JP2003293354A - 基礎地盤の施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軟弱な地盤の比較的浅い層を地盤改良して既
製杭を施工することにより、建物などの構造物を安定し
て支持することができる基礎地盤の施工法を提供するこ
と。 【解決手段】 基礎地盤を表層１から上部構造物を支持
できる地盤２まで掘削し、掘削部内にスラグを充填し締
め固めてスラグ層５を形成する基礎地盤の施工法であっ
て、スラグ層５上に枠体７を埋設するようにするととも
に、各枠体７内に既製杭６を建て込み、杭６の周囲にス
ラグ５ｃを充填し締め固める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基礎地盤の施工法
に関し、特に、軟弱地盤の比較的浅い層を地盤改良して
既製杭を施工することにより、建物などの構造物を安定
して支持することができる基礎地盤の施工法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】建物などの構造物の基礎を直接支持でき
ない地盤に構造物を建てる際には、浅層混合処理工法等
の地盤改良が事前に実施される。従来の浅層混合処理工
法は、バックホウなどで掘削できる表層部の地盤改良で
あり、現地の掘削土と土質改良材を混合して、それを埋
戻し転圧して改良地盤を造成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
浅層混合処理工法においては、掘削土と土質改良材を均
一に混合することは難しく、不均一な土質改良により地
耐力にムラが生じ、不同沈下が起きる可能性がある。ま
た、軟弱な地盤では、浅層の地盤改良では地耐力が小さ
いので、軽い建物以外建てることが難しく、一方、杭基
礎にすると、杭が長くなり費用がかかるうえ、地盤沈下
が生じた場合に杭に負の摩擦力が加わったり、「杭の抜
け上り現象」が生じたりする。

【０００４】本発明は、上記従来の浅層混合処理工法が
有する問題点に鑑み、軟弱な地盤の比較的浅い層を地盤
改良して比較的短い既製杭を施工することにより、建物
などの構造物を安定して支持することができる基礎地盤
の施工法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の基礎地盤の施工法は、基礎地盤を表層から
上部構造物を支持できる地盤まで掘削し、該掘削部内に
スラグを充填し転圧してスラグ層を形成する基礎地盤の
施工法であって、前記スラグ層上に枠体を埋設するよう
にするとともに、各枠体内に既製杭を建て込み、杭周囲
にスラグを充填し締め固めることを特徴とする。

【０００６】この基礎地盤の施工法は、掘削部内で転圧
したスラグ層上に複数の枠体を埋設するとともに、各枠
体内に既製杭を建て込み、杭周囲にスラグを充填し締め
固めることから、枠体内のスラグと杭とを一体化するこ
とができ、これにより、杭に作用した荷重を周辺地盤と
スラグ層に伝達することができる。

【０００７】この場合において、スラグには、膨張性及
び固化性を有するスラグを用いることができる。この膨
張性及び固化性を有するスラグとしては、製鋼スラグ
（転炉スラグ及び／又は電気炉スラグ（酸化スラグ及び
／又は還元スラグ）をいい、ここでは、特に、エージン
グ処理を行っていない製鋼スラグのほか、エージング処
理を部分的に行うことにより膨張性を調整した製鋼スラ
グ等の膨張性を消失させていない製鋼スラグをい
う。）、ゴミ焼却スラグ、汚泥スラグの１種若しくは２
種以上の混合物を用いることができる。さらに、膨張性
及び固化性を有するスラグは、単独で用いるほか、これ
に、膨張性を消失した製鋼スラグ、高炉スラグ、フェロ
アロイスラグ、水砕スラグ、銅製錬スラグ、赤泥、フラ
イアッシュ、ゴミ焼却灰、ガラス破砕物、廃石膏、コン
クリート廃材等の産業廃棄物、石膏、生石灰、セメン
ト、砕石、土砂、粘土等の建築用材料、人工材料、鉱物
の１種若しくは２種以上を混合した、膨張性及び固化性
を有するスラグの膨張性及び固化性を利用できるものを
用いることができる。

