CN219649227U - 一种高安全型切削工具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高安全型切削工具，包括切削工具本体，所述切削工具本体上方固定连接有夹持座，所述夹持座上设置有夹持部件，还包括：防护部件，所述防护部件设置于所述切削工具本体两侧；移动部件，所述移动部件连接于所述夹持部件上；喷淋部件，所述喷淋部件设置于所述防护部件上。其具有夹持部件，能够将防护部件安装在不同的夹持座上，提高切削工具的安全，也便于防护部件的拆卸和清洁，降低防护部件的清洁难度，同时还具有喷淋部件，其能对切削的工件进行实时喷淋加湿，降低工件切削静电现象的发生，避免发生切削碎屑吸附在工件上，进而提高切削工具的安全性和操作准确性。

Description

一种高安全型切削工具

技术领域

本公开涉及铣床加工技术领域，具体涉及一种高安全型切削工具。

背景技术

切削工具是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的刀具是机用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

现有公开号为CN210549897U的专利，其公开了一种安全型铣床刀头，包括支撑板，所述支撑板的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的顶部固定连接有双轴电机；本实用新型，通过设置双轴电机工作，能够带动第一丝杆和第二丝杆转动，该装置采用双轴电机、第一丝杆、第二丝杆、螺纹帽、第一防护罩、第二防护罩、第三防护罩和第四防护罩，实现了在刀头进行切削加工时，避免废屑或拉条乱飞伤害工作人员的目的，安全性高；但该防护罩是通过支撑板直接固定在同一配对的型号刀座上的，其并不适用于不同刀座使用，且也不便后期将整个防护罩拆卸下来，因此，导致防护罩的清洁难度较大，并且该技术中只能对碎屑进行阻挡防护，但对切削工具过程中产生的静电，无法进行降低，因而导致工作人员在触碰到工件时，容易产生安全隐患，同时静电还容易将碎屑吸附在工件上，造成工件表面碎屑堆积，进而影响工具切削的准确度。

因此需要一种便于拆卸清洁、安全性高以及准确度高的高安全型切削工具。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种高安全型切削工具。

第一方面，本申请提供了一种高安全型切削工具，包括切削工具本体，所述切削工具本体上方固定连接有夹持座，所述夹持座上设置有夹持部件，还包括：

防护部件，所述防护部件设置于所述切削工具本体两侧，其沿着竖直方向移动伸缩，并用于工件切削时的防护；

移动部件，所述移动部件连接于所述夹持部件上，且和所述防护部件连接，其沿着水平方向移动伸缩，并使所述防护部件靠近或远离所述切削工具本体表面；

喷淋部件，所述喷淋部件设置于所述防护部件上，并用于工件切削时的喷淋。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述夹持部件包括：

两个左右对称的夹持块，两个所述夹持块均呈半弧形结构，且两个所述夹持块套设于夹持座上，两个所述夹持块后侧活动铰接，且两个所述夹持块前侧设置有紧固螺栓，并通过紧固螺栓固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述移动部件包括：

两个左右对称的L形连接板，两个所述L形连接板上方分别和两个夹持块底部固定连接，且两个所述L形连接板下方相互靠近的一侧均设置有两个前后对称的伸缩杆，每两个前后对称所述伸缩杆的固定端和每个L形连接板下方固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，每两个前后对称所述伸缩杆的伸缩端均固定连接有连接块，每个所述连接块和每个L形连接板之间均设置有驱动每个连接块移动的第一动力源。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述防护部件包括：

两个左右对称的固定防护罩，两个所述固定防护罩相互远离的一侧分别和两个连接块固定连接，且两个所述固定防护罩分别设置于切削工具本体两侧，两个所述固定防护罩下方内部均开设有限位槽。

根据本申请实施例提供的技术方案，两个所述限位槽内部均滑动连接有伸缩防护罩，两个所述伸缩防护罩上方均固定连接有两个前后对称的复位弹簧，且两个前后对称的复位弹簧上方均固定连接于限位槽内部上方。

根据本申请实施例提供的技术方案，两个所述伸缩防护罩和两个限位槽连接处均设置有螺杆，两个所述螺杆下方分别和两个伸缩防护罩螺纹连接，且两个所述螺杆上方均转动连接于限位槽内部上方。

