JP3425431B2 - 育苗用培土 - Google Patents

育苗用培土

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【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、育苗用培土および
その固化方法に関する。より詳細には、本発明は、強力
の高い根鉢を形成する育苗用培土およびその固化方法に
関する。本発明の育苗用培土は、容積が10cm3以上
の植物育成用容器に充填して用いるのに特に適してお
り、前記植物育成用容器への充填性が良好で、しかも移
植機による苗植え付け時に崩壊することのない強力の高
い根鉢を形成することができる。
【0002】
【従来の技術】我が国では、就農人口の減少、就農人員
の高齢化などに伴って、農作業の省力化、機械化が進め
られている。その1つとして、小さな容器で育てた苗を
移植機で根鉢ごと容器からから抜き取って、田畑に自動
的に植え付ける方法が広く採用されるようになってい
る。この方法による場合は、通常“セル”、“ポット”
などと称されるプラスチック等からなる小さな容器また
は該小容器を連結して設けたトレーに培土を自動的に土
詰めした後に野菜、草花、果樹、樹木などの植物の種子
を播いて所定期間育苗するか、或いは種子を加えた培土
を前記小さな容器またはそれを連結してなるトレーに自
動的に土詰めした後に所定期間育苗し、それを根鉢ごと
小容器から抜き取って移植機で田畑に植え付けることが
一般に行われている。根鉢は、培土の自己接着力と植物
の根の絡みによる強力でその形を維持しているが、根鉢
強力が低く、わずかな衝撃で根鉢の形が崩れてしまい、
移植機による苗の植え付けが困難であった。
【0003】そこで、移植機による植え付けを可能にす
ることを目的として、育苗用培土の根鉢強力を向上させ
る方法が従来から提案されており、そのような従来技術
としては、酢酸ビニル−アクリル酸メチル共重合体ケン
化物、ポリアクリル酸ナトリウム架橋物、ビニルアルコ
ール−アクリル酸共重合体などのようなイオン性吸水性
樹脂を培土に混合したもの(特開昭58−31919号
公報)、培土に寒天ゲル、ベントナイト、澱粉等の結合
剤を添加したもの(特開平5−7427号公報)、培土
に長さ2〜20mmのセルロース繊維を添加したもの
(特開平8−130976号公報)などが知られてい
る。これらの従来技術による場合は、ある程度の根鉢強
力の向上は認められるものの、未だその効果は十分では
なく、根鉢強力をより向上させるためには前記した結合
剤を多量に使用する必要があり、多量の結合剤の使用は
培土の水捌け性の低下、植物の育成能の低下、コストの
上昇などを招き易いものであった。
【0004】また、紡績用途または乾式不織布用途に
は、通常、繊維長が25mm以上、水分率が1%未満お
よび捲縮数が4〜8個/cmである繊維が用いられ、ま
た湿式不織布用途には、通常、繊維長が3〜20mmお
よび水分率が15〜30%の捲縮していない繊維が用い
られているが、これらの繊維を培土基材に配合しても、
繊維の分散性が不良であったり、固化後の強力が不足す
るといった問題が生じ易い。
【0005】さらに、育苗用培土の割れや崩れを防止す
る目的で、培土基材に熱融着性の芯鞘型繊維を配合し、
芯鞘型繊維の鞘部を軟化させて接着・固化した育苗用培
土が提案されている(特開平11−113388号公
報、特開2000−23561号公報など)。しかしな
がら、この従来技術による場合にも、移植機で苗を根鉢
ごと田畑などに植え付ける際に、根鉢の割れや崩壊を生
ずることがあり、根鉢の強力が必ずしも十分ではない。
容積が10cm3以下の小さな植物育成用容器に用いる
育苗用培土では、充填操作の妨げになる繊維塊などが育
苗用培土中に形成されないこと、育苗用培土が均一な組
成を保ちながら容器に良好な操作性で充填されること、
充填後は容器内で強力の高い根鉢が形成されることが求
められているが、この従来技術の育苗用培土は、それら
の点について考慮されておらず、十分に満足するもので
はない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、強力
の高い根鉢を形成し、移植機で苗を根鉢ごと田畑などに
植え付ける際に根鉢の崩壊が生じず、円滑に植え付ける
ことができ、しかも苗を育成阻害を招くことなく健全に
育てることのできる育苗用培土の提供、および該育苗用
培土の固化方法の提供にある。特に、本発明は、容積が
10cm3以上、特に10〜400cm3の植物育成用容
器への機械充填に適していて、前記容器への充填の妨げ
になるような大きな繊維塊が形成されず、繊維が育苗用
培土中に均一に分散されていて、該植物育成用容器に良
好な作業性で円滑に機械充填することができ、しかも植
物育成用容器に充填した後は、強力の高い根鉢を形成す
ることのできる育苗用培土、および該育苗用培土の固化
方法の提供を目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成すべく
本発明者らは鋭意検討を重ねてきた。その結果、培土基
材に対して、特定の熱融着性繊維、すなわち繊維長が2
mmを超え15mm以下、アスペクト比が20〜100
0、繊維水分率が繊維質量に対し10%以下および捲縮
数が6個/cm以下である熱融着性繊維を配合して育苗
用培土を調製し、その育苗用培土を加熱処理して育苗用
培土に配合した熱融着性繊維を溶融接着させると、強力
の高い根鉢が形成されることを見出した。そして、それ
により得られる育苗用培土が、移植機などによる植え付
けに用いられるセル苗の育成用培土として特に適してい
て、移植機による植え付け時に根鉢が崩壊せず、植え付
け作業を円滑に行えることを見出した。特に、前記した
特定の熱融着性繊維を配合してなる育苗用培土は、容積
が10cm3以上、特に10〜400cm3の植物育成用
容器に機械などにより充填するのに適していて、該植物
育成用容器への充填の妨げとなるような大きな繊維塊が
形成されず、均一な組成を保ちながら良好な操作性で充
填できること、しかも充填後は該植物育成用容器内で強
力に優れる根鉢を形成することを見出した。さらに、本
発明者らは、前記の育苗用培土は、苗を健全に育成で
き、生育阻害などを生じないことを見出し、それらの知
見に基づいて本発明を完成した。
【0008】すなわち、本発明は、 (1) 培土基材に、繊維長が2mmを超え15mm以
