JP2003321872A - 建物構造体 - Google Patents
建物構造体Info
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- JP2003321872A JP2003321872A JP2002128509A JP2002128509A JP2003321872A JP 2003321872 A JP2003321872 A JP 2003321872A JP 2002128509 A JP2002128509 A JP 2002128509A JP 2002128509 A JP2002128509 A JP 2002128509A JP 2003321872 A JP2003321872 A JP 2003321872A
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- bolt
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構造で、建物の長期積載荷重或いは地
震等による短期集中荷重が加わった場合でも柱材とブレ
ースとの相対変位を防止でき、長期にわたってブレース
による安定した耐力を得る。 【解決手段】 ブレース４の端部に設けた取付プレート
４ａとこの取付プレート４ａが取り付けられる柱材２の
ブレース取付面とに、ボルト挿通孔及びピン孔をそれぞ
れ設け、取付プレート４ａのボルト挿通孔からブレース
取付面のボルト挿通孔にボルト８を挿通して取付プレー
ト４ａをブレース取付面に固定すると共に、取付プレー
ト４ａのピン孔からブレース取付面のピン孔にピン６を
圧接させた状態で圧入することにより上記ボルト８とボ
ルト挿通孔間の隙間方向Ｗへの取付プレート４ａの動き
をピン６にて規制する。
震等による短期集中荷重が加わった場合でも柱材とブレ
ースとの相対変位を防止でき、長期にわたってブレース
による安定した耐力を得る。 【解決手段】 ブレース４の端部に設けた取付プレート
４ａとこの取付プレート４ａが取り付けられる柱材２の
ブレース取付面とに、ボルト挿通孔及びピン孔をそれぞ
れ設け、取付プレート４ａのボルト挿通孔からブレース
取付面のボルト挿通孔にボルト８を挿通して取付プレー
ト４ａをブレース取付面に固定すると共に、取付プレー
ト４ａのピン孔からブレース取付面のピン孔にピン６を
圧接させた状態で圧入することにより上記ボルト８とボ
ルト挿通孔間の隙間方向Ｗへの取付プレート４ａの動き
をピン６にて規制する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物構造体に関
し、詳しくは基礎や土台等の下部構造体上に複数の柱材
を立設し、各柱材の上端部間を上梁を介して互いに連結
すると共に、横方向に隣り合う柱材間にブレースを架け
渡し、ブレースの端部に設けた取付プレートをボルトに
より柱材のブレース取付面に対して固定する構造に関す
るものである。
し、詳しくは基礎や土台等の下部構造体上に複数の柱材
を立設し、各柱材の上端部間を上梁を介して互いに連結
すると共に、横方向に隣り合う柱材間にブレースを架け
渡し、ブレースの端部に設けた取付プレートをボルトに
より柱材のブレース取付面に対して固定する構造に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、建築物では、地震や風等の水平
力に対する抵抗要素としてブレース構造を用いた建物架
構が広く用いられている。ブレースは山形鋼等の型鋼材
を用い、ボルト接合によりこれを柱梁架構に取り付けた
構造とし、地震や風などにより発生するせん断荷重の多
くの部分を上記ブレースにて負担するようになってい
る。
力に対する抵抗要素としてブレース構造を用いた建物架
構が広く用いられている。ブレースは山形鋼等の型鋼材
を用い、ボルト接合によりこれを柱梁架構に取り付けた
構造とし、地震や風などにより発生するせん断荷重の多
くの部分を上記ブレースにて負担するようになってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ブレースの
端部に設けた取付プレートとこの取付プレートが取り付
けられる柱材のブレース取付面とにボルト挿通孔をそれ
ぞれ設け、取付プレートのボルト挿通孔からブレース取
付面のボルト挿通孔にボルトを挿通して取付プレートを
ブレース取付面に固定する構造体にあっては、地震等の
振動入力に対してブレースの引張りおよび圧縮に対する
耐力のみで設計しており、ボルトとボルト挿通孔との間
の隙間によるブレースのズレについては考慮されていな
い。つまりボルト挿通孔はボルトの挿通を許容するため
にルーズホールとなっており、ボルトとボルト挿通孔と
の間には隙間が生じている。このため建物の長期積載荷
重或いは地震等により過大な水平力（短期集中荷重）が
入力された場合、ボルトが上記隙間分だけズレて、柱材
とブレースとの間に相対変位が起こり、ブレースの機能
が低下して建物構造体に不慮の損害を生じさせるおそれ
がある。
端部に設けた取付プレートとこの取付プレートが取り付
けられる柱材のブレース取付面とにボルト挿通孔をそれ
ぞれ設け、取付プレートのボルト挿通孔からブレース取
