JP2003340224A - ハニカム構造体、及びその製造方法 - Google Patents

ハニカム構造体、及びその製造方法

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honeycomb structure
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Hirofumi Sakamoto
浩文 坂本
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NGK Insulators Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハニカム構造体の使用時におけるクラック等
の発生を高度に抑制することができるとともに、実用上
充分な圧縮強度を維持しながら、高い浄化性能等の性能
を発揮することができるハニカム構造体を提供する。 【解決手段】 複数の隔壁3が相互に垂直に交差して、
各隔壁3間に断面形状が矩形の流通孔4が複数形成され
ている複数のハニカムセグメント1、2を接合してなる
ハニカム構造体10にあって、ハニカム構造体10の外
周5を構成するハニカムセグメント1の少なくとも一部
に、ハニカム構造体10のその他の部位を構成するハニ
カムセグメント2より、圧縮強度が大きな構造を設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】 本発明は、ハニカム構造体
に関する。より詳しくは、複数のハニカムセグメントを
組み合わせて構成されるハニカム構造体に関する。
【0002】
【従来の技術】 セラミックス質のハニカム構造体は、
耐熱性に優れるセラミックス質の特性を生かし、ボイラ
ー等の燃焼装置、又はディーゼルエンジン等の内熱機
関、化学反応機器、燃料電池用改質器等に適用される触
媒担体、或いは排ガス中の粒子状物質を捕集除去するフ
ィルター等の各種用途に盛んに用いられている。
【0003】 これらハニカム構造体は、その外周側面
を把持されてケース内に設置されるが、継続的に大きな
振動を受けるエンジン近傍に設置される場合等の如く、
その外周を大きな力で把持して設置する場合が多い。従
って、比較的大きな力で把持してケース内に設置した場
合でも、破損等を生じることがないように、外周側面で
の圧縮強度が大きなことも、実用上は極めて重要とな
る。
【0004】 また、例えば、排ガス浄化フィルターと
して用いるハニカム構造体では、ハニカム構造体内に溜
まったカーボン微粒子を燃焼、除去するフィルター再生
工程が行われる。このフィルター再生工程は、ハニカム
構造体を局所的な高温化に曝すものであり、この際、ハ
ニカム構造体は、各部の熱膨張較差に起因して熱応力が
増大するため、比較的短期間の使用でクラック等が生じ
易いという問題がある。
【0005】 更に、近年、排ガス浄化用の触媒体又は
フィルター等として用いられるハニカム構造体にあって
は、熱容量の低減、圧力損失の低減、又は捕集効率の向
上等により浄化性能を高めるべく、薄壁化や高気孔率化
が進展している。
【0006】 ところで、このようなハニカム構造体に
あって、従来、局所的な高温化に曝された際のクラック
等が発生に関する問題に対しては、ハニカム構造体を複
数のハニカムセグメントに分割して、このハニカムセグ
メントを、接合材を介して接合するハニカム構造体が提
案されている(特公昭61−51240号公報、特開平
8−28246号公報)。
【0007】 また、ハニカム構造体を複数のハニカム
セグメントに分割することなく、構造体全体を一体に作
製されるハニカム構造体にあっては、外周を大きな力で
把持した際にも充分な圧縮強度を付与するものとして、
外周部分の隔壁を内部の隔壁よりも厚くした構造、又は
気孔率を小さくした構造が提案されている(特開昭54
−150406号公報、特開昭55−147154号公
報等)。
【0008】 しかし、従来のハニカム構造体にあって
は、セグメントタイプのハニカム構造体で、ケースに把
持して使用した際に、特定の部位で選択的に破損が生じ
る点については何ら考慮されておらず、必ずしも充分な
性能が得られるものではなかった。また、従来の全体を
一体に作製されるハニカム構造体では、ハニカム構造体
の外周部分全体を、内部の隔壁よりも隔壁を厚く、又は
