JP2003314474A - スクロール式流体機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高圧側の圧縮室から圧縮流体が外部に漏洩す
るのを防止し、圧縮効率を向上できるようにする。 【解決手段】 第１，第２の固定スクロール４Ａ，４Ｂ
のうち低圧側となる固定スクロール４Ａの吐出口１０Ａ
を、高圧側となる固定スクロール４Ｂの吸込口９Ｂに配
管２５Ａ，２５Ｂを用いて接続する。また、高圧側の固
定スクロール４Ｂと旋回スクロール１７Ｂとの摺動面間
には接触シール２７を設ける。そして、この接触シール
２７は、複数の圧縮室２０Ｂのうち最外周側の圧縮室２
０Ｂ1よりも大径で外径側が開口した断面コ字状の環状
体として形成する。これにより、接触シール２７は、圧
縮室２０Ｂ内の圧力が上昇するに応じて前記摺動面に対
するシール面圧が低下する構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空気圧縮機
等として好適に用いられるスクロール式流体機械に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、スクロール式流体機械は、ケー
シングと、該ケーシングに設けられた固定スクロール
と、前記ケーシングに回転可能に設けられた駆動軸と、
前記ケーシング内で該駆動軸の先端側に旋回可能に設け
られ、前記固定スクロールと衝合状態で摺接する旋回ス
クロールと、該旋回スクロールと固定スクロールとの間
に画成された複数の圧縮室とを備えたものが知られてい
る。

【０００３】この種の従来技術によるスクロール式流体
機械は、外部から駆動軸を回転駆動し、旋回スクロール
を固定スクロールに対して一定の偏心寸法をもって旋回
運動させることにより、固定スクロールの外周側に設け
た吸込口から空気等の流体を吸込みつつ、この流体を固
定スクロールのラップ部と旋回スクロールのラップ部と
の間の各圧縮室内で順次圧縮し、固定スクロールの中心
部に設けた吐出口から圧縮流体を外部に向けて吐出する
ものである。

【０００４】また、他の従来技術によるスクロール式流
体機械として、圧縮空気量を増やすために、下記の如く
構成されたものが知られている（特開２０００−３５６
１９３号公報、特開２００２−１３４９２号公報等）。

【０００５】即ち、この従来技術によるスクロール式流
体機械は、ケーシングの軸方向に離間して第１，第２の
固定スクロールを設け、これら各固定スクロール間に
は、ケーシング内に位置して電動機を配設している。ま
た、ケーシング内には、前記電動機のロータ内に位置し
て両端側が回転軸受に支持された筒状の回転軸と、該回
転軸の内周側に遊嵌されて両端側が旋回軸受により支持
された旋回軸とを設け、該旋回軸の両端側には、第１，
第２の固定スクロールとそれぞれ対向して第１，第２の
旋回スクロールを設ける構成としている。

【０００６】そして、この種の従来技術によるスクロー
ル式流体機械は、電動機を作動してロータを回転する
と、この回転によって回転軸は回転軸受に支持された状
態で回転運動を行うと共に、筒状の回転軸内に偏心して
配置された旋回軸は旋回軸受に支持された状態で旋回運
動を行い、第１，第２の旋回スクロールを第１，第２の
固定スクロールに対して旋回動作させるものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術のスクロール式流体機械は、２段圧縮機として用
いる場合に、第１，第２の固定スクロールのうち低圧側
となる固定スクロールの吐出口と高圧側となる固定スク
ロールの吸込口とを接続し、低圧側の固定スクロールと
旋回スクロールとの間で圧縮した圧縮空気を、さらに高
圧側の固定スクロールと旋回スクロールとの間に導くこ
とにより、２段階で圧縮した高圧な圧縮空気をタンク等
に貯えるものである。

【０００８】しかし、このような２段のスクロール圧縮
機を用いる構成とした場合、高圧側の圧縮室内では最外
周側の圧縮室が大気圧よりも高い圧力となっているの
で、最外周側の圧縮室から圧縮空気が外部に漏洩する虞
れがあり、圧縮効率を向上できないという問題がある。