下、アスペクト比が20〜1000、繊維水分率が繊維
質量に対し10%以下および捲縮数が6個/cm以下で
ある熱融着性繊維を配合したことを特徴とする育苗用培
土である。
【0009】そして、本発明は、 (2) 容積が10cm3以上の植物育成用容器に用い
るための育苗用培土である前記(1)の育苗用培土; (3) 熱融着性繊維が、繊維形成性重合体と、該繊維
形成性重合体よりも融点または軟化点が20℃以上低い
熱可塑性重合体とからなる熱融着性の複合紡糸繊維およ
び/または混合紡糸繊維である前記(1)または(2)
の育苗用培土; (4) 培土基材が、土と共に、ピートモスおよび/ま
たはパーライトを主体とする培土基材である前記(1)
〜(3)のいずれかの育苗用培土; (5) 培土基材と熱融着性繊維の配合割合が、質量比
で99:1〜85:15である前記(1)〜(4)のい
ずれかの育苗用培土; (6) 育苗用培土中で熱融着性繊維が溶融接着されて
いる前記(1)〜(5)のいずれかの育苗用培土; (7) 下記の数式(I)により求められる曲げ強度が
30mN以上であるという要件、および下記の数式(I
I)により求められるたわみ量が5以上であるという要
件の少なくとも一方を満足する前記(6)の育苗用培
土;
【0010】
【数2】 曲げ強度(mN)={(50×B)/(25×A)}×3/2 (I) たわみ量=C/A (II) [但し、上記式中、Aは、育苗用培土を目付500g/
2のシート状物とした後に加熱処理して育苗用培土中
の熱融着性繊維を溶融接着して得られるシート状物を長
さ100mmおよび幅25mmの試験片に裁断し、該試
験片の上部全面に53.9kPaの圧力をかけたときの
試験片の厚さ(mm)を示し、Bは、前記試験片の両端
を距離50mmで隔置した左右の支持台上に載せてその
両端を固定した状態で、試験片の中央部に面積2cm2
の円形加圧板を載せて10mm/minの速度で下降さ
せ、試験片が破損した際に試験片にかかっていた荷重
(最大荷重)(mN)を示し、Cは、前記破損時の試験
片のたわみ深さ(mm)を示す。] (8) 育苗用培土を加熱処理することにより育苗用培
土中の熱融着性繊維を溶融接着して密度0.10g/c
3となるように成形してなる成形物を試験片とし、該
試験片の中央部に面積2cm2の円形加圧板を載せて1
0mm/minの速度で下降させ、円形加圧板が5mm
下降したときの圧縮応力が10kN以上である前記
(6)または(7)の育苗用培土;である。
【0011】さらに、本発明は、 (9) 前記(1)〜(5)の育苗用培土を植物育成用
容器に充填し、灌水した後、加熱処理して培土中の熱融
着性繊維を溶融接着させることを特徴とする育苗用培土
の固化方法である。
【0012】
【発明の実施の形態】以下に本発明について詳細に説明
する。本発明の育苗用培土は、培土基材および熱融着性
繊維からなる。熱融着性繊維としては、熱融着性繊維を
配合した育苗用培土を加熱処理したときに溶融または軟
化して熱融着性繊維同士が接着し、また熱融着性繊維と
培土基材中の成分との接着がなされるものであって、上
記した特定の繊維長、アスペクト比、繊維水分率および
捲縮数を有するものであればいずれでもよい。そのうち
でも、熱融着性繊維が、加熱処理後もその繊維形状を保
ちながら繊維同士の溶融接着状態、および繊維と培土基
材中の成分との溶融接着状態を維持することが、強力の
一層高い根鉢を形成できる点から好ましい。そのため、
熱融着性繊維としては、加熱処理を施した後でも繊維形
態を維持できる融点または軟化点の高い繊維形成性重合
体(第1成分)と、該繊維形成性重合体よりも20℃以
上低い融点または軟化点を有する熱可塑性重合体(第2
成分)とからなる複合紡糸繊維および/または混合紡糸
繊維が好ましく用いられ、複合紡糸繊維がより好ましく
用いられる。複合紡糸繊維および混合紡糸繊維において
は、繊維の表面の少なくとも一部、好ましくは繊維表面
の80%以上が低融点または低軟化点の熱可塑性重合体
(第2成分)から形成されていることが好ましく、その
場合には加熱処理によって繊維の溶融接着(繊維同士の
接着および繊維と培土基材中の成分との接着)が良好に
行われて、強力の高い根鉢が形成される。
【0013】前記した複合紡糸繊維および混合紡糸繊維
を構成する繊維形成性重合体(第1成分)としては、例
えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレートなどのポリエステル、ポリアミド、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどの高
い融点または軟化点を有する繊維形成性重合体を挙げる
ことができる。また低融点または低軟化点の熱可塑性重
合体(第2成分)としては、第1成分として用いられる
ポリエステル、ポリアミドよりも融点または軟化点が2
0℃以上低い熱可塑性重合体、例えば変性ポリエステル
(共重合ポリエステルなど)、変性ポリアミド(共重合
ポリアミドなど)、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体などを挙げ
ることができる。複合紡糸繊維または混合紡糸繊維は、
適当な第1成分用重合体の1種または2種以上と、適当
な第2成分用重合体の1種または2種以上を組み合わせ
て形成されていることができる。第2成分用重合体とし
ては、熱融着性繊維の溶融接着を円滑に行うことができ
ることから、その融点または軟化点が130℃以下の熱
可塑性重合体が好ましく用いられる。
【0014】複合紡糸繊維は、周知のように、2種以上
の重合体の各々が繊維の長さ方向に途中で途切れること
なく連続した状態で互いに接合して1本の繊維(複合繊
維)を形成している繊維であり、一般に、その複合形態
は繊維の横断面形状から見て、芯鞘型、貼り合わせ型
(サイドバイサイド型)またはそれらの混在型などに分
けられる。本発明で用いる複合紡糸繊維の複合形態は、
それらのいずれであってもよく特に制限されない。その
うちでも、低融点または低軟化点の熱可塑性重合体(第
2成分)を鞘成分とし、高融点または高軟化点の繊維形
成性重合体(第1成分)を芯成分とする芯鞘型の複合紡
糸繊維は、全表面が低融点または低軟化点の第2成分か
ら形成されていて溶融接着性に優れているため、好まし
く用いられる。また、混合紡糸繊維は、互いに均一に混
ざり合わない2種以上の重合体を紡糸口金から紡出する
以前の段階で混合して紡糸することによって形成される
