CN220427711U - 一种铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床，包括底座；工作台，设置于所述底座上，所述工作台上端设置有铣削组件；清理组件，设置于所述工作台上，用于清理工作台上铣削碎屑；收集槽，开设于底座上，且位于所述工作台一侧，用于收集清理后的铣削碎屑；防护组件，设置于所述底座上，所述防护组件封闭所述工作台。本实用新型中，通过在工作台上设置有清理组件，利用刮板和刷毛对工作台上的铣削碎屑进行清理，并送至收集槽内收集，相较于传统人工清理的方式，大大节省了清洁效率，通过在底座上设置有防护组件，对铣床的工作区域进行封闭，避免了碎屑飞溅至铣床外侧，提高了设备的安全性。

Description

一种铣床

技术领域

本实用新型涉及铣削设备技术领域，特别涉及一种铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。

机床在进行切削加工时，工件切削在刀具的切削作用下，切屑会向四周飞溅，切屑散落到地面上不仅会划伤车间地面的保护层，而且会污染机床周边地面，极易使操作者滑道产生安全事故，此外切屑飞溅落在操作人员皮肤或身上时也会产生很大的危害。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铣床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铣床，包括底座；工作台，设置于所述底座上，所述工作台上端设置有铣削组件；清理组件，设置于所述工作台上，用于清理工作台上铣削碎屑；收集槽，开设于底座上，且位于所述工作台一侧，用于收集清理后的铣削碎屑；防护组件，设置于所述底座上，所述防护组件封闭所述工作台。

在一些实施例中，所述清理组件包括安装架，所述安装架两侧设置有滑动架，所述滑动架底部设置有滑块。

在一些实施例中，所述工作台底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。

在一些实施例中，所述清理组件还包括刮板，所述刮板设置于所述安装架下端，位于所述刮板下端连接有刷毛。

在一些实施例中，所述工作台上开设有若干槽体，所述工作台底部固定设置有支撑座，所述支撑座固定设置于所述底座上，所述支撑座上还设置有驱动电机。

在一些实施例中，所述防护组件包括防护侧板，所述防护侧板顶端连接有防护顶板，所述防护顶板上安装有铣削组件。

在一些实施例中，所述防护侧板两侧开设有观察窗，所述观察窗选取透明防爆玻璃。

在一些实施例中，所述防护侧板前端还设置有防护门，所述防护门上设置有把手。

在一些实施例中，所述工作台靠近防护门一侧设置有挡板。

在一些实施例中，所述底座底端设置有若干支撑脚，所述支撑脚底部设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在底座上设置有防护组件，对铣床的工作区域进行封闭，避免了碎屑飞溅至铣床外侧，提高了设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种铣床的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铣床的爆炸图；

图3为本实用新型一种铣床图3中A结构视图；

图4为本实用新型一种铣床的清理组件结构视图。

图中：1、底座；2、工作台；3、铣削组件；4、收集槽；5、安装架；6、滑动架；7、滑块；8、滑槽；9、刮板；10、刷毛；11、支撑座；12、防护侧板；13、防护顶板；14、观察窗；15、防护门；16、把手；17、挡板；18、支撑脚。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种铣床，包括底座1；工作台2，设置于底座1上，工作台2上端设置有铣削组件3，本实施例中，铣削组件3包括主轴和铣刀，通过主轴控制铣刀对工件进行铣削操作；清理组件，设置于工作台2上，用于清理工作台2上铣削碎屑；收集槽4，开设于底座1上，且位于工作台2一侧，用于收集清理后的铣削碎屑；防护组件，设置于底座1上，防护组件封闭工作台2，通过该设置，避免碎屑飞溅造成的人员伤害，提高了设备的安全性。

