JP2003334535A - 既設アスファルトプラント兼用油汚染土壌処理装置 - Google Patents
既設アスファルトプラント兼用油汚染土壌処理装置Info
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- JP2003334535A JP2003334535A JP2003055153A JP2003055153A JP2003334535A JP 2003334535 A JP2003334535 A JP 2003334535A JP 2003055153 A JP2003055153 A JP 2003055153A JP 2003055153 A JP2003055153 A JP 2003055153A JP 2003334535 A JP2003334535 A JP 2003334535A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 既設のアスファルトプラント設備を利用し、
若干の設備の追加改造によって油汚染土壌の処理をも行
うことができる既設アスファルトプラント兼用油汚染土
壌処理装置を提供する。 【解決手段】 ドライヤ（５）、骨材用振動スクリーン
（１１）、計量装置（１３）、およびミキサ（４）を有
し、ドライヤ（５）で加熱処理した原料を移送手段
（３）で骨材用振動スクリーン（１１）に供給するよう
構成したアスファルトプラント設備（Ａ）に、ドライヤ
で加熱処理済み汚染土壌の冷却・防塵用加水装置（１
５）を併設し、骨材用振動スクリーン（１１）と冷却・
防塵用加水装置（１５）とのいずれか一方へ切り換えて
投入する切換手段（１８）を設け油汚染土壌処理もでき
るように構成する。
若干の設備の追加改造によって油汚染土壌の処理をも行
うことができる既設アスファルトプラント兼用油汚染土
壌処理装置を提供する。 【解決手段】 ドライヤ（５）、骨材用振動スクリーン
（１１）、計量装置（１３）、およびミキサ（４）を有
し、ドライヤ（５）で加熱処理した原料を移送手段
（３）で骨材用振動スクリーン（１１）に供給するよう
構成したアスファルトプラント設備（Ａ）に、ドライヤ
で加熱処理済み汚染土壌の冷却・防塵用加水装置（１
５）を併設し、骨材用振動スクリーン（１１）と冷却・
防塵用加水装置（１５）とのいずれか一方へ切り換えて
投入する切換手段（１８）を設け油汚染土壌処理もでき
るように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、既設のアスファル
トプラント設備を利用して油汚染土壌の処理を行うこと
ができる既設アスファルトプラント兼用油汚染土壌処理
装置に関する。
トプラント設備を利用して油汚染土壌の処理を行うこと
ができる既設アスファルトプラント兼用油汚染土壌処理
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、油汚染土壌を加熱して脱油処理を
行う場合は、専用の加熱式処理装置を用いて実施してき
た。図５にその油汚染土壌処理装置の一例を示す。図５
に示すように、油汚染土壌処理装置Ｃは、材料ストック
用ホッパ１、ドライヤ（１次処理ユニット）３１、およ
び冷却・防塵用加水装置１５を主要の構成要件としてお
り、コンベヤ２などの材料移送装置と、バグフィルタ６
や排煙装置９などのダスト処理装置とで構成されてい
る。
行う場合は、専用の加熱式処理装置を用いて実施してき
た。図５にその油汚染土壌処理装置の一例を示す。図５
に示すように、油汚染土壌処理装置Ｃは、材料ストック
用ホッパ１、ドライヤ（１次処理ユニット）３１、およ
び冷却・防塵用加水装置１５を主要の構成要件としてお
り、コンベヤ２などの材料移送装置と、バグフィルタ６
や排煙装置９などのダスト処理装置とで構成されてい
る。
【０００３】その処理作業は、汚染土壌Ｄがホッパ１に
投入され、コンベヤ２を介してドライヤ３１に移送され
て加熱脱油処理され、次に加水装置１５で冷却されて同
時に土壌中の水分量が調整され、排出される。処理され
た土壌はＤｏで示されている。また、ドライヤ３１から
の排出ガスは、バグフィルタ６で集塵され、さらに排風
機７に吸引されて排煙装置９を通り、２次処理ユニット
（脱臭処理炉）３２で処理されて無害化されて大気に放
出されている。なお、バグフィルタ６で集められたダス
トは、ドライヤ３１に戻され、加水装置１５へ排出され
ている。
投入され、コンベヤ２を介してドライヤ３１に移送され
て加熱脱油処理され、次に加水装置１５で冷却されて同
時に土壌中の水分量が調整され、排出される。処理され
た土壌はＤｏで示されている。また、ドライヤ３１から
の排出ガスは、バグフィルタ６で集塵され、さらに排風
機７に吸引されて排煙装置９を通り、２次処理ユニット
（脱臭処理炉）３２で処理されて無害化されて大気に放
出されている。なお、バグフィルタ６で集められたダス
トは、ドライヤ３１に戻され、加水装置１５へ排出され
ている。
【０００４】この加熱式の油汚染土壌処理装置には、通
