CN103568594A - 印刷物制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种印刷物制作装置，其不会导致初期费用高涨，能设在较窄的区域，还能进行将多张单页纸重叠并折叠而成的折帖状的印刷物的制作和单片状的印刷物的制作。该印刷物制作装置（1）将从连续纸供给单元（2）经过数字印刷单元（3）的连续纸引导路径设置成在数字印刷单元（3）的下游侧分岔，将一个连续纸引导路径导向帖形成单元（4），并将帖块形成单元（5）、帖块对折单元（6）配设在帖形成单元（4）的下游，将另一连续纸引导路径设置成导向单页纸形成积聚单元（7）。另外，在连续纸引导路径的分支部设有转向杆机构（8），其能够有选择地将连续纸（W）引导至分支后的一个连续纸引导路径和另一个连续纸引导路径中的任意一方。

Description

印刷物制作装置

技术领域

本发明涉及能够有选择地实施下述印刷物的制作的印刷物制作装置：在连续纸数字印刷预先确定的标准尺寸的印刷尺寸的印刷面、将进行了该数字印刷后的连续纸以预先确定的标准尺寸的切断尺寸切断、将切断后的单页纸折叠并捆扎而成的印刷物，例如报纸等印刷物的制作；和，在连续纸数字印刷随时要求的所希望的印刷尺寸的印刷面，将进行了该数字印刷后的连续纸以随时要求的所希望的切断尺寸切断而成的印刷物，例如传单或广告等印刷物的制作。

背景技术

关于以报纸、商业印刷物为代表的印刷物，使用印版来大量地印刷同一内容的印刷面，并有偿或无偿地转让或颁布该印刷面，由此实现其使命。

另一方面，在当前的印刷业界，小册子印刷、书籍印刷、美术书印刷等分别在擅长的印刷领域进行营业。另外，与其它印刷业界不同，报社在自己的公司内备置印刷设备来进行报纸印刷领域的营业。

可是，近年来，报社使印刷部门独立而实现印刷公司化，还引入其它印刷领域的印刷进行营业，另外，目前与报纸无关的印刷公司从报社接受委托或者根据自己的接受订货活动还引入报纸印刷进行营业。

在这样的背景下，近年，例如在商业印刷中，有面向个人的传单、或面向限定的地域、年龄层、职业的顾客的小册子等、内容各不相同的印刷物、或极少量的印刷物的需求，同样，在报纸界，当前的报纸网罗了政治、经济、文艺、体育、爱好、娱乐等各个领域，对于将内容限制于所述各领域的报纸、以限定的地域、年龄层、职业等的读者为对象的报纸、或者兼有两者的特性的报纸等、对应于读者的具体爱好的报纸的需求提高了。并且，作为用于与这些需求对应的印刷物的制作的印刷方法，数字印刷受到重视，作为印刷物制作方法、印刷物制作装置，存在例如下述专利文献1至6提出的方案。

专利文献1所公开的印刷物的制作方法和制作装置构成为：（1）将进行了喷墨印刷等数字印刷后的单页纸或对进行了数字印刷后的连续纸切断而成的单页纸，利用为把持装置或吸盘等的接收要素从传送带上逐一地接收，并连续地搬入收集工位；（2）在该收集工位上下重叠；（3）将由预定数量的单页纸重叠而成的层叠体从该收集工位搬出；（4）接着将后续的印刷后的单页纸逐一地向搬出了层叠体后的收集工位连续地搬入；（5）将从所述收集工位搬出的层叠体向折叠工位搬入；（6）在折叠工位折叠后，从该折叠工位送出，所述（1）～（6）在各工位上连续地进行。

专利文献2所公开的印刷物的制作方法与专利文献1所公开的技术大致等同。详细来说，在公开了将印刷后的连续纸在干燥后与连续方向平行地分割为两部分这一点及公开了如下内容这一点上与专利文献1不同：在所述（1）、（2）的步骤中，在收集工位配置进行间歇旋转的叶轮机构，将进行了数字印刷的连续纸切断后的单页纸朝向维持水平的所述叶轮的叶片排出而形成层叠体；或者，向在圆周方向上配置有多个叶片的叶轮的各叶片之间，依次插入将数字印刷后的连续纸切断而形成的单页纸，进而通过挡板使该单页纸从各叶片间向传送带上落下而形成层叠体。并且，在专利文献2的实施方式中，示出了能够实施该方法的印刷物的制作装置。

关于专利文献3所公开的印刷物的制作方法和制作装置，从上游侧依次排列设置：在连续纸上进行印刷的数字印刷系统、将连续纸的不需要的侧缘部裁断的侧缘裁断工位、将连续纸沿纵方向（与连续方向平行）裁断的纵方向裁断工位、将连续纸沿横向（与连续方向垂直）裁断而分离成单页纸的横裁断工位、将分离的单页纸中的不良印刷部及破损部等不合格品从处理路径除掉的除去装置、重叠所述单页纸的收集工位、将在收集工位重叠起来的单页纸的层叠体搬送向横弯折工位的搬送装置、将由搬送装置搬送来的所述层叠体相对于搬送方向沿横方向弯折的横弯折工位、将层叠体沿搬送方向弯折的纵方向弯折工位、将弯折后的层叠体沿弯折缘部装订的装订工位、将层叠体弯折而成的或层叠体弯折并装订而成的折帖相互插入的第2收集工位、以及用于发送完成的印刷物的发送工位，并且，根据要制作的印刷物的结构和样式使不需要的工位成为非动作状态，由此能够在不使连续的制作工序中断的情况下制作结构、样式互不相同的各种印刷物，详细而言为折帖状的印刷物。

并且，在专利文献3中，通过示出欧州专利的公开公报号，作为所述收集工位，暗示了如下的旋转筒机构：设有与轴心平行排列的多对爪，在各对中2个爪交替地在与外周面之间夹持单页纸而将其保持，由此在外周面上重叠单页纸。另外，通过同样地示出欧州专利的公开公报号，作为所述横弯折工位和纵方向弯折工位的任意一方或双方的弯折工位，而暗示了如下的机构，其至少具备：供给面、具有与供给面平行且相互平行的轴线的一对初始弯折辊、具有与供给面垂直的轴线并且在初始弯折辊的上方设置的至少一对移动辊、以及与所述初始弯折辊的轴线平行地配置的折页刀即直线刀，将水平放置在供给面地送入的单页纸层叠体，以将利用直线刀形成折痕的部位向上方顶起的方式供给向初始弯折辊对之间，2个初始弯折辊夹着被顶起的单页纸层叠体绕轴线旋转，形成不完全的折痕，同时向在其上方配置的至少一对移动辊送出，至少一个移动辊夹着所述折痕旋转，形成完全的折痕，同时将单页纸层叠体与初始弯折辊的轴线平行地送出。

