JP2003292239A - 折り用ナイフ駆動部 - Google Patents
折り用ナイフ駆動部Info
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- JP2003292239A JP2003292239A JP2003099563A JP2003099563A JP2003292239A JP 2003292239 A JP2003292239 A JP 2003292239A JP 2003099563 A JP2003099563 A JP 2003099563A JP 2003099563 A JP2003099563 A JP 2003099563A JP 2003292239 A JP2003292239 A JP 2003292239A
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/90—Machine drive
- B65H2403/94—Other features of machine drive
- B65H2403/942—Bidirectional powered handling device
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/40—Fluid power drive; Fluid supply elements
- B65H2406/42—Distribution circuits
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造的に簡単な手段により、正確なシートの
折りを保証する折り用ナイフ駆動部を達成する。 【解決手段】 空気力式の行程駆動部はシリンダ（１
６）とこのシリンダ（１６）内で上下に運動可能なピス
トン（２６）とを有しており、第１の導管（７２）がシ
リンダ（１６）とピストン（２６）の下方で接続されて
おり、この導管は弁装置を介して正圧発生器と、折り用
ナイフ（２４）をその都度上昇運動させるために接続可
能であり、第２の導管（７４）がシリンダ（１６）とピ
ストン（２６）の上方で接続されており、この導管は弁
装置を介して正圧発生器と、折り用ナイフ（２４）をそ
の都度下降運動させるために接続可能である。
折りを保証する折り用ナイフ駆動部を達成する。 【解決手段】 空気力式の行程駆動部はシリンダ（１
６）とこのシリンダ（１６）内で上下に運動可能なピス
トン（２６）とを有しており、第１の導管（７２）がシ
リンダ（１６）とピストン（２６）の下方で接続されて
おり、この導管は弁装置を介して正圧発生器と、折り用
ナイフ（２４）をその都度上昇運動させるために接続可
能であり、第２の導管（７４）がシリンダ（１６）とピ
ストン（２６）の上方で接続されており、この導管は弁
装置を介して正圧発生器と、折り用ナイフ（２４）をそ
の都度下降運動させるために接続可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、折り機のための折
り用ナイフ駆動部であって、折り用ナイフを備えてお
り、この折り用ナイフが、空気力式の行程駆動部により
上下運動のために駆動される駆動棒の一方の端部に取り
付けられており、その際空気力式の行程駆動部がシリン
ダとこのシリンダ内で上下に運動可能なピストンとを有
している形式のものに関する。
り用ナイフ駆動部であって、折り用ナイフを備えてお
り、この折り用ナイフが、空気力式の行程駆動部により
上下運動のために駆動される駆動棒の一方の端部に取り
付けられており、その際空気力式の行程駆動部がシリン
ダとこのシリンダ内で上下に運動可能なピストンとを有
している形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第 637 535号明細
書から折り用ナイフ駆動部が公知であり、その駆動棒に
ピストンが取り付けられており、このピストンは吸い込
みシリンダ内でしゅう動可能に案内されている。吸い込
みシリンダには吸い込み導管が接続されていて、これは
往復動可能な遮断弁によって開閉することができる。遮
断弁には漏らしピストンが接続されており、これは漏ら
しシリンダ内で上下動可能に案内されている。漏らしピ
ストンは、シートストッパの直ぐ前に設けられているノ
ズルがシートにより覆われるときに、上方に向かって動
かされる。これによって，遮断弁が開かれ、これによっ
て吸い込みシリンダ内に負圧が生ぜしめられ、この負圧
は折り用ナイフを下方に向かって動かす。次いで駆動棒
が戻しばねによって出発位置に戻し動かされる。
書から折り用ナイフ駆動部が公知であり、その駆動棒に
ピストンが取り付けられており、このピストンは吸い込
みシリンダ内でしゅう動可能に案内されている。吸い込
みシリンダには吸い込み導管が接続されていて、これは
往復動可能な遮断弁によって開閉することができる。遮
