JP2003301976A - 管継手部の離脱防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 抜止め部材の受口管部から離間する側への抜
出し移動を阻止するために形成されている押輪の壁部の
合理的な改造により、抜止め部材を最大喰込み位置にま
で管径方向内方に喰込み移動させるための移動代を確保
しながら、製造コストの低廉化と軽量化とを図る。 【解決手段】 挿口管部２に外装する状態で受口管部１
に固定連結される押輪４に、抜止め部材７の受口管部１
から離間する側への抜出し移動を阻止する壁部４Ｂを連
設し、この壁部４Ｂの内側面と挿口管部２の外周面２ａ
との対向面間に、抜止め部材７の一部が管軸芯Ｘ方向か
ら入込み可能な空隙部Ｓが形成され、壁部４Ｂの内側面
には、空隙部Ｓへ入込み移動する抜止め部材７の外側面
との摺接に連れて抜止め部材７を管径方向内方側に喰込
み移動させる補助喰込みガイド面４ｂが形成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、受口管部とこれに
挿入接続された挿口管部とが、地震や不等沈下等に起因
する外力によって管軸芯方向に離脱移動することを防止
する管継手部の離脱防止装置に関し、詳しくは、受口管
部に挿入接続された挿口管部に外装する状態で受口管部
に固定連結される押輪の内周面側に、挿口管部の外側面
に喰込み可能な抜止め部材が装着されているとともに、
前記抜止め部材の外周面と押輪の内周面との間には、両
管部の相対離脱移動に連れて抜止め部材を管径方向内方
側に喰込み移動させる喰込み誘導手段が設けられている
管継手部の離脱防止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の管継手部の離脱防止装置では、図
１０に示すように、押輪５０の円周方向複数箇所に、管
軸芯Ｘ側に向って開口する凹部５１を形成し、各凹部５
１内に、該凹部５１の管軸芯Ｘ方向での内寸法よりも小
なる幅を有し、かつ、内側面の管軸芯Ｘ方向両端部に喰
込み突起５２ａが形成されている抜止め部材５２と、こ
の抜止め部材５２の外側面に形成された受口管部１側ほ
ど大径となる傾斜受け面５２ｂに摺接する同一勾配の喰
込みガイド面５３ａを備えた押え部材５３とを、管軸芯
Ｘ側に移動自在に装着している。

【０００３】更に、前記各凹部５１内に位置する抜止め
部材５２の管軸芯方向での最大移動代Ｗだけ、両管部
１，２の相対離脱移動に連れて抜止め部材５２と押え部
材５３とが管軸芯Ｘ方向で相対移動したとき、凹部５１
の一部を構成する管軸芯Ｘ方向で相対向する側壁部５０
Ａ，５０Ｂのうち、受口管部１から最も離間する側の側
壁部５０Ｂに対して、これに対向する抜止め部材５２の
一端面が管軸芯方向Ｘから接当して、それ以上の抜止め
部材５２の抜出し移動を阻止するように構成されている
とともに、各凹部５１の一部を構成する天井壁部５０Ｃ
には、管径方向に沿って移動操作自在で、かつ、押え部
材５３を介して抜止め部材５２を挿口管部１の外周面１
ａ側に押圧する押圧ボルト５４を螺合して、この押圧ボ
ルト５４と喰込みガイド面５３ａを備えた押え部材５３
並びに抜止め部材５２の傾斜受け面５２ｂとをもって、
両管部１，２の相対離脱移動に連れて抜止め部材５２を
管径方向内方側に喰込み移動させる喰込み誘導手段Ａを
構成していた（例えば、実開昭６１−９７６８３号公報
参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の管継手部の離脱
防止装置では、前記凹部５１の一部を構成する両側壁部
５０Ａ，５０Ｂのうち、受口管部１から最も離間する側
の側壁部５０Ｂと、これに管軸芯Ｘ方向で相対向する抜
止め部材５２の一端面との間に、両管部１，２の相対離
脱移動に連れて抜止め部材５２を最大喰込み位置にまで
管径方向内方に喰込み移動させるための移動代を確保す
る必要があるため、押輪５０の管軸芯Ｘ方向での幅が大
きくなり、押輪５０が重量化するとともに、製造コスト
の増加を招来していた。

