JPH04292591A - スクロール圧縮機 - Google Patents

スクロール圧縮機

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Publication number
JPH04292591A
JPH04292591A JP5719191A JP5719191A JPH04292591A JP H04292591 A JPH04292591 A JP H04292591A JP 5719191 A JP5719191 A JP 5719191A JP 5719191 A JP5719191 A JP 5719191A JP H04292591 A JPH04292591 A JP H04292591A
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JP
Japan
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scroll
end plate
shaft
chamber
elastic
Prior art date
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Pending
Application number
JP5719191A
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English (en)
Inventor
Yoshinori Nobori
義典 登
Kazuyoshi Sugimoto
和禧 杉本
Toshihiko Mitsunaga
敏彦 光永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
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Publication of JPH04292591A publication Critical patent/JPH04292591A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C27/00Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C27/005Axial sealings for working fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/023Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は両スクロールを同じ方
向に回転させて圧縮を行うスクロール圧縮機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のスクロール圧縮機は例えば特公平
1−35196号公報に示されているように構成されて
いる。ここで、この公報を参考に従来例を説明する。図
4において、この図に示されている従来例のものは、ハ
ウジング60、吐出チャンバ61、ハウジング60の内
部に収納された駆動スクロールである第1のスクロール
62及び従動スクロールである第2のスクロール63、
第1のスクロール62と一体の駆動軸である回転軸64
、第2のスクロール63と一体の従動軸である回転軸6
5、第1・第2のスクロール62,63の駆動源である
電動機66、摺動リング67により第1のスクロール6
2の鏡板68とこれに対向する第1のハウジング部材6
9の内壁70間に形成された密封空間71、摺動リング
72により第2のスクロール63の鏡板73とこれに対
向する第2のハウジング74の内壁75間に形成された
密封空間76、潤滑系路とを備えている。
【0003】ハウジング60は、図4に示されるように
、第1・第2のハウジング部材69,74を組合わせて
構成されている。第2のハウジング74の側部にはガス
の吸入ポート77が形成され、また筒部78の端部には
給油孔79を有するエンドカバー80が取付けられてい
る。
【0004】吐出チャンバ61は、図4に示されている
ように、第1のハウジング部材69に連結され、またこ
の吐出チャンバの側部にはガスの排出口81が形成され
、さらに筒部82の端部にはエンドカバー83が取付け
られている。
【0005】第1のスクロール62は、鏡板68及びラ
ップ84を有している。一方、第2のスクロール63は
鏡板73、ラップ85、鏡板73に設けられた周縁部8
6、第1のスクロール62の鏡板68に外縁部に対向さ
せて周縁部86に設けられたフランジ87とを有してい
る。第2のスクロール63は周縁部86の内部に圧縮空