断弁には漏らしピストンが接続されており、これは漏ら
しシリンダ内で上下動可能に案内されている。漏らしピ
ストンは、シートストッパの直ぐ前に設けられているノ
ズルがシートにより覆われるときに、上方に向かって動
かされる。これによって，遮断弁が開かれ、これによっ
て吸い込みシリンダ内に負圧が生ぜしめられ、この負圧
は折り用ナイフを下方に向かって動かす。次いで駆動棒
が戻しばねによって出発位置に戻し動かされる。
【０００３】ピストンは単に負圧によって戻しばねの戻
し力に抗して下方に動かされ、これによりシートが２つ
の折りロールの間に押しこまれ、かつ上昇運動は単に戻
しばねによって行われるので、折り用ナイフの速度は下
降運動の場合でも、又上昇運動の場合でも、わずかであ
り、したがって折りロールの間にシートを正確に押し込
むことは保証されていない。ゆっくりとした上昇運動に
よって、シートと折り用ナイフとの間に存在している摩
擦が確実なシート引き渡しを妨害する。
し力に抗して下方に動かされ、これによりシートが２つ
の折りロールの間に押しこまれ、かつ上昇運動は単に戻
しばねによって行われるので、折り用ナイフの速度は下
降運動の場合でも、又上昇運動の場合でも、わずかであ
り、したがって折りロールの間にシートを正確に押し込
むことは保証されていない。ゆっくりとした上昇運動に
よって、シートと折り用ナイフとの間に存在している摩
擦が確実なシート引き渡しを妨害する。
【０００４】ドイツ連邦共和国特許第 628 026号明細書
は折り用ナイフ駆動部を記載しており、これにおいて
は、折り用ナイフは漏らし装置のピストンと接続されて
おり、このピストンは、制御吸い込み開口が前方ストッ
パに案内されるシートによって閉じられる際に、吸い込
み導管内に生ぜしめられる張力によって、折り用ナイフ
と共に動かされ、折り用ナイフがシートを折りロールの
間に押し込む。
は折り用ナイフ駆動部を記載しており、これにおいて
は、折り用ナイフは漏らし装置のピストンと接続されて
おり、このピストンは、制御吸い込み開口が前方ストッ
パに案内されるシートによって閉じられる際に、吸い込
み導管内に生ぜしめられる張力によって、折り用ナイフ
と共に動かされ、折り用ナイフがシートを折りロールの
間に押し込む。
【０００５】欧州特許特許公開第0 987 210号明細書に
は折り用ナイフ駆動部が開示されており、この場合、折
り用ナイフは空気力式の行程駆動部により上下運動のた
めに駆動される駆動棒の一方の端部に取り付けられてい
る。空気力式の行程駆動部は吸い込み導管及び切替弁を
介して負圧発生器と接続されていて、駆動棒は、切替弁
が開かれている場合に、負圧によって下方に向かって動
かされる。更に、戻り調節装置が設けられており、この
戻り調節装置は、切替弁の閉鎖時に駆動棒を上方に運動
させる。
は折り用ナイフ駆動部が開示されており、この場合、折
り用ナイフは空気力式の行程駆動部により上下運動のた
めに駆動される駆動棒の一方の端部に取り付けられてい
る。空気力式の行程駆動部は吸い込み導管及び切替弁を
介して負圧発生器と接続されていて、駆動棒は、切替弁
が開かれている場合に、負圧によって下方に向かって動
かされる。更に、戻り調節装置が設けられており、この
戻り調節装置は、切替弁の閉鎖時に駆動棒を上方に運動
させる。
【０００６】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許第 637 535号明細
書
書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許第 628 026号明細
書
書
【特許文献３】欧州特許特許公開第0 987 210号明細書
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、構造的に簡単な手段により、シートの正確な折りを
保証する折り用ナイフ駆動部を提供することである。
は、構造的に簡単な手段により、シートの正確な折りを
保証する折り用ナイフ駆動部を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によれ
ば、折り用駆動部において、空気力式の行程駆動部がシ
リンダとこのシリンダ内で上下に運動可能なピストンと
を有しており、第１の導管がシリンダとピストンの下方
で接続されており、この導管が弁装置を介して、折り用
ナイフをその都度上昇運動させるための正圧発生器と接
続可能であり、第２の導管がシリンダとピストンの上方
で接続されており、この導管が弁装置を介して、折り用
ナイフをその都度下降運動させるための正圧発生器と接
続可能であるようにすることによって解決される。
ば、折り用駆動部において、空気力式の行程駆動部がシ
リンダとこのシリンダ内で上下に運動可能なピストンと
を有しており、第１の導管がシリンダとピストンの下方
で接続されており、この導管が弁装置を介して、折り用