付面のボルト挿通孔にボルトを挿通して取付プレートを
ブレース取付面に固定する構造体にあっては、地震等の
振動入力に対してブレースの引張りおよび圧縮に対する
耐力のみで設計しており、ボルトとボルト挿通孔との間
の隙間によるブレースのズレについては考慮されていな
い。つまりボルト挿通孔はボルトの挿通を許容するため
にルーズホールとなっており、ボルトとボルト挿通孔と
の間には隙間が生じている。このため建物の長期積載荷
重或いは地震等により過大な水平力（短期集中荷重）が
入力された場合、ボルトが上記隙間分だけズレて、柱材
とブレースとの間に相対変位が起こり、ブレースの機能
が低下して建物構造体に不慮の損害を生じさせるおそれ
がある。
【０００４】本発明は、上記の従来例の問題点に鑑みて
発明したものであって、その目的とするところは、簡単
な構造で、建物の長期積載荷重や地震等による短期集中
荷重に対しても柱材とブレースとの相対変位を防止で
き、長期にわたってブレースによる安定した耐力を得る
ことができる安全性の高い建物構造体を提供することに
ある。
発明したものであって、その目的とするところは、簡単
な構造で、建物の長期積載荷重や地震等による短期集中
荷重に対しても柱材とブレースとの相対変位を防止で
き、長期にわたってブレースによる安定した耐力を得る
ことができる安全性の高い建物構造体を提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明にあっては、基礎１や土台等の下部構造体上に
複数の柱材２を立設し、各柱材２の上端部間を上梁３を
介して互いに連結すると共に、横方向に隣り合う柱材
２，２間にブレース４を架け渡して、ブレース４と柱材
２とをボルト８で固定してなる建物構造体において、ブ
レース４の端部に設けた取付プレート４ａとこの取付プ
レート４ａが取り付けられる柱材２のブレース取付面２
ａとに、ボルト挿通孔９及びピン孔７をそれぞれ設け、
取付プレート４ａのボルト挿通孔９からブレース取付面
２ａのボルト挿通孔９に上記ボルト８を挿通して取付プ
レート４ａをブレース取付面２ａに固定すると共に、取
付プレート４ａのピン孔７からブレース取付面２ａのピ
ン孔７にピン６を圧接させた状態で圧入することにより
上記ボルト８とボルト挿通孔９間の隙間方向Ｗへの取付
プレート４ａの動きをピン６にて規制してなることを特
徴としており、このように構成することで、ボルト８に
よって取付プレート４ａがブレース取付面２ａに固定さ
れると共に、ピン６によって取付プレート４ａにおける
ボルト８とボルト挿通孔９間の隙間方向Ｗへの動きが規
制されるので、建物の長期積載荷重のみならず、特に地
震による過大な水平力（短期集中荷重）が入力された場
合でも、ボルト８とボルト挿通孔９間の隙間方向Ｗに加
わる荷重をボルト８ではなく、ピン６により負担できる
ようになる。従って、従来のようにボルト８とボルト挿
通孔９との間の隙間によるブレース４のズレの発生を防
止でき、これにより柱材２とブレース４との間の相対変
位が規制され、耐振性能を大幅に向上することができる
と共に、ピン６の圧入だけでよいので接合構造が簡単と
なる。
に本発明にあっては、基礎１や土台等の下部構造体上に
複数の柱材２を立設し、各柱材２の上端部間を上梁３を
介して互いに連結すると共に、横方向に隣り合う柱材
２，２間にブレース４を架け渡して、ブレース４と柱材
２とをボルト８で固定してなる建物構造体において、ブ
レース４の端部に設けた取付プレート４ａとこの取付プ
レート４ａが取り付けられる柱材２のブレース取付面２
ａとに、ボルト挿通孔９及びピン孔７をそれぞれ設け、
取付プレート４ａのボルト挿通孔９からブレース取付面
２ａのボルト挿通孔９に上記ボルト８を挿通して取付プ
レート４ａをブレース取付面２ａに固定すると共に、取
付プレート４ａのピン孔７からブレース取付面２ａのピ
ン孔７にピン６を圧接させた状態で圧入することにより
上記ボルト８とボルト挿通孔９間の隙間方向Ｗへの取付
プレート４ａの動きをピン６にて規制してなることを特
徴としており、このように構成することで、ボルト８に
よって取付プレート４ａがブレース取付面２ａに固定さ
れると共に、ピン６によって取付プレート４ａにおける
ボルト８とボルト挿通孔９間の隙間方向Ｗへの動きが規
制されるので、建物の長期積載荷重のみならず、特に地
震による過大な水平力（短期集中荷重）が入力された場
合でも、ボルト８とボルト挿通孔９間の隙間方向Ｗに加
わる荷重をボルト８ではなく、ピン６により負担できる
ようになる。従って、従来のようにボルト８とボルト挿
通孔９との間の隙間によるブレース４のズレの発生を防
止でき、これにより柱材２とブレース４との間の相対変
位が規制され、耐振性能を大幅に向上することができる
と共に、ピン６の圧入だけでよいので接合構造が簡単と
なる。
【０００６】また上記ブレース４の取付プレート４ａに
柱材２のブレース取付面２ａに当接する一方の規制ブロ
ック１０を取り付けると共に、ブレース取付面２ａに取
付プレート４ａに当接する他方の規制ブロック１１を取
り付け、両方の規制ブロック１０，１１を上記ボルト８
とボルト挿通孔９間の隙間方向Ｗと平行な方向に所定の
クリアランスＳをあけた状態で取付プレート４ａとブレ