繊維であり、2種以上の重合体の1種または2種以上が
繊維の長さ方向に途中で途切れながら互いに接合して1
本の繊維を形成している繊維であり、繊維の横断面は一
般に海島型の構造を有していることが多く、場合によっ
て貼り合わせ型の構造をとることもある。混合紡糸繊維
としては、低融点または低軟化点の熱可塑性重合体(第
2成分)が海成分をなし、高融点または高軟化点の繊維
形成性重合体が島成分をなしている混合紡糸繊維が溶融
接着性に優れているため好ましく用いられる。
【0015】本発明で用いる熱融着性繊維の断面形状は
特に制限されず、例えば、丸型、三角形型、T型、偏平
型、多葉型、V字型、中空型などのいずれの断面形状で
あってもよい。
【0016】本発明で用いる熱融着性繊維は、その繊維
長が2mmを超え15mm以下であることが必要であ
り、3〜10mmであることが好ましく、3〜5mmで
あることがより好ましい。熱融着性繊維の繊維長が2m
m以下であると、容積が10cm3以上、特に10〜4
00cm3の植物育成用容器に充填したときに、強力の
高い根鉢が形成されない。一方、熱融着性繊維の繊維長
が15mmを超えると、培土基材に配合する際に大きな
繊維塊を形成し、均一に分散しなくなり、そのような繊
維塊を含む育苗用培土は、植物育成用容器への機械によ
る充填が困難になる。
【0017】さらに、本発明で用いる熱融着性繊維は、
アスペクト比が20〜1000であることが必要であ
り、50〜500であることが好ましい。熱融着性繊維
のアスペクト比が20未満であると、強力の高い根鉢を
形成できなくなり、一方1000を超えると培土基材中
で繊維塊を生じ、植物育成用容器への充填不良、根鉢強
力の低下などを生ずる。なお、本明細書における熱融着
性繊維のアスペクト比とは、繊維長を繊維径(繊維の外
径)で除した値をいう。熱融着性繊維の繊度は、分散性
および接着性などの点から、0.1〜10dtex、特
に1〜5dtex程度が好ましい。
【0018】本発明で用いる熱融着性繊維は、その水分
率が熱融着性繊維の質量に対して10%以下であること
が必要であり、7%以下であることが好ましく、3%以
下であることがより好ましい。熱融着性繊維の水分率が
10%を超えると、培土基材と混合する際に熱融着性繊
維が単糸に分繊しなくなって、培土基材中に均一に分散
せず、強力の高い根鉢が形成されなくなる。
【0019】本発明で用いる熱融着性繊維は、捲縮して
いても又は捲縮していなくてもいずれでもよいが、その
捲縮数が6個/cm以下(約15個/インチ以下)、す
なわち0〜6個/cmであることが必要である。熱融着
性繊維の捲縮数が6個/cmを超えると、培土基材と混
合時に繊維塊を生じ、植物育成用容器への充填作業が行
いにくくなり、しかも培土基材中に熱融着性繊維が均一
に分散せず、強力の高い根鉢が形成されなくなる。熱融
着性繊維が多少の捲縮を有していると育苗用培土中での
熱融着性繊維同士の接触・融着が行われ易くなって育苗
用培土の強力が向上するので、熱融着性繊維は、1〜4
個/cm程度の捲縮を有していることが好ましい。
【0020】本発明の育苗用培土に用いる培土基材の種
類は特に制限されず、育成する植物の種類などに応じ
て、従来と同様のものを使用することができる。そのう
ちでも、本発明では、培土基材として、重粘土、植土、
植壌土、壌土などのいわゆる土(天然土);ピートモ
ス、パーク堆肥、亜炭、モミガラ、薫炭、炭粉などの有
機質資材;パーライト、バーミキュライト、ロックウー
ル、ゼオライトなどの無機質資材を少なくとも1種を配
合するのが好ましい。なかでも、安価で且つ取り扱い性
が良好であって、植物育成用容器から取り出し易い点か
ら、土と共に、ピートモスおよびパーライトの少なくと
も一方を主体成分とする培土基材が好ましく用いられ、
土にピートモスおよびパーライトの両方を配合してなる
培土基材がより好ましく用いられる。また、育苗用培土
の調製に当たっては、ポリエチレングリコール系湿潤剤
などの湿潤剤、無機質肥料、有機質肥料、化学堆肥など
の肥料などを更に配合してもかまわない。例えば、バー
ミキュライトや湿潤剤を配合することにより、水捌け性
や保温性を適正に調整でき、肥料は種子および苗の育成
に寄与する。培土基材の好ましい例としては、前記した
ような天然土に、ピートモスなどの有機資材、パーライ
トやバーミキュライトなどの無機資材、湿潤剤および肥
料を配合した培土基材が挙げられる。一般的には、土1
00質量部に対して、ピートモスなどの天然資材を10
〜800質量部、パーライトやバーミキュライトなどの
無機資材を10〜500質量部、湿潤剤を0.1〜1質
量部、肥料を0.1〜2質量部の割合で配合するのがよ
い。
【0021】本発明の育苗用培土では、培土基材と熱融
着性繊維の配合割合が、質量比で99:1〜85:15
であることが好ましく、98:2〜90:10であるこ
とがより好ましく、97:3〜95:5であることが更
に好ましい。育苗用培土の全質量に基づいて、熱融着性
繊維の配合割合が1質量%未満であると十分な根鉢強力
が得られないため、僅かな衝撃や外力で根鉢の形が崩れ
易くなり、一方15質量%を超えると熱融着性繊維と培
土基材の混合時に繊維塊を生じて、熱融着性繊維が培土
基材中に均一に分散されなくなって、ポット、セル、ト
レー、苗箱などの植物育成用容器への土詰め作業が円滑
に行われにくくなり、しかもコストが高くなる。
【0022】本発明の育苗用培土は、熱融着性繊維を溶
融接着するための加熱処理を施さずに、培土基材と熱融
着性繊維を単に混合した状態で流通販売し、購入者(使
用者)がそれをセル、ポット、トレー、苗箱などの植物
育成用容器に詰めた後に加熱処理を施して熱融着性繊維
の溶融接着させて培土の固化を行ってもよい。また、本
発明の育苗用培土をセル、ポット、トレー、苗箱などの
植物育成用容器に詰めて加熱処理を施して固化した後
に、それを流通販売してもよい。また場合によっては、
本発明の育苗用培土を比較的大きな箱などに充填して加
熱処理した後に、それをセル、ポット、トレー、苗箱な
どの植物育成用容器に詰め得る適当な大きさに切断し
て、その形状を保持させながら植物育成用容器に詰めて
もよい。しかし、加熱処理を本発明の育苗用培土の販売
者が行うかまたは購入者(使用者)が行うかに拘わら
ず、本発明の育苗用培土をセル、ポット、トレー、苗箱
などの植物育成用容器に詰めてから加熱処理することが
望ましい。
【0023】本発明の育苗用培土を詰めるための植物育
