JP2003328299A - 段ボール外装用ライナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表層表面のＬ^*ａ^*ｂ^*表色系を特定範囲の茶
系にコントロールした、白紙外観、印刷画像の鮮明性及
び耐退色性に優れた外装用ライナを提供する。 【解決手段】 紙層が２層以上で構成されている段ボー
ル外装用ライナであって、ＪＩＳ Ｚ ８７２９に準拠し
て測定した表層表面の明度（Ｌ^*）が７０〜８０、色相
（ａ^*）が１．６〜８、色相（ｂ^*）が１０〜３５であ
り、且つ表面と表下面とのＬ^*値差の絶対値（｜ΔＬ
^*｜）が下記［式１]による計算値以下であることを特徴
とする段ボール外装用ライナ。 【式１】

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、段ボール外装用ラ
イナ(以下、「外装用ライナ」という。)に関するもので
ある。更に詳しくは、外装用ライナの表層表面のＬ^*ａ^*
ｂ^*表色系を特定範囲の茶系にコントロールした、白紙
外観、印刷画像の鮮明性及び耐退色性に優れた外装用ラ
イナに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ライナは、主として段ボールの外装用と
して使用される。その表層を構成するパルプには、通
常、未晒パルプ（未晒パルプの色調は茶系色）が使用さ
れる。未晒パルプを使用する第１の理由は、強度が要求
されるからである。即ち、外装用ライナを段ボール・段
ボール箱に加工し、収納物の輸送や保存に際して充分に
堪え得るだけの強度が必要である。而して、パルプは、
未晒パルプと晒パルプと半晒パルプに区分され、晒パル
プと半晒パルプは晒薬品で漂白したものである。パルプ
は晒薬品で漂白されるとセルロースの重合度が低下し、
これに伴い強度も低下する。従って、未晒パルプは、晒
パルプ及び半晒パルプに比して強度に優れているのであ
る。更に、未晒パルプは晒工程を採らないため、晒パル
プ及び半晒パルプに比して製造エネルギー原単位（製造
コスト）は少ない。このような理由から外装用ライナに
は強度・コスト面から未晒パルプを使用するのが一般的
である。未晒パルプを使用する第２の理由は、段ボール
箱が広く使用されるようになる前は、収納物を保護輸送
する箱として主に木箱が使用されてきたので、木箱の茶
系色に取引者及び消費者が長年、慣れ親しんできたとい
う歴史的経緯が背景にあって茶系色である未晒パルプが
使用されてきた。

【０００３】段ボール箱には、収納する中身を表示する
図柄、産地、製造業者及び販売業者等の情報が印刷され
る場合が殆どである。しかし、現在市場で使用されてい
る外装用ライナは、未晒パルプを使用した茶系色である
ため、印刷しても印刷画像は鮮明性に欠けるという欠点
がある。これは従来の外装用ライナには、印刷インキの
色調を鮮明に表現し得る適性が欠けていることに起因し
ている。更に、未晒パルプはリグニンを多く含むため、
退色性も大きいという欠点がある。

【０００４】更に、外装用ライナは、段ボール箱の外側
に使用されるため、蛍光灯や太陽光に長時間直接曝され
ることがよくある。未晒パルプはリグニンを多く含むた
め、退色性も大きいという欠点がある。外装用ライナの
耐退色性が劣ると色が褪めてしまい、外観の悪化に繋が
る。近年、白色段ボール箱だけでなく、茶色段ボール箱
も展示効果が求められる状況にあり、外観の悪化は問題
視されるようになって来た。

【０００５】近年、段ボール箱は、収納物等の情報を単
に表示するだけではなく、ユーザーを強く引き付け・印
象づけ得る、鮮明にして奇麗な印刷ができる適性が求め
られるようになってきた。このため外装用ライナは、従
来のものに比し、白紙外観に優れ、印刷画像の鮮明性が
高度に発現でき、しかも耐退色性に優れたものが要求さ
れるのである。