进一步的，清理组件包括安装架5，安装架5两侧设置有滑动架6，滑动架6底部设置有滑块7。

具体的，工作台2底部开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块7。

进一步的，清理组件还包括刮板9，刮板9设置于安装架5下端，位于刮板9下端连接有刷毛10。

进一步的，工作台2上开设有若干槽体，工作台2底部固定设置有支撑座11，支撑座11固定设置于底座1上，支撑座11上还设置有驱动电机。

本实施例中，防护组件包括防护侧板12，防护侧板12顶端连接有防护顶板13，防护顶板13上安装有铣削组件3，铣床上设置防护板可以有效提高铣削过程的安全性和操作舒适度，减少操作人员因铣削过程产生的飞溅物质、切屑和润滑剂等的伤害和对环境污染。

进一步的，防护侧板12两侧开设有观察窗14，观察窗14选取透明防爆玻璃，作为一种新的实施例，观察窗14还可以选择透明亚克力板，相较于透明防爆玻璃成本更加低廉。

具体的，防护侧板12前端还设置有防护门15，防护门15上设置有把手16，在防护门15上同样设置有观察窗14，便于操作人员观察内部工件的工作情况，在设备遇到故障时，也可以及时从外部观察到内部状态，并进行停机检修处理。

在一些实施例中，工作台2靠近防护门15一侧设置有挡板17，通过设置挡板17，进一步提高了设备的防护性。

进一步的，底座1底端设置有若干支撑脚18，支撑脚18底部设置有防滑垫，通过该设置，有效提升了设备的稳定性，避免设备运行时产生晃动，保证铣床加工时的精度。

需要说明的是，本实用新型为一种铣床，在使用时，将待铣削工件放置在工作台2上并固定，关闭防护门15，启动铣削组件3对工件进行加工处理，在设备运行的过程中，产生的碎屑会被防护组件封闭，避免了碎屑飞溅造成的人员伤害，有效提高了设备的安全性，在加工完毕后，通过驱动电机控制清理组件对工作台2上残留的碎屑进行清理作用，相较于传统人工清理的方式，大大提高了清洁效率，本铣床操作简单，实用性强，易于在企业中推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种铣床，其特征在于，包括：

底座(1)；

工作台(2)，设置于所述底座(1)上，所述工作台(2)上端设置有铣削组件(3)；

清理组件，设置于所述工作台(2)上，用于清理工作台(2)上铣削碎屑；

收集槽(4)，开设于底座(1)上，且位于所述工作台(2)一侧，用于收集清理后的铣削碎屑；

防护组件，设置于所述底座(1)上，所述防护组件封闭所述工作台(2)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床，其特征在于：所述清理组件包括安装架(5)，所述安装架(5)两侧设置有滑动架(6)，所述滑动架(6)底部设置有滑块(7)。

3.根据权利要求2所述的一种铣床，其特征在于：所述工作台(2)底部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有滑块(7)。

4.根据权利要求3所述的一种铣床，其特征在于：所述清理组件还包括刮板(9)，所述刮板(9)设置于所述安装架(5)下端，位于所述刮板(9)下端连接有刷毛(10)。

5.根据权利要求4所述的一种铣床，其特征在于：所述工作台(2)上开设有若干槽体，所述工作台(2)底部固定设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)固定设置于所述底座(1)上，所述支撑座(11)上还设置有驱动电机。

6.根据权利要求5所述的一种铣床，其特征在于：所述防护组件包括防护侧板(12)，所述防护侧板(12)顶端连接有防护顶板(13)，所述防护顶板(13)上安装有铣削组件(3)。

7.根据权利要求6所述的一种铣床，其特征在于：所述防护侧板(12)两侧开设有观察窗(14)，所述观察窗(14)选取透明防爆玻璃。

8.根据权利要求7所述的一种铣床，其特征在于：所述防护侧板(12)前端还设置有防护门(15)，所述防护门(15)上设置有把手(16)。

9.根据权利要求8所述的一种铣床，其特征在于：所述工作台(2)靠近防护门(15)一侧设置有挡板(17)。

10.根据权利要求9所述的一种铣床，其特征在于：所述底座(1)底端设置有若干支撑脚(18)，所述支撑脚(18)底部设置有防滑垫。