常のアスファルトプラントと共通の設備が多い。しかし
ながら、この両者には共通の装置が多いとはいえ、加熱
式の処理装置とアスファルトプラントとは、それぞれの
機能に特化されており、そのままのアスファルトプラン
トでは油汚染土壌を加熱処理することはできない。
常のアスファルトプラントと共通の設備が多い。しかし
ながら、この両者には共通の装置が多いとはいえ、加熱
式の処理装置とアスファルトプラントとは、それぞれの
機能に特化されており、そのままのアスファルトプラン
トでは油汚染土壌を加熱処理することはできない。
【０００５】従来のアスファルトプラント設備の構成の
一例を図６に、また、加熱再生骨材をバージン合材に混
入して再生合材をリサイクル生産する再生骨材加熱装置
ＢをアスファルトプラントＡに併設したリサイクルプラ
ント付帯アスファルトプラントの構成の一例を図７にそ
れぞれ示している。
一例を図６に、また、加熱再生骨材をバージン合材に混
入して再生合材をリサイクル生産する再生骨材加熱装置
ＢをアスファルトプラントＡに併設したリサイクルプラ
ント付帯アスファルトプラントの構成の一例を図７にそ
れぞれ示している。
【０００６】図６において、上部に骨材用振動スクリー
ン１１を備えたホットビン１２の下方には計量装置１３
が設けられ、さらにその下方にはミキサ４が配設されて
ミキシングタワーＭが構成されている。一方、ミキシン
グタワーＭの傍らにはドライヤ５が設置され、材料スト
ック用ホッパ（またはビン）１からのコンベヤ２によっ
て骨材が搬送されており、ドライヤ５からはホットエレ
ベータ３によって前記振動スクリーン１１に加熱処理さ
れた骨材が投入されるように構成されている。そして、
ドライヤ５からの排ガスは、ダストラインＬによりバグ
フィルタ６を経て排風機７で吸気され、そして脱臭炉
（脱臭装置）８から煙突（排煙装置）９へ排気されてい
る。
ン１１を備えたホットビン１２の下方には計量装置１３
が設けられ、さらにその下方にはミキサ４が配設されて
ミキシングタワーＭが構成されている。一方、ミキシン
グタワーＭの傍らにはドライヤ５が設置され、材料スト
ック用ホッパ（またはビン）１からのコンベヤ２によっ
て骨材が搬送されており、ドライヤ５からはホットエレ
ベータ３によって前記振動スクリーン１１に加熱処理さ
れた骨材が投入されるように構成されている。そして、
ドライヤ５からの排ガスは、ダストラインＬによりバグ
フィルタ６を経て排風機７で吸気され、そして脱臭炉
（脱臭装置）８から煙突（排煙装置）９へ排気されてい
る。
【０００７】また、再生骨材の加熱装置Ｂでは、図７に
示すように、リサイクルドライヤ２５が設けられ、再生
骨材が再生骨材ホッパ２１からエレベータ２３によりリ
サイクルドライヤ２５に投入されており、加熱処理され
た再生骨材は、さらにスキップエレベータ２４でサージ
ビン２６に移送される。そして、サージビン２６から計
量されてシュートＳを介してミキサ４に投入され、バー
ジン合材と混合するように構成されている。なお、符号
２７および２８はダストラインに設けられたブロワおよ
び乾式サイクロンをそれぞれ示している。
示すように、リサイクルドライヤ２５が設けられ、再生
骨材が再生骨材ホッパ２１からエレベータ２３によりリ
サイクルドライヤ２５に投入されており、加熱処理され
た再生骨材は、さらにスキップエレベータ２４でサージ
ビン２６に移送される。そして、サージビン２６から計
量されてシュートＳを介してミキサ４に投入され、バー
ジン合材と混合するように構成されている。なお、符号
２７および２８はダストラインに設けられたブロワおよ
び乾式サイクロンをそれぞれ示している。
【０００８】上記図６、図７に示すアスファルトプラン
トＡと図５に示す加熱式処理装置Ｃとの共通設備として
は、材料ストック用ホッパ１、ベルトコンベヤ２、エレ
ベータ３などの移送手段、ミキサ４、ドライヤ５、バグ
フィルタ６、脱臭装置８、排煙装置９などがある。この
中で、特に、ドライヤ５は、高価であり、設備上では重
要な部分を占め、両者において共通の温度制御で使える
ものである。そして、アスファルトプラントＡに固有の
設備としては、骨材用振動スクリーン１１、ホットビン
１２、骨材用計量装置１３、アスファルトタンク（図示
なし）、アスファルト計量装置（図示なし）、アスファ
ルト噴射装置（図示なし）、石粉サイロ（図示なし）な
ど多数の装置がある。
トＡと図５に示す加熱式処理装置Ｃとの共通設備として
は、材料ストック用ホッパ１、ベルトコンベヤ２、エレ
ベータ３などの移送手段、ミキサ４、ドライヤ５、バグ
フィルタ６、脱臭装置８、排煙装置９などがある。この
中で、特に、ドライヤ５は、高価であり、設備上では重
要な部分を占め、両者において共通の温度制御で使える
ものである。そして、アスファルトプラントＡに固有の
設備としては、骨材用振動スクリーン１１、ホットビン
１２、骨材用計量装置１３、アスファルトタンク（図示
なし）、アスファルト計量装置（図示なし）、アスファ
ルト噴射装置（図示なし）、石粉サイロ（図示なし）な
ど多数の装置がある。
