JP2003339226A - 育苗用培土 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 苗植え付け時に崩壊することのない強力の高
い根鉢や苗床を形成することができ、しかも軽量性、取
り扱い性、施工性、作業性などの特性に優れる育苗用培
土の提供。 【解決手段】 培土基材に、繊維長が２ｍｍ以下、アス
ペクト比が２０〜３００、繊維水分率が繊維質量に対し
１５％以下及び捲縮数が６個／ｃｍ以下である熱融着性
繊維Ａと、繊維長が２ｍｍを超え１５ｍｍ以下、アスペ
クト比が２０〜１０００、繊維水分率が繊維質量に対し
１５％以下及び捲縮数が６個／ｃｍ以下である熱融着性
繊維Ｂを配合してなる育苗用培土、並びに該育苗用培土
を加熱処理して固化する方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、育苗用培土および
その固化方法に関する。より詳細には、本発明は、強力
の高い根鉢や苗床を形成することのできる育苗用培土お
よびその固化方法に関する。本発明の育苗用培土は、容
積が１０ｃｍ³以上の植物育成用容器に充填して用いる
のに特に適しており、前記植物育成用容器への充填性が
良好で、しかも移植機や人作業による苗植え付け時に崩
壊することのない強力の高い根鉢を形成することができ
る。さらに、本発明の育苗用培土は、屋上、法面、風雨
の強い土地などのような、風や雨によって土の飛散や流
失が生じ易い場所に施工する苗床の製造にも適してお
り、本発明の育苗用培土を用いて形成した苗床は風や雨
によって飛散したり、流失することがなく、植物を健全
に生育さてそれらの場所の緑化を円滑に行うことができ
る。

【０００２】

【従来の技術】我が国では、就農人口の減少、就農人員
の高齢化などに伴って、農作業の省力化、機械化が進め
られている。その１つとして、小さな容器で育てた苗を
移植機で根鉢ごと容器からから抜き取って、田畑に自動
的に植え付ける方法が広く採用されるようになってい
る。この方法による場合は、通常“セル”、“ポット”
などと称されるプラスチック等からなる小さな容器また
は該小容器を連結して設けたトレーに培土を自動的に土
詰めした後に野菜、草花、果樹、樹木などの植物の種子
を播いて所定期間育苗するか、或いは種子を加えた培土
を前記小さな容器またはそれを連結してなるトレーに自
動的に土詰めした後に所定期間育苗し、それを根鉢ごと
小容器から抜き取って移植機で田畑に植え付けることが
一般に行われている。根鉢は、培土の自己接着力と植物
の根の絡みによる強力でその形を維持しているが、根鉢
強力が低く、わずかな衝撃で根鉢の形が崩れてしまい、
移植機による苗の植え付けが困難であった。

【０００３】そこで、移植機による植え付けを可能にす
ることを目的として、育苗用培土の根鉢強力を向上させ
る方法が従来から提案されており、そのような従来技術
としては、酢酸ビニル−アクリル酸メチル共重合体ケン
化物、ポリアクリル酸ナトリウム架橋物、ビニルアルコ
ール−アクリル酸共重合体などのようなイオン性吸水性
樹脂を培土に混合したもの（特開昭５８−３１９１９号
公報）、培土に寒天ゲル、ベントナイト、澱粉等の結合
剤を添加したもの（特開平５−７４２７号公報）、培土
に長さ２〜２０ｍｍのセルロース繊維を添加したもの
（特開平８−１３０９７６号公報）などが知られてい
る。これらの従来技術による場合は、ある程度の根鉢強
力の向上は認められるものの、未だその効果は十分では
なく、根鉢強力をより向上させるためには前記した結合
剤を多量に使用する必要があり、多量の結合剤の使用は
培土の水捌け性の低下、植物の育成能の低下、コストの
上昇などを招き易いものであった。

【０００４】また、紡績用途または乾式不織布用途に
は、通常、繊維長が２５ｍｍ以上、水分率が１％未満お
よび捲縮数が４〜８個／ｃｍである繊維が用いられ、ま
た湿式不織布用途には、通常、繊維長が３〜２０ｍｍお
よび水分率が１５〜３０％の捲縮していない繊維が用い
られているが、これらの繊維を培土基材に配合しても、
繊維の分散性が不良であったり、固化後の強力が不足す
るといった問題が生じ易い。

【０００５】さらに、育苗用培土の割れや崩れを防止す
る目的で、培土基材に熱融着性の芯鞘型繊維を配合し、
芯鞘型繊維の鞘部を軟化させて接着・固化した育苗用培
土が提案されている（特開平１１−１１３３８８号公
報、特開２０００−２３５６１号公報など）。しかしな
がら、この従来技術による場合にも、移植機で苗を根鉢
ごと田畑などに植え付ける際に、根鉢の割れや崩壊を生
ずることがあり、根鉢の強力が必ずしも十分ではない。
容積が１０ｃｍ³以下の小さな植物育成用容器に用いる
育苗用培土では、充填操作の妨げになる繊維塊などが育
苗用培土中に形成されないこと、育苗用培土が均一な組
成を保ちながら容器に良好な操作性で充填されること、
充填後は容器内で強力の高い根鉢が形成されることが求
められているが、この従来技術の育苗用培土は、それら
の点について考慮されておらず、十分に満足するもので
はない。

【０００６】また、近年、緑化の促進や環境保護などを
目的として、屋上、法面、前記以外の風や雨の強い土地
などに植物を植えることが行われるようになっている。
屋上、法面などの緑化に当たっては、苗箱に土詰めして
育苗したものをそのまま屋上や法面などに設置する方法
が一般に採用されている。しかしながら、そのような従
来の方法による場合は、土詰めした苗箱は重くて施工性
に劣り、しかも水捌けが十分ではない。その上、屋上や
法面などでは、風や雨によって土の飛散や流失が生じや
すく、そのような従来法では植物を健全に生育させるこ
とが困難であった。そのため、軽量で、施工性に優れ、
建物などに対する負担が少なく、取り扱い性に優れ、水
捌け性に優れ、しかも風や雨で飛散したり流失せずに強
力な苗床を形成して植物を円滑に生育させることのでき
る育苗用培土が求められてきたが、そのような要求を満
たす育苗用培土が得られていないのが現状であった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、より
強力の高い根鉢を形成し、移植機や人手によって苗を根
鉢ごと田畑などに植え付ける際に根鉢の崩壊が生じず、
円滑に植え付けることができ、しかも苗を育成阻害を招
くことなく健全に育てることのできる育苗用培土および
その固化方法を提供することである。特に、本発明は、
容積が１０ｃｍ³以上、特に１０〜４００ｃｍ³の植物育
成用容器への機械充填に一層適していて、前記容器への
充填の妨げになるような大きな繊維塊が形成されず、繊
維が育苗用培土中に均一に分散されていて、該植物育成
用容器に良好な作業性で円滑に機械充填することがで
き、しかも植物育成用容器に充填した後は、強力の高い
根鉢を形成することのできる育苗用培土、および該育苗
用培土の固化方法の提供を目的とする。さらに、本発明
の目的は、屋上、法面、風雨の強い土地などのような、
風や雨によって土の飛散や流失が生じ易い場所に用いた
ときに、飛散したり流失することがなく、強力な苗床を
形成することができ、しかも、軽量性、施工性、取り扱
い性、水捌け性などの特性にも優れる育苗用培土および
その固化方法を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成すべく
本発明者らは鋭意検討を重ねてきた。そして、培土基材
に、繊維長が０．５〜２ｍｍ、アスペクト比が２０〜３
００、繊維水分率が繊維質量に対し１０％以下および捲
縮数が６個／ｃｍ以下である熱融着性繊維を配合して育
苗用培土を調製し、それを加熱処理して育苗用培土中の
熱融着性繊維を溶融接着すると、強力の高い根鉢が形成
されること、その育苗用培土は容積が１０ｃｍ³以下の
小さな植物育成用容器に充填して用いるのに特に適して
いて、その育苗用培土を用いて形成された根鉢は移植機
による植え付け作業時に崩壊せず、植え付け作業を円滑
に行えることを先に見出して出願した（特開２００２−
５８３３９号公報）。

【０００９】さらに、本発明者らは、培土基材に、繊維
長が２ｍｍを超え１５ｍｍ以下、アスペクト比が２０〜
１０００、繊維水分率が繊維質量に対し１５％以下およ
び捲縮数が６個／ｃｍ以下である熱融着性繊維を配合し
て育苗用培土を調製し、それを加熱処理して育苗用培土
中の熱融着性繊維を溶融接着した場合にも、強力の高い
根鉢が形成されること、そしてその育苗用培土は容積が
１０ｃｍ³以上の比較的大きな植物育成用容器に充填し
て用いるのに特に適していて、それによって形成された
根鉢は移植機による植え付け作業時に根鉢が崩壊せず、
植え付け作業を円滑に行えることを先に見出して出願し
た（特開２００２−５８３４０号公報）。

