JP2003296377A - 電子パーツリストシステム及び電子パーツリストの作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ＣＡＤ図面データから属性情報を自動的に抽出
し、その属性情報を部品表へ自動的に登録処理する。 【解決手段】図面設計システム１と、部品表システム２
とを具備する電子パーツリストシステムを用いる。図面
設計システム１は、機器の部品のＣＡＤ図面中に存在す
るＣＡＤシステムの特定要素の検索を行い、その特定要
素で構成されたその部品の情報を、属性情報としてＣＡ
Ｄ図面から抽出する。部品表システム２は、部品表１６
−１に対する属性情報の整合性の検査を行う。そして、
属性情報が整合性を有する場合、部品表１６−１に属性
情報を登録する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製品に使用される
部品の部品構成等を管理する電子パーツリスト（部品
表）のシステム及び電子パーツリストの作成方法に関
し、特に、ＣＡＤで作成された図面の属性情報を電子パ
ーツリストへ自動登録するシステム及び電子パーツリス
トの作成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車のような複雑且つ多数の部品から
構成される機器の設計においては、部品表システムを用
いて部品の管理を行う。ここで、部品表とは、任意の品
目に対する部品の親（自動車を構成する部品）・子（親
部品を構成する部品）の構成、部品の個数、部品の設計
変更履歴など部品固有の情報、製品での組み立て単位、
使用される状態等について、部品毎に管理する表であ
る。この部品表のデータの一部は、部品の図面より得て
いる。

【０００３】従来の部品表システムでは、まず、部品表
に関する知識を有するオペレータが、紙面化された図面
から属性情報（部品表に用いる情報）を読み取りを行
い、その後、専用端末を用いて部品表へ登録処理を行っ
ていた。この方法では、専門のオペレータが必要である
こと、専門オペレータの数が限られていること、入力工
数が多く登録処理に時間がかかること、入力ミス発生の
可能性も避けられないこと等の指摘がされていた。

【０００４】他の登録処理方法として、通常の図面上に
記載する属性情報を、ＣＡＤの特定要素（ＣＡＤ中のＣ
ｏｍｍｅｎｔ部）に記載し、そのＣｏｍｍｅｎｔ部の属
性情報をソフトウエアで読み取り、部品表へ登録する手
法が知られている。この方法では、図面中の正規の入力
部以外の領域へ、追加の入力作業を行うことになり、入
力工数が増加すること、入力ミス発生の可能性が避けら
れないこと、ソフトウエアがデータを誤解釈する可能性
があること等が起こり得る。

【０００５】また、別の登録処理方法として、ＣＡＤ図
面とは別ファイルに、電子データとして図面の属性情報
を記載させ、ＣＡＤ図面と同梱し、その添付電子データ
を読み取り、部品表へ自動登録する手法が知られてい
る。この方法では、追加データを利用するので、入力ミ
ス発生の可能性が避けられないこと、ソフトウエアがデ
ータを誤解釈する可能性があること、添付データの管理
工数・システムが必要なこと等の可能性がある。

【０００６】ＣＡＤ図面の作成以外の追加作業をできる
だけ少なくして、図面の属性情報を部品表へ登録処理す
ることが可能な技術が求められている。ＣＡＤデータ上
での図面情報関連要素を的確に修正し、均質化すること
が可能な技術が望まれている。精度良く一括でＣＡＤデ
ータ中の図面情報の書き換えを行うことが可能な技術が
望まれる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、ＣＡＤ図面の作成以外の追加作業をできるだけ少な
くして、図面の属性情報を部品表へ登録処理することが
可能な電子パーツリストシステム及び電子パーツリスト
の作成方法を提供することである。

【０００８】また、本発明の他の目的は、ＣＡＤデータ
上での図面情報関連要素を的確に修正し、均質化するこ
とが可能となる電子パーツリストシステム及び電子パー
ツリストの作成方法を提供することである。

【０００９】本発明の更に他の目的は、精度良く一括で
ＣＡＤデータ中の図面情報の書き換えを行うことが可能
な電子パーツリストシステム及び電子パーツリストの作
成方法を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】以下に、［発明の実施の
形態]で使用される番号・符号を用いて、課題を解決す
るための手段を説明する。これらの番号・符号は、［特
許請求の範囲］の記載と［発明の実施の形態］との対応
関係を明らかにするために付加されたものである。ただ
し、それらの番号・符号を、［特許請求の範囲］に記載
されている発明の技術的範囲の解釈に用いてはならな
い。

【００１１】従って、上記課題を解決するために、本発
明の電子パーツリストシステムは、図面設計システム
（１）と、部品表システム（２）とを具備する。図面設
計システム（１）は、機器の部品のＣＡＤ図面（２０）
中に存在するＣＡＤシステムの特定要素の検索を行い、
その特定要素で構成されたその部品の情報（３１、３
２、３８、４２〜４４）を、属性情報（６２、６３）と
してＣＡＤ図面（２０）から抽出する。部品表システム
（２）は、その機器の部品表（１６−１）に属性情報
（６２、６３）を登録する。

【００１２】また、本発明の電子パーツリストシステム
は、部品表システム（２）が、部品表（１６−１）に対
する属性情報（６２、６３）の整合性の検査を行う。そ
して、属性情報（６２、６３）がその整合性を有する場
合、部品表（１６−１）に属性情報（６２、６３）を登
録する。

【００１３】また、本発明の電子パーツリストシステム
は、図面設計システム（１）と、部品表システム（２）
とを具備する。図面設計システム（１）は、機器の部品
のＣＡＤ図面（２０）中に存在するＣＡＤシステムの特
定要素の検索を行う。次に、その特定要素で構成された
その部品の情報（３１、３２、３８、４２〜４４）を、
属性情報（６２、６３）としてＣＡＤ図面（２０）から
抽出する。そして、属性情報（６２、６３）の内、その
機器の部品表（１６−１）に対する整合性の検査用に使
用されるその属性情報としての検査属性情報（６２−
１、６３−１、…）を出力する。部品表システム（２）
は、部品表（１６−１）に対する検査属性情報（６２−
１、６３−１、…）の整合性の検査を行い、検査結果と
しての検査情報を図面設計システム（１）へ出力する。
図面設計システム（１）は、その検査情報に基づいて、
属性情報（６２、６３）が整合性を有する場合、属性情
報（６２、６３）を部品表システム（２）へ出力する。
そして、部品表システム（２）は、属性情報（６２、６
３）を部品表（１６−１）に登録する。