【０００９】一方、加熱式の油汚染土壌処理装置Ｃで
は、固有の設備としては加熱処理された土壌を冷却、防
塵するための加水装置１５である。このように従来のア
スファルトプラントでは、油汚染土壌を処理しようとし
ても加水冷却する装置がないために処理することができ
ない。
は、固有の設備としては加熱処理された土壌を冷却、防
塵するための加水装置１５である。このように従来のア
スファルトプラントでは、油汚染土壌を処理しようとし
ても加水冷却する装置がないために処理することができ
ない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、既設のアスファルトプラントの設備を利用し、若干
の設備の追加改造によって油汚染土壌の処理をも行うこ
とができる既設アスファルトプラント兼用油汚染土壌処
理装置を提供することを目的としている。
は、既設のアスファルトプラントの設備を利用し、若干
の設備の追加改造によって油汚染土壌の処理をも行うこ
とができる既設アスファルトプラント兼用油汚染土壌処
理装置を提供することを目的としている。
【００１１】
【問題を解決するための手段】本発明によれば、ドライ
ヤ、骨材用振動スクリーン、計量装置、およびミキサを
有し、前記ドライヤで加熱処理した原料を移送手段で前
記骨材用振動スクリーンに供給し前記ミキサで攪拌する
ように構成したアスファルトプラント設備を用いた既設
アスファルトプラント兼用油汚染土壌処理装置におい
て、前記ドライヤで加熱処理済みの汚染土壌の冷却・防
塵用加水装置を併設し、前記移動手段の出口部に前記骨
材用振動スクリーンと前記冷却・防塵用加水装置とのい
ずれか一方へ切り換えて投入する切換手段を設け、連続
して油汚染土壌処理が行え、かつ切換手段によってアス
ファルト合材の製造も行えるように構成されている。
ヤ、骨材用振動スクリーン、計量装置、およびミキサを
有し、前記ドライヤで加熱処理した原料を移送手段で前
記骨材用振動スクリーンに供給し前記ミキサで攪拌する
ように構成したアスファルトプラント設備を用いた既設
アスファルトプラント兼用油汚染土壌処理装置におい
て、前記ドライヤで加熱処理済みの汚染土壌の冷却・防
塵用加水装置を併設し、前記移動手段の出口部に前記骨
材用振動スクリーンと前記冷却・防塵用加水装置とのい
ずれか一方へ切り換えて投入する切換手段を設け、連続
して油汚染土壌処理が行え、かつ切換手段によってアス
ファルト合材の製造も行えるように構成されている。
【００１２】また本発明によれば、ドライヤ、骨材用振
動スクリーン、計量装置、およびミキサを有し、前記ド
ライヤで加熱処理した原料を移送手段で前記骨材用振動
スクリーンに供給し前記ミキサで攪拌するように構成し
たアスファルトプラント設備を用いた既設アスファルト
プラント兼用油汚染土壌処理装置において、前記ドライ
ヤで加熱処理済みの汚染土壌の冷却・防塵用加水装置を
併設し、前記ドライヤの出口部に前記骨材用振動スクリ
ーンと前記冷却・防塵用加水装置とのいずれか一方へ切
り換えて投入する切換手段を設け、連続して油汚染土壌
処理が行え、かつ切換手段によってアスファルト合材の
製造も行えるように構成されている。
動スクリーン、計量装置、およびミキサを有し、前記ド
ライヤで加熱処理した原料を移送手段で前記骨材用振動
スクリーンに供給し前記ミキサで攪拌するように構成し
たアスファルトプラント設備を用いた既設アスファルト
プラント兼用油汚染土壌処理装置において、前記ドライ
ヤで加熱処理済みの汚染土壌の冷却・防塵用加水装置を
併設し、前記ドライヤの出口部に前記骨材用振動スクリ
ーンと前記冷却・防塵用加水装置とのいずれか一方へ切
り換えて投入する切換手段を設け、連続して油汚染土壌
処理が行え、かつ切換手段によってアスファルト合材の
製造も行えるように構成されている。
【００１３】上記の構成により、油汚染土壌処理では、
ドライヤに原料として汚染土壌が供給されて加熱脱油処
理され、移送手段で移送されてその出口部から冷却・防
塵用加水装置に送られ、冷却されて排出される。また、
アスファルトプラントとしては、骨材が原料としてドラ
イヤに供給されて加熱処理され、移送手段出口部から振
動スクリーンに投入され、ミキサでアスファルトと混合
攪拌されて出荷される。この汚染土壌処理とアスファル
ト混合物生産とは、切換手段によって切り換えて行われ
る。
ドライヤに原料として汚染土壌が供給されて加熱脱油処
理され、移送手段で移送されてその出口部から冷却・防
塵用加水装置に送られ、冷却されて排出される。また、
アスファルトプラントとしては、骨材が原料としてドラ
イヤに供給されて加熱処理され、移送手段出口部から振
動スクリーンに投入され、ミキサでアスファルトと混合
攪拌されて出荷される。この汚染土壌処理とアスファル
ト混合物生産とは、切換手段によって切り換えて行われ
る。
【００１４】そして、本発明によれば、ドライヤ、骨材
用振動スクリーン、計量装置、およびミキサを有し、前
記ドライヤで加熱処理した原料を移送手段で前記骨材用
振動スクリーンに供給し前記ミキサで攪拌するように構