間88が設けられ、また周縁部86にはガスの吸入口8
9が設けられている。ラップ84,85はインボリュー
トまたはこれと類似の曲線からなる渦巻き状に形成され
、かつ、互にかみ合わされている。鏡板68,73には
、圧縮空間88から密封空間71,76内にガス圧を導
入するガス通孔90,91が設けられている。さらに、
第1のスクロール62の鏡板68と第2のスクロール6
3のフランジ87との間にはオルダム継手92が組み込
まれ、第1のスクロール62が駆動されるのに伴い、第
2のスクロール63が同じ方向に駆動され、かつ、第1
のスクロール62に対して第2のスクロール63が自転
しないように駆動連結されている。
【0006】第1のスクロール62の回転軸64と第2
のスクロール63の回転軸65とは、中心O,Pが互に
間隔ε、偏心させて取付けられている。第1のスクロー
ル62の回転軸64の鏡板68側半部には、ラップ84
,85間に形成された圧縮空間88から吐出チャンバ6
1に通じるガスの吐出ポート93が設けられている。 また、第1のスクロール62の回転軸64は第1のハウ
ジング部材69のボス部に設けられた軸受94と吐出チ
ャンバ61の筒部82内に設けられた軸受95とにより
支持され、軸方向の定位置で回転しうるようになってお
り、かつ、電動機66に直結されている。
【0007】この構造のスクロール圧縮機では、第1・
第2のスクロール62,63を同じ方向に回転させて冷
媒を圧縮空間88で圧縮し、第1・第2のスクロール6
2,63の圧縮運転時の振動を小さくさせ、スクロール
圧縮機を高速用として使用できるようにしている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
スクロール圧縮機は第1のスクロール62と第2のスク
ロール63との背面を押圧する密封空間71,76を第
1のスクロール62の鏡板とこれに対向する第1のハウ
ジング部材69の内壁70との間に挟持される摺動リン
グ67と、第2のスクロール63の鏡板73とこれに対
向する第2のハウジング74の内壁75との間に挟持さ
れる摺動リング72とで形成しているため、第1のスク
ロール62と第2のスクロール63とが軸方向に移動す
ると、密封空間71,76の軸方向の間隔が広くなり摺
動リング67,72の押圧力が小さくなってこれらの密
封空間内の冷媒が低圧側にリークしやすくなり、運転時
の冷凍能力が低下する問題があった。
【0009】この発明は上記の問題を解決するもので、
第1のスクロールと第2のスクロールとの鏡板の背面側
を弾性シール部材でシールし、運転時にスクロール圧縮
要素が軸方向に移動しても、弾性シール部材が追従でき
るようにしたスクロール圧縮機を提供することを目的と
したものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】この発明はオイルを貯溜
した内部高圧の密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮
要素とを収納し、このスクロール圧縮要素を、鏡板に渦
巻き状のラップを立設させて電動要素に連結された軸を
有する第1のスクロールと、この第1のスクロールの軸
の中心と偏心した軸を有し、前記第1のスクロールに対
して向かい合ってかみ合う鏡板に渦巻き状のラップを立
設させた第2のスクロールと、前記第1のスクロールの
軸を軸支する主軸受を有する主フレームと、第2のスク
ロールの軸を軸支する補助軸受を有する補助フレームと
、この補助フレームと主フレームとで内部に形成した中
空室内に収納した第1のスクロールと第2のスクロール
とで形成された複数の圧縮空間を外方から内方に向かっ
て次第に縮小させて圧縮を行うようにこれらのスクロー
ルを同じ方向に回転させながら揺動させるオルダム継手
とで構成し、前記中空室内には吸込管から低圧の冷媒が
導かれるようにしたスクロール圧縮機において、前記第
1のスクロールと第2のスクロールとの鏡板の背面側に
この鏡板を軸方向に押圧する弾性シール装置を設け、こ
の弾性シール装置を鏡板の背面に接触するリング状のシ
ール部材と、このシール部材の背面に形成された背室と
、この背室内に収納されてシール部材を押圧する弾性部
材とで構成し、前記背室を連通孔で密閉容器内の高圧部
の空間に連通させたものである。
【0011】また、この発明は背室に連通する連通孔を
密閉容器内のオイル中に開口させたものである。
【0012】
【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
第1のスクロールと第2のスクロールとの鏡板の背面側
をばね力とガス力との作用する弾性シール装置で押圧し
、第1・第2のスクロールが軸方向に移動しても前記弾
