JP2003323072A

JP2003323072A - 定着器及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2003323072A
Application number: JP2002128570A
Authority: JP
Inventors: Masashi Suzuki; 正史鈴木; Katsuyuki Yokoi; 勝行横井
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2002-04-30
Filing date: 2002-04-30
Publication date: 2003-11-14
Also published as: US6795680B2; US20030202826A1; US20050031387A1; US7133636B2

Abstract

(57)【要約】【課題】サーモパイルに代表される温度検出手段を利
用して、従来品よりも正確にヒートローラの如き定着部
材の温度を検出可能な定着器と、その定着器を備えた画
像形成装置を提供すること。【解決手段】ヒートローラ４０は、アルミニウムから
なる円筒状に形成された基材層４０ｃと、黒色の放射層
４０ｄと、表層４０ｅと、ヒータ４０ｂとからなる。こ
のヒートローラ４０では、ヒータ４０ｂから発せられる
熱が基材層４０ｃを介して放射層４０ｄに伝えられる
と、この放射層４０ｄを備えていないヒートローラに比
べて大量の赤外線が、この放射層４０ｄから放射され
る。そのため、赤外線センサを保護カバーの外側のヒー
トローラから遠い位置に設置することによって多少ノイ
ズ成分を吸収してしまっても、ヒートローラ４０の温度
を正確に検出することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナー画像等の定
着媒体を印刷用紙等の被定着媒体上に定着させる定着器
と、その定着器を備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、給紙方向上流側で印刷用紙上
に転写されたトナー画像を印刷用紙に定着させるヒート
ローラと、ヒートローラとの間で印刷用紙を挟むプレッ
シャローラとを備える定着器がある。このうち、ヒート
ローラは、具体的には、円筒状に形成されたアルミニウ
ム製のローラ本体の筒内に、ハロゲンランプ等からなる
ヒータが内設され、ローラ本体の外周面上には、トナー
が貼り付くのを防止する離型材からなる表層が積層され
ている。このため、そのヒータから熱が発せられると、
その熱がローラ本体及び表層を介してヒートローラの外
周面に接する印刷用紙に伝えられ、その印刷用紙に転写
されたトナー画像を形成するトナーが溶融されて、トナ
ー画像が印刷用紙上に定着される。一方、プレッシャロ
ーラは、シリコーンゴム等の柔軟な樹脂で形成されてお
り、ヒートローラに対して押圧力を加えるように配置さ
れ、ヒートローラから発せられる熱を印刷用紙に確実に
伝えるためのニップを形成している。このため、印刷用
紙がニップを通過する間に、プレッシャローラからの押
圧力でヒートローラに圧接させられ、これにより、トナ
ー画像を印刷用紙に定着させるために必要な熱が、ヒー
トローラから印刷用紙へ確実に伝えられる。

【０００３】また、定着器は、ヒートローラの外周面の
温度を監視する温度センサと、ヒートローラの外周面の
温度が、トナー画像を印刷用紙に定着する適正な温度に
なるように、その温度センサの監視結果に基づいて、ヒ
ータの動作を制御する制御装置とを備えている。このた
め、ヒートローラの温度が高すぎて、トナーが必要以上
に溶融されてヒートローラの外周面に貼り付き、その貼
り付いたトナーがヒートローラの周りを周回して、本来
トナーが転写されない部分にトナーが定着してしまうい
わゆるオフセットや、あるいは、ヒートローラの温度が
低すぎて、トナー画像が印刷用紙に定着せず、印刷後に
トナー画像が印刷用紙からはがれ落ちてしまう、いわゆ
る定着不良が防止される。

【０００４】そして定着器に用いられる温度センサとし
ては、サーミスタ等のようにヒートローラの外周面に直
接接触させて、外周面の温度を検知する接触型のセンサ
と、サーモパイルのように、ヒートローラの外周面から
放射される赤外線をヒートローラから離れた位置で受光
して、その受光された放射束から外周面の温度を検知す
る非接触型の赤外線センサとがある。

【０００５】このいずれかを用いるかは、設計上の都合
によるが、一般に、ヒートローラの表面には、印刷用紙
に定着してもオフセットとして視認できない程度の細か
なトナーが付着しており、接触型の赤外線センサを用い
た場合、そのトナーがセンサに削り取られて、その削り
取られた量が所定量に達すると一気に流れ出し、その流
れ出したトナーが印刷用紙上に付着してしまう。

【０００６】そのため、近年は、温度センサとして、非
接触型の赤外線センサが提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、非接触型の
赤外線センサとして代表的なサーモパイルは、耐熱温度
が低く、ヒートローラの温度の正確な検知を行うために
は、サーモパイルをある程度ヒートローラから離れた位
置に設置する必要がある。

【０００８】しかし、サーモパイルをヒートローラから
離すと、サーモパイルの視野角にヒートローラ以外の物
体が入ってしまう。そのため、サーモパイルが、ヒート
ローラから放射された赤外線に加えて、ヒートローラ以
外の物体から放射された非検出対象の赤外線（以下、こ
の非検出対象の赤外線のことを「ノイズ成分」という）
をも検出してしまい、このノイズ成分が原因で、ヒート
ローラの温度を正確に検出できないという問題を招いて
いた。

【０００９】また、物体が放出する赤外線の量は、その
物体の温度とその物体固有の放射率で決まるが、特に、
ヒートローラは、ローラ本体を構成するアルミニウム自
体の放射率が後述するように平均０．０２と低く、また
このローラ本体の外周面上に、積層された表層も一般に
無色透明で放射率が低いので、このヒートローラから放
射される赤外線の放射量は温度の割に少ない。そのた
め、上記のようなノイズ成分による悪影響を受けやす
い。

【００１０】また、定着器の筐体の色は、一般に黒いも
のが多くて赤外線の放射量が比較的多いため、黒い筐体
を備えた定着器では、サーモパイルがヒートローラ以外
から放射される赤外線によって悪影響を受ける傾向が大
きい。尚、アルミニウムや表層の放射率が低いのは以下
のような理由による。

【００１１】ある物質の層に入射した放射エネルギーの
一部は、物質の表面で反射（Ｅρ）され、一部は、その
物質を通過するさいに物質により吸収（Ｅ_a）され、残
りが層を透過（Ｅτ）する。エネルギー保存則により、
入射エネルギー（Ｅ_i）は、下記数式１で表され、

【００１２】

【数１】

【００１３】両辺をＥ_iで割ると

【００１４】

【数２】

【００１５】となる。そして一般に、キルヒホッフの法
則により吸収率ａλは、放射率と等しいことが知られて
いる。そのためアルミニウムをはじめとする金属は反射
率ρλが高く、無色透明物質は透過率τλが高いため、
いずれも放射率が低いのである。