成したアスファルトプラント設備を用いた既設アスファ
ルトプラント兼用油汚染土壌処理装置において、冷却水
噴霧装置を前記ミキサに取り付け、前記スクリーンに投
入されてふるい分けられた原料を所定粒度毎に重量計量
する計量装置を設け、バッチ処理によりドライヤで加熱
処理済みの汚染土壌を前記ミキサで加水攪拌して冷却し
て、油汚染土壌処理を行い、かつアスファルト合材の製
造も行えるように構成されている。
用振動スクリーン、計量装置、およびミキサを有し、前
記ドライヤで加熱処理した原料を移送手段で前記骨材用
振動スクリーンに供給し前記ミキサで攪拌するように構
成したアスファルトプラント設備を用いた既設アスファ
ルトプラント兼用油汚染土壌処理装置において、冷却水
噴霧装置を前記ミキサに取り付け、前記スクリーンに投
入されてふるい分けられた原料を所定粒度毎に重量計量
する計量装置を設け、バッチ処理によりドライヤで加熱
処理済みの汚染土壌を前記ミキサで加水攪拌して冷却し
て、油汚染土壌処理を行い、かつアスファルト合材の製
造も行えるように構成されている。
【００１５】上記構成により、汚染土壌はドライヤで加
熱されて脱油処理され、振動スクリーンに送られて粒度
別にふるい分けされる。そして、計量装置にて予め設定
された重量になったらミキサに投入され、冷却水噴霧装
置からの冷却水と混合されて攪拌され冷却される。この
処理プロセスはバッチ処理で実施される。
熱されて脱油処理され、振動スクリーンに送られて粒度
別にふるい分けされる。そして、計量装置にて予め設定
された重量になったらミキサに投入され、冷却水噴霧装
置からの冷却水と混合されて攪拌され冷却される。この
処理プロセスはバッチ処理で実施される。
【００１６】又、本発明によれば、ドライヤ、骨材用振
動スクリーン、計量装置、およびミキサを有し、前記ド
ライヤで加熱処理した原料を移送手段で前記骨材用振動
スクリーンに供給し前記ミキサで攪拌するように構成し
たアスファルトプラント設備を用いた既設アスファルト
プラント兼用油汚染土壌処理装置において、再生骨材を
リサイクルドライヤで加熱処理し前記ミキサに投入する
再生骨材加熱装置が併設され、処理済み土壌の冷却・防
塵用加水装置を設け、前記リサイクルドライヤから前記
ミキサへ加熱処理した再生骨材移送手段の出口部に前記
ミキサと前記冷却・防塵用加水装置とのいずれか一方に
切換え投入する切換手段を設け、油汚染土壌処理を行
い、かつ切換手段によって再生骨材処理を行えるように
構成したことを特徴とする既設アスファルトプラント兼
用油汚染土壌処理装置ように構成している。ドライヤ、
骨材用振動スクリーン、計量装置、およびミキサを有
し、前記ドライヤで加熱処理した原料を移送手段で前記
骨材用振動スクリーンに供給し前記ミキサで攪拌するよ
うに構成したアスファルトプラント設備に対し、冷却水
噴霧装置を前記ミキサに取り付け、前記スクリーンに投
入されてふるい分けられた原料を計量装置によって所定
粒度毎に重量計量し、バッチ処理によりドライヤで加熱
処理済みの汚染土壌を前記ミキサで加水攪拌し冷却処理
して油汚染土壌処理を行え、かつアスファルト合材の製
造も行えるように構成されている。
動スクリーン、計量装置、およびミキサを有し、前記ド
ライヤで加熱処理した原料を移送手段で前記骨材用振動
スクリーンに供給し前記ミキサで攪拌するように構成し
たアスファルトプラント設備を用いた既設アスファルト
プラント兼用油汚染土壌処理装置において、再生骨材を
リサイクルドライヤで加熱処理し前記ミキサに投入する
再生骨材加熱装置が併設され、処理済み土壌の冷却・防
塵用加水装置を設け、前記リサイクルドライヤから前記
ミキサへ加熱処理した再生骨材移送手段の出口部に前記
ミキサと前記冷却・防塵用加水装置とのいずれか一方に
切換え投入する切換手段を設け、油汚染土壌処理を行
い、かつ切換手段によって再生骨材処理を行えるように
構成したことを特徴とする既設アスファルトプラント兼
用油汚染土壌処理装置ように構成している。ドライヤ、
骨材用振動スクリーン、計量装置、およびミキサを有
し、前記ドライヤで加熱処理した原料を移送手段で前記
骨材用振動スクリーンに供給し前記ミキサで攪拌するよ
うに構成したアスファルトプラント設備に対し、冷却水
噴霧装置を前記ミキサに取り付け、前記スクリーンに投
入されてふるい分けられた原料を計量装置によって所定
粒度毎に重量計量し、バッチ処理によりドライヤで加熱
処理済みの汚染土壌を前記ミキサで加水攪拌し冷却処理
して油汚染土壌処理を行え、かつアスファルト合材の製
造も行えるように構成されている。
【００１７】上記の構成により、油汚染土壌はリサイク
ルドライヤに投入されて加熱脱油処理され、再生骨材移
送手段で移送されてその出口部から冷却・防塵用加水装
置に送られ、冷却されて排出される。また、アスファル
トプラントとしては、再生骨材がリサイクルドライヤで
加熱処理され、再生骨材移送手段の出口部からミキサに
投入され、バージン合材と混合攪拌されて出荷される。
この汚染土壌処理とアスファルト混合物生産とは、再生
骨材移送手段の出口部に設けられた切換手段によって切