【００１４】また、本発明の電子パーツリストシステム
は、属性情報（６２、６３）が、ＣＡＤ図面（２０）内
の予め設定された領域（２１、２２／３０、４１）内に
存在する。そして、図面設計システム（１）は、その検
索を、領域（２１、２２／３０、４１）内で実施する。

【００１５】また、本発明の電子パーツリストシステム
は、領域（３０、４１）が、ＣＡＤ図面（２０）の標題
欄（３０）及び構成部品欄（４１）の少なくとも一方で
ある。

【００１６】更に、本発明の電子パーツリストシステム
は、図面設計システム（１）と、部品表システム（２）
とを具備する。図面設計システム（１）は、予め設定さ
れた機器の部品のＣＡＤ図面（２０）上の位置を示す位
置情報（２５−１、２５−２、２８−１、２８−２／２
６−１、２６−２、２９−１、２９−２）に基づいて、
その部品の情報を、属性情報（６２、６３）としてＣＡ
Ｄ図面（２０）から取得する。部品表システム（２）
は、その機器の部品表（１６−１）に属性情報（６２、
６３）を登録する。

【００１７】更に、本発明の電子パーツリストシステム
は、部品表システム（２）が、部品表（１６−１）に対
する属性情報（６２、６３）の整合性の検査を行う。そ
して、属性情報（６２、６３）がその整合性を有する場
合、部品表（１６−１）に属性情報（６２、６３）を登
録する。

【００１８】更に、本発明の電子パーツリストシステム
は、図面設計システム（１）と、部品表システム（２）
とを具備する。図面設計システム（１）は、予め設定さ
れた機器の部品のＣＡＤ図面（２０）上の位置を示す位
置情報（２５−１、２５−２、２８−１、２８−２／２
６−１、２６−２、２９−１、２９−２）に基づいて、
その部品の情報を、属性情報（６２、６３）としてＣＡ
Ｄ図面（２０）から取得し、属性情報（６２、６３）の
内、その機器の部品表（１６−１）に対する整合性の検
査用に使用されるその属性情報としての検査属性情報
（６２−１、６３−１、…）を出力する。部品表システ
ム（２）は、部品表（１６−１）に対する検査属性情報
（６２−１、６３−１、…）の整合性の検査を行い、検
査結果としての検査情報を図面設計システム（１）へ出
力する。図面設計システム（１）は、検査情報に基づい
て、属性情報（６２、６３）が整合性を有する場合、属
性情報（６２、６３）を部品表システム（１６−１）へ
出力する。そして、部品表システム（２）は、属性情報
（６２、６３）を部品表（１６−１）に登録する。

【００１９】上記課題を解決するために、本発明の電子
パーツリストの作成方法は、機器の部品のＣＡＤ図面
（２０）中に存在するＣＡＤシステムの特定要素の検索
を行い、その特定要素で構成されたその部品の情報の位
置としての特定位置情報を抽出するステップと、その特
定位置情報に基づいて、属性情報（６２、６３）を抽出
するステップと、その機器の部品表（１６−１）に対す
る属性情報（６２、６３）の整合性の検査を行うステッ
プと、属性情報（６２、６３）がその整合性を有する場
合、属性情報（６２、６３）を部品表（１６−１）へ登
録するステップとを具備する。

【００２０】また、本発明の電子パーツリストの作成方
法は、機器の部品の情報としての属性情報（６２、６
３）の、予め設定されたその部品のＣＡＤ図面（２０）
上の位置を示す位置情報（２５−１、２５−２、２８−
１、２８−２／２６−１、２６−２、２９−１、２９−
２）を取得するステップと、位置情報（２５−１、２５
−２、２８−１、２８−２／２６−１、２６−２、２９
−１、２９−２）に基づいて、属性情報（６２、６３）
をＣＡＤ図面（２０）から取得するステップと、その機
器の部品表（１６−１）に対する属性情報（６２、６
３）の整合性の検査を行うステップと、属性情報（６
２、６３）がその整合性を有する場合、属性情報（６
２、６３）を部品表（１６−１）へ登録するステップと
を具備する。

【００２１】上記課題を解決するために、本発明に関す
るプログラムは、機器の部品のＣＡＤ図面（２０）中に
存在するＣＡＤシステムの特定要素の検索を行うステッ
プと、属性情報（６２、６３）の位置としての特定位置
情報を抽出するステップと、その特定位置情報に基づい
て、属性情報（６２、６３）を抽出するステップと、そ
の機器の部品表（１６−１）に対して属性情報（６２、
６３）がその整合性を有する場合、属性情報を部品表
（１６−１）へ登録するために出力するステップとを具
備する方法をコンピュータに実行させる。ここで、属性
情報（６２、６３）は、その特定要素で構成されたその
部品の情報である。

【００２２】また、本発明に関するプログラムは、機器
の部品の情報としての属性情報（６２、６３）の、予め
設定されたその部品のＣＡＤ図面（２０）上の位置を示
す位置情報（２５−１、２５−２、２８−１、２８−２
／２６−１、２６−２、２９−１、２９−２）を取得す
るステップと、位置情報（２５−１、２５−２、２８−
１、２８−２／２６−１、２６−２、２９−１、２９−
２）に基づいて、属性情報（６２、６３）をＣＡＤ図面
（２０）から取得するステップと、その機器の部品表
（１６−１）に対して属性情報（６２、６３）がその整
合性を有する場合、属性情報（６２、６３）を部品表
（１６−１）へ登録するために出力するステップとを具
備する方法をコンピュータに実行させる。

【００２３】また、本発明に関するプログラムは、属性
情報（６２、６３）を部品表（１６−１）へ登録するた
めに出力するステップが、その整合性の検査を行うため
に、属性情報（６２、６３）を出力するステップと、そ
の整合性の検査の結果を取得するステップとを更に具備
する上記各項に記載の方法をコンピュータに実行させ
る。

【００２４】更に、本発明に関するプログラムは、機器
の部品のＣＡＤ図面（２０）中に存在するその部品の情
報としての属性情報（６２、６３）を取得するステップ
と、その機器の部品表（１６−１）に対する属性情報
（６２、６３）の整合性の検査を行うステップと、属性
情報（６２、６３）がその整合性を有する場合、属性情
報（６２、６３）を部品表（１６−１）へ登録するステ
ップとを具備する方法をコンピュータに実行させる。