【０００６】そこで外装用ライナの白紙外観、印刷画像
の鮮明性及び耐退色性を向上させる場合、次のような対
策が考えられる。 １．印刷画像の鮮明性向上の対策。 外装用ライナの表層を構成するパルプのフリーネス
を下げる。 パルプのフリーネスを下げることは、パルプの叩解度を
高めることである。パルプの叩解度を高めると、抄紙し
た場合の紙層密度が高くなり、印刷インキの紙層への浸
透度が少なく印刷画像の鮮明性の向上につながる。 外装用ライナ表面にポリビニルアルコールの様な水
溶性乃至水分散性樹脂を塗工する。 水溶性乃至水分散性樹脂を塗工すると、印刷インキの紙
層への浸透度が少なく、印刷画像の鮮明性は向上する。 外装用ライナをソフトカレンダー等のカレンダー処
理して、表面平滑度を高める。 外装用ライナの表面平滑度を高めると、印刷インキの着
肉性が向上すると共に印刷インキの紙層への浸透度が少
なく印刷画像の鮮明性は向上する。

【０００７】２．白紙外観の向上対策 外装用ライナに白色顔料を塗工する。 白色顔料を塗工すると、ライナの白色度が向上するほ
か、印刷画像の鮮明性は向上する。 外装用ライナの表層等に晒パルプを使用した白ライ
ナを使用する。白ライナを使用することにより、白色度
の向上は勿論、印刷画像の鮮明性は向上する。

【０００８】３．耐退色性の向上対策 表層に酸化防止剤や還元剤、紫外線吸収剤の水溶液
を塗布する。 抄紙ＰＨを中性領域にする。 無機填料（タルク、クレー、二酸化チタン等）を内填
する。

【０００９】４．外装用ライナの製造に当たって、エネ
ルギー原単位（製造コスト）を下げる対策。 外装用ライナに離解古紙パルプを使用する。 離解古紙パルプは、バージンパルプのようなパルプ化工
程を採らないため、外装用ライナに占めるエネルギーコ
ストが低減でき、資源の有効活用の観点から、環境にや
さしく、製造コスト面でも有利である。 １〜３を併用する。

【００１０】これらの対策により、外装用ライナの白紙
外観、印刷画像の鮮明性、耐退色性の改善及び環境負荷
の低減を図ることができるが、次のような問題がある。 １．パルプのフリーネスを下げたり、カレンダー処理を
行うと、紙面の平滑性は改良されるがインキセットが悪
化傾向になり、時には印刷汚れに繋がることがある。過
度のカレンダー処理は、かえって白紙外観が悪化する。 ２．水溶性乃至水分散性樹脂を塗工する方法では、印刷
インキの沈みは改良されるが、白紙外観は殆ど改善され
ない。

【００１１】３．白ライナの使用は、白紙外観や印刷画
像の鮮明性は向上するが、晒パルプを使用するため、従
来から慣れ親しんできた段ボールの色調がなくなるほ
か、製造エネルギー原単位が高く、環境に与える負荷が
大きくなる傾向にある。 ４．更に白ライナの場合、晒パルプの表層と未晒パルプ
の表下層との明暗差が非常に大きくなるため、晒パルプ
層の米坪がある程度以上高くないと、晒パルプ層の地合
ムラが目立ち白紙外観が低下する場合がある。

【００１２】５．離解古紙パルプは、製造エネルギー原
単位や環境に与える負荷の点では優れているが、白紙外
観の悪化に繋がるとか、印刷画像の鮮明性の改善に殆ど
寄与しない等の問題がある。 ６．表層に酸化防止剤等を塗布する方法は、効果が不十
分であったり、塗布面が変色してしまうこともある。 ７．中性領域での抄紙や無機填料の内填は効果が不十分
であると共に、填料内填は紙強度がダウンし、これが段
ボール箱の圧縮強度低下や罫線割れに繋がるという問題
がある。