【０００５】本発明は、上述の実状に鑑みて為されたも
のであって、その主たる課題は、抜止め部材の受口管部
から離間する側への抜出し移動を阻止するために形成さ
れている押輪の壁部の合理的な改造により、抜止め部材
を最大喰込み位置にまで管径方向内方に喰込み移動させ
るための移動代を確保しながら、製造コストの低廉化と
軽量化とを図ることのできる管継手部の離脱防止装置を
提供する点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１による
特徴構成は、受口管部に挿入接続された挿口管部に外装
する状態で受口管部に固定連結される押輪の内周面側
に、挿口管部の外周面に喰込み可能な抜止め部材が装着
され、この抜止め部材の受口管部から離間する側への抜
出し移動を阻止する壁部が押輪に連設されているととも
に、前記抜止め部材と押輪との間には、両管部の相対離
脱移動に連れて抜止め部材を管径方向内方側に喰込み移
動させる喰込み誘導手段が設けられている管継手部の離
脱防止装置であって、前記壁部の内側面と挿口管部の外
周面との対向面間に、抜止め部材の一部が管軸芯方向か
ら入込み可能な空隙部が形成されているとともに、壁部
の内側面には、空隙部へ入込み移動する抜止め部材の外
側面との摺接に連れて該抜止め部材を管径方向内方側に
喰込み移動させる補助喰込みガイド面が形成されている
点にある。

【０００７】上記特徴構成によれば、押輪に連設された
壁部により、押輪の内周面側に装着された抜止め部材の
受口管部から離間する側への抜出し移動を阻止しながら
も、地震や不等沈下等に起因する両管部の相対離脱移動
に連れて、抜止め部材の一部が、壁部の内側面と挿口管
部の外周面との対向面間に形成された空隙部内に管軸芯
方向から入り込み移動し、抜止め部材と押輪との間に設
けられた喰込み誘導手段によって抜止め部材を管径方向
内方側に喰込み移動させると同時に、壁部の内側面に形
成された補助喰込みガイド面に、空隙部内へ入込み移動
する抜止め部材の一部の外側面が摺接して、該抜止め部
材の一部が管径方向内方側に喰込み移動され、抜止め部
材全体が最大喰込み位置にまで喰込み移動される。

【０００８】従って、受口管部から離間する側への抜止
め部材の抜出し移動を阻止するために押輪に形成されて
いる壁部を利用して、その壁部の内側面と挿口管部の外
周面との対向面間に、抜止め部材の一部が管軸芯方向か
ら入込み可能な空隙部と形成することにより、押輪の管
軸芯方向での幅を小さくしながら、抜止め部材を最大喰
込み位置にまで管径方向内方に喰込み移動させるための
移動代を確保することができるから、製造コストの低廉
化と軽量化とを図ることができる。

【０００９】しかも、空隙部内へ入込み移動する抜止め
部材の一部は、壁部の補助喰込みガイド面と摺接して管
径方向内方側に喰込み移動案内されるから、喰込み誘導
手段と補助喰込みガイド面との協働によって、抜止め部
材全体を外力に対応した喰込み位置にまで確実、強力に
喰込み移動させることができる。

【００１０】本発明の請求項２による管継手部の離脱防
止装置の特徴構成は、前記喰込み誘導手段が、抜止め部
材の外側面に形成された受口管部側ほど大径となる傾斜
受け面と、これに摺接する同一勾配の喰込みガイド面を
備えた押え部材、及び、この押え部材を介して抜止め部
材を挿口管部側に押圧する押圧ネジ部材とから構成され
ているとともに、前記抜止め部材の管軸芯方向での幅
が、押え部材を管径方向に移動自在に収納可能な凹部の
管軸芯方向での内寸法よりも大に構成されている点にあ
る。