【００２５】更に、本発明に関するプログラムは、属性
情報（６２、６３）を部品表（１６−１）へ登録するス
テップが、その整合性の検査の結果を出力するステップ
と、属性情報（６２、６３）がその整合性を有する場
合、属性情報（６２、６３）を取得するステップとを更
に具備する上記に記載の方法をコンピュータに実行させ
る。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明である電子パーツリ
ストシステム及び電子パーツリストの作成方法の実施の
形態に関して、添付図面を参照して説明する。本実施例
において、自動車の設計に使用されるＣＡＤ図面と電子
パーツリストとを例に示して説明する。ただし、他の複
雑且つ多数の部品から構成される機器の設計において
も、適用可能である。

【００２７】図１は、本発明である電子パーツリストシ
ステムの実施の形態における構成を示す図である。電子
パーツリストシステムは、図面設計システム１、部品表
システム２、図面管理システム３を具備する。それらは
ネットワーク４で双方向に接続されており、ネットワー
ク４に接続された情報端末５−１〜５−ｎからアクセス
可能である。

【００２８】本発明では、ＣＡＤ図面データ上に入力さ
れている部品に関するデータを示す属性情報を、ＣＡＤ
図面データからコンピュータ（ユーザー端末）で読み取
り、部品表システムと連携させる。そのようにすること
で、属性情報のチェック、部品表システムへのデータ転
送、部品表へのデータ登録を自動的に行う機能を備え
る。すなわち、ＣＡＤ図面の属性情報と、部品表の属性
情報とを自動的に一致させることができ、データ入力の
労力や時間、入力ミス等を防止することが可能となる。

【００２９】図面設計システム１について説明する。図
面設計システム１は、ワークステーションやパーソナル
コンピュータに例示される情報処理装置である。図面設
計システム本体１−１及び入出力装置１−２を備える。
図面設計システム本体１−１は、プログラムとしての図
面制御部１１と図面作成部１２を含み、図面データベー
ス１３−１と位置情報データベース１３−２と図面基準
データベース１３−３と部番ルールデータベース１３−
４を搭載している。

【００３０】図面作成部１２は、設計者の入力に基づい
て、部品のＣＡＤ図面（図面）としての図面情報を作成
する。図面作成部１２は、ＣＡＤ図面作成プログラムに
例示される。ＣＡＤ図面は、図面データベース１３−１
に格納されている。ここで、図面情報（ＣＡＤ図面）
は、描かれる部品の部品番号を示す部番情報、その部品
の２次元（２Ｄ）及び３次元（３Ｄ）図面のデータを示
すＣＡＤデータ、ＣＡＤ図面の標題欄のデータとしての
標題欄情報及びＣＡＤ図面の構成部品欄のデータとして
の構成部品欄情報を含み、ＣＡＤ図面全体を構成するの
に必要なデータである。

【００３１】図面制御部１１は、特定要素情報に基づい
て、属性情報を図面情報から抽出する。そして、属性情
報を後述の部品表システム２へ出力する。また、部品表
システム２から出力された属性情報の整合性の検査結果
としての検査情報に基づいて、検査結果が妥当でない場
合には、属性の内容の変更が必要である旨のエラーを、
入出力装置１−２へ発信する。ここで、特定要素情報と
は、図面情報において、図面作成部１２の特定要素を用
いて作成された情報である。特定要素とは、図面作成部
１２で使用される特定の種類の文字／記号を表現するデ
ータであり、特定の文字／記号のフォントを表現するデ
ータに例示される。属性情報とは、部品表（電子パーツ
リスト）に掲載されるべき部品に関する情報である。属
性情報の整合性とは、図面情報から抽出された属性情報
と電子パーツリストのデータとの整合（データの種類、
サイズ等）、図面情報から抽出された属性情報の内の部
番と電子パーツリストの属性情報の内の部番（最終経歴
の部番）との整合、部番と部番の付け方の規則を定めた
部番ルールとの整合などを示す。整合性があれば、図面
情報から抽出された属性情報を電子パーツリストで利用
できる。

【００３２】また、図面制御部１１は、位置情報に基づ
いて、属性情報をＣＡＤ図面（図面情報）から抽出し、
属性情報を後述の部品表システムへ出力することも可能
である。ここで、位置情報とは、ＣＡＤ図面上の位置を
示す情報であり、ＣＡＤ図面上の座標に例示される。な
お、図面制御部１１は図面作成部１２に含まれていても
良い。

【００３３】ここで、図２を参照して、ＣＡＤ図面につ
いて説明する。図２は、入出力装置１−２の表示画面に
おけるＣＡＤ図面の表示例を示す図である。ＣＡＤ図面
２０は、標題欄領域２１、構成部品欄領域２２、図面領
域２３、標題欄３０、構成部品欄４１を備える。

【００３４】標題欄領域２１は標題欄３０（後述）が作
成される領域である。標題欄３０は、主に図面で描かれ
る部品を特定するための情報を表示する。構成部品欄領
域２２は、構成部品欄４１（後述）が作成される領域で
ある。構成部品欄４１は、主に図面で描かれる部品を構
成する部品の部番、部品名等の部品構成の情報を表示す
る。図面領域２３は、２Ｄ図面及び３Ｄ図面が描かれる
領域である。２Ｄ図面及び３Ｄ図面は、部品の２次元及
び３次元の図面である。

【００３５】なお、本実施例では、標題欄３０及び部品
構成欄４１が一つの場合を説明しているが、本発明はそ
れに制限されるものではない。

【００３６】標題欄３０について、更に説明する。図３
は、ＣＡＤ図面の標題欄の一例を示す図である。標題欄
３０は、標題部番３１、部品名称３２、図サイズ３８な
どで例示される複数の情報を含む。これらの情報は、特
定要素を用いて作成されている。そして、その全部又は
一部が、属性情報として抽出され、部品表システムへ転
送される。

【００３７】構成部品欄４１について、更に説明する。
図４は、ＣＡＤ図面の構成部品欄の一例を示す図であ
る。構成部品欄４１は、構成番号４２、構成部番４３、
部品名称４４などで例示される複数の情報を含む。これ
らの情報は、特定要素を用いて作成されている。そし
て、その情報の全部又は一部が、属性情報として抽出さ
れ、部品表システムへ転送される。

【００３８】なお、図２のようなＣＡＤ図面の表示は、
実施の一形態であり、本発明がこの表示に限定されるも
のではない。また、図３の標題欄３０及び図４の構成部
品欄４１は、実施の一形態であり、本発明がこれらに限
定されるものではない。