ナイフをその都度上昇運動させるための正圧発生器と接
続可能であり、第２の導管がシリンダとピストンの上方
で接続されており、この導管が弁装置を介して、折り用
ナイフをその都度下降運動させるための正圧発生器と接
続可能であるようにすることによって解決される。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明による折り用ナイフ駆動部
の有利な構成は請求項２〜９までの対象である。
の有利な構成は請求項２〜９までの対象である。
【００１０】本発明による構成によって、折り用ナイフ
を上下動させるためのピストンは、その都度正圧で負荷
される。したがって極めて高い圧力が可能であり、これ
によって高い折り用ナイフ速度が達成される。これによ
って折り品質が高められる。
を上下動させるためのピストンは、その都度正圧で負荷
される。したがって極めて高い圧力が可能であり、これ
によって高い折り用ナイフ速度が達成される。これによ
って折り品質が高められる。
【００１１】有利には、弁装置は第１の切替弁と第２の
切替弁とを有しており、その際第１の導管は第１の切替
弁を介して正圧発生器と接続可能であり、かつ第２の導
管は第２の切替弁を介して正圧発生器と接続可能であ
る。
切替弁とを有しており、その際第１の導管は第１の切替
弁を介して正圧発生器と接続可能であり、かつ第２の導
管は第２の切替弁を介して正圧発生器と接続可能であ
る。
【００１２】弁装置としては、しかしながら５ポート２
位置方向制御弁を使用することもできる。
位置方向制御弁を使用することもできる。
【００１３】ピストンが作業行程及び戻り行程の際にそ
の都度同時に正圧及び負圧により負荷されると、折り用
ナイフはなお高い速度で動かされることができ、したが
って正確なシート引き渡しが保証される。切替弁の相応
する切替によって、折り用ナイフの速度経過を条件付き
で制御することが可能である。例えば、ピストンがその
その都度の終端位置に達する前に、切替弁が切り替えら
れると、ピストンの打ち当たりを付加的な緩衝エレメン
トなしに減少させることが可能であり、これによって騒
音の発生が高度に減少せしめられる。
の都度同時に正圧及び負圧により負荷されると、折り用
ナイフはなお高い速度で動かされることができ、したが
って正確なシート引き渡しが保証される。切替弁の相応
する切替によって、折り用ナイフの速度経過を条件付き
で制御することが可能である。例えば、ピストンがその
その都度の終端位置に達する前に、切替弁が切り替えら
れると、ピストンの打ち当たりを付加的な緩衝エレメン
トなしに減少させることが可能であり、これによって騒
音の発生が高度に減少せしめられる。
【００１４】有利には、切替弁は次のように、すなわち
第２の導管が正圧発生器と接続されているときに、第１
の導管が負圧発生器と接続されており、あるいは第２の
導管が負圧発生器と接続されているときに、第１の導管
が正圧発生器と接続されているように、切替可能である
ことができる。相応する制御のために、制御装置は極め
て簡単に構成することができる。
第２の導管が正圧発生器と接続されているときに、第１
の導管が負圧発生器と接続されており、あるいは第２の
導管が負圧発生器と接続されているときに、第１の導管
が正圧発生器と接続されているように、切替可能である
ことができる。相応する制御のために、制御装置は極め
て簡単に構成することができる。
【００１５】切替弁が、制御装置と接続されている磁石
弁により形成される場合には、磁石弁を、最適な速度経
過が達成されるように、切り替えることが可能である。
弁により形成される場合には、磁石弁を、最適な速度経
過が達成されるように、切り替えることが可能である。
【００１６】駆動棒がシリンダの上方及び下方におい
て、ほぼ０.０１５〜０.１mmの遊びを備えた滑り軸受け
内で軸受けされており、かつピストンの外面内に円周溝
が構成されており、この円周溝内に屋根形シールが浮遊
状態で支承されており、この屋根形シールがシリンダ内
壁に係合していると、折り用ナイフのより高い速度を達
成することができる。これによって摩擦損失が高度に減
少せしめられ、その際空気漏えいは甘受される。
て、ほぼ０.０１５〜０.１mmの遊びを備えた滑り軸受け
内で軸受けされており、かつピストンの外面内に円周溝
が構成されており、この円周溝内に屋根形シールが浮遊
状態で支承されており、この屋根形シールがシリンダ内
壁に係合していると、折り用ナイフのより高い速度を達
成することができる。これによって摩擦損失が高度に減
少せしめられ、その際空気漏えいは甘受される。
【００１７】打ち当たり緩衝のためには、ピストンの上
方及び下方に、ピストン棒を取り囲む緩衝エレメントを
設けておくことができる。
方及び下方に、ピストン棒を取り囲む緩衝エレメントを
設けておくことができる。
【００１８】
【実施例】本発明の１実施例は以下において、折り用ナ
