JP2003318232A - キャリアテープ及びテープキャリアパッケージの製造方法 - Google Patents
キャリアテープ及びテープキャリアパッケージの製造方法Info
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- JP2003318232A JP2003318232A JP2002121132A JP2002121132A JP2003318232A JP 2003318232 A JP2003318232 A JP 2003318232A JP 2002121132 A JP2002121132 A JP 2002121132A JP 2002121132 A JP2002121132 A JP 2002121132A JP 2003318232 A JP2003318232 A JP 2003318232A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】テープ経路に除電装置を設置しなくても静電気
の発生による集積回路素子の破壊を回避することができ
るキャリアテープを提供する。 【解決手段】長尺の絶縁テープ１７上にＴＣＰ１０を互
いに一定の間隔で作り込まれており、ＴＣＰは集積回路
素子１４と、複数の入力端子１５と、複数の出力端子１
６とを具備するキャリアテープにおいて、入力端子１５
は先端部分において同電位配線１８により互いに電気的
に短絡しており、出力端子１６は先端部分において同電
位配線１３により互いに電気的に短絡している。
の発生による集積回路素子の破壊を回避することができ
るキャリアテープを提供する。 【解決手段】長尺の絶縁テープ１７上にＴＣＰ１０を互
いに一定の間隔で作り込まれており、ＴＣＰは集積回路
素子１４と、複数の入力端子１５と、複数の出力端子１
６とを具備するキャリアテープにおいて、入力端子１５
は先端部分において同電位配線１８により互いに電気的
に短絡しており、出力端子１６は先端部分において同電
位配線１３により互いに電気的に短絡している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はキャリアテープ及び
テープキャリアパッケージ（以下、ＴＣＰ（Ｔａｐｅ
Ｃａｒｒｉｅｒ Ｐａｃｋａｇｅ）、と称す）の製造方
法に係り、特にＴＣＰの製造中における静電気による不
都合を抑制したキャリアテープ及びこのキャリアテープ
を用いたＴＣＰの製造方法に関する。
テープキャリアパッケージ（以下、ＴＣＰ（Ｔａｐｅ
Ｃａｒｒｉｅｒ Ｐａｃｋａｇｅ）、と称す）の製造方
法に係り、特にＴＣＰの製造中における静電気による不
都合を抑制したキャリアテープ及びこのキャリアテープ
を用いたＴＣＰの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】集積回路チップ等の電子部品を搭載した
複数のＴＣＰは、長尺のキャリアテープに互いに一定の
間隔を有して一列に作り込まれて、例えばユーザーに供
給し、ユーザーにおいて自動実装装置に装着される。そ
して自動実装装置の部品供給部においてキャリアテープ
からＴＣＰを１個ずつプレス抜きをし、個々に分離され
たＴＣＰを部品装着部において例えば液晶パネルに実装
する。
複数のＴＣＰは、長尺のキャリアテープに互いに一定の
間隔を有して一列に作り込まれて、例えばユーザーに供
給し、ユーザーにおいて自動実装装置に装着される。そ
して自動実装装置の部品供給部においてキャリアテープ
からＴＣＰを１個ずつプレス抜きをし、個々に分離され
たＴＣＰを部品装着部において例えば液晶パネルに実装
する。
【０００３】図７は従来技術のキャリアテープ５００を
示す平面図である。両側に間欠送りを行うスプロケット
ホール１９を形成したポリイミドテープ１７上にＴＣＰ
１０が配列形成している。
示す平面図である。両側に間欠送りを行うスプロケット
ホール１９を形成したポリイミドテープ１７上にＴＣＰ
１０が配列形成している。
【０００４】ＴＣＰ１０は、ポリイミドテープ１７上に
搭載された集積回路素子１４であるドライバＩＣと、図
で縦方向に配列された多数の入力端子１５と、図で縦方
向に配列された多数の出力端子１６と、集積回路素子の
電極と入力端子とをそれぞれ接続する配線２２と、集積
回路素子の電極と出力端子とをそれぞれ接続する配線２
