JP3033500U - リボンカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造がシンプルで、また、使用者サイドで、
リボンカセット本体が再利用することが出来て、トータ
ル的に消耗品のコストを下げられる熱転写プリンタに対
するインクリボンカセットを提供するものである。 【構成】 リボンカセット本体が、リボン供給軸とリボ
ン巻取軸とを二対の開口部でそれぞれその開口側から挿
脱可能に支承する一対の側板部と、両側板間を連結する
連結部と、インクリボンを供給軸から印字部へ供給して
その後巻取軸へ復帰させる供給案内部，剥離案内部，復
帰路案内部とからなり、外装部分がなく、インクリボン
の未使用部分を巻装したリボンの供給紙管をリボン供給
軸に嵌合させる一方、インクリボンの印字使用済み側と
なる先端を止めたリボンの巻取紙管をリボン巻取軸に嵌
合させて、リボン供給軸とリボン巻取軸とを側板部間に
支承させれば、インクリボンを貯蔵した使用可能状態が
構成されれることを特徴とするリボンカセット。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、サーマルプリンタを熱転写印字で使用する時のインクリボンを巻装 するリボンカセットに関する。

【０００２】

【考案が解決しようとする課題】

サーマルプリンタでの熱転写印字は、感熱紙を用いる直接印字に比べて鮮明度 の点で優れているが、インクリボンを巻装したリボンカセットの消耗品のコスト が高くつく欠点がある。

【０００３】

【課題を解決するための手段】

リボンカセット本体を、リボン供給軸とリボン巻取軸とを二対の開口部でそれ ぞれその開口側から挿脱可能に支承する一対の側板部と、両側板間を連結する連 結部と、インクリボンを供給軸から印字部へ供給してその後巻取軸へ復帰させる 供給案内部，剥離案内部，復帰路案内部とで構成する。

【０００４】

【作用】

リボンカセットは外装部分がなく、インクリボンの未使用部分を巻装したリボ ンの供給紙管をリボン供給軸に嵌合させる一方、インクリボンの印字使用済み側 となる先端を止めたリボンの巻取紙管をリボン巻取軸に嵌合させ、リボン供給軸 とリボン巻取軸とを側板部間に支承させれば、インクリボンが貯蔵されたリボン カセットが構成される。

【０００５】

【実施例】

図１は、本考案のインクリボンカセットを使用するサーマルプリンタのロール 状の被記録紙の供給部、被記録紙の移送部、インクリボンカセット及び印字部を 非セット状態で示した展開斜視図で、本図左方の本体部分、底面，上面，前面， 背面の各部及び本図右方の上下に開閉する横蓋が省略されている。

【０００６】 図２は、図１に対してロール状の被記録紙（ラベルロール）を省略し、印字部 をセット状態で示した展開斜視図である。

【０００７】 図３は、本考案のインクリボンカセットの一実施例を示す展開斜視図である。

【０００８】 図４は、印字部におけるヘッドブロックの展開斜視図である。

【０００９】 図５は、本考案のインクリボンカセットにおける巻取軸部の、図３とは反対側 から見た斜視図である。

【００１０】 図６は、案内部材の図１，２とは反対側から見た斜視図である。

【００１１】 図７は、印字部の非セット、セット機構の別の実施例を示した部分説明図であ る。

【００１２】 図８は、本考案のインクリボンカセットにおける各軸系の係脱機構部の拡大説 明図である。

【００１３】 図１，図２において、１０１は図示していない本体（底板）に強固に取り付け られるモールド成形されたプリンタベースで、実質的に本体と同等であり、主な 構成部は壁状のベース部１０３であり、また、上面が被記録紙の移送路（ラベル 通路）として機能するモータ保護部１９０が本体とベース部１０３とに固定され ている。

【００１４】 １１１はベース部１０３に固定状態に片持ち支持されて被記録紙を懸架するロ ール供給軸で、周面の一部にセンター振り分け形式の幅押さえが配置されており 、解放端側の幅押さえ１１３が、起（図示状態）／伏が可能であって、伏した状 態でラベルロール１１５の挿脱を許容し、ラベルロールを挿入後、幅押さえ１１ ３を起こして幅押さえ毎ラベルロール１１５を押し込むと、軸内部のラック機構 により閉塞端側の起きた儘の幅押さえが解放端側へ移動して来て、両幅押さえで ラベルロールを挟み込んだ状態になった時に、ラベルロールを長手方向の中間に 懸架する。

