JP2003341927A - 新聞の製作方法 - Google Patents

新聞の製作方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ページ数及び色数が異なる新聞を1つの印刷
ユニットにて対応できるようにする。 【解決手段】 連続紙1の両面に、デジタル印刷機を用
いて、連続紙の幅方向に少なくとも2面の印刷面を連続
紙の両面で相互に対応させて有する横印刷列を、各横印
刷列ごとに印刷内容を異ならせた複数の横印刷列を1つ
の印刷サイクルとして、印刷方向に繰り返し印刷し、つ
いで、各横印刷列ごとで、かつ見開き2面ごとにカット
し、上記印刷サイクルごとにセット出しし、各セットご
とに見開き状に折り目を入れる。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、16ページ、32
ページ、40ページ等多数のページ数を有する新聞の製
作方法に関するものである。 【0002】 【従来の技術】従来のこの種の新聞は輪転機にて例え
ば、ダブル幅の連続紙に印刷され、その後スリッタにて
長手方向に紙を切り、それぞれの紙を重ねてからフォー
マにて長手方向に2つ折りし、ついで所定の長さに裁
断、折り出し等の工程にて製作されている。 【0003】図4はその一例を示すもので、これはB−
B型のオフセット輪転機の場合であり、版胴aには、例
えば、軸方向にA,B,C,Dの4ページの印刷面を有
する横印刷列を、そして円周方向にこの横印刷列を2列
有する刷版を取付け、シリンダ胴(ブラケット胴b)の
1回転ごとに連続紙cの表面と裏面のそれぞれに16ペ
ージずつの印刷がなされるようになっている。このとき
の連続紙cの幅は、4ページ新聞を開いたときの横幅の
倍、すなわち1625mm(64インチ)幅のものを用
いる。 【0004】その後スリッタdにて連続紙cを幅方向中
間で長手方向にカットし、ターンバeを用いた丁合部に
て重ね合わせ、フォーマfにて長手方向に2つ折りし、
さらに、各列で切断することにより2種類の8ページの
新聞が順次交互にできるようになっている。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】上記版胴式の印刷ユニ
ットを用いて新聞を製作する場合、1つの印刷ユニット
での印刷ページ数は、例えば、上記の例のように8ペー
ジであるとすると、16ページ、32ページ、40ペー
ジの新聞を印刷するには、上記8ページ印刷のユニット
を2つ、3つ、4つと増加させた、2ユニット式、3ユ
ニット式、あるいは4ユニット式のものを用いなければ
ならない。 【0006】図5に示すものは4ユニット式のもので、
各印刷ユニットg,g,g,gにて印刷された
各連続紙cのそれぞれはスリッタ装置hにて2分割され
た後、集合ユニットiのターンバー群にて丁合され、フ
ォーマfにて2つ折りされ、折り装置jにて折りたたま
れるようになっている。 【0007】このように、従来の版胴式の印刷ユニット
を用いて新聞を製作する場合、ページ数が増加するごと
に、印刷ユニットを増加させる必要があり、コスト、ス
ペース面で不利である。特に、図5に示したような4ユ
ニット式の輪転印刷機は大型装置となり、広いスペース
を必要とする上に、極めて高価になる。 【0008】また、後からページ数を増やすなどの対応
は、設備スペースに制約がある場合困難である。また、
多色刷りでは、上下方向の紙パスが非常に長いため、紙
通しだけで、用紙と時間にロスが生じ、さらにテンショ
ンが安定し、色間見当が合うまでの損紙が多く、小ロッ
トでは採算が合わない。 【0009】本発明は上記のことにかんがみなされたも
ので、ページ数及び色数が異なる新聞を、1つの印刷ユ
ニットにて対応でき、また、小ロット印刷でも採算がと
れる新聞の製作方法を提供することを目的とするもので
ある。 【0010】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る新聞の製作方法は、連続紙の両面に、
デジタル印刷機を用いて、連続紙の幅方向に少なくとも
2面の印刷面を連続紙の両面で相互に対応させて有する
横印刷列を、各横印刷列ごとに印刷内容を異ならせた複
数の横印刷列を1つの印刷サイクルとして、印刷方向に