イフ駆動部を部分的に断面した側面図で示す添付の図面
によって説明する。
イフ駆動部を部分的に断面した側面図で示す添付の図面
によって説明する。
【００１９】図面に示した折り用ナイフ駆動部１０は上
方のケーシングブロック１２と下方のケーシングブロッ
ク１４とを有しており、これらのケーシングブロックの
間に駆動シリンダ１６が配置されている。駆動シリンダ
１６を通して、同軸的に駆動棒１８が貫通しており、こ
の駆動棒は上方のケーシングブロック１２を通ってかつ
下方のケーシングブロック１４を通って延びており、か
つこれらのケーシングブロック内で滑り軸受け２０若し
くは２２により案内されており、その際駆動棒とそれぞ
れの滑り軸受け２０若しくは２２との間の遊びは０.０
１５〜０.１mmである。駆動棒１８の下方の端部には、
公知の形式で折り用ナイフ２４が配置されている。駆動
シリンダの内部にはピストン２６が配置されており、こ
のピストンは駆動棒１８に固定されている。ピストン２
６の外周と駆動シリンダ１６の内周との間には、わずか
な遊びが存在している。更に、ピストン２６の外周内に
は円周溝２８が構成されており、この円周溝内に屋根形
シール３０が浮遊状態で支承されており、この屋根形シ
ールはその尖端をもって作業シリンダ１６の内壁に接触
している。ピストン２６の上面及び下面にはそれぞれ緩
衝エレメント３２若しくは３４が境を接しており、これ
らの緩衝エレメントは終端位置におけるピストン２６の
打ち当たりを緩衝する。ピストン２６と下方のシリンダ
底３６との間には、駆動棒１８を取り囲んでいる戻しば
ね３８が配置されている。
方のケーシングブロック１２と下方のケーシングブロッ
ク１４とを有しており、これらのケーシングブロックの
間に駆動シリンダ１６が配置されている。駆動シリンダ
１６を通して、同軸的に駆動棒１８が貫通しており、こ
の駆動棒は上方のケーシングブロック１２を通ってかつ
下方のケーシングブロック１４を通って延びており、か
つこれらのケーシングブロック内で滑り軸受け２０若し
くは２２により案内されており、その際駆動棒とそれぞ
れの滑り軸受け２０若しくは２２との間の遊びは０.０
１５〜０.１mmである。駆動棒１８の下方の端部には、
公知の形式で折り用ナイフ２４が配置されている。駆動
シリンダの内部にはピストン２６が配置されており、こ
のピストンは駆動棒１８に固定されている。ピストン２
６の外周と駆動シリンダ１６の内周との間には、わずか
な遊びが存在している。更に、ピストン２６の外周内に
は円周溝２８が構成されており、この円周溝内に屋根形
シール３０が浮遊状態で支承されており、この屋根形シ
ールはその尖端をもって作業シリンダ１６の内壁に接触
している。ピストン２６の上面及び下面にはそれぞれ緩
衝エレメント３２若しくは３４が境を接しており、これ
らの緩衝エレメントは終端位置におけるピストン２６の
打ち当たりを緩衝する。ピストン２６と下方のシリンダ
底３６との間には、駆動棒１８を取り囲んでいる戻しば
ね３８が配置されている。
【００２０】上方のケーシングブロック１２は、その図
面において右の端部に、鉛直の接続面４０を有してい
る。この接続面４０内には上方の水平孔４２及び下方の
水平孔４４が開口しており、これらの水平孔は上方のケ
ーシングブロック１２内に構成されている。上方の水平
孔４２の開口部内には、接続ニップル４６が負圧装置
（図示せず）の接続のためにねじ結合されており、下方
の水平孔４４の開口部内には、接続ニップル４８が正圧
装置（図示せず）の接続のために、ねじ込まれている。
上方のケーシングブロック１２には、接続面４０に対し
て垂直に延びる水平の弁接続面５０が設けられており、
この弁接続面に第１の磁石弁５２と第２の磁石弁５４と
がねじ止めによって固定されている。各磁石弁５２，５
４は弁体５６若しくは５７を有しており、これらの弁体
内で弁ピストン５８若しくは５９が同軸的にしゅう動可
能に配置されており、その際各弁ピストン５８，５９は
相応する弁ばね６０若しくは６１によって弁接続面５０
の方向に前緊縮されていて、磁石弁５２若しくは５４が
操作されていないときに、ピストン５８若しくは５９は
弁接続面５０に接触する。弁ピストン５８，５９はそれ
ぞれ弁室６２，６３により取り囲まれている。各磁石弁
５２，５４の上方の端面内には、それぞれ貫通開口６
４，６５が弁体５６若しくは５７に対して同軸的に配置
されており、これらの貫通開口は弁室６２若しくは６３
と接続されている。ケーシングブロック１２内には更
に、第１の接続孔６８が設けられており、この接続孔は
下方の水平孔４４と接続していて、かつ弁ピストン５９
の下方に開口している。同様な形式で、上方のケーシン
グブロック１２内に第２の接続孔７０が構成されてお
り、この接続孔は上方の水平孔４２と接続していて、か
つ弁ピストン５８の下方で弁接続面５０内に開口してい
る。更に接続導管７２が設けられており、この接続導管
はその一方の端部をもって弁接続面５０で、第２の接続