【００１５】 ここで、被記録紙として示しているラベルロール１１５は、連続紙の台紙上に 各一定幅のラベルを順次仮着し、ラベル連続体として巻装したものである。

【００１６】 図３及び図５も参照して、１２０はインクリボンカセットで、カセットベース １３０と、供給軸系１５０と、巻取軸系１６０と、インクリボン１７０とからな り、外装部材はなく、インクリボン１７０が直接露呈している。

【００１７】 カセットベース１３０は、例えばモールド成形されたもので、左右の側板部１ ３１，１３２と、両側板部１３１，１３２を連結する連結部１３４と、連結部１ ３４の下部から両側板部１３１，１３２を渡る方向、且つ、該側板部１３１，１ ３２とは反対側で垂直に延びたリボンの供給案内部１３６と、連結部１３４の上 部から供給案内部１３６と同じ方向で該案内部より更に前方（後述する被記録紙 の移送方向に対しては下流側）に延びたリボンの巻取案内部１３８と、巻取案内 部１３８に連接して前方へ傾斜した後に連結部１３４と略平行に供給案内部１３ ６の略延長線上の位置まで延びたリボンの剥離案内部１３９とから成っている。

【００１８】 これら供給案内部１３６、巻取案内部１３８及び剥離案内部１３９の幅方向の 両端部には、インクリボン１７０を案内／保護する鍔が形成されている。

【００１９】 そして、供給案内板１３６と剥離案内板１３９との欠如部と、連結部１３４， 供給案内板１３６，巻取案内板１３８及び剥離案内板１３９で囲まれた空間部は 、後述するヘッドユニット２２０の配置／作動領域であると共に、ヘッドブロッ ク板２３０への被支持部である。

【００２０】 また、カセットベース１３０の両側板部１３１，１３２には、被記録紙の移送 方向と略直交する上下方向に供給軸系１５０と巻取軸系１６０とを重設させるた めに、非連結側（リボンを展開させるのとは逆方向）に切り欠かれたコの字状の 二対の軸受け開口部（１４１ａ），１４１ｂ、１４２ａ，１４２ｂが形成されて おり、各開口部の奥の上下に軸系に対する係脱機能を果たす弾性作用部が、即ち 、その一つを図８に拡大して示しているように、側板部（１３１）の板厚方向に 沿った突部１４４と、該突部１４４の裏側を、弾性を持たせるために肉薄にした 長孔部１４６とによって形成されている。

【００２１】 供給軸系１５０は、主に供給軸１５１と、供給軸受け環１５３と、圧縮バネ１ ５５により構成され、供給軸１５１が、両端の円柱部１５１ａ，１５１ｂと、胴 部の両側の弾性板１５１ｄと、一方の円柱部１５１ａと弾性板１５１ｄとの間の 円板部１５１ｆとによって形成され、供給軸受け環１５３が、軸受け開口部（１ ４１ａ）への嵌合と回り止めに側板部１３１を板厚方向に跨ぐ上下の座跨嵌合部 １５３ａと、供給軸１５１の円柱部１５１ａの遊嵌を受ける中央の環部１５３ｃ とによって形成され、ビス１５７が座金１５９を介して供給軸受け環１５３の外 側から円柱部１５１ａの端面に取り付けられ、円板部１５１ｆと環１５３との間 に圧縮バネ１５５を挟み込むことにより、供給軸１５１に対して回転負荷を発生 させている。

【００２２】 巻取軸系１６０は、巻取軸１６１と、巻取軸受け環１６３とにより構成され、 巻取軸１６１が、供給軸１５１と同様の有底の円筒部１６１ａ，円柱部１６１ｂ と、胴部の両側の弾性板１６１ｄと、円筒部１６１ａと弾性板１６１ｄとの間の 円板部１６１ｆと、円柱部１６１ｂの外方に延びた弛み取りの摘み１６１ｈとに よって形成され、巻取軸受け環１６３が、供給軸１５１と同様の軸受け開口部１ ４２ａに対する上下の座跨嵌合部１６３ａと、円筒部１６１ａの遊嵌を受ける中 央の環部１６３ｃとによって形成され、更に、円板部１６１ｆの環１６３との対 向面側に形成されたラチェット１６５と、巻取軸受け環１６３の円板部１６１ｆ 側へ弾性を持って形成されたラチェット爪１６７とにより周知の逆転止め機構が 構成され、また、円筒部１６１ａの内側に本体側からの駆動系１０５に連結され るための何筋かの突起１６９が形成されている。