【００１１】上記特徴構成によれば、押圧ネジ部材の螺
合操作により、挿口管部の外周面に対する抜止め部材の
初期喰込み状態を自由に調整することができるととも
に、両管部の相対離脱移動時における押え部材の喰込み
ガイド面と抜止め部材の傾斜受け面との相対摺接移動を
確実、スムースに行なわせながらも、押え部材を介装す
る分だけ抜止め部材の薄肉化を図ることができる。しか
も、抜止め部材を押輪の内周面側に装着した状態では、
抜止め部材の一部が、壁部の内側面と挿口管部の外周面
との対向面間に形成されている空隙部内に入込むから、
押輪の管軸芯方向での小幅化を促進することができる。

【００１２】本発明の請求項３による管継手部の離脱防
止装置の特徴構成は、前記抜止め部材の内側面の管軸芯
方向両端部に喰込み突起が形成されているとともに、前
記壁部の補助喰込みガイド面が、抜止め部材の傾斜受け
面を通る仮想延長面と交差する状態で該傾斜受け面より
も急勾配に構成されている点にある。

【００１３】上記特徴構成によれば、地震や不等沈下等
に起因する両管部の相対離脱移動に連れて、抜止め部材
の一部が、壁部の内側面と挿口管部の外周面との対向面
間に形成された空隙部内に管軸芯方向から入り込み移動
したとき、壁部の補助喰込みガイド面が、抜止め部材の
傾斜受け面を通る仮想延長面と交差し、かつ、傾斜受け
面よりも急勾配に構成されているから、空隙部内に入り
込み移動した抜止め部材の一部を管径方向内方側に確実
に喰込み移動させることができる。

【００１４】つまり、抜止め部材の傾斜受け面の管軸芯
方向一端部が、壁部の補助喰込みガイド面に摺接し、か
つ、抜止め部材の傾斜受け面の管軸芯方向他端部が、喰
込み誘導手段と摺接し、その各摺接箇所に対応する抜止
め部材の内側面の管軸芯方向両端部に喰込み突起が形成
されているから、抜止め部材全体を外力に対応した喰込
み位置にまでより確実、強力に喰込み移動させることが
できる。

【００１５】本発明の請求項４による管継手部の離脱防
止装置の特徴構成は、前記押圧ネジ部材が、壁部に対し
て管軸芯方向と平行又は略平行な方向から螺合されてい
るとともに、押圧ネジ部材の先端部には、押え部材の外
側面に形成された受口管部側ほど大径となる傾斜面に当
接するテーパー状の楔部が形成されている点にある。

【００１６】上記特徴構成によれば、押圧ネジ部材のテ
ーパー状楔部と押え部材の傾斜面との当接箇所での楔作
用によって、挿口管部の外周面に対する抜止め部材の押
付け力を増大することができるばかりでなく、地震や不
等沈下等に起因する両管部の相対離脱移動時に、押圧ネ
ジ部材のテーパー状楔部と押え部材の傾斜面との当接箇
所での相対摺接移動、及び、押え部材の喰込みガイド面
と抜止め部材の傾斜受け面との相対摺接移動により、挿
口管部の外周面に対する抜止め部材の喰込み力が増強
し、離脱防止効果の向上を図ることができる。

【００１７】本発明の請求項５による管継手部の離脱防
止装置の特徴構成は、前記抜止め部材が、径方向に弾性
変形可能で、かつ、厚肉部分と薄肉部分とが円周方向で
交互に位置するＣの字状に形成されているとともに、前
記抜止め部材の各厚肉部分に対応する部位の各々に、押
え部材及び押圧ネジ部材が配設されている点にある。

【００１８】上記特徴構成によれば、抜止め部材の各厚
肉部分に対応する部位の各々に配設した押圧ネジ部材の
螺合操作により、各押え部材を介して抜止め部材の各厚
肉部分を挿口管部の外周面に押圧移動させることによ
り、両管部の離脱防止効果を確実に発揮させながらも、
抜止め部材を薄肉部分において径方向に容易に弾性変形
させることができるから、押輪の内周面側への抜止め部
材の装着作業の容易化を図ることができる。

