JP2003285240A - 工作機械 - Google Patents

工作機械

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 工作機械の背面側に切粉が堆積しないように
し、且つ景観を向上させる。 【解決手段】基台２上方の前側面と左右両側面とを飛散
防止カバー１１にて囲み形成した工作機械において、基
台２上には、加工テーブル３に対して前後移動するＹ軸
テーブル６を設け、該Ｙ軸テーブル６上に加工テーブル
３に対して左右移動するコラム７を設け、Ｙ軸テーブル
６には、コラム７の背面側にてＸ軸方向に長手の背面カ
バー１６を立設し、その後方の後部装置部１０との間に
配線３０、配管３１の配置のための空間を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械の構成に
係り、より詳しくは、切削液や切削屑等の飛散を防止
し、且つ美観を向上できるカバー構造の構成に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来の工作機械のカバー装置（スプラッ
シュカバー）として、特開平１０−１９０１６０号公
報、特開２０００−２８８８６６号公報等に開示されて
いるように、工作機械をその基台の周囲から立設する前
方カバー及び左右両側方カバーにて囲み、基台より後側
に配置された電源部、制御装置、油圧発生装置、クーラ
ント液供給装置等のボックス部（後部装置部）と、前記
基台の後端との間も後方カバーにて覆ったものが知られ
ている。この種のカバー装置では、一般に、前方カバー
及び左右両側方カバーには、各々開口部を設け、この開
口部を介して工作機械の加工領域（加工エリア）との間
で被加工物をやり取りしたり、工具交換装置のメインテ
ナンスを実行したりする。そして、前記各開口部には、
左右方向の引き戸や落とし込み扉にて開閉自在に塞がれ
ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、工作機械の
基台上で、工具が先端に装着された加工主軸を有するコ
ラムがＸＹテーブルに沿って水平の前後方向（Ｙ軸方
向）及び左右方向（Ｘ軸方向）に移動可能に配置され、
コラムに対して前記加工主軸が上下方向に変位可能に昇
降し、基台上の加工テーブルに載置された被加工物を加
工する作業を実行するものでは、この加工テーブルに対
してコラムが前進した位置から後方に後退した位置まで
の移動を許容するため、基台の後部に大きな空間を必要
とする。またその空間の下部には前記コラムを移動させ
るためのＸＹテーブルが配置されている。従って、加工
時に発生した切粉は、コラムより後方まで飛び散ること
になり、従来のカバー装置における後方カバーの箇所に
当たって下方に落ち、前記ＸＹテーブルの後部や基台と
の間の隙間に切粉が堆積することになり、その切粉の除
去のために、作業者はカバー装置内に入って清掃しなけ
ればならず、狭い空間内で清掃作業は困難で、且つ切粉
除去も完全にできないという問題があった。
【０００４】また、前記電源部、制御装置、油圧発生装
置、クーラント液供給装置等のボックス部（後部装置
部）からコラム等の移動部分への配線や配管は、フレキ
シブルなケーブル（管）であるから、できるだけ空中に
配置することが好ましく、さらに、これらの管が前記飛
散する切粉により損傷しないように保護カバーにて覆う
などの工夫が必要であった。
【０００５】本発明は、前記従来の問題点を解消でき、
且つ従来の要望を満たすことができる簡単な構成の背面
カバーを備えた工作機械を提供することを技術的課題を
解決することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、基台上に、被加工物を搭
載する加工テーブルと、該加工テーブルに対してＸＹ方
向に水平移動可能なコラムと、該コラムに対して上下方
向に移動可能で先端に工具を装着できる主軸部とを備
え、前記基台上方の前側面と左右両側面とを飛散防止カ
バーにて囲み形成した工作機械において、前記基台上に
は、前記加工テーブルに対して前後移動するＹ軸テーブ
ルを設け、該Ｙ軸テーブル上に前記加工テーブルに対し