【００２３】 なお、図５に示されている巻取軸受け環１６３は、ラチェット爪１６７の形状 を見易くするために右方向へ９０度回転させた状態で示している。

【００２４】 インクリボン１７０は、未使用部分が供給紙管１７１に巻装され、印字使用済 み側となる先端が巻取紙管１７３に止められており、供給紙管１７１が供給軸１ ５１の弾性板１５１ｄに弾性嵌合され、巻取紙管１７３が巻取軸の弾性板１６１ ｄに弾性嵌合され、そして、供給軸系１５０を軸受け開口部１４１ａ，１４１ｂ に、供給軸受け環１５３の座跨嵌合部１５３ａが側板部１３１を跨ぐように差し 込み、リボン部を供給案内部１３６−剥離案内部１３９−巻取案内部１３８の順 に回して、巻取軸系１６０を軸受け開口部１４２ａ，１４２ｂに、供給軸受け環 １６３の座跨嵌合部１６３ａが側板部１３１を跨ぐように差し込み、摘み１６１ ｈを廻して弛みを取れば、図１に示したインクリボンカセットが構成される。

【００２５】 インクリボンカセット１２０において、圧縮バネ１５５による供給軸受け環１ ５３と供給軸１５１との間の摩擦（回転負荷）が一番強く設定されているので、 インクリボン１７０の弛みを取った後の摘み１６１ｈの回転力は、巻取軸１６１ の弾性板１６１ｄと巻取紙管１７３との間でスリップし、また、ラチェット１６ ５とラチェット爪１６７とによる逆転防止機構により、摘み１６１ｈのインクリ ボン１７０に弛みを生じさせる方向の回転は出来ないようになっているので、イ ンクリボン１７０の緊張状態が保持される。

【００２６】 下の供給軸１５１から左旋方向へ繰り出されたインクリボン１７０は、供給案 内部１３６、剥離案内部１３９から巻取案内部１３８を経て上の巻取軸１６１へ 右旋方向に巻き取られる。

【００２７】 後述のように、インクリボンカセット１２０が供給案内板１３６と巻取案内板 １３８との間でヘッドブロック板２３０を挟んで支持され、そして、巻取軸１６ １の周囲のリボン巻装確保領域が、供給案内部１３６より上に位置付けされてい るので、その領域の上下方向の幅は、当然存在しなければならないヘッドユニッ ト２２０の構造物を含む作動領域方向の幅に近似している。

【００２８】 一方、ロール供給軸１１１の周囲の被記録紙巻装領域は、ラベルを出来るだけ 多く貯蔵出来るようにするために広く設定され、他方、インクリボンが材質的に 台紙とラベルの厚みに対して極薄であり、後述のラベル連続体の迂回の量を少な くするために、供給案内部１３６より下に位置づけられて、被記録紙の供給部か ら印字部への直線的な移送路に侵入する供給軸１５１の周囲のリボン巻装確保領 域の幅は、該被記録紙巻装領域の幅よりも狭く設定されている。

【００２９】 図１，図２及び図４において、２００は印字部で、モータ保護部１９０の上面 先端部の固定位置に回転可能に配置されたプラテンローラ２１０と、次に説明す るヘッドユニット２２０の中のサーマルヘッド２５５とにより構成され、プラテ ンローラ２１０は、一体のプラテンローラ軸における左端の見えない部分が、モ ータの駆動系に連結されている。