【０００８】これにより、掘削部底面の地盤の緩みを一
般の土砂よりも比重の重いスラグで圧密することにより
防止することができ、また、施工後、充填した製鋼スラ
グ等の膨張性及び固化性を有するスラグが吸水し、膨張
固化することによって、緩んだ掘削部底面の地盤を圧密
にすることができ、強固な地盤を得ることができるもの
となる。また、産業廃棄物である製鋼スラグ等の有効利
用を図ることができ、循環型社会形成の促進に寄与する
ことができる。

【０００９】また、枠体の内側に、エージング処理前の
製鋼スラグ、特に好ましくは、還元スラグを主成分とす
る膨張性の強いスラグを充填し締め固めることができ
る。

【００１０】これにより、枠体内側のスラグの膨張によ
って既製杭が拘束され、既製杭と枠体とが一体となっ
て、その鉛直支持力と水平耐力を増強することができ
る。

【００１１】また、枠体の外側に、エージング処理後の
製鋼スラグを主成分とする高い固化性を有する材料及び
／又はエージング処理後の製鋼スラグを主成分とする高
い固化性を有する材料とを混合、撹拌したものを充填し
締め固めることができる。

【００１２】これにより、枠体外側の材料の固化によっ
て枠体が拘束され、枠体を介して既製杭の鉛直支持力と
水平耐力を増強することができ、また、掘削した地盤層
の土砂を用いることによって、残土の発生量を抑制する
ことができる。

【００１３】また、前記枠体を円筒形状とすることがで
きる。

【００１４】これにより、枠体に指向性をなくし、スラ
グの膨張圧を均一に枠体にかけ、水平耐力を均一にする
ことができる。

【００１５】また、前記枠体を有底部材で構成すること
ができる。

【００１６】これにより、既製杭に作用する荷重を枠体
の底蓋面積で受け持たせることができる。

【００１７】また、前記既製杭の長さを、設計上の引き
抜き力に見合った長さとするとともに、既製杭の外周に
半径外方向に突出する抵抗体を設けることができる。

【００１８】これにより、既製杭の引き抜き抵抗力を増
大させることができる。

【００１９】さらに、基礎地盤を布状に掘削し、該掘削
部内にスラグを充填し転圧してスラグ層を形成し、該ス
ラグ層上に枠体を埋設するようにすることができる。

【００２０】これにより、必要な基礎地盤のみを掘削施
工して、施工コストの低減を図ることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の基礎地盤の施工法
の実施の形態を図面に基づいて説明する。

【００２２】図１〜図５に、本発明の基礎地盤の施工法
の一実施例を示す。この基礎地盤の施工法は、上部構造
物（図示省略）を建設する軟弱地盤３全体を、表層１か
ら上部構造物を支持できる支持地盤２まで掘削し、該掘
削部４内に、膨張及び固化性を有するスラグを、散水し
ながら転圧し、スラグ層５ａを形成するようにする。こ
のスラグ層５ａは、スラグ層５ａ上に設置される枠体７
によるパンチング剪断を考慮して、枠体７の直径（四角
筒の枠体７の場合は、枠体７の一辺の長さ）の１／２倍
程度以上の層厚となるように敷設するようにする。そし
て、このスラグ層５ａ上には、枠体７を設置するように
し、枠体７の外側を、適宜の充填材５ｂ、好ましくは、
固化性を有する材料を充填し転圧して締め固める。さら
に、各枠体７内に適宜の充填材５ｃ、好ましくは、高い
膨張及び固化性を有する材料を充填し締め固めるととも
に、その中心位置に、比較的短い既製杭６を設置する。
この場合、掘削部４の深さは、軟弱地盤３の性状、上部
構造物の大きさ、重量等によって、上部構造を支持でき
る地盤に設定することになるが、通常は、数ｍ程度の深
さに設定される。