り換えて行われる。
ルドライヤに投入されて加熱脱油処理され、再生骨材移
送手段で移送されてその出口部から冷却・防塵用加水装
置に送られ、冷却されて排出される。また、アスファル
トプラントとしては、再生骨材がリサイクルドライヤで
加熱処理され、再生骨材移送手段の出口部からミキサに
投入され、バージン合材と混合攪拌されて出荷される。
この汚染土壌処理とアスファルト混合物生産とは、再生
骨材移送手段の出口部に設けられた切換手段によって切
り換えて行われる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。なお、前記図５〜図７の部品と同一
機能を有する部品は同じ符号を付し、重複した説明は省
略する。
施形態を説明する。なお、前記図５〜図７の部品と同一
機能を有する部品は同じ符号を付し、重複した説明は省
略する。
【００１９】図１において、上部に振動スクリーン１１
を備えたホットビン１２の下方に計量装置１３が設けら
れ、その下方にミキサ４が配設されてミキシングタワー
Ｍが構成されている。そのミキシングタワーＭの傍らに
ドライヤ５が設置され、材料ストック用ホッパ１からの
コンベヤ２によって材料が搬送され、ドライヤ５からは
移送手段であるホットエレベータ３によって前記振動ス
クリーン１１に投入されるように構成されている。ま
た、ドライヤ５からのダストラインは、バグフィルタ６
を経て排風機７で吸気され、脱臭炉８から煙突９へ排出
されている。これらの点は図６と同様である。
を備えたホットビン１２の下方に計量装置１３が設けら
れ、その下方にミキサ４が配設されてミキシングタワー
Ｍが構成されている。そのミキシングタワーＭの傍らに
ドライヤ５が設置され、材料ストック用ホッパ１からの
コンベヤ２によって材料が搬送され、ドライヤ５からは
移送手段であるホットエレベータ３によって前記振動ス
クリーン１１に投入されるように構成されている。ま
た、ドライヤ５からのダストラインは、バグフィルタ６
を経て排風機７で吸気され、脱臭炉８から煙突９へ排出
されている。これらの点は図６と同様である。
【００２０】そして、図１の実施例では上記のアスファ
ルトプラント設備の構成に対し、冷却・防塵用加水装置
１５が併設されており、前記ホットエレベータ３の出口
部に、その加水装置１５とミキシングタワーＭの振動ス
クリーン１１とのいずれか一方へ切り換える切換手段と
して正逆転コンベヤ１８が設けられている。また、加水
装置１５には、水タンク１６から冷却水ポンプ１７で冷
却水が配水されている。
ルトプラント設備の構成に対し、冷却・防塵用加水装置
１５が併設されており、前記ホットエレベータ３の出口
部に、その加水装置１５とミキシングタワーＭの振動ス
クリーン１１とのいずれか一方へ切り換える切換手段と
して正逆転コンベヤ１８が設けられている。また、加水
装置１５には、水タンク１６から冷却水ポンプ１７で冷
却水が配水されている。
【００２１】以上の構成により、通常のアスファルトプ
ラントとしては、ホッパ１から骨材がドライヤ５に送ら
れて加熱処理され、ホットエレベータ３で搬送されて正
逆転コンベヤ１８で振動スクリーン１１に投入される。
そして、計量装置１３で計量されてミキサ４で加熱アス
ファルトと混合攪拌されて出荷される。また、油汚染土
壌処理を行う場合、ホッパ１に汚染土壌が投入されてド
ライヤ５に送られ、加熱されて脱油処理される。正逆転
コンベヤ１８は移送方向が切り換えられ、脱油処理済み
土壌は、ホットエレベータ３から正逆転コンベヤ１８で
加水装置１５送られる。そして、水タンク１６からの冷
却水が注入されて汚染土壌が処理される。なお、これら
の処理プロセスは、連続して行われる。
ラントとしては、ホッパ１から骨材がドライヤ５に送ら
れて加熱処理され、ホットエレベータ３で搬送されて正
逆転コンベヤ１８で振動スクリーン１１に投入される。
そして、計量装置１３で計量されてミキサ４で加熱アス
ファルトと混合攪拌されて出荷される。また、油汚染土
壌処理を行う場合、ホッパ１に汚染土壌が投入されてド
ライヤ５に送られ、加熱されて脱油処理される。正逆転
コンベヤ１８は移送方向が切り換えられ、脱油処理済み
土壌は、ホットエレベータ３から正逆転コンベヤ１８で
加水装置１５送られる。そして、水タンク１６からの冷
却水が注入されて汚染土壌が処理される。なお、これら
の処理プロセスは、連続して行われる。
【００２２】図２は図１の変形例を示している。したが
って対応する部品はすべて同じ符号で示されている。図
２の例では切換手段である正逆転コンベヤ１８がドライ
ヤ５の出口側に設けられている点で図１の実施の形態と
は異なっている。
って対応する部品はすべて同じ符号で示されている。図
２の例では切換手段である正逆転コンベヤ１８がドライ
ヤ５の出口側に設けられている点で図１の実施の形態と
は異なっている。
【００２３】したがって、通常のアスファルトプラント
として使用する場合は、骨材がドライヤ５から正逆転コ
ンベヤ１８を介してホットエレベータ３で搬送される。
他方、汚染土壌処理の場合は、加熱処理された土壌は加