关于专利文献4所公开的印刷物的制作方法，在印刷物为橡皮布尺寸（Blanketsize，大报尺寸）的报纸的情况下，使宽度方向与连续纸的宽度方向平行，将在连续纸的宽度方向上2个面并列的橡皮布尺寸的报纸面在连续纸的连续方向上连续预定的数量，并利用数字印刷装置反复印刷，一边将该连续纸向下游侧输送一边调整印刷后的报纸面，以橡皮布尺寸的报纸面长度尺寸与宽度方向平行地进行切断，在切断的纸的宽度方向的中央添加折痕，使带有折痕的纸以其折痕与配页链的脊部对齐的方式依次骑在配页链上从而重合，利用排出部件将以重叠的状态骑在配页链上的多个纸的折痕顶起，由相对的搬送传送带夹着进行对折，接着，引导向闸刀式折页机构，利闸刀式折页机构形成折成四折的橡皮布尺寸报纸；在印刷物为橡皮布尺寸的一半大小的小报尺寸的报纸的情况下，使长度方向与连续纸的宽度方向平行，将在连续纸的连续方向上2个面并列的小报尺寸的报纸面沿连续纸的宽度方向并排配置2个，且在连续纸的连续方向上连续预定的数量，利用数字印刷装置反复印刷，一边将印刷后的连续纸向下游侧输送，一边调整印刷后的报纸面，以小报尺寸的报纸面宽度尺寸的2倍的长度与宽度方向平行地进行切断，在切断的纸的宽度方向的中央添加折痕，使带有折痕的纸以其折痕与配页链的脊部对齐的方式依次骑在配页链的脊部从而重合，利用排出部件将以重叠的状态骑在配页链上的多个纸的折痕顶起，由相对的搬送传送带夹着进行对折，并将其引导向切断及装订工位，沿折痕将所述带有折痕的折痕附近切断，形成宽度方向与该切断端缘平行的小报尺寸的、报纸面的2个面并列的切断单页纸的层叠体，并且根据需要对层叠体的报纸面2个面的并列方向的中央沿与所述切断端缘垂直的方向进行装订，接着，引导向所述闸刀式折页机构，利用闸刀式折页机构将所述层叠体的报纸面2个面的并列方向的中央沿与所述切断端缘垂直的方向进行闸刀式折页，形成折成两折的小报尺寸的报纸。

即换言之，专利文献4公开了具有与连续纸的宽度尺寸匹配的印刷面的四折印刷物的制作、和具有与连续纸的宽度尺寸的二分之一的尺寸匹配的印刷面的对折印刷物的制作。另外，在专利文献4的实施方式中，示出了能够实施该方法的印刷物的制作装置。

另一方面，在专利文献5和专利文献6中，公开了下述这样的印刷物制作装置：对连续纸进行喷墨印刷，接下来将该连续纸切断而形成单页纸状的印刷物，将该印刷物积聚于积聚部。并且，在专利文献5中，还公开了变更与印刷面的大小相对应地形成的单页纸的切断长度（连续纸的移动方向长度）的内容。

专利文献1：日本特开2002-193545号公报

专利文献2：日本特开2003-341927号公报

专利文献3：日本特开2007-15859号公报

专利文献4：日本特开2007-76923号公报

专利文献5：日本特开2003-291440号公报

专利文献6：日本特开2009-241262号公报

然而，关于上述的专利文献1～6所公开的迄今为止提出的利用数字印刷的印刷物的制作方法和制作装置，要么如专利文献1至4所公开的那样，将印刷后的连续纸切断来形成一张张的单页纸进行搬送，在平坦的单页纸或进行了第1折后在第1折的折峰上重叠折谷来层叠，将单页纸在层叠的状态下引导向闸刀式折页机构来进行闸刀式折页，从而制作进行了闸刀式折页的印刷物，即，制作重叠多张单页纸并进行折叠而形成的折帖状的印刷物，要么如专利文献5或6公开的装置那样，将印刷后的连续纸切断来形成一张张单页纸状的印刷物，并将印刷物积聚在积聚部，即，制作单片状的印刷物。

因此，在希望进行重叠多张单页纸并进行折叠而成的折帖状的印刷物的制作和单片状的印刷物的制作这两种制作的情况下，需要专利文献1至4中的任意一项所公开的那样的印刷物制作装置、和专利文献5或6的任意一项所公开的那样的印刷物制作装置这两种印刷物制作装置，从而存在用于该设备的初期费用高涨这一问题。另外，需要在各个装置的周围确保充分的作业空间，将各个装置作为单独的生产线进行设置，因此，在现有的技术中还存在要求确保较大的设置区域这一问题。

本发明是鉴于上述的现有技术的问题而完成的，其目的在于提供一种印刷物的制作装置，不会导致用于设备的初期费用的高涨，且能够设置在较窄的设置区域，还能够进行层叠多张单页纸并折叠而成的折帖状的印刷物的制作和单片状的印刷物的制作这两种制作。

发明内容

本发明通过权利要求所述的结构来实现所述的目的。即，本发明的印刷物制作装置具备连续纸供给单元、数字印刷单元、帖形成单元、帖块形成单元、帖块对折单元以及单页纸形成积聚单元，所述印刷物制作装置利用连续纸引导路径将连续纸供给单元的连续纸引导至各单元进行处理，所述印刷物制作装置的特征在于，将从连续纸供给单元经过数字印刷单元的连续纸引导路径设置成在数字印刷单元的下游侧分岔，将一个连续纸引导路径导向帖形成单元，并且，将帖块形成单元和帖块对折单元配设在帖形成单元的下游，将另一个连续纸引导路径设置成导向单页纸形成积聚单元。

并且，在本发明的印刷物制作装置中能够构成为，在连续纸引导路径的分支部设置转向杆机构，该转向杆机构设置成能够有选择地将连续纸引导至分支后的一个连续纸引导路径和另一个连续纸引导路径中的任一方。

另外，在本发明的印刷物制作装置中能够构成为，帖形成单元具备叼纸折页机构，该叼纸折页机构具有被绕相互平行的轴线驱动旋转的切断滚筒、折页滚筒和叼纸滚筒，借助于利用折页滚筒和叼纸滚筒的协作而进行的叼纸折页，来执行第1折叠，从而形成帖。

而且，本发明的印刷物制作装置能够构成为，能够指定构成帖的单页纸的重叠数量，关于借助于利用帖形成单元的折页滚筒和叼纸滚筒的协作而进行的叼纸折页来执行第1折叠从而形成帖的动作，该动作在先进行的形成帖的动作之后，在折页滚筒旋转了与所述指定的构成帖的单页纸的重叠数量相同的次数的时候执行。

而且，在本发明的印刷物制作装置中能够构成为，折页滚筒的外周长度为将连续纸切断成单页纸的切断长度的整数倍，在借助于利用折页滚筒和叼纸滚筒的协作而进行的叼纸折页来执行第1折叠从而形成帖时，折页滚筒每旋转1周，就连续形成与所述整数相当的数量的帖。

另外，在本发明的印刷物制作装置能够构成为，折页滚筒的外周长度为切断连续纸的长度的整数倍，在借助于利用折页滚筒和叼纸滚筒的协作而进行的叼纸折页来执行第1折叠从而形成帖时，折页滚筒每旋转1周，就连续形成与所述整数相当的数量的帖，帖块形成单元具备与所述整数相当的数量的帖块形成机构，各帖块形成机构并行地形成帖块。

另外，本发明的印刷物制作装置能够构成为，所述印刷物制作装置具有指定构件，所述指定构件用于对构成帖的单页纸的重叠数量进行指定，关于借助于利用帖形成单元中的折页滚筒和叼纸滚筒的协作而进行的叼纸折页来执行第1折叠从而形成帖的动作，每当折页滚筒旋转了与所述指定的单页纸的重叠数量相同的次数时，执行所述动作。

另外，在本发明的印刷物制作装置中能够构成为，在单页纸形成积聚单元设有：单页纸形成机构，其具有旋转刀具和固定刀具，所述旋转刀具能够绕轴线进行驱动旋转，并且设置成超过连续纸的纸宽，所述轴线与在连续纸引导路径上引导的连续纸的引导方向垂直、且与连续纸的纸面平行，所述固定刀具以超过连续纸的纸宽的方式隔着连续纸引导路径设于旋转刀具的相反侧；单页纸层叠机构，其设在单页纸形成机构的下游侧；以及搬送机构，其用于将在单页纸形成机构形成的单页纸向单页纸层叠机构搬送，所述旋转刀具旋转而在最接近固定刀具的位置与宽度方向大致平行地将连续纸切断，形成单页纸，将该单页纸在单页纸层叠机构进行层叠。