ース取付面との間で挟圧してなるので、特に大地震等に
よる過大な短期集中荷重が加わって、ピン６だけでは柱
材２とブレース４との相対変位を規制できなくなった場
合でも、取付プレート４ａ及びブレース取付面２ａにそ
れぞれ設けた規制ブロック１０，１１によって柱材２と
ブレース４との相対変位を規制できるようになる。また
このとき規制ブロック１０，１１間のクリアランスＳに
よって振動エネルギーが効果的に吸収されて地震振動が
減衰されることとなり、その後、クリアランスＳがなく
なって両方の規制ブロック１０，１１が互いに当接する
ことで、柱材２とブレース４の相対変位が規制ブロック
１０，１１にて阻止されると共に、ピン６に加わるせん
断荷重を規制ブロック１０，１１に分散できるので、ピ
ン８の座屈や変形を確実に防止でき、長期に亘って耐震
性により一層優れた接合強度が得られるようになる。そ
のうえ両方の規制ブロック１０，１１は取付プレート４
ａとブレース取付面２ａとの間で挟圧されているため、
規制ブロック１０，１１による規制力が増加することに
なる。
柱材２のブレース取付面２ａに当接する一方の規制ブロ
ック１０を取り付けると共に、ブレース取付面２ａに取
付プレート４ａに当接する他方の規制ブロック１１を取
り付け、両方の規制ブロック１０，１１を上記ボルト８
とボルト挿通孔９間の隙間方向Ｗと平行な方向に所定の
クリアランスＳをあけた状態で取付プレート４ａとブレ
ース取付面との間で挟圧してなるので、特に大地震等に
よる過大な短期集中荷重が加わって、ピン６だけでは柱
材２とブレース４との相対変位を規制できなくなった場
合でも、取付プレート４ａ及びブレース取付面２ａにそ
れぞれ設けた規制ブロック１０，１１によって柱材２と
ブレース４との相対変位を規制できるようになる。また
このとき規制ブロック１０，１１間のクリアランスＳに
よって振動エネルギーが効果的に吸収されて地震振動が
減衰されることとなり、その後、クリアランスＳがなく
なって両方の規制ブロック１０，１１が互いに当接する
ことで、柱材２とブレース４の相対変位が規制ブロック
１０，１１にて阻止されると共に、ピン６に加わるせん
断荷重を規制ブロック１０，１１に分散できるので、ピ
ン８の座屈や変形を確実に防止でき、長期に亘って耐震
性により一層優れた接合強度が得られるようになる。そ
のうえ両方の規制ブロック１０，１１は取付プレート４
ａとブレース取付面２ａとの間で挟圧されているため、
規制ブロック１０，１１による規制力が増加することに
なる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づいて説明する。
施形態に基づいて説明する。
【０００８】図１は、基礎１や土台等の下部構造体上に
複数の柱材２を立設し、各柱材２の上端部間を上梁３を
介して互いに連結すると共に、横方向に隣り合う柱材
２，２間にブレース４を架け渡して構成される建物構造
体５の一例を示し、図２は図１のＡ部の拡大断面図、図
３はピン６の側面図、図６〜図９は柱材２とブレース４
とをボルト止めすると共にピン６を圧入するまでの過程
の説明図である。
複数の柱材２を立設し、各柱材２の上端部間を上梁３を
介して互いに連結すると共に、横方向に隣り合う柱材
２，２間にブレース４を架け渡して構成される建物構造
体５の一例を示し、図２は図１のＡ部の拡大断面図、図
３はピン６の側面図、図６〜図９は柱材２とブレース４
とをボルト止めすると共にピン６を圧入するまでの過程
の説明図である。
【０００９】上記複数の柱材２の各上端部には、上梁３
に連結される仕口ブロック１５が設けられており、柱材
２の各下端部には基礎１等に固定されるアンカープレー
ト１６が設けられている。横方向に隣り合う一方の柱材
２の上下２箇所がブレース取付面２ａとされ、他方の柱
材２の中央の１箇所がブレース取付面２ａとされてお
り、各ブレース取付面２ａには図２に示すように、ボル
ト８が挿通するボルト挿通孔９と、ピン６が圧入される
ピン孔７とがそれぞれ設けられている。
に連結される仕口ブロック１５が設けられており、柱材
２の各下端部には基礎１等に固定されるアンカープレー
ト１６が設けられている。横方向に隣り合う一方の柱材
２の上下２箇所がブレース取付面２ａとされ、他方の柱
材２の中央の１箇所がブレース取付面２ａとされてお
り、各ブレース取付面２ａには図２に示すように、ボル
ト８が挿通するボルト挿通孔９と、ピン６が圧入される
ピン孔７とがそれぞれ設けられている。
【００１０】本例のブレース４は、横向きＶ形のブレー
ス（以下「Ｖ形ブレース４」という。）からなり、その
上下両側の先端部が一方の柱材２の上下両側のブレース
取付面２ａにそれぞれボルト止めされ、中央部が他方の
柱材２の中央のブレース取付面２ａにボルト止めされ
る。Ｖ形ブレース４は山型鋼を用いて構成されている
が、これに限られるものではなく、他の型鋼若しくは所
定の剛性を有する棒状部材で形成してもよい。また本例
では、一般的に用いられるＶ形ブレース４に適用した例
を説明するが、ブレース形態としてはＶ形に限られるこ
とはない。
ス（以下「Ｖ形ブレース４」という。）からなり、その
上下両側の先端部が一方の柱材２の上下両側のブレース
取付面２ａにそれぞれボルト止めされ、中央部が他方の
柱材２の中央のブレース取付面２ａにボルト止めされ