【００１９】本発明の請求項６による管継手部の離脱防
止装置の特徴構成は、前記壁部の内側面に、空隙部へ入
込み移動する抜止め部材の端部と管軸芯方向から接当し
て、該抜止め部材の内側面に形成された喰込み突起の喰
込み深さを設定最大喰込み深さに規制する段部が形成さ
れている点にある。

【００２０】上記特徴構成によれば、地震や不等沈下等
に起因する両管部の相対離脱移動に連れて、抜止め部材
の一部が、壁部の内側面と挿口管部の外周面との対向面
間に形成された空隙部内に管軸芯方向から入り込み移動
し、かつ、壁部の補助喰込みガイド面と摺接して管径方
向内方側に喰込み移動案内される際、抜止め部材の内側
面に形成された喰込み突起の喰込み深さが設定最大喰込
み深さに到達した時点で、壁部の内側面に形成された段
部に対して抜止め部材の端部が管軸芯方向から接当し
て、それ以上の喰込み移動が阻止される。

【００２１】それ故に、抜止め部材の喰込み深さを設定
最大喰込み深さに規制することができるから、挿口管部
の内周面に施される防蝕用ライニング層に割れや剥離等
の損傷が発生することを良好に抑制することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】〔第１実施形態〕図１〜図７は、
流体輸送管（例えば、水道管やガス管）Ｐの管継手部の
離脱防止装置を示し、一方の流体輸送管Ｐの受口管部１
に挿入接続された他方の流体輸送管Ｐの挿口管部２に、
受口管部１の内周面１ａと挿口管部２の外周面２ａとの
間を密封可能な円環状の合成ゴム製（例えば、スチレン
ブタジエンゴム）のシール材３と、該シール材３を管軸
芯Ｘ方向から押圧して密封状態（水密状態）にまで圧縮
可能な鋼板製の押輪４とが外装されているとともに、前
記押輪４と受口管部１とを管軸芯Ｘ方向から脱着自在に
固定連結する締結手段５が設けられている。

【００２３】前記締結手段５は、受口管部１の連結フラ
ンジ部１Ａの円周方向複数箇所に形成されたボルト挿通
孔１ｂ、及び、押輪４の第１側壁部４Ａの円周方向複数
箇所に形成されたボルト挿通孔４ａとのうち、管軸芯Ｘ
方向で相対向するボルト挿通孔１ｂ、４ａに亘って挿入
されるＴ字状のボルト5 Ａと、該ボルト5 Ａのネジ軸部
に螺合されるナット５Ｂとから構成されていて、このボ
ルト5 Ａ・ナット５Ｂの締付け操作に伴う押輪４と受口
管部１との管軸芯Ｘ方向での相対近接移動により、押輪
４の管軸芯Ｘ方向の一端部に形成された円環状のシール
押圧部４Ｆでシール材３を圧縮変形させ、受口管部１の
内周面１ａと挿口管部２の外周面２ａとの間を密封す
る。

【００２４】前記押輪４は、挿口管部２の端部に対して
管軸芯Ｘ方向から外嵌装着自在な円環状に一体構成され
ていて、その円周方向に等間隔を隔てた複数箇所（当該
実施形態では８箇所）には、管径方向内方に向って開口
する凹部６が形成され、押輪４の内周面側には、挿口管
部２の外周面２ａに喰い込み可能な金属製の抜止め部材
７が装着されているとともに、前記抜止め部材７と押輪
４との間には、両管部１，２の相対離脱移動に連れて抜
止め部材７を管径方向内方側に喰込み移動させる喰込み
誘導手段Ａが設けられている。

【００２５】前記抜止め部材７は、図７に示すように、
径方向に弾性変形可能で、かつ、複数の厚肉部分７Ａと
複数の薄肉部分７Ｂとが円周方向で交互に位置するＣの
字状に一体形成され、それらの内側面（内周面）の管軸
芯Ｘ方向両端部には、円周方向で連続する三角突条の喰
込み突起７ｃが一体形成されているとともに、各厚肉部
分７Ａの外側面７ａは、受口管部１側ほど大径となる傾
斜受け面に形成され、更に、各薄肉部分７Ｂの外側面７
ｂは、管軸芯Ｘと平行な偏平面に形成されている。

