JP2003326204A - ローラ外套を備えるアプリケータローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 均等な塗布、転移、またはコーティング可能
で、余分の液体が溜まるのを防止するアプリケータロー
ラを提供する。 【解決手段】 ローラ外套６を備え、ローラ外套６の外
側の外套面８が液体を受けとって少なくとも一部分を移
す、アプリケータローラ１は、ローラ外套６が貫通孔３
０を有している。余分な液体２６がこの貫通孔３０を通
ってアプリケータローラ１の内部空間３２に排出され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の前提項
に記載の、ローラ外套を備えるアプリケータローラに関
する。

【０００２】さらに、本発明は請求項１０の前提項に記
載の、材料ウェブをコーティングする方法に関する。

【０００３】

【従来の技術】たとえばウェブ輪転オフセット印刷機な
どのウェブ輪転印刷機では、材料ウェブが巻取紙交換機
の備蓄ローラから巻き出され、印刷をするために、順番
に配置された複数の印刷ユニットに垂直方向または水平
方向へ通され、次いで乾燥させるために、たとえば熱風
式乾燥機などの乾燥機に通され、最後に、乾燥機で加熱
された材料ウェブを冷却するために、冷却ローラスタン
ドの冷却ローラの周囲に通される。それに引き続いて、
材料ウェブを折り丁になるように折り装置で裁断して折
り畳むことができ、そして、製作された折り丁をさらに
分配システムに供給することが可能である。通常、材料
ウェブは印刷ユニットによって両面に多色刷りされ、従
来式のオフセット印刷では湿し水を使うことが必要なの
で、材料ウェブは後処理の前にまず乾燥させなくてはな
らず、したがって冷却もしなくてはならない。

【０００４】従来技術の冷却ローラスタンドは、冷却媒
体が貫流する複数の冷却ローラを有しているのが普通で
あり、材料ウェブは、メアンダ状のウェブ経路で冷却ロ
ーラスタンドに通され、冷却ローラの周囲に通される。

【０００５】さらに、アプリケータローラによって、た
とえばシリコンオイルエマルジョンのような液体のコー
ティング材料を材料ウェブの全面に塗布することが公知
であり、この場合、アプリケータローラは冷却ローラス
タンドの内部に配置されていてよい。印刷された材料ウ
ェブに、シリコンオイルと水のエマルジョンを薄い被膜
の形態で塗布することは、ターニングバーの領域や印刷
機の折り装置で製品に裏移りが起こるのを防止する。さ
らに、シリコン層の下にある印刷インキが、ターニング
バーなどの方向転換部材に移ることも防止される。

【０００６】特許文献１より、特にシリコンオイルエマ
ルジョンなどのコーティング材料を水槽から受けとり、
もしくは汲み出し、コーティング材料で湿潤された外套
面が担体ウェブと接触するアプリケータローラを含む、
担体ウェブをコーティング材料でコーティングする設備
が公知である。

【０００７】アプリケータローラの表面性質については
詳しく記載されていないので、これは、通常の閉じた平
滑な表面であると思われる。

【０００８】さらに、特許文献２には、表面に規則的に
分布した比較的小さな開口部を有するローラが記載され
ている。ここに記載されているローラは、表面に液体を
移すため、または表面の液体を受けとるために用いるこ
とができる。さらに、このローラは水槽が付設された水
元ローラとして構成されていてよく、または、内部で液
体または負圧が作用する中空ローラとして構成されてい
てよい。さらに、このローラはたとえば紙の脱水をする
のにも用いることができ、この場合には紙ウェブが、上
述したローラと別の圧胴との間隙に通される。このと
き、上述したローラによって開口部の毛管作用により吸
収された液体が、さらに別の圧胴との別の間隙で、上述
したローラのスポンジ状の表面から押し出される。

【０００９】つまり、液体をウェブに移すために、また
はウェブから液体を受けとるために、吸収性のある表面
が液体を吸い込む。特許文献２では、この両方の可能性
が厳密には区別されていない。

【００１０】さらに、特許文献３は、走行するベルト材
料から液体を除去する装置を記載しており、この場合、
たとえば冷間圧延された高速走行をする金属ベルトであ
るベルト材料の表面で中空ローラが転動し、中空ローラ
の表面は、少なくとも１層の吸収性材料で覆われてい
る。さらに、この中空ローラは吸収性材料の下に貫通孔
のある材料を有しており、その穴は、吸い込んだ液体を
少なくとも１層の吸収性材料から、負圧が発生している
中空ローラの内部空間へと通過させるために設けられた
ものである。

【００１１】しかしながら、吸収性のある表面をもつ上
述した中空ローラは、ベルト材料に液体を塗布するのに
は使えない。

【００１２】特許文献４は、オフセット印刷機において
高粘性のインキを塗布する方法を開示しており、この場
合、表面が網状構造に構成された中空ローラが用いら
れ、この網状構造によって、中空ローラの内部空間に通
された印刷インキが外部に達し、それによって他のロー
ラに移すことができる。転移されずに余ったインキは、
ローラが完全に１回転するあいだ一緒に運ばれ、この網
状ローラと、これに後続するローラとの間の接触隙間
で、この両方のローラの間の押圧力によって網状構造に
押し戻される。

【００１３】しかしながら、ここに開示されているロー
ラはインキを塗布するための表面を有していない。その
代わりに、インキの塗布または転移が行われる多数の開
口部を網状構造によってつくり出すために、表面積がで
きるだけ減らされている。

【００１４】最後に、特許文献５からオフセット印刷機
用の湿し装置が公知であり、この場合、湿し水は水元ロ
ーラによって水槽から取り出されて別のローラの網状の
表面に転移され、このローラには、転移された湿し水が
網状の表面から、湿潤されるべき部材の方向へと噴射さ
れるように、内部から吹付け空気が作用する。