低気孔率等としていたことから、熱容量、及び圧力損失
の増大、又は捕集効率の低減が著しく、所望の圧縮強度
を満足させながら、近年の要請に応じた高い浄化性能を
達成することはできなかった。
【0009】 更に、従来の全体を一体に作製されるハ
ニカム構造体にあっては、外周部分の隔壁を内部の隔壁
よりも厚いハニカム構造体や、外周部分のセル密度が内
部のセル密度よりも大きいハニカム構造体を作製する際
には、押出し成形時に、隔壁厚さやセル密度を大きく変
化させると、ハニカム構造体各部で、押出し抵抗につい
て較差が大きくなり、得られるハニカム構造体に成形不
良が生じ易いという問題があった。同様に、外周部分の
隔壁を内部の隔壁よりも気孔率の小さなハニカム構造体
等を作製する際には、材料を変化させることで、隔壁の
気孔率に所望の変化を持たせることが極めて困難であっ
た。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】 本発明は、上述の問
題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、ハニカム構造体の使用時におけるクラック等の発生
を高度に抑制することができるとともに、実用上充分な
圧縮強度を維持しながら、高い浄化性能等の性能を発揮
することができるハニカム構造体を提供することにあ
る。
【0011】
【課題を解決するための手段】 本発明者は、上述の課
題を解決すべく、鋭意研究した結果、まず、ハニカムセ
グメント毎に、隔壁厚さ、隔壁の密度、セル密度、又は
セル形状等の圧縮強度に寄与する構造を変化させ、圧縮
強度の大きなハニカムセグメントによりハニカム構造体
の外周を構成させることで、従来の全体を一体的に作製
されるハニカム構造体が有する成形不良等の問題を解決
し得ることを見出した。また、本発明者は、更に研究を
重ねたところ、ケースに把持して使用した際に、複数の
ハニカムセグメントを接合したハニカム構造体では、セ
メント等の接合材の存在により、ハニカム構造体の把持
により一のハニカムセグメントにかかった応力が、当該
ハニカムセグメントに存する隔壁の変形のみでしか緩和
できず、当該応力をハニカム構造体全体の隔壁の変形で
緩和することが可能な全体を一体に作製されるハニカム
構造体と異なり、その構造特質上、各ハニカムセグメン
トで圧縮強度に較差を生じ易いことを見出した。また、
更に破損個所を検討したところ、流通孔の流路方向に対
して垂直な断面における隔壁長さ方向が、各隔壁が外周
壁に接続する位置で、ハニカム構造体の外周接線に対し
て20〜70°となる隔壁を含むハニカムセグメント
で、選択的に生じていることを見出し、当該ハニカムセ
グメントのみについて、圧縮強度を大きくする構造を適
用することで、前述した従来の問題を解決し得ることを
見出し、本発明を完成した。
【0012】 即ち、本発明によれば、複数の隔壁が相
互に垂直に交差して、各隔壁間に断面形状(流通孔流路
方向に対して垂直方向の断面形状を意味する。)が矩形
の流通孔が複数形成されている複数のハニカムセグメン
トを接合してなるハニカム構造体であって、ハニカム構
造体の外周を構成するハニカムセグメントの少なくとも
一部が、ハニカム構造体のその他の部位を構成するハニ
カムセグメントより、圧縮強度が大きな構造を備えてい
ることを特徴とするハニカム構造体が提供される。
【0013】 ここで、本明細書中、「圧縮強度」と
は、各ハニカムセグメントを接合したハニカム構造体
を、静水圧により加圧した際に、各ハニカムセグメント
で破損を生じる圧力を意味する。もっとも、ここでの圧
縮強度は、主に、流通孔流路方向の垂直方向の圧力に対
するものとなる。
【0014】 本発明においては、ハニカム構造体の外
周を構成するハニカムセグメントのうち、流通孔の流路
方向に対して垂直な断面における隔壁長さ方向(以下、
単に「隔壁長さ方向」ということがある。)が、各隔壁
が外周壁に接続する位置におけるハニカム構造体の外周
接線に対して20〜70°の角度となる隔壁を含むハニ
カムセグメントが、ハニカム構造体のその他の部位を構
成するハニカムセグメントより、圧縮強度が大きな構造
を備えていることが好ましい。
【0015】 より具体的には、ハニカム構造体の外周
を構成するハニカムセグメントのうち、隔壁長さ方向
が、各隔壁が外周壁に接続する位置におけるハニカム構