１とを具備して構成されている。これらの入力端子１
５、出力端子１６、配線２２および配線２１は、ポリイ
ミドテープ１７上の導体パターンである銅箔パターンに
より形成されている。また、集積回路素子１４および配
線２１、２２はレジスト膜（絶縁膜）１２により被覆さ
れている。
搭載された集積回路素子１４であるドライバＩＣと、図
で縦方向に配列された多数の入力端子１５と、図で縦方
向に配列された多数の出力端子１６と、集積回路素子の
電極と入力端子とをそれぞれ接続する配線２２と、集積
回路素子の電極と出力端子とをそれぞれ接続する配線２
１とを具備して構成されている。これらの入力端子１
５、出力端子１６、配線２２および配線２１は、ポリイ
ミドテープ１７上の導体パターンである銅箔パターンに
より形成されている。また、集積回路素子１４および配
線２１、２２はレジスト膜（絶縁膜）１２により被覆さ
れている。
【０００５】そして、図で点線で示す切断位置１１にお
いてキャリアテープ５００からそれぞれのＴＣＰ１０を
切断分離をして取り出す。
いてキャリアテープ５００からそれぞれのＴＣＰ１０を
切断分離をして取り出す。
【０００６】図２は、キャリアテープから個々のＴＣＰ
を切断分離する場合のテープ経路を示す図である。
を切断分離する場合のテープ経路を示す図である。
【０００７】矢印方向に回転する巻き出し側リール４１
にスペーサーテープ４５と重ねて巻かれているリャリア
テープ５００は、点線で示すＡ部においてスペーサーテ
ープから離されてロール４６Ａを経由して、打ち抜く部
である点線で示すＢ部において金型４７によりＴＣＰ１
０を切断分離する。
にスペーサーテープ４５と重ねて巻かれているリャリア
テープ５００は、点線で示すＡ部においてスペーサーテ
ープから離されてロール４６Ａを経由して、打ち抜く部
である点線で示すＢ部において金型４７によりＴＣＰ１
０を切断分離する。
【０００８】一方、矢印方向に回転する巻き取り側リー
ル４３において、ロール４６Ｂを経由して送られて来た
ＴＣＰを切断分離した後のキャリアテープ５１０は、ロ
ール４６Ｃ，４６Ｄを経由して送られてきたスペーサー
テープ４５と重ねて巻き取られる。
ル４３において、ロール４６Ｂを経由して送られて来た
ＴＣＰを切断分離した後のキャリアテープ５１０は、ロ
ール４６Ｃ，４６Ｄを経由して送られてきたスペーサー
テープ４５と重ねて巻き取られる。
【０００９】点線で示すＢ部の打ち抜き部は、プレス金
型４７とプレス用シリンダとを有して構成されている。
この打ち抜き部において、プレス用シリンダによりプレ
ス金型４７を上下させ、スプロケットにより間欠送りさ
れ位置位置決め機構により位置決めされたキャリアテー
プ５００の切断箇所１1を切断し、切断分離して取り出
されたＴＣＰ１０は下方に設けられたトレーに収納され
る。
型４７とプレス用シリンダとを有して構成されている。
この打ち抜き部において、プレス用シリンダによりプレ
ス金型４７を上下させ、スプロケットにより間欠送りさ
れ位置位置決め機構により位置決めされたキャリアテー
プ５００の切断箇所１1を切断し、切断分離して取り出
されたＴＣＰ１０は下方に設けられたトレーに収納され
る。
【００１０】図３は、キャリアテープとスペーサーテー
プとの関係を示す斜視図である。
プとの関係を示す斜視図である。
【００１１】エンボス加工による凸部４４を両側に配列
したスペーサテープ４５は、キャリアテープ上の集積回
路素子を保護するために、キャリアテープと重ねて巻か
れている。
したスペーサテープ４５は、キャリアテープ上の集積回
路素子を保護するために、キャリアテープと重ねて巻か
れている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】図７に示すような従来
技術によるキャリアテープ５００においては、テープ状
に搭載されているドライバＩＣ１４の入力端子１５及び
出力端子１６については、各端子ともにその接続先は固
定されていない。すなわちそれぞれの端子の先端は電気
的に互いに分離されている。
技術によるキャリアテープ５００においては、テープ状
に搭載されているドライバＩＣ１４の入力端子１５及び
出力端子１６については、各端子ともにその接続先は固
定されていない。すなわちそれぞれの端子の先端は電気
的に互いに分離されている。
【００１３】このために、図２に示す作業時において、