【００１５】図９から図１５は従来技術に基づくアプリ
ケータローラを示しており、さまざまな形態、すなわち
さまざまな材料ウェブ進行方向と、さまざまなアプリケ
ータローラ回転方向が図示されている。図示されている
種々の形態は、塗布されるべき液体の搬送経路に関する
さまざまな状況を生む。このような状況について以下に
詳しく説明することにする。

【００１６】図９から１５には、回転軸２と、回転方向
４と、ローラ外套６と、外側の外套面８とを有する少な
くとも１つのアプリケータローラ１がそれぞれ示されて
いる。アプリケータローラ１の回転によって、アプリケ
ータローラ１は外側の外套面８によって液体１０、たと
えばシリコンオイルと水のエマルジョンを水槽１２から
汲み出す。液体で湿潤されたアプリケータローラ１の外
側の外套面８は、搬送される材料ウェブ１４の表面の上
を転動し、その際に、水槽１２から汲み出した液体１０
を、閉じた液体被膜の形態で材料ウェブ１４の表面に移
す。

【００１７】図９には、材料ウェブ１４が下から上に向
かって垂直方向に通され、アプリケータローラ１は順方
向に作動するケースが示されている。

【００１８】ここでは「順方向」という用語は、材料ウ
ェブ１４とアプリケータローラ１が、材料ウェブ１４の
表面の側とアプリケータローラ１の外側の外套面８との
間の接触領域１６で、同じ方向の表面速度を有している
ことを意味するものとする。ただし、材料ウェブ１４と
アプリケータローラ１のそれぞれの表面速度の値は違っ
ていてもよい。それと逆に「逆方向」という用語は、材
料ウェブ１４とアプリケータローラ１のそれぞれの表面
速度の速度方向が、接触領域１６で互いに反対であるこ
とを意味しており、この場合にも、それぞれの値は異な
る数値を有していてよい。

【００１９】図９からわかるように、ローラ外套６の外
側の外套面８の上には、水槽に蓄えられた液体１０の表
面から始まって接触領域１６まで延びる液体被膜１８が
形成される。この液体被膜１８は、アプリケータローラ
１の回転に従って外套面８とともに運ばれ、液体被膜２
０による材料ウェブ１４のコーティングを引き起こす。
接触領域１６を通過せず、そのために液体被膜２０の生
成に寄与しなかった余分な液体は、アプリケータローラ
１によって一緒に運ばれる液体被膜１８の上の液体被膜
２２の形態で、水槽１２の中に流れて戻る。このよう
に、材料ウェブ１４の案内方向とアプリケータローラ１
の回転をこのように構成すれば、アプリケータローラ１
の上や、アプリケータローラ１と材料ウェブ１４の間の
楔形間隙２４に、余分な液体が溜まるという問題はな
い。

【００２０】図１０は、図９に対してアプリケータロー
ラ１の回転方向４が反対になったときの状況を示してい
る。この場合、楔形間隙２４で液体被膜２２として材料
ウェブ１４に移される液体被膜１８が、アプリケータロ
ーラ１のローラ外套６の表面８に同じく形成される。こ
の場合、アプリケータローラ１は逆方向に作動するの
で、材料ウェブ１４は、楔形間隙１４に運ばれた液体を
液体被膜２２の形態で完全に吸収し、その結果、楔形間
隙２４に余分な液体が溜まることはない。さらに、多く
汲み出しすぎた液体１０は液体被膜２０の形態で水槽１
２に戻り、この液体被膜２０は重力の作用で液体被膜１
８の上を流れる。

【００２１】図１１には、図９と比べてアプリケータロ
ーラ１の回転方向４はそのまま維持されているが、材料
ウェブ１４の進行方向が逆向きになっているケースにつ
いての状況が示されている。この場合にも、アプリケー
タローラ１と材料ウェブ１４の間の楔形間隙に余分な液
体が増えたり、溜まったりすることはない。

【００２２】図１２は、順方向に作動するアプリケータ
ローラ１を示しているが、図９と比べると、材料ウェブ
１４の搬送方向は上から下に向かって垂直方向に進んで
いる。図１２からわかるように、この場合には楔形間隙
２４に、液体被膜１８から供給をうける余分な液体の蓄
積液２６が形成される。材料ウェブ１４が搬送される結
果として、材料ウェブ１４とアプリケータローラ１の間
の圧着力の変動が接触領域１６に生じるので、少なくと
も時間的に変化する追加量の液体２８が、蓄積液２６か
ら材料ウェブ１４に移される。たとえば筋目として形成
されるこのような材料ウェブ１４のコーティングは、製
作される印刷製品の品質を著しく落してしまう。

【００２３】図１３から図１５に示すように、アプリケ
ータローラ１と材料ウェブ１４の楔形間隙に液体が溜ま
るという問題は、水平方向のウェブ案内の場合にも起こ
る。

【００２４】図１３には、順方向で作動し、接触領域１
６によってコーティング液体被膜２０の形態で運び出さ
れるよりも多い液体が、水槽１２から楔形間隙２４に運
ばれる回転速度で回転するアプリケータローラ１が示さ
れている。この場合、蓄積液２６はローラ１の回転速度
を下げれば回避でき、もしくは減らすことができるはず
であるが、回転速度を落すと材料ウェブ１４の液体被膜
２０が必要な厚さないし層厚を有さなくなり、あるいは
たとえば不規則になるという可能性が考えられるので、
当業者であれば回転速度の低下を思いとどまることもあ
り得る。