【００３９】標題欄３０及び構成部品欄４１における属
性情報の抽出方法は、例えば以下の方法を用いることが
できる。 （１）標題欄領域２１／構成部品欄領域２２の作成され
る領域（表示画面上の座標）を予め設定しておく。 （２）標題欄領域２１／構成部品欄領域２２内で、特定
要素で作成されたデータ群を見出し、そのデータ郡を囲
む線分のグループから標題欄３０／構成部品欄４１の対
角線上の角の位置（表示画面上の座標）の２点を抽出す
る。例えば、図３では、角部２５−1（右下）及び角部
２５−２（左上）の２点の位置（座標）である。図４で
は、角部２８−1（右下）及び角部２８−２（左上）の
２点の位置（座標）である。 （３）標題欄３０内の各属性情報の位置としての位置情
報に基づいて、特定要素で作成された属性情報を抽出す
る。例えば、図３では、角部２５−1（右下）又は角部
２５−２（左上）の位置を基準とすれば、標題欄３０の
フォーマットは既知なので、属性情報の一つである標題
部番３１が記載されている領域（角部２６−1（右下）
及び角部２６−２（左上）の２点の位置で特定可）を算
出することができる。従って、その領域にある特定要素
で作成された標題部番３１を抽出することができる。図
４では、角部２８−1（右下）又は角部２８−２（左
上）の位置を基準とすれば、構成部品欄４１のフォーマ
ットは既知なので、属性情報の一つである構成部番４３
が記載されている領域を算出することができる。従っ
て、その領域にある特定要素で作成された構成部番４３
を抽出することができる。標題欄３０及び構成部品欄４
１のフォーマットは、位置情報データベース１３−２に
格納されている。

【００４０】なお、上記（１）において、標題欄３０／
構成部品欄４１の作成される領域（標題欄領域２１／構
成部品欄領域２２）を予め設定しているが、特に設定し
なくても良い。その場合、（２）において、特定要素で
作成されたデータ群を検索する領域をＣＡＤ図面全体と
すれば良い。標題欄３０と構成部品欄４１との区別は、
特定要素の並び方（属性情報の並び方）により判定す
る。それにより、標題欄３０及び構成部品欄４１の作成
領域の範囲が自由となり、ＣＡＤ図面作成の自由度が広
がる。

【００４１】また、ＣＡＤ図面中の標題欄３０／構成部
品欄４１の位置を、常に一定の位置にすることも可能で
ある。その位置は、位置情報データベース１３−２に格
納しておく。その場合、上記の（２）の標題欄３０／構
成部品欄４１の位置を特定する工程が省略でき、抽出時
間を短縮することができる。また、抽出された属性情報
は、テキスト情報に変換しても良い。その場合、属性情
報のサイズが小さくなり、属性情報を転送する際に、シ
ステムへの負担や時間の軽減になる。

【００４２】図１を参照して、図面データベース１３−
１は、図面情報を部番情報と関連付けて格納している。
図面データベース１３−１に格納されたＣＡＤ図面に関
するデータについて、更に説明する。図５は、図面デー
タベース１３−１を説明する図である。図面データベー
ス１３−１は、部番６１、標題欄６２、構成部品欄６３
及びＣＡＤデータ６４を備える。

【００４３】部番６１は、ＣＡＤ図面の描かれる部品の
部番情報（＝標題部番３１）を示す。標題欄６２は、標
題部番３１（６２−１）、部品名称３２（６２−２）等
に例示される標題欄３０から抽出された属性情報であ
る。構成部品欄６３は、構成番号４２（６３−１）、構
成部番４３（６３−２）、部品名称４４等に例示される
構成部品欄４１から抽出された属性情報である。ＣＡＤ
データ６４は、部番６１の部品の２Ｄ及び３Ｄ図面を示
すＣＡＤデータである。ＣＡＤデータ６４は、既に設計
された他機種の設計情報から取得する場合や、設計者が
独自に作成する場合がある。

【００４４】図１を参照して、位置情報データベース１
３−２は、ＣＡＤ図面２０における、標題欄領域２１、
標題欄３０における各属性情報の記述欄、構成部品欄領
域２２、構成部品欄４１における各属性情報の記述欄、
及び図面領域２３と、それらのＣＡＤ図面２０での座標
とを関連付けて格納している。ただし、標題欄３０にお
ける各属性情報の記述欄、構成部品欄４１における各属
性情報の記述欄については、既述の相対座標である。

【００４５】図面基準データベース１３−３は、予め設
定された図面の基準のデータを格納している。部番ルー
ルデータベース１３−４は、部番の付け方の規則を定め
た部番ルールを格納している。

【００４６】入出力装置１−２は、従来ワークステーシ
ョンやパーソナルコンピュータに用いられる入出力装置
であり、入力装置としてはキーボード及びマウスに例示
され、出力装置としては表示装置やプリンタに例示され
る。

【００４７】図面管理システム３は、ワークステーショ
ンやパーソナルコンピュータに例示され、図面設計シス
テム１、部品表システム２及び情報端末５−１〜５−ｎ
へネットワーク４を介してアクセス可能な情報処理装置
である。図面の承認、管理を行う。

【００４８】次に、部品表システム２について説明す
る。部品表システム２は、ワークステーションやパーソ
ナルコンピュータに例示される情報処理装置である。部
品表システム本体２−１及び入出力装置２−２を備え
る。部品表システム本体２−１は、プログラムとしての
部品表制御部１５を含み、部品表データベース１６−１
及び部番ルールデータベース１６−２を搭載している。

【００４９】部品表制御部１５は、図面設計システム１
から出力された属性情報に基づいて、属性情報の整合性
を検査する。検査結果により、属性情報が妥当と判明し
た場合、属性情報を電子パーツリスト（部品表）に登録
する。そして、検査結果としての検査結果情報を図面設
計システム１へ出力する。電子パーツリストは、部品表
データベース１６−１に格納されている。