【００２３】この場合において、スラグ層５ａ及び充填
材５ｂ、５ｃに用いるスラグとしては、適用箇所に応じ
た膨張及び固化特性を有するように、エージング処理前
の製鋼スラグ及び／又はエージング処理後の製鋼スラグ
のスラグ単独、又はエージング処理前の製鋼スラグ及び
／又はエージング処理後の製鋼スラグと、高炉スラグ、
フェロアロイスラグ、水砕スラグ、銅製錬スラグ、赤
泥、フライアッシュ、ゴミ焼却スラグ、ゴミ焼却灰、汚
泥スラグ、ガラス破砕物、廃石膏、コンクリート廃材等
の産業廃棄物、石膏、生石灰、セメント、砕石、土砂、
粘土等の建築用材料、人工材料、鉱物の１種若しくは２
種以上を混合したものを用いるようにする。

【００２４】また、スラグ等と置換する地盤層の土砂
を、スラグ層５ａや充填材５ｂ、５ｃに、本願発明の目
的を失しない範囲で用いることにより、残土の発生量を
抑制して、施工コストを低減することができる。

【００２５】そして、より具体的には、スラグ層５ａに
は、スラグの膨張性を利用しながら、併せて固化性も重
要視するため、遊離ＣａＯや遊離ＭｇＯ等の膨張、固化
成分を含有する膨張性及び固化性を有するスラグを用い
るようにする。この膨張性及び固化性を有するスラグと
しては、製鋼スラグ（転炉スラグ及び／又は電気炉スラ
グ（酸化スラグ及び／又は還元スラグ）をいい、ここで
は、特に、エージング処理（具体的には、特に限定され
るものではないが、例えば、約１００℃の蒸気中で１０
０時間程度保持したり、長期間屋外に野積みすることに
よる安定化処理）を行っていない製鋼スラグのほか、エ
ージング処理を部分的に行うことにより膨張性を調整し
た製鋼スラグ等の膨張性を消失させていない製鋼スラグ
をいう。）、ゴミ焼却スラグ、汚泥スラグの１種若しく
は２種以上の混合物を用いることができる。さらに、膨
張性及び固化性を有するスラグは、単独で用いるほか、
これに、膨張性を消失した製鋼スラグ、高炉スラグ、フ
ェロアロイスラグ、水砕スラグ、銅製錬スラグ、赤泥、
フライアッシュ、ゴミ焼却灰、ガラス破砕物、廃石膏、
コンクリート廃材等の産業廃棄物、石膏、生石灰、セメ
ント、砕石、土砂、粘土等の建築用材料、人工材料、鉱
物の１種若しくは２種以上を混合した、膨張性及び固化
性を有するスラグの膨張性及び固化性を利用できるもの
を用いることができ、特に、エージング処理前の製鋼ス
ラグと、エージング処理後のスラグに強アルカリ物質を
添加して用いることが好ましい。また、充填材５ｂに
は、エージング処理後の製鋼スラグ等を主成分とする高
い固化性を有する材料及び／又はエージング処理後の製
鋼スラグ等を主成分とする高い固化性を有する材料と掘
削した地盤層の土砂とを混合、撹拌したものを用い、さ
らに、充填材５ｃには、スラグ層５ａと同様の高い膨張
及び固化性を有する材料を用いることが望ましい。これ
により、充填材５ｂが早く固まり、スラグ層５ａがそれ
に追従して膨張しながら固まるようにする。スラグ層５
ａに掛かる上部の荷重を上載圧として、掘削底面地盤を
回復させ、ゆるみをなくすことができる。そして、特
に、本実施例の基礎地盤の施工法では、枠体７の内側に
充填する充填材５ｃに高い膨張及び固化性を有する材
料、例えば、還元スラグを主成分とする膨張性の強いス
ラグを用いることにより、枠体７の内側の充填材５ｃの
膨張によって既製杭６が拘束され、既製杭６と枠体７と
が一体となって、その鉛直支持力と水平耐力を増強する
ことができる。

【００２６】枠体７は、図１（ａ１）（ａ２）に示すよ
うに、円筒形状に形成することが好ましい。これによ
り、枠体に指向性をなくし、スラグの膨張圧を均一に枠
体に掛けることにより水平耐力を均一にすることができ
る。また、枠体７は、四角筒のものを並列に連結するな
ど、他の形状のものも採用することができる。そして、
枠体７の先端位置を既製杭６の杭先端位置よりも下方に
位置するように設定することにより、既製杭６と枠体７
との一体性がより高まり、既製杭６の拘束力を増大させ
ることができる。一方、図１（ｂ１）（ｂ２）に示すよ
うに、枠体７を底蓋７１を有する有底の円筒形状の部材
で構成することもできる。これにより、既製杭６の柱荷
重を底蓋面積で受け持つことができ、鉛直支持力が大き
くとれることになる。また、底蓋７１がある場合は、予
め、別の場所で枠体７に充填材５ｃと既製杭６とを一体
化したものを作り、この一体化した枠体７をスラグ層５
ａ、５ｂ中に設置することもできる。