【００２６】前記押輪４の各凹部６は、複数のボルト挿
通孔４ａが貫通形成されている円環状の第１側壁部４Ａ
と、この第１側壁部４Ａの各凹部形成箇所に対して管軸
芯方向で相対向する第２側壁部（壁部の一例）４Ｂと、
各凹部形成箇所の管径方向外方側に位置する天井壁部４
Ｃ、及び、各凹部形成箇所の円周方向両側に位置する第
３側壁部４Ｄとから区画形成されているとともに、前記
第１側壁部４Ａの隣接凹部６間には、抜止め部材７の各
薄肉部分７Ｂの管径方向外方側を覆うカバー部４Ｅが固
着され、更に、前記第２側壁部４Ｂが、抜止め部材７の
受口管部１から離間する側への抜出し移動を阻止する壁
部に構成されている。

【００２７】前記喰込み誘導手段Ａは、抜止め部材７の
各厚肉部分７Ａの外側面に形成された受口管部１側ほど
大径となる傾斜受け面７ａと、凹部６内に管径方向に移
動自在に装着可能で、かつ、厚肉部分７Ａの傾斜受け面
７ａに摺接する同一勾配の喰込みガイド面８ａを備えた
金属製の押え部材８、及び、この押え部材８を介して抜
止め部材７を挿口管部２側に押圧する押圧ネジ部材の一
例である押圧ボルト９とから構成されている。

【００２８】前記押圧ボルト９は、第２側壁部４Ｂに対
して管軸芯Ｘ方向と平行又は略平行な方向から螺合され
ているとともに、押圧ボルト９の先端部には、押え部材
８の外側面に形成された受口管部１側ほど大径となる傾
斜面８ａに当接するテーパー状の楔部９ａが形成されて
いる。

【００２９】前記各第２側壁部４Ｂの内側面と挿口管部
２の外周面２ａとの対向面間には、抜止め部材７の各厚
肉部分７Ａの一部が管軸芯Ｘ方向から入込み可能な空隙
部Ｓが形成されているとともに、各第２側壁部４Ｂの内
側面には、空隙部Ｓへ入込み移動する抜止め部材７の各
厚肉部分７Ａの傾斜受け面７ａとの摺接に連れて該抜止
め部材７を管径方向内方側に喰込み移動させる補助喰込
みガイド面４ｂが形成されている。

【００３０】更に、前記抜止め部材７の管軸芯Ｘ方向で
の幅が、押え部材８を管径方向に移動自在に収納可能な
凹部６の管軸芯方向での内寸法よりも大に構成されてい
るとともに、各第２側壁部４Ｂの補助喰込みガイド面４
ｂが、抜止め部材７の傾斜受け面７ａを通る仮想延長面
と交差する状態で該傾斜受け面７ａよりも急勾配に構成
されている。

【００３１】そして、地震や不等沈下等に起因する両管
部１，２の相対離脱移動に連れて、抜止め部材７の一部
が、第２側壁部４Ｂの補助喰込みガイド面４ｂと挿口管
部２の外周面２ａとの対向面間に形成された空隙部Ｓ内
に管軸芯Ｘ方向から入り込み移動したとき、第２側壁部
４Ｂの補助喰込みガイド面４ｂが、抜止め部材７の傾斜
受け面７ａを通る仮想延長面と交差し、かつ、傾斜受け
面７ａよりも急勾配に構成されているから、空隙部Ｓ内
に入り込み移動した抜止め部材７の一部を管径方向内方
側に確実に喰込み移動させることができる。

【００３２】つまり、抜止め部材７の傾斜受け面７ａの
管軸芯Ｘ方向一端部が、第２側壁部４Ｂの補助喰込みガ
イド面４ｂに摺接し、かつ、抜止め部材７の傾斜受け面
７ａの管軸芯Ｘ方向の他端部側が、喰込み誘導手段Ａの
構成部材である押え部材８の喰込みガイド面８ａと摺接
し、その各摺接箇所に対応する抜止め部材７の内側面の
管軸芯Ｘ方向両端部に喰込み突起７ｃが形成されている
から、抜止め部材７全体を外力に対応した喰込み位置に
までより確実、強力に喰込み移動させることができる。