【００１０】本発明者らは上記した発明を踏まえてさら
に検討を重ねた。その結果、培土基材に対して、２種類
の特定の熱融着性繊維、すなわち繊維長が２ｍｍ以下、
アスペクト比が２０〜３００、繊維水分率が繊維質量に
対し１５％以下および捲縮数が６個／ｃｍ以下である熱
融着性繊維と、繊維長が２ｍｍを超え１５ｍｍ以下、ア
スペクト比が２０〜１０００、繊維水分率が繊維質量に
対し１５％以下および捲縮数が６個／ｃｍ以下である熱
融着性繊維を配合して育苗用培土を調製し、その育苗用
培土を加熱処理して育苗用培土に配合した熱融着性繊維
を溶融接着させると、強力の高い根鉢が形成されるこ
と、それにより得られる育苗用培土が、セル苗の育成用
培土として特に適していて、移植機や人手による苗植え
付け時に根鉢が崩壊せず、植え付け作業を円滑に行える
ことを見出した。特に、前記した特定の熱融着性繊維２
種を配合してなる育苗用培土は、容積が１０ｃｍ³以
上、特に１０〜４００ｃｍ³の植物育成用容器に機械な
どにより充填するのに適していて、該植物育成用容器へ
の充填の妨げとなるような大きな繊維塊が形成されず、
均一な組成を保ちながら良好な操作性で充填できるこ
と、しかも充填後は該植物育成用容器内で強力に優れる
根鉢を形成することを見出した。さらに、本発明者ら
は、上記した２種類の熱融着性繊維を含む育苗用培土
は、高い根鉢強力と共に、軽量性、取り扱い性、施工
性、水捌け性などの特性にも優れていて、屋上、法面な
どのような土の飛散、流失などを生じやすい箇所を緑化
するための苗床としも適しており、該育苗用培土を用い
ると、良好な作業性、施工性で、建物などに対する負担
が少なくて、土の飛散や流失がなく、水捌け性に優れ、
植物を健全に生育させる苗床が形成されることを見出
し、それらの知見に基づいて本発明を完成した。

【００１１】すなわち、本発明は、 （１） 培土基材に、繊維長が２ｍｍ以下、アスペクト
比が２０〜３００、繊維水分率が繊維質量に対し１５％
以下および捲縮数が６個／ｃｍ以下である熱融着性繊維
Ａと、繊維長が２ｍｍを超え１５ｍｍ以下、アスペクト
比が２０〜１０００、繊維水分率が繊維質量に対し１５
％以下および捲縮数が６個／ｃｍ以下である熱融着性繊
維Ｂを配合したことを特徴とする育苗用培土である。

【００１２】そして、本発明は、 （２） 熱融着性繊維Ａおよび熱融着性繊維Ｂが、繊維
形成性重合体と、該繊維形成性重合体よりも融点または
軟化点が２０℃以上低い熱可塑性重合体とからなる、熱
融着性の複合紡糸繊維および／または混合紡糸繊維であ
る前記（１）の育苗用培土； （３） 熱融着性繊維Ａ：熱融着性繊維Ｂの配合割合
が、質量比で９０：１０〜１０：９０である前記（１）
または（２）の育苗用培土； （４） 培土基材が、土と共に、ピートモスおよび／ま
たはパーライトを主体とする培土基材である前記（１）
〜（３）のいずれかの育苗用培土； （５） ［培土基材］：［熱融着性繊維Ａと熱融着性繊
維Ｂの合計］の配合割合が、質量比で９９：１〜８５：
１５である前記（１）〜（４）のいずれかの育苗用培
土； （６） 容積が１０ｃｍ³以上の植物育成用容器に用い
るための育苗用培土である前記（１）〜（５）のいずれ
かの育苗用培土；および、 （７） 屋上、法面または地面の緑化に使用する苗床用
である前記（１）〜（５）のいずれかの育苗用培土；で
ある。

【００１３】さらに、本発明は、 （８） 育苗用培土中で熱融着性繊維Ａおよび熱融着性
繊維Ｂが溶融接着されている前記（１）〜（７）のいず
れかの育苗用培土；および、 （９） 育苗用培土を、底部直径３．５ｃｍ、上部直径
６．５ｃｍ、高さ８．０ｃｍおよび容積１６０ｃｍ³の
容器に充填密度が０．３ｇ／ｃｍ³となるように充填し
た後に加熱処理して育苗用培土中の熱融着性繊維Ａおよ
び熱融着性繊維Ｂを溶融接着して得られる円錐台状成形
物を試験片とし、該試験片の底部中央部に面積２ｃｍ²
の円形加圧板を載せて１０ｍｍ／ｍｉｎの速度で下降さ
せ、円形加圧板が１０ｍｍ下降したときの圧縮応力が１
５ｋＮ以上である前記（８）の育苗用培土；である。

【００１４】そして、本発明は、 （１０） 前記（１）〜（６）のいずれかの育苗用培土
を植物育成用容器に充填し、灌水した後、加熱処理して
培土中の熱融着性繊維を溶融接着させることを特徴とす
る育苗用培土の固化方法である。

【００１５】さらに、本発明は （１１） 前記（１）〜（５）および（７）のいずれか
の育苗用培土を屋上、法面または地面に施して苗床を形
成し、灌水した後、加熱処理して培土中の熱融着性繊維
を溶融接着させることを特徴とする苗床の固化方法であ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に本発明について詳細に説明
する。本発明の育苗用培土は、培土基材、熱融着性繊維
Ａおよび熱融着性繊維Ｂを含有する。熱融着性繊維Ａお
よび熱融着性繊維Ｂとしては、熱融着性繊維Ａおよび熱
融着性繊維Ｂを配合した育苗用培土を加熱処理したとき
に、溶融または軟化して熱融着性繊維Ａと熱融着性繊維
Ｂの接着、熱融着性繊維Ａ同士の接着、熱融着性繊維Ｂ
同士の接着、熱融着性繊維Ａおよび熱融着性繊維Ｂの少
なくとも一方と培土基材中の成分との接着などが行わ
れ、しかも熱融着性繊維Ａでは繊維長が２ｍｍ以下、ア
スペクト比が２０〜３００、繊維水分率が繊維質量に対
し１５％以下および捲縮数が６個／ｃｍ以下であるも
の、熱融着性繊維Ｂでは繊維長が２ｍｍを超え１５ｍｍ
以下、アスペクト比が２０〜１０００、繊維水分率が繊
維質量に対し１５％以下および捲縮数が６個／ｃｍ以下
であるものであればいずれも使用できる。

【００１７】そのうちでも、熱融着性繊維Ａおよび熱融
着性繊維Ｂとしては、加熱処理後もその繊維形状を保ち
ながら繊維同士の溶融接着状態および繊維と培土基材中
の成分との溶融接着状態を維持できるものを使用するこ
とが好ましく、それによって強力の一層高い根鉢や苗床
などを形成することができる。そのような熱融着性繊維
Ａおよび熱融着性繊維Ｂとしては、加熱処理を施した後
でも繊維形態を維持できる高い融点または軟化点を有す
る繊維形成性重合体（第１成分）と、該繊維形成性重合
体よりも２０℃以上低い融点または軟化点を有する熱可
塑性重合体（第２成分）とからなる複合紡糸繊維および
／または混合紡糸繊維が好ましく用いられ、複合紡糸繊
維がより好ましく用いられる。複合紡糸繊維および混合
紡糸繊維においては、繊維の表面の少なくとも一部、好
ましくは繊維表面の８０％以上が低融点または低軟化点
の熱可塑性重合体（第２成分）から形成されていること
が好ましく、その場合には加熱処理によって繊維の溶融
接着（繊維同士の接着および繊維と培土基材中の成分と
の接着）が良好に行われて、強力の高い根鉢および苗床
が形成される。

【００１８】前記した複合紡糸繊維および混合紡糸繊維
を構成する繊維形成性重合体（第１成分）としては、例
えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレートなどのポリエステル、ポリアミド、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどの高
い融点または軟化点を有する繊維形成性重合体を挙げる
ことができる。また低融点または低軟化点の熱可塑性重
合体（第２成分）としては、第１成分として用いられる
ポリエステル、ポリアミドよりも融点または軟化点が２
０℃以上低い熱可塑性重合体、例えば変性ポリエステル
（共重合ポリエステルなど）、変性ポリアミド（共重合
ポリアミドなど）、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体などを挙げ
ることができる。複合紡糸繊維または混合紡糸繊維は、
適当な第１成分用重合体の１種または２種以上と、適当
な第２成分用重合体の１種または２種以上を組み合わせ
て形成されていることができる。第２成分用重合体とし
ては、熱融着性繊維の溶融接着を円滑に行うことができ
ることから、その融点または軟化点が１３０℃以下の熱
可塑性重合体が好ましく用いられる。