【００１３】以上のように、表面の白紙外観、印刷画像
の鮮明性及び耐退色性に優れ、且つ製造エネルギー原単
位の少ない、即ち環境に与える負荷の小さい外装用ライ
ナは未だ開発されておらず、これらを満足する外装用ラ
イナが待ち望まれていた。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、表面の白紙
外観、印刷画像の鮮明性及び耐退色性に優れた外装用ラ
イナを提供することを課題とするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、外装用ライナの
表層表面のＬ^*ａ^*ｂ^*表色系を特定範囲の茶系にコント
ロールし、表面と表下面とのＬ^*値差の絶対値を特定の
値以下にすることにより、表面の白紙外観、印刷画像の
鮮明性及び耐退色性に優れた外装用ライナが得られるこ
とを見出し本発明を完成したものである。本発明者ら
は、上記の構成に加えて、Ｊ．Ｔａｐｐｉ Ｎｏ．５−
２（王研式）に準拠して測定した表層表面の平滑度が１
０〜１５０秒、透気度が５０〜３００秒の外装用ライナ
を使用することにより、印刷画像の鮮明性が更に向上す
ることを見出し本発明を完成したものである。

【００１６】本発明は、以下の発明を包含する。 （１）紙層が２層以上で構成されている外装用ライナで
あって、ＪＩＳ Ｚ ８７２９に準じて測定した紙層表面
の明度（Ｌ^*）が７０〜８０、色相（ａ^*）が１．６〜
８、色相（ｂ^*）が１０〜３５であり、且つ表面と表下
面とのＬ^*値差の絶対値（｜ΔＬ^*｜）が下記式１による
計算値以下であることを特徴とする外装用ライナ。

【式２】

【００１７】（２）紙層が２層で構成されている外装用
ライナであって、その表層が晒パルプと未晒パルプで構
成されている前記（１）記載の外装用ライナ。 （３）紙層が２層で構成されている外装用ライナであっ
て、その表層が半晒パルプ単独、又は半晒パルプと晒パ
ルプ及び／又は晒パルプで構成されている前記（１）記
載の外装用ライナ。

【００１８】（４）紙層が２層で構成されている外装用
ライナであって、その表層が明度（Ｌ ^*）７０以上の古
紙パルプと染料を添加して構成されている前記（１）記
載の外装用ライナ。

【００１９】（５）Ｊ．Ｔａｐｐｉ Ｎｏ．５−２（王
研式）に準じて測定した表面の平滑度が１０〜１５０秒
で、且つ透気度が５０〜３００秒であることを特徴とす
る前記（１）〜（４）のいずれか１項に記載の外装用ラ
イナ。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の態様を詳細
に説明する。本発明は、課題解決の手段として、先ず紙
層が２層以上で構成されている外装用ライナであって、
ＪＩＳ Ｚ ８７２９に準拠して測定した紙層表面の明度
（Ｌ ^*）が７０〜８０、色相（ａ^*）が１．６〜８、色相
（ｂ^*）が１０〜３５にコントロールしたことを特徴と
するものである。因みに、従来から使用されている外装
用ライナは、明度（Ｌ^*）が５８〜６６、色相（ａ^*）が
３〜７、色相（ｂ^*）が２２〜３０であり、本発明に該
当するものは未だ存在しない。

【００２１】本発明の外装用ライナが従来の外装用ライ
ナに比して、何故表層表面の白紙外観及び印刷画像の鮮
明性に優れるかは判然とはしないが、以下の様に考えら
れる。印刷画像の鮮明性は、印刷するライナの表面状
態、例えば、平滑性や透気性に影響を受けるが、印刷イ
ンキは全くの不透明体ではなく、ある程度光が通過す
る。そのため、茶系色の外装用ライナでも、本発明の外
装用ライナのようにＬ^*値が７０〜８０、ａ^*値が１．６
〜８、ｂ^*値が１０〜３５にコントロールすることによ
り、印刷インキを通してライナより反射して来る光量が
増えるため、印刷インキ層の下から明るく照らす効果に
より、印刷インキ本来の色調が発揮され、結果として画
像が鮮明になるものと考えられる。

