JP2003287159A - 連通管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピットや水槽等の間に半割形状の連通管を設
けるに際して、防水層を簡単且つ確実に施工できるよう
にする。 【解決手段】 半割形状の連通管１２は底面部１２ｃを
有し、この底面部１２ｃは連通管１２の端部から外部に
延設されて底面フランジ１２ｄを形成している。更に、
連通管１２の端部周縁１２ｂの全周縁に亙って底面フラ
ンジ１２ｄと直交する周縁フランジ１２ｅを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はピットや水槽の間を
連通する連通管に関するものであり、特に、防水層の施
工を考慮した連通管に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ピットや水槽或いは花壇等（以
下、単に「ピット」と称する）では、図１１に示すよう
に、隣接するピット１，１の間で水の流出入を可能にす
るために、一方のピット１と他方のピット１との間に設
けられた隔壁２の下部に連通管３を埋設して、双方のピ
ット１，１を連通している。

【０００３】ここで、連通管３を備えた隔壁２を形成す
る従来の手順を説明すれば、先ず図１２に示すように、
従来の連通管３は円筒管または矩形管を軸方向に半割し
た形状であり、開放された半割部分３ａを下方に向けて
床面４に載置する。また、前後の端部周縁３ｂ，３ｂに
て形成される端面は半円形に開放されている。

【０００４】次に、図１３に示すように、前記連通管３
の周囲に隔壁構築のための鉄筋５，５…を配筋し、連通
管３の前後の端面に型枠等（図示せず）を設けてコンク
リートを打設する。斯くして、図１４に示すように、前
記連通管３の上部及び左右部にコンクリート製の隔壁２
が形成され、該隔壁２の表面に前記連通管３の端部周縁
３ｂ，３ｂが露出した状態となる。このように、該隔壁
２によってピット１，１が仕切られる。

【０００５】続いて、ピット１及び隔壁２の防水施工を
行う。図１５に示すように、前記ピット１の床面４及び
隔壁２の表面に防水層６を施工する。該防水層６は防水
シートを貼着するほか、防水性塗料や防水モルタルの塗
布、或いはこれらを組み合わせて施工する。そして、連
通管３の底部にも防水層６を施工する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述した防水層は隔壁
の全面に施工するが、連通管とコンクリートとの境目部
分の見切りが悪いため防水層の納まりが悪く、この部分
が漏水の発生源となることが多い。また、連通管内部の
底部に防水層を設ける作業は施工難易度が高く、ここか
らも漏水の発生が起こり易い。

【０００７】そこで、ピットや水槽等の間に半割形状の
連通管を設けるに際して、防水層を簡単且つ確実に施工
できるようにするために解決すべき技術的課題が生じて
くるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案されたものであり、ピットや水槽等の間
を連通するための連通管であって、該連通管は軸方向に
半割形状で且つこの半割部分に底面部を有し、この底面
部は連通管の端部から外部に所定長さだけ延設されて底
面フランジを形成した連通管、及び、ピットや水槽等の
間を連通するための連通管であって、該連通管は軸方向
に半割形状で且つこの半割部分に底面部を有し、この底
面部は連通管の端部から外部に所定長さだけ延設されて
底面フランジを形成し、更に、前記連通管の端部周縁の
一部分に前記底面フランジと直交する周縁フランジを形
成した連通管、及び、ピットや水槽等の間を連通するた
めの連通管であって、該連通管は軸方向に半割形状で且
つこの半割部分に底面部を有し、この底面部は連通管の
端部から外部に所定長さだけ延設されて底面フランジを
形成し、更に、前記連通管の端部全周縁に亙って前記底
面フランジと直交する周縁フランジを形成した連通管を
提供するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
１乃至図１０に従って詳述する。尚、説明の都合上、従
来技術と同一構成部分には同一符号を使用するものとす
る。図１は請求項１記載の発明の連通管１０を示し、該
連通管１０は円筒管を軸方向に半割した形状であり、こ
の半割部分１０ａを下向きにして底面部１０ｃを有して
いる。また、前後の端部周縁１０ｂ，１０ｂにて形成さ
れる端面は半円形に開放され、前記底面部１０ｃはこの
端面から外部に所定長さだけ延設されて底面フランジ１
０ｄ，１０ｄを形成している。