成用容器としては、従来から用いられているのと同様の
セル、ポット、トレー、苗箱などが使用でき、植物育成
用容器の種類、形状、構造、サイズなどは各々の状況に
応じて適当なものを選択できるが、本発明の育苗用培土
は、容積が10cm3以上、特に10〜400cm3の植
物育成用容器に充填して用いたときに、特にその優れた
効果を発揮する。植物育成用容器の容積が10cm3
満であると、機械などによる充填時に繊維塊の形成によ
り充填作業が円滑に行われないことがある。本発明で
は、育苗用培土中に配合してなる熱融着性繊維の繊維長
が2mmを超え15mm以下、アスペクト比が20〜1
000、繊維水分率が繊維質量に対し10%以下および
捲縮数が6個/cm以下であることにより、育苗用培土
中に熱融着性繊維が大きな繊維塊を形成することなく均
一に分散されており、それによって前記した植物育成用
容器、特に容積が10cm3以上の植物育成用容器に、
詰まりなどを生ずることなく、良好な操作性で機械的な
どにより充填することができる。しかも、熱融着性繊維
が育苗用培土中に均一に分散しているので、充填後に加
熱処理を施すことにより、高い強力を有する根鉢が形成
される。容積が10cm3以上の植物育成用容器として
は、容積が10cm3以上である植物育成用容器であれ
ばいずれも使用できるが、一般的には、容器の上部穴径
が10〜80mmで、深さが10〜80mmの、容積1
0〜400cm3の植物育成用容器が好ましく用いら
れ、上部穴径が15〜60mmで、深さが20〜60m
mの、容積10〜100cm3の植物育成用容器が好ま
しく用いられる。そのような植物育成用容器は、従来か
ら色々市販されている[例えば、みのる産業株式会社製
の「POT220」(商品名)など多数市販されてい
る]。本発明の育苗用培土はそのような従来市販の小容
積植物育成用容器のいずれに対しても有効に用いること
ができる。
【0024】本発明の育苗用培土の使用に当たっては、
何ら限定されるものではないが、例えば、本発明の育苗
用培土を自動播種機の土入れボックスに入れ、それを例
えば特表平5−508994号公報に記載されているよ
うなポット苗箱に充填(土詰め)した後にポット苗箱に
灌水してから加熱処理を行う方法、本発明の育苗用培土
を、みのる産業株式会社製のポット自動播種機「LSP
E−4」の土入れボックスに投入し、それをポット苗箱
(みのる産業株式会社製「POT220苗箱」)に自動
的に充填(土詰め)した後にポット苗箱に灌水してから
加熱処理を行う方法などを採用することができる。本発
明の育苗用培土に加熱処理を施して、育苗用培土中に配
合されている熱融着性繊維を溶融または軟化させること
によって、熱融着性繊維同士の接着、および熱融着性繊
維と培土基材中の成分との接着が行われて、育苗用培土
内に三次元の網目状補強構造が形成されて育苗用培土が
固化され、その形状保持性が増し、高い根鉢強力が付与
される。
【0025】育苗用培土の加熱処理は、育苗用培土に灌
水せずにそのまま直接行ってもよいが、育苗用培土に灌
水した後に加熱処理を行うことが好ましい。育苗用培土
に灌水した後に加熱処理を行うと、育苗用培土中に含ま
れる熱融着性繊維を短時間で均一に溶融接着することが
できて、全体的に均整のとれた強力を有する固化物(根
鉢)が形成される。しかも、加熱処理後の灌水された育
苗用培土に植物の種子をそのまま直接播いて育苗するこ
とができる。加熱処理時の灌水の程度は、育苗用培土を
構成している培土基材、熱融着性繊維の種類、育苗用培
土の組成、育苗用培土自体の水分含量などに応じて調節
し得るが、一般的には、飽和の状態(毛管連絡切断点以
上の含水状態)になる程度に灌水することが好ましい。
また、加熱処理温度は、熱融着性繊維における熱溶融成
分の融点または軟化点に応じて選択することができ、熱
融着性繊維における熱融着成分の融点または軟化点から
それよりも10℃高い温度の範囲内で行うことが好まし
い。加熱の方法および装置は特に制限されず、育苗用培
土全体を所定の温度に均一に加熱し得る方法および装置
であればいずれでもよい。100℃以上の温度で加熱処
理する場合は、オートクレーブを用いて行うことが好ま
しい。
【0026】本発明の育苗用培土の強力およびたわみ性
などの特性は、育苗用培土で育成する苗の種類、苗自体
の根の繁茂力、植物育成用容器の大きさ、移植機の形式
などに応じて異なり得るが、一般的には、加熱処理して
熱融着性繊維を溶融接着して得られる育苗用培土におい
て、上記の数式(I)により求められる曲げ強度が30
mN以上であるか、または上記の数式(II)により求め
られるたわみ量が5以上であるか、或いは前記した30
mN以上の曲げ強度と5以上のたわみ量の両方の特性を
満足することが好ましく、両方を満足することがより好
ましい。特に、加熱処理後の本発明の育苗用培土におい
ては、前記した曲げ強度が50mN以上であることがよ
り好ましく、100mN以上であることが更に好まし
い。また、前記したたわみ量が10以上であることがよ
り好ましく、15以上であることが更に好ましい。加熱
処理後の育苗用培土の曲げ強度が30mN未満である
と、根鉢強力が不足し、移植機などによる植え付け作業
時のの取り扱い性が低下したものになり易い。また、加
熱処理後の育苗用培土のたわみ量が5未満であると、育
苗用培土が硬すぎて、苗の発育不良を生じ易くなる。
【0027】さらに、本発明の育苗用培土は、育苗用培
土を加熱処理することにより育苗用培土中の熱融着性繊
維を溶融接着して密度0.10g/cm3となるように
成形してなる成形物を試験片とし、該試験片の中央部に
面積2cm2の円形加圧板を載せて10mm/minの
速度で下降させたときに、円形加圧板が5mm下降した
ときの圧縮応力が10kN以上になることが好ましく、
20kN以上になることがより好ましく、25kN以上
になることがさらに好ましい。この圧縮応力が10kN
未満であると、根鉢強力の低下による根鉢の崩壊、移植
機などによる植え付け作業時の作業性の低下などが生じ
易くなる。
【0028】本発明の育苗用培土への播種は種子が加熱
処理時の加熱温度に耐え得るものであれば加熱処理前に
行ってもよいが、育苗用培土を加熱処理して育苗用培土
中の熱融着性繊維の溶融接着を行った後に種を播くのが
好ましい。加熱処理前に種子を播くと、加熱処理時の高
温により、種子の変質、死滅などを生じて、発芽しなか
ったり、発芽しても発育不良などを生ずる場合が多い。
育苗用培土に灌水した後に加熱処理する場合は、加熱処