【００２５】図１４には、図１３のアプリケータローラ
１が逆方向に作動する様子が示されており、それによ
り、楔形間隙に液体が溜まることはなくなる。

【００２６】図１５に示す右側のローラは、図１４に示
すローラに準じて逆方向に作動するが、これよりも大き
い回転速度で回転をするので、この場合には楔形間隙に
蓄積液２６が形成されることになる。

【００２７】

【特許文献１】ドイツ特許出願公開明細書１９７４３７
４１Ａ１

【特許文献２】米国特許明細書３，９２３，９３６

【特許文献３】ドイツ特許出願公開明細書２９３４００
５Ａ１

【特許文献４】ドイツ特許明細書１９９５７４５３Ｃ１

【特許文献５】米国特許明細書４，１８８，８８２

【００２８】

【発明が解決しようとする課題】アプリケータローラに
よって、たとえば材料ウェブや後続する別のローラに液
体を塗布するとき、アプリケータローラと材料ウェブま
たは他のローラとの間の楔形隙間に、余分な液体が蓄積
液の形態で溜まりかねないという問題がある。

【００２９】さらに、材料ウェブをコーティングする場
合、材料ウェブが搬送中に、たとえば材料ウェブのばた
つきによってアプリケータローラとの接触が弱まる可能
性があり、そのような場合、余分な液体が、楔形間隙に
形成された蓄積部から、材料ウェブとアプリケータロー
ラの間の隙間を通って外に出て、そのために不均等な配
分で材料ウェブのコーティングを形成しかねないという
問題がある。こうしたコーティングのムラは、たとえば
印刷製品などの最終製品で判別することができるので、
最終製品の品質を許容できないほど落してしまう。

【００３０】したがって、本発明の目的は、均等な塗
布、転移、またはコーティングが可能なアプリケータロ
ーラを提供することである。

【００３１】本発明の他の目的は、余分な液体が溜まる
のを防止するアプリケータローラを提供することであ
る。

【００３２】また、従来技術から公知となっているロー
ラに代わるアプリケータローラ、もしくはこれに代わる
転移ローラを提供することも、本発明の目的である。

【００３３】本発明のさらに他の目的は、余分な液体が
溜まることが防止される、材料ウェブをコーティングす
る方法を提供することである。

【００３４】本発明のさらに他の目的は、液体を塗布ま
たは移すとき、および液体でコーティングするときの前
述した問題を取り除くか、または少なくとも緩和するこ
とである。

【００３５】

【課題を解決するための手段】これらの目的は、本発明
によれば、請求項１および／または請求項１０の特徴に
よって達成される。本発明のその他の特徴は従属請求項
に記載されている。

【００３６】ローラ外套を備え、ローラ外套の外側の外
套面が液体を受けとって少なくとも部分的に移す、本発
明によるアプリケータローラは、ローラ外套が貫通孔
（Ｐｅｒｆｏｒａｔｉｏｎ）を有しており、余分な液体
がこの貫通孔を通ってアプリケータローラの内部に排出
されることを特徴としている。

【００３７】本発明のアプリケータローラによって、液
体の均等な塗布および／または転移を実現できるという
利点があり、アプリケータローラのローラ外套の外側の
外套面は液体を受けとって少なくとも一部分を移すが、
さらに、それと同時に、多すぎる余分な液体がアプリケ
ータローラによって受けとられて転移されることが防止
される。

【００３８】本発明によれば、このような余分な液体は
貫通孔を通って、すなわちローラ外套にある開口部を通
って、アプリケータローラの内部に排出される。

【００３９】このように本発明のアプリケータローラ
は、本発明よれば、液体を受けとって移す、余分な液体
をアプリケータローラの内部空間に排出する、という２
つの機能を果たす外套面を有している。このようにし
て、構造的に簡単に構成されたただ１つのアプリケータ
ローラによって、均等な塗布／転移もしくは均等なコー
ティングを実現できるという利点がある。

【００４０】さらに、余分な液体もしくは余分なコーテ
ィング材料によって引き起こされる、たとえば材料ウェ
ブ等のコーティングされるべき材料のムラを防止するこ
とができ、それにより、このような材料の品質を大幅に
向上させることができるという利点がある。

【００４１】本発明の他の実施態様では、アプリケータ
ローラのローラ外套の外側の外套面の貫通孔が、アプリ
ケータローラと、その後に配置された回転部材、特にロ
ーラや胴などとの間の楔形間隙（Ｅｉｎｌａｕｆｚｗｉ
ｃｋｅｌ）、もしくはエンドレスに先へ進行する部材、
特に材料ウェブや紙ウェブとの間の楔形間隙にある、特
に水、湿し水、シリコンオイルと水のエマルジョン、ま
たはインキなどの余分な液体を、アプリケータローラの
内部空間に排出することができる。

【００４２】このようにして、楔形間隙に液体が溜まる
のを防ぐことができ、あるいはすでに楔形間隙に溜まっ
ている液体を再び排出することができるという利点があ
る。さらに、アプリケータローラの内部空間は中空室と
して設計されていてよく、すなわちアプリケータローラ
は中空ローラとして設計されていてよく、それにより、
貫通孔を通って内部空間に達した液体を容易に排出する
ことができる。

【００４３】さらに、アプリケータローラがローラ外套
の外側の外套面によって液体を水槽（Ｔａｕｃｈｗａｎ
ｎｅ）または備蓄容器から汲み出し、あるいは前に配置
されている回転部材、特にローラから受けとり、もしく
は転移されることが可能である。