Ａ部に示すテープの巻き出し時、およびＢ部に示す切断
分離時において、静電気が発生するために金属が露出し
ている端子部については影響を受け易く、端子間にて電
位差が生じる場合がある。
Ａ部に示すテープの巻き出し時、およびＢ部に示す切断
分離時において、静電気が発生するために金属が露出し
ている端子部については影響を受け易く、端子間にて電
位差が生じる場合がある。
【００１４】このように従来技術ではキャリアテープ状
態において、入力端子及び出力端子については、接続先
が固定されず単独で存在しているため、端子間に電位差
を生じドライバＩＣ（集積回路素子）の破壊につながる
恐れがあり、テープ経路には除電装置の設置などの対策
が必要であった。
態において、入力端子及び出力端子については、接続先
が固定されず単独で存在しているため、端子間に電位差
を生じドライバＩＣ（集積回路素子）の破壊につながる
恐れがあり、テープ経路には除電装置の設置などの対策
が必要であった。
【００１５】したがって本発明の目的は、テープ経路に
除電装置を設置しなくても静電気の発生による集積回路
素子の破壊を回避することができるキャリアテープを提
供することである。
除電装置を設置しなくても静電気の発生による集積回路
素子の破壊を回避することができるキャリアテープを提
供することである。
【００１６】本発明の他の目的は、テープ経路に除電装
置を設置しなくても静電気の発生による集積回路素子の
破壊を回避することができるＴＣＰの製造方法を提供す
ることである。
置を設置しなくても静電気の発生による集積回路素子の
破壊を回避することができるＴＣＰの製造方法を提供す
ることである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、長尺の
絶縁テープ上にテープキャリアパッケージを互いに一定
の間隔で作り込まれており、前記テープキャリアパッケ
ージは集積回路素子と、前記集積回路素子の複数の入力
端子と、前記集積回路素子の複数の出力端子とを具備す
るキャリアテープにおいて、前記入力端子は先端部分に
おいて互いに電気的に短絡しており、前記出力端子は先
端部分において互いに電気的に短絡しているキャリアテ
ープにある。
絶縁テープ上にテープキャリアパッケージを互いに一定
の間隔で作り込まれており、前記テープキャリアパッケ
ージは集積回路素子と、前記集積回路素子の複数の入力
端子と、前記集積回路素子の複数の出力端子とを具備す
るキャリアテープにおいて、前記入力端子は先端部分に
おいて互いに電気的に短絡しており、前記出力端子は先
端部分において互いに電気的に短絡しているキャリアテ
ープにある。
【００１８】ここで、前記入力端子の先端部分は同電位
配線により互いに電気的に短絡しており、前記出力端子
の先端部分は同電位配線により互いに電気的に短絡して
いることが好ましい。この場合、あるテープキャリアパ
ッケージに属する前記入力端子を短絡する同電位配線と
次に位置するテープキャリアパッケージに属する前記出
力端子を短絡する同電位配線とが接続していることがで
きる。
配線により互いに電気的に短絡しており、前記出力端子
の先端部分は同電位配線により互いに電気的に短絡して
いることが好ましい。この場合、あるテープキャリアパ
ッケージに属する前記入力端子を短絡する同電位配線と
次に位置するテープキャリアパッケージに属する前記出
力端子を短絡する同電位配線とが接続していることがで
きる。
【００１９】あるいは、前記テープキャリアパッケージ
を取り囲んで形成された同電位配線によりこのテープキ
ャリアパッケージの入力端子の先端部分および出力端子
の先端部分を互いに電気的に短絡してしていることが好
ましい。この場合、あるテープキャリアパッケージに属
する前記取り囲んで形成された同電位配線と次に位置す
るテープキャリアパッケージに属する前記取り囲んで形
成された同電位配線とが接続していることができる。
を取り囲んで形成された同電位配線によりこのテープキ
ャリアパッケージの入力端子の先端部分および出力端子
の先端部分を互いに電気的に短絡してしていることが好
ましい。この場合、あるテープキャリアパッケージに属
する前記取り囲んで形成された同電位配線と次に位置す
るテープキャリアパッケージに属する前記取り囲んで形
成された同電位配線とが接続していることができる。
