JP2003294152A

JP2003294152A - シール機構、材料漏れ低減方法およびローラ

Info

Publication number: JP2003294152A
Application number: JP2003073361A
Authority: JP
Inventors: Patrick S Dougherty; エスドゥファーティパトリック; Quintin T Phillips; ティーフィリップスクィンティン
Original assignee: Hewlett Packard Co
Current assignee: HP Inc
Priority date: 2002-03-21
Filing date: 2003-03-18
Publication date: 2003-10-15
Also published as: DE10312267A1; US20030180068A1; US6697585B2

Abstract

(57)【要約】【課題】トナーカートリッジにおけるトナー漏れを低
減する。【解決手段】波状の環状チャネル（４０３）を有する
ローラ（４０４）と、波状の環状チャネルに係合するフ
ォロワ（４０５）を有する、柔軟性を有するシール（４
０１）とを備える、カートリッジ内用のシール機構が本
発明に含まれる。本発明の他の実施形態として、カート
リッジにおいてトナーの漏れを低減する方法がある。こ
の方法には、ローラ（４０４）に対して形成された波状
の制御機構（４０３）内に、柔軟性を有する第１のシー
ル（４０１）のフォロワ（４０５）を係合させて、柔軟
性を有するシールに横方向の往復運動を誘導する。柔軟
性を有する第１のシールの近傍でローラにトナー（２０
２）が塗布される時に、柔軟性を有するシールの横方向
の往復運動が、波状の環状チャネルから遠ざかる方向に
材料を掃く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は概して電子写真式プ
リント装置に関し、より詳細には、このような装置にお
けるシールを通過するトナー漏れの低減に関する。

【０００２】本願は、本願の出願人に譲渡されている、
すべて２００２年３月２１日出願の、「A SYSTEM FOR A
ND METHOD OF REDUCING TONER SEAL LEAKAGE BY THE IN
TRODUCTION OF A STEP GROOVE IN THE DEVELOPER ROLLE
R」という名称の米国特許出願番号第１０／１０３，２
０９号、「SYSTEM FOR AND METHOD OF PREVENTING TONE
R LEAKAGE PAST DEVELOPER SEALS USING STATIC CHARG
E」という名称の米国特許出願番号第１０／１０３，４
３０号、「SYSTEM FOR AND METHOD OF TONER FLOW CONT
ROL」という名称の米国特許出願番号第１０／１０３，
４５１号、および「METHOD OF AND SYSTEM FOR THE RED
UCTION OF TONER PRESSURE APPLIED TO APRINT SEAL TH
ROUGH THE IMPLEMENTATION OF A TAPERING CHANNEL」と
いう名称の米国特許出願番号第１０／１０３，２０８号
に関連している。

【０００３】

【従来の技術】現在、プリント（印刷）および複写のシ
ステムにおいて用いる技術には、いくつかのタイプがあ
る。レーザープリンタや複写機等の電子写真式プリント
装置は、トナー粒子を用いて、通常何らかのタイプの紙
であるプリント媒体上に、所望の画像を形成する。トナ
ー粒子は固体ではあるが、大きさが小さい（約３−１５
ミクロン）ので、結果として非常に流動的な特性を有す
ることになる。トナーがいったん紙に塗布されると、そ
の紙は紙経路に沿って定着器へと送られる。プリンタ、
複写機、その他の電子写真式プリント装置には、かみ合
い相手の加圧ローラが係合した、加熱される定着ローラ
を、定着器が含むものが多い。紙が両ローラの間を通る
ときに、熱および圧力の作用によって、トナーが紙に定
着する。

