JP2003321960A - 扉 錠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構造で不正な解錠を防止することがで
きる扉錠を提供する。 【解決手段】 デッドボルト６は、前進位置と後退位置
とに移動するデッドボルト本体１０と、デッドボルト本
体１０の先端に配設され、デッドボルト本体１０が前進
位置となるとデッドボルト６の移動方向と直交する水平
方向に突出し、デッドボルト本体１０が後退位置となる
とデッドボルト本体１０内に格納される係止部材１２
Ａ，１２Ｂとを備える。係止部材１２Ａ，１２Ｂが突出
している状態でのデッドボルトの水平方向の幅が、受け
孔３ａの水平方向の幅よりも大きい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、開き戸式の扉等に
使用される扉錠に関する。

【０００２】

【従来の技術】扉錠は、前進位置と後退位置とに移動さ
れる扉側のデッドボルトと、扉枠側の受け部材とを備え
ている。従来の一般的な扉錠では、デッドボルトの先端
は直方体状ないしは四角柱状である。デッドボルトが前
進位置となるとデッドボルトの先端が受け部材の受け孔
に挿入されることにより施錠される。一方、デッドボル
トが後退位置となるとデッドボルトの先端が前記受け孔
から抜け出ることにより解錠される。しかし、デッドボ
ルトの先端が直方体状であると、扉と扉枠との隙間がバ
ール等で押し広げられることにより、デッドボルトの先
端を受け孔から抜き出すことができるため、不正な解錠
がなされるおそれがある。

【０００３】これに対し、特開平１１−３０３４８２号
公報に、かかる不正な解錠を防止するための扉錠が開示
されている。この扉錠では、デッドボルトはデッドボル
ト柄とデッドボルト本体とからなる。デッドボルトは、
基端側がデッドボルト柄によりそれ自体の軸線周りに回
転可能に支持され、その先端に横方向に突出する係止部
を備えている。

【０００４】デッドボルト本体は、デッドボルト柄の進
退と連動して回転する。デッドボルトが受け孔に対して
進退する際には、係止部はデッドボルト柄の外形輪郭内
に収まっているので、デッドボルト本体の先端は受け孔
に対して進入及び離脱可能である。一方、デッドボルト
本体の先端が受け孔内に進入するとデッドボルト柄に対
してデッドボルト本体が回転することにより、係止部が
デッドボルト柄の外形輪郭から突出する。この突出した
係止部が受け孔の周囲に係止されるため、扉と扉枠の隙
間を不正に押し広げて受け孔からデッドボルトの先端を
受け孔から抜き出すことはできない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記特開平１
１−３０３４８２号公報の扉錠では、デッドボルト柄の
進退と連動してデッドボルト本体を回転させるため、ギ
ア及びギア付きのカム板等が必要となる。従って、部品
点数が多く、構造も複雑であり、製造コストも高い。

【０００６】そこで、本発明は、簡易な構造で不正な解
錠を防止することができる扉錠を提供することを課題と
している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前進位置と後
退位置とに移動される扉側のデッドボルトと、扉枠側の
受け部材とを備え、前記デッドボルトが前記前進位置と
なるとデッドボルトの先端が前記受け部材の受け孔に挿
入されることにより施錠され、前記デッドボルトが前記
後退位置となると前記デッドボルトの先端が前記受け孔
から抜け出ることにより解錠される扉錠において、前記
デッドボルトは、前記前進位置と前記後退位置とに移動
するデッドボルト本体と、前記デッドボルト本体の先端
に配設され、前記デッドボルト本体が前進位置となると
デッドボルトの移動方向と直交する水平方向に突出し、
前記デッドボルト本体が後退位置となるとデッドボルト
本体内に格納される係止部材とを備え、前記係止部材が
突出している状態でのデッドボルトの水平方向の幅が、
前記受け孔の水平方向の幅よりも大きい、扉錠を提供す
る。

【０００８】本発明の扉錠では、デッドボルト本体が前
進位置となると係止部材がデッドボルト本体から突出す
る。また、係止部材が突出している状態でのデッドボル
トの水平方向の幅が、前記受け部材の水平方向の幅より
も大きい。そのため、バール等を使用して扉と扉枠の間
隔を押し広げてようとしても、係止部材が受け部材に係
止されるので、デッドボルトが受け孔から抜き出すこと
ができず、不正な解錠を確実に防止することができる。

【０００９】また、係止部材がデッドボルト本体に対し
て水平方向に突出する機構であり、デッドボルト本体は
前後移動のみで回転しないので、ギア及びギア付きカム
板等の複雑な機構は不要である。従って、部品点数が少
なく構造が簡易であり、製造コストを低減することがで
きる。