【００１０】図２は請求項２記載の発明の連通管１１を
示し、該連通管１１は円筒管を軸方向に半割した形状で
あり、この半割部分１１ａを下向きにして底面部１１ｃ
を有している。また、前後の端部周縁１１ｂ，１１ｂに
て形成される端面は半円形に開放され、前記底面部１１
ｃはこの端面から外部に所定長さだけ延設されて底面フ
ランジ１１ｄ，１１ｄを形成している。また、夫々の端
部周縁１１ｂの一部分例えば端部周縁１１ｂの左右部分
に、前記底面フランジ１１ｄと直交する周縁フランジ１
１ｅ，１１ｅを形成してある。

【００１１】図３は請求項３記載の発明の連通管１２を
示し、該連通管１２は円筒管を軸方向に半割した形状で
あり、この半割部分１２ａを下向きにして底面部１２ｃ
を有している。また、前後の端部周縁１２ｂ，１２ｂに
て形成される端面は半円形に開放され、前記底面部１２
ｃはこの端面から外部に所定長さだけ延設されて底面フ
ランジ１２ｄ，１２ｄを形成している。また、夫々の端
部周縁１２ｂの全周縁に亙って前記底面フランジ１２ｄ
と直交する周縁フランジ１２ｅを形成してある。

【００１２】前記連通管１０乃至１２の材質としては、
遮水性及び耐食性を備えたものが必要であり、例えば、
半割形状のステンレス鋼管に、ステンレス鋼板の底面部
及び底面フランジ、周縁フランジを溶接にて一体的に溶
着して形成する。或いは、塩化ビニール等の合成樹脂に
て一体成型することもできる。また、図１乃至図３の二
点鎖線で示すように、各連通管１０乃至１２の中間部を
前後に二分割して重ね代を設け、この重ね代部分を前後
にスライドすることにより、各連通管１０乃至１２の全
長を調整可能に形成して、異なる隔壁の幅に対応させる
こともできる。尚、その際には、各連通管１０乃至１２
の全長を調整した後に、スライド部分の隙間を接着や溶
接にて接合した上で、シール剤により止水処理を施す。

【００１３】ここで、図３に示した連通管１２を一例と
して、該連通管１２を備えた隔壁２を形成する手順を説
明すれば、先ず、図４に示すように、該連通管１２の底
面部１２ｃを床面４に載置する。次に、図５に示すよう
に、該連通管１２の周囲に隔壁構築のための鉄筋５，５
…を配筋し、該連通管１２の周縁フランジ１２ｅ，１２
ｅの端面に型枠等（図示せず）を設けてコンクリートを
打設する。斯くして、図６に示すように、該連通管１２
の上部及び左右部にコンクリート製の隔壁２が形成さ
れ、該隔壁２の表面に前記連通管１２の周縁フランジ１
２ｅ，１２ｅが露出した状態となる。このように、該隔
壁２によってピット１２が仕切られる。

【００１４】次に、ピット１及び隔壁２の防水施工を行
う。図７に示すように、前記ピット１の床面４及び隔壁
２の表面に防水層６を施工する。該防水層６は防水シー
トを貼着するほか、防水性塗料や防水モルタルの塗布、
或いはこれらを組み合わせて施工する。ここで、隔壁２
の表面に防水層６を施工する場合は、前記周縁フランジ
１２ｅの表面に重ね合わせて防水層６を施工すれば、連
通管１２とコンクリートの隔壁２との境目部分が防水層
６によって被蔽されるため、この部分が漏水の発生源に
なることはない。

【００１５】一方、ピット１の床面４に防水層６を施工
する場合は、前記底面フランジ１２ｄの表面に重ね合わ
せて防水層６を施工すれば、連通管１２の底面部とコン
クリートの床面４との境目部分が防水層６によって被蔽
されるため、この部分が漏水の発生源になることはな
い。このように、前記連通管１２は防水層施工のために
底面フランジ１２ｄと周縁フランジ１２ｅとを設けてあ
るので、防水層を張り易くまた押さえ易い。