【００１６】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、その目的は、サーモパイルに代表され
る非接触型の温度検出手段を利用して、従来品よりも正
確にヒートローラの如き定着部材の温度を検出可能な定
着器と、その定着器を備えた画像形成装置を提供するこ
とにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段及び発明の効果】上記目的
を達するため、請求項１に記載の発明は、被定着媒体を
定着媒体に加熱定着する定着部材と、該定着部材に対し
非接触に設置され、該定着部材から放射される赤外線に
基づいて該定着部材の温度を検出する温度検出手段と、
を備える定着器において、前記定着部材は、基材層と、
該基材層より赤外線の放射率が高い放射層とを少なくと
も備えた層状に形成され、該放射層は、前記温度検出手
段が該放射層から放射される赤外線を受光可能な位置に
積層されていることを特徴とする。

【００１８】この定着器において、定着部材は、被定着
媒体を定着媒体に加熱定着する機能を備えているもので
あれば、その具体的な形態や各部の材質は任意である
が、例えば、請求項２に記載の定着器のようなローラか
らなるもの、請求項３に記載の定着器のようなベルトか
らなるものを考え得る。また、基材層は、通常、熱伝導
率の高い材料で形成されていると望ましく、例えば、請
求項４に記載の定着器のように金属で形成されていると
よい。

【００１９】このように構成された定着器によれば、定
着部材が、基材層より赤外線の放射率の高い放射層を備
えているので、基材層に相当する部分しか備えていない
従来品に比べ、定着部材の温度上昇時に定着部材から放
射される赤外線の量が多くなる。このため、非接触型の
温度検出手段（例えばサーモパイル）が、定着部材から
離れた位置に設置されるのに伴い、定着部材から放射さ
れる赤外線に加え、定着部材以外の物体から放射される
赤外線（ノイズ成分）をも検出する状態になったとして
も、そのノイズ成分の占める割合は従来品より小さくな
るので、そのようなノイズ成分の影響を受けにくくな
る。従って、この定着器を用いると、非接触型の温度検
出手段を定着部材から遠い位置に設置しても、定着部材
の温度を正確に検知することができる。

【００２０】ところで、定着部材の具体的構造について
も様々なものを考え得るが、請求項５に記載の定着器の
ように、前記定着媒体は現像剤であり、前記定着部材
は、前記放射層が、前記現像剤と接する表層と前記基材
層との間に積層されるとともに、該表層は、前記放射層
から放射された赤外線を透過し、かつ、前記現像剤が貼
り付くことを防止する離型材で形成されていると、定着
部材の赤外線放射性および離型性の双方を改善しやすく
なる。すなわち、このような構造を採用した場合、表層
自体は離型性の高い材料であれば放射性の低い材料で形
成されていてもよく、また、放射層も放射性の高い材料
であれば離型性の低い材料で形成されていてもよいの
で、それぞれの機能を重視して最適な材料を選ぶことに
より、定着部材の赤外線放射性および離型性の双方を改
善できるのである。このような構造を採用する場合、請
求項６に記載の定着器のように、前記放射層は、弾性材
からなると、定着部材がニップを形成しやすいものとな
るので望ましい。また、請求項７に記載の定着器のよう
に、前記弾性材は、前記基材層より赤外線の放射率が高
くなるように着色された材料からなると、より多くの赤
外線が放射されるので望ましい。さらに、請求項８に記
載の定着器のように、前記放射層は、該放射層を挟んで
積層される各層を接着するための接着剤を含有するもの
でもよく、この場合、放射層を設けると同時に、放射層
を挟んで積層される各層を接着して、簡単に積層構造を
形成することができる。

【００２１】また、表層と放射層とを積層する構造以外
には、例えば、請求項９に記載の定着器のように、前記
定着媒体は現像剤であり、前記放射層は、前記現像剤と
接する表層を形成し、前記現像剤が貼りことを防止する
離型材で形成されていてもよい。このような放射層は、
放射性および離型性を兼ね備えた材料で形成しなければ
ならないが、表層と放射層とを積層して形成しなくても
よいので、その分だけ構造が簡素化され、製造時の工数
を減らすことができる。このような構造を採用する場合
も、請求項１０に記載の定着器のように、前記離型材
は、前記基材層より赤外線の放射率が高くなるように着
色された材料からなると、より多くの赤外線が放射され
るので望ましい。

【００２２】また、基材層と放射層は、必ずしも上記順
序で積層されていなくてもよく、例えば、請求項１１に
記載の定着器のように、前記定着部材は、前記基材層
が、前記定着媒体と接する表層と前記放射層との間に積
層されるとともに、該表層は、前記放射層から放射され
た赤外線を透光し、かつ、前記現像剤が貼り付くことを
防止する離型材で形成され、前記基材層は、前記放射層
から放射された赤外線を透光する透光材で形成されてい
てもよい。このような構造にすれば、基材層を挟んで表
層と放射層とを接触しない構造にできるので、表層と放
射層が互いに接触しない方がよい材料で形成されている
ような場合にも問題がない。また、表層と放射層が互い
に接合しにくい材料で形成されているような場合に、両
者に対して接合しやすい基材層を介在させることによ
り、積層構造の接合強度を確保することもできる。

【００２３】さらに、請求項１２に記載の定着器のよう
に、被定着媒体を定着媒体に加熱定着する定着部材と、
該定着部材に対し非接触に設置され、該定着部材から放
射される赤外線に基づいて該定着部材の温度を検出する
温度検出手段と、を備える定着器において、前記定着部
材は、基材層と、該基材層の外周面に積層されたメッキ
層と、該メッキ層より赤外線の放射率が高い放射層とを
少なくとも備えた層状に形成され、該放射層は、前記温
度検出手段が該放射層から放射される赤外線を受光可能
な位置に積層されていてもよい。このような構成におい
て、メッキ層は、基材層の材質によっては、基材層の酸
化を防止する役割や基材層表面における熱伝導率を改善
する役割を果たす。また、放射層は、メッキ層より赤外
線の放射率が高いので、温度検出手段は放射層から放射
される赤外線を受光することになり、メッキ層が温度検
出手段による温度検出精度に悪影響を与えることもな
い。

【００２４】また、放射層の色については、請求項１３
に記載の定着器のように、前記放射層は、黒色であると
望ましい。このような黒色の放射層は、他の色に比べ、
赤外線の放射量が多く、温度検出手段による温度検出精
度の改善に寄与する。また、請求項１４に記載の定着器
のように、前記定着部材を包む保護カバーを備え、該保
護カバーは、前記温度検出手段の赤外線の受光面を前記
定着部材に向けて配置したとき、該温度検出手段が赤外
線を受光する視野内に入る部分の少なくとも一部が、前
記放射層の放射率より低く形成されているものも望まし
い。