造体の外周接線に対して20〜70°の角度となる隔壁
を含むハニカムセグメントが、ハニカム構造体のその他
の部位を構成するハニカムセグメントより、平均隔壁厚
さの大きな隔壁で構成されているか、ハニカム構造体の
その他の部位を構成するハニカムセグメントより、気孔
率の小さな隔壁で構成されているか、ハニカム構造体の
その他の部位を構成するハニカムセグメントより、セル
密度の大きなことが好ましい。
【0016】 また、本発明においては、ハニカム構造
体の外周を構成するハニカムセグメントのうち、隔壁長
さ方向が、各隔壁が外周壁に接続する位置におけるハニ
カム構造体の外周接線に対して20〜70°の角度とな
る隔壁を含むハニカムセグメントが、断面形状が矩形で
ある各流通孔の対角を結ぶ隔壁を更に有し、各隔壁間
に、径方向の断面形状が三角形の流通孔が形成されてい
るものも好ましい。
【0017】 更に、本発明によれば、複数の隔壁が相
互に垂直に交差して、各隔壁間に、径方向の断面形状が
矩形の流通孔が複数形成されている複数のハニカムセグ
メントを接合してなるハニカム構造体であって、ハニカ
ム構造体の外周を、隔壁長さ方向が、各隔壁が外周壁に
接続する位置におけるハニカム構造体の外周接線に対し
て0°以上20°未満、又は70°より大きく90°以
下となる隔壁のみからなるハニカムセグメントで構成す
ることを特徴とするハニカム構造体が提供される。
【0018】 以上のように、本発明においては、単
に、ハニカム構造体の外周部を、圧縮強度が大きな構造
とするのではなく、ハニカム構造体を構成するハニカム
セグメント単位で、隔壁厚さ、隔壁の密度、又はセル密
度等の圧縮強度に関与する構造を変化させている。従っ
て、容易にハニカム構造体の各部で材料等を異ならしめ
ることができ、隔壁の密度を大きく変化させることがで
きる。同様に、隔壁厚さやセル密度を大きく変化させて
も隔壁の変形が全くないハニカム構造体とすることがで
きる。
【0019】 また、本発明においては、「隔壁長さ方
向が所定の外周接線に対して20〜70°となる隔壁を
含むハニカムセグメント」という特定の位置に設置する
ハニカムセグメントのみを隔壁厚さ、隔壁の密度、及び
セル密度等を大きくするため、所望の圧縮強度を維持し
ながらも、高い浄化性能等の性能を発揮することができ
る。特に、薄壁化、高気孔率化したハニカム構造体で
は、圧縮強度の確保も重要となるため、薄壁化、高気孔
率化による性能向上の要請を満たしながら、実用上必要
な圧縮強度の確保し得る点で有益である。
【0020】
【発明の実施の形態】 以下、本発明の実施の形態を図
面に基づいて具体的に説明する。図1は、本発明におけ
るハニカム構造体の実施の形態を、模式的に示す上面図
及びその一部拡大図であり、図2は、本発明に係るハニ
カム構造体において、各ハニカムセグメントにおける隔
壁長さ方向と、ハニカム構造体の外周接線との位置関係
を模式的に示す一部拡大図である。
【0021】 図1に示すように、本発明のハニカム構
造体10は、複数の隔壁3間に、断面形状が矩形の複数
の流通孔4を有するハニカムセグメント1、2を複数接
合してなり、ハニカム構造体10の外周5を構成するハ
ニカムセグメント1の少なくとも一部1aが、ハニカム
構造体10のその他の部位を構成するハニカムセグメン
ト2より、圧縮強度が大きな構造を備えるものである。
以下、具体的に説明する。
【0022】 本発明におけるハニカム構造体10は、
ハニカムセグメント1、2を複数接合してなり、これに
より、SiC等の熱膨張率の大きな材料からなるハニカ
ム構造体であっても、使用時における局所的な熱応力の
発生を低減してクラック等の発生を防止できるものであ
る。
【0023】 また、本発明においては、当該ハニカム
セグメントが、相互に垂直に交差する各隔壁3間に、断
面形状が矩形の複数の流通孔4を有し、これにより、極
めて口金の作製が容易となるばかりか、得られるハニカ
ム構造体の耐熱衝撃性をも向上できるものである。
【0024】 更に、本発明のハニカム構造体10にお
いては、その外周5を構成するハニカムセグメント1の
少なくとも一部1aが、ハニカム構造体10のその他の
部位を構成するハニカムセグメント2より、圧縮強度が
大きな構造(以下、「高強度構造」と省略することがあ
る。)を備えており、これにより、押出し抵抗較差によ
る隔壁の変形等を全く生じることなく、所望の圧縮強度
を有することができる。
【0025】 図2に示すように、本発明においては、
当該高強度構造を、流通孔4の流路方向に対して垂直な
断面における隔壁長さ方向Xが、各隔壁3が外周壁5に
接続する位置Cにおけるハニカム構造体10の外周接線
Tに対して20〜70°の角度となる隔壁3aを含むハ
ニカムセグメント(以下、単に「低強度ハニカムセグメ
ント」ということがある。)1aで設けることが好まし
く、当該隔壁長さ方向Xが、当該外周接線Tに対して3
0〜60°の角度となる隔壁3aを含むハニカムセグメ
ント1aで設けることがより好ましく、当該隔壁長さ方
向Xが、当該外周接線Tに対して40〜50°の角度と
なる隔壁3aを含むハニカムセグメント1aで設けるこ
とが特に好ましい。
【0026】 ハニカムセグメントを接合してなるハニ
カム構造体では、流通孔の流路方向に対して垂直な断面
における隔壁長さ方向Xが上記範囲となる隔壁3aを含
むハニカムセグメント1aで圧縮強度が極めて小さいた
め、当該ハニカムセグメント1aを集中的に補強するこ
とで、圧縮強度を効果的に大きくしながら、熱容量、及
び圧力損失の増大、又は捕集効率の低減を極力抑え、近
年の要請に応じた高い浄化性能を発揮することができ
る。
【0027】 図1等に示す本発明における当該高強度
構造としては、ハニカム構造体10の外周を構成するハ
ニカムセグメント1のうち、上記低強度ハニカムセグメ
ント1aを、ハニカム構造体のその他の部位を構成する
ハニカムセグメント(以下、単に「基本ハニカムセグメ
ント」と省略する。)1b、2より、平均隔壁厚さの大
きな隔壁で構成するもの、平均気孔率の小さな隔壁で構
成するもの、又はセル密度を大きくしたもの等を挙げる
ことができる。
【0028】 本発明においては、これら高強度構造の
1のみを低強度ハニカムセグメント1aに設けてもよい
が、集中的な補強により浄化性能等の性能を損なうこと
なく圧縮強度を確保することができる点では、これら高
強度構造の2種以上を組み合わせたものを設けることが
好ましい。
【0029】 本発明においては、各ハニカムセグメン
ト1、2の隔壁厚さについて特に制限はないが、圧力損
失や熱容量の増大等を抑制して所望の浄化性能を発揮さ
せながら局所的な隔壁の破損を防止するという点から、
低強度ハニカムセグメント1aを構成する隔壁3aの厚
さと基本ハニカムセグメント1b、2を構成する隔壁の
厚さの比(低強度ハニカムセグメントの平均隔壁厚さ/
基本ハニカムセグメントの平均隔壁厚さ)が1.1〜
5.0であることが好ましく、1.2〜3.0であるこ
とがより好ましく、1.2〜2.0であることが特に好
ましい。
【0030】 また、何れのハニカムセグメント1、2
を構成する隔壁3であっても、最大隔壁厚さは、圧力損
失や熱容量の増大等を抑制して所望の浄化性能を発揮さ
せるためには、0.03〜1.3mmが好ましく、0.
05〜0.8mmがより好ましく、0.1〜0.5mm
が特に好ましい。
【0031】 本発明においては、各ハニカムセグメン
ト1、2を構成する隔壁3の平均気孔率についても特に
制限はないが、熱容量の増大及び捕集効率の低減を抑制
して所望の浄化性能を発揮させながら局所的な隔壁の破
損を防止するという点から、低強度ハニカムセグメント
1aを構成する隔壁3aの平均気孔率を、基本ハニカム
セグメント1b、2を構成する隔壁3bの平均気孔率に
対して5〜90%小さくすることが好ましく、10〜7
0%小さくすることがより好ましく、10〜45%小さ
くすることが特に好ましい。
【0032】 また、何れのハニカムセグメントを構成
する隔壁3a、3bであっても、隔壁3の平均気孔率
は、圧力損失や所望の機械強度を確保するためには、5
〜80%が好ましく、10〜70%がより好ましく、2
0〜65%が特に好ましい。
【0033】 本発明においては、各ハニカムセグメン
ト1、2のセル密度についても特に制限はないが、圧力
損失の増大を防止させながら局所的な隔壁の破損を防止
するためには、低強度ハニカムセグメント1aのセル密
度を、基本ハニカムセグメント1b、2のセル密度に対
して10〜400%大きくすることが好ましく、15〜
200%大きくすることがより好ましく、20〜100
%大きくすることが特に好ましい。
【0034】 また、何れのハニカムセグメント1、2
であっても、圧力損失や所望の機械強度を確保するため
には、セル密度は、100〜1500セル/in 2(1
5.5〜232.5セル/cm2)が好ましく、150
〜1200セル/in2(23.3〜186.0セル/
cm2)がより好ましく、200〜900セル/in
2(31.0〜139.5セル/cm2)が特に好まし
い。
【0035】 なお、本発明においては、上記高強度構
造を、各ハニカムセグメント単位で設けるため、隔壁の
変形等を生じることなく上記高強度構造が大きく変化す
るハニカム構造体とすることができる。
【0036】 より具体的には、隔壁厚さが0.1mm
以下の薄壁のハニカム構造体や、気孔率50%以上の高
気孔率のハニカム構造体について、低強度ハニカムセグ
メント1aの平均隔壁厚さと基本ハニカムセグメント1
b、2の平均隔壁厚さの比を1.4〜2.0としたり、
低強度ハニカムセグメント1aを構成する隔壁の気孔率
を基本ハニカムセグメント1b、2を構成する気孔率に
対して3〜45%小さくしたり、低強度ハニカムセグメ
ントのセル密度を、基本ハニカムセグメントのセル密度
に対して20〜100%大きくしたりすることで薄壁化
や高気孔率化による高い性能を確保しながら圧縮強度を
効果的に向上させることができる。
【0037】 本発明における高強度構造としては、更
に、低強度ハニカムセグメント1aに、断面形状が矩形
である各流通孔の対角を結ぶ隔壁を更に設け、各隔壁間
に、断面形状が三角形の流通孔を形成したものを挙げる
ことができる。
【0038】 本発明において、低強度ハニカムセグメ
ント1aにおける全流通孔中、当該断面形状が三角形の
流通孔を設ける比率は、隔壁厚さ、気孔率等の圧縮強度
に関与する他の構造、及び使用条件等を考慮して適切な
範囲とすればよい。但し、圧力損失の増大を抑制しなが
ら圧縮強度を効果的に向上させるためには、低強度ハニ
カムセグメント1aにおける全流通孔中、10〜70%
の比率で当該断面形状が三角形の流通孔を設けることが
好ましく、30〜50%の比率で当該断面形状が三角形
の流通孔を設けることがより好ましい。
【0039】 更に、本発明における高強度構造として
は、ハニカム構造体10の外周を構成するハニカムセグ
メント1のうち、図2に示すような流通孔の流路方向に
対して垂直な断面における隔壁長さ方向Xが、各隔壁3
が外周壁5に接続する位置Cにおけるハニカム構造体1
0の外周接線Tに対して上記範囲となる隔壁3aを含む
ハニカムセグメント1aを、当該範囲以外となる隔壁を
含むハニカムセグメントで置換したもの、即ち、ハニカ
ム構造体10の外周5を、流通孔の流路方向に対して垂
直な断面における隔壁長さ方向Xが、各隔壁が外周壁に
接続する位置Cにおけるハニカム構造体10の外周接線
Tに対して、0°以上20°未満、又は70°より大き
く90°以下の角度となる隔壁のみからなるハニカムセ
グメントで構成するものを挙げることができる。
【0040】 このような高強度構造では、前述した隔
壁厚さや隔壁の気孔率等を全く変更することなく、所望
の圧縮強度を得ることができるので、より圧力損失や熱
容量の増大等を抑制することができ、より高い浄化性能
等を発揮することができる。なお、本発明においては、
ハニカムセグメント1、2毎に、当該隔壁長さ方向Xを
調整することができるため、一体で作製されるハニカム
構造体と異なり、複雑な形状の口金の作製が不要であ
り、成形時に押出し抵抗較差による隔壁の変形を生じる
こともない。
【0041】 本発明において、ハニカム構造体10の
外周を構成するハニカムセグメント1は、より効果的に
圧縮強度を高めるために、上記隔壁長さ方向Xが、各隔
壁が外周壁に接続する位置Cにおける外周接線に対して
0°以上20°未満、又は70°より大きく90°以下
の角度となる隔壁のみからなるものが好ましく、当該隔
壁長さ方向が、当該外周接線に対して0°以上15°未
満、又は75°より大きく90°以下となるものがより
好ましい。
【0042】 なお、以上は、本発明における高強度構
造の主なものについて説明したが、本発明のハニカム構
造体においては、圧縮強度を大きくすることができる構
造であれば、他の高強度構造を設けてもよいことはいう
までもなく、例えば、ハニカム構造体をアルミナ等に担
持された触媒等をコーティング、又は含浸させたもので
もよい。
【0043】 本発明において、ハニカムセグメント