根据本申请实施例提供的技术方案，两个所述螺杆上方顶端均固定连接有涡轮，两个所述涡轮侧边均啮合有蜗杆，两个所述蜗杆相互远离的一侧均穿过限位槽，并伸入至连接块内，且和连接块转动连接，且两个所述蜗杆的伸入端均设置有驱动其转动的第二动力源。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述喷淋部件包括：

两个左右对称的环形喷水管，两个所述环形喷水管分别固定连接于两个伸缩防护罩内侧，且两个所述环形喷水管相互靠近的一侧均开设有若干个喷水孔，两个所述环形喷水管相互远离的一侧均固定连接有连接管，两个所述连接管另外一端均穿过伸缩防护罩，并伸出至伸缩防护罩侧边，两个所述连接管的伸出端固定连接有水箱。

综上所述，本技术方案具体公开了一种高安全型切削工具，其具有夹持部件，能够将防护部件安装在不同的夹持座上，提高切削工具的安全，也便于防护部件的拆卸和清洁，降低防护部件的清洁难度，同时还具有喷淋部件，其能对切削的工件进行实时喷淋加湿，降低工件切削静电现象的发生，避免发生切削碎屑吸附在工件上，进而提高切削工具的安全性和操作准确性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种高安全型切削工具结构示意图。

图2为夹持块结构示意图(呈打开状态)。

图3为A处放大图。

图4为防护部件剖视图(其中一半)。

图5为B处放大图。

图6为伸缩防护罩剖视图(其中一半)。

图中标号：1、切削工具本体；

2、夹持块；21、L形连接板；22、气缸；23、伸缩杆；24、连接块；

3、防护部件；31、固定防护罩；32、伸缩防护罩；321、环形喷水管；322、连接管；33、复位弹簧；34、限位槽；35、螺杆；36、涡轮；37、蜗杆；38、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1至图2所示，一种高安全型切削工具，包括切削工具本体1，切削工具本体1上方固定连接有夹持座，夹持座上设置有夹持部件，夹持部件包括：两个左右对称的夹持块2，两个夹持块2均呈半弧形结构，且两个夹持块2套设于夹持座上，两个夹持块2后侧活动铰接，且两个夹持块2前侧设置有紧固螺栓，并通过紧固螺栓固定连接；

本实施例中，可根据切削工具本体1的高度，先确定两个夹持块2和夹持座的连接高度，再松动紧固螺栓，打开两个夹持块2，使两个夹持块2套接于不同大小的夹持座上，再利用紧固螺栓进行连接，从而两个夹持块2能将防护部件3安装在不同的夹持座上使用，提高装置了实用性，同时也便于防护部件3的拆卸和清洁，降低防护部件3的清洁难度。

如图4至图5所示，防护部件3，防护部件3设置于切削工具本体1两侧，其沿着竖直方向移动伸缩，并用于工件切削时的防护，防护部件3包括：两个左右对称的固定防护罩31，两个固定防护罩31相互远离的一侧分别和两个连接块24固定连接，且两个固定防护罩31分别设置于切削工具本体1两侧，两个固定防护罩31下方内部均开设有限位槽34,两个限位槽34内部均滑动连接有伸缩防护罩32，两个伸缩防护罩32上方均固定连接有两个前后对称的复位弹簧33，且两个前后对称的复位弹簧33上方均固定连接于限位槽34内部上方,两个伸缩防护罩32和两个限位槽34连接处均设置有螺杆35，两个螺杆35下方分别和两个伸缩防护罩32螺纹连接，且两个螺杆35上方均转动连接于限位槽34内部上方，两个螺杆35上方顶端均固定连接有涡轮36，两个涡轮36侧边均啮合有蜗杆37，两个蜗杆37相互远离的一侧均穿过限位槽34，并伸入至连接块24内，且和连接块24转动连接，且两个蜗杆37的伸入端均设置有驱动其转动的第二动力源；

