JP2003287010A - シャフトの抜け防止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シャフトの抜け防止構造の部品点数を少な
く、組み立て工程を簡略化し、かつ、組み立ての際にも
特別な治具も必要としないようにする。 【解決手段】 ベース部材１０とプレート部材１１のシ
ャフト挿入部１３ａ、１８ａにシャフト１４を挿通して
開閉自在に支持するベルトクリップおいて、シャフト１
４の一方の端部に、塑性変形によりシャフト１４よりも
大径のローレット部２０を設ける。また、内側となるプ
レート部材１１のシャフト挿入部１８ａに、シャフト１
４のローレット部２０が嵌まるザグリ１９を設け、その
ザクリ１９に前記ローレット部２０が嵌まるようにシャ
フト１４を圧入する。前記ローレット部２０は、挿入孔
１５、１７よりも大径なので、シャフトの抜け防止がで
きる。このような構造により、部品点数を少なく、組み
立て工程を簡略化し、かつ、組み立ての際にも特別な治
具も必要としないようにできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、二つの部材を開
閉自在に支持するもの、例えば、クリップ、蝶番・・・
などのシャフトの抜け防止構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】二つの部材を開閉自在に支持するもの、
例えば、クリップ、蝶番・・・などの一つとして図８に
示すようなベルトクリップがある。

【０００３】図８のベルトクリップは、携帯電話やトラ
ンシーバーなどの携帯機器をベルトに装着するためのも
ので、携帯機器を保持するベース部材１と、そのベース
部材１をベルトに掛けるプレート部材２とで構成されて
いる。

【０００４】このベルトクリップは、一方の部材（ここ
ではプレート部材２）に間隔を置いて設けた複数のシャ
フト挿入部２ａ、２ｂの間に他方の部材（ここではベー
ス部材１）のシャフト挿入部１ａ、１ｂを嵌入して、嵌
入した両部材１、２のシャフト挿入部１ａ、１ｂ、２
ａ、２ｂの端面同士を当接させ、当接させた両部材１、
２に設けられた挿入孔３にシャフト４を挿通し、その
際、シャフト４にスプリング５をプレート部材２が閉じ
る向きに付勢するように取り付けて、両部材１、２を開
閉自在に支持するようになっている。このとき、シャフ
ト４は、シャフト端に形成した鍔部と他端に取付けられ
るリング６とにより抜け防止がなされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなシャフトの抜け防止構造では、リングによる抜け
止金具が必要である。そのため、リングを嵌める治具や
それを用いた組み立て工程も必要になる。このとき、リ
ングを用いないようにしたいが、構造がシンプルなた
め、これに代わる抜け防止構造を考え出すのは難しいと
いう問題がある。

【０００６】また、シャフトの鍔やリングを取り付ける
ためにシャフトの端部がベース部材やプレート部材から
突出することになり、衣服に引っ掛かったり、身体を傷
つけるなどの問題もある。

【０００７】そこで、この発明の課題は、部品点数を少
なく、かつ、組み立て工程も簡略化でき、特別な治具も
必要としない抜け防止構造を提供することである。その
際、シャフトが衣服に引っ掛かるような不都合も生じな
いようにすることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明では、一方の部材に間隔を置いて設けた複
数のシャフト挿入部の間に他方の部材のシャフト挿入部
を嵌入して、嵌入した両部材のシャフト挿入部の端面同
士を当接させ、当接させた両部材に設けられた挿入孔に
シャフトを挿通して両端に抜け止を設け、両部材を開閉
自在に支持するシャフトの抜け防止構造において、上記
シャフトの両端の抜け止に代えて、シャフトの一端面か
ら一方の部材のシャフト挿入部の幅を置き、上記他方の
部材のシャフト挿入部の幅よりも小さな幅で、かつ、シ
ャフトよりも大径の突部を塑性変形によりシャフトの周
に沿って設けるとともに、前記突部の嵌まるザグリを他
方の部材のシャフト挿入部に一方の部材のシャフト挿入
部との当接面から形成した構成を採用したのである。