【００１０】具体的には、前記係止部材は、デッドボル
ト本体に対して水平面内で回動可能に支持され、基端側
に水平方向に突出する操作片を備える一方、先端側に水
平方向に突出する係止フックを備え、前記係止部材を前
記係止フックがデッドボルト本体内に格納される方向に
付勢するばねと、前記デッドボルトを直進移動可能に収
容し、前記係止部材の操作片が挿入される溝孔が形成さ
れた錠ケースとをさらに備え、前記デッドボルト本体が
前進位置にあるときには、前記操作片が前記溝孔の端部
に係止されることにより前記係止部材が前記ばねの付勢
力に抗して回動し、係止フックがデッドボルト本体から
突出する一方、前記デッドボルト本体が前記後退位置と
前記前進位置の間の位置するときには、前記操作片の前
記溝孔の端部に対する係止が解除されて前記係止部材が
前記ばねの付勢力により回動し、係止部材の係止フック
がデッドボルト本体内に格納される。

【００１１】前記係止部材を一対備えていてもよく、１
個のみ備えていてもよい。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、図面に示す本発明の実施形
態について詳細に説明する。 （第１実施形態）図１から図５は、本発明の第１実施形
態に係る扉錠を示している。扉錠は、扉１に取り付けら
れた錠ケース４と、扉枠２の錠ケース４と対応する位置
に取り付けられた受け部材３とを備えている。この受け
部材３には受け孔３ａを通って後述するデッドボルト本
体１０が進入可能な空間３ｂが設けられている。

【００１３】錠ケース４には、デッドボルト６、デット
ハブ７、及びストッパ８が内蔵されている。デッドボル
ト６は、錠ケース４に水平方向に直進移動可能に支持さ
れたデッドボルト本体１０を備えている。デッドボルト
本体１０の先端は直方体状ないしは四角柱状であり、錠
ケース４の前壁４ａに設けられた孔４ｂを介して錠ケー
ス４から突出する。デッドボルト本体１０には、厚み方
向に貫通して進退方向に延びるガイド溝１０ａが設けら
れている。このガイド溝１０ａには錠ケース４の両側壁
４ｃ，４ｄにその両端が固定されたガイドシャフト１１
が挿通されている。また、デッドボルト本体１０の基端
側の上部には、進退方向に対向する一対の係合面１０
ｂ，１０ｃが設けられている。さらに、デッドボルト本
体１０の基端側の下部には、係合段部１０ｄが設けられ
ている。

【００１４】デットハブ７は、基端側が錠ケース４に支
持されており、水平方向に延びる軸線Ｌ１回りに回動可
能である。デットハブ７はいずれも図示しないサムター
ン及び鍵穴に挿入された鍵により操作される。デットハ
ブ７の回動位置に応じて、デットハブ７の先端側が前記
デッドボルト本体１０の係合面１０ｂ，１０ｃを係止す
る。詳細には、デットハブ７が図１に示す回動位置にあ
れば、デットハブ７の先端が係合面１０ｂを係止し、こ
の状態ではデッドボルト本体１０は最も受け部材３から
離れた位置（後退位置）にある。この後退位置ではデッ
ドボルト本体１０の先端は受け孔３ａから抜け出てお
り、解錠されている。前記サムターン等の操作により、
デットハブ７が矢印Ａ２方向に回動すると、デットハブ
７の先端がデッドボルト本体１０の係合面１０ｃを受け
部材３に向けて押し、それによってデッドボルト本体１
０が矢印Ｄ１で示すように受け部材３に向けて前進す
る。デットハブ７が図３に示す回動位置にあれば、デッ
トハブ７の先端が係合面１０ｃを係止し、この状態では
デッドボルト本体１０は最も受け部材３に近付いた位置
（前進位置）にある。この前進位置ではデットハブ７の
先端が受け孔３ａを介して空間３ｂ内に進入しており、
施錠されている。デットハブ７が矢印Ａ１方向に回動す
ることにより、デットハブ本体１０が矢印Ｄ２で示すよ
うに受け部材３から後退し、その先端が受け孔３ａから
抜け出て解錠される。デットハブ７は、図示しないばね
機構により図１及び図３に示す回動位置が保持され、前
記サムターン等を操作しない限り、デッドボルト本体１
０は前進位置又は後退位置に保持される。

【００１５】ストッパ８は、基端側が錠ケース４に支持
されており、水平方向に延びる軸線Ｌ２回りに回動可能
である。ストッパ８の先端はデッドボルト本体１０が前
進位置にあるときに前記係止段部１０ｄに係合し、デッ
ドボルト本体１０が矢印Ｄ２で示す方向に移動しないよ
うにデットハブ７と共にデッドボルト本体１０を係止す
る。デッドボルト本体１０が前進位置以外の位置にある
ときには、ストッパ８の先端はデッドボルト本体１０か
ら退避し、デッドボルト本体１０の前進及び後退を妨げ
ないようになっている。