【００５０】ここで、電子パーツリストは、電子的な方
法で作成・使用される部品表である。ある機能を有する
構成（部品の集合）を示す品目としての品目情報（品目
番号（品目）、名称）、その品目を構成する部品一つ一
つに個別に付けられた番号としての部番情報（部品番号
（部番）、名称）、部品の親・子（親部品を構成する部
品）の構成を示す情報、部品の各々に対する設計の進捗
状態を示す状態情報、部番に対応して、その部品の部品
適用情報、部品構成情報、部番位置形状リンク情報、な
どを含む。そして、部番で示される部品は、品目毎に階
層に分かれて、ツリー構造で整理されている。例えば、
１つの品目に対して第１階層のツリーに、第１階層の第
１階層の部品（部番）が関連付けられ、その下位である
第２階層のツリーに、第１階層の部品を構成する第２階
層の部品（部番）が関連付けられている。以下同様であ
る。この場合、第１階層の部品が親であり、第２階層の
部品が子である。

【００５１】ただし、部品適用情報とは、部品をどの装
備（オプション）の組み合わせに使用するかを示す情報
である。部品構成情報とは、（部番）、部品名、個数、
材質、質量、体積、コスト、部品の解析方法、部品製作
希望メーカなどの部品固有の情報である。部番位置形状
リンク情報とは、電子パーツリスト上にある部番と、別
の場所に格納されている部品位置形状情報とを関連付け
るための情報である。部品位置形状情報とは、部品の取
り付け位置、部品の形状を示す情報（３Ｄ（３次元）デ
ータとも称する）、図面であり、図面データベースに格
納されている。

【００５２】部品表データベース１６−１は、電子パー
ツリストを格納している。電子パーツリストは、開発の
関係者（例示：エンジニア、研究担当者、技術評価担当
者、他設計者、購買担当者、ＰＬ担当者など）に対して
公開されている。関係者の電子パーツリストに対する意
見としての意見情報の受付は、電子パーツリスト内の特
別な領域での書き込みのみを許可する、添付ファイルを
付ける、意見情報のファイルにリンクを張るなどの方法
で実施可能である。

【００５３】部番ルールデータベース１６−２は、部番
の付け方の規則を定めた部番ルールを格納している。対
応関係データベース１６−３は、ＣＡＤ図面２０の標題
欄３０（図面データベース１３の標題欄６２）及び構成
部品欄４１（図面データベース１３の構成部品欄６３）
の各属性情報（標題部番６２−１、…／構成番号６３−
１、…、；データの種類、サイズを含む）と、電子パー
ツリストの各属性情報（部品表データベース１６−１の
階層７１、状態７２、…；データの種類、サイズを含
む）とを対応付けて記憶している。

【００５４】設計者は、電子パーツリストを開くことに
より、関係者により、記述、添付された添付ファイル又
はリンク先のファイルで示される意見情報を一望するこ
とが出来る。すなわち、関係者の意見情報を電子パーツ
リスト上で容易に確認することが可能となる。時間と労
力の削減が出来、また、見落としの可能性をなくすこと
が出来る。

【００５５】ここで、図６を参照して、電子パーツリス
トについて更に説明する。図６は、電子パーツリストの
表示画面の一例を示す図である。表示画面５０は、番号
５３と階層５４と状態５５と部品構成５６と品目・部品
名称５７とを含む部番表示部５１、構成情報表示部５２
を備える。部番表示部５１は、部品を特定するための情
報を表示する。すなわち、番号５３（Ｎｏ．で表示）に
は予め設定された規則に基づく符号を、階層５４（ＬＶ
Ｌで表示）には既述の階層の番号を、状態５５にはその
部品の状態情報を、部品構成５６には品目又はツリー状
に示される各階層の部番を、品目・部品名称５７には品
目又は部品の名称をそれぞれ記す。構成情報表示部５２
は、部品毎に、その部品の部品適用情報、部品構成情
報、部番位置形状リンク情報、その他その部品に関する
情報を表示する。部品構成５６については、既述のよう
にツリー構造となっており、例えば、品目５６−１（図
６中、Ｆ０１ ２０００１）の下に、第１階層の部番５
６−２、第２階層の部番５６−３（この図では、第３階
層は無い）がツリー構造で表現されている。その階層は
階層５４に示されている。

【００５６】なお、図６のような電子パーツリストの表
示は、実施の一形態であり、この表示に限定されるもの
ではない。

【００５７】部品表データベース１６−１について、更
に説明する。部品表データベース１６−１は、部番とそ
の部番の示す部品に関する各種情報とを関連付けた電子
パーツリストを格納している。図７は、部品表データベ
ース１６−１の電子パーツリストを説明する図である。
電子パーツリストは、階層７１、状態７２、品目番号７
３、品目名称７４、部番７５、部番名称７６、適用７
７、部品構成７８、…、に例示される複数のデータを含
む。データの種類及び数は、上記のものに限定されるも
のではなく、必要に応じて変更可能である。

【００５８】階層７１は階層５４に、状態７２は状態５
５に対応する。品目番号７３は部品構成５６の品目番号
に、品目名称７４は、品目・部品名称５７の品目名称に
対応する。部番７５は部品構成５６の部品番号に、部番
名称７６は品目・部品名称５７の部品名称に対応する。
適用７７は部品適用情報であり、部品構成７８は部品構
成情報に対応する。これらの情報として、ＣＡＤ図面２
０の標題欄３０及び構成部品欄４１における各属性情報
が用いられる。

【００５９】電子パーツリストは、分類毎に作成しても
良いし、自機種一まとめにして作成しても良い。ここ
で、分類とは、ファミリー（例示：フレーム、エンジン
及びトランスミッション等）、機種（例示：車種）、セ
クション（例示：屋根）、品目（例示：サンルーフ）で
ある。

【００６０】情報端末５−１〜５−ｎ（ｎ＝１、２、・
・・）は、ワークステーションやパーソナルコンピュー
タに例示され、電子パーツリストシステムの図面設計シ
ステム１、部品表システム２及び図面管理システム３へ
ネットワーク４を介してアクセス可能な情報処理端末で
ある。開発に関係する人々がこれらを利用して、電子パ
ーツリストシステムへアクセスする。電子パーツリスト
システムを直接利用することも可能である。

【００６１】ネットワーク４は、ＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ
Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）に例示される専用回線、あ
るいは、インターネットに例示される公衆回線等の通信
可能な回線である。

【００６２】次に、本発明である電子パーツリストの作
成方法（電子パーツリストシステムの動作）の実施の形
態について、図面を参照して説明する。図８は、本発明
である電子パーツリストの作成方法（電子パーツリスト
システムの動作）の実施の形態を示すフロー図である。