孔７０と並んで、磁石弁５４の弁室６２内に開口してお
り、かつその他方の端部をもってピストン２６の下方で
シリンダ底３６内に開口している。別の接続導管７４が
その一端部をもって第１の接続孔６８と並んで弁接続面
５０で磁石弁５２の弁室６３内に開口しており、かつそ
の他方の端部をもって駆動シリンダ１６のシリンダカバ
ー７６内にピストン２６の上方で開口している。上方の
水平孔４２の接続ニップル４６とは逆の側の端部は接続
導管７８を介して磁石弁５２の貫通開口６４と接続され
ており、下方の水平孔４４の接続ニップル４８とは逆の
側の端部は別の接続導管８０を介して貫通開口６５と接
続されている。
面において右の端部に、鉛直の接続面４０を有してい
る。この接続面４０内には上方の水平孔４２及び下方の
水平孔４４が開口しており、これらの水平孔は上方のケ
ーシングブロック１２内に構成されている。上方の水平
孔４２の開口部内には、接続ニップル４６が負圧装置
（図示せず）の接続のためにねじ結合されており、下方
の水平孔４４の開口部内には、接続ニップル４８が正圧
装置（図示せず）の接続のために、ねじ込まれている。
上方のケーシングブロック１２には、接続面４０に対し
て垂直に延びる水平の弁接続面５０が設けられており、
この弁接続面に第１の磁石弁５２と第２の磁石弁５４と
がねじ止めによって固定されている。各磁石弁５２，５
４は弁体５６若しくは５７を有しており、これらの弁体
内で弁ピストン５８若しくは５９が同軸的にしゅう動可
能に配置されており、その際各弁ピストン５８，５９は
相応する弁ばね６０若しくは６１によって弁接続面５０
の方向に前緊縮されていて、磁石弁５２若しくは５４が
操作されていないときに、ピストン５８若しくは５９は
弁接続面５０に接触する。弁ピストン５８，５９はそれ
ぞれ弁室６２，６３により取り囲まれている。各磁石弁
５２，５４の上方の端面内には、それぞれ貫通開口６
４，６５が弁体５６若しくは５７に対して同軸的に配置
されており、これらの貫通開口は弁室６２若しくは６３
と接続されている。ケーシングブロック１２内には更
に、第１の接続孔６８が設けられており、この接続孔は
下方の水平孔４４と接続していて、かつ弁ピストン５９
の下方に開口している。同様な形式で、上方のケーシン
グブロック１２内に第２の接続孔７０が構成されてお
り、この接続孔は上方の水平孔４２と接続していて、か
つ弁ピストン５８の下方で弁接続面５０内に開口してい
る。更に接続導管７２が設けられており、この接続導管
はその一方の端部をもって弁接続面５０で、第２の接続
孔７０と並んで、磁石弁５４の弁室６２内に開口してお
り、かつその他方の端部をもってピストン２６の下方で
シリンダ底３６内に開口している。別の接続導管７４が
その一端部をもって第１の接続孔６８と並んで弁接続面
５０で磁石弁５２の弁室６３内に開口しており、かつそ
の他方の端部をもって駆動シリンダ１６のシリンダカバ
ー７６内にピストン２６の上方で開口している。上方の
水平孔４２の接続ニップル４６とは逆の側の端部は接続
導管７８を介して磁石弁５２の貫通開口６４と接続され
ており、下方の水平孔４４の接続ニップル４８とは逆の
側の端部は別の接続導管８０を介して貫通開口６５と接
続されている。
【００２１】磁石弁５２，５４は接触装置８２，８４を
介して制御装置（図示せず）と電気的に接続されてい
る。
介して制御装置（図示せず）と電気的に接続されてい
る。
【００２２】図面において折り用ナイフ２４はその最も
上方の位置において示されており、この位置において
は、ピストン２６もその最も上方の位置にある。この位
置においては、磁石弁５２，５４は操作されておらず、
したがって弁ピストン５８，５９は弁接続面５０に接触
していて、かつ接続孔６８，７０を閉じている。接続ニ
ップル４８に接続されている正圧発生器（図示せず）
は、下方の水平孔４４、接続導管８０、貫通開口６５、
弁室６２及び接続導管７２を介して、作業シリンダ１６
の室とピストン２６の下方で接続されている。接続ニッ
プル４６と接続されている負圧発生器（図示せず）は、
上方の水平孔４２、接続導管７８、貫通開口６４、弁室
６３及び接続導管７４を介して作業シリンダ１６の室と
ピストン２６の上方で接続されており、したがったピス
トン２６はその下方に存在する正圧及びその上方に存在
する負圧によってその最も上方の終端位置に保持され
る。
上方の位置において示されており、この位置において
は、ピストン２６もその最も上方の位置にある。この位
置においては、磁石弁５２，５４は操作されておらず、
したがって弁ピストン５８，５９は弁接続面５０に接触
していて、かつ接続孔６８，７０を閉じている。接続ニ
ップル４８に接続されている正圧発生器（図示せず）
は、下方の水平孔４４、接続導管８０、貫通開口６５、
弁室６２及び接続導管７２を介して、作業シリンダ１６
の室とピストン２６の下方で接続されている。接続ニッ
プル４６と接続されている負圧発生器（図示せず）は、
