JP2965741B2 - 工作機械における全体カバーの開閉扉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工作機械全体を覆う全
体カバーの側壁板に設けた点検及び作業用開口を開閉す
る開閉扉装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年の工作機械は安全性の確保と、切
粉、切削油の飛散を防止する目的で機械全体をカバーリ
ングしている。また、切削条件の向上、切削熱の除却を
目的として多量の切削液を使用するようになってきてい
る。

【０００３】このように機械全体を覆う全体カバーに
は、その側壁板に作業や点検のための開口を有し、該開
口を開閉する扉が設けられている。

【０００４】図１０及び１１は、従来のこの種開閉扉装
置の一例を示している。１は全体カバーの側壁板、２は
該側壁板１に設けた四角形の開口である。開口２を開閉
する扉３は、一方の側端部３ａが開口２の一方の側縁に
沿って側壁板１を機内側に折り曲げて一体に形成した支
持部片４に蝶番５を介して回動自在に取り付けられ、他
方の側端部３ｂに取り付けた止め金具６を開口２の周縁
に沿って側壁板１の機内側に固着した裏板７に係止させ
ることにより、閉じ状態を保つようになっている。裏板
７は開口２の支持部片４を設けた側縁箇所を除く３つの
側縁に沿って配設され、扉３を閉じたとき扉３が機内側
へ入り込むことを防ぐと共に、扉３と開口２周縁との若
干の隙間８を塞ぐことによって、切削液が直接外部へ飛
散するのを防止している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の開閉扉
装置は、裏板７によって切削液が直接外部へ飛散するこ
とは防止できるけれども、扉３の内側に付着した切削液
が扉３の内壁面を伝わって外部へ漏れ出す欠点があっ
た。また、扉３を機外側に開けたとき、扉３の内壁面に
付着した切削液が床面に滴下し、さらにカバー側壁板１
の上部内面に付着した切削液も開口２を通じて床面に滴
下するので、これが機械設置場所を汚す原因となってい
た。

【０００６】本発明は、上記のような従来装置の問題点
を解決した開閉扉装置を提供することを目的としてい
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の開閉扉装置においては、前記開口の周縁に
沿って設ける裏板を前記側壁板より機内側に突出させ
て、前記扉が係合する凹入段部を形成し、前記側壁板の
上部内面に前記開口の上縁に沿って延びる上部樋を付設
する一方、前記扉の下部内側に回収樋を付設し、更に、
前記側壁板の下部内面に前記開口の下縁に沿って延びる
下部樋を付設していることを特徴とする。

【０００８】前記上部樋及び前記回収樋は、前記裏板の
凹入段部より機内側に突出させて、前記扉を閉じたと
き、該扉と前記裏板との重ね合わせ部、すなわち前記開
口の上下両縁に沿う前記凹入段部に切削液が直接飛散す
るのを防止する庇を形成すると効果的である。

【０００９】

【作用】上記構成により、前記扉と前記裏板との重ね合
わせ部である前記凹入段部から機外部に漏れ出ようとす
る切削液は、前記下部樋により機内側に回収される。

【００１０】また、前記扉を開いたとき、該扉の内面に
付着した切削液は前記回収樋により機内側に回収され、
一方、前記カバー側壁板の上部内面に付着した切削液は
前記上部樋により機内側に回収される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１２】図１は、本発明による開閉扉装置１２を備
えた全体カバー１１により全体を覆った工作機械１０を
示している。１３はベース、１４は制御装置である。

【００１３】図２は、開閉扉装置１２を設けた全体カバ
ー１１の側壁板１１ａの正面図を示しており、該側壁板
１１ａに四角形の点検及び作業用開口１５が設けられて
いて、開閉扉装置１２の主体をなす扉１６が開口１５を
開閉するようになっている。