て左右移動する前記コラムを設け、前記Ｙ軸テーブル上
には、前記コラムの背面側にてＸ軸方向に長手の背面カ
バーを立設したことを特徴とするものである。
【０００７】そして、請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の工作機械において、前記基台の後方に、クー
ラント液等の液体供給部及び電源部、制御部等の後部装
置部を配置し、該後部装置部と前記背面カバーとの間に
配管及び配線を配置したものである。
【０００８】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または２に記載の工作機械において、前記背面カバーの
左右両側端縁と前記飛散防止カバーの左右両面との間に
隙間を設けたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に本発明を具体化した実施形態
について説明する。図１は工作機械１の斜視図、図２は
図１のII−II線矢視側断面図、図３は要部左側面図、図
４は工作機械１の後部斜視図である。
【００１０】工作機械１の基台２上には、その前寄り部
位に加工テーブル３が設けられており、その後方部位に
は主台４を立設し、該主台４上のＹ軸レール５には基台
２の前後方向（図１に示すＹ軸方向）に移動可能な横長
のＹ軸テーブル６が載置され、Ｙ軸モータ１４の駆動力
により、前記Ｙ軸テーブル６がＹ軸方向に沿って往復移
動可能に構成されている。そして、前記Ｙ軸テーブル６
上には、平面視で前記Ｙ軸と直交するＸ軸方向に長いＸ
軸レール（図示せず）が設けられ、このＸ軸レールに沿
って縦長のコラム７が基台２の左右方向（図１に示すＸ
軸方向）に往復移動可能に載置されて、図示しないＸ軸
モータの駆動力にて、前記コラム７はＸ軸方向に沿って
往復移動可能に構成されている。なお、このコラム７
は、その前面、左右両面及び上面が着脱自在可能な金属
板製のコラムカバー１２にて覆われているので、コラム
７とコラムカバー１２とは一体的に前後移動する。
【００１１】コラム７の前部には、上下方向に変位移動
可能な加工主軸８が設けられており、さらにコラム７の
一方の側面には前後方向に長く、側面視で小判型の無端
状搬送部を備えた工具交換装置９が配置されており、該
工具交換装置９の下面前部の工具交換位置９ａにて、上
昇位置の加工主軸８の下端に対して図示しない工具を交
換可能に構成されている。
【００１２】上記のようにしてＸＹ方向に移動可能なコ
ラム７に設けた加工主軸８下端の工具にて前記加工テー
ブル３上の図示しない被加工物を孔開け等の加工を実行
できるように構成されている。
【００１３】前記基台２の後端には、クーラント液等の
液体供給部及び電源部、制御部等の後部装置部１０が配
置されている。基台２の前面側上部及び左右両側面上部
及び天井面を囲む切粉飛散防止カバー（スプラッシュカ
バー）１１は、金属板にて形成され、飛散防止カバー１
１の前面や左右両面には、開口部１３（図１で前側のみ
示す）が開口され、該各開口部を介して前記加工テーブ
ル３に対する被加工物の着脱作業や工具交換装置９に対
する工具の取り換え作業、後述する切粉の除去作業、そ
の他のメインテナンスを実行するのに好都合なようにな
っている。また、前記各開口部１３は、引き戸式扉や落
とし込み扉にて開閉可能に塞がれている。
【００１４】前記コラムカバー１２の左右両側と、前記
Ｙ軸テーブル６の左右両側端との間には、左右両伸縮式
（テレスコープ式）の防塵カバー１５a １５ｂを配置
し、コラム７が左右両移動時に、前記Ｙ軸テーブル６の
上面等が露出しないように覆い、当該Ｙ軸テーブル６上
に切粉が付着しないように構成されている。この防塵カ
バー１５a １５ｂは、図１〜図４に示すように、前記Ｙ
軸テーブル６の上面（水平面）に対して後方で高く、前
側で低い傾板部２０ａと該傾板部２０ａの前端から垂直
に下に延びる垂直板部２０ｂとから構成されている。
【００１５】さらに、前記Ｙ軸テーブル６の後端には、
当該Ｙ軸テーブル６の全長（左右長さ）にわたる横長の
背面カバー１６が立設されている。この背面カバー１６
は、前記Ｙ軸テーブル６に適宜間隔で立設した複数本の
支柱１７の前面側に金属板等の防護板１８を張設したも