【０００９】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明の目的は、高圧側の圧縮室から圧
縮流体が外部に漏洩するのを防止でき、圧縮効率を向上
することができるようにしたスクロール式流体機械を提
供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明によるスクロール式流体機械は、軸方向に
延びる筒状のケーシングと、該ケーシングの両端側にそ
れぞれ固定し軸方向に延びる筒状のケーシングと、該ケ
ーシングの両端側にそれぞれ固定して設けられ鏡板に渦
巻状のラップ部が立設されると共に、それぞれ吸込口と
吐出口とを有した第１，第２の固定スクロールと、該第
１，第２の固定スクロール間に位置して前記ケーシング
内に設けられ、前記ケーシングの軸線に対して偏心して
配置された出力軸を有する電動機と、前記第１，第２の
固定スクロールと対向するように該電動機の出力軸の両
端側に設けられ、鏡板に前記第１，第２の固定スクロー
ルのラップ部と重なり合って複数の圧縮室を画成するラ
ップが立設された第１，第２の旋回スクロールとを備え
ている。

【００１１】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、前記第１，第２の固定スクロールのうち低圧側
となる固定スクロールの吐出口は、高圧側となる固定ス
クロールの吸込口に接続する構成とし、前記高圧側とな
る固定スクロールとこれに対向する旋回スクロールとの
摺動面間には、前記各圧縮室内の圧縮流体が外部に漏洩
するのを遮断するため最外周側の圧縮室よりも大径の環
状体として形成され、前記圧縮室内の圧力が上昇するに
応じて前記摺動面に対するシール面圧が低下する環状の
シール部材を設ける構成としたことにある。

【００１２】このように構成したことにより、高圧側の
固定スクロールと旋回スクロールとの間の最外周側の圧
縮室内に供給される圧縮流体が、高圧側の固定スクロー
ルと旋回スクロールの摺動面間から外部に漏洩するのを
環状のシール部材によって阻止することができる。

【００１３】そして、このシール部材は、圧縮室の圧力
が上昇するに応じて摺動面に対するシール部材の面圧が
低下するので、このシール部材が固定スクロールと旋回
スクロールとの摺動面に強く押付けられることがなくな
り、圧縮室内の圧力上昇に拘らずシール部材の面圧を適
度な面圧に保つことができる。

【００１４】また、請求項２の発明によると、環状のシ
ール部材は、高圧側の固定スクロールと旋回スクロール
との摺動面間で外径側が開口した断面コ字状の弾性シー
ル体により構成している。これにより、断面コ字状をな
す弾性シール体を固定スクロールの摺動面と旋回スクロ
ール側の摺動面とに適度な押圧力をもって摺接させるこ
とができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
スクロール式流体機械を、スクロール式空気圧縮機に適
用した場合を例に挙げ、図１および図２に従って詳細に
説明する。

【００１６】１はスクロール式空気圧縮機の外枠を形成
する筒状のケーシングで、該ケーシング１は、図１に示
す如く軸線Ｏ１−Ｏ１を有するケーシング本体２と該ケ
ーシング本体２の両端側に固着された左，右の軸受取付
筒部３Ａ，３Ｂとにより構成されている。そして、軸受
取付筒部３Ａは環状部３Ａ1と筒部３Ａ2とにより構成さ
れている。また、軸受取付筒部３Ｂについても環状部３
Ｂ1と筒部３Ｂ2とにより構成されている。

【００１７】４Ａ，４Ｂはケーシング１の両端側にそれ
ぞれ固定的に設けられた第１，第２の固定スクロール
で、該第１の固定スクロール４Ａは、略円板状に形成さ
れ中心がケーシング１の軸線Ｏ１−Ｏ１と一致するよう
に配設された鏡板５Ａと、該鏡板５Ａの表面に立設され
た渦巻状のラップ部６Ａと、鏡板５Ａの外周側から該ラ
ップ部６Ａを取囲むように軸方向に突出した筒部７Ａ
と、該筒部７Ａの外周側から径方向外向きに突出したフ
ランジ部８Ａとにより構成されている。

【００１８】そして、固定スクロール４Ａは、フランジ
部８Ａが軸受取付筒部３Ａの筒部３Ａ2開口端にボルト
（図示せず）等を介して一体に取付けられている。ま
た、固定スクロール４Ａには、その外周側に位置して第
１の吸込口９Ａが設けられ、鏡板５Ａの中心側には第１
の吐出口１０Ａが設けられている。

【００１９】また、第２の固定スクロール４Ｂについて
も、鏡板５Ｂ、ラップ部６Ｂ、筒部７Ｂおよびフランジ
部８Ｂ、第２の吸込口９Ｂおよび第２の吐出口１０Ｂが
設けられている。