上方の水平孔４２、接続導管７８、貫通開口６４、弁室
６３及び接続導管７４を介して作業シリンダ１６の室と
ピストン２６の上方で接続されており、したがったピス
トン２６はその下方に存在する正圧及びその上方に存在
する負圧によってその最も上方の終端位置に保持され
る。
【００２３】折り用ナイフ２４をその最も下方の位置に
動かそうとする場合、両方の磁石弁５２，５４が操作さ
れ、したがって弁ピストン５８，５９が上方に向かって
動かされ、かつ貫通開口６４，６５が閉じられる。弁ピ
ストン５８，５９がこの位置にある場合、上方の水平孔
４２は接続孔７０を介して弁室６２と接続されており、
したがって接続導管７２を介してピストン２６の下方に
負圧が印加される。磁石弁５２の弁室６３は第１の接続
孔６８及び下方の水平孔４４を介して正圧発生器と接続
されており、したがって接続導管７４を介して正圧がピ
ストン２６の上方で作業シリンダ１６に印加される。ピ
ストン２６の下方の負圧及びピストン２６の上方の正圧
によって、ピストンは高い速度をもって駆動棒１８及び
折り用ナイフ２４と共にその下方の終端位置に動かされ
る。
動かそうとする場合、両方の磁石弁５２，５４が操作さ
れ、したがって弁ピストン５８，５９が上方に向かって
動かされ、かつ貫通開口６４，６５が閉じられる。弁ピ
ストン５８，５９がこの位置にある場合、上方の水平孔
４２は接続孔７０を介して弁室６２と接続されており、
したがって接続導管７２を介してピストン２６の下方に
負圧が印加される。磁石弁５２の弁室６３は第１の接続
孔６８及び下方の水平孔４４を介して正圧発生器と接続
されており、したがって接続導管７４を介して正圧がピ
ストン２６の上方で作業シリンダ１６に印加される。ピ
ストン２６の下方の負圧及びピストン２６の上方の正圧
によって、ピストンは高い速度をもって駆動棒１８及び
折り用ナイフ２４と共にその下方の終端位置に動かされ
る。
【００２４】次いで、磁石弁５２，５４が切り替えられ
ると、弁ピストン５８，５９が再び図面に示した位置に
動き、この位置において弁ピストンは接続孔６８，７０
を閉じ、したがってピストン２６の下方に正圧が、かつ
ピストン２６の上方に負圧が支配し、これによってピス
トン２６は駆動棒１８及び折り用ナイフ２４と一緒に高
い速度をもって上方の終端位置に動かされる。
ると、弁ピストン５８，５９が再び図面に示した位置に
動き、この位置において弁ピストンは接続孔６８，７０
を閉じ、したがってピストン２６の下方に正圧が、かつ
ピストン２６の上方に負圧が支配し、これによってピス
トン２６は駆動棒１８及び折り用ナイフ２４と一緒に高
い速度をもって上方の終端位置に動かされる。
【００２５】負圧発生器及び正圧発生器が遮断されてい
ると、ピストン２６は戻しばね３８によってその上方の
終端位置に保たれれる。
ると、ピストン２６は戻しばね３８によってその上方の
終端位置に保たれれる。
【００２６】図示の実施形では、２つの切替弁５２，５
４が弁装置として使用される。しかしながら、２つの切
替弁の代わりに、１つの５ポート２位置方向制御弁を使
用することも可能である。
４が弁装置として使用される。しかしながら、２つの切
替弁の代わりに、１つの５ポート２位置方向制御弁を使
用することも可能である。
【００２７】更に、充分に良好な折り速度は、両方の終
端位置内への運動のためのピストン２６が、正圧によっ
てのみ相応する側を負荷される場合にも、達成すること
ができる。この場合、負圧発生器は省略することができ
る。
端位置内への運動のためのピストン２６が、正圧によっ
てのみ相応する側を負荷される場合にも、達成すること
ができる。この場合、負圧発生器は省略することができ
る。
【図１】折り用ナイフ駆動部を部分的に断面した側面図
で示す。
で示す。
１０ 折り用ナイフ駆動部、 １２ 上方のケーシング
ブロック、 １４ 下方のケーシングブロック、 １６
駆動シリンダ、 １８ 駆動棒、 ２０ 滑り軸受
け、 ２２ 滑り軸受け、 ２４ 折り用ナイフ、 ２
６ ピストン、２８ 円周溝、 ３０ 屋根形シール、
３２ 緩衝エレメント、 ３４ 緩衝エレメント、
３６ シリンダ底、 ３８ 戻しばね、 ４０ 接続
面、 ４２上方の水平孔、 ４４ 下方の水平孔、 ４
６ 接続ニップル、 ４８ 接続ニップル、 ５０ 弁
接続面、 ５２ 磁石弁、 ５４ 磁石弁、 ５６ 弁
体、 ５７ 弁体、 ５８ 弁ピストン、 ５９ 弁ピ
ストン、 ６０ 弁ばね、６１ 弁ばね、 ６２ 弁
室、 ６３ 弁室、 ６４ 貫通開口、 ６５ 貫通開
口、 ６８ 第１の接続孔、 ７０ 第２の接続孔、
７２ 接続導管、７４ 接続導管、 ７６ シリンダカ
バー、 ７８ 接続導管、 ８０ 接続導管、 ８２
接触装置、 ８４ 接触装置
ブロック、 １４ 下方のケーシングブロック、 １６
駆動シリンダ、 １８ 駆動棒、 ２０ 滑り軸受
け、 ２２ 滑り軸受け、 ２４ 折り用ナイフ、 ２