需要补充说明的是，每个第二动力源均为驱动电机38，每个驱动电机38固定安装于每个连接块24内，且驱动电机38的输出轴穿过每个连接块24，并和蜗杆37固定连接；

本实施例中，可根据切削工具的长度，启动两侧的驱动电机38，利用两个驱动电机38带动两个蜗杆37转动，由于两个蜗杆37分别和两个涡轮36啮合，因此，两个蜗杆37可驱使两个螺杆35同步转动，而两个螺杆35则会驱使两个伸缩防护罩32在限位槽34内做升降运动，从而使得固定防护罩31和伸缩防护罩32的连接长度得到延伸，进而使得整个防护部件3适用于不同长度切削工具的防护，对切削的碎屑进行有效阻挡，增强了装置的实用性和便利，同时也提高切削工具的安全性；而两个伸缩防护罩32上均连接有两个复位弹簧33，可避免两个伸缩防护罩32脱离两个限位槽34。

如图2至图3所示，移动部件，移动部件连接于夹持部件上，且和防护部件3连接，其沿着水平方向移动伸缩，并使防护部件3靠近或远离切削工具本体1表面，移动部件包括：两个左右对称的L形连接板21，两个L形连接板21上方分别和两个夹持块2底部固定连接，且两个L形连接板21下方相互靠近的一侧均设置有两个前后对称的伸缩杆23，每两个前后对称伸缩杆23的固定端和每个L形连接板21下方固定连接，每两个前后对称伸缩杆23的伸缩端均固定连接有连接块24，每个连接块24和每个L形连接板21之间均设置有驱动每个连接块24移动的第一动力源；

还需要补充说明的是，每个第一动力源均为气缸22，每个气缸22固定安装于每L形连接板21上，且每个气缸22的活塞杆穿过每个L形连接板21，并和每个连接块24固定连接；

本实施例中，可根据切削工具的粗细，启动两侧的气缸22，利用两个气缸22的活塞杆推动两个连接块24做相向水平移动，而两个连接块24均在两个伸缩杆23的导向作用下，能够稳定带动防护部件3靠近不同粗细的切削工具表面，从而使得防护部件3适用于不同粗细切削工具的防护，对切削产生的碎屑进行有效阻挡，防止碎屑飞溅，进而提高切削工具加工时的安全性。

如图6所示，喷淋部件，喷淋部件设置于防护部件3上，并用于工件切削时的喷淋，喷淋部件包括：两个左右对称的环形喷水管321，两个环形喷水管321分别固定连接于两个伸缩防护罩32内侧，且两个环形喷水管321相互靠近的一侧均开设有若干个喷水孔，两个环形喷水管321相互远离的一侧均固定连接有连接管322，两个连接管322另外一端均穿过伸缩防护罩32，并伸出至伸缩防护罩32侧边，两个连接管322的伸出端固定连接有水箱；

本实施例中，在对工件进行切削时，可将水箱中的水抽入到两个连接管322内，再通过两个连接管322将喷淋水注入到两个环形喷水管321的喷水孔中，从而喷水孔能够对切削的工件进行喷淋加湿，降低工件切削静电现象的发生，避免发生切削碎屑吸附在工件上，进而提高切削工具的安全性和操作准确性。

工作原理：首先根据切削工具本体1的高度，确定两个夹持块2和夹持座的连接高度，再打开两个夹持块2，并旋紧紧固螺栓，将两个夹持块2套接于不同大小的夹持座上以及下方的防护部件3套设于切削工具本体1表面；

其次，再根据切削工具的粗细，启动两侧的气缸22，利用两个气缸22的活塞杆推动两个连接块24做相向水平移动，而两个连接块24均在两个伸缩杆23的导向作用下，能够稳定带动两侧的固定防护罩31以及伸缩防护罩32靠近切削工具表面；

接着，再根据切削工具的长度，启动两侧的驱动电机38，利用两个驱动电机38带动两个蜗杆37转动，由于两个蜗杆37分别和两个涡轮36啮合，因此，两个蜗杆37可驱使两个螺杆35同步转动，而两个螺杆35则会驱使两个伸缩防护罩32在限位槽34内延伸，并使两侧的固定防护罩31以及伸缩防护罩32贴合于不同长度切削工具表面，因此，在切削时，整个防护部件3能够对不同的切削工具产生的碎屑进行有效阻挡，防止碎屑飞溅，提高切削工具的安全性；