【０００４】図１は、電子写真式（ＥＰ）プロセスを用
いる典型的なレーザープリント装置１００の図である。
単色プリントについては、単一のカラーのトナー粒子１
０１が、トナー供給ホッパー１０２内に保持されてい
る。トナー粒子１０１は通常、大きさが約５ミクロン
（１０^-6メートル）の小さなプラスチック（例えば、ス
チレン）の粒子である。撹拌器すなわち撹拌羽根１０３
は、通常プラスチックまたはマイラー（登録商標）でで
きており、−３０〜−４０マイクロクーロン毎グラム
（μｃ／ｇ）の範囲の負の電荷をトナー粒子上に誘導し
ながら、現像スリーブ１０４に沿ってトナー粒子１０１
が確実に均一に配置されるようにする。現像スリーブ１
０４は、シャフトの役割を果たしている固定された内部
磁石１０５を中心として、反時計回りの向きに回転す
る。固定された磁石１０５の磁力によって、トナー粒子
１０１は回転する現像スリーブ１０４に引き寄せられ
る。現像スリーブ１０４の外面がトナー供給ホッパー１
０２の外側に回転するときに、ドクターブレード１０６
が、トナー粒子１０１を帯電させて正確かつ均一な量の
トナー粒子１０１を現像スリーブ１０４上に与えるのに
役立つ。現像スリーブ１０４の外面がトナー供給ホッパ
ー１０２内へと回転し戻るときに、現像剤シールブレー
ド１０７が、現像スリーブ１０４に付いている余分なト
ナー粒子１０１を取り除く。

【０００５】一次帯電ローラ（Primary charging rolle
r：ＰＣＲ）１０８が、定電流を用いて有機感光（ＯＰ
Ｃ）ドラム１０９の状態を整え、ＯＰＣドラム１０９の
表面上に均一な負の電荷のブランケットを生じる。均一
な電荷を生じることにはまた、前のサイクルで残った残
留電荷も消す効果もある。

【０００６】ＥＰプロセスにおいて、ＯＰＣドラム１０
９は中心的な構成要素である。ＯＰＣドラム１０９は、
薄肉のアルミニウムの円筒を光導電層でコーティングし
たものである。この光導電層は、ＰＣＲ１０８からの電
荷を受け取り保持する、フォトダイオードを構成しても
よい。最初に、ＯＰＣドラムのうちの露光されていない
表面は、約−６００ボルトの電位に帯電される。通常、
光導電層は、最も外側から内側に、電荷輸送層（ＣＴ
Ｌ）と、電荷生成層（ＣＧＬ）と、、その下にあるアル
ミニウム基板上に形成した、バリアー層すなわち酸化
（ｏｘｉｄｉｚｉｎｇ）層とを含む、三層を備える。Ｃ
ＴＬは、厚さ約２０ミクロンの透明な層であり、ＣＧＬ
へと光が通ることができるようにし、ＯＰＣへの電荷の
受け取りを制御する。ＣＧＬは厚さが約０．１〜１ミク
ロンであり、イオンが流れることができるようにする。
バリアー層は、光導電層をアルミニウム基板に接合して
いる。

【０００７】レーザー光線１１０が、一度に１走査線ず
つ、トナーを受け取る正確な各位置（プリント中の画像
に対応する紙の領域）において、ＯＰＣドラム１０９を
露光する。ＯＰＣドラム１０９は、レーザー光線１１０
への露光ポイントにおいて、−６００Ｖから放電して約
−１００Ｖになり、その表面上に、相対的に正に帯電し
た潜像を作成する。回転する現像スリーブ１０４にトナ
ー粒子１０１が磁気的に引き寄せられると、潜像から現
像像への変換が開始される。または、非磁性トナーを用
いる場合には、現像スリーブ１０４は、トナー粒子１０
１を機械的に捕捉するフォーム（発泡）・ローラを含ん
でもよい。この場合には、現像スリーブ１０４にトナー
を塗布する開放気泡フォーム・ローラを含んでもよい。
現像スリーブ１０４が保持する、依然として負に帯電し
ているトナーは、ＯＰＣドラム１０９の表面の、相対的
に正に帯電した（すなわち、負に帯電している度合い
が、より小さい）領域に引き寄せられ、小さな間隙を横
切って、ＯＰＣドラム１０９上の相対的に正に帯電した
潜像へと「ジャンプ」して、ドラム上に現像像を作成す
る。