理後の灌水状態にある育苗用培土に再度灌水することな
く種子をそのまま直接播くことができる。しかし、必要
であれば、播種時に更に灌水してもよい。また、本発明
の育苗用培土は、種子を播種するだけではなく、挿し木
などにも用いることができる。育苗用培土へ挿し木を行
い、播種時などと同様に取り扱えばよい。
【0029】固化前の本発明の育苗用培土、または固化
後の本発明の育苗用培土(例えば育苗用セルなど)に播
種するのに適する植物としては、切り花用途には、キン
ギョソウ、ブプレウルム、ユーストマ、ストック、アネ
モネ、カンパニュラ、ダリア、スカピオサ、デルフィニ
ウム、ラークスパー、ニゲラ、ハナシノブ、ブルーレー
スフラワー、マトリカリア、シンテッポウユリ、リモニ
ウムシニュアータ、オキシペタルム、クラスペディア、
ユウギリソウなどが挙げられる。鉢物、苗物、花壇用途
には、アゲラタム、イソトマ、インパチェンス、エキザ
カム、ガーベラ、ガザニア、カルセオラリア、クリサン
セマム、コリウス、サルビア、シザンサス、シネラリ
ア、ゼラニウム、トレニア、パンジー、ビンカ、プリム
ラ、ペチュニア、ベコニア、マリーゴールド、ラナンキ
ュラス、カーネーションなどが挙げられる。野菜セル苗
用途には、セルリー、ビート、ネギ、タマネギ、ニラ、
キャベツ、コールラピ、メキャベツ、カリフラワー、ブ
ロッコリー、ハクサイ、ツケナ、ゴマ、フダンソウ、シ
ュンギグ、ミツバ、シソ、ホウレンソウ、レタス、アス
パラガス、パセリ、エンダイブ、リーキなどが挙げられ
る。果菜セル苗用途には、メロン、ピーマン、キュウ
リ、スイカ、カボチャ、トウガン、キンシウリ、トマ
ト、ナス、オクラ、スイートコーン、インゲン、エンド
ウ、エダマメ、ソラマメなどが挙げられる。また、固化
前の本発明の育苗用培土、または固化後の本発明の育苗
用培土(育苗用プラグなど)に挿し木するのに適する植
物としては、キク、カーネーション、宿根カスミソウな
どの挿し木で繁殖できる植物が挙げられる。培土基材と
しては、前記したように、土と共にピートモスおよび/
またはパーライトを主体とするものが適しているが、切
り花用途、花壇用途、野菜セル苗用途、果菜セル苗用途
には、土とピートモスを主体する培土基材が特に適して
おり、また挿し木するのに適応する植物の生育には土お
よびパーライトを主体とする培土基材が特に適してい
る。
【0030】
【実施例】以下に実施例などにより本発明を具体的に説
明するが、本発明は以下の例により何ら限定されるもの
ではない。以下の例において、根鉢強力の評価、並びに
育苗用培土の曲げ強度、たわみ量および圧縮応力の測定
は次のようにして行った。
【0031】(1)根鉢強力:以下の実施例または比較
例において形成した根鉢(播種前の根鉢)を、1mの高
さから落下させて、下記に示す4段階の評価基準にした
がって点数評価した。 [評価基準] 1点:根鉢がバラバラに砕けた。 2点:根鉢が5〜8個に割れた。 3点:根鉢が2〜4個に割れた。 4点:根鉢の割れが何ら生じなかった。
【0032】(2)育苗用培土の曲げ強度およびたわみ
量: (i) 育苗用培土を、基台上に目付が500g/m2
になるようにしてシート状(平坦)にならして載せ、そ
れに100cc/m2の割合で水を散布(灌水)した
後、基台ごとオートクレーブに入れて、以下の実施例ま
たは比較例で採用している温度および時間(115℃で
15分間)で加熱処理した。オートクレーブから取り出
した後、その加熱処理後のシート状の育苗用培土を、長
さ100mmおよび幅25mmの試験片aに裁断し、試
験片aの上部全面から53.9kPaの圧力をかけてそ
の時の試験片aの厚さA(mm)を測定した。 (ii) 次いで、上記(i)の試験片aを、図1に示す
ように、50mmの距離を設けて配置した左右の支持台
1a,1bの上に載せ、試験片aの両端a1,a2を端部
固定手段2a,2bで固定した後、試験片aの中央部に
面積2cm2の円形加圧板3を載せて10mm/min
の速度で下降させ、試験片aが破損した際に試験片aに
かかっていた荷重(最大荷重)B(mN)を読み取ると
共に、その時のたわみ深さC(mm)を読み取って、下
記の数式(I)および数式(II)により曲げ強度および
たわみ量をそれぞれ算出した。
【0033】
【数3】 曲げ強度(mN)={(50×B)/(25×A)}×3/2 (I) たわみ量=C/A (II)
【0034】(3)育苗用培土の圧縮応力:育苗用培土
を密度0.10g/cm3となるようにバット状の容器
に充填し、これを95℃で90分間加熱処理することに
より育苗用培土中の熱融着性繊維を溶融接着して平板状
の成形物(縦×横×厚さ=300mm×300mm×3
0mm)をつくり、この成形物を試験片とした用い、試
験片の中央部に面積2cm2の円形加圧板を載せて10
mm/minの速度で下降させ、円形加圧板が5mm降
下した時の圧縮応力を測定した。
【0035】また、以下の実施例または比較例で用いた
熱融着性繊維の内容と略号は次のとおりである。なお、
以下の熱融着性繊維において、所定繊維長の繊維を得る
ための切断操作は、イーストマン・コダック社製「EC
カッター」を使用して、トウ繊度100ktexのトウ
を用いて、速度140m/分の条件下に行った。 ○熱融着性繊維:芯成分がポリエチレンテレフタレー
トおよび鞘成分がイソフタル酸45モル%共重合ポリエ
チレンテレフタレートよりなる芯鞘型複合繊維[芯成
分:鞘成分の質量比=1:1、鞘成分の融点=110
℃、芯成分の融点=260℃、単繊維繊度=3.3dt
ex;繊維長=3mm、アスペクト比=170、水分率
=10%、捲縮数=0個/cm(非捲縮)] ○熱融着性繊維:芯成分がポリエチレンテレフタレー
トおよび鞘成分がイソフタル酸45モル%共重合ポリエ
チレンテレフタレートよりなる芯鞘型複合繊維[芯成
分:鞘成分の質量比=1:1、鞘成分の融点=110
℃、芯成分の融点=260℃、単繊維繊度=2.2dt
ex;繊維長=5mm、アスペクト比=340、水分率
=0%、捲縮数=0個/cm(非捲縮)] ○熱融着性繊維:芯成分がポリエチレンテレフタレー
トおよび鞘成分がイソフタル酸45モル%共重合ポリエ
チレンテレフタレートよりなる芯鞘型複合繊維[芯成
分:鞘成分の質量比=1:1、鞘成分の融点=110
℃、芯成分の融点=260℃、単繊維繊度=2.2dt
ex;繊維長=5mm、アスペクト比=340、水分率
=0%、捲縮数=2.8個/cm(非捲縮)] ○熱融着性繊維(粉末状):芯成分がポリエチレンテ