【００４４】さらに、アプリケータローラの、コーティ
ングに使われる液体が汲み出される水槽または備蓄容器
との協働は、液体の均等な塗布にも役立ち、特に、アプ
リケータローラが常に十分に液体で湿潤されるので、液
体供給の中断を防ぐことができる。しかしながら、前に
配置された回転部材を水元ローラとして構成し、液体を
転移間隙でアプリケータローラに移すことも考えられ
る。

【００４５】さらに、アプリケータローラの表面に液体
を吹き付けることもでき、あるいは液体の供給を、ロー
ラと作用接続されたチャンバ型ドクターによって行うこ
ともできる。

【００４６】さらに、アプリケータローラの内部空間に
排出された液体の少なくとも一部分が、アプリケータロ
ーラのローラ外套の外套面の貫通孔を通って再び水槽に
供給されるようにしてもよい。貫通孔によって、水槽と
アプリケータローラの内部空間とが、連通する管の１つ
の系統を形成するので、水槽の液体水位と、アプリケー
タローラの内部空間の液体水位とは同じ高さになる。し
かし、アプリケータローラを回転させればローラの内部
空間の液体水位を下げることができ、それと同時に、十
分に低い開口率（全面積に対する開口面積の割合）、た
とえば１０％以下の開口率であれば、液体水位をほぼ完
全に低下させることもできる。

【００４７】このように、貫通孔を通ってアプリケータ
ローラの内部空間に排出されたコーティング材料または
液体が、同じく貫通孔を通って再び備蓄容器に流れ込
み、あらためてアプリケータローラの外側の外套面を湿
潤する役目を果たすという利点がある。

【００４８】アプリケータローラの貫通孔は、内部空間
に排出された液体を、たとえば軸方向にアプリケータロ
ーラのジャーナルを通じて排出する別の手段を不要にす
るという利点があり、すなわち、このような手段を省く
ことができる利点があり、このことは、アプリケータロ
ーラの運転や保守作業のときに、いっそうのコストや労
力の低減につながる。

【００４９】しかしながら、たとえば楔形間隙にある蓄
積液から貫通孔を通して液体を吸収するために、アプリ
ケータローラの内部空間に、たとえば若干の負圧を作用
させることも考えられる。この場合、たとえばポンプを
使うことができ、このようなポンプによって、ローラ外
套の貫通孔を通しての吸引能力が調整可能となる。

【００５０】下側領域にある液体、すなわち水槽の液体
水位と同じレベルにある液体が吸引されるのを防ぐため
に、アプリケータローラの内部はたとえば２つの室に分
かれていてもよく、この場合、上側の室だけが負圧の作
用を受ける。この場合、上側の室は、特に楔形間隙を形
成しているアプリケータローラの区域に、負圧を作用さ
せることができる。それにより、貫通孔を通して余分な
液体の排出量を増やすことができるという利点がある。

【００５１】本発明によるアプリケータローラの他の実
施態様では、貫通孔が、アプリケータローラの軸方向の
各作用領域が少なくとも１つの貫通孔開口部を有するよ
うに構成されていてよい。

【００５２】このとき、アプリケータローラの軸方向の
作用領域とは、液体を塗布または移すために構成され
た、アプリケータローラの軸方向の各区域を意味してい
る。たとえば、アプリケータローラの端部区域がアプリ
ケータローラの作用領域に属することはない。アプリケ
ータローラの軸方向の各作用領域に少なくとも１つの貫
通孔開口部を設けることによって、すなわち、作用領域
の範囲内では円周方向の任意の地点に少なくとも１つの
貫通孔開口部が外側の外套面にあることによって、液体
の塗布や転移だけでなく、アプリケータローラによる余
分な液体の吸収も、軸方向に見て均等に行われることが
保証されるという利点がある。それにより、特に印刷製
品で目に見えるムラ、たとえば筋目の形成などを防止す
ることができる。

【００５３】さらに、たとえば楔形間隙からの余分な液
体の吸収が、軸方向に見て高い均等性で行われるので、
たとえば高粘性の液体を使う場合、溜まった液体が軸方
向に見て均等に減っていく。

【００５４】さらに、貫通孔は、円周方向と軸方向にず
れて配置された貫通孔開口部が、部分的に共通の軸方向
領域を覆うように構成されていてよく、もしくは、その
ように線状貫通孔として構成されていてよい。

【００５５】アプリケータローラのローラ外套に線状貫
通孔として構成され、貫通孔の個々の直線もしくは長孔
が部分的に共通の軸方向領域を覆っている貫通孔は、上
記に加えて、液体の均等な塗布や転移に役立ち、したが
って、コーティングされるべき対象物の均等な塗布に役
立つ。

【００５６】たとえば貫通孔開口部が５０ｍｍ未満の長
さまたは８ｍｍから５０ｍｍの長さと、１ｍｍ未満の幅
または０，１ｍｍから１ｍｍの幅、たとえば０，２５ｍ
ｍの幅とを有するようにアプリケータローラを構成する
のが特別に好ましい。貫通孔開口部は、たとえばレーザ
装置によってアプリケータローラのローラ外套に穿つこ
とができる。

【００５７】本発明によるアプリケータローラは駆動装
置を有していてもよく、特に別個の駆動装置またはモー
タを有していてよい。

【００５８】本発明の他の実施態様では、アプリケータ
ローラも同じく横振り運動をするように、すなわち軸方
向に振動するように駆動されてよい。

【００５９】本発明のアプリケータローラは、冷却ロー
ラスタンドの第1および／または第２の冷却ローラの前
に配置されるのが好ましい。たとえば、本発明のアプリ
ケータローラは、冷却ローラスタンドの第１の冷却ロー
ラと第２の冷却ローラの間で、上から下に向かって垂直
方向に進むウェブ経路の一区域でシリコンと水のエマル
ジョンを紙ウェブに塗布することができる。このときア
プリケータローラは、第２の冷却ローラも設けられてい
る材料ウェブまたは紙ウェブの側に配置されていてよ
く、それにより、ウェブが後続する冷却ローラを通過す
る前に、エマルジョンがウェブの表面に塗布され、冷却
ローラでの印刷インキの裏移り（Ａｂｌｇｅｎ）、ロー
ラ移り、凝縮が防止される。