【０００８】ＯＰＣドラム１０９から現像像を受け取る
紙は、紙経路１１１に沿ってＯＰＣドラム１０９と転写
ローラ１１２との間を搬送され、現像像を形成している
トナー粒子がＯＰＣドラム１０９の表面からその紙に転
写される。この転写は、転写ローラ１１２の作用によっ
て行われる。転写ローラ１１２は、紙の裏面に正の電荷
を印加し、負に帯電したトナー粒子を引き寄せて紙上へ
と動かす。ワイパーブレード１１３が、廃（転写されな
かった）トナーを廃棄ホッパー１１５内にかき落とすこ
とによって、ＯＰＣドラム１０９の表面をクリーニング
する。他方、リカバリー・ブレード１１４は、廃トナー
が紙上に落ちて再付着しないようにする。転写されたト
ナー粒子の付いた紙が、加熱されているローラ１１６と
加圧ローラ１１７との間のニップ領域を通るときに、定
着が行われる。ニップ領域において、トナーは溶けて紙
に定着する（すなわち、「結合」する）。ユニットとし
ての加熱されているローラ１１６と加圧ローラ１１７と
を、定着装置と呼ぶ。

【０００９】レーザープリンタや複写システム等の電子
写真式撮像装置で設計上考慮すべき事柄として、供給ホ
ッパー１０２からのトナーまたはトナー粒子１０１の漏
れを最少にする必要がある、ということがある。図１に
示すように、通常の位置においては、現像スリーブ１０
４はシールの一方の側に、封入された供給トナーを有
し、シールの他方の側では、トナーカートリッジの内部
構造に通じている。この領域のシールは、トナー供給ホ
ッパー１０２からのトナー漏れを低減しようとしてまた
は無くそうとして、組み込まれている。

【００１０】ローラに沿った漏れに加えて、現像スリー
ブ１０４（図１）の両端部においても漏れが起こること
がある。このような漏れを低減するかまたはなくすのに
用いられてきた方法が、いくつかある。例えば、現像ス
リーブ１０４の両端部において、物理的バリアーとして
フォームまたはフェルトの機械的シールを用いて、トナ
ー粒子が現像スリーブ１０４の端部を通ってトナー供給
ホッパー１０２から漏れないようにするプリンタもあ
る。または、いくつかのモノクロトナーにおいて等、ト
ナーが磁性粒子を含む場合には、現像スリーブ１０４の
両端部に磁気シールを設けてトナー粒子を引き寄せ捕捉
し、そのトナー粒子から成る物理的バリアーを形成し
て、さらなる粒子が漏れないようにしてもよい。

【００１１】図２は、現像スリーブ１０４、蓄積トナー
２０２、およびシール２０１の構成の他の図を示す。図
示のように、シール２０１は支持体２０３と現像スリー
ブ１０４との間に配置されている。支持体２０３は、前
述のように現像スリーブ１０４の露出された前部がＯＰ
Ｃドラムにトナーを供給する間に、スリーブの後部がホ
ッパーに貫入してトナーを受け取ることができるように
する、トナー供給ホッパー１０２の側壁に形成した半円
形の領域であってもよい。トナーに流動性があるため
に、現像スリーブ１０４が回転すると、シール２０１が
現像スリーブ１０４に接触する領域にトナー粒子が押し
込まれる。この作用によって、接触領域において蓄積ト
ナー２０２が生じそれに対応してトナー流体圧力も増大
して、トナー粒子が、シール２０１の下から、シール２
０１の周囲から、およびシール２０１を通り抜けて、漏
れてしまう。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、トナーカー
トリッジにおけるトナー漏れを低減するシステムおよび
方法を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、トナーカート
リッジにおいて用いるシール機構に向けられている。シ
ール機構は、波状の環状チャネルを有する現像ローラ
と、波状の環状チャネルに係合するよう構成されたフォ
ロワ（従動部：follower）を持つ柔軟性を有するシール
とを含む。シールは、現像ローラの回転によって、柔軟
性を有するシールの、ローラに対して横方向の往復運動
が誘導されるように構成されている。本発明の別の実施
形態は、フォロワを、現像ローラに形成した波状の環状
チャネル内の柔軟性を有する第１のシールと係合させ、
現像ローラを回転させ、それによって柔軟性を有する第
１のシールの横方向の往復運動を誘導し、柔軟性を有す
る第１のシールの近傍で現像ローラにトナーを塗布する
ことによって、トナーカートリッジにおいてトナー漏れ
を低減する方法に向けられている。柔軟性を有する第１
のシールの横方向の往復運動によって、波状の環状チャ
ネルから遠ざかる方向にトナーが掃かれる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図３は、現像ローラに係合する柔
軟性を有する（フレキシブル）シール３０１を有する、
従来技術の代替的なトナーホッパーの断面図である。