另外，在本发明的印刷物制作装置中能够构成如下结构，单页纸形成机构构成为：通过相对变更旋转刀具相对于在连续纸引导路径上移动的连续纸的移动速度的旋转速度，能够变更形成的单页纸的切断长度（连续纸的移动方向长度）。

另外，在本发明的印刷物制作装置中能够构成为，单页纸层叠机构构成为：具有单页纸层叠空间，该单页纸层叠空间的底面、以及垂直于该底面且互相垂直的2个侧面被限制部件限制，并且该单页纸层叠空间的上方是敞开的，所述2个侧面的限制部件中的、至少用于对单页纸的搬送方向下游侧进行限制的限制部件的侧面限制位置能够改变。

另外，在本发明的印刷物制作装置中能够构成为，单页纸层叠机构能够使底面限制部件沿上下方向移动。

另外，在本发明的印刷物制作装置中能够构成为，单页纸层叠机构至少能够使底面限制部件的单页纸的搬送方向下游侧位置沿上下方向移位。

根据本发明的印刷物制作装置，将从连续纸供给单元经过数字印刷单元的连续纸引导路径设置成在数字印刷单元的下游侧分岔，在一个连续纸引导路径的下游侧配置将多张单页纸层叠并折叠而成的折帖状的印刷物的制作机构，并且，在另一个连续纸引导路径的下游侧配置单片状的印刷物的制作机构，在将多张单页纸重叠并折叠而成的折帖状的印刷物的制作和单片状的印刷物的制作这两种制作中，使用了所述连续纸供给单元和数字印刷单元，因此能够使用于设备的初期费用比较少。另外，无需将重叠并折叠多张单页纸而成的折帖状的印刷物的制作装置和单片状的印刷物的制作装置作为单独的生产线来设置，因此，能够将其设置于较窄的设置区域。并且，对于其它的效果，在以下的说明中会涉及到。

附图说明

图1是示出本实施方式的印刷物制作装置的整体结构的俯视图。

图2是图1所示的印刷物制作装置的沿II一II线箭头方向观察的概要图。

图3是针对纸的形态示出利用图2所示的印刷物制作装置从连续纸制作出折帖状的印刷物的过程的立体图。

图4是图1所示的印刷物制作装置的沿IV—IV线箭头方向观察的概要图。

图5是针对纸的形态示出利用图4所示的印刷物制作装置从连续纸制作出单片状的印刷物的过程的立体图。

标号说明

1：印刷物制作装置；2：连续纸供给单元；21：卷筒纸；22：进纸机构；3：数字印刷单元；31：第1印刷机构区域；32：第2印刷机构区域；33：喷墨印刷机构；33C：青色油墨用喷墨印刷机构；33M：品红油墨用喷墨印刷机构；33Y：黄色油墨用喷墨印刷机构；33K：黑色油墨用喷墨印刷机构；34：第1干燥机构；35：第2干燥机构；36：导向部件；37：拉纸辊机构；4：帖形成单元；41：拉纸辊机构；42：切断滚筒；43：折页滚筒；44：叼纸滚筒；45：叼纸折页机构；46：送出机构；46A：送出传送带；46a：上方传送带；46b：下方传送带；47：单页纸；48：折帖状的帖；5：帖块形成单元；51：搬送机构；51a：上游搬送传送带；51b：第1下游搬送传送带；51c：第2下游搬送传送带；51d：排出构件；51e：切换构件；52：帖块形成机构；52A：第1帖块形成机构；52B：第2帖块形成机构；53：送出机构；53A：搬送传送带；53B：传送带；55：帖块；6：帖块对折单元；61：闸刀式折页机构；61a：闸刀式折页刀；61b：驱动构件；61c：折页辊对；61d：甩纸叶轮（delivery fan）；61e：搬送传送带；65：折帖状的印刷物；7：单页纸形成积聚单元；71：第1拉纸辊机构；72：第2拉纸辊机构；73：纸张形成机构；74：第1搬送机构（搬送机构）；75：第2搬送机构（搬送机构）；76：单页纸层叠机构；79：单片状的印刷物；8：转向杆机构；81：第1转向杆；82：第2转向杆；9：印刷纸面监视单元；91：旋转辊；92R、92G、92B、92I：监视机构；W：连续纸。

具体实施方式

以下，使用附图对用于实施本发明的优选实施方式进行说明。并且，以下的实施方式不限定各权利要求涉及的发明，另外，在实施方式中说明的特征的组合的全部不一定是发明的解决手段所必需的。

图1是示出本实施方式的印刷物制作装置的整体结构的俯视图。图2是图1所示的印刷物制作装置的沿II—II线箭头方向观察的概要图。图3是针对纸的形态来示出利用图2所示的印刷物制作装置从连续纸制作折帖状的印刷物的过程的立体图。图4是图1所示的印刷物制作装置的沿IV—IV线箭头方向观察的概要图。图5是针对纸的形态来示出利用图4所示的印刷物制作装置从连续纸制作单片状的印刷物的过程的立体图。

本实施方式的印刷物制作装置1至少具备连续纸供给单元2、数字印刷单元3、帖形成单元4、帖块形成单元5、帖块对折单元6、以及单页纸形成积聚单元7，在由连续纸供耠单元2和数字印刷单元3构成的上游侧单元组、与由帖形成单元4、帖块形成单元5、帖块对折单元6、单页纸形成积聚单元7构成的下游侧单元组之间，设有转向杆机构8，该转向杆机构8使从连续纸供耠单元2经过数字印刷单元3到达下游侧单元组的连续纸引导路径分岔。并且，在本实施方式中，在转向杆机构8的下游侧并排设有第1下游侧单元列和配置有单页纸形成积聚单元7的所述第2下游侧单元列，所述第1下游侧单元列由帖形成单元4、帖块形成单元5、帖块对折单元6从上游侧依次串联配置而成。另外，在本实施方式中，在数字印刷单元3正后方设有印刷纸面监视单元9。

并且，图示的印刷纸面监视单元9为仅能够监视连续纸W的印刷纸面的一个面的结构，当然，在印刷纸面的两个面都需要监视的情况下设置两个印刷纸面监视单元9。另外，在无需监视印刷纸面的情况下，则无需设置印刷纸面监视单元9。

连续纸供给单元2能够对将连续纸W形成为卷筒状而得到的卷筒纸21进行支承，并且支承成能够旋转且能够对旋转制动。另外，连续纸供给单元2具备能够一边调整连续纸W的行进张力一边将连续纸W送入下游侧单元的进纸（infeed）机构22。

数字印刷单元3具备用于在连续纸W的一个面上印刷的第1印刷机构区域31和用于在连续纸W的另一面上印刷的第2印刷机构区域32。在本实施方式中，数字印刷单元3是在第1印刷机构区域31和第2印刷机构区域32这两个印刷机构区域具备喷墨印刷机构33的单道的喷墨印刷单元，所述喷墨印刷机构33具有线扫描头类型的喷墨头，该线扫描头类型的喷墨头具备与连续纸W的宽度对应的油墨排出区域，第1印刷机构区域31和第2印刷机构区域32这两个印刷机构区域都分别从连续纸W的行进方向的上游侧依次具有青色油墨用喷墨印刷机构33C、品红油墨用喷墨印刷机构33M、黄色油墨用喷墨印刷机构33Y、以及黑色油墨用喷墨印刷机构33K。并且，第1印刷机构区域31和第2印刷机构区域32至少具备1个喷墨印刷机构33即可，也可以具备超过4个的喷墨印刷机构33。另外，图示的数字印刷单元3在第1印刷机构区域31和第2印刷机构区域32之间具备：第1干燥机构，其与由第1印刷机构区域31印刷过的连续纸W的印刷面面对以对其进行干燥；和第2干燥机构35，其与由第2印刷机构区域32印刷过的连续纸W的印刷面面对以对其进行干燥。