【００２０】または、前記テープキャリアパッケージの
外側に導電パターンが形成されており、該導電パターン
により前記テープキャリアパッケージの入力端子の先端
部分および出力端子の先端部分を互いに電気的に短絡し
てしていることができる。
外側に導電パターンが形成されており、該導電パターン
により前記テープキャリアパッケージの入力端子の先端
部分および出力端子の先端部分を互いに電気的に短絡し
てしていることができる。
【００２１】本発明の他の特徴は、上記したいずれかに
記載の前記同電位配線の内側を切断することにより前記
テープキャリアパッケージを前記キャリアテープから切
り離すテープキャリアパッケージの製造方法にある。
記載の前記同電位配線の内側を切断することにより前記
テープキャリアパッケージを前記キャリアテープから切
り離すテープキャリアパッケージの製造方法にある。
【００２２】あるいは本発明の特徴は、記導電パターン
の内側を切断することにより前記テープキャリアパッケ
ージを前記キャリアテープから切り離すテープキャリア
パッケージの製造方法にある。
の内側を切断することにより前記テープキャリアパッケ
ージを前記キャリアテープから切り離すテープキャリア
パッケージの製造方法にある。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明を説
明する。図１は本発明の第１の実施の形態のキャリアテ
ープを示す平面図である。
明する。図１は本発明の第１の実施の形態のキャリアテ
ープを示す平面図である。
【００２４】第１の実施の形態のキャリアテープ１００
は、両側に間欠送りを行うスプロケットホール１９を形
成したポリイミドテープ１７上に複数のＴＣＰ１０が配
列形成している。
は、両側に間欠送りを行うスプロケットホール１９を形
成したポリイミドテープ１７上に複数のＴＣＰ１０が配
列形成している。
【００２５】ＴＣＰ１０は、ポリイミドテープ１７上に
搭載された集積回路素子１４であるドライバＩＣと、図
で縦方向に配列された多数の入力端子１５と、図で縦方
向に配列された多数の出力端子１６と、集積回路素子の
電極と入力端子とをそれぞれ接続する配線２２と、集積
回路素子の電極と出力端子とをそれぞれ接続する配線２
１とを具備して構成されている。これらの入力端子１
５、出力端子１６、配線２２および配線２１は、ポリイ
ミドテープ１７上の導体パターンである銅箔パターンに
より形成されている。
搭載された集積回路素子１４であるドライバＩＣと、図
で縦方向に配列された多数の入力端子１５と、図で縦方
向に配列された多数の出力端子１６と、集積回路素子の
電極と入力端子とをそれぞれ接続する配線２２と、集積
回路素子の電極と出力端子とをそれぞれ接続する配線２
１とを具備して構成されている。これらの入力端子１
５、出力端子１６、配線２２および配線２１は、ポリイ
ミドテープ１７上の導体パターンである銅箔パターンに
より形成されている。
【００２６】また、集積回路素子１４および配線２１、
２２はレジスト膜（絶縁膜）１２により被覆されてお
り、入力端子１５及び出力端子１６は、金属端子部がむ
き出しになっており、切断位置１１で個々に切断された
後コネクタ接続または熱圧着などの方法で接続される。
２２はレジスト膜（絶縁膜）１２により被覆されてお
り、入力端子１５及び出力端子１６は、金属端子部がむ
き出しになっており、切断位置１１で個々に切断された
後コネクタ接続または熱圧着などの方法で接続される。
【００２７】この実施の形態では、入力端子１５は互い
に互いに同電位配線１８により電気的に共通接続され、
同様に、出力端子１６は互いに互いに同電位配線１３に
より電気的に共通接続されている。
に互いに同電位配線１８により電気的に共通接続され、
同様に、出力端子１６は互いに互いに同電位配線１３に
より電気的に共通接続されている。
【００２８】これらの同電位配線１８、１３は、入出力
端子１５、１６および配線２２、２１を銅箔をパターニ
ングして形成する時に同時に形成される。これにより、
同電位配線１８は複数の入力端子１５と連続的に形成さ
れ、同電位配線１３は複数の出力端子１６と連続的に形
成される。
端子１５、１６および配線２２、２１を銅箔をパターニ
ングして形成する時に同時に形成される。これにより、
同電位配線１８は複数の入力端子１５と連続的に形成さ
れ、同電位配線１３は複数の出力端子１６と連続的に形