【００２７】また、枠体７は、図２（ａ１）（ａ２）に
示すように、底蓋のない状態で、その下端位置と既製杭
６の杭先端位置とがほぼ同じとなるように設定すること
もでき、また、図２（ｂ１）（ｂ２）に示すように、既
製杭６を、その杭先端位置が枠体７の下端位置より下方
に位置するように長く設定することもできる。

【００２８】また、枠体７は、図２（ｃ）に示すよう
に、格子状に組むこともできる。この場合、充填材５ｃ
としては、すべてに膨張性の強いスラグを使用すること
ができる。

【００２９】なお、枠体７は、例えば、一種のドラム缶
のように、周壁が縦に波打つような波形状のものが、周
面支持力が大きくなるため好適である。また、枠体７の
直径（四角筒の枠体７の場合、枠体７の一辺の長さ）
は、杭径の２倍〜６倍程度が適当である。

【００３０】一方、既製杭６としては、例えば、鋼管杭
やＰＨＣコンクリート杭の直径が４００ｍｍ程度以下の
ものを使用することができ、例えば、鋼管杭では、先端
にスクリュー状体Ｓ等を設けて、回転圧入することによ
り建て込むことができる（図２（ｂ１）参照）。また、
既製杭６は、ストレート形状のものよりも、図５（ａ）
〜（ｄ）に示すように、節杭６１、６２やコルゲート杭
６３、テーパー杭６４等の方が、充填材５ｃとの付着性
をよくしたり、杭周面の摩擦力を大きくするうえで好ま
しい。そして、節杭は、各節下の支圧効果で支持力が増
大し、また、上記既製杭は先端閉塞杭（図示省略）を圧
入することにより、既製杭６を介して充填材５ｃの周辺
地盤を一層締め固めることができる。なお、ＰＨＣコン
クリート杭（節杭、テーパー杭、コルゲート杭等）は略
同径のオーガードリルによってプレボーリングしてから
圧入して設置する場合と、直接圧入する場合とがある。

【００３１】次に、この基礎地盤の施工法の施工手順
を、図３〜図４を参照して説明する。 まず、図３（ａ）に示すように、上部構造物を支持
できる地盤２まで軟弱地盤３を掘削する。この場合、掘
削した土砂３ａはすべて地上に排出する。 次に、図３（ｂ）に示すように、スラグ層５ａを形
成するスラグを一定量、掘削部４内に均一に投入し、締
め固め機械等で転圧し、締め固める。なお、散水によっ
て、スラグ層５ａの締め固め効果を高めるとともに、ス
ラグ層５ａの水和反応を助長して膨張、固化を早めるこ
とができる。また、スラグ層５ａのスラグとしては、粒
度分布の悪いもの、具体的には、粒径が粗いものから細
かいものまでが混合された締め固めに適した配合のもの
が好ましい。 次に、図３（ｃ）に示すように、スラグ層５ａに枠
体７を乗せて一部が埋まるように設置する。このとき、
枠体７の根入れ深さは、枠体７の直径の２０％以上が好
ましい。なお、ここでは、有底部材からなる枠体７を使
用しており、枠体７の底蓋７１には、通水口（透水口）
７２を設けている（図１参照）。これにより、枠体７の
内部に位置する充填材５ｃ及び有底下部の水和反応を妨
げないようにすることができる。 そして、図３（ｄ）に示すように、枠体７の周囲に
充填材５ｂとして、エージング処理後の製鋼スラグ及び
／又はエージング処理後の製鋼スラグと掘削した地盤層
の土砂とを混合、撹拌した固化性を有する材料を投入
し、締め固め機械等で転圧し、締め固める。この場合、
散水によって、充填材５ｂの締め固め効果を高めるとと
もに、充填材５ｂの水和反応を助長して膨張、固化を早
めることができる。 さらに、図４（ａ）に示すように、枠体７の内部に
充填材５ｃとして、エージング処理前の製鋼スラグを主
成分とする高い膨張及び固化性を有する材料を投入し、
締め固め機械等で転圧し、締め固める。この場合、散水
によって、充填材５ｃの締め固め効果を高めるととも
に、充填材５ｃの水和反応を助長して膨張、固化を早め
ることができる。なお、スラグを投入して充填材５ｃを
形成する際に、同時に既製杭６を設置する場合もある。 そして、図４（ｂ）に示すように、枠体７内部の充
填材５ｃに既製杭６を、鋼管杭では回転圧入することに
より、建て込むようにする。最終的に、枠体７内の充填
材５ｃの膨張を枠体７が拘束し、枠体７と充填材５ｃと
が一体となり、これにより、既製杭６を強固に支持する
ことができる。