【００３３】〔第２実施形態〕上述の第１実施形態で
は、前記各第２側壁部４Ｂの補助喰込みガイド面４ｂ
を、抜止め部材７の傾斜受け面７ａを通る仮想延長面と
交差する状態で該傾斜受け面７ａよりも急勾配に構成し
たが、図８に示すように、前記各第２側壁部４Ｂの補助
喰込みガイド面４ｂを、抜止め部材７の傾斜受け面７ａ
を通る仮想延長面上に位置する状態で該傾斜受け面７ａ
と同一勾配に構成して実施しても良い。尚、その他の構
成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、
同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記
してそれの説明は省略する。

【００３４】〔第３実施形態〕図９に示すように、押輪
４の壁部の一例である第２側壁部４Ｂの補助喰込みガイ
ド面４ｂのガイド終端相当位置に、空隙部Ｓへ入込み移
動する抜止め部材７の先端部と管軸芯Ｘ方向から接当し
て、該抜止め部材７の内側面に形成された喰込み突起７
ｃの喰込み深さを設定最大喰込み深さに規制する段部１
０を形成して実施しても良い。

【００３５】地震や不等沈下等に起因する両管部１，２
の相対離脱移動に連れて、抜止め部材７の先端部が、第
２側壁部４Ｂの内側面と挿口管部２の外周面２ａとの対
向面間に形成された空隙部Ｓ内に管軸芯Ｘ方向から入り
込み移動し、かつ、第２側壁部４Ｂの補助喰込みガイド
面４ｂと摺接して管径方向内方側に喰込み移動案内され
る際、抜止め部材７の内側面に形成された喰込み突起７
ｃの喰込み深さが設定最大喰込み深さに到達した時点
で、第２側壁部４Ｂの内側面に形成された段部１０に対
して抜止め部材７の先端部が管軸芯Ｘ方向から接当し
て、それ以上の喰込み移動が阻止される。尚、その他の
構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるか
ら、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を
付記してそれの説明は省略する。

【００３６】〔その他の実施形態〕 （１）上述の各実施形態では、前記押輪４を、挿口管部
２の端部に対して管軸芯Ｘ方向から外嵌装着自在な円環
状に一体構成したが、この押輪４を円周方向で複数に分
割された複数個の分割押輪体から構成しても良い。 （２）上述の各実施形態では、前記抜止め部材７を、径
方向に弾性変形可能で、かつ、複数の厚肉部分７Ａと複
数の薄肉部分７Ｂとが円周方向で交互に位置するＣの字
状に一体形成したが、この抜止め部材７としては、円周
方向で複数に分割されたものであっても良い。 （３）上述の各実施形態では、前記喰込み誘導手段Ａ
を、抜止め部材７の傾斜受け面７ａと、凹部６内に管径
方向に移動自在に装着可能で、かつ、厚肉部分７Ａの傾
斜受け面７ａに摺接する同一勾配の喰込みガイド面８ａ
を備えた金属製の押え部材８、及び、この押え部材８を
介して抜止め部材７を挿口管部２側に押圧する押圧ボル
ト９とから構成したが、抜止め部材７の傾斜受け面７ａ
と、この抜止め部材７を挿口管部２側に直接押圧する押
圧ボルト９とから構成しても良い。要するに、喰込み誘
導手段Ａとしては、両管部１，２の相対離脱移動に連れ
て抜止め部材７を管径方向内方側に喰込み移動させるこ
とのできるものであれば、如何なる構造のものを用いて
も良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す管継手部の離脱防
止装置の断面側面図