【００２０】１１は固定スクロール４Ａ，４Ｂ間に位置
してケーシング本体２内に設けられた電動機で、該電動
機１１は、ケーシング本体２の内周側に固定的に設けら
れたステータ１２と、該ステータ１２の内周側に回転可
能に配設されたロータ１３とによって構成されている。
また、ステータ１２の軸線とロータ１３の軸線はケーシ
ング１の軸線Ｏ1−Ｏ1と同一軸線上に配置されている。
そして、電動機１１は、ロータ１３を回転することによ
り後述の回転軸１４を駆動するものである。

【００２１】１４は軸受取付筒部３Ａの環状部３Ａ1と
軸受取付筒部３Ｂの環状部３Ｂ1との間に回転可能に設
けられ、後述の旋回軸１５と共に出力軸を構成する回転
軸で、該回転軸１４は、中空軸体として形成され、電動
機１１のロータ１３内周側に挿嵌されて設けられてい
る。そして、回転軸１４は、両端がそれぞれ軸受取付筒
部３Ａ，３Ｂの環状部３Ａ1，３Ｂ1内に回転可能に設け
られている。

【００２２】１５は後述の旋回スクロール１７Ａ，１７
Ｂ間に設けられた旋回軸で、該旋回軸１５は、中実な円
柱体として形成され、軸線Ｏ1−Ｏ1から寸法δだけ偏心
した偏心軸線Ｏ2−Ｏ2上に配置されている。また、旋回
軸１５は、軸方向の中間部位が大径軸部１６となり、軸
方向の両側部位が小径軸部１６Ａ，１６Ｂとなってい
る。そして、旋回軸１５の小径軸部１６Ａ，１６Ｂは、
回転軸１４の両端側に回転可能に支持され、該回転軸１
４と共に電動機１１の出力軸を構成している。

【００２３】１７Ａ，１７Ｂは固定スクロール４Ａと対
向してケーシング１内に旋回可能に設けられた第１，第
２の旋回スクロールで、該第１の旋回スクロール１７Ａ
は、第１の固定スクロール４Ａと共に低圧側の空気圧縮
機を構成している。そして、第１の旋回スクロール１７
Ａは、第１の固定スクロール４Ａと同様に、鏡板１８Ａ
と渦巻状のラップ部１９Ａ等とによって構成されてい
る。

【００２４】そして、旋回スクロール１７Ａは、ラップ
部１９Ａが固定スクロール４Ａのラップ部６Ａと所定角
度（例えば１８０度）だけずらして重なり合うように配
設され、両者のラップ部６Ａ，１９Ａ間には複数の圧縮
室２０Ａが画成されている。

【００２５】さらに、旋回スクロール１７Ａには、その
背面中央に位置してボス部２１Ａが突設されている。そ
して、ボス部２１Ａ内には、旋回軸１５の小径軸部１６
Ａが圧入またはボルト止め等により固定して取付けられ
ている。

【００２６】また、第２の旋回スクロール１７Ｂは、第
２の固定スクロール４Ｂと共に高圧側の空気圧縮機を構
成している。そして、第２の旋回スクロール１７Ｂも、
鏡板１８Ｂ、ラップ部１９Ｂおよびボス部２１Ｂによっ
て大略構成され、このボス部２１Ｂ内には、旋回軸１５
の小径軸部１６Ｂが圧入またはボルト止め等の手段によ
り固定して取付けられている。

【００２７】また、第２の旋回スクロール１７Ｂは、第
２の固定スクロール４Ｂとの間で複数の圧縮室２０Ｂを
画成し、これらの圧縮室２０Ｂのうち最外周側の圧縮室
２０Ｂ1は、図１に示すように固定スクロール４Ｂの吸
込口９Ｂと常時連通している。そして、固定スクロール
４Ｂと旋回スクロール１７Ｂとの摺動面間には、図２に
示すように微小隙間Ｓが形成されるものである。さら
に、旋回スクロール１７Ｂの背面外周側には後述の接触
シール２７が取付けられるシール取付溝１７Ｂ1が設け
られている。

【００２８】２２は第１の吐出口１０Ａと第２の吸込口
９Ｂとの間に設けられた中間冷却器で、該中間冷却器２
２は、例えば熱交換器２３とファン２４等を備えた冷却
装置によって構成され、第１の吐出口１０Ａと第２の吸
込口９Ｂとの間に配管２５Ａ，２５Ｂを用いて接続され
ている。そして、中間冷却器２２は、配管２５Ａ，２５
Ｂによってそれぞれ吐出口１０Ａから吐出された高温の
吐出空気を冷却して吸込口９Ｂに導くものである。