【００６３】（１）ステップＳ０１ 設計者は、各種情報の参照、独自の思考等に基づいて、
部品の設計変更を構想する。図面作成部１２は、設計者
が、その構想により行う部品の設計又は設計変更に関す
る入力に基づいて、図面の作成又は図面の修正を行う。
なお、図面の修正の場合には、図面作成部１２が図面デ
ータベースからその部品の図面を読み出した後、設計者
の入力に基づいて修正を行う。

【００６４】（２）ステップＳ０２ 図面制御部１１は、図面が予め設定された基準に準拠し
ているかを検査する。予め設定された基準は、図面基準
データベース１３−３に格納されている。図面が基準に
準拠している場合には、図面の完成となる。テップＳ０
４へ向かう。準拠していない場合には、ステップＳ０３
へ向かう。

【００６５】（３）ステップＳ０３ 問題が発生しているので、図面制御部１１は、設計者に
対して、その旨及び問題発生箇所とその理由の表示を行
う。設計者は、その内容に基づいて、図面の修正を行
う。ステップＳ０１へ戻る。

【００６６】（４）ステップＳ０４ 図面制御部１１は、ＣＡＤ図面２０の標題欄３０及び構
成部品欄４１から、属性情報を抽出する。抽出方法は、
既述の通りである。

【００６７】（５）ステップＳ０５ 図面制御部１１は、属性情報を部品表システム２へ送信
する。部品表システム２の部品表制御部１５は、属性情
報を受信する。この段階では、属性情報の全てを送信す
る必要は無く、属性情報の整合性の検査を行う対象とな
る属性情報を送信すれば良い。それにより、通信速度、
処理が高速となる。

【００６８】（６）ステップＳ０６ 部品表制御部１５は、対応関係データベース１６−３の
ＣＡＤ図面２０の各属性情報と電子パーツリストの各属
性情報との対応付けに基づいて、属性情報を特定する。
そして、属性情報の整合性について検査を行う。検査
は、図面情報の属性情報と電子パーツリストの属性情報
との整合、図面情報の属性情報の部番と電子パーツリス
トの属性情報の部番（最終経歴の部番）との整合、部番
と部番ルールとの整合に例示される。この内、部番と部
番ルールとの整合は、（ａ）部番が部番ルールに従って
いるか、（ｂ）親（上位階層の部品及び品目）が存在す
るか、（ｃ）下位階層で上位階層の部番を使用していな
いか、（ｄ）同じ品目／部番を（他機種も含めて）使用
していないか、（ｅ）分割図面は揃っているか、等であ
る。（ａ）については、部番ルールデータベース１６−
２に基づいて、判定する。（ｂ）〜（ｅ）については、
部品表データベース１６−１に基づいて、判定する。そ
の他の属性情報についても検査を行っても良い。例え
ば、必須の情報が抜けていないかなどである。

【００６９】（７）ステップＳ０７ 部品表制御部１５は、属性情報の整合性の検査結果を検
査情報としてを図面設計システム１へ送信する。図面設
計システム１の図面制御部１１は、検査情報を受信す
る。

【００７０】（８）ステップＳ０８ 図面制御部１１は、検査情報に基づいて、整合性がある
場合には、属性情報を出力する。整合性が無い場合に
は、ステップＳ０３へ向かう。

【００７１】（９）ステップＳ０９ 図面制御部１１は、属性情報を部品表システム２へ送信
する。部品表システム２の部品表制御部１５は、属性情
報を受信する。

【００７２】（１０）ステップＳ１０ 部品表制御部１５は、受信した属性情報を、部品表デー
タベース１６−１の電子パーツリストの然るべき部品の
領域に登録する。然るべき部品の領域は、例えば、部番
の一致で検索する。また、は、ＣＡＤ図面２０の各属性
情報と電子パーツリストの各属性情報との対応付けは、
対応関係データベース１６−３に基づいて行う。そし
て、登録終了後、部品表制御部１５は、登録終了を示す
登録確認情報を出力する。

【００７３】（１１）ステップＳ１１ 部品表制御部１５は、登録確認情報を図面設計システム
１へ送信する。図面設計システム１の図面制御部１１
は、登録確認情報を受信する。

【００７４】なお、ステップＳ０５において、属性情報
の全てを送信する必要は無く、属性情報の整合性の検査
（ステップＳ０６）を行う対象となる属性情報のみを送
信することとしても良い。それにより、通信速度、処理
が高速となる。

【００７５】また、ステップＳ０６において、検査情報
に、整合性を確認した部番（標題部番３１）を含ませて
も良い。その場合、ステップＳ０８において、図面制御
部１１は、検査情報を受信した際、部番（検査情報）を
受け取る。そして、部番ルールデータベース１３−４の
部番ルール（部番ルールデータベース１６−２でチェッ
クする項目とは異なる観点、項目）に基づいて、更に、
部番のチェックを行っても良い。その場合、、部番のチ
ェックを複数回行っているので、部番の値をより正確に
することが可能となる。そして、問題が有る場合には、
ステップＳ０３へ戻る。このような追加的な部番等のチ
ェックは、例えば、更に、ステップＳ１０の登録直前に
行っても良い。チェック内容は同一のものでも良いし、
他の内容でも良い。問題が有る場合には、ステップＳ０
３へ戻る（図示せず）。その場合、部番のチェックを複
数回行っているので、部番の値を更により正確にするこ
とが可能となる。各チェックの例としては、同じ部品の
図面の改訂に伴う古い部番及び図面が残っていないか、
全ての図面と全ての部番とが対応付けられているか、な
どである。

【００７６】以上のプロセスにより、設計者（図面作成
者）がＣＡＤ図面の作成以外の追加作業をほとんど行わ
ずに、自動的にＣＡＤ図面の属性情報を電子パーツリス
トへ登録処理することが可能となる。すなわち、専任オ
ペレータが不要となり、コストや時間の効率化を図るこ
とができる。また、属性情報は、ＣＡＤ図面上のデータ
をそのまま用い、しかも、自動的に整合性をチェックさ
れるため、誤登録の可能性を著しく低くすることが可能
となる。属性情報の取得、登録は自動的に行われるた
め、精度良く一括で実行することができる。ＣＡＤデー
タ上での図面情報関連要素を的確に修正し、均質化する
ことが可能となる。

【００７７】また、以下のようなプロセスによっても、
実施可能である。図９は、本発明である電子パーツリス
トの作成方法の実施の形態を示す他のフロー図である。 （１）ステップＳ２１〜ステップＳ２６ ステップＳ２１〜ステップＳ２６は、上記のステップＳ
０１〜ステップＳ０６と同じである。