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線拡大断面図

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線拡大断面図

【図５】図３のＶ−Ｖ線断面図

【図６】両管部の離脱移動時の要部の拡大断面側面図

【図７】抜止め部材の正面図

【図８】本発明の第２実施形態を示す管継手部の離脱防
止装置の拡大断面側面図

【図９】本発明の第３実施形態を示す管継手部の離脱防
止装置の拡大断面側面図

【図１０】従来の管継手部の離脱防止装置を示す拡大断
面側面図

【符号の説明】

Ａ 喰込み誘導手段 Ｓ 空隙部 Ｘ 管軸芯 １ 受口管部 ２ 挿口管部 ２ａ 外周面 ４ 押輪 ４Ｂ 壁部（第２側壁部） ４ｂ 補助喰込みガイド面 ７ 抜止め部材 ７Ａ 厚肉部分 ７Ｂ 薄肉部分 ７ａ 外側面（傾斜受け面） ７ｃ 喰込み突起 ８ 押え部材 ８ａ 喰込みガイド面 ８ｂ 傾斜面 ９ 押圧ネジ部材（押圧ボルト） ９ａ テーパー状楔部 １０ 段部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 喜久雄 大阪府大阪市北区梅田１丁目１番３―2700 号 株式会社水道技術開発機構内 (72)発明者 大前 圭右 大阪府大阪市北区梅田１丁目１番３―2700 号 株式会社水道技術開発機構内 Ｆターム(参考） 3H015 HA02

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 受口管部に挿入接続された挿口管部に外
   装する状態で受口管部に固定連結される押輪の内周面側
   に、挿口管部の外周面に喰込み可能な抜止め部材が装着
   され、この抜止め部材の受口管部から離間する側への抜
   出し移動を阻止する壁部が押輪に連設されているととも
   に、前記抜止め部材と押輪との間には、両管部の相対離
   脱移動に連れて抜止め部材を管径方向内方側に喰込み移
   動させる喰込み誘導手段が設けられている管継手部の離
   脱防止装置であって、 前記壁部の内側面と挿口管部の外周面との対向面間に、
   抜止め部材の一部が管軸芯方向から入込み可能な空隙部
   が形成されているとともに、壁部の内側面には、空隙部
   へ入込み移動する抜止め部材の外側面との摺接に連れて
   該抜止め部材を管径方向内方側に喰込み移動させる補助
   喰込みガイド面が形成されている管継手部の離脱防止装
   置。
2. 【請求項２】 前記喰込み誘導手段が、抜止め部材の外
   側面に形成された受口管部側ほど大径となる傾斜受け面
   と、これに摺接する同一勾配の喰込みガイド面を備えた
   押え部材、及び、この押え部材を介して抜止め部材を挿
   口管部側に押圧する押圧ネジ部材とから構成されている
   とともに、前記抜止め部材の管軸芯方向での幅が、押え
   部材を管径方向に移動自在に収納可能な凹部の管軸芯方
   向での内寸法よりも大に構成されている請求項１記載の
   管継手部の離脱防止装置。
3. 【請求項３】 前記抜止め部材の内側面の管軸芯方向両
   端部に喰込み突起が形成されているとともに、前記壁部
   の補助喰込みガイド面が、抜止め部材の傾斜受け面を通
   る仮想延長面と交差する状態で該傾斜受け面よりも急勾
   配に構成されている請求項１又は２記載の管継手部の離
   脱防止装置。
4. 【請求項４】 前記押圧ネジ部材が、壁部に対して管軸
   芯方向と平行又は略平行な方向から螺合されているとと
   もに、押圧ネジ部材の先端部には、押え部材の外側面に
   形成された受口管部側ほど大径となる傾斜面に当接する
   テーパー状の楔部が形成されている請求項２又は３記載
   の管継手部の離脱防止装置。
5. 【請求項５】 前記抜止め部材が、径方向に弾性変形可
   能で、かつ、厚肉部分と薄肉部分とが円周方向で交互に
   位置するＣの字状に形成されているとともに、前記抜止
   め部材の各厚肉部分に対応する部位の各々に、押え部材
   及び押圧ネジ部材が配設されている請求項１〜４のいず
   れか１項に記載の管継手部の離脱防止装置。
6. 【請求項６】 前記壁部の内側面には、空隙部へ入込み
   移動する抜止め部材の端部と管軸芯方向から接当して、
   該抜止め部材の内側面に形成された喰込み突起の喰込み
   深さを設定最大喰込み深さに規制する段部が形成されて
   いる請求項１〜５のいずれか１項に記載の管継手部の離
   脱防止装置。