【００１６】尚、前記連通管１０及び１１を備えた隔壁
を形成する手順については、詳細な説明を省略するが、
図１に示した連通管１０については、連通管１０の底面
部とコンクリートとの境目部分の防水性は上記連通管１
２と同様に確保されるが、周縁部分の防水性は若干施工
に困難性を伴う場合がある。また、図２に示した連通管
１１については、連通管１１の底面部とコンクリートと
の境目部分の防水性は上記連通管１２と同様に確保さ
れ、周縁部分についても左右部分に周縁フランジを備え
ているため、漏水の発生は殆ど危惧する必要はなく、上
記連通管１２と略同様に確保される。

【００１７】また、前記連通管は必ずしも円筒管を半割
したものに限定されるべきではなく、矩形管や多角形管
等他の形状の管を半割りした形状であってもよい。例え
ば、図８は請求項１記載の発明に於ける他の実施の形態
である連通管２０を示し、該連通管２０は矩形管を軸方
向に半割した形状であり、この半割部分２０ａを下向き
にして底面部２０ｃを有している。また、前後の端部周
縁２０ｂ，２０ｂにて形成される端面は半円形に開放さ
れ、前記底面部２０ｃはこの端面から外部に所定長さだ
け延設されて底面フランジ２０ｄ，２０ｄを形成してい
る。

【００１８】図９は請求項２記載の発明に於ける他の実
施の形態である連通管２１を示し、該連通管２１は円筒
管を軸方向に半割した形状であり、この半割部分２１ａ
を下向きにして底面部２１ｃを有している。また、前後
の端部周縁２１ｂ，２１ｂにて形成される端面は半円形
に開放され、前記底面部２１ｃはこの端面から外部に所
定長さだけ延設されて底面フランジ２１ｄ，２１ｄを形
成している。また、夫々の端部周縁２１ｂの一部分例え
ば端部周縁２１ｂの左右部分に、前記底面フランジ２１
ｄと直交する周縁フランジ２１ｅ，２１ｅを形成してあ
る。

【００１９】図３は請求項３記載の発明に於ける他の実
施の形態である連通管２２を示し、該連通管２２は円筒
管を軸方向に半割した形状であり、この半割部分２２ａ
を下向きにして底面部２２ｃを有している。また、前後
の端部周縁２２ｂ，２２ｂにて形成される端面は半円形
に開放され、前記底面部２２ｃはこの端面から外部に所
定長さだけ延設されて底面フランジ２２ｄ，２２ｄを形
成している。また、夫々の端部周縁２２ｂの全周縁に亙
って前記底面フランジ２２ｄと直交する周縁フランジ２
２ｅを形成してある。

【００２０】而して、これら矩形の連通管２０乃至２２
についても、前述した円筒の連通管１０乃至１２とまっ
たく同様の手順にて隔壁を形成し、また、各連通管１０
と２０、連通管１１と２１、連通管１２と２２は、夫々
同様の作用効果を奏するものである。

【００２１】而して、本発明は、本発明の精神を逸脱し
ない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明
が該改変されたものに及ぶことは当然である。

【００２２】

【発明の効果】本発明は上記一実施の形態に詳述したよ
うに、請求項１記載の発明は、半割形状の連通管に底面
部を設け、この底面部を連通管の外部に延設して底面フ
ランジを形成したので、コンクリートの床面の防水層を
施工する際に防水層が張り易く、且つ、防水層の押さえ
が必要な場合でも容易に対応できる。従って、連通管の
底面部とコンクリートとの境目部分の防水層の納まりが
良好となり、この部分での漏水を確実に防止できる。ま
た、連通管は底面部を有しているので、従来のように、
連通管内部の底部に防水層を施工する必要がなく、防水
施工が簡単になる。更に、床面の躯体施工後に連通管の
取り付けができるため、施工が簡単で精度も高い。しか
も、材質に制約がないため適材適所の材料を採用するこ
とができ、経済的であるとともに、仕上げ材を施せば美
観を向上できる。

【００２３】請求項２記載の発明は、半割形状の連通管
に底面部を設け、この底面部を連通管の外部に延設して
底面フランジを設けるとともに、該連通管の端部周縁の
一部分に前記底面フランジと直交する周縁フランジを形
成したので、請求項１記載の発明と同様の効果を奏し、
更に、連通管の端部周縁の一部分とコンクリートとの境
目部分の防水層の納まりが良好となり、端部周縁部分で
の漏水も確実に防止できる。

