲に設置され
た支持鉄塔からなる塔状構造物の解体方法であって、前
記支持鉄塔にガイド支持されつつ煙突をジャッキダウン
装置の支持のもとに下部から順次、解体・搬出する塔状
構造物の解体方法において、前記煙突の解体を支持鉄塔
の高さより下方まで行い、残った煙突の上部にて前記支
持鉄塔を支持しつつ該支持鉄塔の中間部から最上部まで
を順次解体・搬出した後に、前記残った煙突および支持
鉄塔の最下部を解体・搬出することを特徴とする塔状構
造物の解体方法。 - 【請求項２】 前記残った煙突の上部にて前記支持鉄塔
を支持しつつ該支持鉄塔の中間部を解体するために、地
上のウインチと支持鉄塔の解体すべきユニット直上のユ
ニットの下部とを接続したワイヤの折り返し点を、前記
残った煙突の上部にて支持し、中間部の順次解体に伴っ
て前記ウインチのワイヤを繰り出して支持鉄塔を下降さ
せることを特徴とする請求項１に記載の塔状構造物の解
体方法。 - 【請求項３】 前記中間部が解体されて下降した残りの
支持鉄塔において、さらに解体すべき中間部のユニット
直上のユニットの下部にワイヤの末端を固定する盛替え
を行った後に、該支持鉄塔を前記残った煙突の上部にて
支持し、中間部の順次解体に伴って前記ウインチのワイ
ヤを繰り出して支持鉄塔を下降させることを特徴とする
請求項２に記載の塔状構造物の解体方法。 - 【請求項４】 前記支持鉄塔の中間部から最上部までの
解体が完了した後に、ジャッキダウン装置の支持のもと
で残った煙突を下部から順次、解体・搬出することを特
徴とする請求項３に記載の塔状構造物の解体方法。 - 【請求項５】 前記ワイヤの折り返し点における煙突上
部への支持が滑車を介してなされることを特徴とする請
求項１から４のいずれかに記載の塔状構造物の解体方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002153358A JP3688655B2 (ja) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | 塔状構造物の解体方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002153358A JP3688655B2 (ja) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | 塔状構造物の解体方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003343094A true JP2003343094A (ja) | 2003-12-03 |
| JP3688655B2 JP3688655B2 (ja) | 2005-08-31 |
Family
ID=29770410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002153358A Expired - Fee Related JP3688655B2 (ja) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | 塔状構造物の解体方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3688655B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007009447A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Taihei Dengyo Kaisha Ltd | 鉄塔支持型煙突の解体方法 |
| JP2010242362A (ja) * | 2009-04-06 | 2010-10-28 | Takenaka Komuten Co Ltd | 塔状建物の解体方法 |
| JP5953404B1 (ja) * | 2015-06-17 | 2016-07-20 | 太平電業株式会社 | 多脚型鋼製煙突の解体方法 |
| JP2016176271A (ja) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | 太平電業株式会社 | 多脚型鋼製煙突の解体方法 |
| KR102518053B1 (ko) * | 2022-02-08 | 2023-04-05 | 주식회사 대하하이드로릭 | 상향식 화력발전소 연통철거공법 |
-
2002
- 2002-05-28 JP JP2002153358A patent/JP3688655B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007009447A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Taihei Dengyo Kaisha Ltd | 鉄塔支持型煙突の解体方法 |
| JP4559313B2 (ja) * | 2005-06-28 | 2010-10-06 | 太平電業株式会社 | 鉄塔支持型煙突の解体方法 |
| JP2010242362A (ja) * | 2009-04-06 | 2010-10-28 | Takenaka Komuten Co Ltd | 塔状建物の解体方法 |
| JP2016176271A (ja) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | 太平電業株式会社 | 多脚型鋼製煙突の解体方法 |
| JP5953404B1 (ja) * | 2015-06-17 | 2016-07-20 | 太平電業株式会社 | 多脚型鋼製煙突の解体方法 |
| KR102518053B1 (ko) * | 2022-02-08 | 2023-04-05 | 주식회사 대하하이드로릭 | 상향식 화력발전소 연통철거공법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3688655B2 (ja) | 2005-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2007071097A (ja) | 風力発電タワーの構築方法 | |
| JP2008038414A (ja) | ボイラケージ部フロアの構築方法 | |
| JP2009073599A (ja) | タワークレーンの支持構造およびクライミング方法 | |
| JP2010242429A (ja) | 鉄塔の解体方法 | |
| JP2003343094A (ja) | 塔状構造物の解体方法 | |
| JP7044363B2 (ja) | 鉄塔支持型煙突の解体方法および鉄塔支持型煙突の解体装置 | |
| JP4559313B2 (ja) | 鉄塔支持型煙突の解体方法 | |
| JPH10205430A (ja) | 風力発電装置の建設方法 | |
| JP6318076B2 (ja) | 鉄塔の解体方法及び鉄塔の解体装置 | |
| JP2010090633A (ja) | 筒型コンクリート構造物用の組立式作業足場 | |
| JPH11303421A (ja) | 鉄塔型高層煙突の解体工法 | |
| JP3069835B2 (ja) | 内組足場構造 | |
| JP2007009633A (ja) | 索条吊下げ用治具 | |
| JP2006249689A (ja) | 中空タワーの施工方法および中空タワー施工用型枠 | |
| JP6514677B2 (ja) | ボイラー整備用炉内足場システム及びその施工方法 | |
| JP2006077456A (ja) | 塔状建造物の架設方法および架設装置 | |
| JP6159197B2 (ja) | 鉄塔の解体方法および解体装置 | |
| JP2008214932A (ja) | 建物の構築方法 | |
| JP2000045526A (ja) | 屋根架構の構築方法 | |
| JP2002220945A (ja) | 鉄塔の解体方法および装置 | |
| JPH1179602A (ja) | エレベータ据付用作業床装置 | |
| KR100258816B1 (ko) | 고층굴뚝 설비용 플랜트 및 그를 이용한 고층굴뚝의 시공방법 | |
| JPH09177070A (ja) | 深礎用鉄筋篭の建込み方法およびその装置 | |
| JP7253909B2 (ja) | タワークレーンのフロアクライミング工法 | |
| JPH062434A (ja) | 鉄骨屋根の建方方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050530 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050607 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050608 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |