JP2003291446A - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、サーマルプリンタにおいて、サー
マルヘッドとプラテンローラによる印字部に対し、ラベ
ルロールを適正に装填出来るようにする。 【解決手段】 本発明は、ラベルロール用のサーマルプ
リンタであって、サーマルヘッドとプラテンローラとに
よる印字部の下流側直後位置に、ラベルに対する幅ガイ
ドを配置して、ラベルロールを適正に装填出来るように
する。また、具体例は、幅ガイドが、センター振り分け
の調整により、ラベルの両側を規制するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラベルロール用の
サーマルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のサーマルプリンタは、サーマル
ヘッドとプラテンローラによる印字部の下流側には、ラ
ベルに対する幅ガイドが配置されていない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って、ロール供給軸
に縣架されたラベルロールの先端側をサーマルヘッドと
プラテンローラとの間に適正に装填できる保証がないか
ら、印字不良のラベルが発行されてしまう場合がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】サーマルヘッドとプラテ
ンローラによる印字部の下流側に、ラベルロールに対す
る幅ガイドを配置したサーマルプリンタを提供する。

【０００５】

【作用】ラベルロール用のサーマルプリンタにおいて、
印字部の下流側に配置された幅ガイドによる規制によ
り、ラベルを、サーマルヘッドとプラテンローラとの間
の移送路の所定位置に装填出来る。

【０００６】

【実施例】図１は、本発明のサーマルプリンタで使用さ
れるロール状の被記録紙に対する供給部、被記録紙の移
送部及び印字部と、併せてインクリボンカセットを非セ
ット状態で示した展開斜視図で、本図左方の本体部分、
底面，上面，前面，背面の各部及び本図右方の上下に開
閉する横蓋が省略されている。

【０００７】図２は、図１に対してロール状の被記録紙
（ラベルロール）を省略し、印字部をセット状態で示し
た展開斜視図である。

【０００８】図３は、インクリボンカセットの展開斜視
図である。

【０００９】図４は、印字部におけるヘッドブロックの
展開斜視図である。

【００１０】図５は、インクリボンカセットにおける巻
取軸部の、図３とは反対側から見た斜視図である。

【００１１】図６は、案内部材の図１，２とは反対側か
ら見た斜視図である。

【００１２】図７は、印字部の非セット、セット機構の
別の実施例を示した部分説明図である。

【００１３】図８は、インクリボンカセットにおける各
軸系の係脱機構部の拡大説明図である。

【００１４】図１，２において、１０１は、図示してい
ない本体（底板）に対して強固に取り付けられるモール
ド成型されたプリンタベースで、実質的に本体と同等で
あって、主な構成部は、壁状のベース部１０３であり、
また、上面が被記録紙の移送路（ラベル通路）として機
能するようにしているモータ保護部１９０が、本体とベ
ース部１０３とに固定されている。

【００１５】１１１は、ベース部１０３に対して固定状
態に片持ち支持された被記録紙を縣架するロール供給軸
で、周面の一部にセンター振り分け形式の幅押さえが配
置されており、開放端側の幅押さえ１１３が、起（図示
状態）／伏を可能であって、伏した状態でラベルロール
１１５の挿脱を許容し、ラベルロール１１５を挿入後、
幅押さえ１１３を起こして幅押さえごとラベルロール１
１５を押し込むと、軸内部のラック機構により閉塞端側
の起きた儘の幅押さえが開放端側へ移動して来て、両幅
押さえでラベルロール１１５を挟み込んだ状態に成った
時に、ラベルロール１１５を長手方向の中間に縣架す
る。

【００１６】ここで、被記録紙として示しているラベル
ロール１１５は、連続紙の台紙上に各一定幅のラベルを
順次仮着し、ラベル連続体として巻装したものである。

【００１７】図３及び図５も参照して、１２０はインク
リボンカセットで、カセットベース１３０と供給軸系１
５０と、巻取軸系１６０と、インクリボン１７０とから
なり、外装部材はなく、インクリボン１７０が直接露呈
している。

【００１８】カセットベース１３０は、例えばモールド
成型されたもので、左右の側板部１３１，１３２と、両
側板部１３１，１３２を連結する連結部１３４と、連結
部１３４の下部から両側板部１３１，１３２を渡る方
向、且つ、該側板部１３１，１３２とは反対側で垂直に
延びたリボンの供給案内部１３６と、連結部１３４の上
部から供給案内部１３６と同じ方向で該案内部より更に
前方（後述する被記録紙の移送方向に対しては下流側）
に延びたリボンの巻取案内部１３８と、巻取案内部１３
８に連設して前方へ傾斜した後に連結部１３４と略平行
に供給案内部１３６の略延長線上の位置まで延びたリボ
ンの剥離案内部１３９とから成っている。

【００１９】これら供給案内部１３６、巻取案内部１３
８及び剥離案内部１３９の幅方向の両端部には、インク
リボン１７０を案内／保護する鍔が形成されている。

【００２０】そして、供給案内部１３６と剥離案内部１
３９との欠如部と、連結部１３４、供給案内部１３６、
巻取案内部１３８及び剥離案内部１３９で囲まれた空間
部は、後述するヘッドユニット２２０の配置／作動領域
であると共に、ヘッドブロック板２３０への被支持部で
ある。

【００２１】そしてまた、カセットベース１３０の両側
板部１３１，１３２には、被記録紙の移送方向と略直交
する上下方向に供給軸系１５０と巻取軸系１６０とを重
設させるために、非連結側（リボンを展開させるのとは
逆方向）に切り欠かれたコの字状の二対の軸受け開口部
（１４１ａ），１４１ｂ、１４２ａ，１７２ｂが形成さ
れており、各開口部の奥の上下に軸系に対する係脱機能
を果たす弾性作用部が、即ち、その一つを図８に拡大し
て示しているように、側板部（１３１）の板厚方向に沿
った突部１４４と、該突部１４４の裏側を、弾性を持た
せるために肉薄にした長孔部１４６とによって形成され
ている。

【００２２】供給軸系１５０は、主に供給軸１５１と、
供給軸受け環１５３と、圧縮バネ１５５により構成さ
れ、供給軸１５１が、両端の円柱部１５１ａ，１５１ｂ
と、胴部の両側の弾性板１５１ｄと、一方の円柱部１５
１ａと弾性板１５１ｄとの間の円板部１５１ｆとによっ
て形成され、供給軸受け環１５３が、軸受け開口部（１
４１ａ）への嵌合と回り止めに側板部１３１を板厚方向
に跨ぐ上下の座跨嵌合部１５３ａと、供給軸１５１の円
柱部１５１ａの遊嵌を受ける中央の環部１５３ｃとによ
って形成され、ビス１５７が座金１５９を介して供給軸
受け環１５３の外側から円柱部１５１ａの端面に取り付
けられ、円板部１５１ｆと環１５３との間に圧縮バネ１
５５を挟み込むことにより、供給軸１５１に対して回転
負荷を発生させている。

【００２３】巻取軸系１６０は、巻取軸１６１と、巻取
軸受け環１６３とにより構成され、巻取軸１６１が、供
給軸１５１と同様の有底の円筒部１６１ａ，円柱部１６
１ｂと、胴部の両側の弾性板１６１ｄと、円筒部１６１
ａと弾性板１６１ｄとの間の円板部１６１ｆと、円柱部
１６１ｂの外方に延びた弛み取りの摘み１６１ｈとによ
って形成され、更に、円板部１６１ｆの環１６３との対
向面側にラチェット１６５と、巻取軸受け環１６３の円
板部１６１ｆ側へ弾性を持って形成されたラチェット爪
１６７とにより周知の逆転止め機構が構成され、また、
円筒部１６１ａの内側に本体側からの駆動系１０５に連
結されるための何筋かの突起１６９が形成されている。

【００２４】なお、図５に示されている巻取軸受け環１
６３はラチェット爪１６７の形状を見易くするために右
方向へ９０度回転させた状態で示している。

【００２５】インクリボン１７０は、未使用部分が供給
紙管１７１に巻装され、印字使用済み側となる先端が巻
取紙管１７３に止められており、供給紙管１７１が供給
軸１５１の弾性板１５１ｄに弾性嵌合され、巻取紙管１
７３が巻取軸１６１の弾性板１６１ｄに弾性嵌合され、
そして、供給軸系１５０を軸受け開口部１４１ａ，１４
１ｂに、供給軸受け環１５３の座跨嵌合部１５３ａが側
板部１３１を跨ぐように差し込み、リボン部を供給案内
部１３６−剥離案内部１３９−巻取案内部１３８の順に
回して、巻取軸系１６０を軸受け開口部１４２ａ，１４
２ｂに、供給軸受け環１６３の座跨嵌合部１６３ａが側
板部１３１を跨ぐように差し込み、摘み１６１ｈを回し
て弛みを取れば、図１に示したインクリボンカセットが
構成される。

【００２６】インクリボンカセット１２０において、圧
縮バネ１５５に依る供給軸受け環１５３と供給軸１５１
との間の摩擦（回転負荷）が一番強く設定されているの
で、インクリボン１７０の弛みを取った後の摘み１６１
ｈの回転力は、巻取軸１６１の弾性板１６１ｄと巻取紙
管１７３との間でスリップし、また、ラチェット１６５
とラチェット爪１６７とによる逆転防止機構により、摘
み１６１ｈのインクリボン１７０に弛みを生じさせる方
向の回転は出来ないように成っているので、インクリボ
ン１７０の緊張状態が保持される。

【００２７】下の供給軸１５１から左旋方向へ繰り出さ
れたインクリボン１７０は、供給案内部１３６、剥離案
内部１３９から巻取案内部１３８を経て上の巻取軸１６
１へ右旋方向に巻き取られる。

【００２８】後述のように、インクリボンカセット１２
０が供給案内板１３６と巻取案内板１３８との間でヘッ
ドブロック板２３０を挟んで支持され、そして、巻取軸
１６１の周囲のリボン巻装確保領域が、供給案内板１３
６より上に位置付けされているので、その領域の上下方
向の幅は、当然存在しなければならないヘッドユニット
２２０の構造物を含む作動領域方向の幅に近似してい
る。

【００２９】一方、ロール供給軸１１１の周囲の被記録
紙巻装領域は、ラベルを出来るだけ多く貯蔵出来るよう
にするために広く設定され、他方、インクリボンが材質
的に台紙とラベルの厚みに対して極薄であり、後述する
ラベル連続体の迂回の量を少なくするために、供給案内
部１３６より下に位置付けされて、被記録紙の供給部か
ら印字部への直線的な移送路に侵入する供給軸１５１の
周囲におけるリボン巻装確保領域の幅は、被記録紙巻装
領域の幅よりも狭く設定されている。

【００３０】図１，図２及び図４において、２００は印
字部で、モータ保護部１９０における上面先端部の固定
位置において回転可能に配置されたプラテンローラ２１
０と、次に説明するヘッドユニット２２０におけるサー
マルヘッド２５５とにより構成され、プラテンローラ２
１０は、一体のプラテンローラ軸における左端の見えな
い部分が、モータの駆動系に連結されている。

【００３１】ヘッドユニット２２０は、固定軸２２１，
２２２によってベース部１０３に片持ち支持された側板
部２３０ａ，２３０ｂと該両側板間を連結する連結部２
３０ｄとからなるヘッドブロック板２３０と、ヘッドブ
ロック板２３０の側板間に配置された固定軸２２１で回
転可能に支持されたヘッド操作板２４０と、同じく固定
軸２２１に回転可能に支持されたヘッド支持板２５０
と、ヘッド支持上板２５２，ヘッド支持下板２５３と、
接続ピンを備えたサーマルヘッド（セグメント抵抗は下
面）２５５と、入力コネクタ、出力コネクタを接続した
フレキシブルケーブル２５７と、各コネクタをヘッド支
持板２５０に固定する取付板２５９ａ，２５９ｂと、連
結軸２２４の両端に補助アーム２６０ａと共に固定され
てヘッドブロック板２３０に回転可能に支持された操作
アーム２６０とによって構成されている。

【００３２】そして、ヘッド支持上板２５２とヘッド支
持下板２５３とに挟み込まれたサーマルヘッド２５５
は、上板２５２の立ち曲げ２５２ａ，２５２ｂとヘッド
支持板２５０の折り曲げレール２５０ａ，２５０ｂとの
嵌合機構により支持板２５０と係脱可能で、支持板２５
０に押し込まれた時、前方で接続ピントと出力コネクタ
が電気的に接続され、支持板２５０の側方の外側からビ
スで固定される。

【００３３】また、ヘッド操作板２４０は、巻芯が固定
軸２２１に巻装され、ヘッドブロック板２３０との間に
張設されたバネ２７０により、ブロック板２３０に近付
く（図示の状態では右旋で、サーマルヘッド２５５をプ
ラテンローラ２１０から離反させる）方向の回動習性が
与えられている。

【００３４】更にまた、ヘッド操作板２４０とヘッド支
持板２５０とが、操作板２４０の側部から内側への立ち
曲げ（２４０ａ），２４０ｂの形成で、互いの離反量が
制限されており、且つ、両者間に圧縮バネ２７２を配置
していて、基本的には一体的に回動するが、ヘッド操作
板２４０は左旋において、プラテンローラ２１０にサー
マルヘッド２５５（ヘッド支持板２５０）が当接後もそ
の左旋が可能で、圧縮バネ２７２を緊張させてヘッド２
５５のローラ２１０への圧接力として作用させる。

【００３５】連結軸２２４を介して一体の操作アーム２
６０及び補助アーム２６０ａは、一部図７を参照して、
ヘッド操作板２４０の側部から外側への立ち曲げ２４０
ｄ，２４０ｅの形成により、操作アーム２６０の右旋操
作時に、補助アーム２６０ａの端面が立ち曲げ２４０ｄ
を、また、その端面と等距離に操作アーム２６０の補助
アーム２６０ａとの対面側に形成された突起２６０ｃが
立ち曲げ２４０ｅをそれぞれ押して操作板２４０をバネ
２７０の張力に抗して左旋させて行くことが出来、そし
て、操作アーム２６０は、サーマルヘッド２５５がプラ
テンローラ２１０に当接した後も補助アーム２６０ａと
共に操作板２４０の左旋を継続させ、最終的には図２の
ように、端部２６０ｅがモータ保護部１９０の一部に形
成された受部１９０ａに食い込んで、片持ち支持である
ヘッドブロック板２３０の非支持側の一部を突き上げ支
持する。

【００３６】図２のサーマルヘッド２５５をプラテンロ
ーラ２１０に圧接させた状態は、動作準備として被記録
紙または被記録紙とインクリボンカセット１２０を装填
（セット）した後に構成させるものであるが、一方、新
しい（別の）被記録紙の装填とか、インクリボンカセッ
ト１２０の交換のための図１の状態への復帰は、操作ア
ーム２６０を受部１９０ａへの食い込みの抵抗に抗して
左旋させれば、ある時点からヘッド操作板２４０に対す
るバネ２７０の張力による右旋力も働いて行われる。

【００３７】図１，図２及び図６において、２８０は、
本プリンタを少なくともインクリボン１７０を使用する
熱転写タイプに構成する時に、本体にセットされる被記
録紙の案内板で、ベース部１０３に形成された逆Ｔ字状
突起１０３ａに嵌合する逆Ｔ字状溝２８０ａと、ベース
部１０３に形成された孔１０３ｃに係脱する先端が山形
の係止爪２８０ｃを形成している。

【００３８】案内板２８０は、ロール供給軸１１１と駆
動系１０５との間の逆Ｔ字状突起１０３ａに保持されて
被記録紙の供給部とインクリボンカセット１２０との間
に位置することになって、カセット１２０における供給
軸１５１と巻取軸１６１の重設方向と略平行的に下方へ
供給側のリボン巻装確保領域（側板部１３２の下方端）
を超える長さで舌片形状に形成され、その先端部には、
被記録紙の異なる幅に合わせて幅両端を案内する幅ガイ
ド２８０ｅが階段状に形成されている。

【００３９】プラテンローラ２１０とサーマルヘッド１
５５との印字部の下流側直後位置におけるラベル発行口
となるところには、プラテンローラ２１０と剥離ピン３
００に連設して、出口幅ガイド２９３を備えたラベル受
け２９０が、モータ保護部１９０から下流側へ延出され
た部分の下部とベース部１０３の左下角との間で回転可
能に支持されている。

【００４０】出口幅ガイド２９３は、いずれも立った儘
で起伏はしないが、ロール供給軸１１１の幅押さえ１１
３と同じように、内装されたラック機構により同期させ
て、左右に接近させたり離させたりすることが出来る。

【００４１】ラベル受け２９０は、上面がラベル（連続
体）の流れ方向に何条かの山形の突起を持ってラベル受
け面２９０ａに形成され、また、被支持部の上で横長の
上下いずれかにギザギザのカッター歯を持った台紙の排
出口２９０ｃを形成し、そして、図示のセット状態と、
図示の状態から左旋させた開放状態とを採ることが出
来、更に、図示していないが、内側にセット状態でプラ
テンローラ２１０にサーマルヘッド２５５とは反対側
（干渉しない位置）で圧接する剥離ローラを回転自在に
支持している。

【００４２】以上の構成により、ロール供給軸１１１、
インクリボンカセット１２０及びヘッドユニット２２０
は、プリンタベース１０１に片持ち支持された構造とな
っている。

【００４３】熱転写テープの構成において、インクリボ
ンカセット１２０は、図１の状態から連結板１３４、供
給案内板１３６、巻取案内板１３８及び剥離案内板１３
９の空間でヘッドユニット２２０を包み込むようにヘッ
ドブロック板２３０の非支持側から押し込まれて保持さ
れ、プリンタベース１０１側で突起１６９がリボンの駆
動系１０５に係合し、供給案内板１３６と剥離案内板１
３９の間のインクリボン１７０のみの部分がプラテンロ
ーラ２１０とサーマルヘッド２５５との間に位置する。

【００４４】被記録紙であるラベルロール１１５は、幅
押さえ１１３を倒した状態でロール供給軸１１１に挿入
されて、幅押さえ１１３を起こし、それを押し込むこと
で供給軸１１１の中間に縣架される。

【００４５】ラベルロール１１５の先端側は、引き出さ
れ、自身の幅に幅ガイド２８０ｅに納まりながら案内板
２８０の先端部を跨ぐように迂回され、インクリボンカ
セット１２０に影響される（する）ことなくモータ保護
部１９０の上面を這わせるように、ヘッドユニット２２
０の非支持側の側方から、インクリボン１７０を介した
サーマルヘッド２５５とプラテンローラ２１０との間に
装填される。

【００４６】このラベルロール１１５（ラベル連続体）
の印字部への装填は、モータ保護部１９０の右上角１９
０ｃが傾斜と丸味を持って形成されているので、ガイド
機能があって更に容易に行える。

【００４７】更に、印字部を通過したラベル連続体の先
端が、出口幅ガイド２９３の調整で両側を規制され、ラ
ベル連続体の全体は、ロール供給軸１１１での中間縣
架、案内板２８０の幅ガイド２８０ｅでの規制と併せて
移送路の中央に横たわる。

【００４８】印字可能状態の準完成（横蓋を閉鎖してい
ない）は、操作アーム２６０を図１の状態から左旋させ
て図２の状態にして、サーマルヘッド２５５をインクリ
ボン１７０、ラベル連続体を介してプラテンローラ２１
０に圧接させることにより行われ、この時、操作アーム
２６０の端部２６０ｅがモータ保護部１９０の受部１９
０ａに食い込むことで、ヘッドブロック板２３０の非支
持側の一部を支える。

【００４９】連続発行モード、即ち、ラベルを剥離せず
台紙に仮着した状態で印字発行させる場合は、ラベル連
続体の先端部を印字部に挟持させておくだけで、印字さ
れたラベルが、印字動作に伴いラベル受け２９０におけ
るラベル受け面２９０ａの上を通って台紙に仮着された
儘発行される。

【００５０】剥離発行モード、即ち、印字後のラベルを
台紙から剥離してラベル受け面２９０ａの上へ発行させ
る場合は、ラベル連続体の先端側を印字部からある程度
出して、印字部を通り越しているラベルを剥がし、ラベ
ル受け２９０を開閉して、台紙のみの部分を剥離ピン３
００によって急激に転向させた後にプラテンローラ２１
０と剥離ローラとの間に挟み込み、更にその先端を排出
口２９０ｃから覗かせるようにする。

【００５１】具体的には、特公平５−２５７３号公報に
記載された同一出願人の先願発明における第９図が参照
出来る。

【００５２】図２のプラテンローラ２１０に対する図４
のサーマルヘッドブロックにおけるサーマルヘッド２５
５の開離状態の維持または開離状態への復帰は、バネ２
７０の存在が寄与しているが、バネ２７０を用いずに図
７に示す他の実施例によっても達成出来る。

【００５３】操作アーム２６０に、ヘッド操作板２４０
の立ち曲げ２４０ｅを押し下げられる突起２６０ｃの他
に、立ち曲げ２４０ｅを引き上げられるピン２６０ｇを
一体形成し、該アーム２６０が、図２の状態でヘッドブ
ロック板２３０に対して対向面で互いの凹凸（クリッ
ク）構造により仮止めするようにするものである。

【００５４】この他の実施例でのプラテンローラ２１０
に対するヘッド操作板２４０以下の接離動作は、図１の
状態から図２の状態への動きには上述の場合と大差ない
が、図２の状態から操作アーム２４０を左旋させた時に
は、突起２６０ｃが立ち曲げ２４０ｅから退避するのに
相前後してピン２６０ｇが接近して行って立ち曲げ２４
０ｅを引き上げ、最終的に操作アーム２６０がヘッドブ
ロック板２３０に仮止めされることで、図１の状態とな
る。

【００５５】

【発明の効果】本発明のラベルロール用のサーマルプリ
ンタは、印字部の下流側に配置された幅ガイドによる規
制により、ラベルを、サーマルヘッドとプラテンローラ
との間の移送路の所定位置に装填できるので、印字不良
のラベルを発行するようなことはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のサーマルプリンタにおけるロール状の
被記録紙の装填部、被記録紙の移送部、インクリボンカ
セット及び印字部を非セット状態で示した展開斜視図で
ある。

【図２】図１に対してロール状の被記録紙（ラベルロー
ル）を省略し、印字部をセット状態で示した展開斜視図
である。

【図３】インクリボンカセットの展開斜視図である。

【図４】印字部におけるヘッドブロックの展開斜視図で
ある。

【図５】インクリボンカセットにおける巻取軸の、図３
とは反対側から見た斜視図である。

【図６】案内部材の図１，２とは反対側から見た斜視図
である。

【図７】印字部の非セット、セット機構の別の実施例を
示した部分説明図である。

【図８】インクリボンカセットにおける各軸系の係脱機
構部の拡大説明図である。

【符号の説明】

１０１・・・プリンタベース １０３・・・ベース部 １０５・・・リボン駆動系 １１２・・・柱 １１３・・・幅押さえ １１５・・・ラベルロール １２０・・・インクリボンカセット １３０・・・カセットベース １３１，１３２・・・側板部 １３４・・・連結部 １３６・・・供給案内部 １３８・・・巻取案内部 １３９・・・剥離案内部 （１４１ａ），１４１ｂ，１４２ａ，１４２ｂ・・・軸
受け開口部 １５１・・・供給軸 １５１ａ，１５１ｂ・・・円柱部 １５１ｄ・・・弾性板 １５１ｆ・・・円板部 １５３・・・供給軸受け環 １５３ａ・・・座跨嵌合部 １５３ｃ・・・環部 １５５・・・圧縮バネ １６１・・・巻取軸 １６１ａ・・・有底の円筒部 １６１ｂ・・・円柱部 １６１ｄ・・・弾性板 １６１ｆ・・・円板部 １６１ｈ・・・摘み １６３・・・巻取軸受け環 １６５・・・ラチェット １６７・・・ラチェット爪 １６９・・・突起 １７０・・・インクリボン １７１・・・供給紙管 １７３・・・巻取紙管 １９０・・・モータ保護部 １９０ａ・・・受部 ２００・・・印字部 ２１０・・・プラテンローラ ２２０・・・ヘッドユニット ２２１，２２２・・・固定軸 ２２４・・・連結軸 ２３０・・・ヘッドブロック板 ２４０・・・ヘッド操作板 （２４０ａ），２４０ｂ・・・立ち曲げ ２４０ｄ，２４０ｅ・・・立ち曲げ ２５０・・・ヘッド支持板 ２５０ａ，２５０ｂ・・・折り曲げレール ２５２・・・ヘッド支持上板 ２５２ａ，２５２ｂ・・・立ち曲げ ２５３・・・ヘッド支持下板 ２５５・・・サーマルヘッド ２６０・・・操作アーム ２６０ａ・・・補助アーム ２６０ｃ・・・突起 ２６０ｅ・・・端部 ２６０ｇ・・・ピン ２７０・・・バネ ２７２・・・バネ ２８０・・・案内板 ２９０・・・ラベル受け ２９０ａ・・・ラベル受け面 ２９３・・・出口幅ガイド ３００・・・剥離ピン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラベルロール用のサーマルプリンタであ
   って、サーマルヘッドとプラテンローラによる印字部の
   下流側に、ラベルに対する幅ガイドを配置したことを特
   徴とするサーマルプリンタ。
2. 【請求項２】 幅ガイドが、センター振り分けの調整で
   ラベルの両側を規制するものであることを特徴とする請
   求項１に記載のサーマルプリンタ。