【００１９】複合紡糸繊維は、周知のように、２種以上
の重合体の各々が繊維の長さ方向に途中で途切れること
なく連続した状態で互いに接合して１本の繊維（複合繊
維）を形成している繊維であり、一般に、その複合形態
は繊維の横断面形状から見て、芯鞘型、貼り合わせ型
（サイドバイサイド型）またはそれらの混在型などに分
けられる。本発明で用いる複合紡糸繊維の複合形態は、
それらのいずれであってもよく特に制限されない。その
うちでも、低融点または低軟化点の熱可塑性重合体（第
２成分）を鞘成分とし、高融点または高軟化点の繊維形
成性重合体（第１成分）を芯成分とする芯鞘型の複合紡
糸繊維は、全表面が低融点または低軟化点の第２成分か
ら形成されていて溶融接着性に優れているため、好まし
く用いられる。また、混合紡糸繊維は、互いに均一に混
ざり合わない２種以上の重合体を紡糸口金から紡出する
以前の段階で混合して紡糸することによって形成される
繊維であり、２種以上の重合体の１種または２種以上が
繊維の長さ方向に途中で途切れながら互いに接合して１
本の繊維を形成している繊維であり、繊維の横断面は一
般に海島型の構造を有していることが多く、場合によっ
て貼り合わせ型の構造をとることもある。混合紡糸繊維
としては、低融点または低軟化点の熱可塑性重合体（第
２成分）が海成分をなし、高融点または高軟化点の繊維
形成性重合体が島成分をなしている混合紡糸繊維が溶融
接着性に優れているため好ましく用いられる。

【００２０】本発明で用いる熱融着性繊維Ａおよび熱融
着性繊維Ｂの断面形状は特に制限されず、例えば、丸
型、三角形型、Ｔ型、偏平型、多葉型、Ｖ字型、中空型
などのいずれの断面形状であってもよい。

【００２１】本発明で用いる熱融着性繊維Ａは、その繊
維長が２ｍｍ以下であることが必要であり、１〜２ｍｍ
であることが好ましい。また、熱融着性繊維Ｂは繊維長
が２ｍｍを超え１５ｍｍ以下であることが必要であり、
３〜１０ｍｍであることが好ましい。熱融着性繊維Ａ
は、培土基材に含まれる粒径の小さい成分を接着・固化
するのに有効であり、熱融着性繊維Ｂは培土基材に含ま
れる粒径の大きな成分を接着・固化するのに有効であ
る。本発明の育苗用培土では、繊維長の短い熱融着性繊
維Ａと繊維長の長い熱融着性繊維Ｂを併用していること
によって、培土基材に含まれる粒径の小さな成分と粒径
の大きな成分の両方が十分にムラ無く接着・固化される
ために、熱融着性繊維Ａおよび熱融着性繊維Ｂのいずれ
か一方を単独で使用した場合に比べて、強力のより高い
根鉢および苗床を形成することができる。本発明の育苗
用培土は、容積が１０ｃｍ³以上、特に１０〜４００ｃ
ｍ³の植物育成用容器や苗床への充填に適しており、例
えば容積が１００ｃｍ³以上の容器に充填した場合に
も、充填後に加熱処理することによって崩壊しにくい、
強力の高い根鉢や苗床が形成される。

【００２２】熱融着性繊維Ａの繊維長が２ｍｍを超える
と、培土基材に含まれる粒径の小さな成分の接着・固化
が円滑に行われなくなり、また熱融着性繊維Ｂの繊維長
が２ｍｍ以下であると培土基材に含まれる粒径の大きな
成分の接着・固化が円滑に行われなくなり、強力の高い
根鉢および苗床が形成されなくなる。また、熱融着性繊
維Ｂの繊維長が１５ｍｍを超えると、培土基材と混合す
る際に分散性が不足して繊維塊を形成し易くなり、強力
の高い根鉢や苗床が形成できなくなり、しかもそのよう
な繊維塊を含む育苗用培土を容器に充填する際に充填作
業が行いにくくなる。

【００２３】本発明で用いる熱融着性繊維Ａのアスペク
ト比は２０〜３００であることが必要であり、５０〜１
００であることが好ましい。熱融着性繊維Ａのアスペク
ト比が２０未満であると、強力の高い根鉢や苗床を形成
できなくなり、一方３００を超えると培土基材に含まれ
る粒径の小さな成分が接着・固化されにくくなり、強力
の高い根鉢や苗床を形成できなくなる。また、本発明で
用いる熱融着性繊維Ｂのアスペクト比は２０〜１０００
であることが必要であり、５０〜５００であることが好
ましい。熱融着性繊維Ｂのアスペクト比が２０未満であ
ると、強力の高い根鉢や苗床を形成できなくなり、一方
１０００を超えると培土基材と混合する際に分散性が不
足して繊維塊を生じ易くなり、強力の高い根鉢や苗床が
形成されなくなり、しかも育苗用培土をセルなどの容器
に充填する際に充填作業が行いにくくなる。なお、本明
細書における熱融着性繊維のアスペクト比とは、繊維長
を繊維径（繊維の外径）で除した値をいう。

【００２４】また、熱融着性繊維Ａの繊度は、分散性お
よび培土基材に含まれる粒径の小さな成分の接着・固化
性などの点から０．１〜１０ｄｔｅｘ、特に１〜５ｄｔ
ｅｘ程度であることが好ましく、熱融着性繊維Ｂの繊度
は、分散性および培土基材に含まれる粒径の大きな成分
の接着・固化性などの点から１〜１０ｄｔｅｘ、特に２
〜８ｄｔｅｘ程度であることが好ましい。

【００２５】本発明で用いる熱融着性繊維Ａおよび熱融
着性繊維Ｂは、いずれも、その水分率が各熱融着性繊維
の質量に対して１５％以下であることが必要であり、１
０％以下であることが好ましく、５％以下であることが
より好ましい。熱融着性繊維Ａおよび熱融着性繊維Ｂの
水分率が１５％を超えると、培土基材と混合する際に熱
融着性繊維Ａおよび熱融着性繊維Ｂが単糸に分繊しなく
なって、培土基材中に均一に分散せず、強力の高い根鉢
や苗床が形成されなくなる。

【００２６】本発明で用いる熱融着性繊維Ａおよび熱融
着性繊維Ｂは、捲縮していても又は捲縮していなくても
いずれでもよいが、その捲縮数が６個／ｃｍ以下（約１
５個／インチ以下）、すなわち０〜６個／ｃｍであるこ
とが必要であり、４個／ｃｍ以下であることが好まし
く、２個／ｃｍ以下であることがより好ましい。熱融着
性繊維Ａおよび熱融着性繊維Ｂの捲縮数が６個／ｃｍを
超えると、培土基材と混合する際に繊維塊を生じ、強力
の高い根鉢および苗床が形成されなくなり、しかもセル
などの容器への充填作業が行いにくくなる。

【００２７】本発明は、上記したように、熱融着性繊維
として熱融着性繊維Ａと熱融着性繊維Ｂを併用すること
によって従来よりも一層強力な根鉢および苗床を形成し
得る育苗用培土を提供するものであり、本発明の育苗用
培土では、熱融着性繊維Ａ：熱融着性繊維Ｂの配合割合
は、質量比で、９０：１０〜１０：９０であることが好
ましく、７０：３０〜３０：７０であることがより好ま
しい。熱融着性繊維Ａと熱融着性繊維Ｂの合計質量に対
して、熱融着性繊維Ａの配合割合が９０質量％を超える
と（熱融着性繊維Ｂの配合割合が１０質量％未満である
と）、培土基材に含まれる粒径の大きな成分の接着・固
化が不十分になって、より強力な根鉢や苗床が形成され
にくくなる。一方、熱融着性繊維Ａと熱融着性繊維Ｂの
合計質量に対して、熱融着性繊維Ａの配合割合が１０質
量％未満であると（熱融着性繊維Ｂの配合割合が９０質
量％を超えると）、熱融着性繊維Ａの配合量が不足する
だけでなく、育苗用培土の質量当たりの全体の熱融着性
繊維の本数が不足することから、培土基材に含まれる粒
径の小さな成分の接着・固化のみならず、粒径の大きな
成分の接着・固化が不十分になり、より高い強力を有す
る根鉢や苗床が形成されにくくなる。

【００２８】本発明の育苗用培土に用いる培土基材の種
類は特に制限されず、育成する植物の種類などに応じ
て、従来と同様のものを使用することができる。そのう
ちでも、本発明では、培土基材として、赤玉土、鹿沼
土、日向土、山砂、川砂、桐生砂、田土、軽石などのい
わゆる土（天然土）；人工粒状培土、ピートモス、ココ
ピート、水苔、腐葉土、パーク堆肥、亜炭、モミガラ、
薫炭、炭粉、フスマなどの有機質資材の１種または２種
以上を用いることが好ましい。なかでも、安価で且つ取
り扱い性に優れ、植物育成用容器から取り出し易い、ピ
ートモスを主体とする培土基材が好ましく用いられる。
勿論所望により、パーライト、バーミキュライト、ロッ
クウール、ゼオライト、鉱滓などの無機質資材、ポリエ
チレングリコール系湿潤剤、無機質肥料、有機質肥料、
化学堆肥などの肥料などを更に配合してもかまわない。
例えば、バーミキュライトや湿潤剤を配合することによ
り、水捌け性や保温性を適正に調整できる。また、肥料
は種子および苗の生育に寄与する。