６ ピストン、２８ 円周溝、 ３０ 屋根形シール、
３２ 緩衝エレメント、 ３４ 緩衝エレメント、
３６ シリンダ底、 ３８ 戻しばね、 ４０ 接続
面、 ４２上方の水平孔、 ４４ 下方の水平孔、 ４
６ 接続ニップル、 ４８ 接続ニップル、 ５０ 弁
接続面、 ５２ 磁石弁、 ５４ 磁石弁、 ５６ 弁
体、 ５７ 弁体、 ５８ 弁ピストン、 ５９ 弁ピ
ストン、 ６０ 弁ばね、６１ 弁ばね、 ６２ 弁
室、 ６３ 弁室、 ６４ 貫通開口、 ６５ 貫通開
口、 ６８ 第１の接続孔、 ７０ 第２の接続孔、
７２ 接続導管、７４ 接続導管、 ７６ シリンダカ
バー、 ７８ 接続導管、 ８０ 接続導管、 ８２
接触装置、 ８４ 接触装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3F108 AA01 AB01 AC04 CD03 GA05
GB03
Claims (9)
- 【請求項１】 折り機のための折り用ナイフ駆動部であ
って、折り用ナイフ（２４）を備えており、この折り用
ナイフは、空気力式の行程駆動部により上下運動のため
に駆動される駆動棒（１８）の一方の端部に取り付けら
れており、その際 − 空気力式の行程駆動部はシリンダ（１６）とこのシ
リンダ（１６）内で上下に運動可能なピストン（２６）
とを有しており、 − 第１の導管（７２）がシリンダ（１６）とピストン
（２６）の下方で接続されており、この導管は弁装置を
介して、折り用ナイフ（２４）をその都度上昇運動させ
るための正圧発生器と接続可能であり、 − 第２の導管（７４）がシリンダ（１６）とピストン
（２６）の上方で接続されており、この導管は弁装置を
介して、折り用ナイフ（２４）をその都度下降運動させ
るための正圧発生器と接続可能である、折り用ナイフ駆
動部。 - 【請求項２】 弁装置が第１の切替弁（５４）と第２の
切替弁（５２）とを有しており、その際第１の導管（７
２）は第１の切替弁（５４）を介して正圧発生器と接続
可能であり、かつ第２の導管（７４）は第２の切替弁
（５２）を介して正圧発生器と接続可能であることを特
徴とする、請求項１記載の折り用ナイフ駆動部。 - 【請求項３】 第１の導管（７２）が弁装置を介して選
択的に負圧発生器又は正圧発生器と接続可能であり、か
つ第２の導管（７４）が弁装置を介して選択的に負圧発
生器又は正圧発生器と接続可能であることを特徴とす
る、請求項１又は２記載の折り用ナイフ駆動部。 - 【請求項４】 切替弁（５２，５４）が次のように、す
なわち第２の導管（７４）が正圧発生器と接続されてい
る場合に、第１の導管（７２）が負圧発生器と接続され
ており、あるいは第２の導管（７４）が負圧発生器と接
続されている場合に、第１の導管（７２）が正圧発生器
と接続されているように、切替可能であることを特徴と
する、請求項２又は３記載の折り用ナイフ駆動部。 - 【請求項５】 切替弁が、制御装置と接続されている磁
石弁（５２，５４）により形成されることを特徴とす
る、請求項２から４までのいずれか１項に記載の折り用
ナイフ駆動部。 - 【請求項６】 駆動棒（１８）がシリンダ（１６）の上
方及び下方で滑り軸受け（２０，２２）内で遊びをもっ
て軸受けされていることを特徴とする、請求項１から５
までのいずれか１項に記載の折り用ナイフ駆動部。 - 【請求項７】 遊びが０.０１５〜０.１mmであることを
特徴とする、請求項６記載の折り用ナイフ駆動部。 - 【請求項８】 ピストン（２６）の外面に円周溝（２
８）が構成されており、その中に屋根形シール（３０）
が浮遊状態で支承されていることを特徴とする、請求項
１から７までのいずれか１項に記載の折り用ナイフ駆動
部。 - 【請求項９】 ピストン（２６）の上方及び下方に、駆
動棒（１８）を取り囲む緩衝エレメント（３２，３４）
が設けられていることを特徴とする、請求項１から８ま
でのいずれか１項に記載の折り用ナイフ駆動部。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10214911A DE10214911C1 (de) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | Falzschwertantrieb |
| DE10214911.9 | 2002-04-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003292239A true JP2003292239A (ja) | 2003-10-15 |
Family
ID=27588607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003099563A Pending JP2003292239A (ja) | 2002-04-04 | 2003-04-02 | 折り用ナイフ駆動部 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1350751B1 (ja) |