【００２５】このように構成すれば、温度検出手段が赤
外線を受光する視野内に保護カバーが入ったとしても、
保護カバーから放射される赤外線（＝ノイズ成分）が少
ないので、定着部材の温度検出をより正確に行うことが
できる。すなわち、請求項１５に記載の定着器のよう
に、被定着媒体を定着媒体に加熱定着する定着部材と、
該定着部材に対し非接触に設置され、該定着部材から放
射される赤外線に基づいて該定着部材の温度を検出する
温度検出手段と、前記定着部材を包む保護カバーと、を
備える定着器において、該保護カバーは、前記温度検出
手段の赤外線の受光面を前記定着部材に向けて配置した
とき、該温度検出手段が赤外線を受光する視野内に入る
部分の少なくとも一部が、前記定着部材の放射率より低
く形成されていると、上記請求項１４に記載の定着器に
ついて述べた通りの作用、効果を奏し、定着部材の温度
検出をより正確に行うことができるのである。

【００２６】さらに、このような保護カバーを設けた場
合は、請求項１６に記載の定着器のように、前記温度検
出手段は前記保護カバーの外側に設置され、該温度検出
手段は該保護カバーに設けられた検出窓を介して前記定
着部材から赤外線を受光するよう配置されているとよ
い。このように構成すれば、熱に弱い温度検出手段であ
っても、定着部材が発する熱から温度検出手段を保護す
ることができる。

【００２７】尚、請求項１７に記載したように、定着器
は、前記定着部材を複数有し、該定着部材を互いに当接
させてニップ部を形成し、そのニップ部にて加熱定着が
行われるよう構成してもよい。このようにすれば輻射よ
りも簡単な構成で加熱できる。また請求項１８に記載し
たとおり、上述の定着器において、前記被定着媒体は現
像剤画像であり、前記定着媒体は記録媒体であればよ
い。このようにすれば記録媒体上に画像を形成すること
ができる。さらに、請求項１９に記載したとおり、前記
温度検出手段は、サーモパイルを有するものであればよ
い。センサとして温度の変化量を非接触で検出するタイ
プのものは、温度検出する最に熱源との間に設けたシャ
ッタの開閉が必要になるが、サーモパイルは変化量を検
出するのではなく、常に温度値を検出可能なので、シャ
ッタが不要であり、構成が簡単になり安価にできる。加
えて、請求項２０に記載の通り、請求項１８，１９のい
ずれかに記載の定着器と、前記記録媒体の表面に前記現
像剤画像を形成する画像形成手段とを備え、前記定着器
は、該画像形成手段で形成された前記現像剤画像を前記
記録媒体に定着させることを特徴とする画像形成装置で
あれば、定着器が上述した通りの作用、効果を奏するの
で、従来品よりも正確に定着部材の温度を検出して温度
制御を行うことができ、オフセットや定着不良の少ない
高品質な画像を記録媒体上に形成することができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】［第１実施形態］次に、本発明の
第１実施形態を、図面と共に説明する。図１は、本発明
が適用されたレーザプリンタの内部機構を表す概略構成
図である。

【００２９】本実施形態のレーザプリンタは、パーソナ
ルコンピュータやワードプロセッサ等からプリンタケー
ブルを介して伝送されてきた画像データを受けて、その
データに応じた画像を記録紙に形成するものである。こ
のレーザプリンタ１は、図１に示すように、記録紙であ
る印刷用紙Ｐを給紙する給紙ユニット２と、この給紙ユ
ニット２から供給された印刷用紙Ｐに、静電潜像担持体
としての感光ドラム３０上に現像されたトナー画像を転
写する現像ユニット３とを備えている。さらに、このレ
ーザプリンタ１は、現像ユニット３で印刷用紙Ｐに転写
されたトナー画像を印刷用紙Ｐに定着させる定着ユニッ
ト４と、画像データに従ってレーザを照射して感光ドラ
ム３０上に静電潜像を形成するスキャナユニット５とを
備えている。

【００３０】このうち、給紙ユニット２はフィーダー部
ケース２０を備えており、そのケース２０内に印刷用紙
Ｐが積層された状態でセットされる。印刷用紙Ｐの先端
側は、フィーダー部ケース２０内のばね２１で付勢され
た支持板２２にて給紙ローラ２３に向かって押圧されて
いる。このため、図示しない動力源から動力伝達されて
回転する給紙ローラ２３と分離パッド２４とによって、
印刷用紙Ｐを１枚ずつ分離して上下一対のレジストロー
ラ１０，１１に送ることが可能である。なお、給紙ユニ
ット２には斜め上方向に開口する手挿口２５が設けら
れ、フィーダー部ケース２０内の印刷用紙Ｐとは別の記
録紙を挿入して印刷できるようにされている。

【００３１】現像ユニット３は、感光ドラム３０と、そ
の感光ドラム３０との間で印刷用紙Ｐを挟持するととも
に回転され、トナー画像を感光ドラム３０から印刷用紙
Ｐに転写させるために転写バイアスが印加される転写ロ
ーラ３５と、感光ドラム３０と転写ローラ３５との間の
転写位置よりも感光ドラム３０の回転方向上流側におい
て、感光ドラム３０に接触回転するように配置された現
像ローラ３１と、その現像ローラ３１に接触回転するよ
うに配置された供給ローラ３２と、未使用のトナーを貯
留したトナータンク３３とを備えている。そして、この
現像ユニット３では、感光ドラム３０，現像ローラ３
１，及び供給ローラ３２を、いずれも図１における時計
回りに回転させて、トナータンク３３からトナーを、供
給ローラ３２、現像ローラ３１を経由させて感光ドラム
３０に向けて搬送している。また、この現像ユニット３
では、感光ドラム３０と現像ローラ３１とを、トナーの
供給点（感光ドラム３０と現像ローラ３１との接触位
置）βで感光ドラム３０と現像ローラ３１とを互いに反
対方向（アゲインスト方向）に回転させて現像するアゲ
インスト現像が行われている。

【００３２】また、この現像ユニット３は、現像ローラ
３１上に担持されたトナーの層厚を規制する層厚規制ブ
レード３４を備えている。このため、感光ドラム３０の
表面に形成された静電潜像は、この層厚規制ブレード３
４で現像ローラ３１上に均一に担持されたトナーによっ
て現像されるので、感光ドラム３０上には濃淡が均一な
画像が現像される。