【００２９】培土基材の好ましい例としては、前記した
ような天然土に、ピートモスなどの有機資材、バーミキ
ュライトなどの無機資材、湿潤剤および肥料を配合した
培土基材が挙げられる。一般的には、土１００質量部に
対して、ピートモスなどの天然資材を１０〜８００質量
部、バーミキュライトなどの無機資材を１０〜５００質
量部、湿潤剤を０．１〜１質量部、肥料を０．１〜２質
量部の割合で配合するのがよい。これとは別に、水捌け
の良い土壌を好む植物においては、パーライトを主体と
して培土基材が好適に用いられる。勿論、この場合にお
いても、所望により、上記した有機質資材、ポリエチレ
ングリコール系湿潤剤などの湿潤剤、無機質肥料、有機
質肥料、化学堆肥などの肥料などを更に配合してもかま
わない。

【００３０】本発明の育苗用培土では、［培土基材］：
［熱融着性繊維Ａと熱融着性繊維Ｂの合計］の配合割合
が、質量比で９９：１〜８５：１５であることが好まし
く、９８：２〜９０：１０であることがより好ましく、
９７：３〜９５：５であることが更に好ましい。育苗用
培土の全質量に基づいて、熱融着性繊維Ａと熱融着性繊
維Ｂの合計の配合割合が１質量％未満であると十分な強
力を有する根鉢や苗床が得られにくくなり、僅かな衝撃
や外力で根鉢や苗床の崩れが生じ易くなり、一方１５質
量％を超えると熱融着性繊維と培土基材の混合時に繊維
塊を生じて、熱融着性繊維が培土基材中に均一に分散さ
れなくなって、ポット、セル、トレー、苗箱などの植物
育成用容器への土詰め作業が円滑に行われにくくなり、
しかもコストが高くなる。

【００３１】本発明の育苗用培土は、熱融着性繊維Ａお
よび熱融着性繊維Ｂを溶融接着するための加熱処理を施
さずに、培土基材と熱融着性繊維Ａおよび熱融着性繊維
Ｂを単に混合した状態で流通販売し、購入者（使用者）
がそれをセル、ポット、トレー、苗箱などの植物育成用
容器に詰めたり、また屋上、法面、その他の地面に直接
施した後に加熱処理を施して熱融着性繊維Ａおよび熱融
着性繊維Ｂを溶融接着させて培土の固化を行ってもよ
い。また、本発明の育苗用培土をセル、ポット、トレ
ー、苗箱などの植物育成用容器に詰めて加熱処理を施し
て固化した後に、それを流通販売してもよい。また場合
によっては、本発明の育苗用培土を比較的大きな箱など
に充填して加熱処理した後に、それをセル、ポット、ト
レー、苗箱などの植物育成用容器に詰め得る適当な大き
さに切断して、その形状を保持させながら植物育成用容
器に詰めてもよい。しかし、加熱処理を本発明の育苗用
培土の販売者が行うかまたは購入者（使用者）が行うか
に拘わらず、本発明の育苗用培土をセル、ポット、トレ
ー、苗箱などの植物育成用容器に詰めてから加熱処理す
ることが望ましい。

【００３２】本発明の育苗用培土を詰めるための植物育
成用容器や苗箱の種類、形状、構造などは特に制限され
ないが、例えばセルの場合であれば、そのサイズとして
は、上部穴径が２０ｍｍ以上、深さが２０ｍｍ以上、容
積が１０ｃｍ³以上のセルが好ましく用いられ、上部穴
径が５０ｍｍ以上、深さが４０ｍｍ以上、容積が１００
ｃｍ³以上のセルがより好ましく用いられる。前記した
セル（植物育成用容器）は、従来から色々市販されてお
り［例えば、みのる産業株式会社製の「ＰＯＴ２２０」
（商品名）など多数市販されている］、本発明の育苗用
培土はそのような従来市販のセル（植物育成用容器）の
いずれに対しても有効に用いることができる。

【００３３】また、何ら限定されるものではないが、例
えば、本発明の育苗用培土を自動播種機の土入れボック
スに入れ、それを例えば特表平５−５０８９９４号公報
に記載されているようなポット苗箱に充填（土詰め）し
た後にポット苗箱に灌水してから加熱処理を行う方法な
どを採用することができる。また、場合によっては、本
発明の育苗用培土を加熱処理前または加熱処理後に、屋
上、法面、その他の地面などに直接施してもよい。

【００３４】本発明の育苗用培土に加熱処理を施して、
育苗用培土中に配合されている熱融着性繊維Ａおよび熱
融着性繊維Ｂを溶融または軟化させることによって、熱
融着性繊維Ａ同士の接着、熱融着性繊維Ｂ同士の接着、
熱融着性繊維Ａと熱融着性繊維Ｂの接着、並びに熱融着
性繊維Ａおよび熱融着性繊維Ｂと培土基材中の成分との
接着が行われて、育苗用培土内に三次元の網目状補強構
造が形成されて育苗用培土が固化され、その形状保持性
が増し、従来よりも一層高い強力を有する根鉢や苗床が
形成される。

【００３５】育苗用培土の加熱処理は、育苗用培土に灌
水せずにそのまま直接行ってもよいが、育苗用培土に灌
水した後に加熱処理を行うことが好ましい。育苗用培土
に灌水した後に加熱処理を行うと、育苗用培土中に含ま
れる熱融着性繊維を短時間で均一に溶融接着することが
できて、全体的に均整のとれた強力を有する固化物（根
鉢や苗床など）が形成される。しかも、加熱処理後の灌
水された育苗用培土に植物の種子をそのまま直接播いて
育苗することができる。加熱処理時の灌水の程度は、育
苗用培土を構成している培土基材、熱融着性繊維Ａおよ
び熱融着性繊維Ｂの種類、育苗用培土の組成、育苗用培
土自体の水分含量などに応じて調節し得るが、一般的に
は、飽和の状態（毛管連絡切断点以上の含水状態）にな
る程度に灌水することが好ましい。また、加熱処理温度
は、熱融着性繊維Ａおよび熱融着性繊維Ｂにおける熱溶
融成分の融点または軟化点に応じて選択することがで
き、熱融着性繊維Ａおよび熱融着性繊維Ｂにおける熱融
着成分の融点または軟化点からそれよりも１０℃高い温
度の範囲内で行うことが好ましい。加熱の方法および装
置は特に制限されず、育苗用培土全体を所定の温度に均
一に加熱し得る方法および装置であればいずれでもよ
い。１００℃以上の温度で加熱処理する場合は、オート
クレーブを用いて行うことが好ましい。

【００３６】育苗用培土中の熱融着性繊維Ａおよび熱融
着性繊維Ｂを加熱接着した後の本発明の育苗用培土の強
力特性は、育苗用培土で育成する苗の種類、苗自体の根
の繁茂力、植物育成用容器の大きさ、移植機の形式など
に応じて異なり得るが、一般的には、育苗用培土を、底
部直径３．５ｃｍ、上部直径６．５ｃｍ、高さ８．０ｃ
ｍおよび容積１６０ｃｍ³の容器に充填密度が０．３ｇ
／ｃｍ³となるように充填した後に加熱処理して育苗用
培土中の熱融着性繊維Ａおよび熱融着性繊維Ｂを溶融接
着して円錐台状成形物よりなる試験片（根鉢）をつく
り、該試験片（根鉢）の底部中央部に面積２ｃｍ²の円
形加圧板を載せて１０ｍｍ／ｍｉｎの速度で下降させ、
円形加圧板が１０ｍｍ下降したときに、その圧縮応力が
１５ｋＮ以上となるような強力特性を有することが好ま
しく、２０ｋＮ以上の強力特性を有することがより好ま
しい。前記１５ｋＮ以上の高い圧縮応力を有することに
よって、育苗用培土から形成された根鉢や苗床に植物を
植え付ける際の作業性、移植機や人手により苗を移植す
る際の作業性、屋上、法面、その他の場所への育苗用培
土を施工する際の作業性や取り扱い性が良好になる。

【００３７】本発明の育苗用培土への播種は、種子が加
熱処理時の加熱温度に耐え得るものであれば加熱処理前
に行ってもよいが、育苗用培土を加熱処理して育苗用培
土中の熱融着性繊維Ａおよび熱融着性繊維Ｂの溶融接着
を行った後に種を播くのが好ましい。加熱処理前に種子
を播くと、加熱処理時の高温により、種子の変質、死滅
などを生じて、発芽しなかったり、発芽しても発育不良
などを生ずる場合が多い。育苗用培土に灌水した後に加
熱処理する場合は、加熱処理後の灌水状態にある育苗用
培土に再度灌水することなく種子をそのまま直接播くこ
とができる。しかし、必要であれば、播種時に更に灌水
してもよい。また、本発明の育苗用培土は、種子を播種
するだけではなく、挿し木などにも用いることができ
る。育苗用培土へ挿し木を行い、播種時などと同様に取
り扱えばよい。