レフタレートおよび鞘成分がイソフタル酸45モル%共
重合ポリエチレンテレフタレートよりなる芯鞘型複合繊
維(粉末状)[芯成分:鞘成分の質量比=1:1、鞘成
分の融点=110℃、芯成分の融点=260℃、単繊維
繊度=3.3dtex;繊維長=0.3mm、アスペク
ト比=17、水分率=10%、捲縮数=0個/cm(非
捲縮)] ○熱融着性繊維:芯成分がポリエチレンテレフタレー
トおよび鞘成分がイソフタル酸45モル%共重合ポリエ
チレンテレフタレートよりなる芯鞘型複合繊維[芯成
分:鞘成分の質量比=1:1、鞘成分の融点=110
℃、芯成分の融点=260℃、単繊維繊度=2.2dt
ex;繊維長=5mm、アスペクト比=340、水分率
=15%、捲縮数=0個/cm(非捲縮)] ○熱融着性繊維:芯成分がポリエチレンテレフタレー
トおよび鞘成分がイソフタル酸45モル%共重合ポリエ
チレンテレフタレートよりなる芯鞘型複合繊維[芯成
分:鞘成分の質量比=1:1、鞘成分の融点=110
℃、芯成分の融点=260℃、単繊維繊度=2.2dt
ex;繊維長=5mm、アスペクト比=340、水分率
=0%、捲縮数=7.9個/cm] ○熱融着性繊維:芯成分がポリエチレンテレフタレー
トおよび鞘成分がイソフタル酸45モル%共重合ポリエ
チレンテレフタレートよりなる芯鞘型複合繊維[芯成
分:鞘成分の質量比=1:1、鞘成分の融点=110
℃、芯成分の融点=260℃、単繊維繊度=3.3dt
ex;繊維長=20mm、アスペクト比=1360、水
分率=10%、捲縮数=0個/cm(非捲縮)]
【0036】さらに、以下の実施例および比較例で用い
た培土基材の内容は次のとおりである。 ○培土基材:土(赤玉土)100質量部にピートモス2
0質量部およびバーミキュライト10質量部を混合して
得た混合物100質量部に対して、湿潤剤(ポリエチレ
ングリコール)を0.01質量部および肥料(チッソ旭
肥料株式会社製「低度化成肥料アサヒマイクロポーラ
ス」)を0.5質量部の割合で配合して培土基材とし
た。
【0037】《実施例1》 (1) 上記の培土基材90質量部と、熱融着性繊維
10質量部をミキサー容器に入れ、撹拌して育苗用培土
を調製した。 (2) 上記(1)で得られた育苗用培土の一部を用い
て上記した方法でその加熱処理後のシート状物の曲げ強
度およびたわみ量並びに成形物の圧縮応力を測定したと
ころ、下記の表1に示すとおりであった。 (3) 上記(1)で得られた育苗用培土の残りの部分
を、みのる産業株式会社製のポット自動播種機「LSP
E−4」の土入れボックスに投入し、それをポット苗箱
[みのる産業株式会社製「ポット220苗箱」(容積=
11.5cm3、上部穴径=23mm、深さ35m
m)]に自動的に充填(土詰め)した後に、このポット
苗箱に2ml/1ポットの量で灌水し、それをオートク
レーブ中で110℃で15分間加熱処理した。これによ
り得られた根鉢の根鉢強力を上記した方法で評価したと
ころ、下記の表1に示すとおりであった。 (4) 上記(3)で得られた加熱処理後のポット内の
育苗用培土に、ブプレウルムの種子を1ポット当たり1
個の割合で播いて、温度15〜20℃および湿度50〜
70%の条件下に高さが約2〜3cmとなるまで苗を成
長させ(約15日間育成)、それを移植機(みのる産業
株式会社製「野菜移植機OP−4」)を使用して、根鉢
ごとポットから抜き取って畑に移植したところ、移植時
の根鉢の崩壊が生じず、取り扱い性に優れていた。
【0038】《実施例2》 (1) 上記の培土基材95質量部と、熱融着性繊維
5質量部をミキサー容器に入れ、撹拌して育苗用培土を
調製した。 (2) 上記(1)で得られた育苗用培土の一部を用い
て上記した方法でその加熱処理後のシート状物の曲げ強
度およびたわみ量並びに成形物の圧縮応力を測定したと
ころ、下記の表1に示すとおりであった。 (3) 上記(1)で得られた育苗用培土の残りの部分
を、実施例1の(3)と同様にしてポット自動播種機を
用いてポット苗箱[みのる産業株式会社製「ポット22
0苗箱」]に自動的に土詰めした後に、このポット苗箱
に2ml/1ポットの量で灌水し、それをオートクレー
ブ中で110℃で15分間加熱処理した。これにより得
られた根鉢の根鉢強力を上記した方法で評価したとこ
ろ、下記の表1に示すとおりであった。 (4) 上記(3)で得られた加熱処理後のポット内の
育苗用培土に、実施例1の(4)と同様にしてブプレウ
ルムの種子を播いて苗の高さが約2〜3cmになるまで
育苗し、それを実施例1で使用したのと同じ移植機を使
用して、根鉢ごとポットから抜き取って畑に移植したと
ころ、移植時の根鉢の崩壊が生じず、取り扱い性に優れ
ていた。
【0039】《実施例3》 (1) 上記の培土基材95質量部と、熱融着性繊維
5質量部をミキサー容器に入れ、撹拌して育苗用培土を
調製した。 (2) 上記(1)で得られた育苗用培土の一部を用い
て上記した方法でその加熱処理後のシート状物の曲げ強
度およびたわみ量並びに成形物の圧縮応力を測定したと
ころ、下記の表1に示すとおりであった。 (3) 上記(1)で得られた育苗用培土の残りの部分
を、実施例1の(3)と同様にしてポット自動播種機を
用いてポット苗箱[みのる産業株式会社製「ポット22
0苗箱」]に自動的に土詰めした後に、このポット苗箱
に2ml/1ポットの量で灌水し、それをオートクレー
ブ中で110℃で15分間加熱処理した。これにより得
られた根鉢の根鉢強力を上記した方法で評価したとこ
ろ、下記の表1に示すとおりであった。 (4) 上記(3)で得られた加熱処理後のポット内の
育苗用培土に、実施例1の(4)と同様にしてブプレウ
ルムの種子を播いて苗の高さが約2〜3cmになるまで
育苗し、それを実施例1で使用したのと同じ移植機を使
用して、根鉢ごとポットから抜き取って畑に移植したと
ころ、移植時の根鉢の崩壊が生じず、取り扱い性に優れ
ていた。
【0040】《比較例1》 (1) 熱融着性繊維を配合せずに上記の培土基材のみ
を育苗用培土として用いた。 (2) 上記(1)の育苗用培土の一部を用いて上記し
た方法でその加熱処理後のシート状物の曲げ強度および
たわみ量並びに成形物の圧縮応力を測定したところ、下
記の表2に示すとおりであった。 (3) 上記(1)の育苗用培土の残りの部分を、実施
例1の(3)と同様にしてポット自動播種機を用いてポ
ット苗箱[みのる産業株式会社製「ポット220苗
箱」]に自動的に土詰めした後に、このポット苗箱に2