性シール装置が追従できるようにし、これらのスクロー
ルの鏡板の背面側を押圧するように作用する冷媒が低圧
側にリークしないようにしたものである。
【0013】
【実施例】以下この発明を図1乃至図3に示す実施例に
基いて説明する。
【0014】1は密閉容器で、この容器内には上側に電
動要素2が、下側にスクロール圧縮要素3が夫々収納さ
れている。電動要素2は固定子4と、この固定子の内部
に配置した回転子5とで構成されている。固定子4と回
転子5との間にはエアギャップ6が形成されている。
【0015】7は主フレームで、このフレームには中央
に主軸受8が設けられている。9は密閉容器1の内壁に
圧接して取付けられた補助フレームで、この補助フレー
ムには主フレーム7の主軸受8と偏心した補助軸受10
が設けられている。主フレーム7と補助フレーム9とは
内部に中空室11を形成するようにボルト12で固定さ
れている。
【0016】スクロール圧縮要素3は電動要素2によっ
て駆動される第1のスクロール13と、この第1のスク
ロールと同じ方向に回転させる第2のスクロール14と
で構成されている。第1のスクロール13は円板状の鏡
板15と、この鏡板の一方の面に立設されたインボリュ
ート状の曲線からなる渦巻き状のラップ16と、鏡板1
5の他方の面の中央に突出させて回転子5に挿入固定さ
れた駆動軸17とで構成されている。そして、第1のス
クロール13は駆動側スクロールを構成している。第2
のスクロール14は円板状の鏡板18と、この鏡板の一
方の面に立設されたインボリュート状の曲線からなる渦
巻き状のラップ19と、鏡板18の他方の面の中央に突
出された従動軸20とで構成されている。そして、第2
のスクロール14は従動側スクロールを構成している。
【0017】第1のスクロール13は主フレーム7の主
軸受8で駆動軸17を軸支され、第2のスクロール14
は補助フレーム9の補助軸受10で従動軸20を軸支さ
れ、両スクロール13,14のラップ16,19を中空
室11内で互に向かい合わせてかみ合うようにして内部
に複数の圧縮空間21を形成するようにしている。
【0018】駆動軸17には圧縮空間21内で圧縮され
た冷媒を密閉容器1内の電動要素2とスクロール圧縮要
素3との間の空間22に吐出する吐出孔23が設けられ
ている。
【0019】24は第2のスクロール14の軸方向の動
きを規制する規制部材で、この規制部材は第2のスクロ
ール14の鏡板18に接触して第1のスクロール13に
ボルト25で固定されている。そして、規制部材24に
は補助軸受10の外周に接触するボール軸受26を保持
する環状壁27が突出して設けられている。28は規制
部材24の下部に取付けられてボール軸受26の抜け止
めを兼ねるプレートで、このプレートは後述するシール
面を形成している。
【0020】29は第1のスクロール13と第2のスク
ロール14との間に設けられたオルダム継手で、このオ
ルダム継手は第1のスクロール13と第2のスクロール
14とを同じ方向に回転させながら相対的に揺動するよ
うにしている。
【0021】30は第1のスクロール13の鏡板15の
背面に設けられた弾性シール装置で、この弾性シール装
置は主フレーム7の鏡板15の背面に対向する面に形成
された環状凹所31と、この凹所に収納されたリング状
のシール部材32と、環状凹所31の背後に設けられた
環状の背室33と、この背室内に収納されてリング状の
シール部材32を鏡板15に接触するように押圧する弾
性部材34とで構成されている。そして、シール部材3
2は内側に軸受面に連通する高圧部が設けられている。 弾性部材34はシール部材32に接触するOリング35
、ワッシャ36及び波板ばね37で構成されている。 ワッシャ36は波板ばね37のばね力を均一にOリング
35に伝えるようにしている。38は波板ばね37の背
後の背室33内と密閉容器1内の高圧の空間22とを連
通する連通孔である。
【0022】39は規制部材24の背面に設けられた弾
性シール装置で、この弾性シール装置はプレート28に
接触するリング状のシール部材40と、このリング状の
シール部材の背後に設けられた環状の背室41と、この
背室内に収納されてシール部材40をプレート28側に
押圧する弾性部材42とで構成されている。そして、シ
ール部材32は内側に軸受面に連通する高圧部が設けら
れている。弾性部材42はシール部材40に接触するO
リング43、ワッシャ44及び波板ばね45で構成され
ている。46は波板ばね45の背後の背室41内と密閉
容器1内の高圧の空間22に連通する下部空間47とを
連通する連通孔である。
【0023】密閉容器1内の主フレーム7の上部と補助
フレーム9の下部とには各摺動部を潤滑するオイル48
が貯溜されている。主フレーム7の上部と補助フレーム