【００２２】更に、外装用ライナの白紙外観は、表面と
表下面とのＬ^*値差を小さくすることで、表層の地合ム
ラが表下層によって浮上って見えてくるのを押えること
ができるため、白紙外観が向上するものと考えられる。
この現象は、表層表面のＬ^*値が高くなると共に、表層
の不透明度が低下するため、Ｌ^*値の上昇と共に、ΔＬ^*
を小さくしないと、地合ムラが目立つことになる。

【００２３】更に、外装用ライナの表面平滑性が向上す
ると、印刷インキの着肉性（転写性）が向上し、白抜け
面積の減少や印刷インキの紙層への浸透度が少なく、結
果として外装用ライナ表面のインキ層が増加するため、
印刷画像の鮮明性が向上すると考えられる。

【００２４】更に、外装用ライナの表層透気性が低くな
ると、一般に表層の空隙量や空隙径が小さいため、イン
キのベヒクル吸収量や吸収速度が低下する。そのため、
基紙表面に残るインキ量が増え、印刷画像の鮮明性が向
上すると考えられる。

【００２５】更に、光によるパルプの退色を検討する
と、次のような一般的傾向がある。即ち、L^*値が６５程
度以下の茶系パルプ（未晒パルプ）は、光に長時間曝さ
れるとＬ^*値がアップし、ａ^*値及びｂ^*値がダウンする
傾向となる。即ち、Ｌ^*(明度)がアップし、ａ^*（赤味）
とｂ^*（黄味）がダウンするような退色となる。但し、
ａ ^*（赤味）のダウン程度は、ｂ^*（黄味）の変化量に比
較して小さい。

【００２６】一方、L^*値が７０程度以上の白色や灰色系
の晒パルプ（脱墨古紙を含む）や白系古紙パルプは、光
に長時間曝されると、Ｌ^*値は変わらないか、ややダウ
ンし、ａ^*値もダウン、ｂ^*値はアップする傾向となる。
従って、Ｌ^*(明度)は不変か、ややダウンし、ａ^*（赤
味）は減ずるが、ｂ^*（黄味）が増すような退色とな
る。但し、ａ^*（赤味）の変化量は、ｂ^*（黄味）の低下
に比較して小さい。

【００２７】更に、パルプのＬ^*値が高くなると、パル
プ中のリグニン量が少なくなるので退色が小さくなる。
従って、外装用ライナの表層表面のＬ^*ａ^*ｂ^*表色系を
本発明で規定する範囲の茶系にコントロールすると、従
来の茶系ライナに比較してＬ ^*値が高いため、耐退色性
が向上するものと考えられる。

【００２８】また、本発明の外装用ライナは、従来の白
ライナに比較しても耐退色性は勝るとも劣らない。この
理由は次のように考えられる。即ち、外装用ライナの表
層表面のＬ^*ａ^*ｂ^*表色系を本発明で規定する範囲の茶
系にコントロールしようとすると、一般に次のような方
法が採られる。 （１）未晒パルプと晒パルプ乃至白系古紙を配合する。 （２）半晒パルプを使用する。 （３）晒パルプ乃至白系古紙に、染料を添加する。

【００２９】（１）の場合は、前記したように、配合パ
ルプの退色方向が、影響の小さく無視できるａ^*値を除
いて、丁度打消し合うようになっている。（２）の場合
は、未晒パルプから晒パルプに移行する途中段階のもの
であり（１）と同様の現象がパルプ自体で起こっている
と考えられる。（３）の場合は、パルプは黄味を増す
が、染料の黄味が減じるので、これも退色の影響を打消
し合っている。以上の理由から本発明の外装用ライナの
耐退色性は優れているものと考えられる。