1、2の材質としては、例えば、無配向コーディエライ
ト、配向コーディエライト、ムライト−ジルコン、ムラ
イト、ジルコン、コーディエライト−ムライト、ムライ
ト−チタン酸アルミニウム、クレーボンド炭化ケイ素、
炭化珪素、金属シリコン及びジルコニア−スピネル等か
らなる群より選ばれた少なくとも一種を主結晶相とする
セラミックスを挙げることができ、中でも、耐熱性とと
もに熱伝導性に優れ、フィルター全体の高い熱伝導性を
確保してフィルター各部の熱応力を低減することができ
る点で、炭化珪素、又は金属シリコンと炭化珪素とを主
結晶とするものが好ましい。
【0044】 また、本発明においては、ハニカム構造
体10を構成するハニカムセグメント1、2の数につい
て特に制限はないが、局所的な熱応力の発生を低減する
ためには、9個以上のハニカムセグメント1、2でハニ
カム構造体10を構成することが好ましい。また、把持
時の破損が起こり易い部分のみを集中的に強度を向上さ
せて、浄化性能等の基本性能低減させないようにするた
めに、ハニカム構造体10の外周5を8個以上のハニカ
ムセグメント1で構成することが好ましく、12個以上
のハニカムセグメント1で構成することがより好まし
い。
【0045】 また、本発明において流通孔4の形状
は、断面形状が矩形であればよく、例えば、断面形状が
正方形、長方形等のものを挙げることができる。もっと
も、ハニカム構造体10の耐熱衝撃性をより向上させる
ためには、径方向の断面形状が長方形のものが好まし
い。一方、径方向の断面形状が正方形の流通孔とする
と、ハニカム構造体10の圧縮強度を向上させることが
できるため、ハニカム構造体10の外周5を構成するハ
ニカムセグメント1の少なくとも一部については、当該
径方向の断面形状が正方形の流通孔を有するものとする
ことも好ましい。
【0046】 なお、本発明におけるハニカム構造体
を、排ガス浄化フィルターとして用いる場合は、各ハニ
カムセグメント1、2における複数の流通孔4を、当該
流通孔4が開口する両端面で、目封じ材により互い違い
に目封じした構造とすればよい。
【0047】 また、本発明におけるハニカム構造体1
0を、触媒体として用いる場合には、隔壁3に、例え
ば、Pt、Pd、Rh等の触媒能を有する金属を担持さ
せればよい。
【0048】 本発明のハニカム構造体10は、上述し
たハニカムセグメント1、2を接合して一体化するもの
であるが、その接合構造、接合材種類等については特に
制限はなく、例えば、相隣接するハニカムセグメント同
士1a、1bを、それぞれ対向する側面の一部で接合剤
21により接合するものでもよく、当該対向する側面の
全体で接合剤21により接合するものでもよい(図1で
は、側面の全体で接合した例を示す)。また、接合材2
1としては、耐熱性、耐熱衝撃性に優れる点で耐熱性無
機化合物を主成分とするものが好ましい。また、耐熱性
無機化合物としては、例えば、前述したハニカムセグメ
ント1、2と同様のセラミックス、及び金属を含有する
繊維材料、又は水和セメント若しくは熱硬化セメント等
のセメントの少なくとも一種を含有するものが好まし
い。
【0049】 なお、本発明におけるハニカム構造体1
0は、セラミックス質のハニカム構造体で通常行われる
方法で製造すればよい。例えば、所望のセラミックス材
料にバインダー及び分散剤等を添加した原料と所望量の
水とを混錬した杯土を得、この杯土を押出し成形等によ
り所望の形状のハニカムセグメントを成形し、乾燥後、
又は更に焼成後、各ハニカムセグメントを接合すること
で得ることができる。
【0050】
【実施例】 以下、本発明を具体的な実施例に基づいて
更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定
されるものではない。
【0051】(実施例1)セラミックス原料として、S
iC粉75重量%及び金属Si粉25重量%の混合粉末
を使用し、この混合粉末100重量部に、メチルセルロ
ース及びヒドロキシプロポキシルメチルセルロースから
なるバインダー6重量部と、界面活性剤0.8重量部
と、水22重量部とを投入、混練機で混練して可塑性の
坏土を得た。
【0052】 次いで、この坏土を押出成形して、図
1、2に示すように、円筒形状の外観を有するハニカム
構造体10を、軸方向に16分割した形状のハニカムセ
グメント1、2を成形した。この際、流通孔流路方向に