成される。
【００２９】そして、図で点線で示す切断位置１１にお
いてキャリアテープ１００からそれぞれのＴＣＰ１０を
切断分離をして取り出す。
いてキャリアテープ１００からそれぞれのＴＣＰ１０を
切断分離をして取り出す。
【００３０】次に、キャリアテープから個々のＴＣＰを
切断分離する場合のテープ経路を示す図２を参照して、
矢印方向に回転する巻き出し側リール４１にスペーサー
テープ４５と重ねて巻かれているリャリアテープ１００
は、点線で示すＡ部においてスペーサーテープから離さ
れてロール４６Ａを経由して、打ち抜く部である点線で
示すＢ部において金型４７によりＴＣＰ１０を切断分離
する。
切断分離する場合のテープ経路を示す図２を参照して、
矢印方向に回転する巻き出し側リール４１にスペーサー
テープ４５と重ねて巻かれているリャリアテープ１００
は、点線で示すＡ部においてスペーサーテープから離さ
れてロール４６Ａを経由して、打ち抜く部である点線で
示すＢ部において金型４７によりＴＣＰ１０を切断分離
する。
【００３１】一方、矢印方向に回転する巻き取り側リー
ル４３において、ロール４６Ｂを経由して送られて来た
ＴＣＰを切断分離した後のキャリアテープ１１０は、ロ
ール４６Ｃ，４６Ｄを経由して送られてきたスペーサー
テープ４５と重ねて巻き取られる。
ル４３において、ロール４６Ｂを経由して送られて来た
ＴＣＰを切断分離した後のキャリアテープ１１０は、ロ
ール４６Ｃ，４６Ｄを経由して送られてきたスペーサー
テープ４５と重ねて巻き取られる。
【００３２】点線で示すＢ部の打ち抜き部は、プレス金
型４７とプレス用シリンダとを有して構成されている。
この打ち抜き部において、プレス用シリンダによりプレ
ス金型４７を上下させ、スプロケットにより間欠送りさ
れ位置位置決め機構により位置決めされたキャリアテー
プ１００の切断箇所１1を切断し、切断分離して取り出
されたＴＣＰ１０は下方に設けられたトレーに収納され
る。
型４７とプレス用シリンダとを有して構成されている。
この打ち抜き部において、プレス用シリンダによりプレ
ス金型４７を上下させ、スプロケットにより間欠送りさ
れ位置位置決め機構により位置決めされたキャリアテー
プ１００の切断箇所１1を切断し、切断分離して取り出
されたＴＣＰ１０は下方に設けられたトレーに収納され
る。
【００３３】図３は、キャリアテープとスペーサーテー
プとの関係を示す斜視図であり、エンボス加工による凸
部４４を両側に配列したスペーサテープ４５は、キャリ
アテープ１００上の集積回路素子１４を保護するため
に、キャリアテープ１００と重ねて巻かれている。
プとの関係を示す斜視図であり、エンボス加工による凸
部４４を両側に配列したスペーサテープ４５は、キャリ
アテープ１００上の集積回路素子１４を保護するため
に、キャリアテープ１００と重ねて巻かれている。
【００３４】本発明では、ＴＣＰ１０の入出力端子１
５、１６がそれぞれ共通化され同電位に保たれているた
めテープ経路の、巻き出し側リール４１の巻き出し時に
キャリアテープ１００とスペーサーテープ４５が剥離さ
れるＡ部およびキャリアテープ１００からＴＣＰ１０が
切断分離されるＢ部において、発生する静電気の影響を
受け難く集積回路素子の破壊を防止することができる。
５、１６がそれぞれ共通化され同電位に保たれているた
めテープ経路の、巻き出し側リール４１の巻き出し時に
キャリアテープ１００とスペーサーテープ４５が剥離さ
れるＡ部およびキャリアテープ１００からＴＣＰ１０が
切断分離されるＢ部において、発生する静電気の影響を
受け難く集積回路素子の破壊を防止することができる。
【００３５】図４は、本発明の第２の実施の形態のキャ
リアテープ２００を示す平面図である。図４において図
１と同一もしくは類似の箇所は同じ符号を付してあるか
ら重複する説明は省略する。また、図４のキャリアテー
プ２００からＴＣＰ１０を切断するテープ経路も例えば
図２の構成を用いることができる。
リアテープ２００を示す平面図である。図４において図
１と同一もしくは類似の箇所は同じ符号を付してあるか
ら重複する説明は省略する。また、図４のキャリアテー
プ２００からＴＣＰ１０を切断するテープ経路も例えば
図２の構成を用いることができる。
【００３６】この第２の実施の形態では、ＴＣＰ１０に
属する入力端子１５を短絡する同電位配線１８と次に位