【００３０】以下、更に詳しく説明する。本発明の外装
用ライナは、表層表面のＬ^*値が７０〜８０、ａ^*値が
１．６〜８、ｂ^*値が１０〜３５が良く、好ましくはＬ^*
値が７２〜７７、ａ^*値が３〜６、ｂ^*値が１５〜３０で
ある。この範囲を外れ、例えばパルプのＬ^*値が８０を
超えると、ａ^*値及びｂ^*値が共に低くなる傾向となり、
表層に抄合せている表下層の未晒パルプ層との明度差が
広がり、白紙外観が悪化してしまう。また、ａ^*値、ｂ^*
値が上限値を越える場合は、前述した様に、パルプのａ
^*値、ｂ^*値が低いため、染料の多添加を余儀なくされ
る。そのため、耐退色性が悪化傾向になってしまうし、
製造エネルギー原単位も一般に高くなるので好ましくな
い。逆に、Ｌ^*値が７０未満の場合は、茶系色が強くな
り、従来の外装用ライナに近づき白紙外観や印刷画像の
鮮明性の向上にはならない。

【００３１】更に、表面と表下面とのＬ^*値差の絶対値
（｜ΔＬ^*｜）は、

【式３】 が良く、これより大きくなると、表層の地合ムラが目立
ち、白紙外観の悪化に繋がる。

【００３２】前記したように、更に外装用ライナの平滑
度を１０〜１５０秒、透気度を５０〜３００秒に特定す
る理由は、インキセット性を満足させながら、印刷画像
の鮮明性をより向上させるためである。因みに、平滑度
が１０秒未満の場合は、印刷インキの紙層への浸透度が
多くなる、着肉性が悪くなる等の原因で印刷画像の鮮明
性は向上しない。一方、平滑度が１５０秒を越える場合
は、インキセット性が低下し、印刷汚れの原因となる。
また、透気度が５０秒未満の場合は、印刷インキが表層
に浸透し、印刷画像の鮮明性の向上効果が得られない。
一方、透気度が３００秒を越える場合は印刷インキの乾
燥性が悪く、インキセット性が低下し、印刷汚れの原因
となる。

【００３３】次いで、外装用ライナについて、表層表面
のＬ^*値を７０〜８０、ａ^*値を１．６〜８、ｂ^*値を１
０〜３５に調整する方法について記載する。この調整方
法には、単独パルプ乃至混合パルプ系で調整する方法、
染料を内添する方法等、又は、これらを組合せても良
い。

【００３４】単独パルプ乃至混合パルプ系で調整する方
法としては、例えば、未晒機械パルプ、晒機械パルプ、
化学木材パルプ、化学非木材パルプ、雑誌古紙、新聞古
紙、オフィス古紙、情報用紙古紙、段ボール古紙、紙器
古紙等の離解乃至脱墨晒し古紙パルプがある。これらの
パルプを使用するにつけ、外装用ライナとした場合の表
層表面のＬ^*値が７０〜８０、ａ^*値が１．６〜８、ｂ^*
値が１０〜３５となるように選択するか、２種以上を配
合することで達成することができる。なお、パルプを選
択するか、２種以上を配合する場合には、古紙パルプを
可能な限り配合することが、エネルギー原単位や環境に
与える負荷の軽減から好ましい。

【００３５】ここで、表パルプ層に染料を内添すること
により、未晒しパルプ層との明度差を縮小させる様に着
色することは、表パルプ層の地合ムラが目立たなくなる
方向になるため、白紙外観向上に寄与することができ、
好ましい方法である。

【００３６】その他、内添薬品も必要に応じて何を使用
しても良く、例えば、硫酸バンド、ロジンやアルキルケ
テンダイマ−等のサイズ剤、ポリアマイドとか澱粉等の
紙力増強剤、ポリアマイド等の濾水歩留り向上剤、ポリ
アミドポリアミンエピクロルヒドリン等の耐水化剤、消
泡剤、タルク等の填料等がある。

【００３７】更に、このライナ表面に水溶性乃至水分散
性樹脂を塗布しても良い。但し、樹脂の塗布量が過多に
なると、インキセット性が悪化するため、注意が必要で
ある。なお、水溶性乃至水分散性樹脂としては特に限定
するものではない。例えば、ポリアクリルアミド及びそ
の誘導体、ポリビニルアルコール、セルロース誘導体、
澱粉、ポリスチレン−ブタジエン系やポリアクリル系、
ポリ酢酸ビニル系のラテックス、ワックスエマルジョン
等がある。これらは、単独でも、２種以上混合しても良
い。