【００６０】本発明のさらに他の実施態様では、アプリ
ケータローラがより高い吸引能力を有するようにアプリ
ケータローラの内部を構成するようにしてもよく、たと
えば、スポンジ状の材料またはスポンジ体がアプリケー
タローラの内部に配置されていてよい。それにより、液
体が貫通孔開口部から内方に向かって吸引されるので、
希望しているよりも多い液体塗布や、ムラのある塗布が
起こらないという利点がある。特に、円形の貫通孔開口
部と吸収性材料を併用するのが好ましい。

【００６１】さらに、冷却ローラスタンド、特に乾燥機
に組み込まれている冷却ローラスタンド、または乾燥機
のすぐ後に配置された冷却ローラスタンドが、上に説明
した本発明のアプリケータローラを有していることを特
徴とするようにしてもよい。

【００６２】さらに、印刷機、特にウェブ輪転印刷機ま
たはウェブ輪転オフセット印刷機が、上に説明したアプ
リケータローラ、またはこのようなアプリケータローラ
を備える冷却ローラスタンド、またはこのようなアプリ
ケータローラを備える乾燥機を有していることを特徴と
していてよい。

【００６３】アプリケータローラのローラ外套の外側の
外套面によって、液体、特にシリコンオイルエマルジョ
ンを材料ウェブに塗布する、材料ウェブをコーティング
する本発明の方法、特にウェブ輪転印刷機またはウェブ
輪転オフセット印刷機で紙ウェブをコーティングする本
発明の方法は、余分な液体、特にアプリケータローラと
材料ウェブの間の楔形間隙にある液体を、ウェブ外套の
貫通孔を通してアプリケータローラの内部に排出するこ
とを特徴とする。

【００６４】前述した本発明のアプリケータローラとの
関連で上に説明した利点は、材料ウェブをコーティング
する本発明の方法を実施するときにも得ることができ、
特に、材料ウェブの均等なコーティングをすることがで
き、余分な液体の蓄積や増加を減らし、もしくは回避す
ることさえできるという利点がある。

【００６５】貫通孔を通じての余分な液体の排出は、た
とえば、貫通孔開口部の毛管作用、液体に働く重力、生
成された蓄積液の高さに起因する液体の圧力、アプリケ
ータローラとこれに後続するローラまたは材料ウェブと
の間隙における押圧力、または、アプリケータローラの
内部空間と作用接続されたポンプや負圧原の吸引作用に
よって行われる。

【００６６】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００６７】各図面では、互いに対応する構成要件には
同じ符号が付してある。

【００６８】図１は、ローラ外套６と外側の外套面８と
を備える本発明のアプリケータローラ１を示しており、
ローラ外套６の外側の外套面８は液体被膜を受けとり、
その少なくとも一部を液体被膜２２の形態で材料ウェブ
１４に接触領域１６において移す。本発明によればロー
ラ外套６は貫通孔３０を有しており、図１２に示すよう
に楔形間隙に蓄積液２６として溜まる可能性がある余分
な液体が、この貫通孔３０を通ってアプリケータローラ
１の内部空間３２に排出され、そこでたとえば液体被膜
３４の形態で、水槽１２に蓄えられている液体１０に戻
される。

【００６９】アプリケータローラ１の外部とアプリケー
タローラ１の内部で水槽１２に蓄えられている液体１０
が、連通する管の１つの系統を形成しているので、アプ
リケータローラ１の内部と外部で液体水位が等しくさ
れ、それによって余分な液体が水槽１２に戻ることにな
る。

【００７０】アプリケータローラ１と材料ウェブ１４の
接触領域１６で生成される押圧力によって、余分な液体
は貫通孔３０の貫通孔開口部を通って、アプリケータロ
ーラ１の内部もしくは内部空間３２に押し込まれる。

【００７１】本発明によるアプリケータローラ１の図１
に示す実施形態では、重力によって水槽１２に流れ戻
る、アプリケータローラ１と一緒に運ばれる液体被膜１
８の上に、液体被膜２０も形成されている。

【００７２】楔形間隙２４における蓄積液２６の形成の
防止は（図１２参照）、たとえば貫通孔の適当な選択に
よって、すなわちローラ１の表面にある開口部の個数や
形態もしくは配置によって、あるいはアプリケータロー
ラ１の回転速度によって影響を与えることができ、もし
くは制御することさえできる。この場合、回転速度は制
御ユニットによって設定することもできる。

【００７３】図１からさらにわかるように、ローラ外套
６の内側の外套面３６も同じく液体備蓄容器１０から液
体被膜３８を受けとるが、この液体被膜３８は外面、す
なわちローラ外套６の外側の外套面８に達することな
く、アプリケータローラ１とともに回転し、備蓄されて
いる液体１０に再び供給される。１分あたり約５０回転
から２００回転であるアプリケータローラ１の通常の最
大回転数の場合、アプリケータローラ１の回転によって
生成される遠心力によって液体が貫通孔３０を通って内
側から外側へ出ることはない。