【００３３】また、現像ユニット３は、感光ドラム３０
の上面に当接した転写ローラ３５と、感光ドラム３０の
下方に、タングステン等からなる放電用ワイヤとグリッ
ド電極とを備える正帯電用スコロトロン型の帯電器３６
とを備えている。そして、この帯電器３６で感光ドラム
３０の外周面が一様に帯電され、その帯電領域にスキャ
ナユニット５により画像データに従って変調されたレー
ザービームＬが走査されて、感光ドラム３０の表面に静
電潜像が形成される。また、現像ローラ３１から供給さ
れたトナーで静電潜像が現像されると、そのトナー画像
は、感光ドラム３０の電位とは異なる転写バイアスが印
加された転写ローラ３５によって、この転写ローラ３５
と感光ドラム３０との間を通る印刷用紙Ｐ上に転写され
る。

【００３４】さらに、現像ユニット３は、感光ドラム３
０と転写ローラ３５との間の転写位置よりもドラム３０
の回転方向下流側において接触回転するように配置され
たクリーニングローラ３７と、現像ユニット３と定着ユ
ニット４との間に配置された、感光ドラム３０を除電す
るための除電ランプ３８とを備えている。そして、印刷
用紙Ｐにトナー画像を転写した後の感光ドラム３０の表
面は、まず除電ランプ３８で除電され、さらに、その表
面に残ったトナーがクリーニングローラ３７で回収され
る。

【００３５】なお、トナータンク３３内には、タンク下
側からタンク内側へ上向きに突出するトナーセンサ３９
が設けられており、トナータンク３３内のトナーの有無
を検出できるようになっている。定着ユニット４は、ト
ナー画像が形成された印刷用紙Ｐをヒートローラ４０と
プレッシャローラ４１とにて挟持することで加熱して、
印刷用紙Ｐ上にトナー画像を定着する。そして定着ユニ
ット４の保護カバー４２内における下流側に配置された
一対の排紙ローラ１２，１３は、トナー画像が定着され
た印刷用紙Ｐを図示しない排紙トレイに排出する。

【００３６】スキャナユニット５は、図示しないレーザ
発光部、ポリゴンミラー５０、レンズ５２、反射鏡５
１，５１等が配置されている。レーザ発光部から出射さ
れたレーザービームＬは、ポリゴンミラー５０、反射鏡
５１、レンズ５２、反射鏡５１等を介して現像ユニット
３における感光ドラム３０の外周面に照射される。

【００３７】次に、本実施形態のレーザプリンタ１の定
着ユニット４について詳細に説明する。ここで、図２は
定着ユニットの斜視図、図３はこの定着ユニットに備え
られるヒートローラ及びプレッシャローラをそれぞれの
回転軸に垂直な断面で切断した断面図である。

【００３８】定着ユニット４は、定着部材としてのヒー
トローラ４０、定着部材としてのプレッシャローラ４
１、これらヒートローラ４０及びプレッシャローラ４１
を包む保護カバー４２及び赤外線センサ４３を備えてい
る。このうち保護カバー４２は、図２に示すように黒色
の耐熱材で箱状に形成され、ヒートローラ４０及びプレ
ッシャローラ４１全体を包んでいる。そのため、この保
護カバー４２は、ヒートローラ４０から発せられる熱が
プリンタ本体の他の機構に発散することを防止してい
る。またこの保護カバー４２の印刷用紙Ｐの搬送方向上
流側には投入口４５が形成されており、この投入口４５
から印刷用紙Ｐが保護カバー４２内に投入され、その投
入された印刷用紙Ｐ上に転写されたトナー画像がヒート
ローラ４０及びプレッシャローラ４１により印刷用紙Ｐ
に定着される。さらに、この保護カバー４２の下部に
は、孔部４４（本発明の検出窓に相当する）が形成さ
れ、また、その孔部４４の周囲には、白色に着色された
着色部４４ａが形成されている。

【００３９】次に、赤外線センサ４３は、サーモパイル
素子を備えたセンサで、サーモパイル素子の赤外線受光
面が孔部４４ａを通してヒートローラ４０を望むことが
できる位置に配置されるようプリンタ本体に設置されて
いる（図１参照）。この赤外線センサ４２の視野は、赤
外線センサ４２がプリンタ本体に設置される位置に応じ
て、孔部４４からはずれる部分が生じる（図２の符号ε
で示した点線部分）。そのため前述した保護カバー４２
の着色部４４ａは、赤外線センサ４２の孔部４４からは
ずれた部分よりも広い範囲（図２中の斜線部）に形成さ
れている。

【００４０】次に、ヒートローラ４０は、印刷用紙Ｐの
搬送経路に対して下方側に設置され（図１参照）、図３
に示すように、円筒状に形成されたローラ部４０ａと、
このローラ部４０ａに内設されたヒータ部４０ｂとから
なる。ローラ部４０ａは層状に形成され、このローラ部
４０ａの土台となる基材層４０ｃと、この基材層４１ｃ
の外周面上に積層された放射層４０ｄと、さらにこの放
射層４０ｄの外周面上に積層された表層４０ｅとからな
る。

【００４１】基材層４０ｃはアルミニウムで形成されて
いる。そのためこの基材層４０ｃはヒータ部４０ｂで発
せられた熱を基材層４０ｃの外周面側に向かって効率良
く伝える。放射層４０ｄは炭素繊維からなる黒色の顔料
に接着剤を混合した材料で形成されている。黒色の顔料
の赤外線の放射率はアルミニウムの赤外線の放射率
（０．０２）より高いので、この放射層４０ｄは、基材
層４０ｃを介してヒータ部４０ｂから熱が伝えられる
と、基材層４０ｃよりも多くの赤外線を放射する。

【００４２】表層４０ｅはフッ素樹脂で形成されてい
る。このフッ素樹脂はいわゆる離型材で、トナー画像を
印刷用紙Ｐに定着させるため溶融したトナーがヒートロ
ーラ４０に貼り付くことを防止する。またこのフッ素樹
脂は無色透明であり、放射層４０ｄから放射された赤外
線をよく透過するので、表層４０ｅでの赤外線の放射量
の減少は無視できる。

【００４３】ヒーター部４０ｂは長尺に形成されたハロ
ゲンランプからなり、ローラ部４０ａの回転軸上に配置
されている。次に、プレッシャローラ４１は、印刷用紙
Ｐの搬送経路に対して上方側に設置され（図１参照）、
図３に示すように、回転軸４１ａの周囲にシリコーンゴ
ムからなる弾性層４１ｂが形成されている。このプレー
ッシャローラ４１は、ヒートローラ４０に圧接して配置
され、弾性層４１ｂが弾性変形してヒートローラ４０か
ら伝達された熱を印刷用紙Ｐに伝達するニップγを形成
する。

【００４４】次に、本実施形態のレーザプリンタ１に備
えられた制御装置ついて説明する。ここで、図４は、本
実施形態のレーザプリンタ１の制御装置のブロック図で
ある。この制御装置１００は、図４に示すように、中央
制御回路１１０と、ヒータ制御回路１２０と、赤外線セ
ンサ回路１３０と、その他の回路１４０とを備え、各回
路１１０〜１４０はバス１５０でそれぞれ結ばれてい
る。