【０００９】このような構成を採用することにより、塑
性変形によりシャフトの周に沿って設けた大径（シャフ
ト径よりも）の突部は、一方の部材のシャフトの挿入孔
より大径であるため、一方の部材側（外側）へ抜け出る
ことはない。また、突部の幅は、他方の部材のシャフト
挿入部の幅よりも小さく形成し、突部が嵌入される他方
の部材のシャフト挿入部のザグリの幅もそれに合わせて
ある。そのため、シャフトの突部は、他方の部材の残り
の挿入孔（ザグリから内側の）より大径であるため、他
方の部材側（内側）へも抜けない。このとき、シャフト
の突部は塑性変形により加工したものなので、部品点数
を削減できるし、シャフトの取付けは、従来と同様に圧
入すればよい。さらに、シャフトの両端に抜け止を設け
ないので、シャフトを部材から突出させる必要がなく、
シャフトが衣服に引っ掛かったり、身体を傷つけるよう
な不都合も生じない。また、このとき、上記突部が塑性
変形によって形成されたローレットである構成を採用す
ることにより、突部の形成が容易にできる。

【００１０】また、上記抜け防止構造の一方の部材を携
帯機器を脱着するホルダー部とし、他方の部材をベルト
に掛けるクリップ部として、クリップ部を付勢するよう
にスプリングをシャフトに設けた構成を採用することに
より、携帯機器用のベルトクリップに適用できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。

【００１２】図１に示すものは、この発明のシャフトの
抜け止め防止構造を備えた携帯機器（例えば、トランシ
ーバー、携帯電話、ＰＤＡ・・・など）用のベルトホル
ダーで、ベース部材１０とプレート部材１１とで構成さ
れている。

【００１３】ベース部材１０は、Ｕ字型の溝を設けたホ
ルダー部１２が形成されたもので、前記ホルダー部１２
の溝に係合用の突起を用いて携帯機器を、後述のよう
に、保持させることができるものである。

【００１４】このベース部材は、図２に示すように、両
側に突出した一対のシャフト挿入部１３ａ、１３ｂが設
けられており、このシャフト挿入部１３ａ、１３ｂに
は、シャフト１４が挿通できるように、挿入孔１５が設
けられている。

【００１５】一方、プレート部材１１は、図１に示すよ
うに、先端に折曲したフック１６を形成したもので、前
記フック１６をベルトに引っ掛けて係止するようになっ
ている。

【００１６】このプレート部材１１の両側には、図２に
示すような、挿入孔１７の設けられた一対のシャフト挿
入部１８ａ、１８ｂが、ベース部材１０のシャフト挿入
部１８ａ、１８ｂの幅の分だけ内側となるように設けら
れており、ベース部材１０のシャフト挿入部１３ａ、１
３ｂの間に嵌入できるように形成されている。

【００１７】そのため、プレート部材１１のシャフト挿
入部１８ａ、１８ｂをベース部材１０のシャフト挿入部
１３ａ、１３ｂの間に嵌入すると、両挿入部１３ａ、１
３ｂ、１８ａ、１８ｂの端面同志が当接して両挿入部１
３ａ、１３ｂ、１８ａ、１８ｂの挿通孔１５、１７にシ
ャフト１４を貫通できるようになっている。

【００１８】このとき、プレート部材１１の一方のシャ
フト挿入部１８ａの端面にザグリ１９を形成し、後述す
るシャフト１４のローレット部２０が嵌まるようにして
ある。

【００１９】すなわち、前記端面は、ベース部材１０の
シャフト挿入部１３ａの端面に当接する端面で、ザグリ
１９の径は、後述するシャフト１４に形成された突部
（ローレット部）２０の外径よりも大きく、また、ザグ
リ１９の深さは、ローレット部２０の幅に合わせてシャ
フト挿入部１８ａの幅の半分程度に形成してある。

【００２０】その結果、図３（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、ザグリ（周面）１９とローレット部２０とは当たら
ないようになっており、ローレット部２０からの負荷は
かからないようにようになっている。