【００１６】デッドボルト本体１０には、先端側の端面
から基端側に向けて厚み方向に貫通する所定長さの切込
１０ｅが設けられ、この切込１０ｅに一対の係止部材１
２Ａ，１２Ｂが配設されている。

【００１７】係止部材１２Ａ，１２Ｂは、基端側に水平
方向に突出する操作片１２ａを備え、先端側には水平方
向に突出する係止フック１２ｂを備えている。操作片１
２ａ及び係止フック１２ｂは同方向に突出している。前
記切込１０ｅ内には上下両端がデッドボルト本体１０に
固定された鉛直方向に延びるピン１３が配設されてい
る。このピン１３に係止部材１２Ａ，１２Ｂの基端側に
設けられた軸受孔１２ｃが挿通されており、係止部材１
２Ａ，１２Ｂはピン１３回りに水平面内で回動可能であ
る。２個の係止部材１２Ａ，１２Ｂは、それらの操作片
１２ａ及び係止フック１２ｂがデッドボルト本体１０の
左右両側から突出するようにピン１３に支持されてい
る。

【００１８】ピン１３には個々の係止部材１２Ａ，１２
Ｂに対応するコイルばね１６Ａ，１６Ｂが装着されてい
る。各コイルばね１６Ａ，１６Ｂは一端が対応する係止
部材１２Ａ，１２Ｂに支持され、他端がデッドボルト本
体１０に支持されている。従って、各係止部材１２Ａ，
１２Ｂには、コイルばね１６Ａ，１６Ｂにより図２及び
図４において矢印Ｃ２で示す方向に弾性的な付勢力が作
用している。

【００１９】錠ケース４の両側壁４ｃ，４ｄには水平方
向に延びる溝孔４ｅが形成されており、これらの溝孔４
ｅにそれぞれ係止部材１２Ａ，１２Ｂの操作片１２ａが
挿入されている。

【００２０】次に、上記係止部材１２Ａ，１２Ｂの動作
を説明する。図１及び図２に示すように、デッドボルト
本体１０が後退位置にあるときには、コイルばね１６
Ａ，１６Ｂの付勢力により、係止部材１２Ａ，１２Ｂは
操作片１２ａがデッドボルト本体１０の側方から突出
し、係止フック１２ｂが切込１０ｅ内に格納された回動
位置にある。

【００２１】施錠操作がなされると、デッドボルト本体
１０が矢印Ｄ１で示す方向に直線移動し、上記係止フッ
ク１２ｂが切込１０ｅ内に格納された状態を保持したま
まで、デッドボルト本体１０の先端が受け孔３ａから空
間３ｂ内に進入する。図２及び図４に示すようにデッド
ボルト本体１０が完全に前進位置に達する若干手前側
（錠ケース４側）で、各係止部材１２Ａ，１２Ｂの操作
片１２ａが溝孔４ｅの端部４ｆに係止される。操作片１
２ａが係止された後もデッドボルト本体１０はさらに前
進するので、図２及び図４において矢印Ｃ１で示すよう
に、各係止部材１２Ａ，１２Ｂはコイルばね１６Ａ，１
６Ｂの弾性的な付勢力に抗してピン１３回りに水平面内
で回動する。この回動によりそれまでは切込１０ｅ内に
格納されていた係止部材１２Ａ，１２Ｂの係止フック１
２ｂがデッドボルト本体１０の両側から空間３ｂ内に突
出する。係止部材１２Ａ，１２Ｂの係止フック１２ｂの
先端間の間隔（デッドボルト本体１０の水平方向の幅）
は、受け孔３ａの水平方向の幅よりも大きく設定されて
いる。従って、仮にバール等を使用して扉１と扉枠２の
間隔を押し広げようとしても、係止フック１２ｂが受け
部材３の受け孔３ａの周縁部（本実施形態ではバーリン
グ部３ｃとしている。）に係止されるため、デッドボル
ト本体１０を受け孔３ａから抜き出すことができず、不
正な解錠がなされることがない。

【００２２】図２及び図４に示す前進位置にあるデッド
ボルト本体１０が解錠操作により矢印Ｄ２で示すように
後退位置に向けて直線移動すると、操作片１２ａの溝孔
４ｅの端部４ｆに対する係止が解除される。その結果、
コイルばね１６Ａ，１６Ｂの弾性的な付勢力によって係
止部材１２Ａ，１２Ｂが矢印Ｃ２で示す方向にピン１３
回りに回動する。この係止部材１２Ａ，１２Ｂの回動に
より、デッドボルト本体１０から突出していた係止部材
１２Ａ，１２Ｂの係止フック１２ｂは切込１０ｅ内に格
納される。従って、デッドボルト本体１０の先端部分
は、バーリング部３ｃと干渉することなく受け孔３ａを
通って空間３ｂから抜け出る。