【００１４】而して、扉１６は、一方の側端部１６ａ
が、開口１５の一方の側縁に沿って側壁板１１ａを機内
側に折り曲げて一体に形成するか、別体の裏板部材を溶
接して形成した支持部片１７に、螺番１８を介して回動
自在に取り付けられ、他方の側端部１６ｂに取り付けた
止め金具１９を開口１５の周縁に沿って側壁板１１ａの
機内側に固着した裏板２０に係止させることにより、閉
状態を保つようになっている点は、図１０及び１１に示
した従来装置と同じである。

【００１５】裏板２０は開口１５の支持部片１７を設け
た側縁箇所を除く３つの側縁に沿って配設するが、該裏
板２０を折り曲げて機内側に突出させるか、別体の部材
を溶接することにより、扉１６の周縁が密接状態に係合
する凹入段部２１を形成している。

【００１６】開口１５の上縁２６に対し傾斜して延びる
上部樋２２が側壁板１１ａの上部内面に付設されてい
る。該上部樋２２は、図２に示すように底面が側方に傾
斜し、かつ図３に示すように開口上縁２６の裏板２０よ
り機内側に大きく突出して、該裏板２０の凹入段部２１
に直接切削液が飛散するのを緩和する庇の役目を果たし
ている。

【００１７】また、扉１６の下部内側にその下端縁１６
ｃに対し傾斜して延びる回収樋２３が付設されている。
該回収樋２３も、図２に示すように底面が螺番取付け側
に傾斜し、かつ図３に示すように、扉１６を閉じたとき
開口下縁２７の裏板２０より機内側に大きく突出するよ
うに形成されていて、該裏板２０の凹入段部２１に直接
切削液が飛散するのを緩和する庇の役目を果たしてい
る。

【００１８】一方、開口１５の下縁２７に沿って配設す
る裏板２０により、該開口下縁２７に対し傾斜して延び
る下部樋２４が形成されている。該下部樋２４は側壁板
１１ａの内面に付設され、図２に示すように、底面が一
側方に傾斜し、かつ図３に示すように、凹入段部２１と
同一の狭い幅に形成されている。そして、扉１６が開い
たとき、図７に示すように、回収樋２３の下端が下部樋
２４の上方に位置するように構成されている。

【００１９】上記構成において、扉１６が閉じていると
きには、該扉１６が裏板２０の凹入段部２１に係合して
いるので、切削液は直接外部に飛散せず、また扉１６と
凹入段部２１との隙間から漏れ出した切削液は扉１６の
外面を伝って落下し、その下端部１６ｃから滴下して下
部樋２４に回収され、機内側に戻される。一方、扉１６
の内面に付着する切削液はその壁面を伝って回収樋２３
に滴下し、該回収樋２３に回収されたのち機内側に戻さ
れる。また、上部樋２２と回収樋２３が、開口１５の上
縁及び下縁に沿って延びる凹入段部２１より機内側に大
きく突出しているので、これが庇の役目を果たし、前記
凹入段部２１に切削液が直接飛散するのを緩和して、外
部への洩れ出しを少なくする。

【００２０】一方、扉１６を開けたとき、図７に示すよ
うに、回収樋２３の下端が下部樋２４の上方に位置して
いるので、扉１６の内面に付着した切削液は回収樋２３
に滴下したのち下部樋２４を通じて機内側へ戻され、外
部に滴下することはない。また、側壁板１１ａの上部内
面に付着した切削液は上部樋２２に滴下して回収される
から、切削液が開口１５の上縁２６を伝って外部に滴下
しない。したがって、作業者が開口１５から手や頭を入
れて作業する場合などに開口１５の上縁２６から切削液
が滴下して付着することがない。

【００２１】図８及び９は、側壁板１１ａに設ける開口
１５が、その上縁２６と下縁２７を一側方に傾斜させた
平行四辺形状に形成されている例を示している。この場
合、扉１６も開口１５に合致するように上下両縁を傾斜
させた形状とする。そして、傾斜した開口上縁２６に沿
って上部樋２２を付設する一方、傾斜する開口下縁２７
に合致する扉１６の傾斜した下端縁１６ｃに沿って回収
樋２３を扉１６の内面に付設する。なお、上縁２６と下
縁２７を互いに反対方向に傾斜させて台形状の開口１５
としてもよい。

