JP2003306652A

JP2003306652A - 粘着加工品

Info

Publication number: JP2003306652A
Application number: JP2002149826A
Authority: JP
Inventors: Hideo Kuruma; 秀夫車
Original assignee: Hitachi Kasei Polymer Co Ltd
Current assignee: Showa Denko Materials Co Ltd
Priority date: 2002-04-17
Filing date: 2002-04-17
Publication date: 2003-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、粘着加工品に印刷、印字などを行
なう場合、乾燥などの熱が加わる工程で、粘着加工品の
熱収縮による印刷ズレが生じにくい、耐変色性が良好な
ポリエステルフィルム粘着加工品を提供することを目的
とする。【解決手段】基材に１５０℃３０分投入後の熱収縮率
が、ＭＤ方向０．３％以下、ＴＤ方向０．３％以下のポ
リエステルフィルム基材を用い、粘着剤層がアクリル系
粘着剤からなり、はく離ライナーに粘着加工品のポリエ
ステルフイルム基材厚みの８０％以下の厚みのポリエス
テルフィルム基材に離型剤層を設けたものを用いたポリ
エステルフィルム粘着加工品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術】本発明は、あらかじめ印刷された
ポリエステルフィルム基材を用いずに、ポリエステルフ
ィルム粘着加工品のポリエステルフィルム基材表面に印
刷、印字などを行なう場合において、印刷インキの乾燥
などの熱が加わる工程で、ポリエステルフィルム粘着加
工品の熱収縮による印刷ズレ不具合が生じにくい、熱加
工工程用ポリエステルフィルム粘着加工品に関する。

【０００２】

【従来の技術】基材に印刷、印字が施された粘着ラベル
粘着加工品の基材としては、プラスチックフィルムが紙
と比較して機械的強度が強い、吸湿による寸法変化がな
い、平面の平滑性に優れる、耐水性に優れるなどの理由
から多くの分野で用いられている。基材に用いるプラス
チックフィルムとしては、各種プラスチックフィルムが
用途に応じて用いられているが、機械的強度、耐熱性な
どのバランスが良好なことからポリエステルフィルムが
用いられることが多い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ラベルの基材に印刷、
印字が施された粘着加工品は、通常あらかじめ印刷され
た基材を用い、後から基材に粘着剤層およびはく離ライ
ナーを設ける方法により製造を行なう。しかしながら、
少量多品種の印刷、印字を行なう場合、粘着加工品に後
から印刷、印字を行なう場合がある。プラスチックフィ
ルムを基材に用いた粘着加工品に、印刷、印字などを行
なう場合、印刷インキの乾燥などの熱が加わる工程で、
粘着加工品の熱収縮による印刷ズレ不具合が生じやすい
という欠点がある。基材にポリエステルフィルムを用い
ると、上記不具合は軽減されるが充分ではない。また、
ポリエステルフィルム基材表面に配線パターンを印刷す
る使用方法があるが、一度配線印刷した後に、インキ保
護用のクリアーインキを上塗りする場合が殆どだが、配
線印刷の場合扱うインキの種類も溶剤を含有し乾燥を必
要とするものが多く、特に印刷ズレが大きな問題とな
る。また、透明なプラスチックフィルムを基材に用いた
粘着加工品をガラスなどに貼合わせて使用する場合、印
刷、印字のされていない部分は、高い透明性および耐変
色性が求められるが、従来の粘着加工品においては充分
に留意されておらず、長期の経時により意匠性が損なわ
れる可能性がある。

【０００４】本発明は上記の問題点を解決し、粘着加工
品に印刷、印字などを行なう場合、乾燥などの熱が加わ
る工程で、粘着加工品の熱収縮による印刷ズレが生じに
くい、耐変色性が良好なポリエステルフィルム粘着加工
品を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、基材に１５
０℃３０分投入後の熱収縮率が、ＭＤ方向０．３％以
下、ＴＤ方向０．３％以下のポリエステルフィルムを用
い、粘着剤層がアクリル系粘着剤からなり、はく離ライ
ナーに粘着加工品のポリエステルフィルム基材厚みの８
０％以下の厚みのポリエステルフィルム基材に離型剤層
を設けたもので、基材表面に印刷、印字などを行なう場
合、印刷インキの乾燥などの熱が加わる工程で、粘着加
工品の熱収縮による印刷ズレが生じにくいポリエステル
フィルム粘着加工品を提供するものである。また、基材
のポリエステルフィルムに全光線透過率が９０％以上の
ものを用い、粘着剤層にサンシャインウェザーメーター
１，０００時間投入後のＬａｂ表色系におけるｂ値の変
化が５以下であるアクリル系粘着剤を用いることによ
り、耐変色性に優れ、良好な意匠性が得られるポリエス
テルフィルム粘着加工品を提供するものである。