而且，图示的数字印刷单元3，以连续纸W的面能够以与所述油墨排出口对置的状态在第1印刷机构区域31和第2印刷机构区域32的下方、即从青色油墨用喷墨印刷机构33C、品红油墨用喷墨印刷机构33M、黄色油墨用喷墨印刷机构33Y、黑色油墨用喷墨印刷机构33K各自的喷墨头的油墨排出口离开预定的适当距离的下方位置行进的方式，通过例如导向辊等导向部件36形成了连续纸W的引导路径。该引导路径依次经过第1印刷机构区域31、第1干燥机构34、第2印刷机构区域32、第2干燥机构35。另外，在该引导路径上，在适宜的位置设有用于引出且送出连续纸W的拉纸辊机构37。

印刷纸面监视单元9具有：旋转辊91；监视机构92R、92G、92B、921，其设置成使监视功能部接近旋转辊91的外周面；以及连续纸W的引导路径，其将在数字印刷单元3印刷并干燥后的连续纸W以其被监视纸面成为外侧的方式以预定角度卷绕至旋转辊91。

转向杆机构8具有：第1转向杆81，其设置成与从连续纸供给单元2经过数字印刷单元3引导的连续纸W的纸面平行、且相对于连续纸W的引导方向倾斜45度的状态；和第2转向杆82，其在从该第1转向杆81沿着与连续纸W的引导方向垂直的方向离开适当的距离的位置，设置成与第1转向杆81高度相同且平行。

与帖块形成单元5和帖块对折单元6一起形成第1下游侧单元列的帖形成单元4设在转向杆机构8的第1转向杆81的下游侧。帖形成单元4具备拉纸辊机构41，该拉纸辊机构41将经过印刷纸面监视单元9并避开了所述转向杆机构8的连续纸W拉入该帖形成单元4。在拉纸辊机构41的下游侧具备叼纸折页机构45，该叼纸折页机构45具有切断滚筒42、折页滚筒43、以及叼纸滚筒44，所述切断滚筒42、折页滚筒43、叼纸滚筒44配置成外周面互相接近的状态，并分别绕与连续纸W的行进方向垂直且与该行进的连续纸W的面平行的轴线被驱动而旋转。在叼纸折页机构45的下游侧具备将通过叼纸折页机构45形成的折帖状的帖48向下游侧送出的送出机构46。

切断滚筒42在其外周面具备切断刀具（未图示）。在本实施方式中，切断滚筒42的外周尺寸与切断连续纸W的长度大致相等。

折页滚筒43中，其外周尺寸是切断滚筒42的大致2倍，在将外周面二等分的2个部位具备能够收容切断刀具的刀刃的刀具收纳部（未图示）。另外，在所述各刀具收纳部的附近具备纸端保持机构（未图示）。而且，在折页滚筒43的周向上的、纸端保持机构的设置位置间的大致等分的位置，具备2个折页刀机构（未图示）。

纸端保持机构具有纸保持针，在与折页滚筒43的轴向平行地设于折页滚筒43的针支承轴，沿着该针支承轴的轴向以适当的间隔安装有多个所述纸保持针，纸端保持机构设置成：能够根据所述针支承轴的往复角移位，使纸保持针的末端在折页滚筒43的旋转方向从折页滚筒43的外周面上的、所述刀具收纳部的附近的上游侧的外周面突出和没入。折页刀机构具有安装于刀支承轴的折页刀，所述刀支承轴以与折页滚筒43的轴向平行的方式设在折页滚筒43上，折页刀机构设置成：能够根据所述刀支承轴的往复角移位，使折页刀的末端在折页滚筒43的外周面上的、所述纸保持针的末端的出没部位间的大致等分的位置上突出和没入。

所述纸端保持机构具有使纸保持针的末端从折页滚筒43的外周面出没的针驱动机构（未图示），折页刀机构具有使折页刀的末端从折页滚筒43的外周面出没的刀驱动机构（未图示）。

针驱动机构具有：固定凸轮，其固定地设置于将折页滚筒43支承成能够旋转的框架（未图示），凸轮从动件与随着折页滚筒43的旋转而绕折页滚筒43的轴线转动的针支承轴联动，该凸轮从动件沿着该固定凸轮的外周面移动，该固定凸轮形成为，折页滚筒43每旋转一圈，使各针支承轴进行一次往复角移位，从而能够使纸保持针的末端在折页滚筒43的预定的旋转相位从折页滚筒43的外周面没入一次；和掩蔽凸轮，其设置成能够绕折页滚筒43的轴线在所希望的时刻进行角移位，并且设置成：借助于角移位来阻止所述纸保持针的末端从折页滚筒43的外周面没入。掩蔽凸轮的角移位驱动构件（未图示）可以为适当的构件，例如液压动力缸、或者由伺服电动机驱动的连杆机构或齿条/小齿轮机构等，该角移位驱动构件根据在预先指定并设定的所希望的时刻输出的动作信号而动作。

刀驱动机构具有：固定凸轮，其固定地设置于将折页滚筒43支承成能够旋转的框架（未图示），凸轮从动件与随着折页滚筒43的旋转而绕折页滚筒43的轴线转动的刀支承轴联动，该凸轮从动件沿着该固定凸轮的外周面移动，该固定凸轮形成为：折页滚筒43每旋转一圈，使刀支承轴进行一次往复角移位，从而能够使折页刀的末端在折页滚筒43的预定的旋转相位从折页滚筒43的外周面突出一次；和掩蔽凸轮，其设置成能够绕折页滚筒43的轴线在所希望的时刻进行角移位，并且设置成：借助于角移位来阻止所述折页刀的末端从折页滚筒43的外周面突出。掩蔽凸轮的角移位驱动构件（未图示）可以为适当的构件，例如液压动力缸、或者由伺服电动机驱动的连杆机构或齿条/小齿轮机构等，该角移位驱动构件根据在预先指定并设定的所希望的时刻输出的动作信号而动作。

叼纸滚筒44中，其外周尺寸与折页滚筒43大致相同，在将外周面2等分的2个部位具备叼纸机构（未图示）。

叼纸机构具有安装于板部件支承轴的板部件，所述板部件支承轴以与叼纸滚筒44的轴向平行的方式设于叼纸滚筒44，该扳部件设置成：能够根据所述板部件支承轴的往复角移位而相对于块部件接近或接触并且能够分离，所述块部件与板部件对置地固定设置于叼纸滚筒44。并且，通过板部件相对于块部件接近或接触，夹住并接收单张或多张单页纸47的裁断长度方向的中间部，形成在中间部将该单页纸47对折而成的折帖状的帖48，所述单张或多张单页纸47是通过所述折页滚筒43的折页刀而从折页滚筒43的外周面突出并将连续纸W切断而形成的。在本实施方式中，叼纸滚筒44能够从折页滚筒43连续接收2个由将连续纸W切断而形成的同一结构构成的单张或多张单页纸47，连续接收2个由同一结构构成的单页纸47后的叼纸滚筒44在接收后旋转1周的期间能够将由同一结构构成的2个折帖状的帖48向后面说明的送出机构46释放。