【００７４】ここで付言しておくと、アプリケータロー
ラ１の回転数は、その表面速度が材料ウェブの速度の所
定のパーセント値をとるように選択するのが有利、すな
わち、たとえば機械を始動するときに材料ウェブの速度
が変わるときは、それに応じてアプリケータローラ１の
回転数も変えるのが有利である。このパーセント値は、
通常は１％から１０％であり、たとえば２％から５％の
間であり、もしくは約３％以下である。たとえば、垂直
方向のウェブ案内との関連で好ましいアプリケータロー
ラ１は、１分あたり１００回転以下、特に７５回転の最
大回転数を有している。

【００７５】図２は、図１のアプリケータローラ１を示
しているが、ここでは材料ウェブ１４と逆方向に作動し
ている。この場合にも、ローラ外套６の表面８は備蓄容
器１２から十分に厚い液体被膜１８を受けとるので、コ
ーティング液体被膜２２を材料ウェブ１４の上に所望の
厚さで形成することができる。このように、アプリケー
タローラ１を順方向または逆方向で作動させ、場合によ
ってはこの両方の作動状態を交互にすることも問題なく
可能である。

【００７６】さらに付言しておくと、図１０、図１１、
図１４に示す状況では、接触領域１６でウェブ１４とア
プリケータローラ１の表面が液体でコーティングされて
いないために、アプリケータローラの上でインキが増加
するという問題が起こる。それに対して、図２に示すよ
うな状況で本発明のアプリケータローラを用いることに
よって、アプリケータローラ１のローラ表面８が貫通孔
開口部４２の毛管作用によって湿潤されるので、この問
題は解決される。

【００７７】従来技術に基づくアプリケータローラのさ
らに別の問題になる現象について、ここで説明してお
く。順方向のときには液体が接触領域を通過しなければ
ならないので、従来式のアプリケータローラを逆方向に
作動させると、順方向で作動したときよりも多い液体が
移されるのである。

【００７８】これに対して本発明のアプリケータローラ
は、順方向のときでも、この動作モードのときに接触領
域の通過後に貫通孔開口部から液体を出すことができる
ので、液体を材料ウェブへ十分に移すことができる。し
たがって、操作員は有利なことに逆方向動作のときと同
じように順方向動作を選択することができ、それによ
り、アプリケータローラの上でのインキの増加を防ぐこ
とができる。

【００７９】さらに、図３には、本発明のアプリケータ
ローラ１を用いることによって、水平方向のウェブ案内
の場合に楔形間隙２６に蓄積液２４（図１５の右側のロ
ーラ参照）ができるのを、どのようにして防止できるか
が示されている。余分な液体は、楔形間隙２４または接
触領域１６の領域で貫通孔３０を通ってアプリケータロ
ーラ１の内部３２に排出され、そこで液体被膜の形態
で、水槽１２の液体備蓄１０への液体循環に再び供給さ
れる。水平方向のウェブ案内と結びついた好ましいアプ
リケータローラは、たとえば３０ｍｍから５０ｍｍまで
の直径、特に約３８ｍｍの直径と、１分あたり１５０回
転から２００回転までの最大回転数とを有している。

【００８０】図３に示すのとは異なり、本発明によるア
プリケータローラ１は、水平方向のウェブ案内の場合、
順方向でも有利に作動させることができる（図１５の左
側のローラ参照）。

【００８１】図４は、本発明のアプリケータローラ１の
ローラ外套６を回転軸２とともに示しており、領域４０
にはローラ外套６の貫通孔が図示されている。この貫通
孔は線状貫通孔として構成されており、貫通孔開口部は
回転軸と実質的に平行に、かつ、軸方向と円周方向にず
れた状態で配置されている。

【００８２】図４からさらにわかるように、両方の破線
で示された円周線で図示されている軸方向の作用領域４
６は、少なくとも１つの貫通孔開口部を有している。図
４には図示していないが、本発明によるアプリケータロ
ーラは、ローラ外套の有効表面全体に、領域４０に図示
しているような貫通孔を有していてよく、そのようにし
て、軸方向の各作用領域４６、すなわち液体を移すこと
が意図されている軸方向の各領域が、少なくとも１つの
貫通孔開口部４３を有するように構成されていてよい。

【００８３】図５は領域４０を拡大した模式的な図面で
あり、軸方向Ｙのみならず円周方向Ｘにもずれた貫通孔
開口部４２の配置を見ることができる。個々の貫通孔開
口部４２ａから４２ｄは、それぞれ長さＬと幅Ｂを有し
ており、長さＬは軸方向に延びており、幅Ｂは円周方向
に延びている。図５からさらにわかるように、貫通孔開
口部４２ａから４２ｄは共通の軸方向領域Ｃを覆ってい
る。貫通孔開口部４２のすべての端部区域がこのように
重なり合っている場合には、少なくとも１つの貫通孔開
口部または貫通孔開口部の少なくとも一部分を有してい
ないようなアプリケータローラ１の軸方向領域が存在せ
ず、それにより、排出されなかった余分な液体による筋
目の形成が防止されることを保証することができる。

【００８４】両方の貫通孔開口部４２ｂおよび４２ｄ
は、図５に示すように、軸方向のずれまたはオフセット
ΔＹと、円周方向を向いているずれまたはオフセットΔ
Ｘとを有している。それぞれの貫通孔開口部４２の間の
アプリケータローラ１の表面は、本発明によれば十分に
広いので、液体を十分に汲み出し、この液体を所望の必
要量だけ受けとって移ることができることが保証され
る。たとえば、アプリケータローラ１の表面全体に対す
る開口部４２の総面積の比率を１％から５０％の範囲内
で選択することが意図されていると好ましい。蓄積液２
６を減らすため、または防止するためには５％未満の比
率、特に３％未満または特に約１％の比率を選択するの
が好ましい。アプリケータローラ１により、たとえばシ
リコンオイルエマルジョンの塗布に加えて、乾燥した材
料ウェブの再湿潤を行うには、約１０％を超える比率を
選択するのが好ましい。