対する垂直方向の断面における隔壁長さ方向Xが、各隔
壁3が外周壁(接合後にハニカム構造体の外周壁を構成
するものである。)5に接続する位置で、外周接線Tに
対して20〜70°となる隔壁を含む4つのハニカムセ
グメント1aは、総ての隔壁の厚さを0.432mmと
し、外観の寸法を、35mm×35mm×154mmと
した。一方、その他のハニカムセグメント1b、2につ
いては、総ての隔壁の厚さを0.304mmとした。ま
た、総てのハニカムセグメント1、2で、流通孔4の断
面形状は正方形とし、セル密度は300セル/in
2(46.5セル/cm2)とした。
【0053】 次いで、各ハニカムセグメントをマイク
ロ波及び熱風で乾燥した後、各ハニカムセグメントの側
面に、セメントからなる接合剤を塗布して、各ハニカム
セグメントを接合、一体化し、更に、Ar雰囲気中で約
1550℃で焼成し、143mmφ×154mmLのハ
ニカム構造体を製造した。なお、各ハニカムセグメント
を構成する隔壁の気孔率は、ほぼ52%で同一であっ
た。
【0054】(比較例1)実施例1において、図1、2
に示す、流通孔流路方向に対する垂直方向の断面におけ
る隔壁長さ方向Xが、各隔壁3が外周壁(接合後にハニ
カム構造体の外周壁を構成するものである。)5に接続
する位置で、外周接線Tに対して20〜70°となる隔
壁を含む4つのハニカムセグメント1aについても、隔
壁の厚さを0.304mmとししたこと以外は、実施例
1と同様にしてハニカム構造体を製造した。
【0055】(評価方法)実施例1及び比較例1に記載
の製造方法で作製したハニカム構造体をそれぞれ、5個
作製し、以下に示す圧縮強度の評価を行った。
【0056】 まず、各ハニカム構造体と同径の金属製
の板で、ハニカム構造体の両端部を覆い、更に、ハニカ
ム構造体と同径のゴムチューブで、金属製の板を固定し
た後、当該ゴムチューブとその周辺にゴムテープを貼り
付け、水が入らないように密閉した。
【0057】 次に、この状態で、ハニカム構造体を水
中に沈め、ハニカム構造体の任意の個所が破損するま
で、水圧を上げ、破損した水圧を、圧縮強度(MPa)
として評価した。
【0058】(評価結果)図3に示すように、隔壁厚さ
を総て同一にした比較例1のハニカム構造体では、圧縮
強度が約2MPaであるのに対し、特定のハニカムセグ
メントについてのみ、隔壁厚さを0.304mmから
0.432mmとした実施例1のハニカム構造体では、
圧縮強度が約4MPaと飛躍的に向上した。また、破損
形態についても、比較例1のハニカム構造体では、図1
に示すハニカムセグメント1aで、選択的に隔壁の破損
が発生したのに対して、実施例1のハニカム構造体で
は、破損個所に特に規則性は認められず、実施例1のハ
ニカム構造体における圧縮強度の飛躍的向上が、特定の
ハニカムセグメントの集中的補強によることが認められ
た。なお、今回は測定してはいないが、実施例1のハニ
カム構造体では、全隔壁の厚さを0.432mmとした
ハニカム構造体とほぼ同様の圧縮強度が得られ、しかも
圧力損失や熱容量は、当該ハニカム構造体より極めて小
さいことが推測される。
【0059】
【発明の効果】 以上説明したように、本発明によれ
ば、ハニカム構造体の使用時におけるクラック等の発生
を高度に抑制することができるとともに、実用上充分な
圧縮強度を維持しながら、高い浄化性能等の性能を発揮
することができるハニカム構造体を提供することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るハニカム構造体の一の実施形態
を模式的に示す上面図、及びその一部拡大図である。
【図2】 本発明に係るハニカム構造体において、各ハ
ニカムセグメントの隔壁におけるハニカム構造体径方向
断面の隔壁長さ方向と、ハニカム構造体の外周接線との
位置関係を模式的に示す一部拡大図である。
【図3】 実施例1のハニカム構造体と比較例1のハニ
カム構造体についての圧縮強度の結果を示すグラフであ
る。
【符号の説明】
1(1a、1b)…ハニカムセグメント、2…ハニカム
セグメント、3…隔壁、4…流通孔、5…外周(壁)、