【００３２】この場合、既製杭６の先端と枠体７の底蓋
７１は、図１（ｂ）に示すように、接触させるようにす
る。これにより、杭６に作用した荷重は、枠体７の底蓋
７１で受け持つので、直接スラグ層５ａに支持させるこ
とができ、鉛直支持力が大きくとれることになる。

【００３３】さらに、本発明の基礎地盤の施工法の他の
実施例を説明する。既製杭６の長さは、設計上の引き抜
き力に見合った長さとするが、例えば、図６に示すよう
に、既製杭を充填材５ｃを貫通して支持地盤２に建て込
むこともできる。また、既製杭６の外周に半径外方向に
突出する抵抗体６１を設けることも可能であり、この場
合、抵抗体６１を前記したようなスクリュー状体で構成
することにより、既製杭６の引き抜き抵抗力を増大させ
るとともに、既製杭６を充填材５ｃや支持地盤８に建て
込む際の推進力を得ることができる。

【００３４】また、図７に示すように、基礎地盤を布状
に掘削し、この布状の掘削部４の充填材５ｂに複数の枠
体７を埋設するとともに、各枠体７内に既製杭６を建て
込み、杭周囲にスラグ５ｃを充填して締め固めることも
可能である。この場合、布状の掘削部４に囲まれた中央
部と、この掘削部４の外側の部分とは、元の地盤のまま
手を加えずに放置することができる。なお、この実施例
では、枠体７の直径は、既製杭６の直径の約４倍の大き
さとしている。これにより、必要な基礎地盤のみを掘削
施工して、地盤改良のコストの低減を図ることができ
る。

【００３５】かくして、この実施例の基礎地盤の施工法
は、掘削部４内で締め固めたスラグ層５ａに、複数の比
較的短い既製杭６を建て込むことから、充填材５ｃと杭
６とが一体化された強固な基礎杭を造成して、杭６の支
持力とスラグ層５ａの接地圧、さらには、枠体７と充填
材５ｃと既製杭６とが一体となり、一般の土砂よりも充
填材５ｃの内部摩擦抵抗が大きいことから、大きな水平
抵抗力により建物等の上部構造物を安定して支持し、そ
の不同沈下を抑制することができる。また、各既製杭の
周囲に、該既製杭を略中心として取り囲む枠体を配設す
ることから、枠体が杭の周囲を拘束することができ、枠
周囲の剪断強度が増大するとともに、既製杭の鉛直支持
力と水平耐力を増強することができる。

【００３６】以上、本発明の基礎地盤の施工法を実施例
に基づいて説明したが、例えば、枠体、既製杭の埋設順
序は上記に限定するものではなく、本発明はその要旨を
逸脱しない範囲において適宜に変更することが可能であ
る。