【００２９】２６は第２の固定スクロール４Ｂの外周側
に設けられた摺接リングで、該摺接リング２６は、ステ
ンレス鋼等の金属材料によって平板なリング状に形成さ
れている。そして、摺接リング２６は、図２に示す如く
固定スクロール４Ｂのフランジ部８Ｂ側に設けられたリ
ング取付溝４Ｂ1内に嵌着され、その表面は後述の接触
シール２７に対する摺接面となっている。

【００３０】２７は第２の旋回スクロール１７Ｂのシー
ル取付溝１７Ｂ1内に収容して取付けられたシール部材
としての接触シールで、該接触シール２７は、高圧側の
固定スクロール４Ｂと高圧側の旋回スクロール１７Ｂと
の間を気密にシールしている。そして、接触シール２７
は、後述のシールリング２８およびばね部材２９からな
る弾性シール体として構成されている。

【００３１】２８は旋回スクロール１７Ｂのシール取付
溝１７Ｂ1内に挿入して設けられたシールリングで、該
シールリング２８は、固定スクロール４Ｂと旋回スクロ
ール１７Ｂとの間を気密にシールするために、周方向に
継ぎ目のないリングとして形成されている。また、シー
ルリング２８は、弾性樹脂材料を用いることにより図２
に示す如く外径側が開口した断面コ字状の環状シールと
して形成されている。

【００３２】ここで、シールリング２８は、シール取付
溝１７Ｂ1底部側に設けられた固定側の環状板部２８Ａ
と、シール取付溝１７Ｂ1の開口側に設けられた摺動側
の環状板部２８Ｂと、環状板部２８Ｂの内径端と環状板
部２８Ｂの内径端との間を連結した連結筒部２８Ｃとに
より構成されている。

【００３３】また、シールリング２８の環状板部２８Ａ
には、その外径端側に位置して固定リップ部２８Ａ1が
突設され、該固定リップ部２８Ａ1は、前記シール取付
溝１７Ｂ1内に収容され、その底面に接触している。ま
た、シールリング２８の環状板部２８Ｂにも、その外径
端側に位置して摺動リップ部２８Ｂ1が突設されてい
る。

【００３４】さらに、ばね部材２９は、断面コ字状の金
属材料（例えばステンレス鋼）からなり、環状板部２８
Ａ，２８Ｂ間に嵌着して取付けられている。そして、ば
ね部材２９は、環状板部２８Ａ，２８Ｂを拡開させるよ
うに固定リップ部２８Ａ1、摺動リップ部２８Ｂ1をそれ
ぞれシール取付溝１７Ｂ１、摺接リング２６に対して弾
性的に押圧している。また、ばね部材２９は外周側に開
口した部位が開口部２９Ａとなっている。

【００３５】そして、接触シール２７は、後述するよう
に最外周側の圧縮室２０Ｂ1内の圧力が上昇するに応じ
てばね部材２９が撓み変形し、これによってシールリン
グ２８の摺動リップ部２８Ｂ1は、固定スクロール４Ｂ
（摺接リング２６）に対するシール面圧が低下するもの
である。

【００３６】３０は低圧側の固定スクロール４Ａと旋回
スクロール１７Ａとの摺動面間に設けられた他のシール
部材で、該シール部材３０は、横断面が略長方形状をな
したフェイスシール等のシールリングとして形成されて
いる。

【００３７】本実施の形態によるスクロール式空気圧縮
機は上述したような構成を有するもので、次に、このス
クロール式空気圧縮機の動作について説明する。

【００３８】まず、電動機１１のロータ１３を回転する
と、該ロータ１３と一体となった回転軸１４は、ロータ
１３と一体に回転運動を行なう。そして、この回転運動
によって軸線Ｏ2−Ｏ2をもった旋回軸１５は、軸線Ｏ1
−Ｏ1をもった回転軸１４内で寸法δの旋回半径をもっ
た旋回運動を行なう。これにより、旋回軸１５の両端に
設けた旋回スクロール１７Ａ，１７Ｂは、固定スクロー
ル４Ａ，４Ｂに対して寸法δの旋回半径をもった旋回動
作を行なう。

【００３９】この結果、低圧側となる第１の固定スクロ
ール４Ａと第１の旋回スクロール１７Ａとの間で圧縮さ
れた低圧の圧縮空気は、吐出口１０Ａから配管２５Ａを
通じて中間冷却器２２で冷却された後、配管２５Ｂを通
じて高圧側となる第２の固定スクロール４Ｂの吸込口９
Ｂから第２の固定スクロール４Ｂと第２の旋回スクロー
ル１７Ｂとの間の圧縮室２０Ｂ内に導かれる。