【００３８】固化する前の本発明の育苗用培土、または
固化した後の本発明の育苗用培土（例えば育苗用セルや
苗床など）に播種するのに適する植物としては、切り花
用途には、キンギョソウ、ブプレウルム、ユーストマ、
ストック、アネモネ、カンパニュラ、ダリア、スカピオ
サ、デルフィニウム、ラークスパー、ニゲラ、ハナシノ
ブ、ブルーレースフラワー、マトリカリア、シンテッポ
ウユリ、リモニウムシニュアータ、オキシペタルム、ク
ラスペディア、ユウギリソウなどが挙げられる。鉢物、
苗物、花壇用途には、アゲラタム、イソトマ、インパチ
ェンス、エキザカム、ガーベラ、ガザニア、カルセオラ
リア、クリサンセマム、コリウス、サルビア、シザンサ
ス、シネラリア、ゼラニウム、トレニア、パンジー、ビ
ンカ、プリムラ、ペチュニア、ベコニア、マリーゴール
ド、ラナンキュラス、カーネーションなどが挙げられ
る。野菜セル苗用途には、セルリー、ビート、ネギ、タ
マネギ、ニラ、キャベツ、コールラピ、メキャベツ、カ
リフラワー、ブロッコリー、ハクサイ、ツケナ、ゴマ、
フダンソウ、シュンギグ、ミツバ、シソ、ホウレンソ
ウ、レタス、アスパラガス、パセリ、エンダイブ、リー
キなどが挙げられる。果菜セル苗用途には、メロン、ピ
ーマン、キュウリ、スイカ、カボチャ、トウガン、キン
シウリ、トマト、ナス、オクラ、スイートコーン、イン
ゲン、エンドウ、エダマメ、ソラマメなどが挙げられ
る。また、固化する前の本発明の育苗用培土、または固
化した後の本発明の育苗用培土（育苗用プラグなど）に
挿し木するのに適する植物としては、キク、カーネーシ
ョン、宿根カスミソウなどの挿し木で繁殖できる植物が
挙げられる。また、その際の培土基材としては、前記の
切り花用と、花壇用と、野菜セル苗用と、果菜セル苗用
とのはピートモスを主体とする培土基材が適しており、
挿し木するのに適応する植物を繁殖させる場合にはパー
ライトを主体とする培土基材が特に適している。

【００３９】また、本発明の育苗用培土を、屋上、法
面、その他の地面などの緑化のために用いる場合は、樹
木、芝草のほか、例えば、耐乾燥性に優れるサカサマン
ネングサ、モリムラマンネングサ、メキシコマンネング
サ、ツルマンネングサ、コーラルカーペット、スプリュ
ームなどのセダム類の植物の種を播いたり、植物を植え
ることができる。

【００４０】

【実施例】以下に実施例などにより本発明を具体的に説
明するが、本発明は以下の例により何ら限定されるもの
ではない。以下の例において、育苗用培土の圧縮応力の
測定および根鉢強力の評価は次のようにして行った。

【００４１】（１）育苗用培土の圧縮応力： （ｉ） 以下の例で得られた育苗用培土を、底部直径
３．５ｃｍ、上部（開口）直径６．５ｃｍ、高さ８．０
ｃｍおよび容積１６０ｃｍ³の容器（ポット）に充填密
度が０．３ｇ／ｃｍ³となるように充填し、４０ｍｌ／
１容器の量で灌水した後、１１０℃で１５分間加熱処理
して育苗用培土中の熱融着性繊維を溶融接着して円錐台
状成形物（根鉢）を製造した。 （ii） 上記（ｉ）で得られた円錐台状成形物（根鉢）
を容器から取り出して試験片として用い、その底部を上
に向けた状態で、圧縮試験機（カトーテック株式会社製
「ハンディー圧縮試験機：ＫＥＳ−Ｇ５」）を用いて、
該底部の中央部に面積２ｃｍ²の円形加圧板を載せて１
０ｍｍ／ｍｉｎの速度で下降させ、円形加圧板が１０ｍ
ｍ下降したときの荷重（最大荷重）（ｋＮ）を測定して
圧縮応力とした。

【００４２】（２）根鉢強力：前記（１）−（ｉ）で製
造した根鉢（播種前の加熱処理後の根鉢）を２ｍの高さ
から落下させて、下記に示す４段階の評価基準にしたが
って点数評価した。 ［評価基準］ １点：根鉢がバラバラに砕けた。 ２点：根鉢が４〜１０個に割れた。 ３点：根鉢が２〜３個に割れた。 ４点：根鉢の割れが生じなかった。

【００４３】また、以下の実施例または比較例で用いた
熱融着性繊維の内容と略号は次のとおりである。なお、
以下の熱融着性繊維において、所定繊維長の繊維を得る
ための切断操作は、熱融着性繊維Ａ₁についでは「ギロ
チンカッター」（小野打製作所製）を使用して、トウ繊
度１０００ｋｔｅｘのトウを用いてショット速度１５０
ショット／分の条件下に行い、熱融着性繊維Ｂ₁〜Ｂ₄お
よび熱融着性繊維Ｃ₁〜Ｃ₃については「ＥＣカッター」
（イーストマン・コダック社製）を使用して、トウ繊度
１００ｋｔｅｘのトウを用いて、速度１４０ｍ／分の条
件下に行った。

【００４４】○熱融着性繊維Ａ ₁ ：芯成分がポリエチレ
ンテレフタレートおよび鞘成分がイソフタル酸４５モル
％共重合ポリエチレンテレフタレートよりなる芯鞘型複
合繊維［芯成分：鞘成分の質量比＝１：１、鞘成分の軟
化点＝１１０℃、芯成分の融点＝２６０℃、単繊維繊度
＝１．７ｄｔｅｘ；繊維長＝１ｍｍ、アスペクト比＝８
０、水分率＝１２％、捲縮数＝０個／ｃｍ（非捲縮）］ ○熱融着性繊維Ｂ ₁ ：芯成分がポリエチレンテレフタレ
ートおよび鞘成分がイソフタル酸４５モル％共重合ポリ
エチレンテレフタレートよりなる芯鞘型複合繊維［芯成
分：鞘成分の質量比＝１：１、鞘成分の軟化点＝１１０
℃、芯成分の融点＝２６０℃、単繊維繊度＝２．２ｄｔ
ｅｘ；繊維長＝５ｍｍ、アスペクト比＝３５０、水分率
＝１２％、捲縮数＝０個／ｃｍ（非捲縮）］ ○熱融着性繊維Ｂ ₂ ：芯成分がポリエチレンテレフタレ
ートおよび鞘成分がイソフタル酸４５モル％共重合ポリ
エチレンテレフタレートよりなる芯鞘型複合繊維［芯成
分：鞘成分の質量比＝１：１、鞘成分の軟化点＝１１０
℃、芯成分の融点＝２６０℃、単繊維繊度＝２．２ｄｔ
ｅｘ；繊維長＝５ｍｍ、アスペクト比＝３５０、水分率
＝０％、捲縮数＝２個／ｃｍ］ ○熱融着性繊維Ｂ ₃ ：芯成分がポリエチレンテレフタレ
ートおよび鞘成分がイソフタル酸４５モル％共重合ポリ
エチレンテレフタレートよりなる芯鞘型複合繊維［芯成
分：鞘成分の質量比＝１：１、鞘成分の軟化点＝１１０
℃、芯成分の融点＝２６０℃、単繊維繊度＝６．６ｄｔ
ｅｘ；繊維長＝５ｍｍ、アスペクト比＝２００、水分率
＝１０％、捲縮数＝０個／ｃｍ（非捲縮）］ ○熱融着性繊維Ｂ ₄ ：芯成分がポリエチレンテレフタレ
ートおよび鞘成分がイソフタル酸４５モル％共重合ポリ
エチレンテレフタレートよりなる芯鞘型複合繊維［芯成
分：鞘成分の質量比＝１：１、鞘成分の軟化点＝１１０
℃、芯成分の融点＝２６０℃、単繊維繊度＝１．７ｄｔ
ｅｘ；繊維長＝１０ｍｍ、アスペクト比＝８００、水分
率＝１２％、捲縮数＝０個／ｃｍ（非捲縮）］