水装置１５に送られる。その他の点は実質的に図１の例
と同様である。
として使用する場合は、骨材がドライヤ５から正逆転コ
ンベヤ１８を介してホットエレベータ３で搬送される。
他方、汚染土壌処理の場合は、加熱処理された土壌は加
水装置１５に送られる。その他の点は実質的に図１の例
と同様である。
【００２４】図３には、バッチ式処理による油汚染土壌
処理装置の構成が示されている。この装置では、図５に
示す前記アスファルトプラントＡに対し、ミキシングタ
ワーＭのミキサ４Ａに冷却水噴霧装置４ａが取り付けら
れており、そして、その噴霧装置４ａには、水タンク１
６から冷却水ポンプ１７によって冷却水が供給されてい
る。
処理装置の構成が示されている。この装置では、図５に
示す前記アスファルトプラントＡに対し、ミキシングタ
ワーＭのミキサ４Ａに冷却水噴霧装置４ａが取り付けら
れており、そして、その噴霧装置４ａには、水タンク１
６から冷却水ポンプ１７によって冷却水が供給されてい
る。
【００２５】この実施形態では、アスファルトプラント
としては前記同様に作動させる。そして、油汚染土壌処
理については、ホッパ１に汚染土壌が投入され、ドライ
ヤ５で加熱されて脱油処理される。この処理された土壌
は、エレベータ３でミキシングタワーＭの振動スクリー
ン１１に送られ、ここで粒度別にふるい分けされる。そ
して、計量装置１３にて予め設定された重量になったら
ミキサ４Ａに投入され、規定量の水が噴霧装置４ａから
散布されて攪拌され、冷却されて処理プロセスを完了さ
せる。このミキサ４Ａでの処理はバッチ処理で実施され
る。
としては前記同様に作動させる。そして、油汚染土壌処
理については、ホッパ１に汚染土壌が投入され、ドライ
ヤ５で加熱されて脱油処理される。この処理された土壌
は、エレベータ３でミキシングタワーＭの振動スクリー
ン１１に送られ、ここで粒度別にふるい分けされる。そ
して、計量装置１３にて予め設定された重量になったら
ミキサ４Ａに投入され、規定量の水が噴霧装置４ａから
散布されて攪拌され、冷却されて処理プロセスを完了さ
せる。このミキサ４Ａでの処理はバッチ処理で実施され
る。
【００２６】次の図４に示す実施形態は、前記図７で説
明したアスファルトプラントに併設された再生骨材加熱
装置を利用した油汚染土壌処理装置である。再生骨材加
熱装置の再生骨材移送手段であるエレベータ２４の出口
部に設けられたサージビン２６の下方には、切換手段で
ある正逆転コンベヤ１８が設けられており、さらに処理
済み土壌の冷却・防塵用加水装置１５が設けられてい
る。その正逆転コンベヤ１８は、サージビン２６から投
入された材料を、その加水装置１５へとミキサ４に投入
するシュート１９へとのいずれか一方へ切り換える切換
手段の機能を有している。また、加水装置１５へは、水
タンク１６から冷却水ポンプ１７により配水されてい
る。
明したアスファルトプラントに併設された再生骨材加熱
装置を利用した油汚染土壌処理装置である。再生骨材加
熱装置の再生骨材移送手段であるエレベータ２４の出口
部に設けられたサージビン２６の下方には、切換手段で
ある正逆転コンベヤ１８が設けられており、さらに処理
済み土壌の冷却・防塵用加水装置１５が設けられてい
る。その正逆転コンベヤ１８は、サージビン２６から投
入された材料を、その加水装置１５へとミキサ４に投入
するシュート１９へとのいずれか一方へ切り換える切換
手段の機能を有している。また、加水装置１５へは、水
タンク１６から冷却水ポンプ１７により配水されてい
る。
【００２７】この実施形態では、アスファルトプラント
としては、ホッパ２１に再生骨材が投入されてエレベー
タ２３でリサイクルドライヤ２５に送られ、加熱処理さ
れてスキップエレベータ２４でサージビン２６に送られ
る。そして正逆転コンベヤ１８でシュート１９に送られ
てミキサ４に投入され、バージン合材と混合攪拌され
る。
としては、ホッパ２１に再生骨材が投入されてエレベー
タ２３でリサイクルドライヤ２５に送られ、加熱処理さ
れてスキップエレベータ２４でサージビン２６に送られ
る。そして正逆転コンベヤ１８でシュート１９に送られ
てミキサ４に投入され、バージン合材と混合攪拌され
る。
【００２８】また、油汚染土壌の処理の場合は、ホッパ
２１に汚染土壌が投入されてエレベータ２３でリサイク
ルドライヤ２５に送られ、加熱脱油処理されてスキップ
エレベータ２４でサージビン２６に送られる。そして、
正逆転コンベヤ１８は移送方向が加水装置１５へ切り換
えられており、処理土壌は冷却処理されて排出される。
なお、この実施形態では、サージビン２６に所定量溜ま
る毎にバッチ処理で処理するが、サージビン２６を使用
せず連続処理をしてもよい。
２１に汚染土壌が投入されてエレベータ２３でリサイク
ルドライヤ２５に送られ、加熱脱油処理されてスキップ
エレベータ２４でサージビン２６に送られる。そして、
正逆転コンベヤ１８は移送方向が加水装置１５へ切り換
えられており、処理土壌は冷却処理されて排出される。
なお、この実施形態では、サージビン２６に所定量溜ま