る。Ｖ形ブレース４は山型鋼を用いて構成されている
が、これに限られるものではなく、他の型鋼若しくは所
定の剛性を有する棒状部材で形成してもよい。また本例
では、一般的に用いられるＶ形ブレース４に適用した例
を説明するが、ブレース形態としてはＶ形に限られるこ
とはない。
【００１１】上記Ｖ形ブレース４の上下両側の先端部、
及び中央部の３箇所にはそれぞれ垂直な取付プレート４
ａが溶接等で固定されている。各取付プレート４ａに
は、それぞれ、複数のピン孔７と複数のボルト挿通孔９
とが設けられている。本例では、上側の先端部の取付プ
レート４ａにはボルト挿通孔９よりも上側にピン孔７が
設けられ、下側の先端部の取付プレート４ａにはボルト
挿通孔９よりも下側にピン孔７が設けられ、中央部の取
付プレート４ａにはその上下両側にボルト挿通孔９がそ
れぞれ設けられると共に、上側のボルト挿通孔９よりも
更に上側にピン孔７が設けられ、下側のボルト挿通孔９
よりも更に下側にピン孔７が設けられている。なお、こ
れらピン孔７及びピン孔７の数及び位置はこれに限定さ
れるものではなく、適宜設計変更自在である。
及び中央部の３箇所にはそれぞれ垂直な取付プレート４
ａが溶接等で固定されている。各取付プレート４ａに
は、それぞれ、複数のピン孔７と複数のボルト挿通孔９
とが設けられている。本例では、上側の先端部の取付プ
レート４ａにはボルト挿通孔９よりも上側にピン孔７が
設けられ、下側の先端部の取付プレート４ａにはボルト
挿通孔９よりも下側にピン孔７が設けられ、中央部の取
付プレート４ａにはその上下両側にボルト挿通孔９がそ
れぞれ設けられると共に、上側のボルト挿通孔９よりも
更に上側にピン孔７が設けられ、下側のボルト挿通孔９
よりも更に下側にピン孔７が設けられている。なお、こ
れらピン孔７及びピン孔７の数及び位置はこれに限定さ
れるものではなく、適宜設計変更自在である。
【００１２】ここで、上記ボルト挿通孔９に挿通される
ボルト８は、例えば高張力鋼で構成された高力ボルトが
使用される。図２に示すように、ボルト８を取付プレー
ト４ａのボルト挿通孔９（ルーズホール）からブレース
取付面２ａのボルト挿通孔９（ルーズホール）に挿通し
てナット１８で締結することで、取付プレート４ａとブ
レース取付面２ａとが互いに結合される。なお、ボルト
８とナット１８に代えて、柱材２にボルト８をネジ止め
する方式であってもよい。
ボルト８は、例えば高張力鋼で構成された高力ボルトが
使用される。図２に示すように、ボルト８を取付プレー
ト４ａのボルト挿通孔９（ルーズホール）からブレース
取付面２ａのボルト挿通孔９（ルーズホール）に挿通し
てナット１８で締結することで、取付プレート４ａとブ
レース取付面２ａとが互いに結合される。なお、ボルト
８とナット１８に代えて、柱材２にボルト８をネジ止め
する方式であってもよい。
【００１３】一方、ピン孔７に圧入されるピン６は、図
３に示すように、外周表面にローレット加工が施された
シアピン等によって構成されており、ローレット１９が
ピン孔７の内面に噛み込むことによって、ピン６はピン
孔７に圧入されるようになっている。このピン６は各ピ
ン孔７にそれぞれ圧接された状態となり、ボルト８とボ
ルト挿通孔９間の隙間方向Ｗへの取付プレート４ａの動
きを規制する役目を果す。
３に示すように、外周表面にローレット加工が施された
シアピン等によって構成されており、ローレット１９が
ピン孔７の内面に噛み込むことによって、ピン６はピン
孔７に圧入されるようになっている。このピン６は各ピ
ン孔７にそれぞれ圧接された状態となり、ボルト８とボ
ルト挿通孔９間の隙間方向Ｗへの取付プレート４ａの動
きを規制する役目を果す。
【００１４】しかして、柱材２のブレース取付面２ａと
Ｖ形ブレース４の取付プレート４ａとをボルト８、ナッ
ト１８にて結合すると共に、取付プレート４ａのピン孔
７からブレース取付面２ａのピン孔７にローレット１９
付きのピン６を圧入して、ピン６とピン孔７とを圧接さ
せた状態にすることによって、ボルト８とボルト挿通孔
９間の隙間方向Ｗへの取付プレート４ａの動きをピン６
にて規制できるようになる。つまり、建物の長期積載荷
重や地震や強風を起因とする過大な水平力（短期集中荷
重）が入力された場合でも、ピンによってボルト８とボ
ルト挿通孔９間の隙間ＧによるＶ形ブレース４のズレの
発生を防止でき、柱材２とＶ形ブレース４との間の相対
変位が押さえられ、耐振性能を大幅に向上することがで
きる。しかもＶ形ブレース４の上下の両先端部と中央部
の３箇所に設けた取付プレート４ａにそれぞれピン６を
打ち込んであるため、Ｖ形ブレース４と一対の柱材２，
２との相対変位をより確実に防止できるようになり、長
期にわたってＶ形ブレース４による安定した耐力を得る
ことができるものである。しかも、ピン６による圧入だ
けでよいので接合構造が簡単となり、それでいて耐震性
に著しく優れた接合構造となり、この結果、長期に亘っ
て耐震性に優れた建物構造体５が得られるものである。
Ｖ形ブレース４の取付プレート４ａとをボルト８、ナッ
ト１８にて結合すると共に、取付プレート４ａのピン孔
７からブレース取付面２ａのピン孔７にローレット１９
付きのピン６を圧入して、ピン６とピン孔７とを圧接さ