【０００６】本発明に用いられるポリエステルフィルム
基材のポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレン
テレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレート
またはこれらのポリエステルを主成分とした共重合体が
用いられる。

【０００７】本発明に用いられるポリエステルフィルム
基材には、１５０℃３０分投入後の熱収縮率が、ＭＤ方
向０．３％以下、ＴＤ方向０．３％以下のものを用い
る。より好ましくは、ＭＤ方向０．２％以下、ＴＤ方向
０．２％以下である。熱収縮率がＭＤ方向またはＴＤ方
向で０．３％より大きいと、ポリエステルフィルム粘着
加工品に印刷、印字などを行なう場合、印刷インキの乾
燥などの熱が加わる工程で、粘着加工品の熱収縮による
印刷ズレが生じやすいという問題がある。

【０００８】本発明に用いられるポリエステルフィルム
基材の厚みは、特に制限はないが、４０μｍ以上２００
μｍ以下であるのが望ましい。４０μｍ未満だと基材の
コシが弱く、粘着剤層およびはく離ライナーを設ける製
造工程時の加工性が劣り、また印刷などを施したポリエ
ステルフィルム粘着加工品の貼合せ作業を行なう際に、
作業性が劣るという問題が生じる。また、２００μｍよ
り大きいと基材のコシが強く、ポリエステルフィルム粘
着加工品の貼合せを行なう際に、貼合せ面への追従性が
劣るという問題が生じる。

【０００９】本発明に用いられるポリエステルフィルム
基材は、全光線透過率９０％以上が好ましい。全光線透
過率が９０％未満では、粘着加工品をガラスなどに貼合
わせて使用する場合、印刷、印字のされていない部分の
意匠性が不充分となる。

【００１０】ポリエステルフィルム基材の製造方法とし
ては、Ｔダイ押出し機などによるフィルム成形法などの
公知のフィルム加工技術を用いることができる。また、
アニール処理などを適宜行なうことにより、１５０℃３
０分投入後の熱収縮率が、ＭＤ方向０．３％以下、ＴＤ
方向０．３％以下であるポリエステルフィルム基材が得
ることができる。また、ポリエステルフィルム基材製造
時に、通常ポリエステルフィルム基材のスベリ性付与、
耐スクラッチ性付与などの目的に応じて、適宜各種粒子
を添加するが、ポリエステルフィルム基材の全光線透過
率９０％以上を得るために、粒子の平均粒子径は５００
ｎｍ以下のものを用いるのが好ましい。

【００１１】本発明に用いられるポリエステルフィルム
基材は、粘着剤のアンカリング性向上のため、表面にコ
ロナ処理や樹脂コートなどしたものを用いてもよい。

【００１２】本発明に用いられる粘着剤には、サンシャ
インウェザーメーター１，０００時間投入後のＬａｂ表
色系におけるｂ値の変化が５以下であるアクリル系粘着
剤が用いられる。Ｌａｂ表色系におけるｂ値は、色彩色
差計により求められる。ｂ値の変化が５より大きい場
合、耐変色性が劣り粘着加工品をガラスなどに貼合わせ
て使用する場合、長期の経時により印刷、印字のされて
いない部分の意匠性が損なわれる。

【００１３】アクリル系粘着剤の主成分は、公知のアク
リル酸エステル共重合体からなる。アクリル酸エステル
共重合体は、（メタ）アクリル酸エステルとこれと共重
合可能な不飽和モノマーを材料としてなる。

【００１４】（メタ）アクリル酸エステルの例として
は、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メ
タ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレー
ト、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル
（メタ）アクリレート、イソペンチル（メタ）アクリレ
ート、ヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル
（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレー
ト、オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メ
タ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリ
レート、ノニル（メタ）アクリレート、イソノニル（メ
タ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ドデ
シル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリ
レート等がある。