【００３０】 ヘッドユニット２２０は、固定軸２２１，２２２によってベース部１０３に片 持ち支持された側板部２３０ａ，２３０ｂと該両側板間を連結する連結部２３０ ｄとからなるヘッドブロック板２３０と、ヘッドブロック板２３０の側板間に配 置された固定軸２２１で回転可能に支持されたヘッド操作板２４０と、同じく固 定軸２２１に回転可能に支持されたヘッド支持板２５０と、ヘッド支持上板２５ ２，ヘッド支持下板２５３と、接続ピンを備えたサーマルヘッド（セグメント抵 抗は下面）２５５と、入力コネクタ，出力コネクタを接続したフレキシブルケー ブル２５７と、各コネクタをヘッド支持板２５０に固定する取付板２５９ａ，２ ５９ｂと、連結軸２２４の両端に補助アーム２６０ａと共に固定されてヘッドブ ロック板２３０に回転可能に支持された操作アーム２６０とによって構成されて いる。

【００３１】 そして、ヘッド支持上板２５２とヘッド支持下板２５３とに挟み込まれたサー マルヘッド２５５は、上板２５２の立ち曲げ２５２ａ，２５２ｂとヘッド支持板 ２５０の折り曲げレール２５０ａ，２５０ｂとの嵌合機構により支持板２５０と 係脱可能で、支持板２５０に押し込まれた時、前方で接続ピンと出力コネクタが 電気的に接続され、支持板２５０の側方の外側からビスで固定される。

【００３２】 また、ヘッド操作板２４０は、巻き芯が固定軸２２１に巻装され、ヘッドブロ ック板２３０との間に張設されたバネ２７０により、ブロック板２３０に近づく （図示の状態では右旋で、サーマルヘッド２５５をプラテンローラ２１０から離 反させる）方向の回動習性が与えられている。

【００３３】 更にまた、ヘッド操作板２４０とヘッド支持板２５０とが、操作板２４０の側 部から内側への立ち曲げ（２４０ａ），２４０ｂの形成で、互いの離反量が制限 されており、且つ、両者間に圧縮バネ２７２を配置していて、基本的には一体的 に回動するが、ヘッド操作板２４０は左旋において、プラテンローラ２１０にサ ーマルヘッド２５５（ヘッド支持板２５０）が当接後もその左旋が可能で、圧縮 バネ２７２を緊張させてヘッド２５５のローラ２１０への圧接力として作用させ る。

【００３４】 連結軸２２４を介して一体の操作アーム２６０及び補助アーム２６０ａは、一 部図７を参照して、ヘッド操作板２４０の側部から外側への立ち曲げ２４０ｄ， ２４０ｅの形成により、操作アーム２６０の右旋操作時に、補助アーム２６０ａ の端面が立ち曲げ２４０ｄを、また、その端面と等距離に操作アーム２６０の補 助アーム２６０ａとの対面側に形成された突起２６０ｃが立ち曲げ２４０ｅをそ れぞれ押して操作板２４０をバネ２７０の張力に抗して左旋させて行くことが出 来、そして、操作アーム２６０は、サーマルヘッド２５５がプラテンローラ２１ ０に当接した後も補助アーム２６０ａと共に操作板２４０の左旋を継続させ、最 終的には図２のように、端部２６０ｅがモータ保護部１９０の一部に形成された 受部１９０ａに食い込んで、片持ち支持であるヘッドブロック板２３０の非支持 側の一部を突き上げ支持する。

【００３５】 図２のサーマルヘッド２５５をプラテンローラ２１０に圧接させた状態は、動 作準備として被記録紙または被記録紙とインクリボンカセット１２０を装填（セ ット）した後に構成させるものであるが、一方、新しい（別の）被記録紙の装填 とか、インクリボンカセット１２０の交換のための図１の状態への復帰は、操作 アーム２６０を受部１９０ａへの食い込みの抵抗に抗して左旋させれば、ある時 点からヘッド操作板２４０に対するバネ２７０の張力による右旋力も働いて行わ れる。

【００３６】 図１，図２及び図６において、２８０は、本プリンタを少なくともインクリボ ン１７０を使用する熱転写タイプに構成する時に、本体にセットされる被記録紙 の案内板で、ベース部１０３に形成された逆Ｔ字状突起１０３ａに嵌合する逆Ｔ 字状溝２８０ａと、ベース部１０３に形成された孔１０３ｃに係脱する先端が山 形の係止爪２８０ｃを形成している。

【００３７】 案内板２８０は、ロール供給軸１１１と駆動系１０５との間の逆Ｔ字状突起１ ０３ａに保持されて被記録紙の供給部とインクリボンカセット１２０との間に位 置することになって、カセット１２０における供給軸１５１と巻取軸１６１の重 設方向と略平行的に下方へ供給側のリボン巻装確保領域（側板部１３２の下方端 ）を越える長さで舌片形状に形成され、その先端部には、被記録紙の異なる幅に 合わせて幅両端を案内する幅ガイド２８０ｅが階段状に形成されている。

【００３８】 プラテンローラ２１０とサーマルヘッド１５５との印字部の下流側直後位置の ラベル発行口となるところには、プラテンローラ２１０と剥離ピン３００に連設 して、出口幅ガイド２９３を備えたラベル受け２９０が、モータ保護部１９０か ら下流側へ延出された部分の下部とベース部１０３左下角との間で回動可能に支 持されている。

【００３９】 出口幅ガイド２９３は、いずれも立った儘で起伏はしないが、ロール供給軸１ １１の幅押さえ１１３と同じように、内装されたラック機構により同期させて、 左右に接近させたり離させたりすることが出来る。

【００４０】 ラベル受け２９０は、上面がラベル（連続体）の流れ方向に何条かの山形の突 起を持ってラベル受け面２９０ａに形成され、また、被支持部の上で横長の上下 いずれかにギザギザのカッター歯を持った台紙の排出口２９０ｃを形成し、そし て、図示のセット状態と、図示の状態から左旋させた開放状態とを採ることが出 来、更に、図示していないが、内側にセット状態でプラテンローラ２１０にサー マルヘッド２５５とは反対側（干渉しない位置）で圧接する剥離ローラを回転自 在に支持している。

【００４１】 以上の構成により、ロール供給軸１１１、インクリボンカセット１２０及びヘ ッドユニット２２０は、プリンタベース１０１に片持ち支持される構造となって いる。

【００４２】 熱転写タイプの構成において、インクリボンカセット１２０は、図１の状態か ら連結板１３４、供給案板１３６、巻取案内板１３８及び剥離案内板１３９の空 間でヘッドユニット２２０を包み込むようにヘッドブロック板２３０の非支持側 から押し込まれて保持され、プリンタベース１０１側で突起１６９がリボンの駆 動系１０５に係合し、供給案内板１３６と剥離案内板１３９の間のインクリボン １７０のみの部分がプラテンロール２１０とサーマルヘッド２５５との間に位置 する。

【００４３】 被記録紙であるラベルロール１１５は、幅押さえ１１３を倒した状態でロール 供給軸１１１に挿入されて、幅押さえ１１３を起こし、それを押し込むことで供 給軸１１１の中間に懸架される。

【００４４】 ラベルロール１１５の先端側は、引き出され、自身の幅に合った幅ガイド２８ ０ｅに納まりながら案内板２８０の先端部を跨ぐように迂回され、インクリボン カセット１２０に影響される（する）ことなくモータ保護部１９０の上面を這わ せるように、ヘッドユニット２２０の非支持側の側方から、インクリボン１７０ を介したサーマルヘッド２５５とプラテンローラ２１０との間に装填される。

【００４５】 このラベルロール１１５（ラベル連続体）の印字部への装填は、モータ保護部 １９０の右上角１９０ｃが傾斜と丸味を持って形成されているので、ガイド機能 があって更に容易に行える。

【００４６】 更に、印字部を通過したラベル連続体の先端が、出口幅ガイド２９３の調整で 両側を規制され、ラベル連続体の全体は、ロール供給軸１１１での中間懸架、案 内板２８０の幅ガイド２８０ｅでの規制と併せて移送路の中央に横たわる。

【００４７】 印字可能状態の準完成（横蓋を閉鎖していない）は、操作アーム２６０を図１ の状態から左旋させて図２の状態にして、サーマルヘッド２５５をインクリボン １７０、ラベル連続体を介してプラテンローラ２１０に圧接させることにより行 われ、この時、操作アーム２６０の端部２６０ｅがモータ保護部１９０の受部１ ９０ａに食い込むことで、ヘッドブロック板２３０の非支持側の一部を支える。

【００４８】 連続発行モード、即ち、ラベルを剥離せず台紙に仮着した状態で印字発行させ る場合は、ラベル連続体の先端部を印字部に狭持させておくだけで、印字された ラベルが、印字動作に伴いラベル受け２９０におけるラベル受け面２９０ａの上 を通って台紙に仮着された儘発行される。

【００４９】 剥離発行モード、即ち、印字後のラベルを台紙から剥離してラベル受け面２９ ０ａの上へ発行させる場合は、ラベル連続体の先端側を印字部からある程度出し て、印字部を通り越しているラベルを剥がし、ラベル受け２９０を開閉して、台 紙のみの部分を剥離ピン３００を介して急激に転向させた後にプラテンローラ２ １０と剥離ローラとの間に挟み込み、更にその先端を排出口２９０ｃから覗かせ るようにする。

【００５０】 具体的には、特公平５−２５７３号公報に記載された同一出願人の先願発明に おける第９図が参照出来る。

【００５１】 図４のサーマルヘッドブロックの実施例に基づく、図２のプラテンローラ２１ ０に対するサーマルヘッド２５５の開離状態の維持または開離状態への復帰は、 バネ２７０の存在が寄与しているが、バネ２７０を用いずに図７に示す他の実施 例によっても達成出来る。

【００５２】 操作アーム２６０に、ヘッド操作板２４０の立ち曲げ２４０ｅを押し下げられ る突起２６０ｃの他に、立ち曲げ２４０ｅを引き上げられるピン２６０ｇを一体 形成し、該アーム２６０が、図２の状態でヘッドブロック板２３０に対して対向 面での互いの凹凸（クリック）構造により仮止めされるようにするものである。

【００５３】 この他の実施例でのプラテンローラ２１０に対するヘッド操作板２４０以下の 接離動作は、図１の状態から図２の状態への動きには上述の場合と大差ないが、 図２の状態から操作アーム２６０を左旋した時には、突起２６０ｃが立ち曲げ２ ４０ｅから退避するのに相前後してピン２６０ｇが接近して行って立ち曲げ２４ ０ｅを引き上げ、最終的に操作アーム２６０がヘッドブロック板２３０に仮止め されることで、図１の状態となる。

【考案の効果】

本考案のリボンカセットは、リボンカセット本体が、リボン供給軸とリボン巻 取軸とを二対の開口部でそれそれその開口側から挿脱可能に支承する一対の側板 部と、両側板間を連結する連結部と、インクリボンを供給軸から印字部へ供給し てその後巻取軸へ復帰させる供給案内部，剥離案内部，復帰路案内部とからなり 、外装部分がなく、インクリボンの未使用部分を巻装したリボンの供給紙管をリ ボン供給軸に嵌合させる一方、インクリボンの印字使用済み側となる先端を止め たリボンの巻取紙管をリボン巻取軸に嵌合させて、リボン供給軸とリボン巻取軸 とを側板部間に支承させれば、インクリボンを貯蔵した使用可能状態が構成され るものであるから、本体の構造がシンプルで安価に出来、また、使用者サイドで 、供給紙管，巻取紙管とセットになっているインクリボンのみを交換して、リボ ンカセット本体は再利用する形態にも出来るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のインクリボンカセットを使用するサー
マルプリンタの、ロール状の被記録紙の装填部、被記録
紙の移送部、インクリボンカセット及び印字部を非セッ
ト状態で示した展開斜視図である。

【図２】図１に対してロール状の被記録紙（ラベルロー
ル）を省略し、印字部をセット状態で示した展開斜視図
である。

【図３】本考案のインクリボンカセットの一実施例を示
した展開斜視図である。

【図４】印字部におけるヘッドブロックの展開斜視図で
ある。

【図５】本考案のインクリボンカセットにおける巻取軸
部の、図３とは反対側から見た斜視図である。

【図６】案内部材の図１，２とは反対側から見た斜視図
である。

【図７】印字部の非セット、セット機構の別の実施例を
示した部分説明図である。

【図８】本考案のインクリボンカセットにおける各軸系
の係脱機構部の拡大説明図である。

【１符号の説明】 １０１ ・・・ プリンタベース １０３ ・・・ ベース部 １０５ ・・・ リボン駆動系 １１１ ・・・ ロール供給軸 １１３ ・・・ 幅押さえ １１５ ・・・ ラベルロール １２０ ・・・ インクリボンカセット １３０ ・・・ カセットベース １３１，１３２ ・・・ 側板部 １３４ ・・・ 連結部 １３６ ・・・ 供給案内部 １３８ ・・・ 巻取案内部 １３９ ・・・ 剥離案内部 （１４１ａ），１４１ｂ、１４２ａ，１４２ｂ ・・・
軸受け開口部 １５１ ・・・ 供給軸 １５１ａ，１５１ｂ ・・・ 円柱部 １５１ｄ ・・・ 弾性板 １５１ｆ ・・・ 円板部 １５３ ・・・ 供給軸受け環 １５３ａ ・・・ 座跨嵌合部 １５３ｃ ・・・ 環部 １５５ ・・・ 圧縮バネ １６１ ・・・ 巻取軸 １６１ａ ・・・ 有底の円筒部 １６１ｂ ・・・ 円柱部 １６１ｄ ・・・ 弾性板 １６１ｆ ・・・ 円板部 １６１ｈ ・・・ 摘み １６３ ・・・ 巻取軸受け環 １６３ａ ・・・ 座跨嵌合部 １６３ｃ ・・・ 環部 １６５ ・・・ ラチェット １６７ ・・・ ラチェット爪 １６９ ・・・ 突起 １７０ ・・・ インクリボン １７１ ・・・ 供給紙巻 １７３ ・・・ 巻取紙巻 １９０ ・・・ モータ保護部 １９０ａ ・・・ 受部 ２００ ・・・ 印字部 ２１０ ・・・ プラテンローラ ２２０ ・・・ ヘッドユニット ２２１，２２２ ・・・ 固定軸 ２２４ ・・・ 連結軸 ２３０ ・・・ ヘッドブロック板 ２４０ ・・・ ヘッド操作板 （２４０ａ），２４０ｂ ・・・ 立ち曲げ ２４０ｄ，２４０ｅ ・・・ 立ち曲げ ２５０ ・・・ ヘッド支持板 ２５０ａ，２５０ｂ ・・・ 折り曲げレール ２５２ ・・・ ヘッド支持上板 ２５２ａ，２５２ｂ ・・・ 立ち曲げ ２５５ ・・・ サーマルヘッド ２６０ ・・・ 操作アーム ２６０ａ ・・・ 補助アーム ２６０ｃ ・・・ 突起 ２６０ｅ ・・・ 端部 ２６０ｇ ・・・ ピン ２７０ ・・・ バネ ２７２ ・・・ バネ ２８０ ・・・ 案内板 ２９０ ・・・ ラベル受け ２９０ａ ・・・ ラベル受け面 ２９３ ・・・ 出口幅ガイド ３００ ・・・ 剥離ピン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】供給軸と巻取軸を重設し、インクリボン
   を、供給軸から重設方向と略直交する方向の一方へ展開
   供給すると共に、印字作用直後位置で重設方向と略平行
   に巻取軸側へサーマルヘッドの作動領域及び構造物の幅
   を許容する長さを転向させ、その後、供給路と略平行に
   復帰させて巻取軸へ巻き取らせるリボンカセットであっ
   て、カセット本体は一対の側板部と両側板間を連結する
   連結部とからなり、両側板部は、供給軸と巻取軸を重設
   方向に支承するために、インクリボンを展開させるのと
   は逆方向に開口したコの字状の二対の軸受け開口部を有
   し、また、両側板部、連結部に連接して、重設方向に間
   隔を置いたインクリボンの供給案内部及び復帰路案内部
   を形成すると共に、復帰案内部に連接して連結板部と略
   平行に供給案内部の略延長線上の位置まで延びたリボン
   の剥離案内部を形成し、そして、供給軸は一方の端部が
   一方の軸受け開口部に回り止めされて嵌合する供給軸受
   け環に摩擦連結され、また、巻取軸は一方の端部が一方
   の軸受け開口部に回り止めされて嵌合する巻取軸受け環
   に逆転止め機構を介して連結されると共に、両端部に被
   駆動部と被操作部とが形成されていることを特徴とする
   リボンカセット。