置するＴＣＰ１０に属する出力端子１６を短絡する同電
位配線１３とが接続して形成されている。したがって、
隣り合うＴＣＰの入出力端子間の電位も同じに保つこと
ができ、また、ＴＣＰ１０の配列密度を高めることもで
きる。
属する入力端子１５を短絡する同電位配線１８と次に位
置するＴＣＰ１０に属する出力端子１６を短絡する同電
位配線１３とが接続して形成されている。したがって、
隣り合うＴＣＰの入出力端子間の電位も同じに保つこと
ができ、また、ＴＣＰ１０の配列密度を高めることもで
きる。
【００３７】図５は、本発明の第３の実施の形態のキャ
リアテープ３００を示す平面図である。図５においても
図１と同一もしくは類似の箇所は同じ符号を付してある
から重複する説明は省略する。また、図５のキャリアテ
ープ３００からＴＣＰ１０を切断するテープ経路も例え
ば図２の構成を用いることができる。
リアテープ３００を示す平面図である。図５においても
図１と同一もしくは類似の箇所は同じ符号を付してある
から重複する説明は省略する。また、図５のキャリアテ
ープ３００からＴＣＰ１０を切断するテープ経路も例え
ば図２の構成を用いることができる。
【００３８】この第３の実施の形態では、ＴＣＰ１０に
属する出力端子１６を短絡する同電位配線２３が配線群
２１、２２の外側を回って同じＴＣＰ１０に属する入力
端子１５を短絡する同電位配線１８に接続しているか
ら、同じＴＣＰ１０に属する入力端子の電位と出力端子
の電位も同じに保つことができる。また、ＴＣＰ１０に
属する出力端子１６を短絡する同電位配線２３と次に位
置するＴＣＰ１０に属する入力端子１５を短絡する同電
位配線１８とが接続して形成されているから、隣り合う
ＴＣＰの入出力端子間の電位も同じに保つことができ、
また、ＴＣＰ１０の配列密度を高めることもできる。
属する出力端子１６を短絡する同電位配線２３が配線群
２１、２２の外側を回って同じＴＣＰ１０に属する入力
端子１５を短絡する同電位配線１８に接続しているか
ら、同じＴＣＰ１０に属する入力端子の電位と出力端子
の電位も同じに保つことができる。また、ＴＣＰ１０に
属する出力端子１６を短絡する同電位配線２３と次に位
置するＴＣＰ１０に属する入力端子１５を短絡する同電
位配線１８とが接続して形成されているから、隣り合う
ＴＣＰの入出力端子間の電位も同じに保つことができ、
また、ＴＣＰ１０の配列密度を高めることもできる。
【００３９】図６は、本発明の第４の実施の形態のキャ
リアテープ４００を示す平面図である。図６においても
図１と同一もしくは類似の箇所は同じ符号を付してある
から重複する説明は省略する。また、図６のキャリアテ
ープ４００からＴＣＰ１０を切断するテープ経路も例え
ば図２の構成を用いることができる。
リアテープ４００を示す平面図である。図６においても
図１と同一もしくは類似の箇所は同じ符号を付してある
から重複する説明は省略する。また、図６のキャリアテ
ープ４００からＴＣＰ１０を切断するテープ経路も例え
ば図２の構成を用いることができる。
【００４０】この第４の実施の形態では、ＴＣＰ１０の
外側の略一面に導電パターン３３が形成され、この導電
パターン３３によりＴＣＰ１０の入力端子１５の先端部
分を電気的に互いに短絡し、出力端子１６の先端部分を
電気的に互いに短絡している。この導電パターン３３も
入出端子１５、１６および配線２２、２１を銅箔をパタ
ーニングして形成する時に同時に形成することができ
る。すなわちこの実施の形態では、図５の第３の実施の
形態と同様の同電位配線２３および同電位配線１８に接
続してこれらの導電位配線と連続的にその外側一面に導
電パターン（図でドットで示す）３３を形成している。
外側の略一面に導電パターン３３が形成され、この導電
パターン３３によりＴＣＰ１０の入力端子１５の先端部
分を電気的に互いに短絡し、出力端子１６の先端部分を
電気的に互いに短絡している。この導電パターン３３も
入出端子１５、１６および配線２２、２１を銅箔をパタ
ーニングして形成する時に同時に形成することができ
る。すなわちこの実施の形態では、図５の第３の実施の
形態と同様の同電位配線２３および同電位配線１８に接
続してこれらの導電位配線と連続的にその外側一面に導
電パターン（図でドットで示す）３３を形成している。
【００４１】これにより、導電パターン３３は複数の入
力端子１５および複数の出力端子１６と連続的に形成さ