せた状態にすることによって、ボルト８とボルト挿通孔
９間の隙間方向Ｗへの取付プレート４ａの動きをピン６
にて規制できるようになる。つまり、建物の長期積載荷
重や地震や強風を起因とする過大な水平力（短期集中荷
重）が入力された場合でも、ピンによってボルト８とボ
ルト挿通孔９間の隙間ＧによるＶ形ブレース４のズレの
発生を防止でき、柱材２とＶ形ブレース４との間の相対
変位が押さえられ、耐振性能を大幅に向上することがで
きる。しかもＶ形ブレース４の上下の両先端部と中央部
の３箇所に設けた取付プレート４ａにそれぞれピン６を
打ち込んであるため、Ｖ形ブレース４と一対の柱材２，
２との相対変位をより確実に防止できるようになり、長
期にわたってＶ形ブレース４による安定した耐力を得る
ことができるものである。しかも、ピン６による圧入だ
けでよいので接合構造が簡単となり、それでいて耐震性
に著しく優れた接合構造となり、この結果、長期に亘っ
て耐震性に優れた建物構造体５が得られるものである。
【００１５】図４、図５は本発明の他の実施形態であ
り、ブレース４の取付プレート４ａに柱材２のブレース
取付面２ａに当接する一方の規制ブロック１０を取り付
けると共に、ブレース取付面２ａに取付プレート４ａに
当接する他方の規制ブロック１１を取り付け、両方の規
制ブロック１０，１１を上記ボルト８とボルト挿通孔９
間の隙間方向Ｗと平行な方向に所定のクリアランスＳを
あけた状態で取付プレート４ａとブレース取付面との間
で挟圧されている場合の一例を示している。図４中の２
０は補強プレートである。なお、規制ブロック１０以外
の構成は前記実施形態と同様であり、対応する部分には
同一符号を付し、異なる点だけを述べる。本例の規制ブ
ロック１０，１１は四角形状をしたボックス形に形成さ
れており、規制ブロック１０，１１間に設けられるクリ
アランスＳは１〜２ｍｍ程度とする。なおクリアランス
Ｓの大きさはこれに限定されない。また取付プレート４
ａ及びブレース取付面２ａには、両方の規制ブロック１
０，１１を回避した位置にボルト挿通孔９とピン孔７と
が設けられている。
り、ブレース４の取付プレート４ａに柱材２のブレース
取付面２ａに当接する一方の規制ブロック１０を取り付
けると共に、ブレース取付面２ａに取付プレート４ａに
当接する他方の規制ブロック１１を取り付け、両方の規
制ブロック１０，１１を上記ボルト８とボルト挿通孔９
間の隙間方向Ｗと平行な方向に所定のクリアランスＳを
あけた状態で取付プレート４ａとブレース取付面との間
で挟圧されている場合の一例を示している。図４中の２
０は補強プレートである。なお、規制ブロック１０以外
の構成は前記実施形態と同様であり、対応する部分には
同一符号を付し、異なる点だけを述べる。本例の規制ブ
ロック１０，１１は四角形状をしたボックス形に形成さ
れており、規制ブロック１０，１１間に設けられるクリ
アランスＳは１〜２ｍｍ程度とする。なおクリアランス
Ｓの大きさはこれに限定されない。また取付プレート４
ａ及びブレース取付面２ａには、両方の規制ブロック１
０，１１を回避した位置にボルト挿通孔９とピン孔７と
が設けられている。
【００１６】しかして、前記実施形態と同様、ピン６に
よって取付プレート４ａがボルト８とボルト挿通孔９間
の隙間方向Ｗに対して固定されることで、ボルト８とボ
ルト挿通孔９間の隙間方向Ｗに加わる荷重をピン６によ
り負担できる構造となる。そのうえ本例では、特に大地
震等による過大な短期集中荷重が加わって、ピンだけで
は柱材２とブレース４との相対変位を規制できなくなっ
た場合でも、取付プレート４ａ及びブレース取付面２ａ
にそれぞれ設けた規制ブロック１０，１１によって柱材
２とブレース４との相対変位を規制できるようになる。
つまり規制ブロック１０，１１間にクリアランスＳがあ
る場合はこのクリアランスＳによって振動エネルギーが
効果的に吸収されて地震振動が減衰されるようになり、
クリアランスＳがなくなったときは両方の規制ブロック
１０，１１が互いに当接することで、柱材２とブレース
４の相対変位が規制ブロック１０，１１にて阻止される
こととなる。またこのときピン６に加わるせん断荷重は
規制ブロック１０，１１に受けとめられるので、ピン８
の座屈や変形を確実に防止でき、長期に亘って耐震性に
より一層優れた接合強度が得られるようになる。そのう
え両方の規制ブロック１０，１１は取付プレート４ａと
ブレース取付面２ａとの間で挟圧されるので規制ブロッ
ク１０，１１の強度が増加し、柱材２とブレース４との
相対変位を規制する力が一層高められるという利点もあ
る。
よって取付プレート４ａがボルト８とボルト挿通孔９間
の隙間方向Ｗに対して固定されることで、ボルト８とボ
ルト挿通孔９間の隙間方向Ｗに加わる荷重をピン６によ
り負担できる構造となる。そのうえ本例では、特に大地
震等による過大な短期集中荷重が加わって、ピンだけで
は柱材２とブレース４との相対変位を規制できなくなっ
た場合でも、取付プレート４ａ及びブレース取付面２ａ
にそれぞれ設けた規制ブロック１０，１１によって柱材
２とブレース４との相対変位を規制できるようになる。
つまり規制ブロック１０，１１間にクリアランスＳがあ
る場合はこのクリアランスＳによって振動エネルギーが
効果的に吸収されて地震振動が減衰されるようになり、