【００２１】また、シャフト１４は、図２に示すよう
に、両端が突出しないように、ベース部材１０の幅と同
じ長さか、少しだけ短く形成したもので、一方の端面か
らベース部材１０のシャフト挿入部１３ａの幅をおいて
（幅の分だけ内側の位置に）、塑性変形による突部（＝
ローレット部）２０を形成してある。

【００２２】すなわち、この形態では、回転しているシ
ャフト１４の表面にローレット駒を強く押しつけて加工
を行うローレット加工による塑性加工を行うことで、突
部２０としてシャフト１４の端部に図４に示すようなロ
ーレットを形成しており、その際、突部２０の幅は、こ
の形態では、プレート部材１１のシャフト挿入部１８ａ
の幅の半分より少し短い長さにしてある。

【００２３】また、このベルトクリップには、スプリン
グ２１が取り付けられる。スプリング２１は、シャフト
１４に挿通して、図２のように、両部材１０、１１のシ
ャフト挿入部１３ａ、１３ｂ、１８ａ、１８ｂ間に形成
された取り付け部２２へ取り付けるようになっている。

【００２４】前記取り付け部２２は、図５に示すよう
に、固定用の溝２３を設けて、スプリング２１の端部を
嵌めて固定できるようにしたもので、溝２３に嵌められ
たスプリング２１は、図２に示すように、両部材１０、
１１に設けられたリブ２４によって、上下から押し圧が
加えられ、上下のガタを防止して固定できるようになっ
ている。

【００２５】この形態は上記のように構成され、このベ
ルトクリップは図５のように、ベース部材１０とプレー
ト部材１１の取り付け部２２に、スプリング２１を挟む
ようにする（固定用の溝２３にスプリング２１の端部を
嵌める）。そして、ベース部材１０のシャフト挿入部１
３ａ、１３ｂにプレート部材１１のシャフト挿入部１８
ａ、１８ｂを嵌入する。次に、シャフト１４をローレッ
ト部２０が形成された側を後方にして、ベース部材１０
のシャフト挿入部１３ａの側の挿入孔１５から図５の矢
印のように挿通する。

【００２６】挿通の際には、ローレット部２０の径はベ
ース部材１０のシャフト挿入部１３ａの挿通孔１５より
も少し大きめなので挿入孔１５に引っ掛かるが、圧入す
ることでローレット部２０を内側のプレート部材１１の
シャフト挿入部１８ａのザグリ１９まで進出させる。す
ると、ザグリ１９は、ローレット部２０の外径よりも大
きく形成してあるので簡単に嵌まる。このように、特別
な治具を必要とせずに組み立てることができる。

【００２７】このとき、ザクリ１９に嵌入されたローレ
ット部２０の外径は、ベース部材１０のシャフト挿入部
１３ａの挿入孔１５より大きいので、シャフトは外側
（ホルダー側）へ抜け落ちることはない（圧入したと
き、孔が削られて大きくなることが考えられるが、ベー
ス部材１０を弾性のある樹脂や合金などで構成すれば、
ローレット程度の小さな突起では孔が伸縮して径が大き
くならないようにできる）。

【００２８】また、ザグリ１９は、プレート部材１１の
シャフト挿入部１８ａの幅の半分程度として、挿通孔１
７の残りはローレット部２０の外径よりも小径としてあ
るため、シャフトは内側へ抜け落ちることもない。

【００２９】さらに、両部材１０、１１は、両側に設け
たシャフト挿入部１３ａ、１３ｂ、１８ａ、１８ｂを当
接させてシャフト１４を挿通しているので、両部材１
０、１１は外れることはない。

【００３０】このように、シャフト１４に塑性変形を加
えることで、リングなどの抜け止め金具を用いることな
く、抜け防止ができるようにしたので、部品点数を削減
することができる。また、組み立ての際に特別な治具も
必要とせず、組み立ても圧入だけで済むので簡略化でき
る。そのため、コストの低減と組み立て効率のアップを
図ることができる。