【００７８】（７）ステップＳ２７ 部品表制御部１５は、属性情報の整合性の検査結果であ
る検査情報に基づいて、整合性がある場合には、ステッ
プＳ２８へ進む。整合性が無い場合には、ステップＳ２
３へ向かう。

【００７９】（８）ステップＳ２８ 部品表制御部１５は、ステップＳ２５で受信した属性情
報を、部品表データベース１６−１の電子パーツリスト
の然るべき部品の領域に登録する。然るべき部品の領域
は、例えば、部番の一致で検索する。また、は、ＣＡＤ
図面２０の各属性情報と、電子パーツリストの各属性情
報との対応付けは、対応関係データベース１６−３に基
づいて行う。そして、登録終了後、部品表制御部１５
は、登録終了を示す登録確認情報を出力する。

【００８０】（９）ステップＳ２９ 部品表制御部１５は、登録確認情報を図面設計システム
１へ送信する。図面設計システム１の図面制御部１１
は、登録確認情報を受信する。

【００８１】図９のプロセスでは、属性情報の送信が１
回少ないので、時間を短縮することが可能である。

【００８２】なお、ステップＳ２７において、図面制御
部１１は、部番ルールデータベース１３−４の部番ルー
ル（部番ルールデータベース１６−２でチェックする項
目とは異なる観点、項目）に基づいて、更に、部番のチ
ェックを行っても良い。その場合、部番のチェックがよ
り正確になる。問題が有る場合には、ステップＳ２３へ
戻る。

【００８３】本発明により、ＣＡＤ図面データから属性
情報の抽出、電子パーツリスト（部品表）との連携によ
る属性情報の整合性チェック、属性情報の電子パーツリ
ストへの自動登録が設計者（図面作成者）により実行可
能になる。従って、専任オペレータ（技術部品表への登
録作業者）の維持、電子パーツリストへの属性情報の誤
登録による精度低下、電子パーツリストへの属性情報の
登録処理時間の遅延等の問題点を解決することができ
る。

【００８４】また、ＣＡＤ図面のデータと電子パーツリ
スト（部品表）との間でデータの連携は、ＣＡＤ図面作
成後の整合性チェックの段階だけであり、両データが常
に関連付けられているのではない。常に関連付けされて
いる場合には、ＣＡＤ図面の再利用を行う際に、関連付
けの処理を行う必要がある。しかし、本発明では、その
ような、関連付けの処理を行う必要がないので、図面の
再利用の自由度が高くなる。

【００８５】一方、両データが常に、又は、緩やかに関
連付けられていても良い。その場合、部番等の変換の
際、片方のデータの変更により、他方のデータも同時に
変更することができる。従って、データの書き換えに手
間がかからず、変更し忘れや、変更ミスなどの発生を大
幅に低減できる。

【００８６】また、これに伴いＣＡＤ図面のデータから
の属性抽出条件が明確になったことから、ＣＡＤ図面の
データ上での属性情報関連要素の均質化が図れる。すな
わち、ＣＡＤデータの書き方が設計者に依存せず均質化
されるので、ＣＡＤ図面の他者可用性の向上、再利用性
の向上を図ることが可能となる。加えて、一括でＣＡＤ
図面のデータ中の図面情報を書換える際に、一括変換精
度を向上させることが可能となる。

【００８７】本発明では電子パーツリストを公開してい
るので、開発に関わる情報やデータを開発に関連する人
々に漏れなく公開（開示）することができる。そのた
め、開発に関連する人々から広く適切なタイミングで意
見を取得することが可能となる。

【００８８】

【発明の効果】本発明により、ＣＡＤ図面データから属
性情報を自動的に抽出し、その属性情報を部品表へ自動
的に登録処理することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明である電子パーツリストシステムの実施
の形態における構成を示す図である。

【図２】入出力装置の表示画面におけるＣＡＤ図面の表
示例を示す図である。

【図３】ＣＡＤ図面の標題欄の一例を示す図である。

【図４】ＣＡＤ図面の構成部品欄の一例を示す図であ
る。

【図５】図面データベースを説明する図である。

【図６】電子パーツリストの表示画面の一例を示す図で
ある。

【図７】部品表データベースの電子パーツリストを説明
する図である。

【図８】本発明である電子パーツリストの作成方法の実
施の形態を示すフロー図である。

【図９】本発明である電子パーツリストの作成方法の実
施の形態を示す他のフロー図である。

【符号の説明】

１ 図面設計システム １−１ 図面設計システム本体 １−２ 入出力装置 ２ 部品表システム ２−１ 部品表システム本体 ２−２ 入出力装置 ３ 図面管理システム ４ ネットワーク ５−１〜５−ｎ（ｎ＝１、２、・・・） 情報端末 １１ 図面制御部 １２ 図面作成部 １３−１ 図面データベース １３−２ 位置情報データベース １３−３ 図面基準データベース １５ 部品表制御部 １６−１ 部品表データベース １６−２ 部番ルールデータベース １６−３ 対応関係データベース ２０ ＣＡＤ図面 ２１ 標題欄領域 ２２ 構成部品欄領域 ２３ ３Ｄ図面領域 ３０ 標題欄 ３１、６２−１ 標題部番 ３２、６２−２ 部品名称 ３８、６２−８ 図サイズ ４１ 構成部品欄 ４２、６３−１ 構成番号 ４３、６３−２ 構成部番 ４４、６３−３ 部品名称 ６１ 部番 ６２ 標題欄 ６３ 構成部品欄 ６４ ＣＡＤデータ ５０ 表示画面 ５１ 部番表示部 ５２ 構成情報表示部 ５３ 番号 ５４ 階層 ５５ 状態 ５６ 部品構成 ５７ 品目・部品名称 ７１ 階層 ７２ 状態 ７３ 品目番号 ７４ 品目名称 ７５ 部番 ７６ 部番名称 ７７ 適用 ７８ 部品構成

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 雅貴 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 (72)発明者 田中 秀幸 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 (72)発明者 藤田 幹也 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 Ｆターム(参考） 5B046 AA04 BA10 CA06 DA01 GA02 KA05