9の下部とはこれらのフレームの外周で連通している。
【0024】49は第2のスクロール14の従動軸20
と補助軸受10との間に設けられた偏心ブッシュで、こ
の偏心ブッシュは第2のスクロール14のラップ19を
第1のスクロール13のラップ16に接触させるように
している。
【0025】50は規制部材24の下部外周に取付けら
れた環状の冷媒案内部材で、この案内部材は規制部材2
4に設けて圧縮空間21と中空室11内とを連通する吸
入口51を覆うようにしている。
【0026】52は吸込管で、この吸込管は中空室11
内の下部に開口している。53は吐出管で、この吐出管
は密閉容器1の上部に設けられている。
【0027】このように構成されたスクロール圧縮機に
おいて、電動要素2を回転させると、その回転力が駆動
軸17を介して第1のスクロール13に伝えられる。こ
の第1のスクロールに伝えられた回転力はオルダム継手
29を介して第2のスクロール14に伝えられ、この第
2のスクロールを第1のスクロール13と同じ方向に回
転させながら、相対的に揺動させている。そして、第1
のスクロール13の駆動軸17の中心に対して第2のス
クロール14は従動軸20の中心を偏心させた位置で回
転している。そのため、第1のスクロール13と第2の
スクロール14とはこれらのスクロールで形成された圧
縮空間21を外方から内方へ向かって次第に縮小させ、
吸込管51から中空室11内に流入し、回転している吸
入口50に冷媒案内部材41で導き、冷媒を外方の圧縮
空間21内に流入させて圧縮している。この圧縮された
冷媒は第1のスクロール13の駆動軸17に設けらけた
吐出孔23から空間22内に吐出させ、電動要素2のエ
アギャップ6を通って吐出管52から密閉容器1外に吐
出される。
【0028】補助軸受10と従動軸20との間に設けら
れた偏心ブッシュ37は圧縮空間21内で作用するガス
荷重と従動軸20の回転による摩擦力とにより、第1の
スクロール13に対して第2のスクロール14の偏心量
を変え、この第2のスクロールのラップ19を第1のス
クロール13のラップ16に接触させる方向に動かし、
両スクロール13,14のラップ16,19を接触させ
るようにしている。
【0029】弾性シール装置30,39は圧力が平衡し
ている停止時に波板ばね37,45で第1のスクロール
13と規制部材24の背面にシール部材32,40を押
圧することにより、起動初期にシール部材32,40を
第1のスクロール13の鏡板15と規制部材24との背
面に押圧することができ、シール部材32,40の内側
の圧力を空間22内の圧力上昇に追従して圧力上昇する
ようにしている。
【0030】また、弾性シール装置30,39は通常運
転時に波板ばね37,45の押圧力と、連通孔38,4
6を介して密閉容器1内の空間22の高圧圧力とでリン
グ状のシール部材32,40を第1のスクロール13と
規制部材24の背面に押圧することにより、スクロール
圧縮要素3が軸方向に移動してもシール部材32,40
を鏡板15と規制部材24との背面に押圧することがで
き、シール部材32,40の内側の高圧部の冷媒が低圧
部の中空室11内にリークするのを防止できるようにし
ている。
【0031】リング状のシール部材32,40は弾性部
材34,42で押圧されることにより、運転時にスクロ
ール圧縮要素3に多少の傾きが生じても第1のスクロー
ル13の鏡板15と規制部材24のプレート28とに追
従して動くことができ、内側の高圧冷媒が低圧側の中空
室11内にリークするのを防止できるようにしている。
【0032】また、弾性シール装置30,39のOリン
グ35,43は断面円形状に形成されることにより、背
室33,41の内壁、ワッシャ36,44及びシール部
材32,42に接触し、その接触面の両側に夫々隙間を
形成している。そして、Oリング35,45にはシール
部材32,42側の内側の半分に駆動軸17と従動軸2
0とのオイル供給機構からリークして作用する高圧圧力
が、外側の半分に中空室11内に流入した低圧圧力が夫
々作用している。そのため、弾性シール装置30,39
のOリング35,45のワッシャ36,44側に作用す
る波板ばね37,45の押圧力と高圧圧力とはOリング
35,43のシール部材32,40側の内側の半分に作
用する駆動軸17と従動軸20とのオイル供給機構から
リークしてくる高圧圧力で打ち消され、シ−ル部材32
,40に作用する押圧力を小さくさせている。
【0033】弾性シール装置30,39に高圧圧力を作
用させる連通孔38,46は密閉容器1内の油中に開口
し、ワッシャ36,44の背後にオイル48を直接作用
させ、高圧圧力がOリング35,43を介して低圧側に
リークしにくくしている。