【００８５】線状貫通孔以外にも、他のあらゆる種類の
貫通孔、たとえば穴状貫通孔などが考えられ、この場合
の貫通孔開口部は、たとえば１ｍｍから１０ｍｍの直
径、特に約２ｍｍまたは約４ｍｍの直径を有しているの
が好ましい。

【００８６】さらに、図６には、アプリケータローラ１
が、その後に配置されたローラ４８に液体被膜１８を移
すこともでき、その際に、アプリケータローラ１とその
後に配置されたローラ４８との間の楔形間隙２４に液体
蓄積ができるのを防ぐのに利用できる利点があることが
示されている。したがって、たとえば印刷機のインキ装
置または湿し装置の内部のインキローラ列または湿しロ
ーラ列でも、本発明によるアプリケータローラを使用す
ることが可能である。

【００８７】図７に示すように、本発明のアプリケータ
ローラ１は、前に配置されたローラ５０と後に配置され
たローラ４８との間で、前に配置されたローラ５０から
後に配置されたローラ４８へ液体を移すのに用いること
もできる。この場合には転移ローラと呼ぶこともできる
本発明のアプリケータローラ１は、後に配置されたロー
ラ４８とアプリケータローラ１の間の楔形間隙２４に蓄
積液が生じるを防ぐだけでなく、前に配置されたローラ
５０とアプリケータローラ１の間の楔形間隙５２に蓄積
液が生じるのも防止する。たとえば水、インキ、湿し
水、シリコンオイルエマルジョンなどの余った液体は、
アプリケータローラ１のローラ外套６にある貫通孔３０
を通って、アプリケータローラ１の内部空間３２に排出
される。

【００８８】次いで、余分な液体は（図８に示すよう
に）軸方向にアプリケータローラ１から運び出される
か、または同じく図７に示すように、貫通孔を通って重
力により、たとえば湾曲した薄板の形態の集水領域５４
に供給され、そこから特にポンプ５６によって液体備蓄
１０に再び供給される。

【００８９】それに対して、図８からわかるように、貫
通孔３０を通ってアプリケータローラ１の内部空間３２
に排出された液体量は、そこで、たとえばアプリケータ
ローラ１の内側の外套面３６に当接する集水手段５８に
よって集めることもできる。そして集水手段５８の中の
液体６０は、たとえばアプリケータローラ１の内部空間
３２から軸方向に、たとえばアプリケータローラ１の端
部区域もしくはジャーナルを通して排出し、特に液体循
環に再び供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】紙ウェブが上から下に向かって案内され、アプ
リケータローラが順方向に作動する、本発明によるアプ
リケータローラを示す図である。

【図２】材料ウェブが上から下に向かって垂直方向に案
内され、アプリケータローラが逆方向に作動する、本発
明によるアプリケータローラを示す図である。

【図３】材料ウェブが水平方向に案内され、アプリケー
タローラが逆方向に作動する、本発明によるアプリケー
タローラを示す図である。

【図４】貫通孔を有する本発明のアプリケータローラの
ローラ外套を示す図である。

【図５】本発明のアプリケータローラのローラ外套の外
套面を示す部分図である。

【図６】後続するローラと関連させて、貫通孔のある本
発明のアプリケータローラを示す図である。

【図７】先行するローラおよび後続するローラと関連さ
せて、貫通孔のある本発明のアプリケータローラを示す
図である。

【図８】アプリケータローラの内部空間に配置された排
出部材を備える、貫通孔のある本発明のアプリケータロ
ーラを示す図である。

【図９】材料ウェブが下から上に向かって垂直方向へ案
内され、アプリケータローラが順方向に作動する、従来
技術に基づくアプリケータローラを示す図である。

【図１０】材料ウェブが下から上に向かって垂直方向へ
案内され、アプリケータローラが逆方向に作動する、従
来技術に基づくアプリケータローラを示す図である。

【図１１】材料ウェブが上から下に向かって垂直方向へ
案内され、アプリケータローラが逆方向に作動する、従
来技術に基づくアプリケータローラを示す図である。

【図１２】材料ウェブが上から下に向かって垂直方向へ
案内され、アプリケータローラがこれと同じ方向に作動
する、従来技術に基づくアプリケータローラを示す図で
ある。

【図１３】材料ウェブが水平方向へ案内され、アプリケ
ータローラが順方向に作動する、従来技術に基づくアプ
リケータローラを示す図である。

【図１４】材料ウェブが水平方向へ案内され、アプリケ
ータローラが逆方向に作動する、従来技術に基づくアプ
リケータローラを示す図である。

【図１５】紙ウェブが水平方向へ案内され、１つのアプ
リケータローラが逆方向に、もう１つのアプリケータロ
ーラが順方向にそれぞれ作動する、従来技術に基づいて
相前後して配置された２つのアプリケータローラを示す
図である。