【００４０】そして、固定スクロール４Ｂと旋回スクロ
ール１７Ｂとの間に吸込口９Ｂから流入した低圧の圧縮
空気は、再び圧縮室２０Ｂ内で圧縮されて高圧の圧縮空
気となり、吐出口１０Ｂからタンク（図示せず）等に貯
留される。

【００４１】ここで、第２の固定スクロール４Ｂと第２
の旋回スクロール１７Ｂとの間の各圧縮室２０Ｂのうち
図１に示す最外周側の圧縮室２０Ｂ1は、外気よりも高
圧となっているから、最外周側の圧縮室２０Ｂ1内の高
圧な圧縮空気は外部に漏洩し易くなる。

【００４２】然るに、本実施の形態では、図２に示すよ
うに、高圧側となる固定スクロール４Ｂと旋回スクロー
ル１７Ｂ（摺接リング２６）との摺動面間に位置して、
旋回スクロール１７Ｂのシール取付溝１７Ｂ1には外径
側が開口した接触シール２７を設け、固定スクロール４
Ｂと旋回スクロール１７Ｂとの間には微小隙間Ｓを形成
する構成としている。

【００４３】このため、最外周側の圧縮室２０Ｂ1から
図２に示す矢示Ａ方向へと微小隙間Ｓを介して流れる圧
縮空気の圧力と、外部から微小隙間Ｓを介して矢示Ｂ方
向へと流れる低圧な大気圧との差圧による力（以下、差
圧力ｆ1という）が図２中に矢印で示す方向へと摺動リ
ップ部２８Ｂ1を固定リップ部２８Ａ1側へと押圧する方
向に作用する。

【００４４】また、ばね部材２９は摺動リップ部２８Ｂ
1を摺接リング２６にばね押付力ｆ2をもって押圧する。
従って、最外周側の圧縮室２０Ｂ1からの圧縮空気が微
小隙間Ｓを通じて外部に漏洩するのを防止するために
は、差圧力ｆ1とばね押付力ｆ2は、下記数１の関係が成
り立つ必要がある。

【００４５】

【数１】ｆ2 ＞ｆ1

【００４６】そして、摺動リップ部２８Ｂ1が摺接リン
グ２６に押付けられるリップ押付力Ｆは、下記数２のよ
うに、ばね押付力ｆ2と差圧力ｆ1との差として求められ
る。

【００４７】

【数２】Ｆ＝ｆ2 −ｆ1

【００４８】かくして、本実施の形態で用いた接触シー
ル２７は、差圧力ｆ1、即ち最外周側の圧縮室２０Ｂ1内
の圧縮空気の圧力が上昇するに応じて、リップ押付力Ｆ
が小さくなる。

【００４９】従って、圧縮室２０Ｂ内の圧力が上昇して
も、摺動リップ部２８Ｂ1が摺接リング２６に必要以上
に強く押付けられることがなくなり、摺動リップ部２８
Ｂ1を含めたシールリング２８の摩耗を低減でき、接触
シール２７全体の耐久性を高めることができる。

【００５０】また、ばね部材２９のばね押付力ｆ2を予
め適正に調整しておくことにより、運転停止時にも運転
時と同様に摺動リップ部２８Ｂ1を適切な面圧をもって
摺接リング２６に常時押付けることができ、シール性能
を高めることができる。

【００５１】また、圧縮室２０Ｂの圧力が異常に上昇
し、差圧力ｆ1がばね押付力ｆ2よも大きくなった場合に
は、シールリング２８の摺動リップ部２８Ｂ1が摺接リ
ング２６から離れる方向に撓み変形し、圧縮室２０Ｂ内
の圧縮空気の一部を外部に逃がすことができ、これによ
ってもシールリング２８の摺動リップ部２８Ｂ1の耐久
性を高めることができる。

【００５２】なお、実施の形態では、吐出口１０Ａと吸
込口９Ｂとを中間冷却器２２を介して連結することによ
り２段圧縮機を構成した場合を例に挙げて説明した。し
かし、本発明はこれに限らず、吐出口１０Ｂと吸込口９
Ａとを中間冷却器２２を用いることなく、配管２５Ａ，
２５Ｂにより直接的に連結する構成としてもよい。

【００５３】また、例えば旋回軸１５内に軸方向に延び
る連通路を形成し、この連通路を介して前記吐出口１０
Ｂと吸込口９Ａとの間を接続する構成としてもよく、こ
の場合には、前述した配管２５Ａ，２５Ｂ等を用いる必
要がなくなるものである。