【００３７】

【発明の効果】本発明の基礎地盤の施工法によれば、掘
削部内で転圧したスラグ層上に複数の枠体を埋設すると
ともに、各枠体内に既製杭を建て込み、杭周囲にスラグ
を充填し締め固めることから、スラグ層と枠体を介して
周辺地盤をさらに締め固めることができ、これにより、
スラグ層と杭とが一体化された強固なスラグ層地盤を造
成して、杭の支持力とスラグ層の接地圧、さらには、大
きな水平抵抗力により建物等の上部構造物を安定して支
持し、その不同沈下を抑制することができる。また、各
既製杭の周囲に、該既製杭を略中心として取り囲む枠体
を埋設することから、枠体が杭の周囲を拘束することが
でき、枠周囲の剪断強度が増大するとともに、既製杭の
鉛直支持力と水平耐力を増強することができる。

【００３８】また、スラグに、膨張性及び固化性を有す
るスラグを用いることにより、掘削部底面の地盤の緩み
を一般の土砂よりも比重の重いスラグで圧密することに
より防止することができ、また、施工後、充填した製鋼
スラグ等の膨張性及び固化性を有するスラグが吸水し、
膨張固化することによって、緩んだ掘削部底面の地盤を
圧密にすることができ、強固な地盤を得ることができる
ものとなる。また、産業廃棄物である製鋼スラグ等の有
効利用を図ることができ、循環型社会形成の促進に寄与
することができる。この膨張性及び固化性を有するスラ
グとしては、製鋼スラグ、ゴミ焼却スラグ、汚泥スラグ
の１種若しくは２種以上の混合物を用いることができ、
さらに、膨張性及び固化性を有するスラグは、単独で用
いるほか、これに、膨張性を消失した製鋼スラグ、高炉
スラグ、フェロアロイスラグ、水砕スラグ、銅製錬スラ
グ、赤泥、フライアッシュ、ゴミ焼却灰、ガラス破砕
物、廃石膏、コンクリート廃材等の産業廃棄物、石膏、
生石灰、セメント、砕石、土砂、粘土等の建築用材料、
人工材料、鉱物の１種若しくは２種以上を混合した、膨
張性及び固化性を有するスラグの膨張性及び固化性を利
用できるものを用いることができる。

【００３９】また、枠体の内側に、エージング処理前の
製鋼スラグを主成分とする膨張性の強いスラグを充填し
締め固めることにより、枠体内側のスラグの膨張によっ
て既製杭が拘束され、既製杭と枠体とが一体となって、
その鉛直支持力と水平耐力を増強することができる。

【００４０】また、枠体の外側に、エージング処理後の
製鋼スラグを主成分とする高い固化性を有する材料及び
／又はエージング処理後の製鋼スラグを主成分とする高
い固化性を有する材料とを混合、撹拌したものを充填し
締め固めることにより、枠体外側の材料の固化によって
枠体が拘束され、枠体を介して既製杭の鉛直支持力と水
平耐力を増強することができ、また、掘削した地盤層の
土砂を用いることによって、残土の発生量を抑制するこ
とができる。

【００４１】また、前記枠体を円筒形状とすることによ
り、枠体に指向性をなくし、スラグの膨張圧を均一に枠
体にかけ、水平耐力を均一にすることができる。

【００４２】また、前記枠体を有底部材で構成すること
により、既製杭に作用する荷重を枠体の底蓋面積で受け
持たせることができる。

【００４３】また、前記既製杭の長さを、設計上の引き
抜き力に見合った長さとするとともに、既製杭の外周に
半径外方向に突出する抵抗体を設けることにより、既製
杭の引き抜き抵抗力を増大させることができる。

【００４４】さらに、基礎地盤を布状に掘削し、該掘削
部内にスラグを充填し転圧してスラグ層を形成し、該ス
ラグ層上に枠体を埋設するようにすることにより、必要
な基礎地盤のみを掘削施工して、施工コストの低減を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の基礎地盤の施工法の一実施例を示し、
（ａ１）は枠体を長くした例の縦断面図、（ａ２）は同
平面図、（ｂ１）は枠体を有底部材で構成した例の縦断
面図、（ｂ２）は同平面図である。

【図２】同実施例の基礎地盤の施工法を示し、（ａ１）
は枠体と杭を同じ長さとした例の縦断面図、（ａ２）は
同平面図、（ｂ１）は杭を枠体より長くした例の縦断面
図、（ｂ２）は同平面図、（ｃ）は枠体を格子状とした
例の平面図である。