【００３１】さらに、シャフト１４の両端に抜け止めを
設けなくとも、シャフト１４の抜け防止ができるので、
シャフト１４の両端をベース部材１０から突出させる必
要はなく、図６のようにベルトに装着しても衣服に引っ
掛けたり、腕などを傷つけることはない。

【００３２】なお、実施形態では、ザグリ１９をプレー
ト部材１１の一方のシャフト挿入部１８ａに設けるよう
にしたが、これに限定されるものではない。ザグリ１９
をプレート部材１１の両方のシャフト挿入部１８ａ、１
８ｂに設けるようにすれば、シャフト１４をどちら側か
らでも挿通することができる。そのため、いちいち、シ
ャフト１４を挿入する側を確認する必要が無くなるの
で、作業性を大幅に向上できる。

【００３３】また、実施形態では、突部２０にローレッ
トを形成したものを用いたが、これに限定されるもので
はなく、例えば、図７（ａ）、（ｂ）に示すようなロー
レット以外の形状でもよい。

【００３４】また、実施形態では、携帯機器用のベルト
ホルダーについて述べたが、これに限定されるものでは
ない。例えば、二つの部材を開閉自在に支持するもので
あれば、兆番や紙などを挟むクリップなどにも適用でき
る。

【００３５】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成したこと
により、シャフトの抜け防止構造の部品点数を少なく
し、かつ、組み立て工程も簡略化することができ、組み
立ての際にも特別な治具も必要としないようにできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態の斜視図

【図２】図１のII−II断面図

【図３】（ａ）図２の要部の断面図 （ｂ）（ａ）のIIIｂ−IIIｂ断面図

【図４】実施形態の要部の斜視図

【図５】実施形態の要部の分解斜視図

【図６】実施形態の使用形態を示す図

【図７】（ａ）他の態様を示す斜視図 （ｂ）他の態様を示す斜視図

【図８】従来例を示す分解斜視図

【符号の説明】

１ ベース部材 ２ プレート部材 １ａ シャフト挿入部 １ｂ シャフト挿入部 ２ａ シャフト挿入部 ２ｂ シャフト挿入部 ３ 挿入孔 ４ シャフト ５ スプリング ６ リング １０ ベース部材 １１ プレート部材 １３ａ シャフト挿入部 １３ｂ シャフト挿入部 １４ シャフト １５ 挿入孔 １７ 挿入孔 １８ａ シャフト挿入部 １８ｂ シャフト挿入部 １９ ザグリ ２０ ローレット部 ２１ スプリング ２２ 取り付け部 ２３ 溝 ２４ リブ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の部材に間隔を置いて設けた複数の
   シャフト挿入部の間に他方の部材のシャフト挿入部を嵌
   入して、嵌入した両部材のシャフト挿入部の端面同士を
   当接させ、当接させた両部材に設けられた挿入孔にシャ
   フトを挿通して両端に抜け止を設け、両部材を開閉自在
   に支持するシャフトの抜け防止構造において、 上記シャフトの両端の抜け止に代えて、シャフトの一端
   面から一方の部材のシャフト挿入部の幅を置き、上記他
   方の部材のシャフト挿入部の幅よりも小さな幅で、か
   つ、シャフトよりも大径の突部を塑性変形によりシャフ
   トの周に沿って設けるとともに、前記突部の嵌まるザグ
   リを他方の部材のシャフト挿入部に一方の部材のシャフ
   ト挿入部との当接面から形成したシャフトの抜け防止構
   造。
2. 【請求項２】 上記突部が塑性変形によって形成された
   ローレットである請求項１に記載のシャフトの抜け防止
   構造。
3. 【請求項３】 上記請求項１または２に記載の抜け防止
   構造の一方の部材を携帯機器を脱着するベース部材と
   し、他方の部材をベルトに掛けるプレート部材として、
   プレート部材が閉じる向きに付勢するスプリングをシャ
   フトに設けた携帯機器用のベルトクリップ。