所述叼纸机构具有使板部件相对于块部件接近或接触的板部件驱动机构（未图示）。

板部件驱动机构固定设置于将叼纸滚筒44支承成能够旋转的框架（未图示），且具有固定凸轮，凸轮从动件与随着叼纸滚筒44的旋转而绕叼纸滚筒44的轴线转动的板部件支承轴联动，该固定凸轮形成为：凸轮从动件沿着该固定凸轮的外周面移动，能够使板部件支承轴进行往复角移位，从而使板部件相对于块部件接近或接触。

并且，只要板部件在叼纸滚筒44的轴向至少具有比叼纸机构所衔住的单页纸47的宽度尺寸稍小的程度的宽度即可，板部件分割设置或一体设置均可，通常板部件设置成至少末端侧被适当地分割。

送出机构46具备送出传送带46A。送出传送带46A具有搬送面对置且所对置的搬送面向同一方向移位的、上方传送带46a和下方传送带46b，将叼纸滚筒44的叼纸机构所释放的折帖状的帖48夹在上方传送带46a和下方传送带46b之间进行搬送，并向下游侧送出。

帖块形成单元5具备：搬送机构51，其接收并搬送在帖形成单元4形成的折帖状的帖48；帖块形成机构52，其以预先指定而设定的数量的折帖状的帖48层叠起来；以及送出机构53，其将形成的帖块55向下游侧送出。

搬送机构51具有：上游搬送传送带51a，其用于接收并搬送从帖形成单元4的送出机构46送出的折帖状的帖48；以及第1下游搬送传送带51b和第2下游搬送传送带51c，其在该上游搬送传送带51a的下游端分支设置。并且，在上游搬送传送带51a的上游部分设有排出机构51d，所述排出机构51d用于将具有印刷不良或折叠不良等任何不良情况的折帖状的帖48排出。另外，在第1下游搬送传送带51b的上游端部设有切换构件51e，该切换构件51e将由上游搬送传送带51a搬送的折帖状的帖48向第1下游搬送传送带51b导入。而且，搬送机构51设置成使所述切换构件51e以下述方式动作：所述第1下游搬送传送带51b和第2下游搬送传送带51c分别逐一搬送由帖形成单元4的叼纸滚筒44所连续释放的2个折帖状的帖8。并且，对第1下游搬送传送带51b和第2下游搬送传送带51c的搬送速度进行控制，以使由这两者搬送的折帖状的帖48大致同时到达后面说明的分别与这两者对应地设置的第1帖块形成机构52A或第2帖块形成机构52B。

帖块形成机构52构成为：在第1下游搬送传送带51b的下游侧设有第1帖块形成机构52A，在第2下游搬送传送带51c的下游侧设有第2帖块形成机构52B。所述第1帖块形成机构52A和第2帖块形成机构52B均具有由限制部件限制的、水平底面的立方体空间，所述限制部件分别限制至少相邻的3个面。并且，限制所述水平底面的限制部件被设置成能够在限制水平底面的限制位置和敞开水平底面的敞开位置之间移动。底面限制部件的移动驱动构件（未图示）可以为适当的构件，例如液压动力缸、或者由伺服电动机驱动的连杆机构或齿条/小齿轮机构等，该移动驱动构件根据在预先指定并设定的时刻输出的动作信号而动作。并且，在本实施方式中，第1帖块形成机构52A和第2帖块形成机构52B沿后面说明的送出机构53的送出方向设置，因此，所述底面限制部件的移动驱动构件的动作设置成在第1帖块形成机构52A和第2帖块形成机构52B中大致同时进行。

送出机构53具备能够进行间歇动作的搬送传送带53A。搬送传送带53A设置成：在搬送面上以停止状态接收由第1帖块形成机构52A和第2帖块形成机构52B敞开水平底面而排出的帖块55，在接收后的适当时刻进行动作，将所接收的帖块55向下游侧搬送。另外，送出机构53的下游侧部分构成为能够进行等待的传送带53B。传送带53B设置成：根据需要，在由所述第1帖块形成机构52A形成的帖块55被后面说明的帖块对折单元6对折的期间，使由所述第2帖块形成机构52B形成的帖块55停止而待机。

例如图示的实施方式那样，帖块对折单元6可以具备闸刀式折页机构61。闸刀式折页机构61具有闸刀式折页刀61a、闸刀式折页刀61a的驱动构件61b、折页辊对61c、甩纸叶轮61d以及搬出传送带61e。闸刀式折页机构61设置成：在从帖块形成单元5送入的帖块55到达预定的闸刀式折页位置后，在适当的时刻进行动作。

形成第2下游侧单元列的单页纸形成积聚单元7设在转向杆机构8的第2转向杆82的下游侧。单页纸形成积聚单元7具备第1拉纸辊机构71和第2拉纸辊机构72，所述第1拉纸辊机构71和第2拉纸辊机构72用于拉入连续纸W，所述连续纸W是经过印刷纸面监视单元9并被引导到了由所述转向杆机构8分支出来的连续纸W的引导路径的连续纸W。并且，在第2拉纸辊机构72的下游侧设有单页纸形成机构73，所述单页纸形成机构73将连续纸W的引导路径变更为水平，夹着该水平的引导路径，在下侧具备固定刀具并在上侧具备旋转刀具，所述固定刀具以超过连续纸W的纸宽的方式设置，所述旋转刀具以超过连续纸W的纸宽的方式设置。单页纸形成机构73的旋转刀具固定在支承体，该支承体能够绕与在引导路径上引导的连续纸W的纸面平行、且与引导方向垂直的轴线旋转，通过支承体的旋转，所述旋转刀具在连续纸W的引导路径上夹着连续纸W而与固定刀具最接近或接触，从而将夹着的连续纸W切断而形成单一单页纸的印刷物79。并且，所述支承体通过相对变更旋转刀具相对于在连续纸W的引导路径上移动的连续纸W的移动速度的旋转速度，能够将切断连续纸W而形成的单片状的印刷物79的切断间隔、即单片状的印刷物79在连续纸W的移动方向上的长度变更为所希望的长度。

另外，在单页纸形成机构73的下游侧具备作为搬送机构的第1搬送机构74和第2搬送机构75，该第1搬送机构74和第2搬送机构75对在单页纸形成机构73从连续纸W切断而形成的单片状的印刷物79进行搬送，在第2搬送机构75的下游侧具有层叠并积聚单片状的印刷物79的单页纸层叠机构76。

第1搬送机构74和第2搬送机构75被驱动为以大致等速进行动作，其速度比借助于第2拉纸辊机构72行进的连续纸W的速度稍快。

单页纸层叠机构76构成为：具有用于层叠单片状的印刷物79的空间，该空间的底面和、与该底面垂直且互相垂直的2个侧面被限制部件限制，并且上方是敞开的，单页纸层叠机构76能够变更所述2个侧面的限制部件中的、至少用于对单片状的印刷物79的搬送方向下游侧进行限制的限制部件的侧面限制位置。另外，单页纸层叠机构76构成为能够将底面限制部件沿上下方向移动。底面限制部件的移动驱动构件可以为适当的构件，例如液压动力缸、或者由伺服电动机驱动的齿条/小齿轮机构等，该移动驱动构件根据动作信号而动作，该动作信号与用于层叠单片状的印刷物79的空间内的单片状的印刷物79的层叠量相对应地输出。另外，单页纸层叠机构76构成为至少能够将底面限制部件的单片状的印刷物79的搬送方向下游侧位置沿上下方向移位，也可以设置成能够调整底面限制部件的向下游侧下降的倾斜状况。