【００４５】○熱融着性繊維Ｃ ₁ ：芯成分がポリエチレ
ンテレフタレートおよび鞘成分がイソフタル酸４５モル
％共重合ポリエチレンテレフタレートよりなる芯鞘型複
合繊維［芯成分：鞘成分の質量比＝１：１、鞘成分の軟
化点＝１１０℃、芯成分の融点＝２６０℃、単繊維繊度
＝２．２ｄｔｅｘ；繊維長＝５ｍｍ、アスペクト比＝３
５０、水分率＝２０％、捲縮数＝０個／ｃｍ（非捲
縮）］ ○熱融着性繊維Ｃ ₂ ：芯成分がポリエチレンテレフタレ
ートおよび鞘成分がイソフタル酸４５モル％共重合ポリ
エチレンテレフタレートよりなる芯鞘型複合繊維［芯成
分：鞘成分の質量比＝１：１、鞘成分の軟化点＝１１０
℃、芯成分の融点＝２６０℃、単繊維繊度＝２．２ｄｔ
ｅｘ；繊維長＝５ｍｍ、アスペクト比＝３５０、水分率
＝０％、捲縮数＝８個／ｃｍ］ ○熱融着性繊維Ｃ ₃ ：芯成分がポリエチレンテレフタレ
ートおよび鞘成分がイソフタル酸４５モル％共重合ポリ
エチレンテレフタレートよりなる芯鞘型複合繊維［芯成
分：鞘成分の質量比＝１：１、鞘成分の軟化点＝１１０
℃、芯成分の融点＝２６０℃、単繊維繊度＝２．２ｄｔ
ｅｘ；繊維長＝２０ｍｍ、アスペクト比＝１４００、水
分率＝１２％、捲縮数＝０個／ｃｍ（非捲縮）］

【００４６】さらに、以下の実施例および比較例で用い
た培土基材の内容は次のとおりである。 ○培土基材：土（赤玉土）４０質量部にピートモス１０
質量部、パーライト４０質量部およびバーミキュライト
１０質量部を混合して得た混合物１００質量部に対し
て、湿潤剤（ポリエチレングリコール）を０．０１質量
部および肥料（チッソ旭肥料株式会社製「低度化成肥料
アサヒマイクロポーラス」）を０．５質量部の割合で配
合して培土基材とした。

【００４７】《実施例１》 （１） 上記の培土基材９０質量部、熱融着性繊維Ａ₁
５質量部および熱融着性繊維Ｂ₁５質量部をミキサー容
器に入れ、撹拌して育苗用培土を調製した。 （２） 上記（１）で得られた育苗用培土を、同サイズ
の複数のポット［底部直径３．５ｍ、上部（開口）直径
６．５ｃｍ、高さ８．０ｃｍおよび容積１６０ｃｍ³］
に充填密度が０．３ｇ／ｃｍ³となるようにそれぞれ充
填し、４０ｍｌ／１ポットの量で灌水した後、１１０℃
で１５分間加熱処理して育苗用培土中の熱融着性繊維を
溶融接着して根鉢を製造した。 （３） 上記（２）で得られた根鉢をポットから抜き取
って、圧縮応力を上記した方法で測定したところ、下記
の表１に示すとおりであった。また、上記（２）で得ら
れた別の根鉢をポットから抜き取って、その根鉢強力を
上記した方法で評価したところ、下記の表１に示すとお
りであった。 （４） 上記（２）で得られた更に別の根鉢をポットに
入れたまま、ツルマンネングサを播種し、温度および湿
度の管理を特に行わずに２〜３ｃｍ径の大きさになるま
で苗を成長させ（約３０日間育成）、これを根鉢ごとポ
ットから抜き取って、予め根鉢のサイズに合わせて穴を
空けたコンクリートブロックに移植したところ、移植時
の根鉢は崩壊が生じず、取り扱い性に優れていた。

【００４８】《実施例２》 （１） 上記の培土基材９０質量部、熱融着性繊維Ａ₁
８質量部および熱融着性繊維Ｂ₁２質量部をミキサー容
器に入れ、撹拌して育苗用培土を調製した。 （２） 上記（１）で得られた育苗用培土を用いて、実
施例１の（２）と同じ操作を行って根鉢を製造した。 （３） 上記（２）で得られた根鉢をポットから抜き取
って、圧縮応力を上記した方法で測定したところ、下記
の表１に示すとおりであった。また、上記（２）で得ら
れた別の根鉢をポットから抜き取って、その根鉢強力を
上記した方法で評価したところ、下記の表１に示すとお
りであった。 （４） 上記（２）で得られた更に別の根鉢をポットに
入れたまま、ツルマンネングサを播種し、温度および湿
度管理を特に行わずに２〜３ｃｍ径の大きさになるまで
苗を成長させ（約３０日間育成）、これを根鉢ごとポッ
トから抜き取って、予め根鉢のサイズに合わせて穴を空
けたコンクリートブロックに移植したところ、移植時の
根鉢は崩壊が生じず、取り扱い性に優れていた。

【００４９】《実施例３》 （１） 上記の培土基材９０質量部、熱融着性繊維Ａ₁
２質量部および熱融着性繊維Ｂ₁８質量部をミキサー容
器に入れ、撹拌して育苗用培土を調製した。 （２） 上記（１）で得られた育苗用培土を用いて、実
施例１の（２）と同じ操作を行って根鉢を製造した。 （３） 上記（２）で得られた根鉢をポットから抜き取
って、圧縮応力を上記した方法で測定したところ、下記
の表１に示すとおりであった。また、上記（２）で得ら
れた別の根鉢をポットから抜き取って、その根鉢強力を
上記した方法で評価したところ、下記の表１に示すとお
りであった。 （４） 上記（２）で得られた更に別の根鉢をポットに
入れたまま、ツルマンネングサを播種し、温度および湿
度の管理を特に行わずに２〜３ｃｍ径の大きさになるま
で苗を成長させ（約３０日間育成）、これを根鉢ごとポ
ットから抜き取って、予め根鉢のサイズに合わせて穴を
空けたコンクリートブロックに移植したところ、移植時
の根鉢は崩壊が生じず、取り扱い性に優れていた。

【００５０】《実施例４》 （１） 上記の培土基材９０質量部、熱融着性繊維Ａ₁
５質量部および熱融着性繊維Ｂ₂５質量部をミキサー容
器に入れ、撹拌して育苗用培土を調製した。 （２） 上記（１）で得られた育苗用培土を用いて、実
施例１の（２）と同じ操作を行って根鉢を製造した。 （３） 上記（２）で得られた根鉢をポットから抜き取
って、圧縮応力を上記した方法で測定したところ、下記
の表１に示すとおりであった。また、上記（２）で得ら
れた別の根鉢をポットから抜き取って、その根鉢強力を
上記した方法で評価したところ、下記の表１に示すとお
りであった。 （４） 上記（２）で得られた更に別の根鉢をポットに
入れたまま、ツルマンネングサを播種し、温度および湿
度の管理を特に行わずに２〜３ｃｍ径の大きさになるま
で苗を成長させ（約３０日間育成）、これを根鉢ごとポ
ットから抜き取って、予め根鉢のサイズに合わせて穴を
空けたコンクリートブロックに移植したところ、移植時
の根鉢は崩壊が生じず、取り扱い性に優れていた。

【００５１】《実施例５》 （１） 上記の培土基材９０質量部、熱融着性繊維Ａ₁
５質量部および熱融着性繊維Ｂ₃５質量部をミキサー容
器に入れ、撹拌して育苗用培土を調製した。 （２） 上記（１）で得られた育苗用培土を用いて、実
施例１の（２）と同じ操作を行って根鉢を製造した。 （３） 上記（２）で得られた根鉢をポットから抜き取
って、圧縮応力を上記した方法で測定したところ、下記
の表２に示すとおりであった。また、上記（２）で得ら
れた別の根鉢をポットから抜き取って、その根鉢強力を
上記した方法で評価したところ、下記の表２に示すとお
りであった。 （４） 上記（２）で得られた更に別の根鉢をポットに
入れたまま、ツルマンネングサを播種し、温度および湿
度の管理を特に行わずに２〜３ｃｍ径の大きさになるま
で苗を成長させ（約３０日間育成）、これを根鉢ごとポ
ットから抜き取って、予め根鉢のサイズに合わせて穴を
空けたコンクリートブロックに移植したところ、移植時
の根鉢は崩壊が生じず、取り扱い性に優れていた。

【００５２】《実施例６》 （１） 上記の培土基材９５質量部、熱融着性繊維Ａ₁
２．５質量部および熱融着性繊維Ｂ₁２．５質量部をミ
キサー容器に入れ、撹拌して育苗用培土を調製した。 （２） 上記（１）で得られた育苗用培土を用いて、実
施例１の（２）と同じ操作を行って根鉢を製造した。 （３） 上記（２）で得られた根鉢をポットから抜き取
って、圧縮応力を上記した方法で測定したところ、下記
の表２に示すとおりであった。また、上記（２）で得ら
れた別の根鉢をポットから抜き取って、その根鉢強力を
上記した方法で評価したところ、下記の表２に示すとお
りであった。 （４） 上記（２）で得られた更に別の根鉢をポットに
入れたまま、ツルマンネングサを播種し、温度および湿
度の管理を特に行わずに２〜３ｃｍ径の大きさになるま
で苗を成長させ（約３０日間育成）、これを根鉢ごとポ
ットから抜き取って、予め根鉢のサイズに合わせて穴を
空けたコンクリートブロックに移植したところ、移植時
の根鉢は崩壊が生じず、取り扱い性に優れていた。