【００２４】請求項３記載の発明は、半割形状の連通管
に底面部を設け、この底面部を連通管の外部に延設して
底面フランジを設けるとともに、該連通管の端部全周縁
に前記底面フランジと直交する周縁フランジを形成した
ので、請求項１記載の発明及び請求項２記載の発明の効
果に加えて、更に、連通管の端部周縁の全周縁に亙って
コンクリートとの境目部分の防水層の納まりが良好とな
り、連通管とコンクリートとの全ての境目部分に亙って
防水層の納まりが良好となり、漏水を確実に防止できる
等、正に諸種の効果を奏する発明である。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１記載の発明に於ける一実施の形態を示
し、連通管の斜視図。

【図２】請求項２記載の発明に於ける一実施の形態を示
し、連通管の斜視図。

【図３】請求項３記載の発明に於ける一実施の形態を示
し、連通管の斜視図。

【図４】請求項３記載の発明に於ける連通管を備えた隔
壁を形成する手順その１を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は一部切欠縦断側面図。

【図５】請求項３記載の発明に於ける連通管を備えた隔
壁を形成する手順その２を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は一部切欠縦断側面図。

【図６】請求項３記載の発明に於ける連通管を備えた隔
壁を形成する手順その３を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は一部切欠縦断側面図。

【図７】請求項３記載の発明に於ける連通管を備えた隔
壁を形成する手順その４を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は一部切欠縦断側面図。

【図８】請求項１記載の発明に於ける他の実施の形態を
示し、連通管の斜視図。

【図９】請求項２記載の発明に於ける他の実施の形態を
示し、連通管の斜視図。

【図１０】請求項３記載の発明に於ける他の実施の形態
を示し、連通管の斜視図。

【図１１】隣接するピットの間に設けられた隔壁及び連
通管を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は図１１（ａ）の
Ａ−Ａ線断面図。

【図１２】従来の連通管を備えた隔壁を形成する手順そ
の１を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部切欠縦断側
面図。

【図１３】従来の連通管を備えた隔壁を形成する手順そ
の２を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部切欠縦断側
面図。

【図１４】従来の連通管を備えた隔壁を形成する手順そ
の３を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部切欠縦断側
面図。

【図１５】従来の連通管を備えた隔壁を形成する手順そ
の４を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部切欠縦断側
面図。

【符号の説明】

１ ピット ２ 隔壁 ４ 床面 ６ 防水層 １０，１１，１２ 連通管 １０ａ，１１ａ，１２ａ 半割部分 １０ｂ，１１ｂ，１２ｂ 端部周縁 １０ｃ，１１ｃ，１２ｃ 底面部 １０ｄ，１１ｄ，１２ｄ 底面フランジ １１ｅ，１２ｅ 周縁フランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山中 浩一 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会社 熊谷組首都圏支社内 Ｆターム(参考） 3H111 AA01 BA03 BA15 CB13 CB28 DA14 DB15 DB27

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピットや水槽等の間を連通するための連
   通管であって、該連通管は軸方向に半割形状で且つこの
   半割部分に底面部を有し、この底面部は連通管の端部か
   ら外部に所定長さだけ延設されて底面フランジを形成し
   たことを特徴とする連通管。
2. 【請求項２】 ピットや水槽等の間を連通するための連
   通管であって、該連通管は軸方向に半割形状で且つこの
   半割部分に底面部を有し、この底面部は連通管の端部か
   ら外部に所定長さだけ延設されて底面フランジを形成
   し、更に、前記連通管の端部周縁の一部分に前記底面フ
   ランジと直交する周縁フランジを形成したことを特徴と
   する連通管。
3. 【請求項３】 ピットや水槽等の間を連通するための連
   通管であって、該連通管は軸方向に半割形状で且つこの
   半割部分に底面部を有し、この底面部は連通管の端部か
   ら外部に所定長さだけ延設されて底面フランジを形成
   し、更に、前記連通管の端部全周縁に亙って前記底面フ
   ランジと直交する周縁フランジを形成したことを特徴と
   する連通管。