最后，切削的同时，可将水箱中的水抽入到两个连接管322内，再通过两个连接管322将喷淋水注入到两个环形喷水管321的喷水孔中，从而喷水孔能够对切削的工件进行喷淋加湿，降低工件切削静电现象的发生，避免发生切削碎屑吸附在工件上，进而进一步提高切削工具的安全性以及操作准确性。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种高安全型切削工具，包括切削工具本体(1)，所述切削工具本体(1)上方固定连接有夹持座，所述夹持座上设置有夹持部件，其特征在于，还包括：

防护部件(3)，所述防护部件(3)设置于所述切削工具本体(1)两侧，其沿着竖直方向移动伸缩，并用于工件切削时的防护；

移动部件，所述移动部件连接于所述夹持部件上，且和所述防护部件(3)连接，其沿着水平方向移动伸缩，并使所述防护部件(3)靠近或远离所述切削工具本体(1)表面；

喷淋部件，所述喷淋部件设置于所述防护部件(3)上，并用于工件切削时的喷淋。

2.根据权利要求1所述的一种高安全型切削工具，其特征在于，所述夹持部件包括：

两个左右对称的夹持块(2)，两个所述夹持块(2)均呈半弧形结构，且两个所述夹持块(2)套设于夹持座上，两个所述夹持块(2)后侧活动铰接，且两个所述夹持块(2)前侧设置有紧固螺栓，并通过紧固螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高安全型切削工具，其特征在于，所述移动部件包括：

两个左右对称的L形连接板(21)，两个所述L形连接板(21)上方分别和两个夹持块(2)底部固定连接，且两个所述L形连接板(21)下方相互靠近的一侧均设置有两个前后对称的伸缩杆(23)，每两个前后对称所述伸缩杆(23)的固定端和每个L形连接板(21)下方固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高安全型切削工具，其特征在于，每两个前后对称所述伸缩杆(23)的伸缩端均固定连接有连接块(24)，每个所述连接块(24)和每个L形连接板(21)之间均设置有驱动每个连接块(24)移动的第一动力源。

5.根据权利要求1所述的一种高安全型切削工具，其特征在于，所述防护部件(3)包括：

两个左右对称的固定防护罩(31)，两个所述固定防护罩(31)相互远离的一侧分别和两个连接块(24)固定连接，且两个所述固定防护罩(31)分别设置于切削工具本体(1)两侧，两个所述固定防护罩(31)下方内部均开设有限位槽(34)。

6.根据权利要求5所述的一种高安全型切削工具，其特征在于，两个所述限位槽(34)内部均滑动连接有伸缩防护罩(32)，两个所述伸缩防护罩(32)上方均固定连接有两个前后对称的复位弹簧(33)，且两个前后对称的复位弹簧(33)上方均固定连接于限位槽(34)内部上方。

7.根据权利要求6所述的一种高安全型切削工具，其特征在于，两个所述伸缩防护罩(32)和两个限位槽(34)连接处均设置有螺杆(35)，两个所述螺杆(35)下方分别和两个伸缩防护罩(32)螺纹连接，且两个所述螺杆(35)上方均转动连接于限位槽(34)内部上方。

8.根据权利要求7所述的一种高安全型切削工具，其特征在于，两个所述螺杆(35)上方顶端均固定连接有涡轮(36)，两个所述涡轮(36)侧边均啮合有蜗杆(37)，两个所述蜗杆(37)相互远离的一侧均穿过限位槽(34)，并伸入至连接块(24)内，且和连接块(24)转动连接，且两个所述蜗杆(37)的伸入端均设置有驱动其转动的第二动力源。

9.根据权利要求1所述的一种高安全型切削工具，其特征在于，所述喷淋部件包括：

两个左右对称的环形喷水管(321)，两个所述环形喷水管(321)分别固定连接于两个伸缩防护罩(32)内侧，且两个所述环形喷水管(321)相互靠近的一侧均开设有若干个喷水孔，两个所述环形喷水管(321)相互远离的一侧均固定连接有连接管(322)，两个所述连接管(322)另外一端均穿过伸缩防护罩(32)，并伸出至伸缩防护罩(32)侧边，两个所述连接管(322)的伸出端固定连接有水箱。