れる。この実施の形態では、短絡手段として略一面の導
電パターン３３を用いているから、その形成が容易とな
り、また、複数のＴＣＰ間の入出力端子を低減された電
気抵抗下において同一の電位に保つことができる。
力端子１５および複数の出力端子１６と連続的に形成さ
れる。この実施の形態では、短絡手段として略一面の導
電パターン３３を用いているから、その形成が容易とな
り、また、複数のＴＣＰ間の入出力端子を低減された電
気抵抗下において同一の電位に保つことができる。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、Ｔ
ＣＰの入力側および出力側の端子を共通化することで全
ての端子が、キャリアテープ状態において同電位となり
端子間での電位差が無くなる。
ＣＰの入力側および出力側の端子を共通化することで全
ての端子が、キャリアテープ状態において同電位となり
端子間での電位差が無くなる。
【００４３】これにより、テープ送りおよび金型などを
用いた切断作業時に発生する静電気から集積回路素子の
電気的破壊を防止することができる。
用いた切断作業時に発生する静電気から集積回路素子の
電気的破壊を防止することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す平面図であ
る。
る。
【図２】キャリアテープから個々のＴＣＰを切断分離す
る場合のテープ経路を示す図である。
る場合のテープ経路を示す図である。
【図３】キャリアテープとスペーサーテープとの関係を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示す平面図であ
る。
る。
【図５】本発明の第３の実施の形態を示す平面図であ
る。
る。
【図６】本発明の第４の実施の形態を示す平面図であ
る。
る。
【図７】従来技術を示す平面図である。
１０ ＴＣＰ
１１ 切断位置
１２ レジスト（絶縁）膜
１３ 出力端子を短絡する同電位配線
１４ 集積回路素子
１５ 入力端子
１６ 出力端子
１７ ポリイミドフィルム
１８ 入力端子を短絡する同電位配線
１９ スプロケットホール
２１ 集積回路素子と出力端子を接続する配線
２２ 集積回路素子と入力端子を接続する配線
２３ 出力端子を短絡する同電位配線
３３ 入出力端子を短絡する導電パターン
４１ 巻き出し側リール
４３ 巻き取り側リール
４４ スペーサーテープの凸部
４５ スペーサーテープ
４６Ａ、４６Ｂ、４６Ｃ、４６Ｄ ロール
４７ 切断用金型
１００、２００、３００、４００、５００ ＴＣＰを
配列したキャリアテープ １１０、５１０ ＴＣＰを切断分離した後のキャリア
テープ
配列したキャリアテープ １１０、５１０ ＴＣＰを切断分離した後のキャリア
テープ
Claims (8)
- 【請求項１】 長尺の絶縁テープ上にテープキャリアパ
ッケージを互いに一定の間隔で作り込まれており、前記
テープキャリアパッケージは集積回路素子と、前記集積
回路素子の複数の入力端子と、前記集積回路素子の複数
の出力端子とを具備するキャリアテープにおいて、前記
入力端子は先端部分において互いに電気的に短絡してお
り、前記出力端子は先端部分において互いに電気的に短
絡していることを特徴とするキャリアテープ。 - 【請求項２】 前記入力端子の先端部分は同電位配線に
より互いに電気的に短絡しており、前記出力端子の先端
部分は同電位配線により互いに電気的に短絡しているこ
とを特徴とする請求項１記載のキャリアテープ。 - 【請求項３】 あるテープキャリアパッケージに属する
前記入力端子を短絡する同電位配線と次に位置するテー
プキャリアパッケージに属する前記出力端子を短絡する
同電位配線とが接続していることを特徴とする請求項２
記載のキャリアテープ。 - 【請求項４】 前記テープキャリアパッケージを取り囲
んで形成された同電位配線によりこのテープキャリアパ
ッケージの入力端子の先端部分および出力端子の先端部
分を互いに電気的に短絡してしていることを特徴とする
請求項１記載のキャリアテープ。 - 【請求項５】 あるテープキャリアパッケージに属す
る前記取り囲んで形成された同電位配線と次に位置する
テープキャリアパッケージに属する前記取り囲んで形成
された同電位配線とが接続していることを特徴とする請
求項４記載のキャリアテープ。 - 【請求項６】 前記テープキャリアパッケージの外側に