接着，对如以上记载那样构成的本实施方式的印刷物制作装置1执行的印刷物的制作动作进行说明。

从支承于连续纸供纸单元2的卷筒纸21引出的连续纸W经附设于进纸机构22的张力调整构件调整张力后被送入数字印刷单元3。被送入数字印刷单元3的连续纸W沿着由导向部件36、36…形成的引导路径，首先，依次被向第1印刷机构区域31的4个喷墨印刷机构33、即青色油墨用喷墨印刷机构33C、品红油墨用喷墨印刷机构33M、黄色油墨用喷墨印刷机构33Y、黑色油墨用喷墨印刷机构33K的下方引导，在这一个面上，进行基于青色、品红、黄色、黑色的油墨的印刷。在一个面进行了印刷的连续纸W接着被引导至第1干燥机构34，对在第1印刷机构区域31进行了印刷的一面进行干燥。接着，连续纸W被向第2印刷机构区域32的上方引导，并越过在第2印刷机构区域32设置的4个喷墨印刷机构33，然后，从相反侧被依次向第2印刷机构区域32的4个喷墨印刷机构33、即青色油墨用喷墨印刷机构33C、品红油墨用喷墨印刷机构33M、黄色油墨用喷墨印刷机构33Y、黑色油墨用喷墨印刷机构33K的下方引导。通过该引导，连续纸W被翻过来，连续纸W的另一面与第2印刷机构区域32的4个喷墨印刷机构33的油墨排出口对置，在该另一面上进行基于青色、品红、黄色、黑色的油墨的印刷。在另一面上进行了印刷的连续纸W接着被引导至第2干燥机构35，对在第2印刷机构区域32进行了印刷的另一面进行干燥。该数字印刷单元3内的连续纸W的行进通过在数字印刷单元3内的重要部位设置的拉纸辊机构37对连续纸W的牵引而顺畅地进行。并且，当不在连续纸W的另一面上进行印刷时，可以将经过了第1干燥机构34的连续纸W在不经过第2印刷机构区域32和第2干燥机构35的情况下引导至帖形成单元4。

在数字印刷单元3进行了所需要的印刷、干燥后的连续纸W接着被引导至印刷纸面监视单元9。在印刷纸面监视单元9中，在以印刷、干燥后的连续纸W的被监视纸面处于外侧的方式以预定角度卷绕于旋转辊91的状态下进行引导，通过驱动该旋转辊91旋转而被拉入印刷纸面监视单元9。并且，随着旋转辊91的旋转而移动的连续纸W的被监视纸面被监视机构92R、92G、92B、92I监视，监视机构92R、92G、92B、92I设置成使监视功能部接近旋转辊91的外周面。即，监视机构92R、92G、92B、92I均将分别预先确定的波长的电磁波照射至被监视纸面，并接收从被监视纸面反射的电磁波。然后，将接收到的电磁波的数据送入未图示的处理部进行处理，当检测到被监视纸面的印刷状态的不良情况时，输出不良情况检测信号。该不良情况检测信号适当采用警报的输出等。

经过了印刷纸面监视单元9的连续纸W被引导至帖形成单元4。在帖形成单元4中，拉纸辊机构41将连续纸W拉入，并将其送入切断滚筒42和折页滚筒43之间。

在帖形成单元4中，以切断滚筒42、折页滚筒43、叼纸滚筒44的相互接近并对置的周面向同一方向移位的方式进行驱动。另外，在帖形成单元4中，在以下相位，即切断滚筒42的切断刀具和折页滚筒43的刀具收纳部在切断滚筒42和折页滚筒43的对置位置啮合，折页滚筒43的折页刀机构和叼纸滚筒44的叼纸机构之间的单页纸47的交接能够在折页滚筒43和叼纸滚筒44的对置位置进行，在这样的相互相位，切断滚筒42、折页滚筒43、折页滚筒44以大致相同的周面速度旋转，关于送入所述切断滚筒42和折页滚筒43之间的连续纸W，首先被末端侧从折页滚筒43的周面突出的纸保持针刺入而保持于该纸保持针，并且，通过所述切断刀具和刀具收纳部的啮合来切断该保持的位置的附近下游位置。并且，每当折页滚筒43旋转二分之一周，就进行该纸保持针对连续纸W的保持、以及通过切断刀具42A和刀具收纳部43A的啮合所实现的连续纸W的切断，在折页滚筒43的每个半周面使单页纸47重合。

在该单页纸47重合的期间，针驱动机构的掩蔽凸轮向阻止纸保持针的末端从折页滚筒43的外周面没入的位置进行角移位，从而使得纸保持针的末端侧不会从折页滚筒43的外周面没入。同样地，刀驱动机构的掩蔽凸轮向阻止折页刀的末端从折页滚筒43的外周面突出的位置进行角移位，从而使得折页刀的末端侧不会从折页滚筒43的外周面突出。

当单页纸47的重合数量达到预先指定并设定的所希望的数量时，折页滚筒43将与折页滚筒43的外周面重合的单页纸47交给叼纸滚筒44的叼纸机构。

即，如果单页纸47的重合数量达到预先指定并设定的数量，则从未图示的控制部输出动作信号。这样，在针驱动机构和刀驱动机构，分别使掩蔽凸轮的角移位驱动构件动作，使针驱动机构的掩蔽凸轮绕折页滚筒43的轴线进行角移位，形成不阻止纸保持针的末端从折页滚筒43的外周面没入的状态，并且，使刀驱动机构的掩蔽凸轮绕折页滚筒43的轴线进行角移位，形成不阻止折页刀的末端从折页滚筒43的外周面突出的状态。如果在该状态下使折页滚筒43旋转一周，则在该旋转中，纸保持针的末端侧从折页滚筒43的外周面没入，折页刀的末端侧从折页滚筒43的外周面突出。这样，与折页滚筒43的外周面重合的单页纸47被从纸保持针释放，并且，对于该单页纸47，利用折页刀使其裁断长度方向的中间部从折页滚筒43的外周面沿半径方向离开，且向叼纸滚筒44的叼纸机构的板部件和块部件接近或者接触的位置突出。然后，借助于折页刀而突出的中间部被板部件和块部件夹持而被叼纸折页机构接收并进行叼纸折页，在该单页纸47的中央部形成与叼纸滚筒44的轴平行的折痕，形成折成两折（对折）的折帖状的帖48。

帖形成单元4的叼纸滚筒44与折页滚筒43维持所述的旋转方向、旋转速度、旋转相位的关系地进行旋转，在各旋转中，通过所述板部件驱动机构的作用，叼纸机构的板部件相对于块部件在其末端侧反复接近或接触、和离开。另外，板部件驱动机构设置成：当板部件的末端侧相对于块部件接近或接触时，该接近或接触位置在叼纸滚筒的旋转相位上与折页滚筒的折页刀的突出位置对置，并且，能够维持板部件的末端侧与块部件的接近或接触状态，直至叼纸滚筒44进一步旋转而达到叼纸机构充分到达送出机构46的旋转相位为止。因此，所述折页刀的末端侧从折页滚筒43的外周面突出，每当从纸保持针释放的单页纸47朝向叼纸滚筒44的叼纸机构突出时，叼纸机构对借助于板部件和块部件而突出的单页纸47进行叼纸折页，形成折帖状的帖48并交付给送出机构53。

对于从叼纸滚筒44交付的所述折帖状的帖48，送出机构53将所述帖48夹在上方输送器17a和下方输送器17b之间而更强地挤压通过所述叼纸折叠形成的折痕，同时将该帖48向下游侧搬送。