る毎にバッチ処理で処理するが、サージビン２６を使用
せず連続処理をしてもよい。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成さ
れ、既設のアスファルトプラントを利用し、設備の変更
追加によって簡単かつ低コストで油汚染土壌処理装置が
構成することができ、アスファルトの生産と油汚染土壌
の処理とが１つのプラントで実施できる。
れ、既設のアスファルトプラントを利用し、設備の変更
追加によって簡単かつ低コストで油汚染土壌処理装置が
構成することができ、アスファルトの生産と油汚染土壌
の処理とが１つのプラントで実施できる。
【図１】本発明のアスファルトプラント兼用油汚染土壌
処理装置の一実施形態を示す構成図。
処理装置の一実施形態を示す構成図。
【図２】図１に示す実施形態の変形例を示す構成図。
【図３】本発明のアスファルトプラント兼用油汚染土壌
処理装置の別の実施形態を示す構成図。
処理装置の別の実施形態を示す構成図。
【図４】本発明のアスファルトプラント兼用油汚染土壌
処理装置のさらに別の実施形態を示す構成図。
処理装置のさらに別の実施形態を示す構成図。
【図５】従来の油汚染土壌処理装置の一例を示す構成
図。
図。
【図６】従来のアスファルトプラントの一例を示す構成
図。
図。
【図７】再生骨材加熱装置を併設したアスファルトプラ
ントの一例を示す構成図。
ントの一例を示す構成図。
１・・・材料ストック用ホッパ
２・・・ベルトコンベヤ
３・・・エレベータ
４・・・ミキサ
５・・・ドライヤ
６・・・バグフィルタ
７・・・排風機
８・・・脱臭装置
９・・・排煙装置
１１・・・骨材用振動スクリーン
１２・・・ホットビン
１３・・・骨材用計量装置
１５・・・冷却・防塵用加水装置
１６・・・水タンク
１７・・・冷却水ポンプ
１８・・・正逆転コンベヤ
２１・・・再生骨材ホッパフィーダ
２３・・・材料エレベータ
２４・・・スキップエレベータ
２５・・・リサイクルドライヤ
２６・・・サージビン
２８・・・乾式サイクロン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 鈴 木 茂
東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島建
設株式会社内
(72)発明者 福 川 光 男
東京都文京区後楽１丁目７番27号 鹿島道
路株式会社内
(72)発明者 佐 伯 勇
東京都港区元赤坂一丁目３番４号 株式会
社エムコ内
Ｆターム(参考） 2D052 AA03 AA06 AA15 BA08 BA23
CA13 CA23 DA02 DA10 DA21
4D004 AA34 AB02 AC05 CA08 CA22
CB31 CB45
4D021 AA01 CA07 DB01 EA10 EB02
Claims (4)
- 【請求項１】 ドライヤ、骨材用振動スクリーン、計量
装置、およびミキサを有し、前記ドライヤで加熱処理し
た原料を移送手段で前記骨材用振動スクリーンに供給し
前記ミキサで攪拌するように構成したアスファルトプラ
ント設備を用いた既設アスファルトプラント兼用油汚染
土壌処理装置において、前記ドライヤで加熱処理済みの
汚染土壌の冷却・防塵用加水装置を併設し、前記移動手
段の出口部に前記骨材用振動スクリーンと前記冷却・防
塵用加水装置とのいずれか一方へ切り換えて投入する切
換手段を設け、連続して油汚染土壌処理が行え、かつ切
換手段によってアスファルト合材の製造も行えるように
構成したことを特徴とする既設アスファルトプラント兼
用油汚染土壌処理装置。 - 【請求項２】 ドライヤ、骨材用振動スクリーン、計量
装置、およびミキサを有し、前記ドライヤで加熱処理し
た原料を移送手段で前記骨材用振動スクリーンに供給し
前記ミキサで攪拌するように構成したアスファルトプラ
ント設備を用いた既設アスファルトプラント兼用油汚染
土壌処理装置において、前記ドライヤで加熱処理済みの
汚染土壌の冷却・防塵用加水装置を併設し、前記ドライ
ヤの出口部に前記骨材用振動スクリーンと前記冷却・防
塵用加水装置とのいずれか一方へ切り換えて投入する切
換手段を設け、連続して油汚染土壌処理が行え、かつ切
換手段によってアスファルト合材の製造も行えるように
構成したことを特徴とする既設アスファルトプラント兼
用油汚染土壌処理装置。 - 【請求項３】 ドライヤ、骨材用振動スクリーン、計量
装置、およびミキサを有し、前記ドライヤで加熱処理し
た原料を移送手段で前記骨材用振動スクリーンに供給し
前記ミキサで攪拌するように構成したアスファルトプラ
ント設備を用いた既設アスファルトプラント兼用油汚染
土壌処理装置において、冷却水噴霧装置を前記ミキサに
取り付け、前記スクリーンに投入されてふるい分けられ
た原料を所定粒度毎に重量計量する計量装置を設け、バ
ッチ処理によりドライヤで加熱処理済みの汚染土壌を前
記ミキサで加水攪拌して冷却して、油汚染土壌処理を行
い、かつアスファルト合材の製造も行えるように構成し
たことを特徴とする既設アスファルトプラント兼用油汚