【００４５】中央制御回路１１０は、ＣＰＵ１１１、Ｒ
ＡＭ１１３及びＲＯＭ１１５を備え、各種の制御を実行
する。ＲＡＭ１１３には、赤外線センサ回路１３０から
入力された電気信号の電圧レベルに関する情報（赤外線
受光量に関する情報）が一時的に記憶され、ＲＯＭ１１
５には、ヒートローラ４０の表面温度を算出する算出プ
ログラムや、メイン制御プログラムなどの各種のプログ
ラムが格納されている。

【００４６】ヒータ制御回路１２０には、ヒーター部４
０ｂを形成するハロゲンランプが接続されており、ハロ
ゲンランプは、このヒータ制御回路１２０を介して、メ
イン駆動制御プログラムによってオン・オフが制御され
る。赤外線センサ回路１３０にはサーモパイル４３が接
続されている。このサーモパイル４３に備えられたサー
モパイル素子は赤外線を受光すると、その受光量に応じ
た電圧レベルの電気信号を出力する。そして、赤外線セ
ンサ回路１３０はこの電気信号をＡ／Ｄ変換して、バス
１５０を介してＲＡＭ１１３に出力する。するとＲＡＭ
１１３には、サーモパイル素子から出力された電気信号
の電圧レベルに関する情報が記憶される。

【００４７】中央制御回路１１０は、サーモパイル素子
から出力される電気信号の電圧レベルに関する情報がＲ
ＡＭ１１３に記憶されると、算出プログラムにより、ヒ
ートローラ４０の表面温度を算出する処理を実行する。
そしてこの中央制御回路１１０は、算出プログラムによ
りヒートローラ４０の表面温度がＲＡＭ１１３に記憶さ
れると、メイン駆動制御プログラムを実行し、ヒータ制
御回路１２０を介してヒータをＯＮ・ＯＦＦ制御し、ヒ
ートローラ４０の表面温度を、印刷用紙Ｐにトナー画像
が定着するのに最適な温度に制御している。

【００４８】そのほかこの中央制御回路１１０は、メイ
ン駆動制御プログラムを実行して、その他の回路１４０
を介してヒートローラ４０の回転制御等を行い、印刷用
紙Ｐ上にトナー画像を形成する様々な制御を実行してい
る。以上のように構成された定着ユニット４では、赤外
線センサ４３が保護カバー４２の外側に設置されている
ので、赤外線センサ４３はヒートローラ４０から発せら
れる熱から保護される。そのため、本実施形態のように
熱に弱いサーモパイル素子を備える赤外線センサ４３を
使用しても、この赤外線センサ４３はヒートローラから
発せられる熱の影響を受けないので、この赤外線センサ
４３での赤外線の検出精度に狂いが生じない。従って、
本実施形態の定着ユニット４を用いると、ヒートローラ
４０の温度を正確に検出することができる。

【００４９】また、本実施形態のヒートローラ４０は放
射層４０ｄを備えており、従来のヒートローラに比べ大
量の赤外線が放出される。さらに、本実施形態で使用さ
れる保護カバー４２は黒色であるため大量の赤外線を発
するが、本実施形態では赤外線センサ４３が赤外線を検
出する視野に、孔部４４からはずれる部分が生じても、
孔部４４の周囲だけは白色の着色部４４ａが形成され、
赤外線の放射量が抑えられている。そればかりか、この
着色部４４ａから発っせられる赤外線の放出量は、ヒー
トローラ４０の放射層４０ｄから発せられる赤外線の量
に比べ極めて少なく、この着色部４４ａから発っせられ
る赤外線をノイズ成分として受光してもその量は微量で
ある。そのため、本実施形態では、赤外線センサ４３を
保護カバー４２の外側に設置しても、赤外線センサ４３
はヒートローラ４０の温度検出に必要な赤外線を豊富に
受光することができ、しかも受光するノイズ成分が少な
い。従って、本実施形態の定着ユニット４を用いると、
ヒートローラ４０の温度を正確に検出することができ
る。［第２実施形態］本第２実施形態については、第１実施
形態と同じ図で説明する。第１実施形態とはヒートロー
ラの構造のみが異なるので、異なる点のみ説明する。

【００５０】本実施形態のヒートローラ４０のローラ部
４０ａは、放射層４０ｅを炭素繊維からなる黒色の顔料
にフッ素樹脂を混合した材料で形成されている。黒色の
材料の顔料の赤外線の放射率は基材層４０ｃを形成して
いるアルミニウムの赤外線の放射率（０．０２）より高
いので、この放射層４０ｅは、基材層４０ｃを介してヒ
ータ部４０ｂから熱が伝えられると、基材層４０ｃより
も多くの赤外線を放出する。

【００５１】なお、基材層４０ｃと放射層４０ｅを接着
するために接着層４０ｄを設けているが、放射層４０ｅ
で放射率の高い層を形成しているため、接着層４０ｄを
炭素繊維からなる黒色の顔料に接着剤を混合した材料で
形成してもよいが、単に接着剤のみで形成してもよい。［第３実施形態］本第３実施形態については、第１実施
形態とはヒートローラの構造のみが異なるので、第１実
施形態と同じ構成要素については同じ符号を付して説明
を省略し、異なる点のみ説明する。

【００５２】ここで、図５はヒートローラ４０の回転軸
に垂直な断面で切断した断面図である。本実施形態のヒ
ートローラ４０のローラ部４０ａは層状に形成され、こ
のローラ部４０ａの土台となる基材層４０ｃと、この基
材層４０ｃの外周面上に積層された接着層４０ｇと、こ
の接着層４０ｇに積層された放射層４０ｈと、この放射
層４０ｈに積層された接着層４０ｉと、さらにこの接着
層４０ｉに積層された表層４０ｅとからなる。

【００５３】基材層４０ｃ及び表層４０ｅは、第１実施
形態と同様である。また、接着層４０ｇ，４０ｉは赤外
線に対して無色透明である。放射層４０ｈは、炭素繊維
からなる黒色の顔料と、無色透明なシリコーンゴムから
なる弾性材とを混合した材料で形成されている。黒色の
顔料の赤外線の放射率はアルミニウムの赤外線の放射率
（０．０２）より高いので、この放射層４０ｈは、基材
層４０ｃを介してヒータ部４０ｂから熱が伝えられる
と、基材層４０ｃよりも多くの赤外線を放射する。また
この放射層４０ｈは、シリコーンゴムを含有しているの
で、プレッシャローラ４１をヒートローラ４０に当接さ
せるとこの放射層４０ｈが弾性変形し、シリコーンゴム
を含まない放射層４０ｄを有する第１実施形態に比べ、
同じ押圧力でこれら（４０，４１）を当接させても、よ
り大きなニップ部を形成する。