【００１５】（メタ）アクリル酸エステルと共重合可能
な不飽和モノマーの例としては、アルキル（メタ）アク
リレートとして前記の通り例示したもの以外のアルキル
（メタ）アクリレート類；水酸基、アミノ基、アミド
基、エーテル基等を有する（メタ）アクリレート類；
（メタ）アクリル酸、フマル酸等の脂肪族不飽和（ジ）
カルボン酸類；エチレン、ブタジエン等の脂肪族不飽和
炭化水素類；塩化ビニル等の脂肪族不飽和炭化水素類の
ハロゲン置換体；スチレン、α−メチルスチレン等の芳
香族不飽和炭化水素類；酢酸ビニル等のビニルエステル
類；ビニルエーテル類；アクリロニトリル等の不飽和シ
アン化合物等がある。

【００１６】本発明の粘着剤は、アクリル酸エステル共
重合体を主成分とし、架橋剤により架橋されたものであ
る。本発明に用いられる粘着剤用の架橋剤としては、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシア
ネートなどの難黄変イソシアネート化合物、エポキシ樹
脂、金属キレート等公知のものを用いることができる。
また、粘着剤中に粘着付与樹脂など各種添加剤を耐変色
性に影響のない範囲で適宜加えてもよい。

【００１７】本発明に用いられるアクリル酸エステル共
重合体の重量平均分子量は、特に制限されないが、３０
万以上１００万以下であるのが好ましい。重量平均分子
量が３０万未満では、粘着剤の凝集力が劣り、１００万
より大きいと接着性が低下する。

【００１８】本発明における粘着剤の厚みは、特に制限
されないが５μｍ以上１００μｍ以下であるのが好まし
い。粘着剤の厚みが５μｍ未満では、充分な接着性が得
られず、１００μｍより厚いと、粘着加工品において打
抜き加工などを行なう際に、作業性が損なわれる。

【００１９】本発明に用いられるはく離ライナーは、ポ
リエステルフィルム基材に既存のものを用いることがで
きるが、粘着加工品のポリエステルフィルム基材厚みの
８０％以下の厚みのポリエステルフィルム基材に離型剤
層を設けたものを用いる。より好ましくは、７５％以下
である。基材厚みの８０％より厚いポリエステルフィル
ム基材に離型剤層を用いたはく離ライナーを用いた場
合、粘着加工品においてポリエステルフィルム基材の１
５０℃３０分投入後の熱収縮率を、ＭＤ方向０．３％以
下、ＴＤ方向０．３％以下のものを用いた場合でも、は
く離ライナーの熱収縮応力がポリエステルフィルム基材
の熱収縮率に影響し、基材粘着加工品の熱収縮率が大き
くなり、粘着加工品に印刷、印字などを行なう場合、印
刷インキの乾燥などの熱が加わる工程で、粘着加工品の
熱収縮による印刷ズレが生じやすくなる。

【００２０】本発明に用いられるはく離ライナーの離型
剤層は特に制限されないが、はく離作業性の観点からシ
リコーン系離型剤が好ましい。

【００２１】本発明に用いられるはく離ライナーの製造
方法は特に制限されず、ポリエステルフィルム上にシリ
コーン溶液を塗付乾燥し離型剤層を設ける方法など公知
の製造方法が用いられる。

【００２２】本発明における粘着加工品の製造方法は、
特に制限されるものではなく公知の方法により得られ
る。例としては、はく離ライナーに粘着剤を塗付し乾燥
させ、ポリエステルフィルム基材と貼合わせる転写法
や、ポリエステルフィルム基材に粘着剤を直接塗付し乾
燥させる直接法などがある。

【００２３】

【発明実施の形態】本発明による、基材に１５０℃３０
分投入後の熱収縮率が、ＭＤ方向０．３％以下、ＴＤ方
向０．３％以下で、全光線透過率が９０％以上のポリエ
ステルフィルム基材を用い、粘着剤層がサンシャインウ
ェザーメーター１，０００時間投入後のＬａｂ表色系に
おけるｂ値の変化が５以下であるアクリル系粘着剤から
なり、はく離ライナーに粘着加工品のポリエステルフィ
ルム基材厚みの８０％以下の厚みのポリエステルフィル
ム基材に離型剤層を設けたものを用いることにより、粘
着加工品に印刷、印字などを行なう場合、印刷インキの
乾燥などの熱が加わる工程で、粘着加工品の熱収縮によ
る印刷ズレが生じにくい、長期の経時による印刷などの
ない透明部位の意匠性が損なわれないポリエステルフィ
ルム粘着加工品が得られる。