のであるが、これに代えて、引っ張り強度が大きく、且
つ耐薬品性の高い芳香属ポリアミド繊維（アラミド繊
維）からなる合成樹脂製のフレキシブルな布板を張設し
ても良い。
【００１６】なお、背面カバー１６の左右両側端縁と前
記飛散防止カバー１１の左右両側板の内面との間には適
宜の縦長の隙間を隔てるようにしてあり、コラム７と共
に背面カバー１６がＹ軸方向に沿って前進後退すると
き、飛散防止カバー１１の側板と背面カバー１６の端部
との隙間に切粉が挟まったまま移動して両部品を傷つけ
たり、背面カバー１６の前後移動を阻害したりさせず、
また、背面カバー１６の前後移動時に前記飛散防止カバ
ー１１内（加工領域側）の空気を圧縮または膨張させな
いようにしている。従って、飛散防止カバー１１と背面
カバー１６とで囲まれた加工空間内の空気を不用意に圧
縮したり膨張させる時の空気の流れによる異音を発生さ
せるという不具合も防止できる。
【００１７】そして、背面カバー１６の前面の下部寄り
部位には、その長手方向（左右方向）の全長にわたっ
て、前下向き傾斜状の傾斜カバー１９が固定されている
（図３及び図４参照）。この傾斜カバー１９は、前記左
右両側の防塵カバー１５a １５ｂにおける傾板部２０ａ
の後寄り部位の上面に重なるように配置され、また、傾
斜カバー１９の中途部は、前記コラムカバー１２の後端
と背面カバー１６との間の隙間を覆うように配置される
ものである。
【００１８】さらに、前記コラムカバー１２の左右両後
端縁間の空間（前記傾斜カバー１９の配置位置より上方
空間）に後下がり傾斜板２１を固定し、この後下がり傾
斜板２１の上面には中央で高く、前記コラムカバー１２
の左右両後端縁に行くに従って下向き傾斜の山形カバー
体２２を固定する（図３及び図４参照）。
【００１９】前記の構成により、切削加工中に発生した
切粉やクーラント液が飛散して、コラム７を覆うコラム
カバー１２の左右両側からさらに後方に飛び散るとき、
前記背面カバー１６の前面にて切粉やクーラント液を受
けるから、それ以上、後方、つまり前記後部装置部１０
側に切粉等が飛散しないようにでき、電気系の保護を万
全にできる。
【００２０】また、前記背面カバー１６の前面にて受け
られた切粉はクーラント液と共に、傾斜カバー１９及び
防塵カバー１５a １５ｂ上面を流れ落ちて、基台２のう
ち加工領域（加工テーブル３に近い側）に集めることが
できるから、切粉の清掃作業も至極容易となる。
【００２１】なお、前記背面カバー１６の後面側の上部
には、前記後部装置部１０の供給部３３からの配線３０
やクーラント液または油圧系のための配管３１の連結部
３２が固定されており、前記背面カバー１６の背面側に
おいて前記配線３０及び配管３１を側面視Ｕ字状等に屈
曲させて空間内に配置する（図２〜図４参照）。
【００２２】このような構成により、前記飛散した切粉
は背面カバー１６の箇所で遮られて、直接配線３０及び
配管３１に衝突して破損させたり、また、切粉が配線３
０や配管３１の屈曲部に堆積することがないから、別途
配線３０や配管３１の外側を保護カバーにて覆う必要が
なくなる。さらに、左右（Ｘ軸方向）に長い背面カバー
１６にて、コラム７の背面側及びその左右両側空間を覆
うから、コラム７の前後移動と共に背面カバー１６も前
後移動するときに、配線３０や配管３１の配置空間が広
くなったり狭くなったり変化しても、前記配線３０及び
配管３１を加工空間側から見えなくすることができ、切
粉飛散防止カバー１１内の空間（加工空間）をすっきり
とした景観にできるという効果も奏する。
【００２３】なお、切粉飛散防止カバー１１内の空間の
うち、図２に示すように、加工テーブル３の上方におい
て、コラム７側との空間を前後に仕切る中仕切り板３４
を設けると共に、加工テーブル３を水平回転する構成を
採用すると、当該加工テーブル３上に複数の被加工物を
装着して、一方の被加工物を加工中に、基台２の前側の
開口部から他方の被加工物を取付ける等の準備作業を実
行して、無駄時間を少なくし、作業効率を高めることが
できる。
【００２４】
【発明の効果】以上に説明したように、請求項１に記載
の発明は、基台上に、被加工物を搭載する加工テーブル
と、該加工テーブルに対してＸＹ方向に水平移動可能な