【００５３】《実施例７》 （１） 上記の培土基材９０質量部、熱融着性繊維Ａ₁
５質量部、熱融着性繊維Ｂ₁２．５質量部および熱融着
性繊維Ｂ₃２．５質量部をミキサー容器に入れ、撹拌し
て育苗用培土を調製した。 （２） 上記（１）で得られた育苗用培土を用いて、実
施例１の（２）と同じ操作を行って根鉢を製造した。 （３） 上記（２）で得られた根鉢をポットから抜き取
って、圧縮応力を上記した方法で測定したところ、下記
の表２に示すとおりであった。また、上記（２）で得ら
れた別の根鉢をポットから抜き取って、その根鉢強力を
上記した方法で評価したところ、下記の表２に示すとお
りであった。 （４） 上記（２）で得られた更に別の根鉢をポットに
入れたまま、ツルマンネングサを播種し、温度および湿
度の管理を特に行わずに２〜３ｃｍ径の大きさになるま
で苗を成長させ（約３０日間育成）、これを根鉢ごとポ
ットから抜き取って、予め根鉢のサイズに合わせて穴を
空けたコンクリートブロックに移植したところ、移植時
の根鉢は崩壊が生じず、取り扱い性に優れていた。

【００５４】《比較例１》 （１） 熱融着性繊維を用いずに上記の培土基材のみを
用いて、実施例１の(２)と同じ操作を行って根鉢を製造
した。 （２） 上記（１）で得られた根鉢をポットから抜き取
ろうとしたところ、崩壊してしまい、圧縮応力の測定お
よび根鉢強力の評価を行うことができなかった。

【００５５】《比較例２》 （１） 上記の培土基材９０質量部および熱融着性繊維
Ａ₁１０質量部をミキサー容器に入れ、撹拌して育苗用
培土を調製した。 （２） 上記（１）で得られた育苗用培土を用いて、実
施例１の（２）と同じ操作を行って根鉢を製造した。 （３） 上記（２）で得られた根鉢をポットから抜き取
って、圧縮応力を上記した方法で測定したところ、下記
の表３に示すとおりであった。また、上記（２）で得ら
れた別の根鉢をポットから抜き取って、その根鉢強力を
上記した方法で評価したところ、下記の表３に示すとお
りであった。 （４） 上記（２）で得られた更に別の根鉢をポットに
入れたまま、ツルマンネングサを播種し、温度および湿
度の管理を特に行わずに２〜３ｃｍ径の大きさになるま
で苗を成長させ（約３０日間育成）、これを根鉢ごとポ
ットから抜き取って、予め根鉢のサイズに合わせて穴を
空けたコンクリートブロックに移植しようとしたとこ
ろ、根鉢強力が小さく、移植作業を円滑に行うことがで
きなかったので、以後の栽培を行わなかった。

【００５６】《比較例３》 （１） 上記の培土基材９０質量部および熱融着性繊維
Ｂ₁１０質量部をミキサー容器に入れ、撹拌して育苗用
培土を調製した。 （２） 上記（１）で得られた育苗用培土を用いて、実
施例１の（２）と同じ操作を行って根鉢を製造した。 （３） 上記（２）で得られた根鉢をポットから抜き取
って、圧縮応力を上記した方法で測定したところ、下記
の表３に示すとおりであった。また、上記（２）で得ら
れた別の根鉢をポットから抜き取って、その根鉢強力を
上記した方法で評価したところ、下記の表３に示すとお
りであった。 （４） 上記（２）で得られた更に別の根鉢をポットに
入れたまま、ツルマンネングサを播種し、温度および湿
度の管理を特に行わずに２〜３ｃｍ径の大きさまで苗を
成長させ（約３０日間育成）、これを根鉢ごとポットか
ら抜き取って、予め根鉢のサイズに合わせて穴を空けた
コンクリートブロックに移植したところ、大半の根鉢は
ほぼ円滑に移植できたが、たまに根鉢の一部が移植時に
欠けることがあった。

【００５７】《比較例４》 （１） 上記の培土基材９０質量部、熱融着性Ａ₁２質
量部および熱融着性繊維Ｃ₁８質量部をミキサー容器に
入れ、撹拌して育苗用培土を調製した。 （２） 上記（１）で得られた育苗用培土を用いて、実
施例１の（２）と同じ操作を行って根鉢を製造した。 （３） 上記（２）で得られた根鉢をポットから抜き取
って、圧縮応力を上記した方法で測定したところ、下記
の表３に示すとおりであった。また、上記（２）で得ら
れた別の根鉢をポットから抜き取って、その根鉢強力を
上記した方法で評価したところ、下記の表３に示すとお
りであった。 （４） 上記（２）で得られた更に別の根鉢をポットに
入れたまま、ツルマンネングサを播種し、温度および湿
度の管理を特に行わずに２〜３ｃｍ径の大きさになるま
で苗を成長させ（約３０日間育成）、これを根鉢ごとポ
ットから抜き取って、予め根鉢のサイズに合わせて穴を
空けたコンクリートブロックに移植したところ、大半の
根鉢はほぼ円滑に移植できたが、場合によって根鉢の一
部に欠けが生ずることがあった。

【００５８】《比較例５》 （１） 上記の培土基材９０質量部、熱融着性Ａ₁２質
量部および熱融着性繊維Ｃ₂８質量部をミキサー容器に
入れ、撹拌して育苗用培土を調製した。 （２） 上記（１）で得られた育苗用培土を用いて、実
施例１の（２）と同じ操作を行って根鉢を製造した。 （３） 上記（２）で得られた根鉢をポットから抜き取
って、圧縮応力を上記した方法で測定したところ、下記
の表４に示すとおりであった。また、上記（２）で得ら
れた別の根鉢をポットから抜き取って、その根鉢強力を
上記した方法で評価したところ、下記の表４に示すとお
りであった。 （４） 上記（２）で得られた更に別の根鉢をポットに
入れたまま、ツルマンネングサを播種し、温度および湿
度の管理を特に行わずに２〜３ｃｍ径の大きさまで苗を
成長させ（約３０日間育成）、これを根鉢ごとポットか
ら抜き取って、予め根鉢のサイズに合わせて穴を空けた
コンクリートブロックに移植したところ、多くの根鉢は
ほぼ円滑に移植できたが、時々根鉢の崩壊または欠けが
生ずることがあった。

【００５９】《比較例６》 （１） 上記の培土基材９０質量部、熱融着性Ａ₁５質
量部および熱融着性繊維Ｃ₃５質量部をミキサー容器に
入れ、撹拌して育苗用培土を調製した。 （２） 上記（１）で得られた育苗用培土を用いて、実
施例１の（２）と同じ操作を行って根鉢を製造した。 （３） 上記（２）で得られた根鉢をポットから抜き取
って、圧縮応力を上記した方法で測定したところ、下記
の表４に示すとおりであった。また、上記（２）で得ら
れた別の根鉢をポットから抜き取って、その根鉢強力を
上記した方法で評価したところ、下記の表４に示すとお
りであった。 （４） 上記（２）で得られた更に別の根鉢をポットに
入れたまま、ツルマンネングサを播種し、温度および湿
度の管理を特に行わずに２〜３ｃｍ径の大きさになるま
で苗を成長させ（約３０日間育成）、これを根鉢ごとポ
ットから抜き取って、予め根鉢のサイズに合わせて穴を
空けたコンクリートブロックに移植したところ、かなり
の根鉢で部分崩壊が生じ、移植時の取り扱い性が不良で
あった。

【００６０】《比較例７》 （１） 上記の培土基材９０質量部、熱融着性Ｂ₁５質
量部および熱融着性繊維Ｂ₄５質量部をミキサー容器に
入れ、撹拌して育苗用培土を調製した。 （２） 上記（１）で得られた育苗用培土を用いて、実
施例１の（２）と同じ操作を行って根鉢を製造した。 （３） 上記（２）で得られた根鉢をポットから抜き取
って、圧縮応力を上記した方法で測定したところ、下記
の表４に示すとおりであった。また、上記（２）で得ら
れた別の根鉢をポットから抜き取って、その根鉢強力を
上記した方法で評価したところ、下記の表４に示すとお
りであった。 （４） 上記（２）で得られた更に別の根鉢をポットに
入れたまま、ツルマンネングサを播種し、温度および湿
度の管理を行わずに２〜３ｃｍ径の大きさまで苗を成長
させ（約３０日間育成）、これを根鉢ごとポットから抜
き取って、予め根鉢のサイズに合わせて穴を空けたコン
クリートブロックに移植したところ、かなりの根鉢に部
分崩壊を生じ、取り扱い性が不良であった。