クリアランスＳがなくなったときは両方の規制ブロック
１０，１１が互いに当接することで、柱材２とブレース
４の相対変位が規制ブロック１０，１１にて阻止される
こととなる。またこのときピン６に加わるせん断荷重は
規制ブロック１０，１１に受けとめられるので、ピン８
の座屈や変形を確実に防止でき、長期に亘って耐震性に
より一層優れた接合強度が得られるようになる。そのう
え両方の規制ブロック１０，１１は取付プレート４ａと
ブレース取付面２ａとの間で挟圧されるので規制ブロッ
ク１０，１１の強度が増加し、柱材２とブレース４との
相対変位を規制する力が一層高められるという利点もあ
る。
【００１７】次に、上記構成の建物構造体５を構築する
場合の一例を説明する。先ず図６、図７に示すように、
取付プレート４ａを柱材２のブレース取付面２ａに重ね
合わせて、例えば２本のボルト８を取付プレート４ａの
ボルト挿通孔９から柱材２のブレース取付面２ａのボル
ト挿通孔９に挿通してナット１８で仮固定する。その
後、図８に示すように、柱材２の仕口ブロック１５に上
梁３を固定した後に、図９に示すように、取付プレート
４ａのピン孔７から柱材２のブレース取付面２ａのピン
孔７にピン６を打ち込んで、ピン６をピン孔７に圧入す
る。これにより、ピン６とピン孔７は圧接した状態（図
２の状態）となる。最後に、上記仮固定した２本のボル
ト８を本固定すると共に、残りの複数のボルト８をボル
ト挿通孔９に挿通して本固定する。なお、図５〜図９で
は、規制ブロック１０，１１を設けた場合を例示してい
るが、もちろん規制ブロック１０，１１を設けない図
１、図２の実施形態においても同様にして施工できるも
のである。
場合の一例を説明する。先ず図６、図７に示すように、
取付プレート４ａを柱材２のブレース取付面２ａに重ね
合わせて、例えば２本のボルト８を取付プレート４ａの
ボルト挿通孔９から柱材２のブレース取付面２ａのボル
ト挿通孔９に挿通してナット１８で仮固定する。その
後、図８に示すように、柱材２の仕口ブロック１５に上
梁３を固定した後に、図９に示すように、取付プレート
４ａのピン孔７から柱材２のブレース取付面２ａのピン
孔７にピン６を打ち込んで、ピン６をピン孔７に圧入す
る。これにより、ピン６とピン孔７は圧接した状態（図
２の状態）となる。最後に、上記仮固定した２本のボル
ト８を本固定すると共に、残りの複数のボルト８をボル
ト挿通孔９に挿通して本固定する。なお、図５〜図９で
は、規制ブロック１０，１１を設けた場合を例示してい
るが、もちろん規制ブロック１０，１１を設けない図
１、図２の実施形態においても同様にして施工できるも
のである。
【００１８】このように、施工において、ピン６を圧入
する前にボルト８にて取付プレート４ａと柱材２とを仮
止めしておくことによって、取付プレート４ａのピン孔
７と柱材２のピン孔７とを容易に位置決めでき、ピン６
の圧入作業をスムーズに行なうことができる。またこの
ときボルト８は仮固定されているにすぎないため、仮り
にピン孔７が若干位置ずれしていても、ボルト８とボル
ト挿通孔９との隙間Ｇ分だけ取付プレート４ａを動かす
ことができ、ピン孔７の位置決めに支障をきたさないも
のである。
する前にボルト８にて取付プレート４ａと柱材２とを仮
止めしておくことによって、取付プレート４ａのピン孔
７と柱材２のピン孔７とを容易に位置決めでき、ピン６
の圧入作業をスムーズに行なうことができる。またこの
ときボルト８は仮固定されているにすぎないため、仮り
にピン孔７が若干位置ずれしていても、ボルト８とボル
ト挿通孔９との隙間Ｇ分だけ取付プレート４ａを動かす
ことができ、ピン孔７の位置決めに支障をきたさないも
のである。
【００１９】
【発明の効果】上述のように請求項１記載の発明にあっ
ては、ブレースの端部に設けた取付プレートとこの取付
プレートが取り付けられる柱材のブレース取付面とに、
ボルト挿通孔及びピン孔をそれぞれ設け、取付プレート
のボルト挿通孔からブレース取付面のボルト挿通孔にボ
ルトを挿通して取付プレートをブレース取付面に固定す
ると共に、取付プレートのピン孔からブレース取付面の
ピン孔にピンを圧接させた状態で圧入することにより上
記ボルトとボルト挿通孔間の隙間方向への取付プレート
の動きをピンにて規制してなるので、ボルトによって取
付プレートがブレース取付面に固定されると共に、ピン
によって取付プレートにおけるボルトとボルト挿通孔間
の隙間方向への動きが規制されるので、建物の長期積載
荷重或いは地震や強風を起因とする過大な水平力（短期
集中荷重）が入力された場合でも、ボルトとボルト挿通
孔間の隙間方向に加わる荷重をボルトではなく、ピンに
より負担することができる。従って、従来のようにボル
トとボルト挿通孔との間の隙間によるブレースのズレの
発生を防止でき、これにより柱材とブレースとの間の相
対変位が押さえられ、耐振性能を大幅に向上することが
できる。しかもピンの圧入だけでよいので接合構造が簡
単となり、それでいて耐震性に著しく優れた接合構造と
なり、長期に亘って耐震性に優れた建物構造体が容易に
得られるものである。
ては、ブレースの端部に設けた取付プレートとこの取付
プレートが取り付けられる柱材のブレース取付面とに、
ボルト挿通孔及びピン孔をそれぞれ設け、取付プレート