【符号の説明】

１ アプリケータローラ ２ 回転軸 ４ 回転方向 ６ ローラ外套 ８ 外側の外套面 １０ 液体 １２ 水槽 １４ 材料ウェブ １６ 接触領域 １８ 液体被膜 ２０ 液体被膜 ２２ 液体被膜 ２４ 楔形間隙 ２６ 蓄積液 ２８ 追加量の液体 ３０ 貫通孔 ３２ 内部空間 ３４ 液体被膜 ３６ 内側の外套面 ３８ 液体被膜 ４０ 領域 ４２ 貫通孔 ４２ａから４２ｄ 貫通孔開口部 ４６ 作用領域 ４８ 後に配置されたローラ ５０ 前に配置されたローラ ５２ 楔形間隙 ５４ 集水領域 ５６ ポンプ ５８ 集水手段 ６０ 液体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 クレメンス ヨハネス マリア デ フル ーメ オランダ国 5835 ベーベー ボイゲン オフェルセヴェーク 21 Ｆターム(参考） 2C020 CA10 CA11 4D075 AC21 AC29 AC72 AC80 AC84 CA47 DA04 DB18 DC27 EA06 EA07 EA13 EA33 EB43 4F040 AA22 AC01 BA23 BA24 BA25 CB05 CB09 CB21 4F042 AA22 BA03 CA01 CC01 CC06 CC07 CC11 CC30 DB25 DB48

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外側の外套面（８）が液体（１０，１
   ８，２０）を受けとって少なくとも一部を移すローラ外
   套（６）を備えたプリケータローラにおいて、 前記ローラ外套（６）が貫通孔（３０，４２，４２ａ−
   ｄ）を有しており、余分な液体（２６）がこの貫通孔を
   通ってアプリケータローラ（１）の内部空間（３２）に
   排出されることを特徴とするアプリケータローラ。
2. 【請求項２】 前記貫通孔（３０，４２，４２ａ−ｄ）
   が、前記アプリケータローラ（１）と、その後に配置さ
   れた回転部材（４８）、特にローラまたは胴その間の、
   またはエンドレスに先へ進行する部材（１４）、特に材
   料ウェブまたは紙ウェブとの間の楔形間隙（２４）にあ
   る余分な液体特に水、湿し水、シリコンオイルエマルジ
   ョン、またはインキを、液体、前記アプリケータローラ
   （１）の内部空間（３２）に排出する、請求項１に記載
   のアプリケータローラ。
3. 【請求項３】 前記アプリケータローラ（１）が液体
   （１０）を前記ローラ外套（６）の外側の外套面（８）
   によって水槽（１２）から汲み出し、もしくは前に配置
   されている回転部材（５０）、特にローラから受けと
   る、請求項１または２に記載のアプリケータローラ。
4. 【請求項４】 前記アプリケータローラ（１）の前記内
   部空間（３２）に排出された液体（３４）の少なくとも
   一部が前記貫通孔（３０，４２，４２ａ−ｄ）を通って
   前記水槽（１２）に供給される、請求項３に記載のアプ
   リケータローラ。
5. 【請求項５】 前記貫通孔（３０，４２，４２ａ−ｄ）
   が、前記アプリケータローラ（１）の軸方向の各作用領
   域（４６）が少なくとも１つの貫通孔開口部（４２，４
   ２ａ−ｄ）を有するように構成されている、請求項１か
   ら４までのいずれか１項に記載のアプリケータローラ。
6. 【請求項６】 前記貫通孔（３０，４２，４２ａ−ｄ）
   が、円周方向（Ｘ）と軸方向（Ｙ）にずれて配置された
   貫通孔開口部（４２，４２ａ−ｄ）が部分的に共通の軸
   方向領域（Ｃ）を覆うように、もしくは線状貫通孔（４
   ２，４２ａ−ｄ）として構成されている、請求項１から
   ４までのいずれか１項に記載のアプリケータローラ。
7. 【請求項７】 前記貫通孔開口部（３０，４２，４２ａ
   −４２ｄ）が５０ｍｍよりも短い長さ（Ｌ）と１ｍｍよ
   りも短い幅（Ｂ）とを有している、請求項６に記載のア
   プリケータローラ。
8. 【請求項８】 前記アプリケータローラ（１）の内部が
   吸収性材料を有しており、特にスポンジ状の材料または
   スポンジ体を有している、請求項１から７までのいずれ
   か１項に記載のアプリケータローラ。
9. 【請求項９】 冷却ローラスタンド、特に乾燥機に組み
   込まれた冷却ローラスタンド、または乾燥機の直後に配
   置された冷却ローラスタンドにおいて、 請求項１から８までのいずれか１項に記載のアプリケー
   タローラ（１）を少なくとも１つ備えていることを特徴
   とする冷却ローラスタンド。
10. 【請求項１０】 印刷機、特にウェブ輪転印刷機または
    ウェブ輪転オフセット印刷機において、 請求項１から８までのいずれか１項に記載のアプリケー
    タローラ（１）を少なくとも１つ備えており、または、
    請求項１から８までのいずれか１項に記載のアプリケー
    タローラ（１）を少なくとも１つ備える冷却ローラスタ
    ンドを備えており、あるいは、請求項１から８までのい
    ずれか１項に記載のアプリケータローラ（１）を少なく
    とも１つ有する冷却ローラスタンドが組み込まれた、も
    しくは直後に配置された乾燥機、特に熱風乾燥機を備え
    ていることを特徴とする印刷機。
11. 【請求項１１】 アプリケータローラ（１）のローラ外
    套（６）の外側の外套面（８）によって液体（１０，１
    ８，２０）、特にシリコンオイルエマルジョンを材料ウ
    ェブ（１４）に塗布する、材料ウェブ（１４）、特にウ
    ェブ輪転印刷機またはウェブ輪転オフセット印刷機の紙
    ウェブをコーティングする方法において、 余分な液体、特に、アプリケータローラ（１）と材料ウ
    ェブ（１４）の間の楔形間隙（２４）にある液体を、ロ
    ーラ外套（６）にある貫通孔（３０，４２，４２ａ−
    ｄ）によってアプリケータローラ（１）の内部空間（３
    ２）に排出することを特徴とする、材料ウェブをコーテ
    ィングする方法。