【００６１】《比較例８》 （１） 上記の培土基材９０質量部および熱融着性繊維
Ｂ₃１０質量部をミキサー容器に入れ、撹拌して育苗用
培土を調製した。 （２） 上記（１）で得られた育苗用培土を用いて、実
施例１の（２）と同じ操作を行って根鉢を製造した。 （３） 上記（２）で得られた根鉢をポットから抜き取
って、圧縮応力を上記した方法で測定したところ、下記
の表４に示すとおりであった。 また、上記（２）で得られた別の根鉢をポットから抜き
取って、その根鉢強力を上記した方法で評価したとこ
ろ、下記の表４に示すとおりであった。 （４） 上記（２）で得られた更に別の根鉢をポットに
入れたまま、ツルマンネングサを播種し、温度および湿
度の管理を特に行わずに２〜３ｃｍ径の大きさまで苗を
成長させ（約３０日間育成）、これを根鉢ごとポットか
ら抜き取って、予め根鉢のサイズに合わせて穴を空けた
コンクリートブロックに移植したところ、大半の根鉢は
ほぼ円滑に移植できたが、たまに根鉢の一部が移植時に
欠けることがあった。

【００６２】

【表１】

【００６３】

【表２】

【００６４】

【表３】

【００６５】

【表４】

【００６６】上記の表１〜表４の結果にみるように、比
較例１の育苗用培土は、熱融着性繊維を含有していない
ために加熱処理後の根鉢は簡単に崩壊してしまい、取り
扱い性に著しく劣っている。それに対して、実施例１〜
７の育苗用培土は、繊維長が２ｍｍ以下、アスペクト比
が２０〜３００、繊維水分率が繊維質量に対し１５％以
下および捲縮数が６個／ｃｍ以下という要件を満たす熱
融着性繊維Ａ（熱融着性Ａ₁）と、繊維長が２ｍｍを超
え１５ｍｍ以下、アスペクト比が２０〜１０００、繊維
水分率が繊維質量に対し１５％以下および捲縮数が６個
／ｃｍ以下という要件を満たす熱融着性繊維Ｂ（熱融着
性繊維Ｂ₁〜Ｂ₃のいずれか）を含有していることによっ
て、熱融着性繊維を含有しない比較例１の育苗用培土は
勿論のこと、熱融着性繊維Ａのみを含有する比較例２の
育苗用培土、熱融着性繊維Ｂ（熱融着性繊維Ｂ₁、Ｂ₃お
よび／またはＢ₄）のみを含有する比較例３および比較
例７〜８の育苗用培土、並びに熱融着性繊維Ａと共に他
の熱融着性繊維（熱融着性繊維Ｃ₁〜Ｃ₃；熱融着性繊維
の水分率、捲縮個数または繊維長が本発明の範囲から外
れる熱融着性繊維）を含有する比較例４〜６の育苗用培
土に比べて、容積が１０ｃｍ³以上の根鉢、特に１００
ｃｍ³以上の根鉢を形成したときに、強力が一層高く
て、取り扱い性に優れる根鉢が形成される。

【００６７】

【発明の効果】本発明の育苗用培土は、加熱処理によっ
て、育苗用培土中に配合した熱融着性繊維Ａおよび熱融
着性繊維Ｂが溶融接着して、繊維同士の接着、培土基材
に含まれる粒径の小さな成分と熱融着性繊維Ａとの接着
および粒径の大きな成分と熱融着性繊維Ｂとの接着など
が良好に行われて、三次元の網状の補強構造が育苗用培
土内に形成され、熱融着性繊維Ａおよび熱融着性繊維Ｂ
のいずれをも配合しない育苗用培土は勿論のこと、熱融
着性繊維Ａおよび熱融着性繊維Ｂのいずれか一方を単独
で配合した育苗用培土に比べて、強力の一層高い根鉢を
形成することができる。その結果、本発明の育苗用培土
は、移植機や手作業によって根鉢ごと苗を植え付ける際
に、根鉢の崩壊を生ずることなく、植え付け作業を円滑
に行うことができる。しかも、本発明の育苗用培土は、
生育阻害などを生ずることなく、植物の苗を健全に育成
させることができる。特に、本発明の育苗用培土は、容
積が１０ｃｍ³以上、特に１０〜１００ｃｍ³の植物育成
用容器に自動充填装置などを使用して充填するのに適し
ており、該植物育成用容器に充填する際に充填不良や充
填不能を生じず、該植物育成用容器に良好な作業性で円
滑に充填することができ、しかも強力の極めて高い根鉢
を形成する。

【００６８】さらに、育苗用培土は、前記した高い強力
を有する根鉢を形成すると共に、軽量性、取り扱い性、
施工性、水捌け性などの特性にも優れており、そのため
屋上、法面、その他風雨の影響を受け易い土地などの、
土の飛散や流失などを生じやすい場所を緑化するための
苗床としも適している。そのため本発明の育苗用培土を
用いると、良好な作業性、施工性で、軽量で建物などに
対する負担が少なく、しかも土の飛散や流失がなく、水
捌け性に優れ、植物を健全に生育させることの苗床を形
成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の育苗用培土の圧縮強度の測定方法を示
す図である。

【符号の説明】

ａ 育苗用培土（加熱処理後の根鉢） ｂ 支持台 ｃ 加圧板 ｄ 加重検出部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大前 好信 岡山県岡山市海岸通１丁目２番１号 株式 会社クラレ内 (72)発明者 元岡 茂治 岡山県赤磐郡山陽町下市447番地 みのる 産業株式会社内 (72)発明者 藤井 一徳 岡山県赤磐郡山陽町下市447番地 みのる 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2B022 AB04 BA02 BA03 BA04 BA05 BA07 BA14 BA16 BB02

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 培土基材に、繊維長が２ｍｍ以下、アス
   ペクト比が２０〜３００、繊維水分率が繊維質量に対し
   １５％以下および捲縮数が６個／ｃｍ以下である熱融着
   性繊維Ａと、繊維長が２ｍｍを超え１５ｍｍ以下、アス
   ペクト比が２０〜１０００、繊維水分率が繊維質量に対
   し１５％以下および捲縮数が６個／ｃｍ以下である熱融
   着性繊維Ｂを配合したことを特徴とする育苗用培土。
2. 【請求項２】 熱融着性繊維Ａおよび熱融着性繊維Ｂ
   が、繊維形成性重合体と、該繊維形成性重合体よりも融
   点または軟化点が２０℃以上低い熱可塑性重合体とから
   なる、熱融着性の複合紡糸繊維および／または混合紡糸
   繊維である請求項１に記載の育苗用培土。
3. 【請求項３】 熱融着性繊維Ａ：熱融着性繊維Ｂの配合
   割合が、質量比で９０：１０〜１０：９０である請求項
   １または２に記載の育苗用培土。
4. 【請求項４】 培土基材が、土と共に、ピートモスおよ
   び／またはパーライトを主体とする培土基材である請求
   項１〜３のいずれか１項に記載の育苗用培土。
5. 【請求項５】 ［培土基材］：［熱融着性繊維Ａと熱融
   着性繊維Ｂの合計］の配合割合が、質量比で９９：１〜
   ８５：１５である請求項１〜４のいずれか１項に記載の
   育苗用培土。
6. 【請求項６】 容積が１０ｃｍ³以上の植物育成用容器
   に用いるための育苗用培土である請求項１〜５のいずれ
   か１項に記載の育苗用培土。
7. 【請求項７】 屋上、法面または地面の緑化に使用する
   苗床用である請求項１〜５のいずれか１項に記載の育苗
   用培土。
8. 【請求項８】 育苗用培土中で熱融着性繊維Ａおよび熱
   融着性繊維Ｂが溶融接着されている請求項１〜７のいず
   れか１項に記載の育苗用培土。
9. 【請求項９】 育苗用培土を、底部直径３．５ｃｍ、上
   部直径６．５ｃｍ、高さ８．０ｃｍおよび容積１６０ｃ
   ｍ³の容器に充填密度が０．３ｇ／ｃｍ³となるように充
   填した後に加熱処理して育苗用培土中の熱融着性繊維Ａ
   および熱融着性繊維Ｂを溶融接着して得られる円錐台状
   成形物を試験片とし、該試験片の底部中央部に面積２ｃ
   ｍ²の円形加圧板を載せて１０ｍｍ／ｍｉｎの速度で下
   降させ、円形加圧板が１０ｍｍ下降したときの圧縮応力
   が１５ｋＮ以上である請求項８に記載の育苗用培土。
10. 【請求項１０】 請求項１〜６のいずれか１項に記載の
    育苗用培土を植物育成用容器に充填し、灌水した後、加
    熱処理して培土中の熱融着性繊維を溶融接着させること
    を特徴とする育苗用培土の固化方法。
11. 【請求項１１】 請求項１〜５および７のいずれか１項
    に記載の育苗用培土を屋上、法面または地面に施して苗
    床を形成し、灌水した後、加熱処理して培土中の熱融着
    性繊維を溶融接着させることを特徴とする苗床の固化方
    法。