のボルト挿通孔からブレース取付面のボルト挿通孔にボ
ルトを挿通して取付プレートをブレース取付面に固定す
ると共に、取付プレートのピン孔からブレース取付面の
ピン孔にピンを圧接させた状態で圧入することにより上
記ボルトとボルト挿通孔間の隙間方向への取付プレート
の動きをピンにて規制してなるので、ボルトによって取
付プレートがブレース取付面に固定されると共に、ピン
によって取付プレートにおけるボルトとボルト挿通孔間
の隙間方向への動きが規制されるので、建物の長期積載
荷重或いは地震や強風を起因とする過大な水平力（短期
集中荷重）が入力された場合でも、ボルトとボルト挿通
孔間の隙間方向に加わる荷重をボルトではなく、ピンに
より負担することができる。従って、従来のようにボル
トとボルト挿通孔との間の隙間によるブレースのズレの
発生を防止でき、これにより柱材とブレースとの間の相
対変位が押さえられ、耐振性能を大幅に向上することが
できる。しかもピンの圧入だけでよいので接合構造が簡
単となり、それでいて耐震性に著しく優れた接合構造と
なり、長期に亘って耐震性に優れた建物構造体が容易に
得られるものである。
【００２０】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、上記ブレースの取付プレートに柱材の
ブレース取付面に当接する一方の規制ブロックを取り付
けると共に、ブレース取付面に取付プレートに当接する
他方の規制ブロックを取り付け、両方の規制ブロックを
上記ボルトとボルト挿通孔間の隙間方向と平行な方向に
所定のクリアランスをあけた状態で取付プレートとブレ
ース取付面との間で挟圧しているので、特に大地震等に
よる過大な短期集中荷重が加わって、ピンだけでは柱材
とブレースとの相対変位を規制できなくなった場合で
も、取付プレート及びブレース取付面にそれぞれ設けた
規制ブロックによって柱材とブレースとの相対変位を規
制できるようになる。またこのとき規制ブロック間のク
リアランスによって振動エネルギーが効果的に吸収され
て地震振動が減衰されることとなり、その後、クリアラ
ンスがなくなって両方の規制ブロックが互いに当接する
ことで、柱材とブレースの相対変位が規制ブロックにて
阻止されると共に、ピンに加わるせん断荷重を規制ブロ
ックに分散できるので、ピンの座屈や変形を確実に防止
でき、長期に亘って耐震性により一層優れた接合強度が
得られるようになる。そのうえ両方の規制ブロックは取
付プレートとブレース取付面との間で挟圧されているた
め、規制ブロックによる柱材とブレースの相対変位を規
制する力が一層高められるものである。
の効果に加えて、上記ブレースの取付プレートに柱材の
ブレース取付面に当接する一方の規制ブロックを取り付
けると共に、ブレース取付面に取付プレートに当接する
他方の規制ブロックを取り付け、両方の規制ブロックを
上記ボルトとボルト挿通孔間の隙間方向と平行な方向に
所定のクリアランスをあけた状態で取付プレートとブレ
ース取付面との間で挟圧しているので、特に大地震等に
よる過大な短期集中荷重が加わって、ピンだけでは柱材
とブレースとの相対変位を規制できなくなった場合で
も、取付プレート及びブレース取付面にそれぞれ設けた
規制ブロックによって柱材とブレースとの相対変位を規
制できるようになる。またこのとき規制ブロック間のク
リアランスによって振動エネルギーが効果的に吸収され
て地震振動が減衰されることとなり、その後、クリアラ
ンスがなくなって両方の規制ブロックが互いに当接する
ことで、柱材とブレースの相対変位が規制ブロックにて
阻止されると共に、ピンに加わるせん断荷重を規制ブロ
ックに分散できるので、ピンの座屈や変形を確実に防止
でき、長期に亘って耐震性により一層優れた接合強度が
得られるようになる。そのうえ両方の規制ブロックは取
付プレートとブレース取付面との間で挟圧されているた
め、規制ブロックによる柱材とブレースの相対変位を規
制する力が一層高められるものである。
【図１】本発明の一実施形態の建物構造体の正面図であ
る。
る。
【図２】（ａ）は図１のＡ部の拡大断面図、（ｂ）は取
付プレートの背面図である。
付プレートの背面図である。
【図３】同上のピンの側面図である。
【図４】他の実施形態の一部切欠き正面図である。
【図５】（ａ）は図４のＢ部の拡大断面図、（ｂ）は規
制ブロックを備えた柱材と取付プレートを説明する分解
斜視図である。
制ブロックを備えた柱材と取付プレートを説明する分解
斜視図である。
【図６】同上の柱材にブレースを取り付ける前の状態の
説明図である。
説明図である。
【図７】同上の柱材にブレースをボルトで仮固定する場
合の説明図である。
合の説明図である。
【図８】同上の柱材に上梁を固定した場合の説明図であ
る。
る。
【図９】同上のブレースの取付プレートから柱材のブレ
ース取付面にピンを打ち込む場合の説明図である。
ース取付面にピンを打ち込む場合の説明図である。
１ 基礎
２ 柱材
２ａ ブレース取付面
３ 上梁
４ ブレース
４ａ 取付プレート
５ 建物構造体
６ ピン
７ ピン孔
８ ボルト
９ ボルト挿通孔
１０ 一方の規制ブロック
１１ 他方の規制ブロック
Ｗ 隙間方向
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 鬼丸 貞利