10…ハニカム構造体、21…接合材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3G090 AA02 4D019 AA01 BA05 BB06 BC12 BD02 CA01 CB04 CB06 4D058 JA32 JA37 JB06 MA43 MA44 SA08 4G069 AA01 AA08 DA06 EA19 EA25 EA26 ED03 EE05

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の隔壁が相互に垂直に交差して、各
    隔壁間に断面形状が矩形の流通孔が複数形成されている
    複数のハニカムセグメントを接合してなるハニカム構造
    体であって、 該ハニカム構造体の外周を構成する該ハニカムセグメン
    トの少なくとも一部が、該ハニカム構造体のその他の部
    位を構成する該ハニカムセグメントより、圧縮強度が大
    きな構造を備えていることを特徴とするハニカム構造
    体。
  2. 【請求項2】 前記ハニカム構造体の外周を構成するハ
    ニカムセグメントのうち、該流通孔の流路方向に対する
    垂直断面の隔壁長さ方向と、各隔壁が外周壁に接続する
    位置における該ハニカム構造体の外周接線とでなす角度
    が20〜70°となる該隔壁を含む該ハニカムセグメン
    トが、該ハニカム構造体のその他の部位を構成する該ハ
    ニカムセグメントより、圧縮強度が大きな構造を備えて
    いる請求項1に記載のハニカム構造体。
  3. 【請求項3】 前記ハニカム構造体の外周を構成するハ
    ニカムセグメントのうち、該流通孔の流路方向に対する
    垂直断面の隔壁長さ方向と各隔壁が外周壁に接続する位
    置における該ハニカム構造体の外周接線とでなす角度を
    20〜70°とする該隔壁を含む該ハニカムセグメント
    が、該ハニカム構造体のその他の部位を構成する該ハニ
    カムセグメントより、平均隔壁厚さの大きな隔壁で構成
    されている請求項1又は2に記載のハニカム構造体。
  4. 【請求項4】 前記ハニカム構造体の外周を構成するハ
    ニカムセグメントのうち、該流通孔の流路方向に対する
    垂直断面の隔壁長さ方向と各隔壁が外周壁に接続する位
    置における該ハニカム構造体の外周接線とでなす角度を
    20〜70°とする該隔壁を含む該ハニカムセグメント
    が、該ハニカム構造体のその他の部位を構成するハニカ
    ムセグメントより、平均気孔率の小さな隔壁で構成され
    ている請求項1〜3の何れか一項に記載のハニカム構造
    体。
  5. 【請求項5】 前記ハニカム構造体の外周を構成するハ
    ニカムセグメントのうち、該流通孔の流路方向に対する
    垂直断面の隔壁長さ方向と各隔壁が外周壁に接続する位
    置における該ハニカム構造体の外周接線とでなす角度を
    20〜70°とする該隔壁を含む該ハニカムセグメント
    が、該ハニカム構造体のその他の部位を構成するハニカ
    ムセグメントより、セル密度の大きな請求項1〜4の何
    れか一項に記載のハニカム構造体。
  6. 【請求項6】 前記ハニカム構造体の外周を構成するハ
    ニカムセグメントのうち、該流通孔の流路方向に対する
    垂直断面の隔壁長さ方向と各隔壁が外周壁に接続する位
    置における該ハニカム構造体の外周接線とでなす角度を
    20〜70°とする該隔壁を含む該ハニカムセグメント
    が、断面形状が矩形である各流通孔の対角を結ぶ隔壁を
    更に有し、各隔壁間に、径方向の断面形状が三角形の流
    通孔が形成されている請求項1〜5の何れか一項に記載
    のハニカム構造体。
  7. 【請求項7】 複数の隔壁が相互に垂直に交差して、各
    隔壁間に、径方向の断面形状が矩形の流通孔が複数形成
    されている複数のハニカムセグメントを接合してなるハ
    ニカム構造体であって、 該ハニカム構造体の外周を、該流通孔の流路方向に対し
    て垂直な断面における隔壁長さ方向が、各隔壁が外周壁
    に接続する位置における該ハニカム構造体の外周接線に
    対して0°以上20°未満、又は70°より大きく90
    °以下となる隔壁のみからなるハニカムセグメントで構
    成することを特徴とするハニカム構造体。
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