【００２４】

【実施例】次に、実施例を挙げて本発明を説明する。

【００２５】（実施例１）粒子を含有しない固有粘度
０．６０ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレート樹脂ペ
レットを、Ｔダイ押出機を用い２８０℃で押出してフィ
ルム化し、さらに２００℃１分間の熱処理を行ない、１
５０℃３０分投入後の熱収縮率が、ＭＤ方向０．３％、
ＴＤ方向０．１％で、全光線透過率が９１％の１００μ
ｍ厚みのポリエステルフィルム基材を得た。はく離ライ
ナーに５０μｍ厚みのポリエステルフィルム基材にシリ
コーン系離型剤を塗付したものを用い、ブチルアクリレ
ートを主成分とする重量平均分子量６５万のアクリル酸
エステル共重合体に、エポキシ樹脂により架橋した粘着
剤を、塗付乾燥し厚み３０μｍで設け、上記のポリエス
テルフィルム基材にラミネートすることによりポリエス
テルフィルム粘着加工品を得た。

【００２６】（実施例２）はく離ライナーに３８μｍ厚
みのポリエステルフィルム基材にシリコーン系離型剤を
塗付したものを用い、実施例１と同様の粘着剤を、塗付
乾燥し厚み３０μｍで設け、実施例１と同様のポリエス
テルフィルム基材にラミネートすることによりポリエス
テルフィルム粘着加工品を得た。

【００２７】（実施例３）粒子を含有しない固有粘度
０．５８ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレート樹脂ペ
レットを、Ｔダイ押出機を用い２８０℃で押出してフィ
ルム化し、さらに２００℃−２分間の熱処理を行ない、
１５０℃３０分投入後の熱収縮率が、ＭＤ方向０．２
％、ＴＤ方向０．１％で、全光線透過率が９２％の７５
μｍ厚みのポリエステルフィルム基材を得た。はく離ラ
イナーに３８μｍ厚みのポリエステルフィルム基材にシ
リコーン系離型剤を塗付したものを用い、実施例１と同
様の粘着剤を、塗付乾燥し厚み３０μｍで設け、上記の
ポリエステルフィルム基材にラミネートすることにより
ポリエステルフィルム粘着加工品を得た。

【００２８】（比較例１）はく離ライナーに１００μｍ
厚みのポリエステルフィルム基材にシリコーン系離型剤
を塗付したものを用い、実施例１と同様の粘着剤を、塗
付乾燥し厚み３０μｍで設け、実施例１と同様のポリエ
ステルフィルム基材にラミネートすることによりポリエ
ステルフィルム粘着加工品を得た。

【００２９】（比較例２）粒子を含有しない固有粘度
０．５８ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレート樹脂ペ
レットを、Ｔダイ押出機を用い２７０℃で押出してフィ
ルム化し、１５０℃３０分投入後の熱収縮率が、ＭＤ方
向０．５％、ＴＤ方向０．３％で、全光線透過率が９０
％の１００μｍ厚みのポリエステルフィルム基材を得
た。はく離ライナーに５０μｍ厚みのポリエステル基材
にシリコーン系離型剤を塗付したものを用い、実施例１
と同様の粘着剤を、塗付乾燥し厚み３０μｍで設け、上
記のポリエステルフィルム基材にラミネートすることに
よりポリエステルフィルム粘着加工品を得た。