【００３８】本外装用ライナの抄造に当っては、多層の
抄合わせが良く、２層以上で構成すると、表面のＬ^*ａ^*
ｂ^*表色系や白色度の制御とライナとしての強度バラン
スを確保することや、製造エネルギー原単位を下げる意
味でも好ましい。言い換えると、表層は主としてＬ^*ａ^*
ｂ^*表色系、白色度の視覚機能とか印刷適性機能を持た
せ、表層以外の層では、主としてライナを段ボ−ル箱に
したとき要求される強度機能を持たせるというように、
機能を分化させることができるため、視覚効果や印刷適
性効果と強度効果とを高水準でバランスを取ることがで
きる。

【００３９】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれらによって限定されるものではない。
なお、配合、濃度等を示す数値は、固型分又は有効成分
の質量基準の数値である。

【００４０】実施例１ 表層用パルプとして、Ｌ^*値＝６３．０、ａ^*値＝４．０
０、ｂ^*値＝２５．０である針葉樹未晒クラフトパルプ
（ＮＵＫＰ）と、Ｌ^*値＝８４．７、ａ^*値＝−０．２
３、ｂ^*値＝１．５７である脱墨・晒新聞古紙を、ＮＵＫ
Ｐ／脱墨・晒新聞古紙＝３０／７０の質量比でパルプス
ラリ−を調製した。このパルプスラリーに硫酸バンドを
２ｋｇ／パルプ-ｔ、黄染料イエロー４６Ｌ(ビーエーエ
スエフジャパン製)を５６５ｇ／パルプ-ｔ、赤染料レッ
ド４０Ｌ（ビーエーエスエフジャパン製）を３５ｇ／パ
ルプ-ｔ添加した。更に、中、裏層パルプとして、Ｌ^*値
＝６９．６、ａ^*値＝１．９８、ｂ^*値＝１９．６である
離解段ボ−ル古紙を単独使用しパルプスラリ−を調製
し、このパルプスラリーに硫酸バンドを２ｋｇ／パルプ
-ｔ添加し、表、中、裏層をそれぞれ抄紙し抄合せ、プ
レス、乾燥、マシンカレンダ−処理をして、米坪２２０
ｇ／ｍ²の外装用ライナサンプルを得た。このときの各
層の坪量は表層が５０ｇ／ｍ²、中層が５０ｇ／ｍ²、裏
層が１２０ｇ／ｍ²であった。

【００４１】この外装用ライナサンプルの表面のＬ
^*値、ａ^*値、ｂ^*値を色差計ＳＣ-１０ＷＮ（スガ試験機
製）で測定した。表下面のＬ^*値、ａ^*値、ｂ^*値は、以
下の様に、試験サンプルを処理して測定した。試験サン
プルを室温で水に１時間浸漬し、角を起点として該サン
プルを１０ｍｍφ程度の丸棒に巻付けから、丸棒を転が
してサンプルをしごく。この操作をサンプルの四隅の角
全てで繰返す。これにより、サンプルの全ての層間が一
部剥離してくるので、これを利用して表層を剥がす。表
層を剥がしたサンプルを、回転ドライヤーで乾燥し、表
下面のＬ^*値、ａ^*値、ｂ^*値を測定した。

【００４２】平滑度、透気度については、Ｊ．Ｔａｐｐ
ｉ パルプ試験法Ｎｏ．５−２（王研式試験法）に準拠
して測定した。また、表面の白紙外観を３段階評価し
た。更に、当該ライナサンプルの表面にフレキソ印刷機
で紅印刷を行った。印刷画像の鮮明性は、印刷面のａ^*
値と未印刷面即ち白紙面のａ^*値との差で評価した。こ
の差が大きくなるということは、印刷面と白紙面の赤の
コントラストが際立つことで、印刷面が鮮やかに見える
ことにより、印刷画像の鮮明性が優れているということ
になる。