【図３】同実施例の基礎地盤の施工法を示し、（ａ）は
第１工程図、（ｂ）は第２工程図、（ｃ）は第３工程
図、（ｄ）は第４工程図である。

【図４】同実施例の基礎地盤の施工法を示し、（ａ）は
第５工程図、（ｂ）は第６工程図である。

【図５】同実施例の基礎地盤の施工法に使用する既製杭
の例を示す断面図である。

【図６】本発明の他の施工法を示し、（ａ）は既製杭に
スクリュー状体からなる抵抗体を設けた例を示す縦断面
図、（ｂ）は同平面図である。

【図７】本発明のさらに他の施工法を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１ 表層 ２ 支持地盤 ３ 軟弱地盤 ３ａ 土砂 ４ 掘削部 ５ａ スラグ層 ５ｂ 充填材 ５ｃ 充填材 ６ 既製杭 ６１ 抵抗体 ７ 枠体 ７１ 底蓋 ７２ 通水口 ８ 支持地盤 Ｓ スクリュー状体

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Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎地盤を表層から上部構造物を支持で
   きる地盤まで掘削し、該掘削部内にスラグを充填し転圧
   してスラグ層を形成する基礎地盤の施工法であって、前
   記スラグ層上に枠体を埋設するようにするとともに、各
   枠体内に既製杭を建て込み、杭周囲にスラグを充填し締
   め固めることを特徴とする基礎地盤の施工法。
2. 【請求項２】 スラグに、膨張性及び固化性を有するス
   ラグを用いることを特徴とする請求項１記載の基礎地盤
   の施工法。
3. 【請求項３】 膨張性及び固化性を有するスラグが、製
   鋼スラグ、ゴミ焼却スラグ、汚泥スラグの１種若しくは
   ２種以上の混合物からなることを特徴とする請求項２記
   載の基礎地盤の施工法。
4. 【請求項４】 膨張性及び固化性を有するスラグに、膨
   張性を消失した製鋼スラグ、高炉スラグ、フェロアロイ
   スラグ、水砕スラグ、銅製錬スラグ、赤泥、フライアッ
   シュ、ゴミ焼却灰、ガラス破砕物、廃石膏、コンクリー
   ト廃材等の産業廃棄物、石膏、生石灰、セメント、砕
   石、土砂、粘土等の建築用材料、人工材料、鉱物の１種
   若しくは２種以上を混合した、膨張性及び固化性を有す
   るスラグの膨張性及び固化性を利用できるものであるこ
   とを特徴とする請求項２又は３記載の基礎地盤の施工
   法。
5. 【請求項５】 枠体の内側に、エージング処理前の製鋼
   スラグを主成分とする膨張性の強いスラグを充填し締め
   固めることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の
   基礎地盤の施工法。
6. 【請求項６】 枠体の外側に、エージング処理後の製鋼
   スラグを主成分とする高い固化性を有する材料及び／又
   はエージング処理後の製鋼スラグを主成分とする高い固
   化性を有する材料とを混合、撹拌したものを掘削した地
   盤層の土砂を充填し締め固めることを特徴とする請求項
   １、２、３、４又は５記載の基礎地盤の施工法。
7. 【請求項７】 前記枠体を円筒形状としたことを特徴と
   する請求項１、２、３、４、５又は６記載の基礎地盤の
   施工法。
8. 【請求項８】 前記枠体を有底部材で構成したことを特
   徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の基
   礎地盤の施工法。
9. 【請求項９】 前記既製杭の長さを、設計上の引き抜き
   力に見合った長さとするとともに、既製杭の外周に半径
   外方向に突出する抵抗体を設けたことを特徴とする請求
   項１、２、３、４、５又は６記載の基礎地盤の施工法。
10. 【請求項１０】 基礎地盤を布状に掘削し、該掘削部内
    にスラグを充填し転圧してスラグ層を形成し、該スラグ
    層上に枠体を埋設するようにしたことを特徴とする請求
    項１、２、３、４、５、６又は７記載の基礎地盤の施工
    法。