【００３０】（比較例３）平均粒子径７００ｎｍの二酸
化チタン１重量％、固有粘度０．６０ｄｌ／ｇのポリエ
チレンテレフタレート樹脂９９重量％からなるペレット
を、Ｔダイ押出機を用い２８０℃で押出してフィルム化
し、さらに２００℃−１分間の熱処理を行ない、１５０
℃３０分投入後の熱収縮率が、ＭＤ方向０．３％、ＴＤ
方向０．１％で、全光線透過率が８８％の５０μｍ厚み
のポリエステルフィルム基材を得た。はく離ライナーに
５０μｍ厚みのポリエステルフィルム基材にシリコーン
系離型剤を塗付したものを用い、ブチルアクリレートを
主成分とする重量平均分子量６５万のアクリル酸エステ
ル共重合体に、トリレンジイソシアネート化合物により
架橋した粘着剤を、塗付乾燥し厚み３０μｍで設け、上
記のポリエステルフィルム基材にラミネートすることに
よりポリエステルフィルム粘着加工品を得た。

【００３１】（固有粘度）上記、実施例および比較例に
用いたポリエチレンテレフタレートの固有粘度は、フェ
ノールとテトラクロロエタンの混合溶液に、ポリエチレ
ンテレフタレートを溶解し、３０℃にて測定した。

【００３２】（全光線透過率）東洋精機製作所製直読ヘ
イズメーターにより、全光線透過率を測定した。ポリエ
ステルフィルム粘着加工品の、全光線透過率は、はく離
ライナーを剥がし測定した。

【００３３】（熱収縮率）ポリエステルフィルム基材、
またはポリエステルフィルム粘着加工品を１２０ｍｍ角
で切り取り、中央部に標線間距離を図るための印を１０
０ｍｍ角で付け、１５０℃中に３０分間投入し、取り出
した後の標線間距離を測定した。Ｌ０を１５０℃−３０
分投入前の標線間距離、Ｌ１を投入後の標線間距離と
し、下記式により熱収縮率を測定した。熱収縮率は、Ｍ
Ｄ方向、ＴＤ方向それぞれ測定した。熱収縮率＝（Ｌ０−Ｌ１）／Ｌ０×１００

【００３４】（印刷性）スクリーン印刷により、ポリエ
ステルフィルム粘着加工品のポリエステルフィル基材表
面に銀ペーストインキを用いて２ｍｍ幅の配線状に設
け、１３０℃−２分の乾燥を行なった。さらに、スクリ
ーン印刷により、上記配線状部に保護用としてクリアー
インキを用いて３ｍｍ幅で印刷し、１３０℃−２分の乾
燥を行なった。配線状部のインキのズレを測定し、印刷
ズレが０．５ｍｍ以下の場合を○とし、印刷ズレが０．
５ｍｍより大きい場合を×とした。

【００３５】（耐変色性）ポリエステルフィルム粘着加
工品のはく離ライナーを剥がし、ミノルタ株式会社製色
彩色差計ＣＲ−２２１を用いＬａｂ表色系のｂ値ｂ１を
測定し、またポリエステルフィルム粘着加工品をサンシ
ャインウェザーメーターに１，０００時間投入し取り出
した後、同様にはく離ライナーを剥がしｂ値ｂ２を測定
した。投入前のと投入後ｂ値の差（ｂ２−ｂ１）により
耐変色性を評価した。ｂ値の差が５以下の場合を○と
し、ｂ値の差が５より大きい場合を×とした。

【００３６】実施例１〜３および比較例１〜３のポリエ
ステルフィルム粘着加工品を用い、上記各種評価を実施
した。結果を

【表１】に示した。

【００３７】

【表１】

【００３８】

【発明の効果】本発明により、粘着加工品に印刷、印字
などを行なう場合、乾燥などの熱が加わる工程で、粘着
加工品の熱収縮による印刷ズレが生じにくい、耐変色性
が良好な粘着加工品が得られる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材に１５０℃３０分投入後の熱収縮率
が、ＭＤ方向０．３％以下、ＴＤ方向０．３％以下のポ
リエステルフィルムを用い、粘着剤層がアクリル系粘着
剤からなり、はく離ライナーに、粘着加工品のポリエス
テルフィルム基材厚みの８０％以下の厚みのポリエステ
ルフィルム基材に離型剤層を設けたものを用いたポリエ
ステルフィルム粘着加工品。
【請求項２】基材のポリエステルフィルムの全光線透
過率が９０％以上で、粘着剤層にサンシャインウェザー
メーター１，０００時間投入後のＬａｂ表色系における
ｂ値の変化が５以下であるアクリル系粘着剤を用いた請
求項１記載のポリエステルフィルム粘着加工品。