【００２３】本発明は、上記実施形態に限定されず種々
の変形が可能である。例えば、図６に示すように、デッ
ドボルト本体１０の先端部に係止部材１２を１個だけ配
設してもよい。また、係止フックをデッドボルト本体に
対して駆動する機構は、デッドボルト本体が後退位置か
ら前進位置に達するまではデッドボルト本体内に係止フ
ックが格納され、デッドボルト本体が前進位置に達する
とデッドボルト本体に対して係止フックが突出するもの
であればよく、実施形態のものに限定されない。

【００２４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のの扉錠では、デッドボルト本体が前進位置となると係
止部材がデッドボルト本体から突出する。また、前記係
止部材が突出している状態でのデッドボルトの水平方向
の幅が、前記受け孔の水平方向の幅よりも大きい。その
ため、バール等を使用して扉と扉枠の間隔を押し広げて
不正に解錠を行おうとしても、係止部材が受け部材に係
止されるので、デッドボルトが受け孔から抜け出ること
ができなく、防犯性に優れている。

【００２５】また、係止部材がデッドボルト本体に対し
て水平方向に突出する機構であり、デッドボルト本体は
前後移動のみで回転しないので、ギア及びギア付きカム
板等の複雑な機構は不要である。従って、部品点数が少
なく構造が簡易であり、製造コストを低減することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態に係る扉錠（解錠状態）を
示す縦断面図である。

【図２】 図１のII−II線での断面図である。

【図３】 本発明の実施形態に係る扉錠（施錠状態）を
示す縦断面図である。

【図４】 図３のIV−IV線での断面図である。

【図５】 本発明の実施形態に係る扉錠を示す分解斜視
図である。

【図６】 本発明の変形例に係る扉錠を示す分解斜視図
である。

【符号の説明】

１ 扉 ２ 扉枠 ３ 受け部材 ３ａ 受け孔 ３ｂ 空間 ３ｃ バーリング部 ４ 錠ケース ４ａ 前壁 ４ｂ 孔 ４ｃ，４ｄ 側壁 ４ｅ 溝孔 ４ｆ 端部 ６ デッドボルト ７ デットハブ ８ ストッパ １０ デッドボルト本体 １０ａ ガイド溝 １０ｂ，１０ｃ 係合面 １０ｄ 係合段部 １０ｅ 切込 １１ ガイドシャフト １２Ａ，１２Ｂ 係止部材 １２ａ 操作片 １２ｂ 係止フック １２ｃ 軸受孔 １３ ピン １４ 軸受孔 １６Ａ，１６Ｂ コイルばね

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前進位置と後退位置とに移動される扉側
   のデッドボルトと、扉枠側の受け部材とを備え、前記デ
   ッドボルトが前記前進位置となるとデッドボルトの先端
   が前記受け部材の受け孔に挿入されることにより施錠さ
   れ、前記デッドボルトが前記後退位置となると前記デッ
   ドボルトの先端が前記受け孔から抜け出ることにより解
   錠される扉錠において、 前記デッドボルトは、前記前進位置と前記後退位置とに
   移動するデッドボルト本体と、前記デッドボルト本体の
   先端に配設され、前記デッドボルト本体が前進位置とな
   るとデッドボルトの移動方向と直交する水平方向に突出
   し、前記デッドボルト本体が後退位置となるとデッドボ
   ルト本体内に格納される係止部材とを備え、 前記係止部材が突出している状態でのデッドボルトの水
   平方向の幅が、前記受け孔の水平方向の幅よりも大き
   い、扉錠。
2. 【請求項２】 前記係止部材は、デッドボルト本体に対
   して水平面内で回動可能に支持され、基端側に水平方向
   に突出する操作片を備える一方、先端側に水平方向に突
   出する係止フックを備え、 前記係止部材を前記係止フックがデッドボルト本体内に
   格納される方向に付勢するばねと、 前記デッドボルトを直進移動可能に収容し、前記係止部
   材の操作片が挿入される溝孔が形成された錠ケースとを
   さらに備え、 前記デッドボルト本体が前進位置にあるときには、前記
   操作片が前記溝孔の端部に係止されることにより前記係
   止部材が前記ばねの付勢力に抗して回動し、係止フック
   がデッドボルト本体から突出する一方、前記デッドボル
   ト本体が前記後退位置と前記前進位置の間の位置すると
   きには、前記操作片の前記溝孔の端部に対する係止が解
   除されて前記係止部材が前記ばねの付勢力により回動
   し、係止部材の係止フックがデッドボルト本体内に格納
   される、請求項１に記載の扉錠。
3. 【請求項３】 前記係止部材を一対備える請求項２に記
   載の扉錠。