【００５４】そのため、本実施形態のヒートローラ４０
を用いると、放射層４０ｈが弾性材を含有することによ
り大きなニップが形成されるので、印刷用紙Ｐにトナー
の溶融熱を与えることができる距離が長くなる。従っ
て、本実施形態の定着ユニット４を用いると、第１実施
形態が奏する効果の他に、大きなニップを形成すること
ができるので、第１の実施形態の定着ユニット４に比べ
高速の印刷を行うことができる。

【００５５】また、本実施形態の定着ユニット４を用い
ると、基材層４０ｃと放射層４０ｈとの間に接着層４０
ｇを有し、放射層４０ｈと表層４０ｅとの間にも接着層
４０ｉを有するので、これら各接着層４０ｇ，４０ｉを
挟んで積層される各層を接着して、簡単にローラ部４０
ａの積層構造を形成することができる。

【００５６】尚、接着層４０ｇ，４０ｉあるいは、表層
４０ｅに顔料を混合してもよい。このようにすると、放
射層４０ｈばかりでなく、他の層からも赤外線が放射さ
れるので、より確実に赤外線の放射量を増加させること
ができる。また、本実施形態では、弾性材と顔料とを混
合したものを放射層４０ｈを形成する材料として用いた
が、炭素繊維に接着剤を混合した材料で放射層４０ｇま
たは放射層４０ｉを形成したり、炭素繊維にフッ素樹脂
を混合した材料で放射層４０ｅを形成してもよい。

【００５７】さらに本実施形態では、弾性材として耐熱
性のあるシリコーンゴムを用いたが、弾性材の材料は例
えばフッ素ゴムでもよく、またこれらに限られない。［第４実施形態］本第４実施形態については、第１実施
形態とはヒートローラの構造のみが異なるので、第１実
施形態と同じ構成要素については同じ符号を付して説明
を省略し、異なる点のみ説明する。

【００５８】ここで、図６はヒートローラ４０の回転軸
に垂直な断面で切断した断面図である。本実施形態のヒ
ートローラ４０のローラ部４０ａは層状に形成され、こ
のローラ部４０ａの土台となる基材層４０ｊと、この基
材層４０ｊの外周面上に積層され、この基材層４０ｊを
メッキするメッキ層４０ｋと、このメッキ層４０ｋに積
層される放射層４０ｌと、さらにこの放射層４０ｌの外
周面上に積層された表層４０ｅとからなる。

【００５９】基材層４０ｊは鉄で形成されている。その
ためこの基材層４０ｊはヒータ部４０ｂで発せられた熱
を基材層４０ｊの外周面側に向かって効率良く伝える。
またこの基材層４０ｊの外周面はニッケルからなるメッ
キ層４０ｌが積層メッキされている。

【００６０】放射層４０ｌは黒色の顔料及び〜なる接着
剤を混合した材料で形成されている。黒色の顔料の赤外
線の放射率はニッケルの赤外線の放射率（０．０２）よ
り高いので、この放射層４０ｌは、メッキ層４０ｋを介
してヒータ部４０ｂから熱が伝えられると、メッキ層４
０ｋよりも多くの赤外線を放射する。

【００６１】表層４０ｅは、フッ素樹脂で形成されてい
る。このフッ素樹脂はいわゆる離型材で、トナー画像を
印刷用紙Ｐに定着させるため溶融したトナーがヒートロ
ーラ４０に貼り付くことを防止する。またこのフッ素樹
脂は無色透明であり、放射層４０ｌから放射された赤外
線をよく透過するので、表層４０ｅでの赤外線の放射量
の減少は無視できる。

【００６２】従って、本実施形態の定着ユニット４を用
いると、ローラ部４０ａがメッキ層４０ｋを有していて
も、本実施形態の放射層４０ｌはメッキ層４０ｋより赤
外線の放射量が多いので、第１実施形態と同様の効果を
奏する。またこの放射層４０ｌは、接着剤を含有してい
るので、放射層４０ｌを挟んで積層される各層（メッキ
層４０ｋ及び表層４０ｅ）を接着して、簡単にローラ部
４０ａの積層構造を形成することができる。さらに本実
施形態の定着ユニットは、本実施形態の定着ユニット４
では、基材層４０ｊに錆やすい鉄を用いてもメッキ層４
０ｌを備えているので、鉄からなる基材層４０ｊの酸化
を防止することができる。なお、炭素繊維にフッ素樹脂
を混合した材料で放射層４０ｅを形成してもよい。［第５実施形態］本第５実施形態については、第１実施
形態と同じ構成要素については同じ符号を付して説明を
省略し、異なる点のみ説明する。

【００６３】ここで、図７はヒートローラ及びプレッシ
ャベルトの側面図及びプレッシャベルトの拡大断面図で
ある。ヒートローラ４０は、上述した第１実施形態〜第
４実施形態に記載されたいずれかのヒートローラ４０で
あり、本実施形態では、印刷用紙Ｐの搬送方向に対して
上方側に設置される点が第１実施形態〜第４実施形態と
は異なる。

【００６４】プレッシャベルト４６は、印刷用紙Ｐの搬
送経路に対して下方側に設置され、図７に示すように、
２つのプレッシャベルトローラ４６ａ，４６ｂと、これ
らプレッシャベルトローラ４６ａ，４６ｂに架設された
ベルト４６ｃとを備えている。そしてヒートローラ４０
は、プレッシャベルトローラ４６ａ，４６ｂに架設され
たベルト４６ｃに当接して配置されている。

【００６５】このうちベルト４６は、図７に示すように
層状に形成され、このベルト４６ｃの土台となる基材層
４６ｅと、この基材層４６ｅの外周面側に積層された表
層４６ｄと、さらにこの基材層４６ｅの内周面側に積層
された放射層４６ｆとからなる。

【００６６】基材層４６ｅはポリイミドで形成されてい
る。ポリイミドは有色透明のものは赤外線に対して透過
率０．５、無色透明のものは透過率０．９程度であり、
放射層４６ｅから放射される赤外線をこの基材層４６ｅ
を介して表層４６ｃ側に効率良く透過させる。

【００６７】放射層４６ｆは炭素繊維からなる黒色の顔
料で形成されている。黒色の顔料の赤外線の放射率はポ
リイミドの放射率（有色透明の場合０．５、無色透明の
場合０．１）より高いので、この放射層４６ｆは、基材
層４６ｅを介してヒートローラ４０から熱が伝えられる
と、基材層４６ｅよりも多くの赤外線を放射する。

【００６８】表層４６ｅはフッ素樹脂で形成されてい
る。このフッ素樹脂はいわゆる離型材で、トナー画像を
印刷用紙Ｐに定着させるため溶融したトナーがプレッシ
ャベルト４６に貼り付くことを防止する。またこのフッ
素樹脂は無色透明であり、放射層４６ｄから放射された
赤外線をよく透過するので、表層４６ｅでの赤外線の放
射量の減少は無視できる。