【００５４】さらに、実施の形態では、スクロール式流
体機械としてスクロール空気圧縮機を例に挙げて説明し
たが、本発明はこれに限らず、例えば真空ポンプ、冷媒
圧縮機等にも広く適用できる。

【００５５】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、第１，第２の固定スクロールのうち低圧側となる
固定スクロールの吐出口を、高圧側となる固定スクロー
ルの吸込口に接続する構成とし、前記高圧側の固定スク
ロールと旋回スクロールとの摺動面間には、最外周側の
圧縮室よりも大径の環状体として形成された環状のシー
ル部材を設け、このシール部材は、圧縮室内の圧力が上
昇するに応じて前記摺動面に対するシール面圧が低下す
る構成としたので、高圧側の固定スクロール、旋回スク
ロール間に画成される複数の圧縮室のうち最外周側の圧
縮室に対し、低圧側の圧縮室から供給される圧縮流体
が、前記摺動面間を介して外部に漏洩するのをシール部
材により防止できる。そして、高圧側の圧縮室の圧力が
上昇した場合でも、シール部材は、固定スクロールと旋
回スクロールとの摺動面に強く押付けられることがなく
なり、適度な押付力をもって前記摺動面に摺接するか
ら、シール部材の寿命を高め、耐久性を向上することが
できる。

【００５６】また、請求項２の発明によると、シール部
材は、高圧側の固定スクロールと旋回スクロールとの摺
動面間で外径側が開口した断面コ字状の弾性シール体に
より構成したので、断面コ字状をなす弾性シール体を固
定スクロールの摺動面と旋回スクロール側の摺動面とに
適度な押圧力をもって摺接させることができ、弾性シー
ル体の寿命、耐久性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態によるスクロール式空気圧
縮機を示す縦断面図である。

【図２】図１中のａ部を拡大して示す要部拡大縦断面図
である。

【符号の説明】

１ ケーシング ４Ａ，４Ｂ 固定スクロール ５Ａ，５Ｂ，１８Ａ，１８Ｂ 鏡板 ６Ａ，６Ｂ，１９Ａ，１９Ｂ ラップ部 ９Ａ，９Ｂ 吸込口 １０Ａ，１０Ｂ 吐出口 １１ 電動機 １２ ステータ １３ ロータ １４ 回転軸（出力軸） １５ 旋回軸（出力軸） １７Ａ，１７Ｂ 旋回スクロール ２０Ａ，２０Ｂ 圧縮室 ２２ 中間冷却器 ２５Ａ，２５Ｂ 配管 ２６ 摺接リング ２７ 接触シール（シール部材） ２８ シールリング ２８Ａ1 固定リップ部 ２８Ｂ1 摺動リップ部 ２９ ばね部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AB02 AB08 CC19 3H039 AA14 BB15 CC04

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸方向に延びる筒状のケーシングと、 該ケーシングの両端側にそれぞれ固定して設けられ鏡板
   に渦巻状のラップ部が立設されると共に、それぞれ吸込
   口と吐出口とを有した第１，第２の固定スクロールと、 該第１，第２の固定スクロール間に位置して前記ケーシ
   ング内に設けられ、前記ケーシングの軸線に対して偏心
   して配置された出力軸を有する電動機と、 前記第１，第２の固定スクロールと対向するように該電
   動機の出力軸の両端側に設けられ、鏡板に前記第１，第
   ２の固定スクロールのラップ部と重なり合って複数の圧
   縮室を画成するラップが立設された第１，第２の旋回ス
   クロールとを備えてなるスクロール式流体機械におい
   て、 前記第１，第２の固定スクロールのうち低圧側となる固
   定スクロールの吐出口は、高圧側となる固定スクロール
   の吸込口に接続する構成とし、 前記高圧側となる固定スクロールとこれに対向する旋回
   スクロールとの摺動面間には、前記各圧縮室内の圧縮流
   体が外部に漏洩するのを遮断するため最外周側の圧縮室
   よりも大径の環状体として形成され、前記圧縮室内の圧
   力が上昇するに応じて前記摺動面に対するシール面圧が
   低下する環状のシール部材を設ける構成としたことを特
   徴とするスクロール式流体機械。
2. 【請求項２】 前記環状のシール部材は、前記高圧側の
   固定スクロールと旋回スクロールとの摺動面間で外径側
   が開口した断面コ字状の弾性シール体により構成してな
   る請求項１に記載のスクロール式流体機械。