另外，利用1以上的整数将所述单页纸47的重合数量预先指定设定为所希望的数量即可。

由帖形成单元4形成的折帖状的帖48通过帖形成单元4的送出机构46而到达帖块形成单元5的搬送机构51。搬送机构51具备排出构件51d，该排出构件51d能够在以下姿态之间移位：传送带的搬送面在上游搬送传送带51a的上游侧与下游侧连续而形成常规的搬送线（line）的姿态、和传送带的搬送面偏离常规的搬送线的姿态，通过形成使该排出构件51d的搬送面从常规的搬送线偏离的姿态，将在印刷出时产生的单页纸47的数量不足所希望的数量的帖（未图示）、包括因上游侧单元的某种故障而产生的不良部分的帖（未图示）从常规的搬送线除去。正常的折帖状的帖48由上游搬送传送带51a向下游侧搬送，并到达与上游搬送传送带51a接着设置的第1下游搬送传送带51b和第2下游搬送传送带51c的分支部。到达分支部的折帖状的帖48通过设于该分支部的切换构件51e的切换动作，而被交替地有选择地引导向第1下游搬送传送带51b或第2下游搬送传送带51c的任一方。将第1下游搬送传送带51b和第2下游搬送传送带51c的搬送速度设置成不同，以便使由这2个传送带搬送的折帖状的帖48能够在大致相同的时刻到达帖块形成机构52。即，通过切换构件51e的切换动作，将帖形成单元4的折页滚筒43连续地交给叼纸滚筒44的2个同一结构的折帖状的帖48、48分别逐一地向第1下游搬送传送带51b和第2下游搬送传送带51c的每一方引导，使由第1下游搬送传送带51b搬送的折帖状的帖48到达在第1下游搬送传送带51b的下游设置的第1帖块形成机构52A的时刻、与由第2下游搬送传送带51c搬送的折帖状的帖48到达在第2下游搬送传送带51c的下游设置的第2帖块形成机构52B的时刻大致相同。为了避免在后面说明的帖块55的向下游侧的搬送中产生不良情况，这样设置成2个折帖状的帖48、48在大致相同的时刻到达分别对应的帖块形成机构52是很重要的。

被搬送至第1帖块形成机构52A或第2帖块形成机构52B的折帖状的帖48分别借助于第1帖块形成机构52A或第2帖块形成机构52B形成为帖块55。此处，由第1帖块形成机构52A和第2帖块形成机构52B进行的帖块55的形成是相同的，因此，以下对帖块形成机构52中的帖块55的形成进行说明。

将到达帖块形成机构52的各折帖状的帖48排出至长方体空间中，该长方体空间的4个侧面和水平底面被限制部件限制，在该空间中一边调整相邻的2个边一边进行层叠，从而形成帖块55。在被层叠的折帖状的帖48达到预先指定设定的数量而形成目标帖块55时，所述长方体空间将形成的帖块55排出。即，当层叠的折帖状的帖48达到预先指定设定的所希望的数量时，从未图示的控制部输出动作信号。于是，帖块形成机构52的限制水平底面的限制部件的移动驱动构件进行动作，使限制水平底面的限制部件向将所述长方体空间的水平底面敞开的敞开位置移动，从而将在长方体空间内形成的帖块55向下方排出。

另外，在本实施方式中，由于第1帖块形成机构52A和第2帖块形成机构52B沿送出机构53的送出方向设置，因此限制所述水平底面的限制部件的移动驱动构件的动作在第1帖块形成机构52A和第2帖块形成机构52B中大致同时进行。另外，利用1以上的整数将所述折帖状的帖48的重合数量预先指定设定为所希望的数量即可。

从帖块形成机构52排出的帖块55在设于帖块形成机构52的下方的送出机构53的搬送传送带53A的搬送面被接收。搬送传送带53A在接收所述帖块55时停止，在接收帖块55后，在适当的时刻进行动作以将所接收的帖块55向下游侧搬送。

搬送传送带53A在搬送所述帖块55时，同时搬送从第1帖块形成机构52A和第2帖块形成机构52B排出的2个帖块55、55。可是，为了避免这2个帖块55、55同时存在于在帖块形成单元5的下游侧设置的帖块对折单元6，在利用帖块对折单元6对在搬送方向的下游侧搬送的、由第1帖块形成机构52A形成的帖块55进行对折的期间，根据需要，使由第2帖块形成机构52B形成的帖块55在送出机构53的位于下游侧部分的等待传送带53B的搬送面上停止进行待机。

通过送出机构53而到达作为帖块对折单元6的闸刀式折页机构61的帖块55被闸刀式折页机构61的引入机构（未图示）引入至帖块支承板（未图示）的预定的对折位置。于是，驱动机构61b进行动作，闸刀式刀具61a沿上下往复动作，从上方敲打被引入至对折位置的帖块55的宽度方向的大致中央位置。被闸刀式刀具61a敲打的帖块55被从设于所述帖块支承板的开口部向下方压入，所述帖块55的宽度方向中央位置被插入至折页辊对61c的接近的外周面之间，该折页辊对61c设置成其所述外周面的接近部配设在所述开口部的下方，并且该折页辊对61c的相对的周面向下方移位地进行旋转。

宽度方向中央位置被插入折页辊对61c之间的帖块55被折页辊对61c夹住而在宽度方向中央位置进行对折，并通过折页辊对61c旋转被向下方排出，从而形成将帖块55对折而成的折帖状的印刷物65。通过折页辊对61c排出的折帖状的印刷物65被在折页辊对61c的下方设置的甩纸叶轮61d接收，通过甩纸叶轮61d的旋转而到达搬送传送带61e，从甩纸叶轮61d移换至搬送传送带61e的搬送面，并通过搬送传送带61e从印刷物制作装置1搬出。

另一方面，关于在通过数字印刷单元3进行印刷、干燥并经过印刷纸面监视单元9后被引导至通过所述转向杆机构8为分支出的连续纸W的引导路径的连续纸W，该连续纸W被第1拉纸辊机构71和第2拉纸辊机构72拉入单页纸形成积聚单元7，并被引导至第2拉纸辊机构72的下游侧的水平的连续纸W的引导路径。然后，被引导至水平的连续纸W的引导路径的移动的连续纸W被单页纸形成机构73以移动方向的尺寸成为所希望的尺寸的方式切断，从而形成所希望的尺寸的单片状的印刷物79，所述单页纸形成机构73夹着该水平的引导路径具备固定刀具和旋转刀具，所述固定刀具以超过连续纸W的纸宽的方式设在下侧，所述旋转刀具以超过连续纸W的纸宽的方式设在上侧。

通过单页纸形成机构73形成的单片状的印刷物79被第1搬送机构74和第2搬送机构75搬送至用于层叠并积聚单片状的印刷物79的单页纸层叠机构76。在此，第1搬送机构74和第2搬送机构75的搬送速度被设定得比第1拉纸辊机构71和第2拉纸辊机构72移动连续纸W的移动速度更快，因此，通过所述第1搬送机构74和第2搬送机构75进行的搬送，在前后的单片状的印刷物79的相互之间产生预定的间隔。

通过第1搬送机构74和第2搬送机构75以在相互之间产生有预定间隔的状态进行搬送的单片状的印刷物79，被从第2搬送机构75排出至在第2搬送机构75的下游设置的单页纸层叠机构76的、用于层叠单片状的印刷物79的空间（层叠空间），并在该空间内被堆叠。