【００６９】そして、本実施形態では、赤外線センサ４
３はプレッシャベルト４６の表面から発せられる赤外線
を受光している点が、第１実施形態〜第４実施形態とは
異なる。従って、本実施形態の定着ユニット４を用いる
と、ヒートローラ４０をベルト４６ｃに当接させている
ので、ベルト４６ｃは容易に弾性変形し、簡単にニップ
を形成することができ、しかもベルト４６ｃはヒートロ
ーラ４０に容易にならうので、大きなニップを形成する
ことができる。そのため本実施形態の定着ユニット４を
用いると、大きなニップを形成することができるので、
第１の実施形態の定着ユニット４に比べ高速の印刷を行
うことができる。

【００７０】また、本実施形態の定着ユニット４を用い
ると、放射層４６ｆが炭素繊維からなる黒色の顔料で形
成され、赤外線の放射率が基材層４６ｅの赤外線の放射
率より高いので、この放射層４６ｆは、基材層４６ｅを
介してヒートローラ４０から熱が伝えられると、基材層
４６ｅよりも多くの赤外線を放射する。そのため、本実
施形態では、赤外線センサ４３を保護カバー４２の外側
に設置しても、赤外線センサ４３はプレッシャローラ４
６の温度検出に必要な赤外線を豊富に受光することがで
き、しかも受光するノイズ成分が少ない。従って、本実
施形態の定着ユニット４を用いると、プレッシャローラ
４６の温度を正確に検出することができる。

【００７１】尚、本発明の実施の形態は、上記実施形態
に何ら限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に
属する限り種々の形態を採り得ることはいうまでもな
い。例えば、放射層４０ｄ，４０ｈ，４０ｌ，４６ｆを
構成する材料としては、黒色が好ましいので炭素繊維を
用いたが、放射層４０ｄ，４０ｈ，４０ｌ，４６ｆの色
は、放射率が０．０２以上であれば、茶、緑、灰、青、
群青、黄土等、どのような色でもよいので、例えば、安
価で赤い酸化第二鉄など、これらの色を構成する顔料で
あればどのような材料を用いてもよい。また、放射層４
０ｄ，４０ｈ，４０ｌ，４６ｆの放射率は、少なくと
も、基材層４０ｃやメッキ層４０ｋを構成する金属の最
大放射率例えばアルミニウムなら０．０２以上であれば
よく、より好ましくは０．５以上、さらにより好ましく
は０．８以上がよい。

【００７２】表層４０ｅ、４６ｄを構成する材料として
は、具体的には、フッ素樹脂のテトラフルオロエチレン
・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦ
Ａ）、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン・エ
チレン共重合体（ＰＴＦＥ）等が好ましいが、離型性を
確保できる材料であれば、これらの材料に限られないこ
とはもちろんである。

【００７３】着色部４４ａは、赤外線センサ４３の視野
に入る一部が白色に着色されていても、その部分からの
赤外線の放射量が抑えられるので、上述したように視野
に入る部分全体が白色に着色されていなくてもよい。赤
外線センサ４３は、保護カバー４２内に設置してもよい
ことはもちろんである。また、この場合、保護カバー４
２の内側全体を、放射率の低い白色等に着色してもよ
い。

【００７４】本第１実施形態〜第４実施形態では、ヒー
トローラ４０側の温度を測定してトナー画像を印刷用紙
Ｐに定着させる定着温度を制御していたが、プレッシャ
−ローラ４１やプレッシャ−ベルト４６は、ヒートロー
ラ４０によってヒートローラ４０に近い温度に暖められ
るため、第５実施形態のように、プレッシャローラ４１
やプレッシャ−ベルト４６から発せられる赤外線を受光
してプレッシャローラ４１やプレッシャ−ベルト４６の
温度を測定し、ヒートローラ４０のヒーター部４０ｂを
ＯＮ−ＯＦＦ制御し、トナー画像を印刷用紙Ｐに定着さ
せる定着温度を制御してもよい。

【００７５】本実施形態では、孔部４４を赤外線にとっ
て透明な材料で埋めてもよい。このようにすれば、赤外
線センサ４３で受光される赤外線の受光量が変わらない
ので、ヒートローラ４０の温度を正確に測定できるばか
りでなく、孔部４４から放出される熱から赤外線４３を
保護することができるので、ヒートローラ４０の温度を
より正確に検出することができる。

【００７６】第１実施形態形態〜第４実施形態では、ヒ
ートローラ４０＋プレッシャローラ４１というように、
ローラとローラとの組み合わせで一方に熱源（ヒーター
部４０ｂに相当）がある例について説明したが、両方に
熱源があってもよいことはもちろんである。そしてこの
場合、温度検出手段であるサーモパイル４３で表面温度
が検出される側が、放射層４０ｄ…を備えていればよ
い。

【００７７】また、第５実施形態でベルトの基材はポリ
イミドで形成する旨を記載したが、ニッケル電鋳など、
金属で形成してもよく、その場合は第１実施形態〜第４
実施形態のように、放射層は基材層より外側に形成すれ
ばよい。第５実施形態では、ヒートローラ４０＋プレッ
シャベルト４６というように、ローラとベルトとの組み
合わせて一方に熱源がある例について説明したが、両方
に熱源があってもよいことはもちろんである。そしてこ
の場合も、温度検出手段で表面温度を検出される側が、
放射層４０ｄ…を備えていればよい。

【００７８】本実施形態では、上述したようにローラ＋
ローラ及びローラ＋ベルトの例について説明したが、こ
れらはベルト＋ベルトでもよいことはもちろんである。
そしてこの場合も、温度検出手段で表面温度が検出され
る側が、放射層４０ｄ…を備えていればよい。

【００７９】本実施形態では、ローラとローラ、あるい
は、ローラとベルトとが接触する例について説明した
が、熱源を備える側がローラあるいはベルト形状の機構
をそなえていない、電磁加熱方式（いわゆるＩＨ方式）
の熱源を備えていてもよい。この場合どちらか一方のロ
ーラあるいはベルトの温度を検出するよう赤外線センサ
を配置すればよい。

【００８０】本発明は、レーザプリンタに限らず、ファ
クシミリ，複写機等の電子写真方式により画像を形成す
る装置や、印刷用紙や写真等をラミネート紙で保護する
ラミネータにも同様に適用できる。この場合、印刷用紙
等が本発明の被定着媒体に相当し、ラミネート紙が定着
媒体に相当する。