【0034】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、第1の
スクロールと第2のスクロールとの鏡板の背面側にこの
鏡板を軸方向に押圧する弾性シール装置を設け、この弾
性シール装置は鏡板の背面に接触するリング状のシール
部材と、このシール部材の背面に形成された背室と、こ
の背室内に収納されてシール部材を押圧する弾性部材と
を有し、前記背室を連通孔で密閉容器内の高圧部の空間
に連通したのであるから、運転時にスクロール圧縮要素
が軸方向に移動したり、傾いてもリング状のシール部材
を追従させられ、第1のスクロールと第2のスクロール
との背面側に作用する押圧用の冷媒が低圧側にリークす
るのを防止できるようにしたものである。また、この発
明はばねでシール部材を押圧することにより、起動初期
においても前記シール部材を追従して動けるようにでき
るものである。しかも、この発明は高圧のオイルで弾性
シール装置を押圧することにより、この弾性シール装置
を介して高圧冷媒が低圧側にリークするのを防止できる
ようにしたものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の
縦断面図である。
【図2】この発明のスクロール圧縮要素の要部拡大断面
図である。
【図3】この発明の弾性シール装置を示す断面図である
【図4】従来のスクロール圧縮機の断面図である。
【符号の説明】
1  密閉容器 2  電動要素 3  スクロール圧縮要素 7  主フレーム 8  主軸受 9  補助フレーム 10  補助軸受 11  中空室 13  第1のスクロール 14  第2のスクロール 15,18  鏡板 16,19  ラップ 17  駆動軸 20  従動軸 21  圧縮空間 24  規制部材 29  オルダム継手 30,39  弾性シール装置 32,40  リング状のシール部材 34,42  弾性部材 48  オイル

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  オイルを貯溜した内部高圧の密閉容器
    内に電動要素とスクロール圧縮要素とを収納し、このス
    クロール圧縮要素を、鏡板に渦巻き状のラップを立設さ
    せて電動要素に連結された軸を有する第1のスクロール
    と、この第1のスクロールの軸の中心と偏心した軸を有
    し、前記第1のスクロールに対して向かい合ってかみ合
    う鏡板に渦巻き状のラップを立設させた第2のスクロー
    ルと、前記第1のスクロールの軸を軸支する主軸受を有
    する主フレームと、第2のスクロールの軸を軸支する補
    助軸受を有する補助フレームと、この補助フレームと主
    フレームとで内部に形成した中空室内に収納した第1の
    スクロールと第2のスクロールとで形成された複数の圧
    縮空間を外方から内方に向かって次第に縮小させて圧縮
    を行うようにこれらのスクロールを同じ方向に回転させ
    ながら揺動させるオルダム継手とで構成し、前記中空室
    内には吸込管から低圧の冷媒が導かれるようにしたスク
    ロール圧縮機において、前記第1のスクロールと第2の
    スクロールとの鏡板の背面側にこの鏡板を軸方向に押圧
    する弾性シール装置を設け、この弾性シール装置は鏡板
    の背面に接触するリング状のシール部材と、このシール
    部材の背面に形成された背室と、この背室内に収納され
    てシール部材を押圧する弾性部材とを有し、前記背室を
    連通孔で密閉容器内の高圧部の空間に連通したことを特
    徴とするスクロール圧縮機。
  2. 【請求項2】  前記背室に連通する連通孔を密閉容器
    内のオイル中に開口させたことを特徴とする請求項1に
    記載されたスクロール圧縮機。
JP5719191A 1991-03-20 1991-03-20 スクロール圧縮機 Pending JPH04292591A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5803722A (en) * 1994-03-24 1998-09-08 Sanyo Electric Co., Ltd. Rotating scroll compressor having a movable bearing member
CN109964036A (zh) * 2016-11-24 2019-07-02 三菱重工业株式会社 双旋转涡旋型压缩机

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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