| JP (1) | JP2003292239A (ja) |
| DE (2) | DE10214911C1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005046688A1 (de) * | 2005-09-29 | 2007-04-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Schwertfalzwerk und Verfahren zum Einstellen eines Schwertfalzwerks |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE628026C (de) * | 1934-09-26 | 1936-03-31 | Gutberlet & Co A | Kreuzfalzmaschine |
| DE637535C (de) * | 1935-12-14 | 1936-10-30 | Gutberlet & Co A | Falzmaschine |
| GB1205581A (en) * | 1967-01-09 | 1970-09-16 | Camco Machinery Ltd | Improvements in or relating to paper sheet folding machines |
| US3913460A (en) * | 1972-08-10 | 1975-10-21 | Mosier Ind Inc | Impact damping means for fluid cylinders |
| US4464160A (en) * | 1981-09-14 | 1984-08-07 | Tex-Fab, Inc. | Method and apparatus for forming a hem in fabric flat goods |
| JPS58113611A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-06 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | ダブルアクチング形液圧シリンダ |
| DE3916156A1 (de) * | 1989-05-18 | 1990-11-22 | Josef Pondelak | Maschine zum herstellen von akkordeonfalten bei materialbahnen |
| GB9622893D0 (en) * | 1996-11-02 | 1997-01-08 | Lucas Ind Plc | Piston actuator |
| EP0987210A3 (de) * | 1998-09-17 | 2000-09-27 | MBO MASCHINENBAU OPPENWEILER BINDER GMBH & CO. | Falzschwertantrieb |
| US6178868B1 (en) * | 1999-05-10 | 2001-01-30 | Denis Comact Chicoutimi, Inc. | External pneumatic cushion system for air cylinder |
-
2002
- 2002-04-04 DE DE10214911A patent/DE10214911C1/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-02-27 EP EP03004314A patent/EP1350751B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-27 DE DE50300477T patent/DE50300477D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-02 JP JP2003099563A patent/JP2003292239A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50300477D1 (de) | 2005-06-02 |
| DE10214911C1 (de) | 2003-08-14 |
| EP1350751A1 (de) | 2003-10-08 |
| EP1350751B1 (de) | 2005-04-27 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20080715 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081010 |