繰り返し印刷し、ついで、各横印刷列ごとで、かつ見開
き2面ごとにカットし、上記印刷サイクルごとにセット
出しし、各セットごとに見開き状に折り目を入れること
により上記印刷サイクル分のページ数の新聞を製作する
ようにしている。 【0011】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、例えば、
2つ折り32ページの新聞を製作する例にて説明する。
図1はその実施の形態を示すもので、図中1はダブル幅
の新聞紙用の連続紙であり、この連続紙1は印刷部の両
面印刷機2にて両面印刷され、乾燥機3を通過すること
により乾燥され、ついでスリッタ4にて長手方向に2分
割され、図示しないターンバーを用いた丁合部5にて2
枚重ねられてからカッタ装置6にて所定の長さ寸法(新
聞の縦寸法)に切断されてセット出しコンベヤ7上に積
み重ね状に排出されるようにしている。 【0012】両面印刷機2は連続紙1が略垂直状に走行
する部分に設けられている。この両面印刷機2はインク
ジェットプリンタ、電子写真印刷機等、刷版を用いない
で、かつオンデマンド等の制御装置により印刷内容を印
刷面ごとに、ランダムに変更可能であるデジタル印刷機
が用いられている。 【0013】両面印刷機2の印刷ヘッド2a,2bは連
続紙1の各面に対向して少なくとも1個ずつ設けられる
が、印刷容量に応じて、及び多色印刷等の場合には、印
刷方向に2〜4個ずつ等適宜増加する。 【0014】上記各面に対向する印刷ヘッド2a,2b
は、必ずしも印刷方向の同一位置に対向設置する必要は
なく、両ヘッドにて両面の印刷面が対応するように印刷
タイミングを制御することにより印刷方向にずれていて
もよい。 【0015】両面印刷機2では、連続紙1の一面に、こ
れの幅方向にそれぞれA〜D、E〜H、I〜L、M〜P
の4面ずつの印刷画像を有する横印刷列を印刷方向に4
列ずつ繰り返し印刷し、また連続紙1の他面に、この一
面の各横印刷列の裏面に相当する4面ずつの印刷画像を
有する横印刷列を印刷方向に4列ずつ繰り返し印刷す
る。この印刷方向4列ずつの横印刷列は1サイクルとな
り、この印刷サイクルの印刷は必要部数分だけ繰り返し
行われる。 【0016】このように、連続紙1の両面に印刷された
画像は連続紙1が乾燥機3を通ることにより乾燥され
る。そしてダブル幅の連続紙1はスリッタ4にて2分割
されて新聞の見開き幅となってから丁合部5にて2枚重
ねとなり、カッタ装置6にて新聞の縦寸法に切断されて
搬送コンベヤ7上に積み重ねられる。 【0017】このセット出しコンベヤ7は間欠動作する
ようになっていて、上記印刷の1サイクル分、すなわ
ち、32ページ分(8枚)積み重なった時点でわずかに
移動して32ページ分ごとにうろこ状になって搬送し、
あるいは所定ストローク、例えば搬送コンベヤの終端ま
で一気に搬送するようにして、新聞1部ごとにセット出
しされる。 【0018】この実施の形態において、製作しようとす
る新聞のページ数が例えば16ページの場合には、繰り
返し印刷する1サイクルの印刷方向の横印刷列を2列に
し、40ページの場合には上記1サイクルの印刷方向の
横印刷列を5列にする。 【0019】また、この実施の形態では、ダブル幅の連
続紙1を用いた例を示したが、これはシングル幅のもの
を用いてもよい。この場合の両面印刷機2における各横
印刷列の印刷面の数は1/2になることから、1サイク
ルの横印刷列数はダブル幅の場合の2倍となる。 【0020】図2はセット出しの他例を示すもので、カ
ッタ装置6にて切断されたカット紙1aは本機速度V
よりわずかに(5%程度)速いVの速度で搬送ベルト
装置8にて間欠羽根車装置9上に1枚ずつ搬送する。カ
ット紙1aは下流側の羽根車9aの垂直姿勢の羽根に突
き当たり、この下流側の羽根車9aと上流側の羽根車9
bのそれぞれの対向する水平姿勢の羽根の上に堆積され
る。10ははたき、11はガイドベルトである。 【0021】このとき、間欠羽根車装置9上に堆積され
るカット紙1aは搬送ベルト装置8部に設けたセンサ1
2にてカウントされ、設定枚数、例えば32ページ新聞
用に、2枚重ねのカット紙1aが4部通過すると、サー
ボモータ13が瞬時に間欠羽根車装置9を駆動して両羽
根車9a,9bをそれぞれの対向する水平状の羽根が下