ml/1ポットの量で灌水し、それをオートクレーブ中
で110℃で15分間加熱処理した。これにより得られ
た根鉢の根鉢強力を上記した方法で評価したところ、下
記の表2に示すとおりであった。 (4) 上記(3)で得られた加熱処理後のポット内の
育苗用培土に、実施例1の(4)と同様にしてブプレウ
ルムの種子を播いて苗の高さが約2〜3cmになるまで
育苗し、それを実施例1で使用したのと同じ移植機を使
用して、根鉢ごとポットから抜き取って畑に移植しよう
としたところ、根鉢強力が極めて小さく、移植機での植
え付けができず、以後の栽培を行えなかった。
【0041】《比較例2》 (1) 上記の培土基材85質量部と、熱融着性繊維
15質量部をミキサー容器に入れ、撹拌して育苗用培土
を調製した。 (2) 上記(1)で得られた育苗用培土の一部を用い
て上記した方法でその加熱処理後のシート状物の曲げ強
度およびたわみ量並びに成形物の圧縮応力を測定したと
ころ、下記の表2に示すとおりであった。 (3) 上記(1)で得られた育苗用培土の残りの部分
を、実施例1の(3)と同様にしてポット自動播種機を
用いてポット苗箱[みのる産業株式会社製「ポット22
0苗箱」]に自動的に土詰めした後に、このポット苗箱
に2ml/1ポットの量で灌水し、それをオートクレー
ブ中で110℃で15分間加熱処理した。これにより得
られた根鉢の根鉢強力を上記した方法で評価したとこ
ろ、下記の表2に示すとおりであった。 (4) 上記(3)で得られた加熱処理後のポット内の
育苗用培土に、実施例1の(4)と同様にしてブプレウ
ルムの種子を播いて苗の高さが約2〜3cmになるまで
育苗し、それを実施例1で使用したのと同じ移植機を使
用して、根鉢ごとポットから抜き取って畑に移植しよう
としたところ、根鉢強力が小さく、移植機での植え付け
作業を円滑に行うことができなかったので、以後の栽培
を行わなかった。
【0042】《比較例3》 (1) 上記の培土基材95質量部と、熱融着性繊維
5質量部をミキサー容器に入れ、撹拌して育苗用培土を
調製した。 (2) 上記(1)で得られた育苗用培土の一部を用い
て上記した方法でその加熱処理後のシート状物の曲げ強
度およびたわみ量並びに成形物の圧縮応力を測定したと
ころ、下記の表2に示すとおりであった。 (3) 上記(1)で得られた育苗用培土の残りの部分
を、実施例1の(3)と同様にしてポット自動播種機を
用いてポット苗箱[みのる産業株式会社製「ポット22
0苗箱」]に自動的に土詰めした後に、このポット苗箱
に2ml/1ポットの量で灌水し、それをオートクレー
ブ中で110℃で15分間加熱処理した。これにより得
られた根鉢の根鉢強力を上記した方法で評価したとこ
ろ、下記の表2に示すとおりであった。 (4) 上記(3)で得られた加熱処理後のポット内の
育苗用培土に、実施例1の(4)と同様にしてブプレウ
ルムの種子を播いて苗の高さが約2〜3cmになるまで
育苗し、それを実施例1で使用したのと同じ移植機を使
用して、根鉢ごとポットから抜き取って畑に移植しよう
としたところ、熱融着性繊維の分散性が不良であったた
め根鉢強力が小さく、移植機での植え付け作業を円滑に
行うことができなかったので、以後の栽培を行わなかっ
た。
【0043】《比較例4》 (1) 上記の培土基材95質量部と、熱融着性繊維
5質量部をミキサー容器に入れ、撹拌して育苗用培土を
調製した。その際に、育苗用培土中に大きな繊維塊(繊
維塊径約8〜15mm)が発生した。 (2) 上記(1)で得られた育苗用培土の一部を用い
て上記した方法でその加熱処理後のシート状物の曲げ強
度およびたわみ量並びに成形物の圧縮応力を測定したと
ころ、下記の表2に示すとおりであった。 (3) 上記(1)で得られた育苗用培土の残りの部分
を、実施例1の(3)と同様にしてポット自動播種機を
用いてポット苗箱[みのる産業株式会社製「ポット22
0苗箱」]に自動的に土詰め(充填)しようとしたとこ
ろ、大きな繊維塊が存在しているために充填が事実上困
難であったため、以後の評価は行わなかった。
【0044】《比較例5》 (1) 上記の培土基材95質量部と、熱融着性繊維
5質量部をミキサー容器に入れ、撹拌して育苗用培土を
調製したところ、熱融着性繊維が培土基材中に分散せず
に大きな繊維塊(繊維塊径約20〜30mm)になっ
た。 (2) 上記(1)で得られた育苗用培土を、実施例1
の(3)と同様にしてポット自動播種機を用いてポット
苗箱[みのる産業株式会社製「ポット220苗箱」]に
自動的に土詰め(充填)しようとしたところ、充填がで
きなかった。 なお、この比較例5の育苗用培土については、加熱処理
後のシート状物の曲げ強度およびたわみ量並びに成形物
の圧縮応力の測定は省略した。
【0045】
【表1】
【0046】
【表2】
【0047】上記の表1および表2の結果から、繊維長
が2mmを超え15mm以下の範囲で、アスペクト比が
20〜1000の範囲で、繊維水分率が繊維質量に対し
10%以下で且つ捲縮数が6個/cm以下である熱融着
性繊維を配合してなる実施例1〜3の育苗用培土は、培
土基材との混合時に大きな繊維塊が発生せず、培土基材
への熱融着性繊維の分散性に優れているために、該熱融
着性繊維を配合してなる育苗用培土は、植物育成用容
器、特に容積が10cm3以上の植物育成用容器に良好
な操作性で充填できること、しかも加熱処理して熱融着
性繊維を溶融接着することによって強力の高い取り扱い
性に優れる根鉢が形成され、移植機による植え付けを円
滑に行うことができること、そして苗を良好に生育でき
ることがわかる。一方、熱融着性繊維を含有しない比較
例1の育苗用培土、繊維長が0.5mm未満(0.3m
m)の熱融着性繊維を配合してなる比較例2の育苗用
培土、および水分率が15%の熱融着性繊維を配合し
てなる比較例3の育苗用培土は、加熱処理を施した後の
育苗用培土の曲げ強度、たわみ量および圧縮強力が実施
例1〜3の育苗用培土に比べて大幅に低く、加熱処理後
に強力の高い根鉢が形成されず、移植機による植え付け
ができず、取り扱い性に劣っていることがわかる。ま
た、捲縮数が7.9個/cmである熱融着性繊維およ
び繊維長が20mmの熱融着性繊維を配合してなる比
較例4および比較例5の育苗用培土は、培土基材への熱
融着性繊維の配合時に大きな繊維塊が発生し、植物育成
用容器へのポット自動播種機を用いての充填が困難であ
る。
【0048】《参考例1》 (1) 熱融着性繊維を用いて実施例2の(1)と同