染土壌処理装置。 - 【請求項４】 ドライヤ、骨材用振動スクリーン、計量
装置、およびミキサを有し、前記ドライヤで加熱処理し
た原料を移送手段で前記骨材用振動スクリーンに供給し
前記ミキサで攪拌するように構成したアスファルトプラ
ント設備を用いた既設アスファルトプラント兼用油汚染
土壌処理装置において、再生骨材をリサイクルドライヤ
で加熱処理し前記ミキサに投入する再生骨材加熱装置が
併設され、処理済み土壌の冷却・防塵用加水装置を設
け、前記リサイクルドライヤから前記ミキサへ加熱処理
した再生骨材移送手段の出口部に前記ミキサと前記冷却
・防塵用加水装置とのいずれか一方に切換え投入する切
換手段を設け、油汚染土壌処理を行い、かつ切換手段に
よって再生骨材処理を行えるように構成したことを特徴
とする既設アスファルトプラント兼用油汚染土壌処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003055153A JP4059492B2 (ja) | 2002-03-15 | 2003-03-03 | 既設アスファルトプラント兼用油汚染土壌処理装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002-71798 | 2002-03-15 | ||
| JP2002071798 | 2002-03-15 | ||
| JP2003055153A JP4059492B2 (ja) | 2002-03-15 | 2003-03-03 | 既設アスファルトプラント兼用油汚染土壌処理装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007302521A Division JP4577728B2 (ja) | 2002-03-15 | 2007-11-22 | 既設アスファルトプラント兼用油汚染土壌処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003334535A true JP2003334535A (ja) | 2003-11-25 |
| JP4059492B2 JP4059492B2 (ja) | 2008-03-12 |
Family
ID=29714192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003055153A Expired - Fee Related JP4059492B2 (ja) | 2002-03-15 | 2003-03-03 | 既設アスファルトプラント兼用油汚染土壌処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4059492B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008073691A (ja) * | 2002-03-15 | 2008-04-03 | Kajima Corp | 既設アスファルトプラント兼用油汚染土壌処理装置 |
| JP2014214482A (ja) * | 2013-04-25 | 2014-11-17 | 日工株式会社 | アスファルトプラントの防塵装置及び防塵方法 |
| KR20200038650A (ko) * | 2018-10-04 | 2020-04-14 | 한국아스콘공업협동조합연합회 | 투입량 측정부를 구비한 아스팔트 혼합물 플랜트 |
-
2003
- 2003-03-03 JP JP2003055153A patent/JP4059492B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008073691A (ja) * | 2002-03-15 | 2008-04-03 | Kajima Corp | 既設アスファルトプラント兼用油汚染土壌処理装置 |
| JP4577728B2 (ja) * | 2002-03-15 | 2010-11-10 | 鹿島建設株式会社 | 既設アスファルトプラント兼用油汚染土壌処理装置 |
| JP2014214482A (ja) * | 2013-04-25 | 2014-11-17 | 日工株式会社 | アスファルトプラントの防塵装置及び防塵方法 |
| KR20200038650A (ko) * | 2018-10-04 | 2020-04-14 | 한국아스콘공업협동조합연합회 | 투입량 측정부를 구비한 아스팔트 혼합물 플랜트 |
| KR102139796B1 (ko) * | 2018-10-04 | 2020-07-30 | 한국아스콘공업협동조합연합회 | 투입량 측정부를 구비한 아스팔트 혼합물 플랜트 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4059492B2 (ja) | 2008-03-12 |
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