方へ移動するように90度回転させる。これにより、1
セットごとに間欠コンベヤ装置14上に落下する。 【0022】間欠コンベヤ装置14はサーボモータ15
により間欠駆動され、これの間欠駆動により、間欠コン
ベヤ装置14上に落下されたセット紙1bはこれの下流
側に設けたチョッパ折り装置16の位置まで搬送され、
この位置で下動するチョッパブレード17にて幅方向の
1/2で2つ折りされ、一対のチョッパローラ18にて
ガイド19に沿って搬送コンベヤ20上に排出される。 【0023】なお、間欠コンベヤ装置14には横方向に
間隔を有して複数本のタイミングベルト14aが用いら
れ、これの表面にセット紙1bを送るための押板14b
が設けてある。またチョッパ折り装置16にはセット紙
1bを支持する敷板21が設けてある。 【0024】また、上記実施の形態では、カッタ装置6
にてカットされたカット紙1aを間欠コンベヤ装置14
上にセット出しする手段に、図2に示したように間欠回
転する一対の羽根車からなる間欠駆動式羽根車を用いた
例を示したが、これには、円周方向に多数の羽根を有す
る連続回転式羽根車を用い、カット紙を回転する羽根車
の各羽根間に順次挿入させ、羽根車の回転に従ってカッ
ト紙を邪魔板に当接して順次間欠コンベヤ装置上に落下
するようにした、公知の連続回転式羽根を用いてもよ
い。 【0025】 【発明の効果】本発明によれば、連続紙の両面に、デジ
タル印刷機を用いて、連続紙の幅方向に少なくとも2面
の印刷面を連続紙の両面で相互に対応させて有する横印
刷列を、各横印刷列ごとに印刷内容を異ならせた複数の
横印刷列を1つの印刷サイクルとして、印刷方向に繰り
返し印刷するようにしたことにより、上記印刷サイクル
中の横印刷列の印刷方向の数を任意に変えることがで
き、1組の給紙部と印刷部でもってページ数の異なる、
及び色数が異なる新聞を任意に製作することができる。
このため、従来の輪転方式のように、ページ数に対応さ
せて印刷ユニットの数を増加させる必要がなく、低コス
トで、かつ省スペースで新聞を生産できる。 【0026】また、デジタル印刷機を用いたことによ
り、印刷内容を簡単に変えることができ、印刷内容を変
えるときに、輪転式の場合のようにいちいち版を替える
必要がなく、1ロットの印刷でも採算をとることができ
る。 【0027】さらに、デジタル印刷でコンパクトに多色
刷りができるので、紙パスが短くて済み、テンションも
安定しやすいため、紙通しや色間見当合わせによる損紙
を少なくできる。
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施の形態を概略的に示す説明図であ
る。 【図2】本発明の実施の形態におけるセット出し部とチ
ョッパ折り加工部を概略的に示す説明図である。 【図3】図2のX矢視図である。 【図4】従来例を概略的に示す説明図である。 【図5】従来の輪転式印刷機を示す正面図である。 【符号の説明】 1…連続紙、1a…カット紙、1b…セット紙、2…両
面印刷機、2a,2b…印刷ヘッド、3…乾燥機、4…
スリッタ、5…丁合部、6…カッタ装置、7…セット出
しコンベヤ、8…搬送ベルト装置、9…間欠羽根車装
置、9a,9b…羽根車、10…はたき、11…ガイド
ベルト、12…センサ、13,15…サーボモータ、1
4…間欠コンベヤ装置、14a…タイミングベルト、1
4b…押板、16…チョッパ折り装置、17…チョッパ
ブレード、18…チョッパローラ、19…ガイド、20
…搬送コンベヤ、21…敷板。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 連続紙の両面に、デジタル印刷機を用い
    て、連続紙の幅方向に少なくとも2面の印刷面を連続紙
    の両面で相互に対応させて有する横印刷列を、各横印刷
    列ごとに印刷内容を異ならせた複数の横印刷列を1つの
    印刷サイクルとして、印刷方向に繰り返し印刷し、 ついで、各横印刷列ごとで、かつ見開き2面ごとにカッ
    トし、上記印刷サイクルごとにセット出しし、 各セットごとに見開き状に折り目を入れることを特徴と
    する新聞の製作方法。
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