【００２２】上記のような構成を採用すると、側壁板１
１ａの機内側上部において、上部樋２２と開口１５の上
縁２６との間に図２のような三角形状の空所部がなくな
るので、該空所部に付着した切削液が開口１５の上縁２
６を伝って滴下するという問題が解消できる。

【００２３】また、扉１６の下端部にも、図２のよう
に、回収樋２３の下方に三角形状の空所部がなくなるの
で、該空所部に付着した切削液が、扉１６を開けたとき
に、その下端縁１６ｃを伝って滴下するという問題が解
消できるものである。

【００２４】

【発明の効果】本発明の開閉扉装置は上述のように構成
されているので、扉を閉じて全体カバー内で機械加工が
行なわれているとき、飛散する切削液が外部に漏れ出し
て床面に滴下することがない。また、扉を開いたとき
も、該扉の内面に付着した切削液が床面に滴下しない
し、開口上縁を伝って切削液が滴下することもない。し
たがって、機械を設置した場所の周辺床面を汚すことが
ないばかりではなく、作業者が開口から手や頭を入れて
作業をする場合に切削液が滴下して付着するおそれがな
い。

【００２５】更に、前記上部樋及び回収樋を開口の上縁
及び下縁に沿って伸びる裏板の凹入段部より機内側に大
きく突出させておくと、前記凹入段部に直接切削液が飛
散するのを緩和できるので、外部への漏れ出しを一層少
なくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る開閉扉装置を備えた全体カバーで
覆われた工作機械の斜視図である。

【図２】同開閉扉装置の正面図である。

【図３】図２の３−３線に沿う断面図である。

【図４】図２の４−４線に沿う断面図である。

【図５】図２の５−５線に沿う断面図である。

【図６】図２の６−６線に沿う断面図である。

【図７】扉を開いた状態の要部を示す断面図である。

【図８】本発明による開閉扉装置の別の態様を示す正面
図である。

【図９】図８の９−９線に沿う断面図である。

【図１０】開閉扉装置の従来例を示す正面図である。

【図１１】図１０の１１−１１線に沿う断面図である。

【符号の証明】１０ 工作機械 １１ 全体カバー １１ａ 全体カバー１１の側壁板 １２ 開閉扉装置 １５ 開口 １６ 扉 ２０ 裏板 ２１ 凹入段部 ２２ 上部樋 ２３ 回収樋 ２４ 下部樋

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 工作機械全体を覆う全体カバーの側壁板
   に設けた点検及び作業用開口を開閉する扉が、前記開口
   の一方の側縁部に蝶番を介して回動自在に取り付けられ
   ている開閉扉装置であって、前記開口の周縁に沿って設
   ける裏板を前記側壁板より機内側に突出させて、前記扉
   が係合する凹入段部を形成し、前記側壁板の上部内面に
   前記開口の上縁に沿って延びる上部樋を付設する一方、
   前記扉の下部内側に回収樋を付設し、更に、前記側壁板
   の下部内面に前記開口の下縁に沿って延びる下部樋を付
   設していることを特徴とする工作機械における全体カバ
   ーの開閉扉装置。
2. 【請求項２】 前記上部樋及び前記回収樋が、前記裏板
   の凹入段部より機内側に突出している請求項１記載の工
   作機械における全体カバーの開閉扉装置。
3. 【請求項３】 前記下部樋が、前記開口の下縁に沿って
   配設される前記裏板により、前記凹入段部と同一幅に形
   成されている請求項１又は２記載の工作機械における全
   体カバーの開閉扉装置。
4. 【請求項４】 前記開口の上下両縁を傾斜させると共
   に、前記扉の上下両縁も前記開口の傾斜した上下両縁に
   合致するよう傾斜させ、前記開口の傾斜した上縁に沿っ
   て前記上部樋を付設する一方、前記扉の傾斜した下端縁
   内側に沿って前記回収樋は付設したことを特徴とする請
   求項１ないし３のいずれか１項に記載の工作機械におけ
   る全体カバーの開閉扉装置。