【図面の簡単な説明】

【図１】レーザプリンタの概略構成図である。

【図２】定着ユニットの斜視図である。

【図３】第１実施形態のヒートローラ及びプレッシャ
ローラの回転軸に垂直な断面図である。

【図４】制御装置のブロック図である

【図５】第３実施形態のヒートローラの回転軸に垂直
な断面図である。

【図６】第４実施形態のヒートローラの回転軸に垂直
な断面図である。

【図７】第５実施形態のヒートローラ及びプレッシャ
ベルトの側面図及びプレッシャベルトの断面図である。

【符号の説明】

１…レーザプリンタ、２…給紙ユニット、３…現像ユニ
ット、４…定着ユニット、５…スキャナユニット、２０
…フィーダー部ケース、２１…ばね、２２…支持板、２
３…給紙ローラ、２４…分離パッド、３０…感光ロー
ラ、３１…現像ローラ、３２…供給ローラ、３３…トナ
ータンク、３４…層厚規制ブレード、３５…転写ロー
ラ、３６…帯電器、３７…除電ランプ、３８…クリーニ
ングローラ、４０…ヒートローラ、４１…プレッシャロ
ーラ、４２…保護カバー、４３…赤外線センサ、４４…
孔部、５０…ポリゴン、５１…ミラー、５２…レンズ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０１Ｊ 5/12 Ｇ０１Ｊ 5/12 Ｆターム(参考） 2G066 AC16 BA08 BA30 BB01 BB05 BB11 2H033 AA18 BA11 BA31 BA32 BB05 BB06 BB08 BB14 BB15 BB29 BB30 3J103 AA02 AA14 BA03 FA01 FA18 GA66

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被定着媒体を定着媒体に加熱定着する定
着部材と、該定着部材に対し非接触に設置され、該定着部材から放
射される赤外線に基づいて該定着部材の温度を検出する
温度検出手段と、を備える定着器において、前記定着部材は、基材層と、該基材層より赤外線の放射
率が高い放射層とを少なくとも備えた層状に形成され、
該放射層は、前記温度検出手段が該放射層から放射され
る赤外線を受光可能な位置に積層されていることを特徴
とする定着器。
【請求項２】前記定着部材はローラからなることを特
徴とする請求項１記載の定着器。
【請求項３】前記定着部材は、ベルトからなることを
特徴とする請求項１記載の定着器。
【請求項４】前記基材層は金属で形成されていること
を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の定着器。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載の定着器
において、前記定着媒体は現像剤であり、前記定着部材は、前記放射層が、前記現像剤と接する表
層と前記基材層との間に積層されるとともに、該表層
は、前記放射層から放射された赤外線を透過し、かつ、
前記現像剤が貼り付くことを防止する離型材で形成され
ていることを特徴とする定着器。
【請求項６】請求項５記載の定着器において、前記放射層は、弾性材からなることを特徴とする定着
器。
【請求項７】請求項６記載の定着器において、前記弾性材は、前記基材層より赤外線の放射率が高くな
るように着色された材料からなることを特徴とする定着
器。
【請求項８】請求項５〜７のいずれかに記載の定着器
において、前記放射層は、該放射層を挟んで積層される各層を接着
するための接着剤を含有することを特徴とする定着器。
【請求項９】請求項１〜４のいずれかに記載の定着器
において、前記定着媒体は現像剤であり、前記放射層は、前記現像剤と接する表層を形成し、前記
現像剤が貼り付くことを防止する離型材で形成されてい
ることを特徴とする定着器。
【請求項１０】請求項９記載の定着器において、前記離型材は、前記基材層より赤外線の放射率が高くな
るように着色された材料からなることを特徴とする定着
器。
【請求項１１】請求項１，２，４のいずれかに記載の
定着器において、前記定着部材は、前記基材層が、前記定着媒体と接する
表層と前記放射層との間に積層されるとともに、該表層
は、前記放射層から放射された赤外線を透光し、かつ、
前記現像剤が貼り付くことを防止する離型材で形成さ
れ、前記基材層は、前記放射層から放射された赤外線を
透光する透光材で形成されたことを特徴とする定着器。
【請求項１２】被定着媒体を定着媒体に加熱定着する
定着部材と、該定着部材に対し非接触に設置され、該定着部材から放
射される赤外線に基づいて該定着部材の温度を検出する
温度検出手段と、を備える定着器において、前記定着部材は、基材層と、該基材層の外周面に積層さ
れたメッキ層と、該メッキ層より赤外線の放射率が高い
放射層とを少なくとも備えた層状に形成され、該放射層
は、前記温度検出手段が該放射層から放射される赤外線
を受光可能な位置に積層されていることを特徴とする定
着器。
【請求項１３】請求項１〜１２のいずれかに記載の定
着器において、前記放射層は、黒色であることを特徴とする定着器。
【請求項１４】請求項１〜１３のいずれかに記載の定
着器において、前記定着部材を包む保護カバーを備え、該保護カバー
は、前記温度検出手段の赤外線の受光面を前記定着部材に向
けて配置したとき、該温度検出手段が赤外線を受光する
視野内に入る部分の少なくとも一部が、前記放射層の放
射率より低く形成されていることを特徴とする定着器。
【請求項１５】被定着媒体を定着媒体に加熱定着する
定着部材と、該定着部材に対し非接触に設置され、該定着部材から放
射される赤外線に基づいて該定着部材の温度を検出する
温度検出手段と、前記定着部材を包む保護カバーと、を備える定着器において、該保護カバーは、前記温度検出手段の赤外線の受光面を前記定着部材に向
けて配置したとき、該温度検出手段が赤外線を受光する
視野内に入る部分の少なくとも一部が、前記定着部材の
放射率より低く形成されていることを特徴とする定着
器。
【請求項１６】請求項１４，１５のいずれかに記載の
定着器において、前記温度検出手段は前記保護カバーの外側に設置され、
該温度検出手段は該保護カバーに設けられた検出窓を介
して前記定着部材から赤外線を受光するよう配置されて
いることを特徴とする定着器。
【請求項１７】前記定着部材を複数有し、該定着部材
を互いに当接させてニップ部を形成し、そのニップ部に
て加熱定着が行われることを特徴とする請求項１〜１６
のいずれかに記載の定着器。
【請求項１８】請求項１〜１７のいずれかに記載の定
着器において、前記被定着媒体は現像剤画像であり、前記定着媒体は記
録媒体であることを特徴とする定着器。
【請求項１９】請求項１〜１８のいずれかに記載の定
着器において、前記温度検出手段は、サーモパイルを有することを特徴
とする定着器。
【請求項２０】請求項１８，１９のいずれかに記載の
定着器と、前記記録媒体の表面に前記現像剤画像を形成する画像形
成手段とを備え、前記定着器は、該画像形成手段で形成された前記現像剤
画像を前記記録媒体に定着させることを特徴とする画像
形成装置。