在层叠单片状的印刷物79时，单页纸层叠机构76的层叠空间根据进行层叠的单片状的印刷物79的移动方向尺寸，来变更用于对单片状的印刷物79的搬送方向下游侧进行限制的限制部件的侧面限制位置。另外，到达层叠空间的单片状的印刷物79一边利用侧面限制部件的微振动调整其相邻的两个边一边进行层叠，所述侧面限制部件用于限制层叠空间的与底面垂直的相邻的2个侧面。另外，层叠空间的底面限制部件根据预先设定的控制基准，随着层叠于层叠空间的单片状的印刷物79的量而下降。因此，到达层叠空间的单片状的印刷物79不会超过侧面限制部件的上端地进行层叠。

如果在层叠空间层叠的单片状的印刷物79达到预先设定的量，则通过适当的构件或方法从层叠空间将层叠的单片状的印刷物79排出。

并且，根据纸本来所具备的纸的刚度或随着印刷状态而变化的纸的刚度等，来调整底面限制部件的向下游侧下降的倾斜状况，由此，能够更加高效地进行层叠空间中的单片状的印刷物79的层叠。另外，当使连续纸引导路径在数字印刷单元3的下游侧分岔时，将所述第1下游侧单元列和第2下游侧单元列在数字印刷单元3的下游侧设置成并列状，并在分支部设置转向杆机构8使连续纸引导路径分岔，由此，与将第1下游侧单元列和第2下游侧单元列在数字印刷单元3的下游侧设置成串联状地分出越过第1下游侧单元列的路径的情况相比，能够缩短朝向第2下游侧单元列的连续纸引导路径，因此，能够减少在制作单片状的印刷物79时的损坏纸张。

以上，对于本发明的印刷物制作装置，参照图示的实施方式进行了说明，但本发明不限定于图示的实施方式，还包括满足权利要求书的保护范围内的各种改变。

例如，在不需要设在数字印刷单元3的下游侧的印刷面监视单元9的情况下，可以将其省略。

另外，帖块对折单元6可以设置成：使其闸刀式折页机构61的拉入构件越过帖块支承板的预定的对折位置地延长，使在帖块形成单元5形成的帖块55能够在不对折的状态下到达帖块对折单元6的下游侧。

另外，对于单页纸形成积聚单元7，可以在其单页纸层叠机构76的下游侧设置搬出机构，该搬出机构用于将重叠在单页纸层叠机构76的层叠空间内的单片状的印刷物79搬出。

工业上的可利用性

本发明能够作为可有选择地实施下述印刷物的制作的印刷物制作装置来利用：对连续纸进行数字印刷、切断并将切断后的纸页折叠并捆扎而成的印刷物，例如报纸等折帖状的印刷物的制作；和，对连续纸进行数字印刷并切断而成的印刷物，例如传单或广告等单片状的印刷物的制作。

Claims (12)

1.一种印刷物制作装置，其具备连续纸供给单元、数字印刷单元、帖形成单元、帖块形成单元、帖块对折单元以及单页纸形成积聚单元，所述印刷物制作装置利用连续纸引导路径将连续纸供给单元的连续纸引导至各单元进行处理，

所述印刷物制作装置的特征在于，

将从连续纸供给单元经过数字印刷单元的连续纸引导路径设置成在数字印刷单元的下游侧分岔，

将一个连续纸引导路径导向帖形成单元，并且，将帖块形成单元和帖块对折单元配设在帖形成单元的下游，

将另一个连续纸引导路径设置成导向单页纸形成积聚单元。

2.根据权利要求1所述的印刷物制作装置，其特征在于，

在连续纸引导路径的分支部设置转向杆机构，该转向杆机构设置成能够有选择地将连续纸引导至分支后的一个连续纸引导路径和另一个连续纸引导路径中的任一方。

3.根据权利要求1或2所述的印刷物制作装置，其特征在于，

帖形成单元具备叼纸折页机构，该叼纸折页机构具有被绕相互平行的轴线驱动旋转的切断滚筒、折页滚筒和叼纸滚筒，

借助于利用折页滚筒和叼纸滚筒的协作而进行的叼纸折页，来执行第1折叠，从而形成帖。

4.根据权利要求3所述的印刷物制作装置，其特征在于，

能够指定构成帖的单页纸的重叠数量，

关于借助于利用帖形成单元的折页滚筒和叼纸滚筒的协作而进行的叼纸折页来执行第1折叠从而形成帖的动作，在先进行的形成帖的动作之后，在折页滚筒旋转了与所述指定的构成帖的单页纸的重叠数量相同的次数的时候执行该动作。

5.根据权利要求3或4所述的印刷物制作装置，其特征在于，

折页滚筒的外周长度为将连续纸切断成单页纸的切断长度的整数倍，在借助于利用折页滚筒和叼纸滚筒的协作而进行的叼纸折页来执行第1折叠从而形成帖时，折页滚筒每旋转1周，就连续形成与所述整数相当的数量的帖。

6.根据权利要求3或4所述的印刷物制作装置，其特征在于，

折页滚筒的外周长度为切断连续纸的长度的整数倍，在借助于利用折页滚筒和叼纸滚筒的协作而进行的叼纸折页来执行第1折叠从而形成帖时，折页滚筒每旋转1周，就连续形成与所述整数相当的数量的帖，

帖块形成单元具备与所述整数相当的数量的帖块形成机构，各帖块形成机构并行地形成帖块。

7.根据权利要求5或6所述的印刷物制作装置，其特征在于，

所述印刷物制作装置具有指定构件，所述指定构件用于对构成帖的单页纸的重叠数量进行指定，

关于借助于利用帖形成单元中的折页滚筒和叼纸滚筒的协作而进行的叼纸折页来执行第1折叠从而形成帖的动作，每当折页滚筒旋转了与所述指定的单页纸的重叠数量相同的次数时，执行所述动作。

8.根据权利要求1或2所述的印刷物制作装置，其特征在于，

在单页纸形成积聚单元设有：

单页纸形成机构，其具有旋转刀具和固定刀具，所述旋转刀具能够绕轴线进行驱动旋转，并且设置成超过连续纸的纸宽，所述轴线与在连续纸引导路径上引导的连续纸的引导方向垂直、且与连续纸的纸面平行，所述固定刀具以超过连续纸的纸宽的方式隔着连续纸引导路径设于旋转刀具的相反侧；

单页纸层叠机构，其设在单页纸形成机构的下游侧；以及

搬送机构，其用于将在单页纸形成机构形成的单页纸向单页纸层叠机构搬送，

所述旋转刀具旋转而在最接近固定刀具的位置与宽度方向大致平行地将连续纸切断，形成单页纸，将该单页纸在单页纸层叠机构进行层叠。

9.根据权利要求8所述的印刷物制作装置，其特征在于，

单页纸形成机构构成为：通过相对变更旋转刀具相对于在连续纸引导路径上移动的连续纸的移动速度的旋转速度，能够变更形成的单页纸的切断长度（连续纸的移动方向长度）。

10.根据权利要求8所述的印刷物制作装置，其特征在于，

单页纸层叠机构构成为：具有单页纸层叠空间，该单页纸层叠空间的底面、以及垂直于该底面且互相垂直的2个侧面被限制部件限制，并且该单页纸层叠空间的上方是敞开的，所述2个侧面的限制部件中的、至少用于对单页纸的搬送方向下游侧进行限制的限制部件的侧面限制位置能够改变。

11.根据权利要求10所述的印刷物制作装置，其特征在于，

单页纸层叠机构能够使底面限制部件沿上下方向移动。

12.根据权利要求10所述的印刷物制作装置，其特征在于，

单页纸层叠机构至少能够使底面限制部件的单页纸的搬送方向下游侧位置沿上下方向移位。

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