コラムと、該コラムに対して上下方向に移動可能で先端
に工具を装着できる主軸部とを備え、前記基台上方の前
側面と左右両側面とを飛散防止カバーにて囲み形成した
工作機械において、前記基台上には、前記加工テーブル
に対して前後移動するＹ軸テーブルを設け、該Ｙ軸テー
ブル上に前記加工テーブルに対して左右移動する前記コ
ラムを設け、前記Ｙ軸テーブル上には、前記コラムの背
面側にてＸ軸方向に長手の背面カバーを立設したことを
特徴とするものである。
【００２５】従って、加工中に飛散した切粉やクーラン
ト液は背面カバーにより遮られて、コラム７の背面側及
びその左右両側の奥の空間に切粉が堆積せず、加工空間
内の切粉の清掃作業を容易にできるという効果を奏す
る。
【００２６】そして、請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の工作機械において、前記基台の後方に、クー
ラント液等の液体供給部及び電源部、制御部等の後部装
置部を配置し、該後部装置部と前記背面カバーとの間に
配管及び配線を配置したものであるから、前記飛散した
切粉やクーラント液が後部装置部に掛からず、後部装置
部における電気系の保護を万全にできると共に、配管及
び配線にも切粉が飛散して損傷を受ける等の事故を確実
に防止できる。さらに、これら配管及び配線を背面カバ
ーにて前方（加工空間側）から見えなくできて景観も向
上するという効果を奏する。
【００２７】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または２に記載の工作機械において、前記背面カバーの
左右両側端縁と前記飛散防止カバーの左右両面との間に
隙間を設けたものであり、これにより、加工作業中等に
おいて、コラムと共に背面カバーが前後移動するにつれ
て、飛散防止カバーとの間に切粉等が咬み込んで、移動
を円滑にできなくなることや飛散防止カバーの内面を傷
つける等の事故を防止できると共に、飛散防止カバーと
背面カバーとで囲まれた加工空間内の空気を不用意に圧
縮したり膨張させる時の空気の流れによる異音を発生さ
せるという不具合も防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る工作機械の斜視図である。
【図２】 図１のII−II線矢視側面図である。
【図３】 背面カバーを示す要部左側面図である。
【図４】 背面カバー等の斜視図である。
【符号の説明】
１ 工作機械 ２ 基台 ３ 加工テーブル ４ 主台 ６ Ｙ軸テーブル ７ コラム ８ 加工主軸 ９ 工具交換装置 １０ 後部装置部 １１ 飛散防止カバー １２ コラムカバー １５ａ，１５ｂ 防塵カバー １６ 背面カバー １７ 支柱 １８ 防護板 １９ 傾斜カバー ３０ 配線 ３１ 配管 ３２ 連結部 ３３ 供給部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 基台上に、被加工物を搭載する加工テー
    ブルと、該加工テーブルに対してＸＹ方向に水平移動可
    能なコラムと、該コラムに対して上下方向に移動可能で
    先端に工具を装着できる主軸部とを備え、前記基台上方
    の前側面と左右両側面とを飛散防止カバーにて囲み形成
    した工作機械において、 前記基台上には、前記加工テーブルに対して前後移動す
    るＹ軸テーブルを設け、 該Ｙ軸テーブル上に前記加工テーブルに対して左右移動
    する前記コラムを設け、 前記Ｙ軸テーブル上には、前記コラムの背面側にてＸ軸
    方向に長手の背面カバーを立設したことを特徴とする工
    作機械。
  2. 【請求項２】 前記基台の後方に、クーラント液等の液
    体供給部及び電源部、制御部等の後部装置部を配置し、
    該後部装置部と前記背面カバーとの間に配管及び配線を
    配置したことを特徴とする請求項１に記載の工作機械。
  3. 【請求項３】 前記背面カバーの左右両側端縁と前記飛
    散防止カバーの左右両面との間に隙間を設けたことを特
    徴とする請求項１または２に記載の工作機械。
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