【００１５】図４は、波状の環状チャネル４０３が形成
されている、現像ローラ４０４の断面図である。理解で
きるように、波状の環状チャネル４０３を用いて、ロー
ラの端部から遠ざかる方向にトナー粒子を動かす、こす
る（scale）動きを生ずる。このチャネルは、ローラの
表面に関して高くなっていてもよく、または、好ましく
は引っ込んでいるとよい。ローラ４０４は、図１または
図３に示す装置とともに用いてもよく、所望のいかなる
他の装置とともに用いてもよい。現像ローラ４０４の後
部には支持体４０２が巻き付いており、支持体４０２に
は、柔軟性を有するシール４０１が取り付けられてい
る。柔軟性を有するシール４０１は、当業者に既知の適
切な接着方法で支持体４０２に取り付けることが可能で
ある。柔軟性を有するシール４０１は、波状の環状チャ
ネル４０３に係合するように構成されたフォロワ（従動
子）４０５を含む。

【００１６】フォロワ４０５の幅は波状の環状チャネル
４０３に係合し従動するのに適切であり、波状の環状チ
ャネル４０３の幅は２から４ミリメートルの範囲内であ
ってもよく、フォロワ４０５の幅は、１から３ミリメー
トルであってもよい。現像ローラ４０４が回転すること
によって、フォロワ４０５が、波状の環状チャネル４０
３が有する湾曲に従動して、横方向に往復運動し、それ
によって、シールがその長さにわたって波状に動く。す
なわち、フォロワ４０５が横方向に往復運動すると、柔
軟性を有するシール４０１の対応する部分もまた横方向
に往復運動し、シールの長さに沿って波状の動きが起こ
り続けるようになっている。

【００１７】柔軟性を有するシール４０１はまた、内部
シール隆起４０６と外部シール隆起４０７とを含む。内
部シール隆起４０６と外部シール隆起４０７とは両方と
も、現像ローラ４０４の外周４０８に接触している。通
常の動作において、トナー粒子は、現像ローラ４０４の
外周に沿って、および柔軟性を有するシール４０１の内
壁５０２に沿って蓄積する。柔軟性を有するシール４０
１は、２つの垂直壁を有する。そのうちの垂直外壁４０
９は、現像ローラ４０４の端部に近接し、柔軟性を有す
るシール４０１の垂直内壁４１０には、蓄積トナー２０
２のトナー粒子が接触する。

【００１８】現像ローラ４０４が回転すると、フォロワ
４０５が波状の環状チャネル４０３に係合して横方向に
往復運動し、柔軟性を有するシール４０１の内壁４１０
が、蓄積トナー２０２のトナー粒子を、柔軟性を有する
シール４０１と現像ローラ４０４との境界面から遠ざか
る方向４１１に押すようになっている。同様に、柔軟性
を有するシール４０１のフォロワ４０５の横方向への往
復運動はまた、内部シール隆起４０６および外部シール
隆起４０７において存在している。現像ローラ４０４が
回転すると、内部シール隆起４０６および外部シール隆
起４０７もまた横方向に往復運動し、トナー粒子を、現
像ローラ４０４の中央に向かって押す。トナー粒子は、
柔軟性を有するシール４０１と現像ローラ４０４との境
界面から遠ざかる方向へと、現像ローラ４０４の中央に
向かって動くと、有効（active：活用）イメージング領
域に押し戻され、ドクターブレードの作用によって均一
に広げられる。当業者であれば、フォロワ４０５と波状
の環状チャネル４０３との相互作用は、シール４０１の
横方向の往復運動を持ち込む一方法に過ぎない、という
ことを理解しよう。または、ローブを有する（突出部を
有する）カムまたはその他の作動装置等の外部脈動（パ
ルス運動）手段を用いて、柔軟性を有するシール４０１
に横方向への往復運動を行わせてもよい。柔軟性を有す
るシールが横方向に往復運動することによってまた、柔
軟性を有するシール４０１と現像ローラ４０４との境目
にトナー粒子が詰まらないようにもなる。

【００１９】図５は、柔軟性を有するシール４０１と、
波状の環状チャネル４０３を含む現像ローラ４０４との
境目の拡大断面図である。柔軟性を有するシール４０１
には、支持体４０２が取り付けられている。柔軟性を有
するシール４０１は、フォロワ４０５、内部シール隆起
４０６、および外部シール隆起４０７を含む。図５にお
いて、現像ローラ４０４に関する柔軟性を有するシール
４０１の２つの極端な位置５０１、５０２を示す。位置
５０１は、チャネル４０３が左に動き、その結果垂直外
壁４０９と垂直内壁４１０とが左側にある状態を示す。
位置５０２は、チャネル４０３が右に動き、その結果垂
直外壁と垂直内壁とが新しい位置４０９ａ、４１０ａに
なる状態を示す。柔軟性を有するシール４０１に沿って
蓄積トナーを形成する溜まったトナーを低減するかまた
はなくすように最適化した、特定のタイプの横方向への
往復運動を、柔軟性を有するシール４０１に持ち込むよ
うに波状の環状チャネル４０３の構成が構成されてもよ
い、ということを当業者であれば理解しよう。考慮に入
れるべきパラメータには、トナー粒子の大きさ、トナー
の流動性、現像ローラの大きさおよび回転の角速度、シ
ールを製造するのに用いる材料の柔軟性、等が含まれ
る。

【００２０】図６は、本発明の方法の一実施形態のフロ
ーチャートである。ステップ６０１において、波状の環
状チャネル４０３を有する現像ローラをトナーカートリ
ッジに設置する。前述のように、波状の環状チャネル４
０３の目的は、横方向の往復運動を、柔軟性を有するシ
ール４０１にもたらすということである。横方向の往復
運動を、柔軟性を有するシール４０１にもたらす他の方
法もまた、本発明の範囲内である。ステップ６０２にお
いて、シールは、現像ローラ４０４の波状の環状チャネ
ル４０３に係合するように構成されたフォロワを含む。
柔軟性を有するシール４０１のさらなる変更も可能であ
る。例えば、内部シール隆起４０６および外部シール隆
起４０７を、柔軟性を有するシール４０１に付け加え
て、現像ローラ４０４の頂部に沿って載っているように
配置してもよい。ステップ６０３において、現像ローラ
４０４の回転が行われ、これには波状の環状チャネル４
０３の回転が伴われる。柔軟性を有するシール４０１の
フォロワ４０５は、波状の環状チャネル４０３内に嵌め
られているので、横方向に往復運動する。好ましくは、
横方向の往復運動は、中心から両側に０．０２から１ミ
リメートルの範囲内であり、柔軟性を有するシール４０
１の波状の動きは、最大でその長さに沿って０．０４〜
１ミリメートルである。当業者であれば、この波状の動
きの機能は、現像ローラの端部から遠ざかる方向にトナ
ー粒子を押す、すなわち「掃く（ｓｗｅｅｐ）」ことで
ある、ということを理解しよう。ステップ６０４におい
て、柔軟性を有するシール４０１の近傍で現像ローラ４
０４にトナー１０１が塗布される。トナー粒子１０１の
塗布は、電子写真式プリント装置を支持する領域におい
て必要である。ステップ６０５において、柔軟性を有す
るシール４０１の横方向への往復運動は、柔軟性を有す
るシール４０１と現像ローラ４０４との境界面における
トナー粒子１０１の圧力の蓄積を防止するのに役立つ。

【００２１】以上のように本発明の実施の形態が説明さ
れたが、これに限られるものではなく、他のさまざまな
形態が可能である。本発明は、特許請求の範囲の記載に
基づいて、その範囲が定められる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来技術の電子写真式プリント装置の簡略断
面図である。

【図２】従来技術の現像ローラ、シール、および支持
体の図である。

【図３】現像ローラに係合する柔軟性を有するシール
を有する従来技術のトナーホッパーの断面図である。

【図４】本発明の実施形態による、現像ローラと、柔
軟性を有する波状に動くシールとの構成の断面図であ
る。

【図５】現像ローラの波状の環状チャネルと係合する
柔軟性を有するシールの、拡大断面図である。

【図６】本発明による、現像ローラのシール端部から
遠ざかる方向にトナーを押し流す方法のフローチャート
である。

【符号の説明】

１０２トナー供給ホッパー１０８一次帯電ローラ１０９有機光伝導体１１２転写ローラ１１３ワイパーブレード１１５廃棄ホッパー２０２材料、トナー４０１柔軟性を有するシール４０３波状の環状チャネル、波状の制御機構４０４ローラ４０５フォロワ４０６内部シール隆起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者クィンティンティーフィリップスアメリカ合衆国アイダホ83713 ボイズゴールデンロッド 11720 Ｆターム(参考） 2H077 AB03 AD06 AD13 AD17 BA09 CA12 EA13 EA16 3J043 AA11 AA16 BA02 BA08 CA02 DA20 3J103 AA02 AA62 BA47 FA07 FA30 GA57 GA58

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】波状の環状チャネル（４０３）を有す
るローラ（４０４）と、前記ローラと連携するシールであり、前記波状の環状チ
ャネルに係合するフォロワ（４０５）を有する、柔軟性
を有するシール（４０１）とを含むことを特徴とするシ
ール機構。
【請求項２】前記ローラの回転によって、前記柔軟性
を有するシールの、前記ローラに対する横方向の往復運
動が誘導されることを特徴とする請求項１に記載のシー
ル機構。
【請求項３】前記波状の環状チャネルは、前記ローラ
の一端に近接していることを特徴とする請求項１に記載
のシール機構。
【請求項４】前記ローラの他端に近接して配置され
た、第２の波状の環状チャネルをさらに含むことを特徴
とする請求項１に記載のシール機構。
【請求項５】前記柔軟性を有するシールは、前記ロー
ラの円周部に巻き付くように構成された細長い部材を含
み、前記部材は、前記ローラの前記円周部内の前記波状の環
状チャネルに係合することを特徴とする請求項１に記載
のシール機構。
【請求項６】前記波状の環状チャネルに近接して前記
ローラに係合するように構成された内部シール隆起（４
０６）をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の
シール機構。
【請求項７】材料の漏れを低減する方法であって、ローラ（４０４）に対して形成された波状の制御機構
（４０３）内に、柔軟性を有する第１のシール（４０
１）のフォロワ（４０５）を係合させる段階と、前記ローラを回転させ、それによって、前記制御機構に
よる少なくとも部分的な制御下で、前記柔軟性を有する
第１のシールに横方向の往復運動を誘導する段階と、前記柔軟性を有する第１のシールの近傍で、前記ローラ
に前記材料（２０２）を塗布する段階とを含み、以上の段階によって、前記柔軟性を有する第１のシール
の前記横方向の往復運動が、前記波状の環状チャネルか
ら遠ざかる方向に前記材料を掃くことを特徴とする方
法。
【請求項８】柔軟性を有する第２のシールの第２の
フォロワを、前記ローラに形成された第２の波状の環状
チャネルに係合させる段階をさらに含み、以上の段階によって、前記ローラの前記回転によって、
前記柔軟性を有する第２のシールの横方向の往復運動が
誘導され、以上の段階によって、前記柔軟性を有する第２のシール
の前記横方向の往復運動が前記材料を掃くことを特徴と
する請求項７に記載の方法。
【請求項９】ハウジングと、トナー供給ホッパー（１０２）とローラ（４０４）とを
含む現像ユニットであって、前記ローラは、該ローラの互いに反対の端部において、
１対の波状の環状チャネル（４０３）が形成された円筒
形の外面を有する現像ユニットと、廃棄ホッパー（１１５）と、ワイパーブレード（１１
３）と、クリーニングブレードと、ブローアウト（吹
出）ブレードとを含むクリーニングユニットと、一次帯
電ローラ（１０８）と、転写ローラ（１１２）と、有機光伝導体（１０９）と、前記１対の前記波状の環状チャネルのうちのそれぞれの
１つに係合するフォロワを各々が有する、１対の柔軟性
を有するシール（４０１）とを含むことを特徴とするト
ナーカートリッジ。
【請求項１０】プリントシステム用のローラ（４０
４）であって、シール（４０１）に係合する手段（４０３）を含み、前
記ローラの横軸の周りを前記ローラが回転することによ
って、係合したシールが横方向に往復運動して、該ロー
ラの少なくとも一端においてトナーの蓄積を防止するよ
うになっている手段（４０３）を含むことを特徴とする
ローラ。