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】機器の部品のＣＡＤ図面中に存在するＣＡ
   Ｄシステムの特定要素の検索を行い、前記特定要素で構
   成された前記部品の情報を、属性情報として前記ＣＡＤ
   図面から抽出する図面設計システムと、 前記機器の部品表に前記属性情報を登録する部品表シス
   テムと、 を具備する、 電子パーツリストシステム。
2. 【請求項２】前記部品表システムは、前記部品表に対す
   る前記属性情報の整合性の検査を行い、前記属性情報が
   前記整合性を有する場合、前記部品表に前記属性情報を
   登録する、 請求項１に記載の電子パーツリストシステム。
3. 【請求項３】機器の部品のＣＡＤ図面中に存在するＣＡ
   Ｄシステムの特定要素の検索を行い、前記特定要素で構
   成された前記部品の情報を、属性情報として前記ＣＡＤ
   図面から抽出し、前記属性情報の内、前記機器の部品表
   に対する整合性の検査用に使用される前記属性情報とし
   ての検査属性情報を出力する図面設計システムと、 前記部品表に対する前記検査属性情報の整合性の検査を
   行い、検査結果としての検査情報を前記図面設計システ
   ムへ出力する部品表システムと、 を具備し、 前記図面設計システムは、前記検査情報に基づいて、前
   記属性情報が整合性を有する場合、前記属性情報を前記
   部品表システムへ出力し、 前記部品表システムは、前記属性情報を前記部品表に登
   録する、 電子パーツリストシステム。
4. 【請求項４】前記属性情報は、前記ＣＡＤ図面内の予め
   設定された領域内に存在し、 前記図面設計システムは、前記検索を、前記領域内で実
   施する、 請求項１乃至３の何れか一項に記載の電子パーツリスト
   システム。
5. 【請求項５】前記領域は、前記ＣＡＤ図面の標題欄及び
   構成部品欄の少なくとも一方である、 請求項１乃至４の何れか一項に記載の電子パーツリスト
   システム。
6. 【請求項６】予め設定された機器の部品のＣＡＤ図面上
   の位置を示す位置情報に基づいて、前記部品の情報を、
   属性情報として前記ＣＡＤ図面から取得する図面設計シ
   ステムと、 前記機器の部品表に前記属性情報を登録する部品表シス
   テムと、 を具備する、 電子パーツリストシステム。
7. 【請求項７】前記部品表システムは、前記部品表に対す
   る前記属性情報の整合性の検査を行い、前記属性情報が
   前記整合性を有する場合、前記部品表に前記属性情報を
   登録する、 請求項６に記載の電子パーツリストシステム。
8. 【請求項８】予め設定された機器の部品のＣＡＤ図面上
   の位置を示す位置情報に基づいて、前記部品の情報を、
   属性情報として前記ＣＡＤ図面から取得し、前記属性情
   報の内、前記機器の部品表に対する整合性の検査用に使
   用される前記属性情報としての検査属性情報を出力する
   図面設計システムと、 前記部品表に対する前記検査属性情報の整合性の検査を
   行い、検査結果としての検査情報を前記図面設計システ
   ムへ出力する部品表システムと、 を具備し、 前記図面設計システムは、前記検査情報に基づいて、前
   記属性情報が整合性を有する場合、前記属性情報を前記
   部品表システムへ出力し、 前記部品表システムは、前記属性情報を前記部品表に登
   録する、 電子パーツリストシステム。
9. 【請求項９】機器の部品のＣＡＤ図面中に存在するＣＡ
   Ｄシステムの特定要素の検索を行い、前記特定要素で構
   成された前記部品の情報の位置としての特定位置情報を
   抽出するステップと、 前記特定位置情報に基づいて、前記属性情報を抽出する
   ステップと、 前記機器の部品表に対する前記属性情報の整合性の検査
   を行うステップと、 前記属性情報が前記整合性を有する場合、前記属性情報
   を前記部品表へ登録するステップと、 を具備する、 電子パーツリストの作成方法。
10. 【請求項１０】機器の部品の情報としての属性情報の、
    予め設定された前記部品のＣＡＤ図面上の位置を示す位
    置情報を取得するステップと、 前記位置情報に基づいて、前記属性情報を前記ＣＡＤ図
    面から取得するステップと、 前記機器の部品表に対する前記属性情報の整合性の検査
    を行うステップと、 前記属性情報が前記整合性を有する場合、前記属性情報
    を前記部品表へ登録するステップと、 を具備する、 電子パーツリストの作成方法。
11. 【請求項１１】機器の部品のＣＡＤ図面中に存在するＣ
    ＡＤシステムの特定要素の検索を行うステップと、 属性情報の位置としての特定位置情報を抽出するステッ
    プと、ここで、属性情報は、前記特定要素で構成された
    前記部品の情報であり、 前記特定位置情報に基づいて、前記属性情報を抽出する
    ステップと、 前記機器の部品表に対して前記属性情報が前記整合性を
    有する場合、前記属性情報を前記部品表へ登録するため
    に出力するステップと、 を具備する方法をコンピュータに実行させるためのプロ
    グラム。
12. 【請求項１２】機器の部品の情報としての属性情報の、
    予め設定された前記部品のＣＡＤ図面上の位置を示す位
    置情報を取得するステップと、 前記位置情報に基づいて、前記属性情報を前記ＣＡＤ図
    面から取得するステップと、 前記機器の部品表に対して前記属性情報が前記整合性を
    有する場合、前記属性情報を前記部品表へ登録するため
    に出力するステップと、 を具備する方法をコンピュータに実行させるためのプロ
    グラム。
13. 【請求項１３】前記属性情報を前記部品表へ登録するた
    めに出力するステップは、 前記整合性の検査を行うために、前記属性情報を出力す
    るステップと、 前記整合性の検査の結果を取得するステップと、 を更に具備する請求項１１又は１２に記載の方法をコン
    ピュータに実行させるためのプログラム。
14. 【請求項１４】機器の部品のＣＡＤ図面中に存在する前
    記部品の情報としての属性情報を取得するステップと、 前記機器の部品表に対する前記属性情報の整合性の検査
    を行うステップと、 前記属性情報が前記整合性を有する場合、前記属性情報
    を前記部品表へ登録するステップと、 を具備する方法をコンピュータに実行させるためのプロ
    グラム。
15. 【請求項１５】前記属性情報を前記部品表へ登録するス
    テップは、 前記整合性の検査の結果を出力するステップと、 前記属性情報が前記整合性を有する場合、前記属性情報
    を取得するステップと、 を更に具備する請求項１４に記載の方法をコンピュータ
    に実行させるためのプログラム。