【００４３】耐退色性は、次の方法で評価した。サンプ
ル表面をキセノン−フェードメーター（アトラスＣｉ３
５、東洋精機製）で１０時間照射した。照射後のＬ
^*値、ａ^*値、ｂ^*値を測定する。その測定値と先に測定
した照射前のＬ^*値、ａ^*値、ｂ^*値を下式に当てはめ、
ΔＥ を算出した。このΔＥを耐退色性の指標とした。
下式からも分かるとおり、ΔＥが小さくなるほど、耐退
色性は良好である。

【式４】 ここで、ΔＬ^*、Δａ^*、Δｂ^*は、キセノンフェードメ
ーター照射前後のＬ^*値、ａ^*値、ｂ^*値の差である。

【００４４】製造エネルギ−原単位は紙・パルプハンド
ブック１９９８年度版（日本製紙連合会 発行）のパル
プ、古紙製造部門及び板紙製造部門の原単位を用いて計
算より求めた。それぞれの測定、評価、計算結果を表３
に記す。原料パルプのＬ^*、ａ^*、ｂ^*値は、実施例２〜
７及び比較例１〜４で使用したものと共に表２に記す。

【００４５】実施例２、３、４、５、６ 表１に記載した条件に変更する以外は、実施例１と同様
に行って外装用ライナサンプルを得た。そのサンプルを
実施例１と同様に、測定、印刷、評価、計算を行った。
結果を表３に記す。

【００４６】実施例７ 実施例４と同一原料処方で抄紙、抄き合せ、プレス、乾
燥後、表面を金属ロールに当て、ソフトカレンダー処理
をした以外は、実施例１と同様に行って外装用ライナサ
ンプルを得た。そのサンプルを実施例５と同様に、測
定、印刷、評価、計算を行った。結果を表３に記す。

【００４７】比較例１、２、３、４ 表１に記載した条件に変更する以外は、実施例１と同様
に行ってライナサンプルを得た。そのサンプルを実施例
１と同様に、測定、印刷、評価、計算を行った。結果を
表３に記す。

【００４８】

【表１】

【００４９】

【表２】

【００５０】

【表３】

【００５１】

【発明の効果】表３の結果から明らかなように、本発明
の外装用ライナは、白紙外観、印刷画像の鮮明性及び耐
退色性に優れており、且つ、エネルギ−原単位が低く、
環境に与える負荷の小さい外装ライナである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山上 陽 東京都中央区銀座四丁目７番５号 王子製 紙株式会社内 (72)発明者 遠藤 憲司 東京都中央区銀座四丁目７番５号 王子製 紙株式会社内 Ｆターム(参考） 4L055 AC09 AC10 AJ01 BD17 EA02 EA11 FA12 GA06

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙層が２層以上で構成されている段ボー
   ル外装用ライナであって、ＪＩＳ Ｚ ８７２９に準拠し
   て測定した表層表面の明度（Ｌ^*）が７０〜８０、色相
   （ａ^*）が１．６〜８、色相（ｂ^*）が１０〜３５であ
   り、且つ表面と表下面とのＬ^*値差の絶対値（｜ΔＬ
   ^*｜）が下記［式１]による計算値以下であることを特徴
   とする段ボール外装用ライナ。 【式１】
2. 【請求項２】 表層が晒パルプと未晒パルプで構成され
   ている請求項１記載の段ボール外装用ライナ。
3. 【請求項３】 表層が半晒パルプ単独、又は半晒パルプ
   と未晒パルプ及び／又は晒パルプで構成されている請求
   項１記載の段ボール外装用ライナ。
4. 【請求項４】 表層が明度（Ｌ^*）が７０以上の古紙パ
   ルプと染料で構成されている請求項１記載の段ボール外
   装用ライナ。
5. 【請求項５】 Ｊ．Ｔａｐｐｉ パルプ試験法Ｎｏ．５
   −２（王研式試験法）に準拠し測定した表層表面の平滑
   度が１０〜１５０秒で、且つ透気度が５０〜３００秒で
   あることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記
   載の段ボール外装用ライナ。