様にして調製した育苗用培土を、実施例1の(3)と同
様にしてポット自動播種機を用いてポット苗箱[みのる
産業株式会社製「ポット448苗箱」(容積=4.1c
3、上部穴径=16mm、深さ25mm)]に自動的
に土詰めした後に、このポット苗箱に2ml/1ポット
の量で灌水し、それをオートクレーブ中で110℃で1
5分間加熱処理した。 (2) 上記(1)で得られた加熱処理後のポット内の
育苗用培土に、実施例1の(4)と同様にしてブプレウ
ルムの種子を播いて苗の高さが約2〜3cmになるまで
育苗し、それを実施例1で使用したのと同じ移植機を使
用して、根鉢ごとポットから抜き取って畑に移植したと
ころ、移植時に根鉢の崩壊が多少あり、取り扱い性に若
干劣っていた。
【0049】
【発明の効果】本発明の育苗用培土は、加熱処理によっ
て、育苗用培土中に配合した熱融着性繊維が溶融接着し
て、繊維同士の接着、繊維と培土基材中の成分との接着
がなされて三次元の網状の補強構造を育苗用培土内に形
成するために、強力の高い根鉢を形成することができ
る。その結果、本発明の育苗用培土は、移植機などを用
いて根鉢ごと苗を植え付ける際に、根鉢の崩壊を生ずる
ことなく、植え付け作業を円滑に行うことができる。し
かも、本発明の育苗用培土は、生育阻害などを生ずるこ
となく、植物の苗を健全に育成させることができる。特
に、本発明の育苗用培土では、培土基材に熱融着性繊維
を配合して育苗用培土を調製する際に大きな繊維塊が生
じず、熱融着性繊維が育苗用培土中に均一に分散してい
て、容積が10cm3以上の植物育成用容器に自動充填
装置などを使用して充填するのに適しており、該植物育
成用容器に充填する際に充填不良や充填不能を生じず、
該植物育成用容器に良好な作業性で円滑に充填すること
ができ、しかも強力の高い根鉢を形成する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の育苗用培土の曲げ強度およびたわみ量
の測定方法を示す図である。
【符号の説明】
a シート状の育苗用培土(加熱処理したもの) 1a 支持台 1b 支持台 2a シート状の育苗用培土の端部固定手段 2b シート状の育苗用培土の端部固定手段 3 加圧板 4 加重検出部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 元岡 茂治 岡山県赤磐郡山陽町下市447番地 みの る産業株式会社内 (72)発明者 藤井 一徳 岡山県赤磐郡山陽町下市447番地 みの る産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−31919(JP,A) 特開 平5−7427(JP,A) 特開 平8−130976(JP,A) 特開2002−58339(JP,A) 特開2002−61033(JP,A) 実公 平4−13964(JP,Y2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A01G 1/00 303 A01G 9/10

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 培土基材に、繊維長が2mmを超え15
    mm以下、アスペクト比が20〜1000、繊維水分率
    が繊維質量に対し10%以下および捲縮数が6個/cm
    以下である熱融着性繊維を配合したことを特徴とする育
    苗用培土。
  2. 【請求項2】 容積が10cm3以上の植物育成用容器
    に用いるための育苗用培土である請求項1に記載の育苗
    用培土。
  3. 【請求項3】 熱融着性繊維が、繊維形成性重合体と、
    該繊維形成性重合体よりも融点または軟化点が20℃以
    上低い熱可塑性重合体とからなる熱融着性の複合紡糸繊
    維および/または混合紡糸繊維である請求項1または2
    に記載の育苗用培土。
  4. 【請求項4】 培土基材が、土と共に、ピートモスおよ
    び/またはパーライトを主体とする培土基材である請求
    項1〜3のいずれか1項に記載の育苗用培土。
  5. 【請求項5】 培土基材と熱融着性繊維の配合割合が、
    質量比で99:1〜85:15である請求項1〜4のい
    ずれか1項に記載の育苗用培土。
  6. 【請求項6】 育苗用培土中で熱融着性繊維が溶融接着
    されている請求項1〜5のいずれか1項に記載の育苗用
    培土。
  7. 【請求項7】 下記の数式(I)により求められる曲げ
    強度が30mN以上であるという要件、および下記の数
    式(II)により求められるたわみ量が5以上であるとい
    う要件の少なくとも一方を満足する請求項6に記載の育
    苗用培土。 【数1】 曲げ強度(mN)={(50×B)/(25×A)}×3/2 (I) たわみ量=C/A (II) [但し、上記式中、Aは、育苗用培土を目付500g/
    2のシート状物とした後に加熱処理して育苗用培土中
    の熱融着性繊維を溶融接着して得られるシート状物を長
    さ100mmおよび幅25mmの試験片に裁断し、該試
    験片の上部全面に53.9kPaの圧力をかけたときの
    試験片の厚さ(mm)を示し、Bは、前記試験片の両端
    を距離50mmで隔置した左右の支持台上に載せてその
    両端を固定した状態で、試験片の中央部に面積2cm2
    の円形加圧板を載せて10mm/minの速度で下降さ
    せ、試験片が破損した際に試験片にかかっていた荷重
    (最大荷重)(mN)を示し、Cは、前記破損時の試験
    片のたわみ深さ(mm)を示す。]
  8. 【請求項8】 育苗用培土を加熱処理することにより育
    苗用培土中の熱融着性繊維を溶融接着して密度0.10
    g/cm3となるように成形してなる成形物を試験片と
    し、該試験片の中央部に面積2cm2の円形加圧板を載
    せて10mm/minの速度で下降させ、円形加圧板が
    5mm下降したときの圧縮応力が10kN以上である請
    求項6または7に記載の育苗用培土。
  9. 【請求項9】 請求項1〜5の育苗用培土を植物育成用
    容器に充填し、灌水した後、加熱処理して培土中の熱融
    着性繊維を溶融接着させることを特徴とする育苗用培土
    の固化方法。
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