導電パターンが形成されており、該導電パターンにより
前記テープキャリアパッケージの入力端子の先端部分お
よび出力端子の先端部分を互いに電気的に短絡してして
いることを特徴とする請求項１記載のキャリアテープ。 - 【請求項７】 請求項２乃至請求項５のいずれかに記載
の前記同電位配線の内側を切断することにより前記テー
プキャリアパッケージを前記キャリアテープから切り離
すことを特徴とするテープキャリアパッケージの製造方
法。 - 【請求項８】 請求項６に記載の前記導電パターンの内
側を切断することにより前記テープキャリアパッケージ
を前記キャリアテープから切り離すことを特徴とするテ
ープキャリアパッケージの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002121132A JP2003318232A (ja) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | キャリアテープ及びテープキャリアパッケージの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002121132A JP2003318232A (ja) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | キャリアテープ及びテープキャリアパッケージの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003318232A true JP2003318232A (ja) | 2003-11-07 |
Family
ID=29537163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002121132A Pending JP2003318232A (ja) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | キャリアテープ及びテープキャリアパッケージの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003318232A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007005773A (ja) * | 2005-05-24 | 2007-01-11 | Nec Electronics Corp | キャリアテープ |
| US7679003B2 (en) | 2005-05-24 | 2010-03-16 | Nec Electronics Corporation | Carrier tape |
| KR101043678B1 (ko) * | 2004-06-30 | 2011-06-22 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 |
| TWI780900B (zh) * | 2021-07-27 | 2022-10-11 | 大陸商友達光電(蘇州)有限公司 | 軟性電路板與應用其之顯示裝置 |
-
2002
- 2002-04-23 JP JP2002121132A patent/JP2003318232A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101043678B1 (ko) * | 2004-06-30 | 2011-06-22 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 |
| JP2007005773A (ja) * | 2005-05-24 | 2007-01-11 | Nec Electronics Corp | キャリアテープ |
| US7679003B2 (en) | 2005-05-24 | 2010-03-16 | Nec Electronics Corporation | Carrier tape |
| TWI780900B (zh) * | 2021-07-27 | 2022-10-11 | 大陸商友達光電(蘇州)有限公司 | 軟性電路板與應用其之顯示裝置 |
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