大阪市淀川区西宮原２丁目３−35 ドルミ
新大阪1405号 都市デザイン研究所内
Ｆターム(参考） 2E125 AA04 AA14 AA18 AA33 AA45
AB02 AC15 AG03 AG12 AG45
BB02 BB08 BB22 BE02 BE08
BF06 BF08 CA02 CA05
Claims (2)
- 【請求項１】 基礎や土台等の下部構造体上に複数の柱
材を立設し、各柱材の上端部間を上梁を介して互いに連
結すると共に、横方向に隣り合う柱材間にブレースを架
け渡してブレースと柱材とをボルトで固定してなる建物
構造体において、ブレースの端部に設けた取付プレート
とこの取付プレートが取り付けられる柱材のブレース取
付面とに、ボルト挿通孔及びピン孔をそれぞれ設け、取
付プレートのボルト挿通孔からブレース取付面のボルト
挿通孔に上記ボルトを挿通して取付プレートをブレース
取付面に固定すると共に、取付プレートのピン孔からブ
レース取付面のピン孔にピンを圧接させた状態で圧入す
ることにより上記ボルトとボルト挿通孔間の隙間方向へ
の取付プレートの動きをピンにて規制してなることを特
徴とする建物構造体。 - 【請求項２】 上記ブレースの取付プレートに柱材のブ
レース取付面に当接する一方の規制ブロックを取り付け
ると共に、ブレース取付面に取付プレートに当接する他
方の規制ブロックを取り付け、両方の規制ブロックを上
記ボルトとボルト挿通孔間の隙間方向と平行な方向に所
定のクリアランスをあけた状態で取付プレートとブレー
ス取付面との間で挟圧してなることを特徴とする建物構
造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002128509A JP2003321872A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | 建物構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002128509A JP2003321872A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | 建物構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003321872A true JP2003321872A (ja) | 2003-11-14 |
Family
ID=29542237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002128509A Pending JP2003321872A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | 建物構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003321872A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010255203A (ja) * | 2009-04-21 | 2010-11-11 | Panahome Corp | 耐力フレームの構造 |
| JP2020111885A (ja) * | 2019-01-08 | 2020-07-27 | Ykk Ap株式会社 | ２つの部材の連結構造、及び、２つの部材の連結方法 |
| JP2020111884A (ja) * | 2019-01-08 | 2020-07-27 | Ykk Ap株式会社 | 長尺材の連結構造 |
-
2002
- 2002-04-30 JP JP2002128509A patent/JP2003321872A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010255203A (ja) * | 2009-04-21 | 2010-11-11 | Panahome Corp | 耐力フレームの構造 |
| JP2020111885A (ja) * | 2019-01-08 | 2020-07-27 | Ykk Ap株式会社 | ２つの部材の連結構造、及び、２つの部材の連結方法 |
| JP2020111884A (ja) * | 2019-01-08 | 2020-07-27 | Ykk Ap株式会社 | 長尺材の連結構造 |
| JP7102357B2 (ja) | 2019-01-08 | 2022-07-19 | Ykk Ap株式会社 | 長尺材の連結構造 |
| JP7111631B2 (ja) | 2019-01-08 | 2022-08-02 | Ykk Ap株式会社 | ２つの部材の連結構造、及び、２つの部材の連結方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041021 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050405 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050809 |